RU2471907C2 - Способ получения нетканых текстильных материалов с антимикробными свойствами - Google Patents
Способ получения нетканых текстильных материалов с антимикробными свойствами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471907C2 RU2471907C2 RU2011110016/05A RU2011110016A RU2471907C2 RU 2471907 C2 RU2471907 C2 RU 2471907C2 RU 2011110016/05 A RU2011110016/05 A RU 2011110016/05A RU 2011110016 A RU2011110016 A RU 2011110016A RU 2471907 C2 RU2471907 C2 RU 2471907C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- woven textile
- woven
- textile materials
- production
- antimicrobial properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нетканым текстильным материалам на основе химических и натуральных волокон с антимикробными свойствами, которые могут быть использованы в качестве протирочных материалов в медицине. На готовый нетканый текстильный материал наносят кремнийорганический препарат в качестве модификатора. Кремнийорганический материал представляет собой спиртовой раствор олигоэтоксисилоксановых производных феноксиэтанола. Препарат наносят методом распыления. Изобретение позволяет получить нетканый текстильный материал с более высокими биоцидными, а также фармакофорными свойствами и с большей устойчивостью к мокрым обработкам и стиркам. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.
Description
Изобретение относится к нетканым текстильным материалам на основе химических и натуральных волокон, а также кремнийорганического препарата, используемого в качестве модификатора.
Известен способ получения нетканых текстильных материалов на основе химических волокон (полипропиленовых, полиэфирных, полиамидных), а также кремнийорганического препарата, используемого в качестве модификатора (патент РФ №2270892 от 27.02.06 «Способ получения нетканых текстильных материалов, обладающих повышенной прочностью, устойчивым ароматным запахом и антимикробными свойствами, с помощью полиэтоксисиланов, содержащих фармакофорные органооксисилильные лиганды»). В нетканый текстильный материал, содержащий в качестве основы химическое волокно, вводят в качестве модификатора полимера волокна кремнийорганический препарат - полиэтоксисилоксан, содержащий фармакофорные органооксисилильные лиганды, в которых органооксигруппа является остатком ароматного спирта, обладающего приятным запахом и антимикробными свойствами.
Из описанных в литературе наиболее близок к заявленному способ получения нетканых текстильных материалов на основе синтетических волокон и их смесей, в частности материалов, содержащих антимикробный кремнийорганический препарат (патент РФ №2288983 от 10.12.2006 «Способ получения антимикробных нетканых текстильных материалов»). В нетканый текстильный материал вводят в качестве модификатора полимера волокна антимикробный кремнийорганический препарат в виде спиртового раствора продукта конденсации олигоэтоксисилоксана - ЭТС-40 - с алкиловым эфиром 4-гидроксибензойной кислоты. Изобретение обеспечивает придание нетканому текстильному материалу устойчивых антимикробных свойств при сохранении высоких эксплуатационных характеристик.
Указанные нетканые материалы обладают только антимикробными свойствами.
Технический результат заключается в том, что предлагаемый способ позволяет получить нетканый текстильный материал с более высокими биоцидными свойствами, а также фармокафорными, с большей устойчивостью к мокрым обработкам и стиркам.
Для достижения указанного технического результата используют способ получения нетканого текстильного материала, заключающийся в нанесении на готовый нетканый материал из вискозных, хлопковых и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, кремнийорганического препарата при следующем соотношении ингредиентов:
| Олигоэтоксисилоксановые производные феноксиэтанола | 1-10 |
| Этиловый спирт | остальное |
сушке при комнатной температуре, термообработке материала при 140°C в течение 10 минут. Кремнийорганический препарат наносят методом распыления.
Полученный нетканый материал в результате обработки кремнийорганическим модификатором обладает не только антимикробными, но и лечебными свойствами.
Обработка модификатором способом распыления уменьшает расход препарата и позволяет равномерно нанести его на материал.
Согласно изобретению в качестве кремнийорганического препарата используют спиртовой раствор олигоэтоксисилоксановых производных феноксиэтанола, которые получены в результате синтеза ЭТС-40 и феноксиэтанола - сильного фунгицида - в разных соотношениях: 1:1 (соединение I) и 1:2 (соединение II):
Условия синтеза и характеристики полимеров представлены в таблице 1 и 2.
| Таблица 1 | |||
| Условия синтеза олигомеров I-II | |||
| Олигомер | Исходные вещества и их количество при синтезе, г (моль) | Количество полученного олигомера, г | |
| I | ЭТС-40 10 г | феноксиэтанол 1,57 г (0,0114 моль) | 11,01 г |
| II | (0,0114 моль) | феноксиэтанол 3,14 г (0,0228 моль) | 12,09 г |
| Таблица 2 | ||||
| Характеристики олигомеров | ||||
| Олигомер | d20, г/см3 | nd 20 | Брутто-формула | Молекулярная масса, г/моль |
| I | 1,096 | 1,422 | C34Н74Si6O20 | 971,412 |
| II | 1,100 | 1,417 | C40Н78Si6O21 | 1063,504 |
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.
Пример 1
На нетканый материал из хлопковых и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, методом распыления наносится спиртовой раствор соединения 1 в количестве 1% от массы материала. Полученный нетканый материал обладает высокими физико-механическими свойствами: удельная разрывная нагрузка составляет 21,2 Н·м/г, разрывное удлинение - 51,3%, воздухопроницаемость - 56,1 м3/(м2·мм), коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению - 110%.
Пример 2
На нетканый материал из вискозных и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, методом распыления наносится спиртовой раствор соединения 1 в количестве 1% от массы материала. Полученный нетканый материал обладает высокими физико-механическими свойствами: удельная разрывная нагрузка составляет 21,0 Н·м/г, разрывное удлинение - 37,6%, воздухопроницаемость - 68,6 м3/(м2·мм), коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению - 82%.
Пример 3
На нетканый материал из хлопковых и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, методом распыления наносится спиртовой раствор соединения 1 в количестве 5% от массы материала. Полученный нетканый материал обладает высокими физико-механическими свойствами: удельная разрывная нагрузка составляет 18,5 Н·м/г, разрывное удлинение - 55,0%, воздухопроницаемость - 55,8 м3/(м2·мм), коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению - 128%.
Пример 4
На нетканый материал из вискозных и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, методом распыления наносится спиртовой раствор соединения 1 в количестве 5% от массы материала. Полученный нетканый материал обладает высокими физико-механическими свойствами: удельная разрывная нагрузка составляет 23,2 Н·м/г, разрывное удлинение - 39,7%, воздухопроницаемость - 62,1 м3/(м2·мм), коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению - 80%.
Пример 5
На нетканый материал из хлопковых и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, методом распыления наносится спиртовой раствор соединения 1 в количестве 10% от массы материала. Полученный нетканый материал обладает высокими физико-механическими свойствами: удельная разрывная нагрузка составляет 17,7 Н·м/г, разрывное удлинение - 53,3%, воздухопроницаемость - 50,2 м3/(м2·мм), коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению - 121%.
Пример 6
На нетканый материал из вискозных и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, методом распыления наносится спиртовой раствор соединения 1 в количестве 5% от массы материала. Полученный нетканый материал обладает высокими физико-механическими свойствами: удельная разрывная нагрузка составляет 21,1 Н·м/г, разрывное удлинение - 53,7%, воздухопроницаемость - 55,0 м3/(м2·мм), коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению - 79%.
Как показывают результаты эксперимента, при содержании модификатора на волокне от 1 до 10% мас. от веса волокна происходит увеличение коэффициента устойчивости к микробиологическому разрушению на 25-50% по сравнению с нативными образцами.
Влияние кремнийорганических соединений на свойства нетканого материала обуславливается образованием на поверхности волокна ковалентно-связанной силоксановой пленки.
При пропитке волокон растворами олигомеров при комнатной температуре этоксигруппы олигомеров вступают в химические реакции с функциональными группами полимера волокна (-COOH, -C=O, -OH), а остальные легко гидролизуются влагой, которая адсорбирована на поверхности волокон, превращаясь в силанольные группы, подвергающиеся последующей конденсации, в то время как фармакофорные группы в этих условиях не подвергаются химическим превращениям и остаются ковалентно связанными с атомами кремния, то есть олигомеры закрепляются на поверхности волокон ковалентными связями, одновременно превращаясь в гидратированную окись кремния - HO(SiO2)XOH.
Ковалентно связанные с поверхностью волокнистого материала тончайшие силоксановые пленки не удаляются органическими растворителями и не смываются при стирке мыльной водой. На пленку химически действуют активные реагенты, а именно щелочи, сильные минеральные кислоты, плавиковая кислота и другие. Поэтому полученный нетканый материал обладает пролонгированным антимикробным и фармакофорным действием.
Claims (2)
1. Способ получения нетканого текстильного материала, заключающийся в нанесении на готовый нетканый материал из вискозных, хлопковых и полиэфирных волокон, полученный гидроструйным способом, кремнийорганического препарата при следующем соотношении ингредиентов:
Олигоэтоксисилоксановые производные феноксиэтанола 1-10
Этиловый спирт Остальное,
сушке при комнатной температуре, термообработке материала при 140°C в течение 10 мин.
сушке при комнатной температуре, термообработке материала при 140°C в течение 10 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремнийорганический препарат наносят методом распыления.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110016/05A RU2471907C2 (ru) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Способ получения нетканых текстильных материалов с антимикробными свойствами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110016/05A RU2471907C2 (ru) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Способ получения нетканых текстильных материалов с антимикробными свойствами |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011110016A RU2011110016A (ru) | 2012-09-27 |
| RU2471907C2 true RU2471907C2 (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=47077946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011110016/05A RU2471907C2 (ru) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Способ получения нетканых текстильных материалов с антимикробными свойствами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471907C2 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301330A (ja) * | 2002-04-03 | 2003-10-24 | Toagosei Co Ltd | 抗菌性ポリエステル繊維 |
| CN1528967A (zh) * | 2003-10-15 | 2004-09-15 | 东营市宏远纺织有限公司 | 纳米抗菌粘胶纤维花式线的制作方法 |
| RU2288983C1 (ru) * | 2005-04-15 | 2006-12-10 | Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина | Способ получения антимикробных нетканых текстильных материалов |
| RU2312108C1 (ru) * | 2006-10-19 | 2007-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина | Антимикробные олигоэтокси(4-органокарбоксифенилокси)тетрасилоксаны и способ их получения |
| RU2387677C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" | Олиго(алкилен)алкоксисилоксаны для модификации волокнистых материалов и способ их получения |
-
2011
- 2011-03-17 RU RU2011110016/05A patent/RU2471907C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301330A (ja) * | 2002-04-03 | 2003-10-24 | Toagosei Co Ltd | 抗菌性ポリエステル繊維 |
| CN1528967A (zh) * | 2003-10-15 | 2004-09-15 | 东营市宏远纺织有限公司 | 纳米抗菌粘胶纤维花式线的制作方法 |
| RU2288983C1 (ru) * | 2005-04-15 | 2006-12-10 | Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина | Способ получения антимикробных нетканых текстильных материалов |
| RU2312108C1 (ru) * | 2006-10-19 | 2007-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина | Антимикробные олигоэтокси(4-органокарбоксифенилокси)тетрасилоксаны и способ их получения |
| RU2387677C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" | Олиго(алкилен)алкоксисилоксаны для модификации волокнистых материалов и способ их получения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011110016A (ru) | 2012-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2019101766A4 (en) | Skincare and antibacterial microcapsule finishing agent, and preparation method therefor and application thereof | |
| RU2401532C2 (ru) | Противомикробный продукт | |
| Yang et al. | Hyaluronic acid/EDC/NHS-crosslinked green electrospun silk fibroin nanofibrous scaffolds for tissue engineering | |
| TW200532069A (en) | Antiviral fiber, process for producing the fiber, and textile product comprising the fiber | |
| KR102302656B1 (ko) | 산화아연 함유 셀룰로즈 섬유를 함유하는 액체-함침된 부직포 | |
| CN107513108B (zh) | 一种抗菌纤维素酯的制备方法及应用 | |
| JP2014525481A5 (ru) | ||
| KR20110060510A (ko) | 신축성이 향상된 대나무 섬유 부직포를 이용한 화장품용 시트 마스크 | |
| KR20160123290A (ko) | 미생물의 직물에의 부착을 감소시키는 방법 | |
| JP6726100B2 (ja) | 抗菌・抗かび加工製品の製法およびそれによって得られる抗菌・抗かび加工製品 | |
| ES2707950T3 (es) | Líquido antimicrobiano que comprende polivinilalcohol y dos agentes antimicrobianos solubles en agua | |
| CN103243557B (zh) | 氧化海藻酸钠改性的纺织纤维及其制备方法和应用 | |
| Wang et al. | Surface treatment of cotton using β-cyclodextrins sol–gel method | |
| CN109479896A (zh) | 抗菌组合物及其在制备抗菌纺织品中的应用 | |
| CN102493014A (zh) | 一种ε-聚赖氨酸聚乙烯醇复合生物抗菌纤维及其制备方法 | |
| CN110903372A (zh) | 芳香醇作为丝素蛋白诱导剂的应用及丝素蛋白的处理方法 | |
| RU2471907C2 (ru) | Способ получения нетканых текстильных материалов с антимикробными свойствами | |
| Bashari et al. | Smart and fragrant garment via surface modification of cotton fabric with cinnamon oil/stimuli responsive PNIPAAm/chitosan nano hydrogels | |
| CN113106623B (zh) | 一种防感染复合层医用敷料、床单及用途 | |
| RU2288983C1 (ru) | Способ получения антимикробных нетканых текстильных материалов | |
| RU2456309C1 (ru) | Олигоэтоксисилоксановые производные феноксиэтанола для модификации волокнистых материалов и способ их получения | |
| Xu | Applications in the Textile Industry | |
| JPS6385181A (ja) | 繊維製品類の耐洗濯性衛生加工方法 | |
| RU2312108C1 (ru) | Антимикробные олигоэтокси(4-органокарбоксифенилокси)тетрасилоксаны и способ их получения | |
| Wu et al. | Fabrication of multifunctional cotton fabrics with quaternized N-halamine endowing the synergetic rechargeable antibacterial, wound healing and self-cleaning performances |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130318 |