RU2472913C1 - Deflecting device for drilling of branch holes - Google Patents

Deflecting device for drilling of branch holes Download PDF

Info

Publication number
RU2472913C1
RU2472913C1 RU2011134988/03A RU2011134988A RU2472913C1 RU 2472913 C1 RU2472913 C1 RU 2472913C1 RU 2011134988/03 A RU2011134988/03 A RU 2011134988/03A RU 2011134988 A RU2011134988 A RU 2011134988A RU 2472913 C1 RU2472913 C1 RU 2472913C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wedge
cavity
piston
cutting tool
shear element
Prior art date
Application number
RU2011134988/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алмаз Адгамович Мухаметшин
Фарит Фоатович Ахмадишин
Ильгиз Камаевич Кашапов
Марат Азатович Исмагилов
Владимир Борисович Оснос
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2011134988/03A priority Critical patent/RU2472913C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2472913C1 publication Critical patent/RU2472913C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: device includes deflecting wedge, hydraulic anchor, cutting tool attached to upper part of deflecting wedge by means of detachment device with shear element. The latter is equipped with a two-stage cylindrical cavity, the larger one of which is equipped with annular recess with chamfers on the side of cutting tool. Cutting tool is equipped with cylinder interconnected with the cavity, and detachment device is made in the form of a piston inserted in the cylinder with possibility of restricted movement towards the shear element and fixed in transportable position with locking mechanism opening at the pressure exceeding the pressure of hydraulic anchor fastening in the well shaft. Besides, piston is equipped with a projection, on the outer side of which there arranged is cage with balls, which is spring-loaded from piston. Annular recess of shear element is provided with possibility of interaction with balls in transportable position, and end face between stages of cylindrical cavity - with cage during detachment; at that, between projection and inner end face of cylindrical cavity of shear element there installed is spring-loaded pusher.
EFFECT: possible use of the device in wells with complicated profile; higher operating reliability.
4 dwg

Description

Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных обсаженных и необсаженных скважин.The invention relates to the field of drilling and overhaul of oil and gas wells, namely for drilling sidetracks from previously drilled cased and uncased wells.

Известен гидравлический отклонитель (пат. RU 2311522, МПК Е21В 7/08, oп. 27.11.07 г. Бюл. №33), содержащий клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, режущий инструмент, закрепленный на клине срезным болтом, шланг высокого давления для гидравлической связи режущего инструмента с узлом опоры (гидравлическим пакером).Known hydraulic diverter (US Pat. RU 2311522, IPC ЕВВ 7/08, op. November 27, 2007 Bull. No. 33), comprising a diverter wedge with an inclined working surface, a cutting tool mounted on the wedge with a shear bolt, a high pressure hose for hydraulic connection of the cutting tool with the support assembly (hydraulic packer).

Известное устройство не обеспечивает надежного закрепления его в скважине, особенно в открытом стволе, так как площадь плашек нельзя увеличивать до бесконечности, что конструктивно неоправданно, а их выход в рабочее положение ограничен, вследствие этого не будет достигнуто достаточное сцепление плашек со стенкой скважины и клин-отклонитель под действием осевых нагрузок будет смещаться с места установки, что может привести к тяжелой аварии и даже к потере основного ствола скважины. Резиновые пакерующие элементы хорошо герметизируют зазор между отклонителем и стенкой скважины, но из-за своей эластичности не выдерживают осевых и тангенциальных нагрузок, возникающих при работе режущего инструмента и осевых ударных нагрузок при спуско-подъемных операциях бурильного инструмента и хвостовика при креплении бокового ствола. Другим недостатком гидравлического отклонителя является конструкция отсоединительного устройства со срезным болтом, который выполнен сплошным и воспринимает на себе вес клина-отклонителя и все осевые и тангенциальные нагрузки, возникающие в процессе спуска, ориентирования и установки отклонителя. После установки клина-отклонителя в расчетном интервале необходимо разрушить срезной болт осевой нагрузкой, созданной весом колонны бурильных труб. В вертикальных скважинах, когда клин-отклонитель устанавливается на большой глубине, такая конструкция срабатывает, но с появлением необходимости забуривания боковых стволов на возвратные горизонты с малым радиусом кривизны и строительства скважин сложной архитектуры, когда дополнительные стволы необходимо забуривать на небольшой глубине, или из горизонтального участка наклонно направленных скважин, имеющих перегибы ствола, то отсоединительное устройство представленной конструкции не срабатывает, т.к. веса колонны бурильных труб может не хватить для разрушения срезного болта, а в горизонтальных участках силы трения препятствуют полной передаче осевой нагрузки на срезной болт. При доставке клина-отклонителя в интервал установки в местах резкого перегиба ствола скважины возникают большие осевые нагрузки, которые могут привести к преждевременному разрушению срезного болта. В горизонтальных участках, когда клин-отклонитель движется по нижней стенке скважины и собирает впереди себя буровой шлам, также возрастают осевые нагрузки на срезной болт, способные привести к его преждевременному разрушению. При ориентировании клина-отклонителя по азимуту в горизонтальных участках скважины, когда он лежит на нижней стенке скважины, возникают большие тангенциальные нагрузки, которые также могут привести к разрушению срезного болта и, как следствие, невозможности установки клина-отклонителя и даже к потере ствола скважины из-за невозможности его извлечения. Аварийные ситуации, перечисленные выше, ведут к увеличению сроков строительства скважин и их стоимости.The known device does not provide reliable fixing it in the well, especially in the open hole, since the area of the dies cannot be increased indefinitely, which is structurally unjustified, and their exit to the working position is limited, as a result of which sufficient adhesion of the dies to the wall of the well and the wedge will not be achieved. the deflector under the action of axial loads will be displaced from the installation site, which can lead to a severe accident and even to the loss of the main wellbore. Rubber packer elements well seal the gap between the diverter and the borehole wall, but due to their elasticity they cannot withstand the axial and tangential loads arising from the operation of the cutting tool and axial shock loads during tripping operations of the drilling tool and shank when attaching the sidetrack. Another disadvantage of the hydraulic deflector is the design of the disconnecting device with a shear bolt, which is solid and accepts the weight of the deflector wedge and all axial and tangential loads that occur during the descent, orientation and installation of the deflector. After installing the whipstock in the design interval, it is necessary to destroy the shear bolt with the axial load created by the weight of the drill pipe string. In vertical wells, when the deflector wedge is installed at a great depth, this design works, but with the need to drill sidetracks to return horizons with a small radius of curvature and construction of wells with complex architecture, when additional trunks must be drilled at a shallow depth, or from a horizontal section directional wells having kinks, the disconnecting device of the presented design does not work, because the weight of the drill pipe string may not be enough to destroy the shear bolt, and in horizontal sections the frictional forces prevent the axial load from completely transferring to the shear bolt. When the deflector wedge is delivered to the installation interval, large axial loads occur in places of sharp bending of the wellbore, which can lead to premature failure of the shear bolt. In horizontal sections, when the deflector wedge moves along the bottom wall of the well and collects drill cuttings ahead of itself, axial loads on the shear bolt also increase, which can lead to its premature destruction. When orienting the deflector wedge in azimuth in horizontal sections of the well, when it lies on the bottom wall of the well, large tangential loads arise, which can also lead to the destruction of the shear bolt and, as a consequence, the inability to install the deflector wedge and even to the loss of the wellbore from due to the impossibility of extracting it. The emergency situations listed above lead to an increase in the construction time of wells and their cost.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для забуривания боковых стволов из обсаженной скважины (пат. RU 2263196, МПК 7 Е21В 7/08, oп. 27.10.05 г. Бюл. №30), включающее отклоняющий клин с закрепляющим механизмом в виде гофрированной трубы, один конец которой заглушен, между которыми размещен переводник, подвижное соединение между переводником и клином, режущий инструмент, канал для подачи жидкости в полость гофрированной трубы выполнен в виде размещенного в отклоняющем клине гидропровода, связывающего полость бурильных труб и полость режущего инструмента, прикрепленного к верхней части отклоняющего клина посредством срезного болта, с полостью гофрированной трубы.The closest in technical essence to the proposed one is a device for drilling sidetracks from a cased hole (US Pat. RU 2263196, IPC 7 ЕВВ 7/08, op. October 27, 05 Bull. No. 30), which includes a deflecting wedge with a fixing mechanism in the form corrugated pipe, one end of which is plugged, between which the sub is placed, a movable connection between the sub and the wedge, a cutting tool, a channel for supplying fluid to the cavity of the corrugated pipe is made in the form of a hydraulic wire connecting the cavity into the deflecting wedge GOVERNMENTAL pipe and a cavity cutting tool attached to the top of the deflecting wedge through shear bolt, with the cavity of the corrugated tube.

Недостатками устройства являются:The disadvantages of the device are:

- сложность создания надежного соединения гидропровода через срезной болт и тело клина-отклонителя из-за недостаточной толщины клина в верхней части, что снизит надежность устройства и приведет к аварии, увеличив стоимость строительства скважин;- the difficulty of creating a reliable connection of the hydraulic pipe through the shear bolt and the body of the deflecting wedge due to the insufficient thickness of the wedge in the upper part, which will reduce the reliability of the device and lead to an accident, increasing the cost of well construction;

- низкая надежность работы узла отклонения «головы» клина к стенке скважины и его фиксации в таком положении, особенно в горизонтальных участках наклонно направленных и многозабойных скважин из-за малого плеча приложения отклоняющей силы в нижней части клина и, как следствие, малого усилия отклонения клина к стенке скважины, невозможности удержания его в таком положении в течение всего цикла строительства дополнительного ствола скважины, что ограничивает диапазон ориентирования клина-отклонителя по азимуту основного ствола скважины в пределах ±45° от нижней его стенки. Это в свою очередь ведет к усложнению профиля бокового ствола, увеличивая его длину, создает проблемы при доведении обсадного хвостовика до забоя из-за его большей жесткости по сравнению с бурильной колонной и соответственно к удорожанию строительства бокового ствола;- low reliability of the node of the deviation of the "head" of the wedge to the wall of the well and its fixation in this position, especially in the horizontal sections of directional and multilateral wells due to the small shoulder of the application of deflecting force in the lower part of the wedge and, as a result, the small effort of deflecting the wedge to the wall of the well, the impossibility of holding it in this position during the entire construction cycle of the additional wellbore, which limits the orientation range of the deflecting wedge in the azimuth of the main wellbore in within ± 45 ° from its lower wall. This, in turn, leads to a complication of the sidetrack profile, increasing its length, creates problems when bringing the casing liner to the bottom due to its greater rigidity compared to the drill string and, accordingly, to the cost of building the sidetrack;

- высока вероятность аварийных ситуаций из-за неконтролируемого усилия отсоединения, а также отсутствия элементов устройства, позволяющих произвести аварийное отсоединение режущего инструмента от клина при возникновении внештатных ситуаций при установке клинового отклонителя в скважине;- there is a high probability of emergency situations due to uncontrolled disconnection efforts, as well as the absence of device elements that allow emergency disconnection of the cutting tool from the wedge in case of emergency when a wedge diverter is installed in the well;

- узкая область применения, связанная с невозможностью использования отсоединительного устройства данной конструкции в скважинах со сложным профилем из-за того, что при натяжении бурильной колонны она стремится принять прямолинейное положение и заклинивается на перегибах ствола скважины за счет утолщений в замковых соединениях, не позволяя контролировать величину осевой нагрузки, приходящейся на срезной болт и приводящей к невозможности отсоединения режущего инструмента от клина.- a narrow scope associated with the inability to use a disconnecting device of this design in wells with a complex profile due to the fact that when the drill string is tensioned, it tends to take a straight position and is jammed at the bends of the wellbore due to thickenings in the castle joints, not allowing to control the value axial load per shear bolt and making it impossible to disconnect the cutting tool from the wedge.

Техническими задачами настоящего изобретения являются:The technical objectives of the present invention are:

- увеличение области применения за счет возможности использования в скважинах со сложным профилем;- increasing the scope due to the possibility of use in wells with a complex profile;

- увеличение надежности работы устройства в горизонтальных участках наклонно направленных и многозабойных скважин из-за отсоединения режущего инструмента от клина давлением жидкости и механической силы пружины, снижения вероятности аварийных ситуаций за счет дублирования способов отсоединения режущего инструмента, благодаря установке срезного элемента перпендикулярно верхней отклоняющей поверхности клина и оснащения срезного элемента кольцевым концентратором напряжения, расположенным ниже отклоняющей поверхности клина, что в совокупности позволит сократить сроки и снизить стоимость строительства скважин сложной архитектуры со сложным профилем стволов.- increasing the reliability of the device in the horizontal sections of directional and multilateral wells due to the disconnection of the cutting tool from the wedge by fluid pressure and the mechanical force of the spring, reducing the likelihood of emergency situations due to duplication of methods of disconnecting the cutting tool, due to the installation of a shear element perpendicular to the upper deflecting surface of the wedge and equipping the shear element with an annular stress concentrator located below the wedge deflecting surface, which in vokupnosti will shorten and reduce the cost of construction of the complex architecture of the wells with a complex profile of trunks.

Техническая задача решается клиновым отклонителем для забуривания боковых стволов из скважины, включающим отклоняющий клин с закрепляющим механизмом в виде гидравлического якоря с рабочей полостью, между которыми размещен переводник, узел отклонения и фиксации клина, установленный в переводнике, поворотное соединение между переводником и клином, канал для подачи жидкости, связывающий полость бурильных труб и полость режущего инструмента с рабочей полостью якоря, режущий инструмент, прикрепленный к верхней части отклоняющего клина посредством отсоединительного устройства со срезным элементом.The technical problem is solved by a wedge diverter for drilling sidetracks from the well, including a deflecting wedge with a fixing mechanism in the form of a hydraulic anchor with a working cavity, between which there is a sub, a wedge deviation and fixation unit installed in the sub, a swivel connection between the sub and the wedge, a channel for fluid supply connecting the cavity of the drill pipe and the cavity of the cutting tool with the working cavity of the armature, a cutting tool attached to the upper part of the deflecting wedge means otsoedinitelnogo device with shear element.

Новым является то, что срезной элемент расположен перпендикулярно верхней отклоняющей поверхности клина и оснащен кольцевым концентратором напряжения, расположенным ниже отклоняющей поверхности клина, и двухступенчатой цилиндрической полостью, большая из которых оснащена кольцевой выборкой с фасками со стороны режущего инструмента, который снабжен цилиндром, сообщенным с полостью, а отсоединительное устройство выполнено в виде поршня, вставленного в цилиндр с возможностью ограниченного перемещения в сторону срезного элемента и зафиксированного в транспортном положении замковым механизмом, открывающимся при давлении, превышающем давление закрепления гидравлического якоря в стволе скважины, при этом поршень оснащен выступом, состоящим из цилиндрической части, переходящей в сторону срезного элемента в расширяющийся конус с цилиндрическим упором меньшего диаметра, чем внутренний диаметр цилиндрической полости срезного элемента, причем снаружи выступа размещена подпружиненная от поршня обойма с шариками, выполненными с возможностью ограниченного перемещения внутрь цилиндрической части между упором выступа и поршнем, причем шарики выполнены с возможностью взаимодействия с конусом выступа в транспортном положении и цилиндрической его частью при перемещении обоймы внутрь срезного элемента, торец срезного элемента оснащен внутренней фаской с возможностью взаимодействия с шариками обоймы снаружи при установке выступа поршня внутрь элемента, а его кольцевая проточка выполнена с возможностью взаимодействия с шариками в транспортном положении, торец между ступенями цилиндрической полости - с обоймой при отсоединении, при этом между выступом поршня и внутренним торцом цилиндрической полости установлен пружинный толкатель.What is new is that the shear element is perpendicular to the upper deflecting surface of the wedge and is equipped with an annular stress concentrator located below the deflecting surface of the wedge and a two-stage cylindrical cavity, the largest of which is equipped with an annular selection with chamfers on the side of the cutting tool, which is equipped with a cylinder in communication with the cavity and the disconnecting device is made in the form of a piston inserted into the cylinder with the possibility of limited movement towards the shear element and beyond fixed in the transport position by a locking mechanism that opens at a pressure exceeding the pressure of the hydraulic anchor in the wellbore, while the piston is equipped with a protrusion consisting of a cylindrical part, passing towards the shear element into an expanding cone with a cylindrical stop of a smaller diameter than the inner diameter of the cylindrical cavity a shear element, wherein a cage spring loaded from the piston with balls made with the possibility of limited movement in the interior of the cylindrical part between the protrusion of the protrusion and the piston, and the balls are made to interact with the cone of the protrusion in the transport position and its cylindrical part when moving the cage inside the shear element, the end face of the shear element is equipped with an internal chamfer with the ability to interact with the balls of the cage outside when installing the protrusion element, and its annular groove is made with the possibility of interaction with the balls in the transport position, the end between the steps of the cylindrical cavity with boom when disconnecting, while between the protrusion of the piston and the inner end of the cylindrical cavity mounted spring plunger.

На фиг.1 показан общий вид устройства с разрезами, на фиг.2 - узел соединения режущего инструмента с клином и отсоединительное устройство в транспортном положении, на фиг.3 - узел соединения режущего инструмента с клином и отсоединительное устройство в процессе отсоединения режущего инструмента от клина.In Fig.1 shows a General view of the device with cuts, in Fig.2 - the connection node of the cutting tool with the wedge and the disconnecting device in the transport position, Fig.3 - the connection node of the cutting tool with the wedge and the disconnecting device in the process of disconnecting the cutting tool from the wedge .

Устройство состоит из отклоняющего клина 1 (фиг.1), переводника 2, гидравлического якоря 3, выполненного, например, в виде профильной трубы, гидравлического якоря или пакера (см. патенты RU 2166058, RU 2164282, US 5113938, US 5816324). Клин 1 шарнирно соединен с переводником 2 осью 4. В переводнике 2 установлен узел отклонения и фиксации клина (фиг.3), выполненный аналогично (см. патент RU 2366793). Выше клина 1 установлены: режущий инструмент 5 в виде компоновки фрез, перепускной клапан, трубный фильтр, связанные с бурильными трубами (на фиг.1 не показаны), соединенные механически с клином 1 при помощи отсоединительного устройства в виде срезного болта 6. Канал для подачи жидкости из бурильных труб через режущий инструмент 5 переводник 2 в полость гидравлического якоря 3 выполнен в виде трубки высокого давления 7. Направляющий желоб клина 1 состоит из двух отклоняющих поверхностей: верхней 8 и основной 9.The device consists of a deflecting wedge 1 (Fig. 1), a sub 2, a hydraulic armature 3, made, for example, in the form of a profile pipe, a hydraulic armature or a packer (see patents RU 2166058, RU 2164282, US 5113938, US 5816324). The wedge 1 is pivotally connected to the sub 2 by an axis 4. In the sub 2, a wedge deviation and fixation unit is installed (Fig. 3), made in the same way (see patent RU 2366793). Above the wedge 1 are installed: a cutting tool 5 in the form of a cutter arrangement, a bypass valve, a pipe filter associated with drill pipes (not shown in FIG. 1), mechanically connected to the wedge 1 using a disconnecting device in the form of a shear bolt 6. Feed channel fluid from the drill pipe through the cutting tool 5 sub 2 into the cavity of the hydraulic armature 3 is made in the form of a high pressure tube 7. The guide groove of the wedge 1 consists of two deflecting surfaces: the top 8 and the main 9.

Срезной болт 6 оснащен наружной кольцевой проточкой 10 (фиг.2), расположенной ниже отклоняющей поверхности 8 клина 1 и двухступенчатой цилиндрической полостью 11, большая из которых оснащена кольцевой выборкой 12 (фиг.2 и 4) с фасками 13 со стороны режущего инструмента 5 (фиг.2 и 3), который снабжен цилиндром 14, сообщенным с полостью 15, а отсоединительное устройство выполнено в виде поршня 16, вставленного в цилиндр 14 с возможностью ограниченного перемещения в сторону срезного элемента 6 и зафиксированного в транспортном положении замковым механизмом 17, открывающимся при давлении, превышающем давление закрепления гидравлического якоря 3 (фиг.1) в стволе скважины (на фиг.1 не показана), при этом поршень 16 (фиг.2 и 3) оснащен выступом 18, состоящим из цилиндрической части 19 (фиг.3 и 4), переходящей в сторону срезного элемента 6 в расширяющийся конус 20 с цилиндрическим упором 21 меньшего диаметра, чем внутренний диаметр цилиндрической полости 11 срезного элемента 6. Причем снаружи выступа 18 размещена подпружиненная от поршня 16 обойма 22 с шариками 23, выполненными с возможностью ограниченного перемещения внутрь цилиндрической части 19 между упором 21 выступа 18 и поршнем 16, причем шарики 23 выполнены с возможностью взаимодействия с конусом 20 выступа в транспортном положении и цилиндрической его частью 19 при перемещении обоймы 22 внутрь срезного элемента 6, торец 24 срезного элемента 6 оснащен внутренней фаской 25 с возможностью взаимодействия с шариками 23 обоймы 22 снаружи при установке выступа 18 поршня 16 внутрь элемента 6, а его кольцевая выборка 12 выполнена с возможностью взаимодействия с шариками 23 в транспортном положении, торец 26 между ступенями цилиндрической полости 11 - с обоймой 22 при отсоединении, при этом между выступом 18 поршня 16 и внутренним торцом 27 цилиндрической полости 11 срезного элемента 6 установлен пружинный толкатель 28, который может быть зафиксирован на выступе 18 поршня 16, например, пайкой, сваркой, механическим креплением и т.п. (на фиг.2 и 3 - не показано).Shear bolt 6 is equipped with an outer annular groove 10 (FIG. 2) located below the deflecting surface 8 of the wedge 1 and a two-stage cylindrical cavity 11, the largest of which is equipped with an annular selection 12 (FIGS. 2 and 4) with chamfers 13 from the side of the cutting tool 5 ( 2 and 3), which is equipped with a cylinder 14 in communication with the cavity 15, and the disconnecting device is made in the form of a piston 16 inserted into the cylinder 14 with the possibility of limited movement towards the shear element 6 and locked in the transport position by a locking mechanism 17, opening at a pressure exceeding the fixing pressure of the hydraulic armature 3 (FIG. 1) in the wellbore (not shown in FIG. 1), while the piston 16 (FIGS. 2 and 3) is equipped with a protrusion 18 consisting of a cylindrical part 19 ( Figures 3 and 4), which goes towards the shear element 6 into an expanding cone 20 with a cylindrical stop 21 of a smaller diameter than the inner diameter of the cylindrical cavity 11 of the shear element 6. Moreover, the cage 22 spring-loaded from the piston 16 is placed with balls 23 made limited mobility inside the cylindrical part 19 between the abutment 21 of the protrusion 18 and the piston 16, and the balls 23 are made to interact with the cone 20 of the protrusion in the transport position and the cylindrical part 19 when the holder 22 is moved inside the shear element 6, the end face 24 of the shear element 6 is equipped with an internal chamfer 25 with the possibility of interaction with the balls 23 of the cage 22 from the outside when installing the protrusion 18 of the piston 16 inside the element 6, and its annular selection 12 is made with the possibility of interaction with the balls 23 in the transport position, the end face 26 between the the bores of the cylindrical cavity 11 - with a clip 22 when disconnecting, while between the protrusion 18 of the piston 16 and the inner end 27 of the cylindrical cavity 11 of the shear element 6 there is a spring pusher 28 that can be fixed on the protrusion 18 of the piston 16, for example, by soldering, welding, mechanical mount, etc. (figure 2 and 3 is not shown).

Технические соединительные элементы для упрощения чертежей и описания на фигурах 1-4 не показаны.Technical connecting elements to simplify the drawings and descriptions in figures 1-4 are not shown.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Сборку отсоединительного устройства осуществляют в следующей последовательности. В цилиндр 14 (фиг.2 и 3) режущего инструмента 5 (фрезу оконную) устанавливают поршень 16 с выступом 18, на котором размещена подпружиненная обойма 22 с шариками 23, и установленным, и закрепленным пружинным толкателем 28, и фиксируют его при помощи замкового механизма 17 в транспортном положении. Затем цилиндр 14 заглушают пробкой 29 с внутренней полостью 15, которую фиксируют одним из известных способов: на резьбе, сваркой и т.п. (на фиг.2 и 3 - не показано). Сверлением соединяют промывочный канал 30 режущего инструмента 5 с полостью 15. Устанавливают конус 31 режущего инструмента 5 и закрепляют его сваркой, клеем, пайкой и т.п. (на фиг.2 и 3 - не показано). В верхнем отверстии клина 1 устанавливают срезной элемент 6 и фиксируют его одним из известных способов: сваркой, пайкой, зачеканиванием и т.п. (на фиг.2 и 3 - не показано). Устанавливают клин 1 на прессе. На срезной элемент 6 устанавливают режущий инструмент 5 (фрезу оконную) и создают нагрузку по оси срезного элемента 6. Режущий инструмент 5 движется в сторону клина 1, сжимая пружинный толкатель 28 выступом 18 поршня 16, который зафиксирован в транспортном положении замковым механизмом 17. Шарики 23, установленные в обойме 22 с возможностью перемещения и закрепленные от выпадения, например, зачеканенные, под действием внутренней фаски 25 торца 24 срезного элемента 6 перемещаются внутрь цилиндрической части 19 выступа 18 и проходят с обоймой 22 внутрь срезного элемента 6, достигая кольцевой выборки 12, занимают исходное положение, при этом подпружиненная обойма 22 упирается в торец 26 между ступенями цилиндрической полости 11 и не движется дальше. При достижении режущим инструментом 5 отклоняющей поверхности 8 клина 1 снимают осевую нагрузку. Режущий инструмент 5 под действием пружинного толкателя 28 с зафиксированным в транспортном положении поршнем 16 начинает отодвигаться от клина 1. Расширяющийся конус 20 выступа 18 поджимает шарики 23 к фаске 13 выборки 12 срезного элемента 6, надежно закрепляя режущий инструмент 5 на клине 1. Предлагаемая технология сборки режущего инструмента 5 с клином 1 позволяет исключить человеческий фактор, который присутствует при соединении режущего инструмента с клином при помощи срезного болта, когда натяг между соединяемыми деталями, создаваемый резьбовым соединением, может привести к преждевременному разрушению срезного элемента в процессе спуска отклоняющего устройства в скважину.The assembly of the disconnecting device is carried out in the following sequence. A piston 16 is installed in the cylinder 14 (FIGS. 2 and 3) of the cutting tool 5 (window cutter) with a protrusion 18, on which a spring-loaded clip 22 with balls 23 is placed, and a spring pusher 28 is installed and fixed, and fix it using a locking mechanism 17 in transport position. Then, the cylinder 14 is plugged with a stopper 29 with an internal cavity 15, which is fixed by one of the known methods: by threading, welding, etc. (figure 2 and 3 is not shown). Drilling connect the flushing channel 30 of the cutting tool 5 with the cavity 15. Install the cone 31 of the cutting tool 5 and fix it by welding, glue, soldering, etc. (figure 2 and 3 is not shown). In the upper hole of the wedge 1, a shear element 6 is installed and fixed in one of the known ways: by welding, soldering, caulking, etc. (figure 2 and 3 is not shown). Install wedge 1 on the press. A cutting tool 5 (window cutter) is installed on the shear element 6 and a load is created along the axis of the shear element 6. The cutting tool 5 moves towards the wedge 1, compressing the spring pusher 28 with the protrusion 18 of the piston 16, which is locked in the transport position by the locking mechanism 17. Balls 23 mounted in the holder 22 with the possibility of movement and secured against falling out, for example, embossed, under the action of the inner chamfer 25 of the end face 24 of the shear element 6 move inside the cylindrical part 19 of the protrusion 18 and pass with the holder 22 in the solid element 6, reaching the annular sample 12, occupy the initial position, while the spring-loaded clip 22 abuts against the end face 26 between the steps of the cylindrical cavity 11 and does not move further. When the cutting tool 5 reaches the deflecting surface 8 of the wedge 1, the axial load is removed. The cutting tool 5 under the action of the spring pusher 28 with the piston 16 fixed in the transport position starts to move away from the wedge 1. The expanding cone 20 of the protrusion 18 compresses the balls 23 to the chamfer 13 of the sample 12 of the shear element 6, reliably fixing the cutting tool 5 on the wedge 1. The proposed assembly technology cutting tool 5 with the wedge 1 eliminates the human factor that is present when connecting the cutting tool to the wedge using a shear bolt, when the interference between the parts to be connected, created by thread connection, can lead to premature destruction of the shear element during the descent of the deflecting device into the well.

На мостках буровой установки собирают клиновой отклонитель в следующей последовательности: клин 1 (фиг.1), шарнирно соединенный с переводником 2 осью 4, соединяют с гидравлическим якорем 3, например, при помощи резьбы или сваркой, и на элеваторе спускают в скважину (на фиг.1 - не показан). К режущему инструменту 5 присоединяют бурильную трубу с установленным в ней трубным фильтром, а над ними - перепускной клапан (на фиг.1 - не показаны). Собранную компоновку на колонне бурильных труб спускают в скважину на заданную глубину и ориентируют клиновой отклонитель, например, с помощью инклинометра или гироскопа (на фиг.1 не показаны), в заданном направлении. При спуске через перепускной клапан происходит заполнение полости режущего инструмента 5, бурильных труб и гидравлического якоря 3 рабочей жидкостью, находящейся в скважине, предотвращая их смятие под действием давления столба жидкости. Трубный фильтр задерживает крупные частицы загрязнений, попадающие в полость бурильных труб через перепускной клапан, предотвращая загрязнение трубки высокого давления 7 (фиг.1). Во время спуска, связанного с периодичностью спуска и остановки колонны бурильных труб на клиньях ротора для наращивания бурильных труб, в их полости возникают гидравлические удары, передающиеся через полость 15 (фиг.2) в цилиндр 14 режущего инструмента 5 и воздействующие на поршень 16. С целью исключения несанкционированного отсоединения режущего инструмента 5 от клина 1 установлен замковый механизм 17 (например, срезной винт, стопор, подпружиненная призма и т.п.), который в процессе спуско-подъемных операций удерживает поршень 16 на месте.A wedge diverter is assembled on the bridges of the drilling rig in the following sequence: a wedge 1 (Fig. 1), pivotally connected to a sub 2 by an axis 4, is connected to a hydraulic armature 3, for example, by threading or welding, and lowered into the well at the elevator (in Fig. .1 - not shown). A drill pipe with a pipe filter installed in it is attached to the cutting tool 5, and an overflow valve (not shown in Fig. 1) is mounted above them. The assembled assembly on the drill pipe string is lowered into the well to a predetermined depth and the wedge diverter is oriented, for example, using an inclinometer or gyroscope (not shown in FIG. 1), in a given direction. During the descent through the bypass valve, the cavity of the cutting tool 5, drill pipes and hydraulic armature 3 is filled with a working fluid located in the well, preventing them from being crushed under the action of the pressure of the fluid column. The pipe filter retains large particles of contaminants entering the cavity of the drill pipe through the bypass valve, preventing contamination of the high-pressure pipe 7 (Fig. 1). During the descent associated with the periodicity of the descent and stop of the drill pipe string on the wedges of the rotor for building drill pipes, hydraulic shocks occur in their cavity, transmitted through the cavity 15 (Fig. 2) to the cylinder 14 of the cutting tool 5 and acting on the piston 16. C In order to prevent unauthorized disconnection of the cutting tool 5 from the wedge 1, a locking mechanism 17 is installed (for example, a shear screw, a stopper, a spring-loaded prism, etc.), which holds the piston 16 in place during tripping operations.

Насосом с поверхности земли создают давление рабочей жидкости в полости бурильных труб, которое через режущий инструмент 5 (фиг.1) по трубке высокого давления 7 через переводник 2 передается в гидравлический якорь 3, приводя его в рабочее положение и надежно закрепляя в стволе скважины. Натяжением колонны бурильных труб с расчетным усилием проверяют надежность установки клинового отклонителя. Затем созданием давления, превышающего давление закрепления гидравлического якоря 3, открывают замковый механизм 17 (например, разрушают срезной винт) (фиг.2 и 3), и поршень 16 перемещается в цилиндре 14 режущего инструмента 5 в сторону срезного элемента 6, сжимая пружинный толкатель 28. При этом обойма 22 остановится на упоре 26, а шарики 23 под действием реакции фаски 13 кольцевой проточки 12 сдвигаются внутрь цилиндрической части 19 выступа 18 поршня 16. Давление жидкости в цилиндре 14 отталкивает режущий инструмент 5 от клина 1, а пружинный толкатель 28, упираясь на внутренний торец 27 цилиндрической полости 11 срезного элемента 6, отталкивает поршень 16, который, захватывая кольцевым упором 21 выступа 18 обойму 22 с шариками 23, выходит из зацепления со срезным элементом 6. Режущий инструмент 5 под действием пружинного толкателя 28 отходит к противоположной стенке скважины, выходя из зацепления с клином 1. Снижение веса инструмента, находящегося в скважине, показывает, что произошло отсоединение режущего инструмента 5 от клина 1 (фиг.1). Натяжением колонны бурильных труб разрушают трубку высокого давления 7, сообщая внутреннюю полость бурильных труб, промывочный канал 30 и полость 15 (фиг.2 и 3) режущего инструмента 5 со стволом скважины для промывки скважины. В случае каких-либо осложнений в скважине (например, засорилась полость бурильных труб окалиной или упавшим металлическим предметом) и невозможности отсоединения режущего инструмента 5 от клина 1 описанным способом, отсоединение производят разрушением срезного элемента 6 по кольцевому концентратору напряжений 10 натяжением колонны бурильных труб с расчетным усилием, не превосходящим грузоподъемность буровой установки. Затем придают вращение колонне бурильных труб, восстанавливают циркуляцию промывочной жидкости из скважины и производят вырезание «окна» в стенке обсадной колонны движением режущего инструмента 5 по отклоняющей поверхности 9 клина 1. В процессе вырезания «окна» кольцевой концентратор напряжений 10 срезного элемента 6 способствует его быстрейшему разрушению, сохранению работоспособности режущего инструмента 5 и ускорению процесса вырезания «окна» в стенке обсадной колонны и забуривания бокового ствола.A pump from the surface of the earth creates a pressure of the working fluid in the cavity of the drill pipe, which, through the cutting tool 5 (Fig. 1), is transmitted through the high pressure pipe 7 through the sub 2 to the hydraulic armature 3, bringing it into working position and fixing it securely in the wellbore. The tension of the drill pipe string with the calculated force check the reliability of the installation of the wedge diverter. Then, by creating a pressure higher than the fixing pressure of the hydraulic armature 3, the locking mechanism 17 is opened (for example, the shear screw is destroyed) (FIGS. 2 and 3), and the piston 16 moves in the cylinder 14 of the cutting tool 5 toward the shear element 6, compressing the spring pusher 28 In this case, the cage 22 will stop at the stop 26, and the balls 23 under the reaction of the chamfer 13 of the annular groove 12 are shifted into the cylindrical part 19 of the protrusion 18 of the piston 16. The fluid pressure in the cylinder 14 pushes the cutting tool 5 from the wedge 1, and the spring pusher 28, leaning on the inner end 27 of the cylindrical cavity 11 of the shear element 6, it repels the piston 16, which, grabbing the ring 22 of the protrusion 18 of the yoke 22 with balls 23, disengages from the shear element 6. The cutting tool 5 moves to the opposite wall under the action of the spring pusher 28 the well, disengaging from the wedge 1. A decrease in the weight of the tool located in the well shows that the cutting tool 5 is disconnected from the wedge 1 (Fig. 1). The tension of the drill pipe string destroys the high pressure pipe 7, communicating the internal cavity of the drill pipe, flushing channel 30 and cavity 15 (FIGS. 2 and 3) of the cutting tool 5 with the wellbore for flushing the well. In case of any complications in the well (for example, the drill pipe cavity is clogged with scale or a fallen metal object) and it is impossible to disconnect the cutting tool 5 from the wedge 1 in the described manner, disconnection is carried out by breaking the shear element 6 along the annular stress concentrator 10 by tensioning the drill pipe string with the calculated effort not exceeding the rig capacity. Then the drill string is rotated, the circulation of drilling fluid is restored from the well, and the “window” is cut out in the casing wall by moving the cutting tool 5 along the deflecting surface 9 of the wedge 1. In the process of cutting the “window”, the annular stress concentrator 10 of the shear element 6 contributes to its quickest destruction, maintaining the operability of the cutting tool 5 and accelerating the process of cutting out the “window” in the wall of the casing and drilling of the side trunk.

В совокупности все это позволяет увеличить области его применения за счет возможности использования в скважинах со сложным профилем и обеспечивает повышение надежности работы устройства и исключения аварийных ситуаций при установке клина-отклонителя в горизонтальных участках наклонно направленных и многозабойных скважин, связанных с малым сопротивлением усилию разрушения срезных элементов, и невозможности доставки устройства в интервал установки, а также невозможности отсоединения режущего инструмента от клина из-за недохождения осевой нагрузки до срезного элемента в скважинах с резкими перегибами или сложным профилем ствола, что в совокупности позволит сократить сроки и снизить стоимость строительства скважин сложной архитектуры со сложным профилем стволов.In aggregate, all this allows us to increase the scope of its application due to the possibility of using it in wells with a complex profile and provides increased reliability of the device and the elimination of emergency situations when installing a deflector in the horizontal sections of directional and multilateral wells associated with low resistance to fracture of shear elements , and the inability to deliver the device to the installation interval, as well as the inability to disconnect the cutting tool from the wedge due to failure to reach axial load to shear element in wells with sharp bends or a complex profile of the well, which together will reduce the time and reduce the cost of construction of wells of complex architecture with a complex profile of the shafts.

Claims (1)

Отклоняющее устройство для забуривания боковых стволов из скважины, включающее отклоняющий клин с закрепляющим механизмом в виде гидравлического якоря с рабочей полостью, между которыми размещен переводник, узел отклонения и фиксации клина, установленный в переводнике, поворотное соединение между переводником и клином, канал для подачи жидкости, связывающий полость бурильных труб и полость режущего инструмента с рабочей полостью якоря, режущий инструмент, прикрепленный к верхней части отклоняющего клина посредством отсоединительного устройства со срезным болтом, отличающееся тем, что срезной элемент расположен перпендикулярно верхней отклоняющей поверхности клина и оснащен кольцевым концентратором напряжения, расположенным ниже отклоняющей поверхности клина, и двухступенчатой цилиндрической полостью, большая из которых оснащена кольцевой выборкой с фасками со стороны режущего инструмента, который снабжен цилиндром, сообщенным с полостью, а отсоединительное устройство выполнено в виде поршня, вставленного в цилиндр с возможностью ограниченного перемещения в сторону срезного элемента и зафиксированного в транспортном положении замковым механизмом, открывающимся при давлении, превышающем давление закрепления гидравлического якоря в стволе скважины, при этом поршень оснащен выступом, состоящим из цилиндрической части, переходящей в сторону срезного элемента в расширяющийся конус с цилиндрическим упором меньшего диаметра, чем внутренний диаметр цилиндрической полости срезного элемента, причем снаружи выступа размещена подпружиненная от поршня обойма с шариками, выполненными с возможностью ограниченного перемещения внутрь цилиндрической части между упором выступа и поршнем, причем шарики выполнены с возможностью взаимодействия с конусом выступа в транспортном положении и цилиндрической его частью при перемещении обоймы внутрь срезного элемента, торец срезного элемента оснащен внутренней фаской с возможностью взаимодействия с шариками обоймы снаружи при установке выступа поршня внутрь элемента, а его кольцевая проточка выполнена с возможностью взаимодействия с шариками в транспортном положении, торец между ступенями цилиндрической полости - с обоймой при отсоединении, при этом между выступом поршня и внутренним торцом цилиндрической полости срезного элемента установлен пружинный толкатель. A deflecting device for drilling sidetracks from the well, including a deflecting wedge with a fixing mechanism in the form of a hydraulic anchor with a working cavity, between which there is a sub, a wedge deviation and fixation unit installed in the sub, a swivel connection between the sub and the wedge, a fluid supply channel, connecting the cavity of the drill pipe and the cavity of the cutting tool with the working cavity of the armature, a cutting tool attached to the upper part of the deflecting wedge by means of a disconnect o device with a shear bolt, characterized in that the shear element is perpendicular to the upper deflecting surface of the wedge and equipped with an annular stress concentrator located below the deflecting surface of the wedge and a two-stage cylindrical cavity, the largest of which is equipped with an annular selection with chamfers on the side of the cutting tool, which is equipped with a cylinder in communication with the cavity, and the disconnecting device is made in the form of a piston inserted into the cylinder with the possibility of limited movement in the side of the shear element and locked in the transport position by a locking mechanism that opens at a pressure higher than the pressure of the hydraulic armature in the wellbore, while the piston is equipped with a protrusion consisting of a cylindrical part that goes towards the shear element into an expanding cone with a cylindrical stop of a smaller diameter than the inner diameter of the cylindrical cavity of the shear element, with a cage spring loaded from the piston with balls made with the possibility of To ensure limited movement inward of the cylindrical part between the protrusion of the protrusion and the piston, and the balls are made to interact with the cone of the protrusion in the transport position and its cylindrical part when moving the cage inside the shear element, the end face of the shear element is equipped with an internal chamfer to interact with the balls of the cage outside during installation the piston protrusion into the element, and its annular groove is made with the possibility of interaction with the balls in the transport position, the end between the steps holes of the cylindrical cavity - with a clip when disconnecting, while a spring pusher is installed between the protrusion of the piston and the inner end of the cylindrical cavity of the shear element.
RU2011134988/03A 2011-08-19 2011-08-19 Deflecting device for drilling of branch holes RU2472913C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011134988/03A RU2472913C1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Deflecting device for drilling of branch holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011134988/03A RU2472913C1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Deflecting device for drilling of branch holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2472913C1 true RU2472913C1 (en) 2013-01-20

Family

ID=48806565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011134988/03A RU2472913C1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Deflecting device for drilling of branch holes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2472913C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2644364C2 (en) * 2013-10-09 2018-02-09 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Two-state shearing bolt, well node, method of connecting components through two-state shearing bolt
RU2661925C1 (en) * 2017-07-27 2018-07-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Device for installing casing filters in deep perforation channels-waveguides

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5109924A (en) * 1989-12-22 1992-05-05 Baker Hughes Incorporated One trip window cutting tool method and apparatus
EP1105617B1 (en) * 1998-08-03 2004-05-12 Smith International, Inc. Whipstock
RU2263196C1 (en) * 2004-06-07 2005-10-27 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Device for drilling side boreholes from cased well
RU2311522C1 (en) * 2006-05-19 2007-11-27 ООО "БИТТЕХНИКА" Общество с ограниченной ответственностью "БИТТЕХНИКА" Hydraulic whipstock
RU91100U1 (en) * 2009-09-29 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника" HYDRAULIC DIVERS
EP2018463B1 (en) * 2006-05-16 2011-01-19 McGarian, Bruce A whipstock
RU2414580C1 (en) * 2009-12-22 2011-03-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Retractable deflector

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5109924A (en) * 1989-12-22 1992-05-05 Baker Hughes Incorporated One trip window cutting tool method and apparatus
EP1105617B1 (en) * 1998-08-03 2004-05-12 Smith International, Inc. Whipstock
RU2263196C1 (en) * 2004-06-07 2005-10-27 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Device for drilling side boreholes from cased well
EP2018463B1 (en) * 2006-05-16 2011-01-19 McGarian, Bruce A whipstock
RU2311522C1 (en) * 2006-05-19 2007-11-27 ООО "БИТТЕХНИКА" Общество с ограниченной ответственностью "БИТТЕХНИКА" Hydraulic whipstock
RU91100U1 (en) * 2009-09-29 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника" HYDRAULIC DIVERS
RU2414580C1 (en) * 2009-12-22 2011-03-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Retractable deflector

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2644364C2 (en) * 2013-10-09 2018-02-09 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Two-state shearing bolt, well node, method of connecting components through two-state shearing bolt
RU2661925C1 (en) * 2017-07-27 2018-07-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Device for installing casing filters in deep perforation channels-waveguides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2484231C1 (en) Diverting wedge for spudding of offshoots from well
CA2652265C (en) A whipstock
AU2011264636B2 (en) Multi-window lateral well locator/reentry apparatus and method
US20180202268A1 (en) Expansion assembly, top anchor and method for expanding a tubular in a wellbore
US7325612B2 (en) One-trip cut-to-release apparatus and method
RU2366793C1 (en) Facility for drilling side boreholes from well
US20100252275A1 (en) Lateral Well Locator and Reentry Apparatus and Method
US11519234B2 (en) Contingency release of mill from whipstock
RU2473768C1 (en) Device for spudding of offshoots from well
RU2469172C1 (en) Wedge-like diverter for drilling of side holes
RU2472913C1 (en) Deflecting device for drilling of branch holes
RU2677517C1 (en) Extractable whipstock for reentry to the multilateral well additional hole
RU2677520C1 (en) Well side hole re-entry device
RU144330U1 (en) WEDGE-DIVER FOR DRILLING FROM A WELL OF SIDE BARKS
RU135698U1 (en) WEDGE DIVERS
GB2496954A (en) Whipstock with lockable cutting tool
RU2469171C1 (en) Side hole drilling device
RU2477779C1 (en) Wedge-shaped diverter
RU2429335C1 (en) Diverting wedge for spudding of offshoots from well
RU70920U1 (en) WEDGE WELL DIVERS
RU199979U9 (en) Self-orienting retrievable whipstock, multiple activation
RU195113U1 (en) SELF-ORIENTED REMOVABLE WEDGE-DEFLECTOR
RU219454U1 (en) Retrievable whipstock for re-entry into an additional wellbore in a multilateral well
RU2751298C1 (en) Casing string drilling device
RU195124U1 (en) WEDGE-RELIEF FOR CUTTING A SIDE BORE IN A PLUGED WELL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170820