RU2475292C1 - Roll press for extracting solid phase from suspension (versions) - Google Patents

Roll press for extracting solid phase from suspension (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2475292C1
RU2475292C1 RU2011135479/05A RU2011135479A RU2475292C1 RU 2475292 C1 RU2475292 C1 RU 2475292C1 RU 2011135479/05 A RU2011135479/05 A RU 2011135479/05A RU 2011135479 A RU2011135479 A RU 2011135479A RU 2475292 C1 RU2475292 C1 RU 2475292C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
solid phase
contact
suspension
roll
Prior art date
Application number
RU2011135479/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Борисович Никишичев
Original Assignee
Дмитрий Борисович Никишичев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Борисович Никишичев filed Critical Дмитрий Борисович Никишичев
Priority to RU2011135479/05A priority Critical patent/RU2475292C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2475292C1 publication Critical patent/RU2475292C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to devices intended for separating suspensions and may be used in chemical industry, mining, oil processing and metallurgy. Roll press comprises two rolls arranged to revolve and squeeze suspension by their contact surfaces at contact spot between rolls, and at least one device to separate and take off solid phase arranged to stay in contact with surface of at least one of said rolls. Note here that axes of rolls are located at an angle to horizon. Said rolls may be arranged eccentrically one inside the other. Note here that flute may be arranged to feed pump in between the rolls. In compliance with another version, rolls may have their outer surface staying in contact. Note that flute may feed pulp from above into the area of spot contact between rolls.
EFFECT: higher reliability, decreased consumption of electric power.
8 cl, 6 dwg

Description

Группа изобретений относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использована в химической, нефтеперерабатывающей, горной и металлургической отраслях промышленности.The group of inventions relates to devices for separating suspensions and can be used in the chemical, oil refining, mining and metallurgical industries.

Известен пресс для обезвоживания шлама, например речного ила, отстоя в очистных сооружениях и буровой грязи, содержащий контейнер, в котором предусмотрен прессовый узел с одним или более решетчатыми корпусами, расположенными в тех местах контейнера, где вода может отводиться от ила в значительной степени из всех участков ила, сжимаемого прессовым узлом. Каждый из решетчатых корпусов имеет решетчатую поверхность, расположенную параллельно направлению прессования, а также имеет полость, в которую стекает вода, экстрагируемая из ила. Под действием прессовой установки ил в контейнере сжимается, и экстрагируемая вода вынуждена стекать в полость, предусмотренную в решетчатом корпусе, и затем отводится из пресса наружу (см. RU 2066230 С1, опубл 1996 г.).Known press for dewatering sludge, such as river sludge, sludge in treatment facilities and drilling mud, containing a container in which there is a press unit with one or more lattice bodies located in those places of the container where water can be removed from the sludge to a large extent from all sections of sludge compressed by the press unit. Each of the lattice bodies has a lattice surface parallel to the pressing direction, and also has a cavity into which water extracted from the sludge flows. Under the action of the press installation, the sludge in the container is compressed, and the extracted water is forced to drain into the cavity provided in the trellised casing, and then is drained from the press to the outside (see RU 2066230 C1, published in 1996).

Известна центрифуга для фильтрации, преимущественно плотных суспензий, содержащая ротор с фильтром, состоящим из двух обращенных одна к другой и соединенных большими основаниями с образованием фильтрующей щели конусообразных тарелей, верхняя из которых имеет центральное окно для ввода суспензии, привод вращения ротора, механизм размыкания тарелей и сборники фильтрата и осадка. Сборник фильтрата выполнен в виде кольцевого желоба с продольной щелью, расположенного коаксиально фильтру напротив фильтрующей щели и снабженного механизмом для его смещения относительно фильтрующей щели (RU 2043169 С1, опубл. 1995 г.).A known centrifuge for filtering, mainly dense suspensions, containing a rotor with a filter consisting of two cone-shaped plates facing one another and connected by large bases to form a filter slit, the upper of which has a central window for introducing the suspension, rotor rotation drive, plate opening mechanism and filtrate and sediment collectors. The filtrate collector is made in the form of an annular groove with a longitudinal slot located coaxially to the filter opposite the filter slit and equipped with a mechanism for its displacement relative to the filter slit (RU 2043169 C1, publ. 1995).

Недостатками известных прессов и центрифуг для фильтрации являются наличие в конструкциях изнашивающихся элементов, необходимость в обеспечении герметизации между отдельными элементами конструкций и необходимость обеспечения высоких скоростей вращения, что приводит к большому потреблению энергии.The disadvantages of the known presses and centrifuges for filtration are the presence of wear elements in the structures, the need to provide sealing between the individual structural elements and the need to ensure high rotation speeds, which leads to high energy consumption.

Известны также устройства для обезвоживания тонкоизмельченных концентратов магнитных руд (см. SU 388791 А, опубл. 1973 г., и SU 1688922 А1, опубл. 1991 г.).Also known are devices for dewatering finely divided concentrates of magnetic ores (see SU 388791 A, publ. 1973, and SU 1688922 A1, publ. 1991).

Наиболее близким аналогом для каждого из заявленных изобретений группы является валковый пресс, в котором пульпа с ферромагнитными частицами под действием магнитного поля затягивается в зазор между наружными поверхностями валков, которые обжимают пульпу, вода стекает вниз, а твердая фаза снимается ножом и отводится разгрузочным устройством (см. SU 388791 А, опубл. 1973 г.).The closest analogue for each of the claimed inventions of the group is a roller press, in which the pulp with ferromagnetic particles under the influence of a magnetic field is drawn into the gap between the outer surfaces of the rolls, which compress the pulp, the water flows down, and the solid phase is removed with a knife and discharged by an unloading device (see SU 388791 A, publ. 1973).

Недостатком ближайшего аналога является возможность извлечения из суспензии только магнитной фазы, необходимость затрат энергии на поддержание магнитного поля, невысокая производительность, а также сложность и относительно большие размеры установки.The disadvantage of the closest analogue is the possibility of extracting only the magnetic phase from the suspension, the need for energy to maintain a magnetic field, low productivity, as well as the complexity and relatively large dimensions of the installation.

Технической задачей предлагаемой группы изобретений является создание простого и надежного устройства, способного извлекать любую (магнитную и немагнитную) твердую фразы при незначительном потреблении энергии.The technical task of the proposed group of inventions is the creation of a simple and reliable device capable of extracting any (magnetic and non-magnetic) solid phrases with low energy consumption.

Поставленная задача решается тем, что в валковом прессе для извлечения твердой фазы из суспензии по первому варианту, содержащем два валка, установленных с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, желоб подачи пульпы и устройство для съема и отвода твердой фазы установлены с возможностью контактирования с поверхностью, по меньшей мере, одного из валков, согласно изобретению валки установлены один внутри другого эксцентрично, желоб установлен с возможностью подачи пульпы в пространство между валками, оси которых расположены под углом к горизонту.The problem is solved in that in a roller press for extracting a solid phase from a suspension according to the first embodiment, comprising two rolls mounted with the possibility of rotation and crimping the suspension with their contacting surfaces in the area of the contact spot between the rollers, a pulp feed chute and a device for removing and removing solid the phases are mounted with the possibility of contacting the surface of at least one of the rolls, according to the invention, the rolls are mounted one inside the other eccentrically, the gutter is installed with the possibility feeding the pulp into the space between the rollers, the axes of which are located at an angle to the horizontal.

Кроме того, пятно контакта между валками расположено вдоль образующих контактирующих поверхностей валков, лежащих в вертикальной плоскости, проходящей через оси валков.In addition, the contact spot between the rolls is located along the generatrix of the contacting surfaces of the rolls lying in a vertical plane passing through the axis of the rolls.

Кроме того, внешняя поверхность внутреннего валка и внутренняя поверхность внешнего валка футерованы эластичным материалом.In addition, the outer surface of the inner roll and the inner surface of the outer roll are lined with elastic material.

Кроме того, устройство для съема и отвода твердой фазы выполнено в виде скребка, контактирующего с внешней поверхностью внутреннего валка и внутренней поверхностью внешнего валка.In addition, the device for removal and removal of the solid phase is made in the form of a scraper in contact with the outer surface of the inner roll and the inner surface of the outer roll.

Поставленная задача решается также тем, что в валковом прессе для извлечения твердой фазы из суспензии по второму варианту, содержащем два валка, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися наружными поверхностями на участке пятна контакта между валками, желоб подачи пульпы и, по меньшей мере, одно устройство для съема и отвода твердой фазы установлены с возможностью контактирования с поверхностью, по меньшей мере, одного из валков, согласно изобретению желоб установлен с возможностью подачи пульпы сверху в зону пятна контакта между валками, оси которых расположены под углом к горизонту.The problem is also solved by the fact that in the roller press for extracting the solid phase from the suspension according to the second embodiment, comprising two rolls mounted with the possibility of rotation and crimping the suspension with their contacting outer surfaces at the site of the contact spot between the rollers, the pulp feed chute and at least , one device for removing and removing the solid phase is installed with the possibility of contacting with the surface of at least one of the rolls, according to the invention, the chute is installed with the possibility of feeding pulp from above into the zone of the contact spot between the rolls, the axes of which are located at an angle to the horizontal.

Кроме того, в поперечном сечении центры валков лежат на горизонтальной линии.In addition, in cross section, the centers of the rolls lie on a horizontal line.

Кроме того, наружные поверхности валков футерованы эластичным материалом.In addition, the outer surfaces of the rolls are lined with elastic material.

Кроме того, устройство для съема и отвода твердой фазы выполнено в виде двух скребков, каждый из которых контактирует с внешней поверхностью соответствующего валка.In addition, the device for removing and removing the solid phase is made in the form of two scrapers, each of which is in contact with the outer surface of the corresponding roll.

Сущность предлагаемой группы изобретений поясняется с помощью фигур. На фиг.1 показан общий вид пресса по первому варианту изобретения в изометрии; на фиг.2 - вид спереди на пресс, изображенный на фиг 1; на фиг.3 - вид сбоку на пресс, изображенный на фиг 1; на фиг.4 показан общий вид пресса по второму варианту изобретения в изометрии; на фиг.5 - вид спереди на пресс, изображенный на фиг 4; на фиг.6 - вид сбоку на пресс, изображенный на фиг 4.The essence of the proposed group of inventions is illustrated using figures. Figure 1 shows a General view of the press according to the first embodiment of the invention in isometric; figure 2 is a front view of the press depicted in figure 1; figure 3 is a side view of the press shown in figure 1; figure 4 shows a General view of the press according to the second variant of the invention in isometry; figure 5 is a front view of the press depicted in figure 4; in Fig.6 is a side view of the press depicted in Fig.4.

Валковый пресс по первому варианту изобретения (см. фиг.1-3) содержит установленные эксцентрично, один внутри другого, ведущий внутренний валок 1 и ведомый наружный валок 2, связанный с приводом 12. Валки 1 и 2 поджаты друг к другу с помощью прижимного механизма 13 и установлены таким образом, что их оси расположены под углом к горизонту, а пятно контакта 3 валков расположено вдоль образующих контактирующих поверхностей валков, лежащих в вертикальной плоскости, проходящей через оси валков. Наружный валок 2 установлен на вращающихся опорах 14.The roller press according to the first embodiment of the invention (see FIGS. 1-3) contains eccentrically mounted, one inside the other, a leading inner roller 1 and a driven outer roller 2 connected to the drive 12. The rollers 1 and 2 are pressed against each other by a clamping mechanism 13 and are installed in such a way that their axes are located at an angle to the horizontal, and the contact spot of 3 rolls is located along the generatrix of the contacting surfaces of the rolls lying in a vertical plane passing through the axis of the rolls. The outer roll 2 is mounted on the rotating bearings 14.

Эксцентричное расположение валков 1 и 2 обеспечивает образование между ними зазора переменной толщины, в широкой части которого установлено устройство для съема и отвода твердой фазы, выполненное в виде скребка 4, контактирующего с внешней поверхностью внутреннего валка 1 и внутренней поверхностью внешнего валка 2.The eccentric arrangement of the rolls 1 and 2 ensures the formation of a gap of variable thickness between them, in the wide part of which there is a device for removing and removing the solid phase, made in the form of a scraper 4 in contact with the outer surface of the inner roll 1 and the inner surface of the outer roll 2.

Желоб 5 подачи пульпы установлен с возможностью подачи пульпы в пространство между валками 1 и 2.The pulp feed chute 5 is mounted to feed the pulp into the space between the rollers 1 and 2.

Для увеличения трения внешняя поверхность внутреннего валка 1 и внутренняя поверхность внешнего валка 2 футерованы эластичным материалом.To increase friction, the outer surface of the inner roll 1 and the inner surface of the outer roll 2 are lined with elastic material.

Валковый пресс по второму варианту изобретения (см. фиг.4-6) содержит два валка 6 и 7, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися наружными поверхностями на участке пятна 3 контакта между валками 6 и 7.The roller press according to the second embodiment of the invention (see Figs. 4-6) comprises two rollers 6 and 7, mounted for rotation and crimping the suspension with their contacting outer surfaces at the site of the contact spot 3 between the rollers 6 and 7.

Валки 6 и 7 установлены таким образом, что их оси расположены под углом к горизонту, а в поперечном сечении центры валков 6 и 7 лежат на горизонтальной линии.The rolls 6 and 7 are installed in such a way that their axes are located at an angle to the horizontal, and in the cross section the centers of the rolls 6 and 7 lie on a horizontal line.

Устройство для съема и отвода твердой фазы выполнено в виде двух скребков 8 и 9, каждый из которых контактирует с внешней поверхностью соответствующего валка.The device for removal and removal of the solid phase is made in the form of two scrapers 8 and 9, each of which is in contact with the outer surface of the corresponding roll.

Желоб 5 подачи пульпы установлен с возможностью подачи пульпы сверху в зону пятна контакта 3 между валками 6 и 7.The pulp feed chute 5 is mounted to feed the pulp from above into the zone of the contact spot 3 between the rollers 6 and 7.

Для увеличения трения наружные поверхности валков 6 и 7 футерованы эластичным материалом.To increase friction, the outer surfaces of the rolls 6 and 7 are lined with an elastic material.

Для обоих из предложенных вариантов изобретения характерным является расположение осей валков под углом к горизонту, что позволяет под действием силы тяжести обеспечить равномерное распределение суспензии в зоне пятна контакта по всей поверхности валков, повысив тем самым эффективность отжима. Для сбора и отвода отжатой жидкости предусмотрены расположенные под прессом емкость 10 и лоток 11.For both of the proposed variants of the invention, it is characteristic that the axes of the rolls are arranged at an angle to the horizontal, which allows under the action of gravity to ensure uniform distribution of the suspension in the area of the contact spot over the entire surface of the rolls, thereby increasing the spin efficiency. To collect and discharge the squeezed out liquid, a container 10 and a tray 11 located under the press are provided.

Работа предлагаемых вариантов устройств осуществляется следующим образом.The work of the proposed device options is as follows.

По желобу 5 суспензия подается в зазор между валками и попадает в зону пятна контакта 3 между валками 1 и 2 (вариант 1) или подается сверху непосредственно в зону пятна 3 контакта между валками 6 и 7 (вариант 2). При вращении валков 1 и 2 (6 и 7) суспензия отжимается на участке соприкосновения футерованных поверхностей (в зоне пятна 3 контакта) указанных валков. Далее, отжатая твердая фаза снимается с поверхностей валков 1 и 2 скребком 4 (вариант 1) или с поверхностей валков 6 и 7 с помощью соответствующих скребков 8 и 9 (вариант 2). Отжатая жидкость стекает в расположенную под прессом емкость 10 и удаляется по лотку 11.Through the groove 5, the suspension is fed into the gap between the rollers and enters the zone of the contact spot 3 between the rollers 1 and 2 (option 1) or fed from above directly into the zone of the contact spot 3 between the rollers 6 and 7 (option 2). When the rolls 1 and 2 (6 and 7) rotate, the suspension is squeezed out at the contact area of the lined surfaces (in the area of the contact spot 3) of the said rolls. Further, the pressed solid phase is removed from the surfaces of the rolls 1 and 2 with a scraper 4 (option 1) or from the surfaces of the rolls 6 and 7 using the corresponding scrapers 8 and 9 (option 2). The squeezed liquid flows into the container 10 located under the press and is removed through the tray 11.

Предлагаемое изобретение при простоте конструкции и компактности имеет высокую надежность работы из-за отсутствия изнашивающихся деталей и узлов, требующих герметизации, а также низкое электропотребление из-за использования невысоких скоростей вращения валков.The present invention, with its simplicity of design and compactness, has high reliability due to the absence of wearing parts and assemblies requiring sealing, as well as low power consumption due to the use of low speeds of rotation of the rolls.

Claims (8)

1. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии, содержащий два валка, установленных с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, желоб подачи пульпы и устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью, по меньшей мере, одного из валков, отличающийся тем, что валки установлены один внутри другого эксцентрично, желоб установлен с возможностью подачи пульпы в пространство между валками, оси которых расположены под углом к горизонту.1. A roller press for extracting a solid phase from a suspension, comprising two rolls mounted to rotate and crimp the suspension with their contacting surfaces in the area of the contact spot between the rollers, a pulp feed chute and a device for removing and removing the solid phase, which is installed with the possibility of contacting the surface at least one of the rolls, characterized in that the rolls are installed one inside the other eccentrically, the chute is installed with the possibility of feeding pulp into the space between the rolls, the axes of which located at an angle to the horizon. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что пятно контакта между валками расположено вдоль образующих контактирующих поверхностей валков, лежащих в вертикальной плоскости, проходящей через оси валков.2. The press according to claim 1, characterized in that the contact spot between the rolls is located along the generatrix of the contacting surfaces of the rolls lying in a vertical plane passing through the axis of the rolls. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что внешняя поверхность внутреннего валка и внутренняя поверхность внешнего валка футерованы эластичным материалом.3. The press according to claim 1, characterized in that the outer surface of the inner roll and the inner surface of the outer roll are lined with elastic material. 4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что устройство для съема и отвода твердой фазы выполнено в виде скребка, контактирующего с внешней поверхностью внутреннего валка и внутренней поверхностью внешнего валка.4. The press according to claim 1, characterized in that the device for removing and removing the solid phase is made in the form of a scraper in contact with the outer surface of the inner roll and the inner surface of the outer roll. 5. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии, содержащий два валка, установленных с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися наружными поверхностями на участке пятна контакта между валками, желоб подачи пульпы и, по меньшей мере, одно устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью, по меньшей мере, одного из валков, отличающийся тем, что желоб установлен с возможностью подачи пульпы сверху в зону пятна контакта между валками, оси которых расположены под углом к горизонту.5. A roller press for extracting a solid phase from a suspension, comprising two rolls mounted to rotate and crimp the suspension with their contacting outer surfaces at the site of the contact spot between the rollers, a pulp feed chute and at least one device for removing and removing the solid phase installed with the possibility of contacting with the surface of at least one of the rolls, characterized in that the trough is installed with the possibility of feeding pulp from above into the area of the contact spot between the rolls, the axes of which are located wife at an angle to the horizon. 6. Пресс по п.5, отличающийся тем, что в поперечном сечении центры валков лежат на горизонтальной линии.6. The press according to claim 5, characterized in that in the cross section the centers of the rolls lie on a horizontal line. 7. Пресс по п.5, отличающийся тем, что наружные поверхности валков футерованы эластичным материалом.7. The press according to claim 5, characterized in that the outer surfaces of the rolls are lined with elastic material. 8. Пресс по п.5, отличающийся тем, что содержит два устройства для съема и отвода твердой фазы, каждое из которых выполнено в виде скребка, контактирующего с внешней поверхностью соответствующего валка. 8. The press according to claim 5, characterized in that it contains two devices for removal and removal of the solid phase, each of which is made in the form of a scraper in contact with the outer surface of the corresponding roll.
RU2011135479/05A 2011-08-25 2011-08-25 Roll press for extracting solid phase from suspension (versions) RU2475292C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135479/05A RU2475292C1 (en) 2011-08-25 2011-08-25 Roll press for extracting solid phase from suspension (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135479/05A RU2475292C1 (en) 2011-08-25 2011-08-25 Roll press for extracting solid phase from suspension (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2475292C1 true RU2475292C1 (en) 2013-02-20

Family

ID=49120895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135479/05A RU2475292C1 (en) 2011-08-25 2011-08-25 Roll press for extracting solid phase from suspension (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2475292C1 (en)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU388791A1 (en) * 1968-11-25 1973-07-05 DRUM ELECTROMAGNETIC SEPARATOR FOR DECOMPOSITION OF THIN-GRINED CONCENTRATES OF MAGNETIC ORES
SU429830A1 (en) * 1972-02-04 1974-05-30 И. Е. Бандурин, И. В. Бгашев , А. Г. Белозеров Каменский комбинат искусственного волокна SLOTTED FILTER OF CONTINUOUS ACTION
US4066554A (en) * 1975-12-11 1978-01-03 Escher Wyss Limited Filtration apparatus
GB1542214A (en) * 1978-01-05 1979-03-14 Simon Rosedowns Ltd Presses
SU816502A1 (en) * 1979-05-07 1981-03-30 Всесоюзный Научно-Исследовательскийконструкторско-Технологический Инсти-Тут По Машинам Для Комплексной Механи-Зации И Автоматизации Животноводческихферм Drum filter
SU831147A1 (en) * 1979-04-05 1981-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Mohomepob Press-filter for suspensions
SU919707A1 (en) * 1980-06-16 1982-04-15 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Filter
SU1367841A3 (en) * 1984-06-11 1988-01-15 Коне Ой (Фирма) Drum press for separating liquid from solid material
SU1542578A1 (en) * 1988-02-15 1990-02-15 Запорожский индустриальный институт Filter/thickener
SU1641393A1 (en) * 1987-10-06 1991-04-15 Пензенский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков Rotor-type installation for suspension filtration
SU1710097A1 (en) * 1990-01-23 1992-02-07 Запорожский индустриальный институт Thickener

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU388791A1 (en) * 1968-11-25 1973-07-05 DRUM ELECTROMAGNETIC SEPARATOR FOR DECOMPOSITION OF THIN-GRINED CONCENTRATES OF MAGNETIC ORES
SU429830A1 (en) * 1972-02-04 1974-05-30 И. Е. Бандурин, И. В. Бгашев , А. Г. Белозеров Каменский комбинат искусственного волокна SLOTTED FILTER OF CONTINUOUS ACTION
US4066554A (en) * 1975-12-11 1978-01-03 Escher Wyss Limited Filtration apparatus
GB1542214A (en) * 1978-01-05 1979-03-14 Simon Rosedowns Ltd Presses
SU831147A1 (en) * 1979-04-05 1981-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Mohomepob Press-filter for suspensions
SU816502A1 (en) * 1979-05-07 1981-03-30 Всесоюзный Научно-Исследовательскийконструкторско-Технологический Инсти-Тут По Машинам Для Комплексной Механи-Зации И Автоматизации Животноводческихферм Drum filter
SU919707A1 (en) * 1980-06-16 1982-04-15 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Filter
SU1367841A3 (en) * 1984-06-11 1988-01-15 Коне Ой (Фирма) Drum press for separating liquid from solid material
SU1641393A1 (en) * 1987-10-06 1991-04-15 Пензенский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков Rotor-type installation for suspension filtration
SU1542578A1 (en) * 1988-02-15 1990-02-15 Запорожский индустриальный институт Filter/thickener
SU1710097A1 (en) * 1990-01-23 1992-02-07 Запорожский индустриальный институт Thickener

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104128265B (en) A kind of equipment for separating liquid from solid
CN108296261A (en) A kind of kitchen garbage pretreatment system and technique
KR20150114000A (en) Screw press for the treatment of contaminants
WO2001026776A1 (en) Rotary type compressive filtrating machine
KR101276389B1 (en) Low velocity centrifugal dehydrator
JP4253353B1 (en) Sludge dewatering method and system
CN102092569A (en) Spiral conveyor
RU2475292C1 (en) Roll press for extracting solid phase from suspension (versions)
KR100822461B1 (en) Rotating pressing type solid separator
RU2434668C1 (en) Roll press for extracting solid phase from suspension
KR20090093772A (en) Apparatus for synthetically pretreating waste water
RU111452U1 (en) ROLLING PRESS FOR REMOVING A SOLID PHASE FROM SUSPENSION (OPTIONS)
KR101437908B1 (en) Vertical type screw dehydrator
KR102082719B1 (en) Waste disposal machine
CN105944844A (en) Dehydration method and device of vacuum filtration centrifugal dehydrator
CN215997015U (en) Magnetic separation equipment is used in fine iron powder processing
KR102379522B1 (en) Concomitant comprehensive disposal apparatus with improved concomitant separation performance
CN201410414Y (en) Novel horizontal spiral centrifuge
CN115259615A (en) Horizontal screw sedimentation centrifugal dehydrator for slurry screening and dewatering
CN205760049U (en) A kind of wet feed high efficient solid and liquid separation extractor
CN111617526B (en) Rotary drum type solid-liquid separator
JP6625255B2 (en) Solid-liquid separation device and solid-liquid separation system
JP2008221044A (en) Rotary pressure dehydrator
CN204911820U (en) High -efficient centrifugation solid -liquid separation machine that spin -dries
CN204699509U (en) A kind of screw sieving thickener

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150826