RU2470747C1 - Способ резки прокатных заготовок - Google Patents
Способ резки прокатных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2470747C1 RU2470747C1 RU2011118932/02A RU2011118932A RU2470747C1 RU 2470747 C1 RU2470747 C1 RU 2470747C1 RU 2011118932/02 A RU2011118932/02 A RU 2011118932/02A RU 2011118932 A RU2011118932 A RU 2011118932A RU 2470747 C1 RU2470747 C1 RU 2470747C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- cutting
- knife
- knives
- shears
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к обработке металлов давлением, и предназначено для резки заготовок на ножницах горячей резки. Способ включает разделение заготовки ножницами горячей резки посредством вертикального перемещения ножей. На ножницах горячей резки установлено соотношение размеров нижнего и верхнего зуба ножей от 5 до 15 соответственно. Нож с максимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего задний конец разрезаемой заготовки. Нож с минимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего передний конец заготовки. В результате обеспечивается получение необходимой формы торцов заготовки и уменьшение количества дефектов на внутренней и наружной поверхности готовых труб. 4 ил.
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к обработке металлов давлением, и предназначено для резки заготовок на ножницах горячей резки.
Известен способ резки заготовок ножницами для резки заготовок круглого сечения, содержащими два плоских ножа с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, режущая кромка каждого ножа наклонена к его противоположной опорной кромке по острым углом, при этом режущие кромки обоих ножей наклонены в одну сторону (А.С. СССР №515598, B23D 15/02, Опубл. БИ №20, 30.05.76).
Недостатком способа является неудовлетворительное качество поверхности среза вследствие применения неполностью закрытой схемы реза.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является способ резки заготовок на ножницах горячей резки с использованием одинаковой конфигурации верхнего и нижнего ножей (симметричная схема реза) (Королев А.А., «Механическое оборудование прокатных и трубопрокатных цехов». - М.: Металлургия, 1987, с.109-110).
Недостатком способа является то, что получение качественной готовой трубы из заготовки, разрезанной ножницами с симметричной схемой реза, возможно только при использовании заготовки диаметром 120 мм. Например, при использовании заготовки диаметром 150 мм, 156 мм на готовой трубе образуются дефекты на внутренней и наружной поверхности в виде «раковины-вдав», вследствие образования конических «утяжин» (фиг.1) на концах заготовки после обжатия, что при дальнейшей операции (прошивке) приводит к разрушению концевой части заготовки в виде полукольца (фиг.2). Кроме того, использование симметричной схемы реза (фиг.3) приводит к асимметричному смятию переднего конца заготовки и в дальнейшем к увеличению (или уменьшению) толщины стенки либо к разностенности на готовых трубах.
Экспериментально с помощью предварительной механической обработки были подготовлены заготовки с различными формами торцов. На основании проведенных экспериментов определена оптимальная форма торцов заготовки, при которой дефект в виде полукольца не образуется. Оптимальной формой торцов заготовки явился усеченный конус.
Задачей настоящего изобретения является создание эффективного способа резки заготовки, который позволит получить необходимую форму торцов заготовки и уменьшить количество дефектов на внутренней и наружной поверхности готовых труб, а также сократить отбраковку готовой продукции по геометрическим параметрам.
Поставленная задача достигается тем, что для резки заготовки применяется способ резки прокатных заготовок, включающий разделение заготовки ножницами горячей резки посредством вертикального перемещения ножей, на которых установлено соотношение размеров нижнего и верхнего зуба ножей от 5 до 15 соответственно, при этом нож с максимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего задний конец разрезаемой заготовки, а нож с минимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего передний конец заготовки.
На фиг.3 представлена существующая «симметричная» схема реза с одинаковой калибровкой верхнего 1 и нижнего ножей 2; на фиг.4 - «несимметричная» схема реза с различной калибровкой верхнего и нижнего ножей.
Способ резки прокатных заготовок осуществляется следующим образом. Нагретую в печи заготовку 5 (фиг.4) помещают между разведенными ножами 1 (верхним с «малым зубом») и 2 (нижним с «большим зубом»). Посредством вертикального перемещения ножей их сводят относительно друг друга. В процессе сведения ножей, «зуб» нижнего ножа внедряется в заготовку и форма заднего конца 3 разрезаемой заготовки приобретает форму калибровки нижнего ножа - усеченный конус. На верхнем ноже калибровка ножа в горизонтальном направлении практически плоская, деформация разрезаемой заготовки с переднего конца незначительна. В поперечном сечении части заготовки с переднего конца 4 имеют профиль в виде круга, имеющего минимальную овализацию. Далее ножи сводят до разделения заготовки в поперечном сечении.
Разрезанную таким образом заготовку направляют для обжатия и прошивки на обжимной и прошивной стан, соответственно.
Использование различной калибровки режущей части верхнего и нижнего ножей (увеличение высоты зуба нижнего ножа (фиг.4) и уменьшение высоты зуба верхнего ножа, (применение «несимметричной схемы реза»)) при разрезании заготовки позволяет придать необходимую форму концам разрезаемой заготовки для исключения образования дефектов в виде полукольца, образующихся при дальнейшей прошивке заготовки: заднему концу заготовки - в виде усеченного конуса; переднему концу в поперечном сечении заготовки - в виде круга, имеющего минимальную овализацию. При этом ножи не препятствуют свободному прохождению заготовки в зоне реза, что исключает застревание заготовки в ножницах с возможной аварийной остановкой трубопрокатного агрегата. Разрезанная таким способом и обжатая в дальнейшем заготовка имеет с переднего конца «утяжину» строго по оси заготовки без смещения, что позволяет исключить/уменьшить несоответствия по толщине стенки, разностенности при изготовлении труб, а с заднего конца заготовки «утяжина» имеет величину 15…20 мм, при которой дефекты в виде полукольца не образуются.
Предложенный способ может быть использован для резки заготовок любого диаметра на ножницах горячей резки с использованием масштабного фактора на геометрические размеры калибровки ножей.
Предлагаемый способ опробован в условиях ОАО «Синарский трубный завод» на заготовке диаметром 150 мм и 156 мм: из заготовки, разрезанной предлагаемым способом, было изготовлено 25000 тн труб.
Применение предлагаемого способа резки заготовки позволило сократить количество дефектов на наружной и внутренней поверхности труб, позволило уменьшить отбраковку готовых труб по геометрическим параметрам: толщине стенки, разностенности на 1,5% в расчете на количество изготовленных труб.
Claims (1)
- Способ резки прокатных заготовок, включающий разделение заготовки ножницами горячей резки посредством вертикального перемещения ножей, отличающийся тем, что ножницы горячей резки выполнены с соотношением размеров нижнего и верхнего зуба ножей от 5 до 15, при этом нож с максимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего задний конец разрезаемой заготовки, а нож с минимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего передний конец заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011118932/02A RU2470747C1 (ru) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Способ резки прокатных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011118932/02A RU2470747C1 (ru) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Способ резки прокатных заготовок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011118932A RU2011118932A (ru) | 2012-11-20 |
RU2470747C1 true RU2470747C1 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=47322844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011118932/02A RU2470747C1 (ru) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Способ резки прокатных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2470747C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591913C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ прокатки трубной заготовки |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU249156A1 (ru) * | Е. Г. Лимаренко , П. Ф. Даценко | Способ резки | ||
EP0450363A1 (de) * | 1990-04-02 | 1991-10-09 | Siegenia-Frank Kg | Vorrichtung zum Durchtrennen von vormontierten Bauteilen sowie hiermit durchzuführendes Verfahren |
RU2006345C1 (ru) * | 1990-12-17 | 1994-01-30 | Ломсадзе Зураб Джемалович | Ножницы для горячей резки проката круглого и прямоугольного поперечного сечения |
JPH0885014A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-04-02 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 新規な切断方法および切断装置 |
RU2274520C1 (ru) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Южно-Уральский государственный университет | Устройство для резки заготовок круглого сечения |
-
2011
- 2011-05-11 RU RU2011118932/02A patent/RU2470747C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU249156A1 (ru) * | Е. Г. Лимаренко , П. Ф. Даценко | Способ резки | ||
EP0450363A1 (de) * | 1990-04-02 | 1991-10-09 | Siegenia-Frank Kg | Vorrichtung zum Durchtrennen von vormontierten Bauteilen sowie hiermit durchzuführendes Verfahren |
RU2006345C1 (ru) * | 1990-12-17 | 1994-01-30 | Ломсадзе Зураб Джемалович | Ножницы для горячей резки проката круглого и прямоугольного поперечного сечения |
JPH0885014A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-04-02 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 新規な切断方法および切断装置 |
RU2274520C1 (ru) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Южно-Уральский государственный университет | Устройство для резки заготовок круглого сечения |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРОЛЕВ А.А. Механическое оборудование прокатных и трубопрокатных цехов. - М.: Металлургия, 1987, с.109, 110. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591913C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ прокатки трубной заготовки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011118932A (ru) | 2012-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1738839A3 (en) | Cold rolling process for metal tubes | |
RU2470747C1 (ru) | Способ резки прокатных заготовок | |
RU2591913C1 (ru) | Способ прокатки трубной заготовки | |
RU2486981C1 (ru) | Способ изготовления сварных труб большого диаметра | |
Deng et al. | Development of closed extruding fine blanking technology | |
CN104338782B (zh) | 一种不等厚壁焊管的加工方法 | |
RU2659559C1 (ru) | Способ профилирования заднего конца цилиндрической трубной заготовки для прокатки в трехвалковых станах винтовой прокатки | |
RU2288055C1 (ru) | Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке из сплавов на основе титана | |
JP6819782B2 (ja) | 継目無金属管の製造方法 | |
RU2630158C1 (ru) | Способ подготовки заготовки к винтовой прокатке | |
CN109986004A (zh) | 一种钛锭锻造宽展工艺 | |
RU108326U1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки | |
RU2630127C1 (ru) | Инструмент для поперечно-клиновой прокатки (варианты) | |
RU2537413C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273×9-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2362639C1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
RU2557390C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 630×16 мм ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ | |
RU2523385C1 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
RU170655U1 (ru) | Заготовка для прокатки круглого сортового профиля | |
RU2523379C2 (ru) | ВАЛОК ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 И 630×28-32 мм ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК ИЗ ГИЛЬЗ И ПОЛЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА РАЗМЕРОМ 690×вн.590×3300-3500, 700×вн.580×3200±50 И 720×вн.600×3200±50 мм | |
RU2386496C2 (ru) | Способ прокатки труб на установке с автоматическим станом | |
RU2288052C2 (ru) | Способ производства передельной трубной заготовки для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из сплавов на основе титана | |
JP5408388B1 (ja) | 継目無管の冷間圧延方法 | |
RU2012144082A (ru) | Способ производства заготовок на прокатных станах | |
RU82433U1 (ru) | Штамп геликоидальный для изготовления кольцевых деталей из проволоки | |
UA71964U (ru) | Способ производства проволоки |