RU2474595C1 - Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения - Google Patents

Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2474595C1
RU2474595C1 RU2011120846/05A RU2011120846A RU2474595C1 RU 2474595 C1 RU2474595 C1 RU 2474595C1 RU 2011120846/05 A RU2011120846/05 A RU 2011120846/05A RU 2011120846 A RU2011120846 A RU 2011120846A RU 2474595 C1 RU2474595 C1 RU 2474595C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
mixture
bitumen
crushed stone
fibrous cellulose
Prior art date
Application number
RU2011120846/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011120846A (ru
Inventor
Александр Борисович Соломенцев
Василий Петрович Колодезный
Анатолий Петрович Старчак
Иван Владимирович Тюкалов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Орелдорстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Орелдорстрой" filed Critical Открытое акционерное общество "Орелдорстрой"
Priority to RU2011120846/05A priority Critical patent/RU2474595C1/ru
Publication of RU2011120846A publication Critical patent/RU2011120846A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474595C1 publication Critical patent/RU2474595C1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей, используемых для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог и аэродромов. Смесь включает щебень, песок из отсевов дробления, минеральный порошок, битум, смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки, адгезионную азотсодержащую добавку. Соотношение компонентов следующее, мас.%: щебень - 65,0-75,0, песок из отсевов дробления - 5,0-17,0, минеральный порошок - 10,0-20,0, битум - 5,5-7,5, резиновый термоэластопласт - 0,2-0,6, волокнистая целлюлозная добавка - 0,2-0,6, адгезионная добавка - 0,05-0,15. Объемное соотношение резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки составляет соответственно 30-70% и 70-30%. При получении асфальтобетонной смеси в асфальтосмеситель вводят и перемешивают щебень, песок из отсевов дробления и минеральный порошок. Далее вводят смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки. Затем вводят битум. Причем смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки получают перемешиванием в процессе транспортирования по винтовому конвейеру. Адгезионную добавку вводят в битум до его подачи в асфальтосмеситель. В результате достигается увеличение однородности щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси и щебеночно-мастичного асфальтобетона, его длительной водостойкости и долговечности. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей, используемых для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог и аэродромов.
Известна щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь по ГОСТ 31015-2002 «Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные. Технические условия» с использованием в качестве вяжущего дорожного битума, волокнистой целлюлозной добавки, а также других добавок, способных сорбировать (удерживать) битум при технологических температурах, не оказывая отрицательного воздействия на вяжущее и смеси.
Недостатком данной щебеночно-мастичной смеси является недостаточно высокая прочность при 50°С, невысокие значения коэффициента водостойкости при длительном водонасыщении.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь (ЩМАС) по ОДМ 218.3.001-2006 (ОДМ 218.3.001-2006. Методические рекомендации по применению полимерно-дисперсного армирования асфальтобетонов с использованием резинового термоэластопласта (РТЭП). Издание второе, переработанное. - М.: ФГУП «Информавтодор». - 2006. - 33 с.). Для данной ЩМАС в качестве вяжущего используется битум, а в качестве стабилизирующей (битумоудерживающей) добавки используется РТЭП. Возможно дополнительное введение целлюлозных или других волокнистых стабилизирующих добавок. РТЭП согласно ТУ 5718-001-79259416-2006 представляет собой многокомпонентную композицию на основе полиолефинового полимерного носителя, содержащую дорожный битум.
Недостатком указанной ЩМАС с добавкой РТЭП является недостаточная устойчивость к расслаиванию в процессе транспортирования и загрузки-выгрузки, определяемая по показателю отекания вяжущего в соответствии с ГОСТ 31015-2002. После введения в ЩМАС дополнительно к РТЭП волокнистых стабилизирующих добавок показатель отекания соответствует требованиям ГОСТ 31015-2002, но однородность ЩМАС, оцениваемая по коэффициенту вариации показателя предела прочности при сжатии при температуре 50°С и по значениям средней плотности становится низким, что снижает длительную водостойкость и долговечность покрытия из щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА).
Предполагаемое изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в увеличении однородности ЩМАС и ЩМА, его длительной водостойкости и долговечности.
Технический результат достигается введением в ЩМАС адгезионной азотсодержащей добавки. Отличие предлагаемой ЩМАС состоит в том, что смесь, включающая щебень, песок из отсевов дробления, минеральный порошок, битум и смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки, дополнительно содержит адгезионную азотсодержащую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
щебень 65,0-75,0
песок из отсевов дробления 5,0-17,0
минеральный порошок 10,0-20,0
битум 5,5-7,5
резиновый термоэластопласт 0,2-0,6
волокнистая целлюлозная добавка 0,2-0,6
адгезионная азотсодержащая добавка 0,05-0,15,
при этом объемное соотношение резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки составляет соответственно 30-70% и 70-30%.
Введение адгезионной азотсодержащей добавки позволяет улучшить однородность распределения в битуме РТЭП и волокнистой целлюлозной добавки, получить более однородные битумные пленки и более однородную структуру ЩМАС и ЩМА.
Под адгезионной азотсодержащей добавкой подразумевается добавка, улучшающая сцепление битума с кислыми горными породами, которая имеет в своем составе катионактивные азотсодержащие поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые содержат амиды, амины, диамины, полиамины, четвертичные аммониевые соединения, амидоамины, имидазолины и их производные, а также смеси этих соединений и т.п.
Введение адгезионной азотсодержащей добавки в битум изменяет растворяющую способность углеводородной дисперсионной среды битумной дисперсной системы. Молекулы и мицеллы азотсодержащих ПАВ частично адсорбируются на поверхности дисперсных битумных частиц (асфальтенов и их ассоциатов), частично находятся в углеводородной дисперсионной среде. В процессе перемешивания РТЭП и волокнистой целлюлозной добавки с битумом часть молекул и мицелл азотсодержащих ПАВ, а также битумные частицы с адсорбированным слоем ПАВ будут адсорбироваться на поверхности надмолекулярных структур полимерных компонентов РТЭП и на поверхности волокон целлюлозной стабилизирующей (битумоудерживающей) добавки, блокируя полярные группы, что приведет к уменьшению межмолекулярного взаимодействия и облегчит распределение полимерных компонентов РТЭП и волокон в битуме.
Технический результат достигается также способом получения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, который включает введение в асфальтосмеситель щебня и песка из отсевов дробления с t=150-195°С и перемешивание, введение ненагретого минерального порошка и перемешивание, введение смеси резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки и перемешивание, введение битума с t=110-165°C и перемешивание, причем после введения минерального порошка и перемешивания вводится смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки в соотношении резиновый термоэластопласт - 30-70% по объему, волокнистая целлюлозная добавка - 70-30% по объему, при этом смесь РТЭП и волокнистой целлюлозной добавки получается после введения их раздельно в разделенный на две части приемный бункер линии гранулированных добавок и перемешивания в процессе транспортирования по винтовому конвейеру, а в битум до его подачи в асфальтосмеситель вводится и однородно распределяется в нем адгезионная азотсодержащая добавка.
Проведены испытания ЩМАС с использованием предлагаемого соотношения компонентов и предлагаемого способа получения ЩМАС.
Для приготовления щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси ЩМАС-15 использовался гранитный щебень фр. 5-10 мм и фр. 10-15 мм, гранитный отсев от дробления горных пород, известняковый минеральный порошок. Гранулометрический состав минеральных материалов приведен в таблице 1.
Таблица 1
Гранулометрический состав минеральных материалов
Наименование материалов Зерновой состав (остатки на сите с отверстием, мм), в % по массе
№ п/п 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071 менее 0,071
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Щебень гранит. фр. 10-15 мм ОАО «Гайворонский спецкарьер» 1,6 95,2 2,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,4
2 Щебень гранита. фр. 5-10 мм ОАО «Гайворонский спецкарьер» 0,6 94,8 4,0 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,5
3 Отсев гранит. ОАО «Павловскгранит» 0,9 4,4 24,8 11,4 15,2 11,9 9,2 8,2 14,0
4 Минеральный порошок ОАО «Гурово-бетон» 0,1 0,4 9,3 12,7 77,5
В качестве вяжущего использовался вязкий дорожный битум БНД 60/90 по ГОСТ 22245-90. Состав минеральной части ЩМАС-15 следующий; мас.%: щебень фр. 10-15 мм - 56, щебень фр. 5-10 мм - 18, отсев фр. 0-5 мм - 13, минеральный порошок - 13. Оптимальное количество битума в смеси составляло 6% от массы минеральной части смеси. Содержание каждой гранулированной добавки РТЭП и Viatop 66 в ЩМАС-15 составляло 0,42% от массы минеральной части, а содержание адгезионной добавки «АМДОР-10» составляло 1,5% от массы битума.
Гранулированная добавка РТЭП соответствовала требованиям ТУ 5718-001-79259416-2006, гранулированная волокнистая целлюлозная добавка Viatop 66 соответствовала требованиям ГОСТ 31015-2002 и ТУ 5718-001-18268513-01, а адгезионная азотсодержащая добавка «АМДОР-10» соответствовала требованиям ТУ 0257-003-35475596-96. Показатели свойств добавки приведены в таблице 2.
Таблица 2
Показатели свойств адгезионной азотсодержащей добавки «АМДОР-10»
№ п/п Наименование показателей Требования по ТУ Результаты испытаний
1 2 3 4
1 Внешний вид Вязкая жидкость коричневого цвета Вязкая жидкость коричневого цвета
2 Сцепление с минеральным материалом битума, содержащего 0,4% добавки Не хуже контрольного образца №1 Соответствует контрольному образцу №1
3 Кислотное число, мг КОН/г добавки, не более 15 9,0
4 Массовая доля воды, не более 2,0 Отсутствует вода
5 Температура текучести, °С, не более 10 7
6 Аминное число, г HCl с массовой долей 100% на 100 г добавки, не менее 20,0 26,1
ЩМАС-15 была получена с использованием лабораторного смесителя, а также на асфальтосмесительной установке периодического действия с двухвальным лопастным смесителем, оборудованной линией подачи гранулированных добавок.
Пример 1. Приготовление ЩМАС-15 с использованием лабораторного смесителя производилось следующим образом. Отдозированные компоненты смеси, за исключением минерального порошка и добавок, нагревались до требуемых температур: щебень и отсев до t=165°C, битум до t=155°C. Внутренняя поверхность лабораторного смесителя прогревалась до температуры 155°С.
Для получения ЩМАС №1 щебень и отсев загружали вручную в смеситель и перемешивали, далее загружали минеральный порошок и перемешивали, вводили добавку РТЭП и перемешивали 30 секунд, затем вводили битум и перемешивание продолжалось в течение 3 минут до образования однородной смеси. Общее время перемешивания составляло 4,5 минут.
При получении ЩМАС №2 в состав ЩМАС №1 одновременно с добавкой РТЭП вводилась дополнительно добавка Viatop 66. Последовательность введения компонентов, температурный режим и время перемешивания было аналогично ЩМАС №1.
При получении ЩМАС №3 использовался состав ЩМАС №2 с изменением, а именно: в разогретый до t=155°C битум добавлялось предварительно требуемое количество добавки «АМДОР-10». Последовательность введения компонентов, температурный режим и время перемешивания были аналогичны составам ЩМАС №1 и ЩМАС №2.
Образцы из ЩМАС-15 были изготовлены в соответствии с ГОСТ 12801-98. Испытание образцов проводилось по ГОСТ 12801-98 и ГОСТ 31015-2002. Результаты испытаний образцов приведены в таблице 3.
Таблица 3
Показатели физико-механических свойств ЩМАС
№ п/п Наименование показателей Значения показателей
для ЩМАС №1 для ЩМАС №2 для ЩМАС №3 По ОДМ 218.3.001-2006
1 2 3 4 5 6
1 Средняя плотность, г/см2 2,50 2,49 2,49 -
2 Водонасыщение, % по объему 1,87 2,84 2,70 1,0-4,0
3 Пористость минеральной части, % 16,45 16,78 16,30 15-19
4 Остаточная пористость, % 3,20 3,60 3,40 1,5-4,5
5 Предел прочности при сжатии, МПа
при температуре 20°С 3,30 3,43 3,60 не менее 2,7
при температуре 50°С 1,29 1,00 1,27 не менее 0,75
6 Сдвигоустойчивость: коэффициент внутреннего трения 0,93 0,94 0,94 не менее 0,93
сцепление при сдвиге при температуре 50°С, МПа 0,26 0,31 0,30 не менее 0,22
7 Трещиностойкость - предел прочности на растяжение при расколе при температуре 0°С, МПа 4,6 4,0 3,8 2,5-6,0
8 Водостойкость при длительном водонасыщении 0,94 0,98 1,02 не менее 0,85
9 Стекание вяжущего, % по массе 2,69 0,13 0,11 не более 0,3
10 Однородность смеси: коэффициент вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа 0,16 0,18 0,13 не более 0,16
11 Расхождение по значениям средней плотности 0,03 0,04 0,02 не более 0,03 г/см2
Из данных таблицы 3 следует, что стекание вяжущего для ЩМАС №1 с добавкой РТЭП значительно превосходит допустимые значения. Введение в эту смесь добавки Viatop 66 (ЩМАС №2) приводит к снижению показателя стекания до допустимых пределов и увеличению водостойкости при длительном водонасыщении. Введение в ЩМАС №2 добавки «АМДОР-10» приводит к увеличению водостойкости при длительном водонасыщении и незначительному снижению показателя стекания вяжущего. Однородность смеси ЩМАС №1 снижается при введении в нее добавки Viatop-66 (смесь ЩМАС №2). Введение добавки «АМДОР-10» позволяет повысить однородность ЩМАС №3 по сравнению со смесями ЩМАС №1 и ЩМАС №2.
Пример 2. ЩМАС №1 (см. пример 1) приготавливали в асфальтосмесительной установке, оборудованной линией подачи в смеситель гранулированных стабилизирующих добавок. Отдозированные щебеночные и песчаные фракции с температурой 165°С подавались в смеситель, туда же поступал отдозированный минеральный порошок, перемешивание продолжалось 3 секунды. РТЭП через приемный бункер и питатель транспортировался по винтовому конвейеру и после дозирования поступал в смеситель. Перемешивание минеральной части смеси с РТЭП продолжалось 7 секунд. Затем в смеситель подавалась отдозированная порция битума с температурой 155°С и перемешивание продолжалось 30 секунд. Готовая ЩМАС №1 выгружалась из смесителя и из нее формовались образцы по ГОСТ 12801-98, определялось стекание, водостойкость при длительном водонасыщении, однородность смеси.
При получении ЩМАС №2 (см. пример 1) в асфальтосмесительной установке РТЭП и Viatop 66 подавались и дозировались раздельно в две секции приемного бункера линии гранулированных добавок, перемешивались в процессе транспортирования по винтовому конвейеру. Последовательность введения компонентов, температурный режим и время перемешивания аналогично ЩМАС №1. Готовая ЩМАС №2 выгружалась из смесителя и из нее формовались образцы, определялось стекание, водостойкость при длительном водонасыщении, однородность смеси.
ЩМАС №3 (см. пример №1) в асфальтосмесительной установке приготавливалась также, как ЩМАС №2 с изменением, а именно: в расходную битумную емкость добавлялось предварительно требуемое количество добавки «АМДОР-10» и распределялось в битуме насосом-смесителем в течение 30 минут до однородного состояния. Последовательность введения компонентов, температурный режим и время перемешивания были аналогичны приготовлению составов ЩМАС №1 и №2. Готовая ЩМАС №3 выгружалась из смесителя, и из нее формовались образцы по ГОСТ 12801-98, определялось стекание, водостойкость при длительном водонасыщении, однородность смеси.
Результаты определения стекания, длительной водостойкости и однородности приведены в таблице 4.
Таблица 4
Показатели стекания, длительной водостойкости и однородности ЩМАС
№ п/п Наименование показателей Значение показателей
для ЩМАС №1 для ЩМАС №2 для ЩМАС №3 по ОДМ 218.3.001-2006
1 2 3 4 5 6
1 Стекание вяжущего, % по массе 1,94 0,15 0,13 не более 0,3
2 Водостойкость при длительном водонасыщении 0,96 0,99 1,1 не менее 0,85
3 Однородность смеси: коэффициент вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С 0,16 0,19 0,14 не более 0,16
4 Расхождение по значениям средней плотности 0,03 0,04 0,01 не более 0,03 г/см3
Из данных таблицы 4 следует, что стекание вяжущего для ЩМАС №1 с добавкой РТЭП значительно превосходит допустимые значения. Введение в эту смесь добавки Viatop 66 (ЩМАС №2) приводит к снижению показателя стекания до допустимых пределов и увеличению водостойкости при длительном водонасыщении. Введение в ЩМАС №2 добавки «АМДОР-10» приводит к увеличению водостойкости при длительном водонасыщении, стекание вяжущего незначительно снижается. Однородность смеси ЩМАС №1 снижается при введении в нее добавки Viatop 66 (смесь ЩМАС №2). Введение добавки «АМДОР-10» позволяет повысить однородность ЩМАС №3 по сравнению со смесями ЩМАС №1 и ЩМАС №2.

Claims (2)

1. Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь, включающая щебень, песок из отсевов дробления, минеральный порошок, битум и смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит адгезионную азотсодержащую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
щебень 65,0-75,0 песок из отсевов дробления 5,0-17,0 минеральный порошок 10,0-20,0 битум 5,5-7,5 резиновый термоэластопласт 0,2-0,6 волокнистая целлюлозная добавка 0,2-0,6 адгезионная азотсодержащая добавка 0,05-0,15,

при этом объемное соотношение резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки составляет соответственно 30-70% и 70-30%.
2. Способ получения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси по п.1, включающий введение в асфальтосмеситель щебня и песка из отсевов дробления с t=150-195°C и перемешивание, введение ненагретого минерального порошка и перемешивание, введение смеси резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки и перемешивание, введение битума с t=110-165°C и перемешивание, причем после введения минерального порошка и перемешивания вводится смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки в соотношении резиновый термоэластопласт 30-70% по объему, волокнистая целлюлозная добавка 70-30% по объему, при этом смесь резинового термоэластопласта и волокнистой целлюлозной добавки получается после введения их раздельно в разделенный на две части приемный бункер линии гранулированных добавок и перемешивания в процессе транспортирования по винтовому конвейеру, а в битум до его подачи в асфальтосмеситель вводится и однородно распределяется в нем адгезионная азотсодержащая добавка.
RU2011120846/05A 2011-05-25 2011-05-25 Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения RU2474595C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120846/05A RU2474595C1 (ru) 2011-05-25 2011-05-25 Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120846/05A RU2474595C1 (ru) 2011-05-25 2011-05-25 Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011120846A RU2011120846A (ru) 2012-11-27
RU2474595C1 true RU2474595C1 (ru) 2013-02-10

Family

ID=49120419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120846/05A RU2474595C1 (ru) 2011-05-25 2011-05-25 Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2474595C1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524081C1 (ru) * 2013-07-10 2014-07-27 Изабелла Вартановна Мардиросова Ресурсосберегающая щебеночно-мастичная смесь для строительства и ремонта дорожных покрытий
RU2541975C1 (ru) * 2014-03-05 2015-02-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь
RU2700858C2 (ru) * 2017-04-12 2019-09-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона
RU2713039C1 (ru) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Состав фибросодержащей асфальтобетонной смеси для покрытий
RU2713051C1 (ru) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Фибросодержащая смесь для дорожного покрытия
RU2713025C1 (ru) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Состав органоминерального материала для изготовления асфальтобетонного покрытия
RU2817010C1 (ru) * 2023-08-24 2024-04-09 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2297990C1 (ru) * 2006-02-03 2007-04-27 Свердловское областное государственное учреждение "Управление автомобильных дорог" Полимерно-битумное вяжущее и асфальтобетонная смесь на его основе
RU2351561C2 (ru) * 2006-12-29 2009-04-10 Александр Юрьевич Дедюхин Способ армирования асфальтобетонной смеси
WO2010068143A1 (ru) * 2008-12-10 2010-06-17 Общество С Ограниченной Ответственностью "Управляющая Компания "Созвездие" Холодная асфальтобетонная смесь
US7744692B2 (en) * 2005-03-22 2010-06-29 Nova Chemicals, Inc. Lightweight concrete compositions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7744692B2 (en) * 2005-03-22 2010-06-29 Nova Chemicals, Inc. Lightweight concrete compositions
RU2297990C1 (ru) * 2006-02-03 2007-04-27 Свердловское областное государственное учреждение "Управление автомобильных дорог" Полимерно-битумное вяжущее и асфальтобетонная смесь на его основе
RU2351561C2 (ru) * 2006-12-29 2009-04-10 Александр Юрьевич Дедюхин Способ армирования асфальтобетонной смеси
WO2010068143A1 (ru) * 2008-12-10 2010-06-17 Общество С Ограниченной Ответственностью "Управляющая Компания "Созвездие" Холодная асфальтобетонная смесь

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ-5718.030.01393697-99. Смеси асфальтобетонные щебеночно-мастичные и асфальтобетон. - М., 1999. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524081C1 (ru) * 2013-07-10 2014-07-27 Изабелла Вартановна Мардиросова Ресурсосберегающая щебеночно-мастичная смесь для строительства и ремонта дорожных покрытий
RU2541975C1 (ru) * 2014-03-05 2015-02-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь
RU2700858C2 (ru) * 2017-04-12 2019-09-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона
RU2713039C1 (ru) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Состав фибросодержащей асфальтобетонной смеси для покрытий
RU2713051C1 (ru) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Фибросодержащая смесь для дорожного покрытия
RU2713025C1 (ru) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Состав органоминерального материала для изготовления асфальтобетонного покрытия
RU2817010C1 (ru) * 2023-08-24 2024-04-09 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011120846A (ru) 2012-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2474595C1 (ru) Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения
WO2012074433A1 (ru) Модифицирующая композиция, способ ее получения и применение ее в асфальтобетонных дорожных покрытиях
KR101362986B1 (ko) 중온 아스콘 혼합물 제조방법
RU2476397C2 (ru) Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения
CN106065558A (zh) 一种布敦岩沥青改性沥青混合料加热拌和制作工艺
Shiva Kumar et al. Evaluation of workability and mechanical properties of nonfoaming warm mix asphalt mixtures
RU2559508C1 (ru) Модификатор битума для дорожного асфальтобетона
KR100422896B1 (ko) 배수성 아스팔트용 개질제의 제조방법
RU2536575C2 (ru) Способ изготовления высокоструктурного абразивного инструмента
RU2365553C1 (ru) Асфальтобетон, содержащий механоактивированную резиновую крошку
US10882789B2 (en) Compositions and methods for the introduction of reinforcement fibers in portland and asphalt cement concrete
RU2436888C2 (ru) Способ приготовления цементно-асфальтобетонной смеси и ее состав
RU2713013C1 (ru) Способ приготовления асфальтобетонной смеси
CN109987876A (zh) 一种混凝土调粘稳泡功能材料及其制备和使用方法
RU2713012C1 (ru) Способ приготовления асфальтобетонной смеси для покрытий
RU2272795C1 (ru) Полимерно-армирующий гранулированный стабилизатор для щебеночно-мастичного асфальтобетона
RU2713039C1 (ru) Состав фибросодержащей асфальтобетонной смеси для покрытий
RU2524081C1 (ru) Ресурсосберегающая щебеночно-мастичная смесь для строительства и ремонта дорожных покрытий
Olaniyan et al. Granite fines as a partial replacement for sand in sandcrete block production
RU2713051C1 (ru) Фибросодержащая смесь для дорожного покрытия
RU2327719C1 (ru) Битумно-резиновая композиция и способ ее получения
Jitsangiam et al. Effect of Binder Content and Active Filler Selection on Foamed Bitumen Mixtures: Western Australia Experience
RU2487095C1 (ru) Асфальтобетонная смесь
RU2426704C2 (ru) Способ получения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси с добавкой отсевов дробления известняков марки 400
RU2620825C1 (ru) Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180526