RU2469818C1 - Machining method of shaped shafts with convex profile as per specified size - Google Patents
Machining method of shaped shafts with convex profile as per specified size Download PDFInfo
- Publication number
- RU2469818C1 RU2469818C1 RU2011140033/02A RU2011140033A RU2469818C1 RU 2469818 C1 RU2469818 C1 RU 2469818C1 RU 2011140033/02 A RU2011140033/02 A RU 2011140033/02A RU 2011140033 A RU2011140033 A RU 2011140033A RU 2469818 C1 RU2469818 C1 RU 2469818C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- convex profile
- cutter
- given size
- specified size
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Способ относится к механической обработке материалов и может быть использован для формообразования профильных валов с выпуклым профилем.The method relates to the machining of materials and can be used for shaping profile shafts with a convex profile.
Известен способ обработки многогранных валов, по которому заготовке и инструменту сообщают одинаково направленные вращения вокруг параллельных осей и относительное движение подачи (авторское свидетельство СССР №738771 В23В 1/00, опубликовано 05.06.80, бюллетень №21).A known method of processing multifaceted shafts, according to which the workpiece and the tool communicate the same directional rotation around parallel axes and the relative feed motion (USSR copyright certificate No. 738771 B23B 1/00, published 05.06.80, bulletin No. 21).
Известно устройство, в котором колесо с внутренней зубчатой поверхностью, предназначенное для закрепления на направляющих станины станка, планетарное зубчатое колесо на оси, на свободном конце которой размещена резцовая головка. При этом резцовая головка установлена на оси планетарного зубчатого колеса с передаточным отношением к неподвижному зубчатому колесу, равным 1:2, а количество резцов головки выбрано из условия, что каждый резец обтачивает две стороны обрабатываемого многогранника (Патент на изобретение №2391184 В23В 5/44, опубликовано 10.06.10, бюллетень №16).A device is known in which a wheel with an internal gear surface, designed to be fixed on the guides of the machine bed, is a planetary gear wheel on an axis, on the free end of which a cutter head is located. In this case, the cutter head is mounted on the axis of the planetary gear wheel with a gear ratio to the stationary gear wheel equal to 1: 2, and the number of head cutters is selected from the condition that each cutter grinds two sides of the processed polyhedron (Patent for invention No. 2391184 В23В 5/44, published on 10.06.10, bulletin No. 16).
Недостатком известных способов является низкая точность формообразования профильных валов с заданным размером выпуклого профиля.A disadvantage of the known methods is the low accuracy of forming profile shafts with a given size of the convex profile.
Технической задачей является повышение точности формообразования профильных валов с заданным размером выпуклого профиля.The technical task is to increase the accuracy of forming profile shafts with a given size of a convex profile.
Поставленная задача достигается тем, что для формообразования валов с выпуклым профилем заданного размера, резцовую головку в устройстве устанавливают на оси планетарного зубчатого колеса, имеющего передаточные отношения к неподвижному зубчатому колесу, равное 1:2, а количество резцов головки выбирают из условия, что каждый резец образует две стороны обрабатываемого вала с выпуклым профилем заданного размера. Причем размеры неподвижного колеса с внутренним зацеплением, подвижного колеса и вылета вершины резца относительно резцового блока определяют численными методами из системы уравненийThe problem is achieved in that for the shaping of the shafts with a convex profile of a given size, the cutter head in the device is mounted on the axis of the planetary gear wheel having a gear ratio to the stationary gear wheel equal to 1: 2, and the number of head cutters is selected from the condition that each cutter forms two sides of the machined shaft with a convex profile of a given size. Moreover, the dimensions of the fixed wheel with internal gearing, the movable wheel and the departure of the tip of the cutter relative to the cutter block are determined by numerical methods from the system of equations
где Δ - величина максимального удаления выпуклой стороны вала с выпуклым профилем заданного размера от правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера,where Δ is the maximum distance from the convex side of the shaft with a convex profile of a given size from a regular polygon, the vertices of the corners of which coincide with the vertices of the shaft with a convex profile of a given size,
r - радиус подвижного колеса на валу, которого закреплен резцовый блок,r is the radius of the movable wheel on the shaft, which is attached to the cutting unit,
d - вылет вершины резца относительно центра резцового блока,d - the departure of the tip of the cutter relative to the center of the cutting block,
N - число сторон вала с выпуклым профилем заданного размера,N is the number of sides of the shaft with a convex profile of a given size,
RVPIS - радиус вписанной окружности правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера.R VPIS is the radius of the inscribed circle of a regular polygon, the vertices of the corners of which coincide with the vertices of the shaft with a convex profile of a given size.
Скорость вращения шпинделя выбирают из соотношенияThe spindle speed is selected from the ratio
где ω - угловая скорость вращения шпинделя,where ω is the angular velocity of rotation of the spindle,
d - вылет вершины резца относительно центра резцового блока,d - the departure of the tip of the cutter relative to the center of the cutting block,
r - радиус подвижного колеса на валу, которого закреплен резцовый блок,r is the radius of the movable wheel on the shaft, which is attached to the cutting unit,
V - скорость резания.V is the cutting speed.
Сущность способа поясняется принципиальной схемой фиг.1. Схема профильного вала поясняется фиг.2.The essence of the method is illustrated by the schematic diagram of figure 1. The profile shaft diagram is illustrated in Fig.2.
Для обработки вала с выпуклым профилем заданного размера включают вращение шпинделя станка 1, которое посредством водила 2 передаются на вал подвижного колеса 3, которое в свою очередь катается по неподвижному колесу 4, закрепленному на станине станка. На валу подвижного колеса закрепляют резцовый блок 5, в котором количество резцов выбирают из условия, что каждый резец образует две стороны обрабатываемого вала с выпуклым профилем заданного размера. Причем размеры неподвижного колеса с внутренним зацеплением 4, подвижного колеса 3 и вылета вершины резца относительно резцового блока 5 определяют численными методами из системы уравненийTo process a shaft with a convex profile of a given size, the spindle of the machine 1 is turned on, which, by means of the carrier 2, is transmitted to the shaft of the movable wheel 3, which in turn rolls along the fixed wheel 4 fixed to the machine frame. A cutter block 5 is fixed on the shaft of the movable wheel, in which the number of cutters is selected so that each cutter forms two sides of the machined shaft with a convex profile of a given size. Moreover, the dimensions of the fixed wheel with internal gearing 4, the movable wheel 3 and the departure of the tip of the cutter relative to the cutting unit 5 are determined by numerical methods from the system of equations
где Δ - величина максимального удаления выпуклой стороны вала с выпуклым профилем заданного размера от правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера,where Δ is the maximum distance from the convex side of the shaft with a convex profile of a given size from a regular polygon, the vertices of the corners of which coincide with the vertices of the shaft with a convex profile of a given size,
r - радиус подвижного колеса, на валу которого закреплен резцовый блок,r is the radius of the movable wheel, on the shaft of which a cutter block is fixed,
d - вылет вершины резца относительно центра резцового блока,d - the departure of the tip of the cutter relative to the center of the cutting block,
N - число сторон вала с выпуклым профилем заданного размера,N is the number of sides of the shaft with a convex profile of a given size,
RVPIS - радиус вписанной окружности правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера.R VPIS is the radius of the inscribed circle of a regular polygon, the vertices of the corners of which coincide with the vertices of the shaft with a convex profile of a given size.
где ω - угловая скорость вращения шпинделя,where ω is the angular velocity of rotation of the spindle,
d - вылет вершины резца относительно центра резцового блока,d - the departure of the tip of the cutter relative to the center of the cutting block,
r - радиус подвижного колеса, на валу которого закреплен резцовый блок,r is the radius of the movable wheel, on the shaft of which a cutter block is fixed,
V - скорость резания.V is the cutting speed.
Заготовку устанавливают таким образом, что ось заготовки совпадает с осью шпинделя станка, и перемещают в осевом направлении.The workpiece is set so that the axis of the workpiece coincides with the axis of the spindle of the machine, and move in the axial direction.
Таким образом, появляется возможность повышение точности формообразования профильных валов с заданным размером выпуклого профиля.Thus, it becomes possible to increase the accuracy of forming profile shafts with a given size of a convex profile.
Claims (1)
где Δ - величина максимального удаления выпуклой стороны вала с выпуклым профилем заданного размера от правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера,
r - радиус подвижного колеса, на валу которого закреплен резцовый блок,
d - вылет вершины резца относительно центра резцового блока,
N - число сторон вала с выпуклым профилем заданного размера,
RVPIS - радиус вписанной окружности правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера, а скорость вращения шпинделя ω определяют по зависимости:
where Δ is the maximum distance from the convex side of the shaft with a convex profile of a given size from a regular polygon, the vertices of the corners of which coincide with the vertices of the shaft with a convex profile of a given size,
r is the radius of the movable wheel, on the shaft of which a cutter block is fixed,
d - the departure of the tip of the cutter relative to the center of the cutting block,
N is the number of sides of the shaft with a convex profile of a given size,
R VPIS is the radius of the inscribed circle of a regular polygon, the vertices of the angles of which coincide with the vertices of the shaft with a convex profile of a given size, and the spindle speed ω is determined by the dependence:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011140033/02A RU2469818C1 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Machining method of shaped shafts with convex profile as per specified size |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011140033/02A RU2469818C1 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Machining method of shaped shafts with convex profile as per specified size |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2469818C1 true RU2469818C1 (en) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011140033/02A RU2469818C1 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Machining method of shaped shafts with convex profile as per specified size |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2469818C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1198646B (en) * | 1961-03-24 | 1965-08-12 | Johannes Guido | Polygonal lathe |
| SU738771A1 (en) * | 1977-05-19 | 1980-06-05 | Новополоцкий политехнический институт | Method of machining polyhedral shafts |
| SU846115A1 (en) * | 1979-11-23 | 1981-07-15 | За витель | Apparatus for working polyhedrons |
| RU2391184C2 (en) * | 2008-08-12 | 2010-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (КурскГТУ) | Device to machine polyhedrons with even number of sides |
-
2011
- 2011-09-30 RU RU2011140033/02A patent/RU2469818C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1198646B (en) * | 1961-03-24 | 1965-08-12 | Johannes Guido | Polygonal lathe |
| SU738771A1 (en) * | 1977-05-19 | 1980-06-05 | Новополоцкий политехнический институт | Method of machining polyhedral shafts |
| SU846115A1 (en) * | 1979-11-23 | 1981-07-15 | За витель | Apparatus for working polyhedrons |
| RU2391184C2 (en) * | 2008-08-12 | 2010-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (КурскГТУ) | Device to machine polyhedrons with even number of sides |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103501945B (en) | For rolling the method for shaving processing and there is equipment accordingly that roll shaver device | |
| US20140076115A1 (en) | Method and apparatus for cutting one or more grooves in a cylindrical element | |
| JP2016525455A5 (en) | ||
| JP2007320022A (en) | Roll machining method | |
| CN107530802B (en) | Gear cutting machine and method | |
| KR20130112002A (en) | Device and method for machining bevel gears using an eccentrically moved grinding tool | |
| RU2011102382A (en) | MANUFACTURING CONE GEAR WHEELS | |
| CN103862346A (en) | Non-instantaneous-pole envelope grinding method of spiral curved surface of superfine milling cutter | |
| CN103777568A (en) | Method for modeling of integrated end mill chip pocket on basis of cutter sharpening process | |
| EP3437799A1 (en) | Machine tool and method for machining high precision cutting tools | |
| CN104801981B (en) | A kind of double main shaft complex milling machine tools of oblique lathe bed | |
| JP2018524187A (en) | Grinding machine and method for machining a workpiece | |
| CN101791772A (en) | Numerical control relief grinding method for enveloping worm hob and machine tool for realizing same | |
| CN208357946U (en) | It is a kind of for processing the special horizontal milling machine of line gear | |
| CN102481634B (en) | Method for machining by lathing, and lathe | |
| RU2469818C1 (en) | Machining method of shaped shafts with convex profile as per specified size | |
| CN108406005B (en) | Numerical control machining method for wire gear and special horizontal milling machine thereof | |
| RU2463129C1 (en) | Method of machining shaped shaft with identical-width sides | |
| RU2453404C1 (en) | Method of machining sides of involute helical gear profile | |
| JP5425570B2 (en) | Processing method and apparatus for trunnion of tripod type constant velocity joint | |
| JP5751706B2 (en) | Gear type workpiece processing method | |
| JP2015077650A (en) | Truing method and truing device | |
| CN104416465A (en) | Novel numerical control grinding wheel dressing device | |
| RU2514256C1 (en) | Method of machining complex curvilinear surfaces | |
| TWI632027B (en) | Grinding wheel, surface grinder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131001 |