RU2473492C1 - Fine-grain concrete - Google Patents
Fine-grain concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473492C1 RU2473492C1 RU2011137887/03A RU2011137887A RU2473492C1 RU 2473492 C1 RU2473492 C1 RU 2473492C1 RU 2011137887/03 A RU2011137887/03 A RU 2011137887/03A RU 2011137887 A RU2011137887 A RU 2011137887A RU 2473492 C1 RU2473492 C1 RU 2473492C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- quartz sand
- fine
- fraction
- water
- portland cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и в промышленном строительстве. Известна сырьевая смесь для приготовления бетона, включающая портландцемент, отсев дробления кварцитопесчаника, механоактивированный отсев кварцитопесчаника и воду, при следующих соотношениях компонентов, кг/м3:The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of concrete products in civil and industrial construction. Known raw mix for the preparation of concrete, including Portland cement, screening crushing quartzite sandstone, mechanically activated screening quartzite sandstone and water, with the following ratios of components, kg / m 3 :
(патент RU 2389703 МПК С04В 28/04, С04В 111/20, 20.05.2010).(Patent RU 2389703 IPC С04В 28/04, С04В 111/20, 05/20/2010).
Недостатком данной смеси является невысокая прочность на сжатие и при изгибе. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является мелкозернистый бетон, содержащий портландцемент, глауконитовый песок, наполнитель - глауконитовый песок с удельной поверхностью Sуд=350 м2/кг, суперпластификатор С-3 и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The disadvantage of this mixture is its low compressive strength and bending. The closest in technical essence to the claimed invention is fine-grained concrete containing Portland cement, glauconite sand, filler - glauconite sand with a specific surface S beats = 350 m 2 / kg, C-3 superplasticizer and water, in the following ratio, wt.%:
(патент RU 2358938 МПК С04В 28/04, 2010).(patent RU 2358938 IPC С04В 28/04, 2010).
Недостатком данного технического решения является низкая прочность на сжатие и при изгибе в раннем и проектном возрасте, а также повышенное водопоглощение.The disadvantage of this technical solution is the low compressive strength and bending at an early and design age, as well as increased water absorption.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание мелкозернистого бетона с повышенной прочностью на сжатие и при изгибе в раннем и проектном возрасте с низким водопоглощением. The problem to which the invention is directed, is the creation of fine-grained concrete with increased compressive strength and bending at an early and design age with low water absorption.
Решение задачи достигается тем, что мелкозернистый бетон, полученный из смеси, содержащей портландцемент, заполнитель, кремнеземсодержащий компонент, пластификатор и воду, согласно изобретению содержит в качестве заполнителя фракционированный песок с содержанием фракций в следующем соотношении, %: фракция 5-1,25 мм - 57-63; 1,25-0,315 мм - 17-23; 0,315-0,14 мм - 17-23; в качестве кремнеземсодержащего компонента - молотый кварцевый песок с удельной поверхностью Sуд=120-170 м2/кг, а в качестве пластификатора - продукт на основе модифицированного поликарбоксилата - гиперпластификатор «Melflux 2651 F», при следующем соотношении компонентов, мас.%:The solution to the problem is achieved in that the fine-grained concrete obtained from a mixture containing Portland cement, aggregate, silica-containing component, plasticizer and water, according to the invention contains fractionated sand with fractions in the following ratio,%: fraction 5-1.25 mm - 57-63; 1.25-0.315 mm - 17-23; 0.315-0.14 mm - 17-23; as a silica-containing component - ground quartz sand with a specific surface S beats = 120-170 m 2 / kg, and as a plasticizer - a product based on modified polycarboxylate - Melflux 2651 F hyperplasticizer, in the following ratio, wt.%:
Характеристика веществ, используемых для получения мелкозернистого бетона Портландцемент - по ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия».The characteristics of the substances used to produce fine-grained concrete Portland cement are in accordance with GOST 31108-2003 “Cement for general construction. Technical conditions. "
Кварцевый песок - по ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».Quartz sand - in accordance with GOST 8736-93 "Sand for construction work. Technical conditions. "
Гиперпластификатор Melflux 2651 F - продукт, получаемый методом распылительной сушки на основе модифицированного полиэфиркарбоксилата, производства Degussa Constraction Polymers (SKW Trostberg, Германия).Melflux 2651 F hyperplasticizer is a product obtained by spray drying based on a modified polyester carboxylate manufactured by Degussa Constraction Polymers (SKW Trostberg, Germany).
Кварцевый песок, используемый в качестве заполнителя, предварительно фракционируется путем подбора оптимального соотношения фракций. Содержание каждой фракции в заполнителе имеет следующее соотношение, %:Quartz sand, used as a filler, is pre-fractionated by selecting the optimal ratio of fractions. The content of each fraction in the aggregate has the following ratio,%:
фракция 5-1,25 мм - 57-63;fraction 5-1.25 mm - 57-63;
фракция 1,25-0,315 мм - 17-23;fraction 1.25-0.315 mm - 17-23;
фракция 0,315-0,14 мм - 17-23.fraction 0.315-0.14 mm - 17-23.
В этом случае обеспечивается минимальная пустотность кварцевого песка, что позволяет получить мелкозернистый бетон с плотной структурой и низкой пористостью. In this case, the minimum voidness of quartz sand is ensured, which allows to obtain fine-grained concrete with a dense structure and low porosity.
В состав композиции вводят также кремнеземсодержащий компонент -молотый кварцевый песок с удельной поверхностью Sуд=120-170 м2/кг, что позволяет уплотнить структуру мелкозернистого бетона, так как заполняет свободный объем между мелкими частицами фракционированного кварцевого песка. Кроме того, он химически связывает портландит, образующийся при гидратации цемента, в низкоосновные гидросиликаты кальция, что упрочняет структуру цементного камня. A silica-containing component, ground quartz sand with a specific surface area S beats = 120-170 m 2 / kg, is also introduced into the composition, which allows to compact the structure of fine-grained concrete, since it fills the free space between small particles of fractionated quartz sand. In addition, it chemically binds portlandite formed during cement hydration into low-basic calcium hydrosilicates, which strengthens the structure of the cement stone.
Таким образом, мелкозернистый бетон, полученный из бетонной смеси, состоящей из портландцемента, кварцевого песка подобранного фракционного состава, кремнеземсодержащего компонента, в виде молотого кварцевого песка с удельной поверхностью Sуд=120-170 м2/кг, и гиперпластификатора Melflux 2651 F, приводит к увеличению прочности на сжатие и при изгибе в раннем и проектном возрасте и к снижению водопоглощения. Заявляемое изобретение применимо и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве.Thus, fine-grained concrete obtained from a concrete mixture consisting of Portland cement, quartz sand of a selected fractional composition, a silica-containing component in the form of ground quartz sand with a specific surface S beats = 120-170 m 2 / kg, and Melflux 2651 F hyperplasticizer leads to increase the compressive strength and bending at an early and design age and to reduce water absorption. The claimed invention is applicable and can be used in industrial and civil engineering.
Порядок приготовления бетонной смеси состоит в следующем:The order of preparation of the concrete mixture is as follows:
1. Готовят фракционированный песок. Кварцевый песок предварительно рассевают на три фракции 5-1,25 мм, 1,25-0,315 мм и 0,315-0,14 мм, затем смешивают эти фракции в следующем соотношении, %:1. Prepare fractionated sand. Quartz sand is pre-screened into three fractions of 5-1.25 mm, 1.25-0.315 mm and 0.315-0.14 mm, then these fractions are mixed in the following ratio,%:
фракция 5-1,25 мм - 57-63;fraction 5-1.25 mm - 57-63;
фракция 1,25-0,315 мм - 17-23;fraction 1.25-0.315 mm - 17-23;
фракция 0,315-0,14 мм - 17-23.fraction 0.315-0.14 mm - 17-23.
2. Дозируют портландцемент, подготовленный фракционированный кварцевый песок, кремнеземсодержащий компонент, представляющий собой молотый кварцевый песок с удельной поверхностью Sуд=120-170 м2/кг.2. Dose Portland cement, prepared fractionated quartz sand, a silica-containing component, which is ground quartz sand with a specific surface S beats = 120-170 m 2 / kg.
3. Дозируют воду.3. Dose water.
4. Дозируют гиперпластификатор Melflux 2651 F и добавляют в подготовленную воду.4. Dose the Melflux 2651 F hyperplasticizer and add it to the prepared water.
5. Отдозированные компоненты: портландцемент, фракционированный кварцевый песок, кремнеземсодержащий компонент и воду, содержащую отдозированную добавку - гиперпластификатор Melflux 2651 F, помещают в бетоносмеситель, где осуществляют перемешивание компонентов для приготовления бетонной смеси, из которой изготавливают нужные бетонные изделия и образцы для контроля качества по ГОСТ 10180. Одна часть образцов твердеет в нормальных условиях, другая - при тепловлажностной обработке (ТВО) в пропарочной камере по режиму 2+3+5+4 ч.5. Dosed components: Portland cement, fractionated quartz sand, silica-containing component and water containing a dosed additive - Melflux 2651 F hyperplasticizer, are placed in a concrete mixer, where components are mixed to prepare the concrete mixture from which the necessary concrete products and samples are made for quality control according to GOST 10180. One part of the samples hardens under normal conditions, the other during heat-moisture treatment (TVO) in a steaming chamber according to the 2 + 3 + 5 + 4 hours regime.
Составы бетонной смеси мелкозернистого бетона представлены в таблице 1, результаты испытаний мелкозернистого бетона - в таблице 2.The compositions of the concrete mixture of fine-grained concrete are presented in table 1, the test results of fine-grained concrete in table 2.
- после ТВО- at the age of 3 days
- after TVO
- после ТВО- at the age of 3 days
- after TVO
Анализ данных, представленных в таблицах 1, 2, показывает, что предлагаемый мелкозернистый бетон по данному изобретению, по сравнению с прототипом, обладает повышенной прочностью на сжатие в 4,3 раза, при изгибе - в 2,2 раза, при сниженном на 20% водопоглощении.Analysis of the data presented in tables 1, 2 shows that the proposed fine-grained concrete according to this invention, in comparison with the prototype, has an increased compressive strength of 4.3 times, when bending - 2.2 times, while reduced by 20% water absorption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011137887/03A RU2473492C1 (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Fine-grain concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011137887/03A RU2473492C1 (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Fine-grain concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2473492C1 true RU2473492C1 (en) | 2013-01-27 |
Family
ID=48806855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011137887/03A RU2473492C1 (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Fine-grain concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2473492C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627811C1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | High-strength fine grain concrete on composite binder basis with application of technogenic raw material |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0840712B1 (en) * | 1995-07-24 | 2004-03-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Improved cement admixture product |
RU2345959C1 (en) * | 2007-04-17 | 2009-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Стеклопластик" | Method for production of glass microbeads |
RU2357940C2 (en) * | 2007-04-23 | 2009-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Гидротекс" | Concrete mix |
RU2358938C1 (en) * | 2008-01-28 | 2009-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Fine-grained concrete |
RU2402502C2 (en) * | 2008-08-12 | 2010-10-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие Мастер Бетон" | Concrete mixture |
US20110048287A1 (en) * | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Alhozaimy Abdulrahman M | Cement/aggregate composition, concrete product and method for making a concrete product |
-
2011
- 2011-09-14 RU RU2011137887/03A patent/RU2473492C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0840712B1 (en) * | 1995-07-24 | 2004-03-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Improved cement admixture product |
RU2345959C1 (en) * | 2007-04-17 | 2009-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Стеклопластик" | Method for production of glass microbeads |
RU2357940C2 (en) * | 2007-04-23 | 2009-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Гидротекс" | Concrete mix |
RU2358938C1 (en) * | 2008-01-28 | 2009-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Fine-grained concrete |
RU2402502C2 (en) * | 2008-08-12 | 2010-10-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие Мастер Бетон" | Concrete mixture |
US20110048287A1 (en) * | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Alhozaimy Abdulrahman M | Cement/aggregate composition, concrete product and method for making a concrete product |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627811C1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | High-strength fine grain concrete on composite binder basis with application of technogenic raw material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sardinha et al. | Durability properties of structural concrete containing very fine aggregates of marble sludge | |
RU2423331C1 (en) | Fibre-concrete mixture | |
MX2008013906A (en) | Low cement concrete. | |
CN109748554A (en) | Lightweight aggregate concrete and its preparation process | |
RU2425814C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2473493C1 (en) | Fine-grain cement | |
RU2593404C1 (en) | High-strength concrete | |
Gupta et al. | Use of rice husk ash in concrete: a review | |
RU2323910C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2473492C1 (en) | Fine-grain concrete | |
RU2627811C1 (en) | High-strength fine grain concrete on composite binder basis with application of technogenic raw material | |
RU2304126C2 (en) | Mixture for producing gas concrete | |
RU2610488C1 (en) | High-strength concrete | |
RU2358938C1 (en) | Fine-grained concrete | |
RU2525565C1 (en) | Concrete mixture | |
Todorova et al. | Influence of metakaolinite and stone flour on the properties of selfcompacting concrete | |
KR101309088B1 (en) | Concrete comprising superplasticizer combined carbon amino silica black | |
JP2015193517A (en) | Cement composition for low temperature environment | |
RU2738882C1 (en) | High-strength fine-grained concrete based on composite binder using technogenic material | |
RU2362750C1 (en) | Complex additive for cement concretes | |
RU2509740C1 (en) | Crude mixture for making wall blocks | |
RU2805445C1 (en) | Composite building material based on technogenic waste | |
Gupta et al. | Effect on physical and mechanical properties of cement mortar prepared with waste granite powder as secondary aggregate | |
RU2321568C1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
RU2278838C1 (en) | Complex additive for cement mix |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130915 |