RU2476411C2 - Method of emulsion granulite preparation - Google Patents
Method of emulsion granulite preparation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476411C2 RU2476411C2 RU2011118256/05A RU2011118256A RU2476411C2 RU 2476411 C2 RU2476411 C2 RU 2476411C2 RU 2011118256/05 A RU2011118256/05 A RU 2011118256/05A RU 2011118256 A RU2011118256 A RU 2011118256A RU 2476411 C2 RU2476411 C2 RU 2476411C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- preparation
- granulite
- mixture
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к простейшим аммиачно-селитренным взрывным веществам (ВВ) и может быть использовано для приготовления эмульсионного гранулита.The invention relates to the simplest ammonium nitrate explosive substances (BB) and can be used to prepare emulsion granulite.
Известен способ приготовления рассыпного взрывного вещества (ВВ) на основе аммиачной селитры, нефтепродукта и алюминиевого порошка, включающий обработку в смесителе аммиачной селитры нефтепродуктом с добавлением алюминиевого порошка, в пропорции, определяемой условиями производства взрывных работ (Технология приготовления и применения простейших ВВ / Г.И.Тамбиев, А.М.Бейсебаев и В.Ю.Фадеев и др. Под ред. Г.И.Тамбиева. - М.: ИПКОН РАН, 1996. - С.98-104).A known method of preparing a loose explosive substance (BB) based on ammonium nitrate, oil and aluminum powder, including processing in a mixer of ammonium nitrate with a petroleum product with the addition of aluminum powder, in a proportion determined by the conditions for blasting (Technology for the preparation and use of simple explosives / G.I .Tambiev, A.M. Beisebaev and V.Yu. Fadeev, etc. Under the editorship of G.I. Tambiev. - M.: IPKON RAS, 1996. - P.98-104).
Недостаток известного способа - ограниченность производительности из-за цикличности работы смесителя; сложность получения однородности гранул аммиачной селитры и их формы, невозможность повышения плотности массы более 0,80-0,83 г/см3; трудность удержания капель нефтепродукта на гранулах аммиачной селитры в течение длительного времени; ограниченная работоспособность ВВ (АС-ДТ); высокая гигроскопичность.The disadvantage of this method is the limited performance due to the cyclical nature of the mixer; the difficulty of obtaining uniformity of granules of ammonium nitrate and their shape, the inability to increase the density of the mass of more than 0.80-0.83 g / cm 3 ; the difficulty of retaining drops of oil on granules of ammonium nitrate for a long time; limited performance of explosives (AS-DT); high hygroscopicity.
Наиболее близким по технологической сущности к заявленному способу является выбранный в качестве прототипа способ приготовления эмульсионного гранулита на основе аммиачной селитры, нефтепродукта эмульгатора, твердых горючих добавок (порошка алюминия), порошка угля и пенополистирола (Технология приготовления и применения простейших ВВ / Г.И.Тамбиев, А.М.Бейсебаев и В.Ю.Фадеев и др. Под ред. Г.И.Тамбиева. - М.: ИПКОН РАН, 1996. - С.120-121).The closest in technological essence to the claimed method is the method of preparation of emulsion granulite based on ammonium nitrate, an emulsifier oil product, solid combustible additives (aluminum powder), coal powder and polystyrene foam selected as a prototype (Technology for the preparation and use of simple explosives / G.I. Tambiev , A.M. Beisebaev and V.Yu. Fadeev et al. Edited by G.I. Tambiev. - M.: IPKON RAS, 1996. - P.120-121).
Способ-прототип имеет ряд недостатков: сложность аппаратурного оформления технологии приготовления ВВ; смесители, используемые для приготовления раствора окисления и смеси нефтепродукта с эмульгатором, не могут, с одной стороны, обеспечивать высокую степень диспергирования раствора (водная фаза), с другой - эффективную вязкость смеси (масляная фаза), используемый эмульгатор затрудняет получение «долгоживущей» эмульсии.The prototype method has several disadvantages: the complexity of the hardware design of the technology for the preparation of explosives; mixers used to prepare an oxidation solution and a mixture of an oil product with an emulsifier cannot, on the one hand, provide a high degree of dispersion of the solution (aqueous phase), and on the other hand, an effective viscosity of the mixture (oil phase), the emulsifier used makes it difficult to obtain a “long-lived” emulsion.
Технический результат - повышение эффективности приготовления эмульсионного гранулита, упрощение технологической схемы приготовления гранулита, обеспечение высокой степени диспергирования при приготовлении раствора окисления, понижение вязкости смеси при приготовлении масляной фазы эмульсии, высокоскоростное эмульгирование с получением «долгоживущей» эмульсии.The technical result is an increase in the efficiency of preparation of emulsion granulite, simplification of the technological scheme for the preparation of granulite, ensuring a high degree of dispersion in the preparation of the oxidation solution, lowering the viscosity of the mixture when preparing the oil phase of the emulsion, high-speed emulsification to obtain a "long-lived" emulsion.
Техническое решение заявленного объекта заключается в том, что при измельчении и диспергировании аммиачной селитры с горячей водой, при приготовлении смеси нефтепродукта с эмульгатором и для эмульгирования полученного раствора и смеси используют помольно-смесительный дезинтегратор, после чего матричную эмульсию направляют в накопитель, в который подают твердую горячую добавку, в качестве которого используют порошок ферросиликоалюминия с предварительным его омагничиванием.The technical solution of the claimed object is that when grinding and dispersing ammonium nitrate with hot water, when preparing a mixture of an oil product with an emulsifier and to emulsify the resulting solution and mixture, a grinding and mixing disintegrator is used, after which the matrix emulsion is sent to a drive into which a solid hot additive, which is used as a powder of ferrosiliconum with its preliminary magnetization.
Способ приготовления эмульсионного гранулита осуществляется следующим образом (фиг.1).A method of preparing emulsion granulite is as follows (figure 1).
В дезинтегратор без предварительного дробления слежавшихся кусков аммиачной селитры подают на измельчение и диспергирование 75% селитры и 25% горячей воды (90°С). Режим обработки (скорость ротора, время работы) смеси задают исходя из требуемой дисперсности раствора окисления (водной фазы). Готовый раствор окисления направляют в расходную емкость 1, затем дезинтегратор используют для приготовления смеси нефтепродукта с эмульгатором в соотношении 5:2. В качестве эмульгатора используют вещество ИНС 6. Режим смешивания состава подбирают в зависимости от требуемой плотности и вязкости смеси (пониженная вязкость улучшает текучесть).Without preliminary crushing of packed pieces of ammonium nitrate, 75% of nitrate and 25% of hot water (90 ° C) are fed to the disintegrator for grinding and dispersion. The processing mode (rotor speed, operating time) of the mixture is set based on the required dispersion of the oxidation solution (aqueous phase). The finished oxidation solution is sent to the supply tank 1, then the disintegrator is used to prepare a mixture of oil with an emulsifier in a ratio of 5: 2. An ANS 6 substance is used as an emulsifier. The composition mixing mode is selected depending on the desired density and viscosity of the mixture (low viscosity improves fluidity).
Готовую смесь (масляная фаза) направляют в расходную емкость 2. В освобожденный дезинтегратор из расходной емкости 1 и емкости 2 водная и масляная фазы закачиваются на эмульгирование. Смешивание фаз осуществляют в режиме, обеспечивающем заданную плотность и вязкость эмульсии. Режим работы дезинтегратора подбирают экспериментально. Полученная матричная эмульсия направляется в накопитель, туда же, в требуемом количестве подают порошок ферросиликоалюминия (предварительно омагниченный). Перемешивание компонентов производят в дезинтеграторе на пониженной скорости вращения ротора. Подготовленная смесь подается лопастным насосом через дозатор в смеситель, туда же подают гранулы аммиачной селитры, где и происходит холодный процесс получения эмульсионного гранулита.The finished mixture (oil phase) is sent to the supply tank 2. In the freed disintegrator from the supply tank 1 and tank 2, the aqueous and oil phases are pumped for emulsification. The mixing of the phases is carried out in a mode that provides a given density and viscosity of the emulsion. The mode of operation of the disintegrator is selected experimentally. The resulting matrix emulsion is sent to the drive, the same, in the required quantity serves powder of ferrosilicon (pre-magnetized). The components are mixed in a disintegrator at a reduced rotor speed. The prepared mixture is fed by a vane pump through a dispenser to the mixer, and ammonium nitrate granules are also fed there, where the cold process of obtaining emulsion granulite takes place.
Готовый гранулит выгружают в бункер или контейнеры (мешки) и направляют для применения на взрывных работах.Ready granulite is unloaded into a hopper or containers (bags) and sent for use in blasting.
Способ сравнительно прост в техническом исполнении и экономически более эффективен, чем способ-прототип.The method is relatively simple in technical performance and more cost effective than the prototype method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011118256/05A RU2476411C2 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Method of emulsion granulite preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011118256/05A RU2476411C2 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Method of emulsion granulite preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011118256A RU2011118256A (en) | 2012-11-10 |
RU2476411C2 true RU2476411C2 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=47322096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011118256/05A RU2476411C2 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Method of emulsion granulite preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2476411C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105272783A (en) * | 2015-11-10 | 2016-01-27 | 天津宏泰华凯科技有限公司 | Emulsification explosive-making system of emulsion explosive |
RU2760534C2 (en) * | 2019-01-22 | 2021-11-26 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "ТехНаНова" | Composition of explosive based on fuel mixture emulsion and its production method |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4181546A (en) * | 1977-09-19 | 1980-01-01 | Clay Robert B | Water resistant blasting agent and method of use |
GB2059940A (en) * | 1979-10-05 | 1981-04-29 | Ici Australia Ltd | Method and apparatus for mixing and placing explosive compositions |
CA1115959A (en) * | 1977-09-19 | 1982-01-12 | Robert B. Clay | Blasting composition |
JP2001172096A (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-26 | Asahi Kasei Corp | Solid emulsion explosive composition and method for producing the same |
RU2248340C1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие (ФГУП) "Пермский завод им. С.М. Кирова" | Method of production of industrial explosives and a device of its realization |
RU2252928C2 (en) * | 2003-08-25 | 2005-05-27 | ОАО "Знамя" | Composition of emulsion blasting explosive |
KR20080049219A (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 주식회사 고려노벨화약 | Marking method of low shock explosive |
-
2011
- 2011-05-05 RU RU2011118256/05A patent/RU2476411C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4181546A (en) * | 1977-09-19 | 1980-01-01 | Clay Robert B | Water resistant blasting agent and method of use |
CA1115959A (en) * | 1977-09-19 | 1982-01-12 | Robert B. Clay | Blasting composition |
GB2059940A (en) * | 1979-10-05 | 1981-04-29 | Ici Australia Ltd | Method and apparatus for mixing and placing explosive compositions |
JP2001172096A (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-26 | Asahi Kasei Corp | Solid emulsion explosive composition and method for producing the same |
RU2252928C2 (en) * | 2003-08-25 | 2005-05-27 | ОАО "Знамя" | Composition of emulsion blasting explosive |
RU2248340C1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие (ФГУП) "Пермский завод им. С.М. Кирова" | Method of production of industrial explosives and a device of its realization |
KR20080049219A (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 주식회사 고려노벨화약 | Marking method of low shock explosive |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105272783A (en) * | 2015-11-10 | 2016-01-27 | 天津宏泰华凯科技有限公司 | Emulsification explosive-making system of emulsion explosive |
RU2760534C2 (en) * | 2019-01-22 | 2021-11-26 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "ТехНаНова" | Composition of explosive based on fuel mixture emulsion and its production method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011118256A (en) | 2012-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1023213C (en) | Creaming explosive and chemical foaming technology | |
CN102010275B (en) | Readily-foaming emulsifying agent | |
CN101475423A (en) | High performance on-site mixed emulsified explosive | |
CN102432407B (en) | Magnesium hydride type hydrogen-stored emulsion explosive | |
RU2476411C2 (en) | Method of emulsion granulite preparation | |
CN101328099B (en) | Gel type emulsion explosive and preparation thereof | |
CN106916042A (en) | A kind of package-type emulsifying ammonium nitrate fuel explosive and preparation method thereof | |
CN100422121C (en) | Emulsion explosive additive | |
CN102515986A (en) | Allowable emulsion explosive for coal mine and preparation method thereof | |
CN101219917A (en) | Locale vehicle made emulsification blasting agent underwater demolition | |
CN1036007A (en) | The chemical blowing process of emulsion explosive | |
JP4791603B1 (en) | Emulsion fuel production equipment | |
CN102241552B (en) | High density rock powdery emulsion explosive and preparation method thereof | |
RU55639U1 (en) | MIXER FOR THE PRODUCTION OF EMULSION EXPLOSIVES | |
US6855219B2 (en) | Method of gassing emulsion explosives and explosives produced thereby | |
CN104151115B (en) | A kind of easily sensitization compound emulsifying agent and preparation method thereof | |
RU2447047C2 (en) | Method of producing emulsion explosive compound | |
CN203291730U (en) | Powder mixing and emulsification device | |
RU2396238C2 (en) | Method of preparing emulsion of water in oil type for emulsion explosive composition and device for its preparation | |
CN101250445B (en) | Fuel containing diesel oil and turpentine oil as well as and method of use thereof | |
RU2773247C1 (en) | Explosive composition and method for production thereof | |
CN109879710A (en) | Compounding oil phase and on-site mixed explosive, preparation method for explosive emulsion matrix | |
RU2259982C1 (en) | Method for mixing explosive composition components | |
RU2326100C1 (en) | Emulsion blasting agent and production methods | |
RU103804U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF PATRONIZED EMULSION EXPLOSIVE COMPOSITIONS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150506 |