RU2469172C1 - Wedge-like diverter for drilling of side holes - Google Patents
Wedge-like diverter for drilling of side holes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2469172C1 RU2469172C1 RU2011128524/03A RU2011128524A RU2469172C1 RU 2469172 C1 RU2469172 C1 RU 2469172C1 RU 2011128524/03 A RU2011128524/03 A RU 2011128524/03A RU 2011128524 A RU2011128524 A RU 2011128524A RU 2469172 C1 RU2469172 C1 RU 2469172C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wedge
- cavity
- cutting tool
- shear bolt
- piston
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/061—Deflecting the direction of boreholes the tool shaft advancing relative to a guide, e.g. a curved tube or a whipstock
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта газонефтяных скважин, а именно для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных обсаженных и необсаженных скважин.The invention relates to the field of drilling and overhaul of oil and gas wells, namely for drilling sidetracks from previously drilled cased and uncased wells.
Известен гидравлический отклонитель (пат. RU 2311522, МПК Е21В 7/08, опубл. 27.11.07 г. Бюл. №33), содержащий клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, режущий инструмент, закрепленный на клине срезным болтом, шланг высокого давления для гидравлической связи режущего инструмента с узлом опоры (гидравлическим пакером).Known hydraulic deflector (US Pat. RU 2311522, IPC ЕВВ 7/08, published on November 27, 2007, Bull. No. 33), comprising a deflector wedge with an inclined working surface, a cutting tool mounted on the wedge with a shear bolt, and a high pressure hose for hydraulic connection of the cutting tool with the support assembly (hydraulic packer).
Известное устройство не обеспечивает надежного закрепления его в скважине, особенно в открытом стволе, так как площадь плашек нельзя увеличивать до бесконечности, что конструктивно не оправдано, а их выход в рабочее положение ограничен, вследствие этого не будет достигнуто достаточного сцепления плашек со стенкой скважины и клин-отклонитель под действием осевых нагрузок будет смещаться с места установки, что может привести к тяжелой аварии и даже к потере основного ствола скважины. Резиновые пакерующие элементы хорошо герметизируют зазор между отклонителем и стенкой скважины, но из-за своей эластичности не выдерживают осевых и тангенциальных нагрузок, возникающих при работе режущего инструмента, и осевых ударных нагрузок при спускоподъемных операциях бурильного инструмента и хвостовика при креплении бокового ствола. Другим недостатком гидравлического отклонителя является конструкция отсоединительного устройства со срезным болтом, который выполнен сплошным и воспринимает на себе вес клина-отклонителя и все осевые и тангенциальные нагрузки, возникающие в процессе спуска, ориентирования и установки отклонителя. После установки клина-отклонителя в расчетном интервале необходимо разрушить срезной болт осевой нагрузкой, созданной весом колонны бурильных труб. В вертикальных скважинах, когда клин-отклонитель устанавливается на большой глубине, такая конструкция срабатывает, но с появлением необходимости забуривания боковых стволов на возвратные горизонты с малым радиусом кривизны и строительства скважин сложной архитектуры, когда дополнительные стволы необходимо забуривать на небольшой глубине, или из горизонтального участка наклонно направленных скважин, имеющих перегибы ствола, то отсоединительное устройство представленной конструкции не срабатывает, т.к. веса колонны бурильных труб может не хватить для разрушения срезного болта, а в горизонтальных участках силы трения препятствуют полной передаче осевой нагрузки на срезной болт. При доставке клина-отклонителя в интервал установки в местах резкого перегиба ствола скважины возникают большие осевые нагрузки, которые могут привести к преждевременному разрушению срезного болта. В горизонтальных участках, когда клин-отклонитель движется по нижней стенке скважины и собирает впереди себя буровой шлам, также возрастают осевые нагрузки на срезной болт, способные привести к его преждевременному разрушению. При ориентировании клина-отклонителя по азимуту в горизонтальных участках скважины, когда он лежит на нижней стенке скважины, возникают большие тангенциальные нагрузки, которые также могут привести к разрушению срезного болта и, как следствие, невозможности установки клина-отклонителя и даже к потере ствола скважины из-за невозможности его извлечения. Аварийные ситуации, перечисленные выше, ведут к увеличению сроков строительства скважин и их стоимости.The known device does not provide reliable fixing it in the well, especially in the open hole, since the area of the dies cannot be increased indefinitely, which is not structurally justified, and their entry into the working position is limited, as a result of which the dies do not sufficiently adhere to the wall of the well and the wedge - the deflector under the action of axial loads will be displaced from the installation site, which can lead to a severe accident and even to the loss of the main wellbore. Rubber packer elements well seal the gap between the diverter and the borehole wall, but because of their elasticity, they do not withstand the axial and tangential loads arising from the operation of the cutting tool and the axial impact loads during hoisting operations of the drilling tool and shank when attaching the sidetrack. Another disadvantage of the hydraulic deflector is the design of the disconnecting device with a shear bolt, which is solid and accepts the weight of the deflector wedge and all axial and tangential loads that occur during the descent, orientation and installation of the deflector. After installing the whipstock in the design interval, it is necessary to destroy the shear bolt with the axial load created by the weight of the drill pipe string. In vertical wells, when the deflector wedge is installed at a great depth, this design works, but with the need to drill sidetracks to return horizons with a small radius of curvature and construction of wells with complex architecture, when additional trunks must be drilled at a shallow depth, or from a horizontal section directional wells having kinks, the disconnecting device of the presented design does not work, because the weight of the drill pipe string may not be enough to destroy the shear bolt, and in horizontal sections the frictional forces prevent the axial load from completely transferring to the shear bolt. When the deflector wedge is delivered to the installation interval, large axial loads occur in places of sharp bending of the wellbore, which can lead to premature failure of the shear bolt. In horizontal sections, when the deflector wedge moves along the bottom wall of the well and collects drill cuttings ahead of itself, axial loads on the shear bolt also increase, which can lead to its premature destruction. When orienting the deflector wedge in azimuth in horizontal sections of the well, when it lies on the bottom wall of the well, large tangential loads arise, which can also lead to the destruction of the shear bolt and, as a consequence, the inability to install the deflector wedge and even to the loss of the wellbore from due to the impossibility of extracting it. The emergency situations listed above lead to an increase in the construction time of wells and their cost.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для забуривания боковых стволов из обсаженной скважины (пат. RU 2263196, МПК 7 Е21В 7/08, опубл. 27.10.05 г. Бюл. №30), включающее отклоняющий клин с закрепляющим механизмом в виде гофрированной трубы, один конец которой заглушен, между которыми размещен переводник, подвижное соединение между переводником и клином, режущий инструмент, канал для подачи жидкости в полость гофрированной трубы выполнен в виде размещенного в отклоняющем клине гидропровода, связывающего полость бурильных труб и полость режущего инструмента, прикрепленного к верхней части отклоняющего клина посредством срезного болта, с полостью гофрированной трубы.The closest in technical essence to the proposed is a device for drilling sidetracks from a cased hole (US Pat. RU 2263196, IPC 7 ЕВВ 7/08, publ. 10/27/05 Bul. No. 30), including a deflecting wedge with a fixing mechanism in the form corrugated pipe, one end of which is plugged, between which the sub is placed, a movable connection between the sub and the wedge, a cutting tool, a channel for supplying fluid to the cavity of the corrugated pipe is made in the form of a hydraulic conduit placed in the deflecting wedge connecting the cavity ryl pipes and the cavity of the cutting tool attached to the upper part of the deflecting wedge by means of a shear bolt, with the cavity of the corrugated pipe.
Недостатками устройства являются:The disadvantages of the device are:
- сложность создания надежного соединения гидропровода через срезной болт и тело клина-отклонителя из-за недостаточной толщины клина в верхней части, что снизит надежность устройства и приведет к аварии, увеличив стоимость строительства скважин;- the difficulty of creating a reliable connection of the hydraulic pipe through the shear bolt and the body of the deflecting wedge due to insufficient thickness of the wedge in the upper part, which will reduce the reliability of the device and lead to an accident, increasing the cost of well construction;
- низкая надежность работы узла отклонения «головы» клина к стенке скважины и его фиксации в таком положении, особенно в горизонтальных участках наклонно направленных и многозабойных скважин из-за малого плеча приложения отклоняющей силы в нижней части клина и, как следствие, малого усилия отклонения клина к стенке скважины и невозможности удержания его в таком положении в течение всего цикла строительства дополнительного ствола скважины, что ограничивает диапазон ориентирования клина-отклонителя по азимуту основного ствола скважины в пределах ±45° от нижней его стенки. Это в свою очередь ведет к усложнению профиля бокового ствола, увеличивая его длину, создает проблемы при доведении обсадного хвостовика до забоя из-за его большей жесткости по сравнению с бурильной колонной и соответственно к удорожанию строительства бокового ствола;- low reliability of the node of the deviation of the "head" of the wedge to the wall of the well and its fixation in this position, especially in the horizontal sections of directional and multilateral wells due to the small shoulder of the application of deflecting force in the lower part of the wedge and, as a result, the small effort of deflecting the wedge to the wall of the well and the impossibility of holding it in this position during the entire construction cycle of the additional wellbore, which limits the orientation range of the deflecting wedge in the azimuth of the main wellbore within ± 45 ° from its lower wall. This, in turn, leads to a complication of the sidetrack profile, increasing its length, creates problems when bringing the casing liner to the bottom due to its greater rigidity compared to the drill string and, accordingly, to the cost of building the sidetrack;
- высока вероятность аварийных ситуаций из-за неконтролируемого усилия отсоединения, а также отсутствия элементов устройства, позволяющих произвести аварийное отсоединение режущего инструмента от клина при возникновении внештатных ситуаций при установке клинового отклонителя в скважине;- there is a high probability of emergency situations due to uncontrolled disconnection efforts, as well as the absence of device elements that allow emergency disconnection of the cutting tool from the wedge in case of emergency when a wedge diverter is installed in the well;
- узкая область применения, связанная с невозможностью использования отсоединительного устройства данной конструкции в скважинах со сложным профилем из-за того, что при натяжении бурильной колонны она стремится принять прямолинейное положение и заклинивается на перегибах ствола скважины за счет утолщений в замковых соединениях, не позволяя контролировать величину осевой нагрузки, приходящейся на срезной болт и приводящей к невозможности отсоединения режущего инструмента от клина.- a narrow scope associated with the inability to use a disconnecting device of this design in wells with a complex profile due to the fact that when the drill string is tensioned, it tends to take a straight position and is jammed at the bends of the wellbore due to thickenings in the castle joints, not allowing to control the value axial load per shear bolt and making it impossible to disconnect the cutting tool from the wedge.
Техническими задачами настоящего изобретения являются:The technical objectives of the present invention are:
- увеличение области применения за счет возможности использования в скважинах со сложным профилем;- increasing the scope due to the possibility of use in wells with a complex profile;
- увеличение надежности работы устройства в горизонтальных участках наклонно направленных и многозабойных скважин из-за отсоединения режущего инструмента от клина давлением жидкости и механической силы пружины, снижение вероятности аварийных ситуаций за счет оснащения срезного болта кольцевым концентратором напряжения, расположенным ниже направляющей поверхности клина, что в совокупности позволит снизить стоимость строительства скважин сложной архитектуры со сложным профилем стволов.- increasing the reliability of the device in the horizontal sections of directional and multilateral wells due to the disconnection of the cutting tool from the wedge by fluid pressure and the mechanical force of the spring, reducing the likelihood of emergencies by equipping the shear bolt with a ring stress concentrator located below the wedge guide surface, which together will reduce the cost of building wells of complex architecture with a complex profile of the trunks.
Техническая задача решается клиновым отклонителем для забуривания боковых стволов из скважины, включающим отклоняющий клин с закрепляющим механизмом в виде гидравлического якоря с рабочей полостью, между которыми размещен переводник, узел отклонения и фиксации клина, установленный в переводнике, поворотное соединение между переводником и клином, канал для подачи жидкости, связывающий полость бурильных труб и полость режущего инструмента с рабочей полостью якоря, режущий инструмент, прикрепленный к верхней части отклоняющего клина посредством отсоединительного устройства со срезным болтом.The technical problem is solved by a wedge diverter for drilling sidetracks from the well, including a deflecting wedge with a fixing mechanism in the form of a hydraulic anchor with a working cavity, between which there is a sub, a wedge deviation and fixation unit installed in the sub, a swivel connection between the sub and the wedge, a channel for fluid supply connecting the cavity of the drill pipe and the cavity of the cutting tool with the working cavity of the armature, a cutting tool attached to the upper part of the deflecting wedge means otsoedinitelnogo device with shear bolt.
Новым является то, что срезной болт оснащен кольцевым концентратором напряжения, расположенным ниже отклоняющей поверхности клина, цилиндрическим сужением с кольцевой проточкой со стороны режущего инструмента, который снабжен цилиндром, сообщенным с полостью, а отсоединительное устройство выполнено в виде радиального поршня, вставленного в цилиндр с возможностью ограниченного перемещения в сторону срезного болта и зафиксированного в транспортном положении замковым механизмом, открывающимся при давлении, превышающем давление закрепления гидравлического якоря в стволе скважины, причем поршень снабжен цилиндрической полостью с конусным сужением и упором со стороны срезного болта, в полости размещена подпружиненная наружу к упору обойма с шариками, взаимодействующими снаружи с конусным сужением в транспортном положении и цилиндрической полостью при перемещении обоймы внутрь поршня, и пружинный толкатель меньшего диаметра, при этом цилиндрическое сужение срезного болта выполнено меньшего диаметра, чем обойма поршня, его кольцевая проточка оснащена фасками с обеих сторон, а торец со стороны режущего инструмента - фаской, выполненной с возможностью взаимодействия с шариками обоймы изнутри при установке срезного болта внутрь поршня, причем торец болта выполнен с возможностью взаимодействия с пружинным толкателем, торец перед цилиндрическим сужением - с обоймой, а его кольцевая проточка - с шариками изнутри в транспортном положении.What is new is that the shear bolt is equipped with an annular stress concentrator located below the deflecting surface of the wedge, cylindrical narrowing with an annular groove on the side of the cutting tool, which is equipped with a cylinder in communication with the cavity, and the disconnecting device is made in the form of a radial piston inserted into the cylinder with the possibility limited movement towards the shear bolt and locked in the transport position by a locking mechanism that opens at a pressure exceeding the closing pressure a hydraulic anchor in the wellbore, the piston provided with a cylindrical cavity with a conical narrowing and a stop on the side of the shear bolt, a cage spring loaded outwardly to the stop with balls interacting externally with the conical narrowing in the transport position and the cylindrical cavity when moving the cage inside the piston, and a spring pusher of smaller diameter, while the cylindrical narrowing of the shear bolt is made of a smaller diameter than the piston holder, its annular groove is equipped with chamfers with both x sides, and the end from the side of the cutting tool is a chamfer made with the possibility of interacting with the cage balls from the inside when installing a shear bolt inside the piston, with the end of the bolt being able to interact with the spring pusher, the end face before the cylindrical narrowing is with the cage, and its annular groove - with balls inside the transport position.
На фиг.1 показан общий вид устройства с разрезами, на фиг.2 - узел соединения режущего инструмента с клином и отсоединительное устройство в транспортном положении, на фиг.3 - узел соединения режущего инструмента с клином и отсоединительное устройство в процессе отсоединения режущего инструмента от клина.In Fig.1 shows a General view of the device with cuts, in Fig.2 - the connection node of the cutting tool with the wedge and the disconnecting device in the transport position, Fig.3 - the connection node of the cutting tool with the wedge and the disconnecting device in the process of disconnecting the cutting tool from the wedge .
Устройство состоит из отклоняющего клина 1 (фиг.1), переводника 2, гидравлического якоря 3, выполненного, например, в виде профильной трубы, гидравлического якоря или пакера (см. патенты RU 2166058, RU 2164282, US 5113938, US 5816324). Клин 1 шарнирно соединен с переводником 2 осью 4. В переводнике 2 установлен узел отклонения и фиксации клина (на фиг.1 не показаны), выполненный аналогично (см. патент RU 2366793). Выше клина 1 установлены режущий инструмент в виде компоновки фрез, перепускной клапан, трубный фильтр, связанные с бурильными трубами (на фиг.1 не показаны), соединенные механически с клином 1 при помощи отсоединительного устройства со срезным болтом 5, и режущий инструмент 6. Канал для подачи жидкости из бурильных труб через режущий инструмент 6 в полость якоря 3 выполнен в виде трубки высокого давления 7. Направляющий желоб клина 1 состоит из двух отклоняющих поверхностей: верхней 8 и основной 9.The device consists of a deflecting wedge 1 (Fig. 1), a
Срезной болт 5 оснащен кольцевым концентратором напряжения 10 (фиг.2), расположенным ниже отклоняющей поверхности 8 клина 1, цилиндрическим сужением 11 (фиг.3) с кольцевой проточкой 12 со стороны режущего инструмента 6, который снабжен цилиндром 13, сообщенным с полостью 14, а отсоединительное устройство выполнено в виде радиального поршня 15, вставленного в цилиндр 13 с возможностью ограниченного перемещения в сторону срезного болта 5 и зафиксированного в транспортном положении замковым механизмом 16, открывающимся при давлении, превышающем давление закрепления гидравлического якоря 3 (фиг.1) в стволе скважины (на фиг.1 не показана), причем поршень 15 (фиг.3) снабжен цилиндрической полостью 17 с конусным сужением 18 и упором 19 со стороны срезного болта 5, в полости размещена подпружиненная наружу к упору 19 обойма 20 (например, пружиной сжатия, см. фиг.2 и 3) с шариками 21, взаимодействующими снаружи с конусным сужением 18 поршня 15 и цилиндрической полостью 17 при перемещении обоймы 20 внутрь поршня 15, и пружинный толкатель 22 меньшего диаметра, при этом цилиндрическое сужение 11 срезного болта 5 выполнено меньшего диаметра, чем обойма 20 поршня 15, его кольцевая проточка 12 оснащена фасками с обеих сторон, а торец со стороны режущего инструмента 6 - фаской, выполненной с возможностью взаимодействия с шариками 21 обоймы 20 изнутри при установке срезного болта 5 внутрь поршня 15, причем торец болта 5 выполнен с возможностью взаимодействия с пружинным толкателем 22 (который может быть зафиксирован в полости 17 поршня 15, например, пайкой, сваркой, механическим креплением и т.п., на фиг.2 и 3 не показано), торец 23 перед цилиндрическим сужением 11 - с обоймой 20, а его кольцевая проточка 12 - с шариками 21 изнутри в транспортном положении.The
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Собранный на мостках буровой установки клиновой отклонитель на колонне бурильных труб, соединенных через перепускной клапан с режущим инструментом 6 (фиг.1), спускают в скважину на заданную глубину и ориентируют его, например, с помощью инклинометра или гироскопа (на фиг.1 не показаны) в нужном направлении. При спуске через перепускной клапан происходит заполнение полости компоновки фрез, бурильных труб и гидравлического якоря 3 рабочей жидкостью, находящейся в скважине, предотвращая их смятие под действием давления столба жидкости. Трубный фильтр задерживает крупные частицы загрязнений, попадающие в полость бурильных труб через перепускной клапан, предотвращая загрязнение трубки высокого давления 7 (фиг.1). Во время спуска, связанного с периодичностью спуска, и остановки колонны бурильных труб на клиньях ротора для наращивания бурильных труб в их полости возникают гидравлические удары, передающиеся через полость 14 (фиг.2) в цилиндр 13 режущего инструмента 6 и воздействующие на поршень 15. С целью исключения несанкционированного отсоединения режущего инструмента 6 от клина 1 установлен замковый механизм 16 (например, стопор, срезной винт, подпружиненная призма и т.п.), который в процессе спускоподъемных операций удерживает поршень 15 на месте.The wedge diaphragm assembled on the bridges of the drilling rig on the drill pipe string, connected through the bypass valve to the cutting tool 6 (Fig. 1), is lowered into the well to a predetermined depth and oriented, for example, using an inclinometer or a gyroscope (not shown in Fig. 1 ) in the right direction. During the descent through the bypass valve, the cavity of the layout of the cutters, drill pipes and
Насосом с поверхности земли создают давление рабочей жидкости в полости бурильных труб, которое через режущий инструмент 6 (фиг.1) по трубке высокого давления 7 передается в гидравлический якорь 3, приводя его в рабочее положение и надежно закрепляя в стволе скважины. Натяжением колонны бурильных труб проверяют надежность установки клинового отклонителя. Затем созданием давления, превышающего давление закрепления гидравлического якоря 3, открывают замковый механизм 16 (например, срезают стопор) (фиг.2) и поршень 15 перемещается в цилиндре 13 режущего инструмента 6 в сторону срезного болта 5. При этом обойма 20 остановится на торце 23, а шарики 21 под действием реакции фаски кольцевой проточки 12 раздвигаются и перемещаются в цилиндрическую полость 17 поршня 15 и освобождают срезной болт 5 от режущего инструмента 6, который под действием пружинного толкателя 22 отходит к противоположной стенке скважины, выходя из зацепления с клином 1. Снижение веса инструмента, находящегося в скважине, показывает, что произошло отсоединение режущего инструмента 6 от клина 1 (фиг.1). Натяжением колонны бурильных труб разрушают трубку высокого давления 7, сообщая внутреннюю полость бурильных труб и полость 14 (фиг.2) режущего инструмента 6 со стволом скважины для промывки скважины.A pump from the surface of the earth creates a pressure of the working fluid in the cavity of the drill pipe, which, through the cutting tool 6 (Fig. 1), is transmitted through the
Выполнение отсоединительного устройства в виде поршня 15, установленного в цилиндре 13 режущего инструмента 6, позволяет применить в конструкции клина-отклонителя срезной болт 5 с большим сопротивлением усилию среза и производить отсоединение режущего инструмента 6 (фиг.1) от клина 1 под действием давления жидкости, а кольцевой концентратор напряжения 10 (фиг.2), расположенный ниже отклоняющей поверхности 8 клина 1, в случае аварийной ситуации, когда отсоединение режущего инструмента 6 от клина 1 под действием давления не произошло (например, произошло засорение полости бурильных труб окалиной, упавшим предметом или забыли установить пружинный толкатель 22 в процессе сборки клинового отклонителя и т.п.), служит концентратором, по которому происходит разрушение срезного болта 5 с расчетной нагрузкой, не превышающей грузоподъемность буровой установки, за счет натяжения колонны бурильных труб. Также в процессе фрезерования «окна», если отсоединение режущего инструмента 6 произошло в штатном режиме, кольцевой концентратор напряжения 10 срезного болта 5 способствует его быстрейшему разрушению, сохранению режущего инструмента 6 и ускорению процесса вырезания «окна» в стенке обсадной колонны и забуривания бокового ствола.The implementation of the disconnecting device in the form of a
Все это обеспечивает повышение надежности работы устройства и исключение аварийных ситуаций при установке клина-отклонителя в горизонтальных участках наклонно направленных и многозабойных скважин, связанных с малым сопротивлением усилию среза срезных болтов и невозможностью доставки устройства в интервал установки, а также невозможностью отсоединения режущего инструмента из-за недохождения осевой нагрузки до срезного болта в скважинах с резкими перегибами или сложным профилем ствола, что в совокупности позволит снизить стоимость строительства скважин сложной архитектуры со сложным профилем стволов.All this provides increased reliability of the device and the elimination of emergency situations when installing the deflector in the horizontal sections of directional and multilateral wells associated with low resistance to shear bolt shear force and the inability to deliver the device to the installation interval, as well as the inability to disconnect the cutting tool due to the axial load is not reached to the shear bolt in wells with sharp kinks or a complex trunk profile, which together will reduce the cost construction of wells of complex architecture with a complex profile of trunks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128524/03A RU2469172C1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Wedge-like diverter for drilling of side holes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128524/03A RU2469172C1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Wedge-like diverter for drilling of side holes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2469172C1 true RU2469172C1 (en) | 2012-12-10 |
Family
ID=49255764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011128524/03A RU2469172C1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Wedge-like diverter for drilling of side holes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2469172C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2644364C2 (en) * | 2013-10-09 | 2018-02-09 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Two-state shearing bolt, well node, method of connecting components through two-state shearing bolt |
| RU2659294C1 (en) * | 2014-07-28 | 2018-06-29 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Support of torque of the mill blade |
| WO2019075126A1 (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Retention system for bottom hole assembly and whipstock |
| US11560757B2 (en) | 2018-12-14 | 2023-01-24 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Release mechanism for a whipstock |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5109924A (en) * | 1989-12-22 | 1992-05-05 | Baker Hughes Incorporated | One trip window cutting tool method and apparatus |
| EP1105617B1 (en) * | 1998-08-03 | 2004-05-12 | Smith International, Inc. | Whipstock |
| RU2263196C1 (en) * | 2004-06-07 | 2005-10-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Device for drilling side boreholes from cased well |
| RU2311522C1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-27 | ООО "БИТТЕХНИКА" Общество с ограниченной ответственностью "БИТТЕХНИКА" | Hydraulic whipstock |
| RU91100U1 (en) * | 2009-09-29 | 2010-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника" | HYDRAULIC DIVERS |
| EP2018463B1 (en) * | 2006-05-16 | 2011-01-19 | McGarian, Bruce | A whipstock |
| RU2414580C1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Retractable deflector |
-
2011
- 2011-07-08 RU RU2011128524/03A patent/RU2469172C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5109924A (en) * | 1989-12-22 | 1992-05-05 | Baker Hughes Incorporated | One trip window cutting tool method and apparatus |
| EP1105617B1 (en) * | 1998-08-03 | 2004-05-12 | Smith International, Inc. | Whipstock |
| RU2263196C1 (en) * | 2004-06-07 | 2005-10-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Device for drilling side boreholes from cased well |
| EP2018463B1 (en) * | 2006-05-16 | 2011-01-19 | McGarian, Bruce | A whipstock |
| RU2311522C1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-27 | ООО "БИТТЕХНИКА" Общество с ограниченной ответственностью "БИТТЕХНИКА" | Hydraulic whipstock |
| RU91100U1 (en) * | 2009-09-29 | 2010-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника" | HYDRAULIC DIVERS |
| RU2414580C1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Retractable deflector |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2644364C2 (en) * | 2013-10-09 | 2018-02-09 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Two-state shearing bolt, well node, method of connecting components through two-state shearing bolt |
| RU2659294C1 (en) * | 2014-07-28 | 2018-06-29 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Support of torque of the mill blade |
| WO2019075126A1 (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Retention system for bottom hole assembly and whipstock |
| US10704328B2 (en) | 2017-10-11 | 2020-07-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Retention system for bottom hole assembly and whipstock |
| GB2581625A (en) * | 2017-10-11 | 2020-08-26 | Weatherford Tech Holdings Llc | Retention system for bottom hole assembly and whipstock |
| GB2581625B (en) * | 2017-10-11 | 2022-06-22 | Weatherford Tech Holdings Llc | Retention system for bottom hole assembly and whipstock |
| US11560757B2 (en) | 2018-12-14 | 2023-01-24 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Release mechanism for a whipstock |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2484231C1 (en) | Diverting wedge for spudding of offshoots from well | |
| US8469096B2 (en) | Whipstock | |
| EP2622165B1 (en) | Combination whipstock and completion deflector | |
| US7325612B2 (en) | One-trip cut-to-release apparatus and method | |
| AU2010232894B2 (en) | Lateral well locator and reentry apparatus and method | |
| RU2539489C2 (en) | Tail pipe for side hole attachment | |
| RU2473768C1 (en) | Device for spudding of offshoots from well | |
| RU2469172C1 (en) | Wedge-like diverter for drilling of side holes | |
| US11519234B2 (en) | Contingency release of mill from whipstock | |
| RU2664522C1 (en) | Support of torque of mill blade | |
| RU2659294C1 (en) | Support of torque of the mill blade | |
| RU2677517C1 (en) | Extractable whipstock for reentry to the multilateral well additional hole | |
| RU2472913C1 (en) | Deflecting device for drilling of branch holes | |
| RU144330U1 (en) | WEDGE-DIVER FOR DRILLING FROM A WELL OF SIDE BARKS | |
| RU135698U1 (en) | WEDGE DIVERS | |
| RU2469171C1 (en) | Side hole drilling device | |
| RU2477779C1 (en) | Wedge-shaped diverter | |
| GB2496954A (en) | Whipstock with lockable cutting tool | |
| RU199979U9 (en) | Self-orienting retrievable whipstock, multiple activation | |
| RU107820U1 (en) | DEVICE FOR DRILLING A SIDE WELL OF A WELL | |
| RU2429335C1 (en) | Diverting wedge for spudding of offshoots from well | |
| RU195124U1 (en) | WEDGE-RELIEF FOR CUTTING A SIDE BORE IN A PLUGED WELL | |
| RU195113U1 (en) | SELF-ORIENTED REMOVABLE WEDGE-DEFLECTOR | |
| RU2390615C1 (en) | Deflecting wedge for predrilling branch holes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180709 |