RU24686U1 - Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций - Google Patents

Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций Download PDF

Info

Publication number
RU24686U1
RU24686U1 RU2001135321/20U RU2001135321U RU24686U1 RU 24686 U1 RU24686 U1 RU 24686U1 RU 2001135321/20 U RU2001135321/20 U RU 2001135321/20U RU 2001135321 U RU2001135321 U RU 2001135321U RU 24686 U1 RU24686 U1 RU 24686U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
briquette
connector
grooves
plane
groove
Prior art date
Application number
RU2001135321/20U
Other languages
English (en)
Inventor
М.Н. Ефремов
А.П. Корсаков
Ю.Н. Говорков
А.В. Земсков
И.Р. Чумаков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Корвэл"
Ефремов Михаил Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Корвэл", Ефремов Михаил Николаевич filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Корвэл"
Priority to RU2001135321/20U priority Critical patent/RU24686U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU24686U1 publication Critical patent/RU24686U1/ru

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

МПК6 С04В 33/ 00, 38/00
КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к формованным J керамическим изделиям и касается керамического изделия для облицовки строительных конструкций
Предлагаемое керамическое изделие используется для облицовки преимущественно наружных поверхностей любых строительных конструкций, к которым относятся здания и сооружения промышленного и гражданского назначения. Его можно также с успехом использовать для отделки внутренних помещений любых зданий и сооружений
Предлагаемое керамическое изделие может быть изготовлено как способом пластического формования, так и способом полусухого прессования из любой используемой в соответствующем способе формовочной массы. Применяемые формовочные массы изготавливают, в основном, на основе глины, однако можно использовать и другие материалы, например силикатную массу.
Для отделки наружных панелей строительных конструкций широко используется облицовочная керамическая плитка. Внешний вид облицованных зданий и сооружений существенно зависит от качества облицовки их углов, т.е. облицовки строительных конструкций вдоль линий пересечения вертикальных или горизонтальных с вертикальными плоских поверхностей зданий и сооружений, расположенных под углом друг к другу, который чаще всего является прямым углом Он также может быть и другим. Однако с помощью плоской облицовочной плитки трудно добиться прочной и качественной облицовки углов зданий и сооружений.
Известна так называемая угловая плитка, т.е. керамическое изделие Г- образной формы, у которого два плоских участка прямоугольной или квадратной формы расположены по существу под прямым углом друг к другу. При этом ширина и толщина этих участков одинакова, а длина может быть как одинаковой, так и различной. Использование такой угловой плитки улучшает внешний вид облицованного здания и, кроме того, прочность соединения такой плитки на углах
КОНСТРУКЦИЙ зданий выше прочности соединения плоской плитки, что повышает срок службы
облицовки.
Затраты на изготовление известной угловой плитки, т.е. её себестоимость, существенно выше затрат на изготовление плоской облицовочной плитки. Её получают чаще всего путем распиливания керамического изделия в форме брикета, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда, по двум взаимно перпендикулярным плоскостям, каждая из которых параллельна одной из двух соседних наружных поверхностям брикета. При этом из одного брикета получается одна угловая плитка и практически больше половины брикета уходит в отходы. Кроме того, распиливание брикета из керамики достаточно длительная и энергоемкая операция и требует специального и достаточно дорогого износостойкого оборудования. Все это существенно повышает себестоимость угловой плитки. Эта операция может увеличить её себестоимость не менее чем на 30 %.
Стоимость керамического изделия для облицовки строительных конструкций, наряду с качеством облицовки является важной потребительской характеристикой.
Известно керамическое изделие для облицовки строительных конструкций (патент РФ № 2132430), используемое для получения достаточно дешевых плоских облицовочных плиток, которое выполнено в виде брикета. Брикет имеет по меньшей мере две плоскости разъема, каждая из которых расположена на заданном расстоянии со стороны одной из его наружных поверхностей, являющихся лицевыми поверхностями изделия, и пересекает две другие, соседние с лицевой, наружные поверхности брикета. В брикете выполнены осевые сквозные отверстия, расположенные по ширине брикета по меньшей мере в один ряд, и канавки для разделения брикета, расположенные в перемычках между сквозными отверстиями, на двух наружных поверхностях брикета и в крайних сквозных отверстиях, расположенных со стороны этих наружных поверхностей. Канавки объединены в группы по количеству плоскостей разъема. Канавки каждой группы задают положение соответствующей плоскости разъема и расположены вдоль линий пересечения соответствующей плоскости разъема с наружными поверхностями брикета и поверхностями сквозных отверстий.
2
В таком керамическом изделии лицевыми поверхностями изделия служат две параллельные наружные поверхности брикета, имеющие большую площадь Плоскости разъёма параллельны лицевым поверхностям брикета и, следовагацьно, параллельны между собой.
Канавки для разделения брикета, задающие положение плоскостям разъема, выполнены вдоль всех линий пересечения каждой из плоскостей разъема с наружными поверхностями брикета и с поверхностями сквозных отверстий То есть, каждая группа канавок, задающая положение одной плоскости разъема, содержит по две канавки в каждом сквозном отверстии и по одной канавке на двух наружных, соседних с лицевой, поверхностях. При этом на каждой наружной поверхности, соседней с лицевой, расположены по меньшей мере две канавки1 одна - входящая в одну группу, а другая - в другую.
Такое расположение канавок для разделения брикета позволяет получить при его разделении только плоские облицовочные плитки Это керамическое изделие с таким расположением канавок для разделения брикета разделяют на две плоские облицовочные плитки посредством приложения импульсной динамической нагрузки, в частности удара.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании керамического изделия для облицовки строительных конструкций в виде брикета, имеющего по меньшей мере две плоскости разъема, с таким расположением канавок для разделения брикета, задающих положение плоскостям разъема, которое позволило бы при его разделении путем приложения импульсной динамической нагрузки получить по меньшей мере одну часть в виде угловой плитки с двумя наружными по существу взаимно перпендикулярными или расположенными под заданным углом поверхностями, и, тем самым, существенно снизить стоимость угловой плитки для облицовки наружных выпуклых углов зданий и сооружений.
Поставленная задача решена тем, что в керамическом изделии для облицовки строительных конструкций в виде брикета, имеющего по меньшей мере две плоскости разъема, каждая из которых расположена на заданном расстоянии со стороны одной из
наружных поверхностей брикета, являющихся лицевыми поверхностями изделия, и пересекает две другие, соседние с лицевой, наружные поверхности, в котором выполнены осевые сквозные отверстия, расположенные по ширине брикета по меньшей мере в один ряд, и канавки для разделения брикета, расположенные в перемычках между сквозными отверстиями, на двух наружных поверхностях брикета и в крайних сквозных отверстиях, расположенных со стороны этих наружных поверхностей, объединенные в группы по количеству плоскостей разъема, канавки каждой из которых задают положение соответствующей плоскости разъема и расположены вдоль линий пересечения соответствующей плоскости разъема с наружными поверхностями брикета и поверхностями сквозных отверстий, одна группа канавок включает канавки, расположенные в перемычках, одну канавку, расположенную на одной наружной поверхности брикета, и одну канавку в соответствующем крайнем сквозном отверстии, а вторая группа канавок включает по меньшей мере одну канавку, расположенную на другой наружной поверхности, и одну канавку - в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
Таким образом, такое расположение канавок для разделения брикета, задающих положение двум плоскостям разъема брикета, в котором выполнены сквозные отверстия, расположенные в один ряд, позволяет получить по меньшей мере одну угловую плитку, лицевыми поверхностями которой являются две соседние наружные поверхности брикета.
Такое керамическое изделие можно изготавливать на той же технологической линии, которая используется для производства кирпича. При этом при переходе от выпуска одной продукции к другой требуется незначительная переналадка, что не влияет существенно на себестоимость угловой облицовочной плитки.
В предлагаемом керамическом изделии каждая плоскость разъема может быть расположена со стороны одной из двух противоположных наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, а канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других противоположных наружных поверхностях брикета
Каждую плоскость разъема можно также расположить со стороны одной из двух соседних наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, а канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнить на
двух других соседних наружных поверхностях брикета.
Для получения одинаковой толщины расположенных под углом участков угловой плитки расстояния, на которых расположены плоскости разъема от соответствующей лицевой поверхности, должны быть по существу равны между собой.
Для получения угловой плитки с участками разной толщины плоскости разъема должны быть расположены на разных расстояниях от соответствующих лицевых поверхностей.
Для получения из одного брикета двух угловых плиток или при выполнении в брикете больше одного ряда сквозных отверстий, в керамическом изделии вторая группа канавок, задающих положение другой плоскости разъема, может содержать также канавки, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями.
Для получения из одного брикета одной угловой и одной плоской плитки вторая группа канавок, задающих положение второй плоскости разъема, может содержать также канавки, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями, одну канавку, выполненную на другой наружной поверхности, соседней с лицевой, и одну канавку, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
Для получения из одного брикета двух угловых плиток он может иметь дополнительную плоскость разъема, расположенную по существу параллельно первой и второй основным плоскостям разъема на заданном расстоянии от соответствующей лицевой поверхности, со стороны которой расположена вторая основная плоскость разъема, и положение которой задает дополнительная группа выполненных в брикете канавок, содержащая канавки, выполненные в перемычках, одну канавку, выполненную на наружной поверхности брикета, на которой расположена канавка, входящая в группу, задающую положение первой основной плоскости разъема, и канавку, выполненную в крайнем сквозном отверстии со стороны этой поверхности, при этом вторая основная плоскость разъема брикета расположена на большем расстоянии от соответствующей лицевой поверхности, чем дополнительная плоскость разъема, между первой основной и дополнительной плоскостями разъема.
Для получения одной угловой и одной плоской плитки из одного брикета с расположенными под утлом плоскостями разъема он может также иметь дополнительную плоскость разъема, расположенную по существу параллельно первой
5
основной плоскости разъема со стороны соответствующей наружной поверхности, на которой расположена канавка, входящая в группу, задающую положение второй основной плоскости разъема, и положение которой задает дополнительная группа выполненных в брикете канавок, содержащая канавки, выполненные в перемычках, одну канавку, выполненную на наружной поверхности брикета, на которой расположена канавка, задающая положение первой основной плоскости разъема, и канавку, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии,
При использовании предлагаемого керамического изделия можно изготавливать угловую облицовочную плитку, себестоимость которой по меньшей мере на 30% ниже себестоимости известных угловых облицовочных плиток. Себестоимость угловой плитки снижена за счет того, что уменьшены затраты времени и энергии, связанные с разделением брикета на части, являющиеся угловыми плитками.
В дальнейшем изобретение поясняется конкретными примерами его осуществления и прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг. 1 изображает предлагаемое керамическое изделие для облицовки строительных конструкций с двумя параллельными плоскостями разъема (диметрия);
фиг. 2 - торцевая поверхность другого варианта предлагаемого керамического изделия с двумя параллельными плоскостями разъема;
фиг.З - то же, что на фиг.2, вариант керамического изделия с лицевыми поверхностями, расположенными под углом больше 90°;
фиг. 4 - торцевая поверхность варианта предлагаемого керамического изделия с двумя плоскостями разъема, расположенными перпендикулярно одна другой;
фиг. 5 - торцевая поверхность варианта керамического изделия с тремя параллельными плоскостями разъема;
фиг.6 - торцевая поверхность другого варианта керамического изделия с тремя плоскостями разъема, параллельными трем наружным поверхностям.
Предлагаемое керамическое изделие для облицовки строительных конструкций выполнено в виде брикета 1 (фиг. 1), имеющего по существу форму прямоугольного параллелепипеда длиной а, шириной Ь и толщиной с. Соотношение габаритных размеров брикета 1, в частности, его длину а и ширину Ь, целесообразно выбирать в соответствии с используемыми типоразмерами кирпичей и облицовочной плитки.
Однако они могут быть и любыми другими, при этом целесообразно, чтобы отношение ширины b брикета к его длине а лежало в пределах от 0,1 до 0,8.
Предлагаемое керамическое изделие имеет по меньшей мере две плоскости разъема брикета, каждая из которых расположена на заданном расстоянии со стороны одной из его наружных поверхностей, являющихся лицевыми поверхностями изделия, и пересекает две другие, соседние с лицевой, наружные поверхности брикета.
Плоскости разъема могут быть расположены параллельно, при этом каждая плоскость разъема расположена со стороны одной из двух противоположных наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, и канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других противоположных наружных поверхностях брикета.
Плоскости разъема могут быть расположены под углом друг к другу, при этом каждая плоскость разъема расположена со стороны одной из двух соседних наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, и канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других соседних наружных поверхностях брикета.
Расстояния, на которых расположены плоскости разъема от соответствующей лицевой поверхности, могут быть как одинаковыми, так и разными. Это расстояние по существу равно максимальной требуемой толщине соответствующего участка угловой плитки.
Брикет 1 в показанном на фиг. 1 варианте имеет две по существу параллельные плоскости R| и разъема. Плоскость Rj1 расположена на заданном расстоянии h со стороны поверхности ьД являющейся лицевой поверхностью одной плитки, и пересекает две другие, соседние с лицевой, наружные поверхности В,1 и Bi2. Плоскость R расположена на заданном расстоянии h со стороны поверхности Lt2, являющейся лицевой поверхностью другой плитки, и также пересекает две другие поверхности В и Bj2 Расстояние h равно максимальной толщине угловой плитки, которую получают при разделении предлагаемого керамического изделия.
В брикете 1 выполнены осевые сквозные отверстия 2, расположенные в один ряд между его наружными поверхностями LI и одинаковом расстоянии от них. Оси отверстий 2 параллельны и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга,
7
по существу параллельно наружным поверхностям L/, LjZ, В/ и В,2 брикета 1, и направлены по ширине b брикета 1.
В показанном на фиг. I варианте керамического изделия сквозные отверстия 2 в поперечном сечении имеют овальную форму, вытянутую в направлении, перпендикулярном поверхностям L/ и Толщина е перемычек 3 между сквозными отверстиями 2 выбирается от 0,Sd до i,2d, где d - ширина отверстий 2, В показанном на фиг. 1 варианте е равно d.
В различных вариантах предлагаемого керамического изделия для облицовки строительных конструкций размеры и форма сквозных отверстий, количество рядов и расположение сквозных отверстий, толщина перемычек между ними и расстояния, на котором расположены сквозные отверстия от наружных поверхностей, могут быть различными и выбираются с учетом используемой формовочной массы, размеров брикета, режимов его сушки и обжига, не допускающих его коробления и деформации при усадке, а также требуемых размеров получаемой после разделения брикета угловой плитки, в частности её толщины, ширины и длины участков, расположенных под углом друг к .
В брикете выполнены также канавки для разделения брикета, расположенные в перемычках между сквозными отверстиями, на двух наружных поверхностях брикета и в крайних сквозных отверстиях, расположенных со стороны этих наружных поверхностей. Причем канавки объединены в две или более групп, количество которых равно количеству плоскостей разъема. Канавки каждой группы расположены вдоль линий пересечения соответствующей плоскости разъема с наружными поверхностями брикета и поверхностями сквозных отверстий и, по существу, задают положение соответствующей плоскости разъема.
Количество плоскостей разъема и, следовательно, групп канавок может быть две, три или больше и зависит от выбранной схемы разделения керамического изделия, которую выбирают опытным путем. Керамическое изделие можно разделить, например, на две угловые плитки одного размера, на две угловые плитки разных размеров, угловую и плоскую плитку, угловую плитку и брикет. Схемы разделения, т.е. количество и расположение плоскостей разъема для каждого варианта различны. Количество плоскостей разъема для каждого конкретного варианта равно количеству групп канавок, задающих положение плоскостям разъема. При этом одна группа
может включать канавки, расположенные на одной из наружных поверхностей брикета и в крайнем сквозном отверстии, расположенных со стороны этой наружной поверхности, т.е. всего две канавки для разделения брикета, другая - дополнительно в перемычках между сквозными отверстиями, третья - вдоль всех линий пересечения плоскости разъема с поверхностями брикета и всех сквозных отверстий. Группа может также содержать канавки, расположенные только в перемычках между сквозными отверстиями.
Для получения из брикета с одним рядом сквозных отверстий одной угловой плитки необходимо и достаточно, чтобы одна группа канавок содержала канавки, расположенные в перемычках, одну канавку, расположенную на одной наружной поверхности брикета, и одну канавку в соответствующем крайнем сквозном отверстии, а вторая группа канавок - одну канавку, расположенную на другой наружной поверхности, и одну канавку - в соответствующем крайнем сквозном отверстии
Плоскости разъема задают положение поверхностям раскола брикета, которые после его разделения являются тыльными или боковыми поверхностями каждой полученной облицовочной плитки. Поверхности раскола брикета являются шероховатыми, а сквозные отверстия образуют бороздки на тыльных поверхностях плиток, все это повышает прочность соединения плитки со строительной панелью.
Предлагаемое керамическое изделие, показанное на фиг. 1, предназначено для получения двух угловых плиток.
В представленном на фиг. 1 варианте керамического изделия в каждой перемычке 3 между сквозными отверстиями 2 выполнены по четыре канавки для разделения брикета 1: канавки 4, расположенные со стороны наружной поверхности LI, и канавки 5, расположенные со стороны наружной поверхности L( . На наружной поверхности В брикета 1, выполнена одна канавка 6, а на поверхности соседнего с поверхностью В/ крайнего сквозного отверстия 2 - канавка 7. На наружной поверхности Bi2 брикета 1 выполнена одна канавка 8, а на поверхности соседнего с поверхностью Bj2 крайнего сквозного отверстия 2 - канавка 9.
Канавки 4, 8, 9 первой группы задают положение плоскости R/ разъема, а канавки 5, 6, 7 второй группы, задают положение плоскости Rt2 разъема Глубина и максимальная ширина канавок 4 и 5 зависят от размеров сквозных
отверстий 2 и толщины е перемычек 3. Глубина канавок 4 и 5 может составлять от 0,2е до 0,35е. Ширина канавок 4 и 5 может составлять от 1 до 3 мм. Т.е. расстояние между канавками 4 или 5, выполненными в одной перемычке 3, может составлять от 0,6е до О, 3 е.
При этом канавки для разделения брикета, расположенные на наружных поверхностях, и канавки для разделения брикета, выполненные в перемычках, могут быть как одинаковыми, так и различными по размерам и по форме.
Выгодно, чтобы расстояние между соседними канавками для разделения брикета, выполненными в перемычках, было равно или превышало расстояние между канавкой на наружной поверхности брикета и канавкой в соседнем с ней сквозном отверстии. Это позволяет снизить возможность разрушения плиток при разделении керамического изделия, поскольку необходимое усилие разделения по этим канавкам ниже усилия разделения по канавкам в перемычках. Расстояние между канавкой на наружной поверхности брикета и канавкой в соседнем с ней сквозном отверстии может составлять от 0, 5 до 0, 25 расстояния между наружной поверхностью, на которой выполнена канавка и поверхностью соседнего с ней отверстия, т.е. минимальной толщины плитки.
Канавки для разделения брикета могут быть выполнены щелевидными с параллельными боковыми поверхностями или клиновидными в виде двугранного угла, как показано на фиг. 1.
Каждая плоскость RI и Rj2 разъема пересекает по существу обе поверхности и Bj2. Однако наличие на наружной поверхности Bi1 брикета 1 только одной канавки 6 и соответственно - на поверхности соседнего с поверхностью сквозного отверстия 2 - одной канавки 7, а на наружной поверхности только одной канавки 8 и соответственно на поверхности соседнего с поверхностью В(2 сквозного отверстия 2 - одной канавки 9, позволяет получить из брикета 1 после раскола две части 10 и 11, поскольку канавки 6 и 8 расположены на расстоянии Н одна от другой, где Н расстояние между плоскостями Rj1 и Ri2 разъема.
Каждая часть содержит две наружные по существу взаимно перпендикулярные поверхности брикета 1, которые являются лицевыми поверхностями керамического изделия для облицовки выпуклых углов зданий и сооружений т.е. представляет собой
10 угловую плитку. Поверхность LI и часть поверхности BI являются лицевыми
поверхностями части 10, а поверхность LIZH часть поверхности Bj2 являются лицевыми поверхностями части 11. Каждая плоскость R( или Ri2 разъема и, соответственно, канавки 4,8,9 и 5,6,7 расположены на заданном расстоянии h от соседней наружной поверхности соответственно L/ или брикета 1. Это расстояние h выбирается в зависимости от требуемой толщины облицовки или толщины плитки.
Наружные поверхности L/ и Lj2, Bj1 и В|2 брикета 1 могут быть плоскими, выпуклыми, вогнутыми или иметь различный рельефный рисунок; по линиям сопряжения наружных поверхностей в брикете 1 могут быть выполнены фаски или галтели (на чертеже не показаны). На чертежах для простоты показаны варианты брикетов с плоскими наружными поверхностями.
Это керамическое изделие можно разделить на части, например, косым ударом деревянного молотка по одной поверхности Bj1 или Bi2.
Таким образом, в предлагаемом керамическом изделии на двух наружных поверхностях брикета и, соответственно, на поверхности соседнего с этой наружной поверхностью сквозного отверстия выполнены только по одной канавке для разделения брикета. Такое расположение канавок для разделения брикета обеспечивает при ударе сохранение целыми частей 10 и 11 брикета 1, каждая из которых представляет собой угловую облицовочную плитку.
Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций представленное на фиг 2, имеет две по существу параллельные плоскости R2 и R2Z разъема. Оно по существу аналогично керамическому изделию, представленному на фиг. 1, за исключением того, что вторая группа канавок, задающих положение второй плоскости R2Z разъема брикета 12, содержит дополнительно одну канавку 13, выполненную на другой наружной поверхности В2г, на которой расположена канавка 14 первой группы, задающей положение первой плоскости Rj1 разъема, и одну канавку 15, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии 16. При такой схеме расположения канавок для разделения брикета 12 после его разделения получается две части 17 и 18, первая из которых является угловой плиткой, с лицевыми поверхностями В2 и L2, а другая - плоской - с лицевой поверхностью L2 . При разделении такого брикета 12 практически не допускается разрушения угловой плитки.
м Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций
представленное на фиг.З, также имеет две параллельные плоскости R3 и R32 разъема со схемой расположения канавок для разделения брикета 19, которая аналогична схеме, представленной на фиг.2, и позволяет разделить брикет 19 на две части 20 и 21, первая из которых является угловой плиткой с лицевыми поверхностями В3 и L3, а другая - плоской - с лицевой поверхностью L32. Оно отличается от керамического изделия, представленного на фиг.2, по существу формой брикета 19 и формой сквозных отверстий 22. Наружные поверхности В3 и L3 брикета 19 расположены под углом А 90°, величина которого определяет угол между участками угловой плитки. Таким образом, часть 20 представляет собой угловую плитку с тупым углом. При этом плоскости симметрии сквозных отверстий 22 расположены по существу параллельно поверхности В3. Канавка 23 на поверхности В32 выполнена глубже других канавок для снижения усилия разделения брикета 19.
В керамическом изделии, представленном на фиг.4, плоскости R/ и Rj2 разъема брикета 24 расположены перпендикулярно одна другой Угол между ними равен углу между соседними наружными поверхностями L4 или L42 брикета, он может быть больше 90°. Каждая плоскость R4 и R42 разъема расположена со стороны одной из двух соседних наружных поверхностей L4 или L42 брикета 24, которые являются лицевыми поверхностями изделия, на одинаковом расстоянии от них Плоскость R/ со стороны поверхности L4l, а плоскость R/ - со стороны поверхности L42.
При разделении брикета 24 можно получить одну угловую плитку с лицевыми поверхностями L4F и L42 и один брикет, двумя наружными поверхностями которого являются поверхности В/ и В42. При такой схеме можно получать угловую плитку, у которой длина участков со стороны поверхностей L,4l и L4Z может быть одинаковой
Выполненные в брикете 24 сквозные отверстия 25 расположены в три ряда одно под другим и имеют в поперечном сечении форму круга.
Канавки для разделения брикета 24 выполнены только в сквозных отверстиях 25, которые пересекают плоскости Rj1 и R/ разъема. Каждая группа канавок, задающих положение соответствующей плоскости R,1 или R|2 разъема, содержит канавки 26, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями 25, одну канавку 27 или 28, выполненную на соответствующей наружной поверхности В4 или
12 В42, соседней с лицевой, и одну канавку 29 или 30, выполненную в соответствующем
крайнем сквозном отверстии 25.
Брикет 31 керамического изделия, представленного на фиг. 5, имеет три параллельные плоскости R5, Rs2 и R5J разъема. Они расположены на заданном расстоянии соответственно h h2) h3 от соответствующей лицевой поверхности L5l или L52. При этом H и Ьз - толщина участков угловых плиток со стороны лицевых поверхностей L5 и L52 a t - толщина участков угловых плиток со стороны поверхности В.Л и h) h3 t, а Ь2 Ь3, то есть вторая плоскость R52 разъема расположена на большем расстоянии от соответствующей лицевой поверхности Ь5г, чем третья плоскость R5J разъема.
Положение первой плоскости R5 задает группа канавок, содержащая канавки 32, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями 33, одну канавку 34, выполненную на наружной поверхности В52 брикета 31, и канавку 35, выполненную в крайнем сквозном отверстии 33.
Положение второй плоскости R$2 задает группа из двух канавок, одна 36 из которых выполнена на наружной поверхности 85 брикета 31, а другая 37 - в крайнем сквозном отверстии 33 со стороны этой поверхности Вд1.
Положение третьей плоскости R53 задает группа содержащая канавки 38, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями 33, одну канавку 39, выполненную на наружной поверхности 85 брикета 31, и канавку 40, выполненную в крайнем сквозном отверстии 33 со стороны поверхности В5г, на которой расположена канавка 34, входящая в группу, задающую положение первой плоскости R5 разъема. При этом вторая плоскость R52 разъема брикета 31 расположена между первой третьей плоскостями R5 и R53 разъема на одинаковом расстоянии от них. В других вариантах керамического изделия это расстояние может быть любым требуемым.
При разделении брикета 31 можно получить две угловые плитки с лицевыми поверхностями L5 и L42 и частью поверхности Bs. При таком расположении плоскостей разъема возможность разрушения угловых плиток при разделении брикета 31 очень мала.
В предлагаемом керамическом изделии плоскости разъема могут быть расположены как на одинаковых расстояниях от наружных лицевых поверхностей для получения угловых облицовочных плиток с расположенными под углом друг к
13
другу участками с одинаковой толщины, так и на разных расстояниях - для получения облицовочных плиток с соответствующими участками различной толщины.
При разделении брикета 41, представленного на фиг. 6, можно получить одну угловую плитку с расположенными под углом друг к другу участками различной толщины с гладкими боковыми поверхностями и одну плоскую плитку.
Брикет 41 имеет три плоскости , и R/ разъема, каждая из которых расположена на заданном расстоянии от одной из трех наружных поверхностей соответственно L6, L62 и В6. Первая и третья плоскости и R,-,3 расположены по существу параллельно друг другу на одинаковом расстоянии h6 от соответствующей наружной поверхности L6J или В6 по существу аналогично плоскостям R5 и R5J разъема брикета 3}(фиг.5). Вторая плоскость Кб2(фиг.6) разъема расположена по существу перпендикулярно первой и третьей плоскостям R и R,3 разъема со стороны наружной поверхности L62 брикета41 на расстоянии Т6 Ь6, где Т6 и Ь6 -толщина участков угловой плитки соответственно со стороны поверхности и L6.
Положение второй плоскости задает группа из двух канавок, одна 42 из которых выполнена на наружной поверхности В62 брикета 41, а другая 43- в крайнем сквозном отверстии 44 со стороны этой поверхности В62.
При разделении брикета 41 только тыльная поверхность угловой плитки будет шероховатой, а остальные - гладкие, что позволяет использовать такую плитку при облицовке как декоративную.
Предлагаемое керамическое изделие для облицовки строительных конструкций можно с успехом изготавливать как методом полусухого прессования, так и методом пластического формования. Из подготовленной формовочной массы формуют брикеты 1(фиг.1), 12(фиг.2), 19(фиг.З), 24(фиг.4), 31(фиг.5), 41(фиг.6) соответствующей формы с одновременным образованием в каждом из них сквозных отверстий и канавок для разделения брикета расположенных в сквозных отверстиях и на боковых поверхностях брикета. Для образования канавок в отверстиях используют стержни с закрепленными на них ножами, форма которых в поперечном сечении повторяет выбранную форму сквозных отверстий и канавок для разделения брикета. Закрепляют ножи на стержнях в соответствии с требуемым расположением канавок для разделения брикета.
Сушку и обжиг брикетов осуществляют в соответствии с выбранными режимами соответствующего способа изготовления. Эти режимы известны. Разделение керамического изделия на части осуществляют легким ударом по боковой поверхности брикета или косым ударом о твердую опору одной из кромок брикета или с помощью разделительного устройства. При этом величину и направление усилия воздействия определяют экспериментальным путем При ударе брикет раскалывается на части по плоскостям разъема.
Таким образом, использование предлагаемого керамического изделия позволяет получить угловую облицовочную плитку, себестоимость которой по меньшей мере на 30% ниже себестоимости известных угловых облицовочных плиток. Себестоимость угловой плитки снижена за счет того, что уменьшены затраты времени и энергии, связанные с разделением брикета на части, являющиеся угловыми плитками.
1.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций в виде брикета, имеющего по меньшей мере две плоскости разъема, каждая из которых расположена на заданном расстоянии со стороны одной из наружных поверхностей брикета, являющихся лицевыми поверхностями изделия, и пересекает две другие, соседние с лицевой, наружные поверхности, в котором выполнены осевые сквозные отверстия, расположенные по ширине брикета по меньшей мере в один ряд, и канавки для разделения брикета, расположенные в перемычках между сквозными отверстиями, на двух наружных поверхностях брикета и в крайних сквозных отверстиях, расположенных со стороны этих наружных поверхностей, объединенные в группы по количеству плоскостей разъема, канавки каждой из которых задают положение соответствующей плоскости разъема и расположены вдоль линий пересечения соответствующей плоскости разъема с наружными поверхностями брикета и поверхностями сквозных отверстий, отличающееся тем, что одна группа канавок включает канавки, расположенные в перемычках, одну канавку, расположенную на одной наружной поверхности брикета, и одну канавку в соответствующем крайнем сквозном отверстии, а вторая группа канавок включает по меньшей мере две канавки одну канавку, расположенную на другой наружной поверхности, и одну канавку - в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
2.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п 1, отличающееся тем, что каждая плоскость разъема расположена со стороны одной из двух противоположных наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, и канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других противоположных наружных поверхностях брикета.
3.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п. 1, отличающееся тем, что каждая плоскость разъема расположена со стороны одной из двух соседних наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, и канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других соседних наружных поверхностях брикета.
Формула изобретения
4.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2 или п.З, отличающееся тем, что расстояния, на которых расположены плоскости разъема от соответствующей лицевой поверхности, по существу равны между собой.
5.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2 или п.З, отличающееся тем, что плоскости разъема расположены на разных расстояниях от соответствующих лицевых поверхностей.
6.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2, или п.З, или п.4, или п.5, отличающееся тем, что вторая группа канавок, задающих положение другой плоскости разъема, содержит также канавки, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями.
7. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2, отличающееся тем, что вторая группа канавок, задающих положение второй плоскости разъема, содержит также канавки, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями, одну канавку, выполненную на другой наружной поверхности, соседней с лицевой, и одну канавку, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
8.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2, отличающееся тем, что имеет дополнительную плоскость разъема, расположенную по существу параллельно первой и второй основным плоскостям разъема на заданном расстоянии от соответствующей лицевой поверхности, со стороны которой расположена вторая основная плоскость разъема, и положение которой задает дополнительная группа выполненных в брикете канавок, содержащая канавки, выполненные в перемычках, одну канавку, выполненную на наружной поверхности брикета, на которой расположена канавка, входящая в группу, задающую положение первой основной плоскости разъема, и канавку, выполненную в крайнем сквозном отверстии со стороны этой поверхности, при этом вторая основная плоскость разъема брикета расположена на большем расстоянии от соответствующей лицевой поверхности, чем дополнительная плоскость разъема, между первой основной и дополнительной плоскостями разъема.
9.Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.З, отличающееся тем, что имеет дополнительную плоскость разъема, расположенную по существу параллельно первой основной плоскости разъема со стороны соответствующей наружной поверхности, на которой расположена канавка, входящая в
группу, задающую положение второй основной плоскости разъема, и положение которой задает дополнительная группа выполненных в брикете канавок, содержащая канавки, выполненные в перемычках, одну канавку, выполненную на наружной поверхности брикета, на которой расположена канавка, задающая положение первой основной плоскости разъема, и канавку, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
18
Керамическое изделие для облицобки строительных конструкций

Claims (9)

1. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций в виде брикета, имеющего по меньшей мере две плоскости разъема, каждая из которых расположена на заданном расстоянии со стороны одной из наружных поверхностей брикета, являющихся лицевыми поверхностями изделия, и пересекает две другие, соседние с лицевой, наружные поверхности, в котором выполнены осевые сквозные отверстия, расположенные по ширине брикета по меньшей мере в один ряд, и канавки для разделения брикета, расположенные в перемычках между сквозными отверстиями, на двух наружных поверхностях брикета и в крайних сквозных отверстиях, расположенных со стороны этих наружных поверхностей, объединенные в группы по количеству плоскостей разъема, канавки каждой из которых задают положение соответствующей плоскости разъема и расположены вдоль линий пересечения соответствующей плоскости разъема с наружными поверхностями брикета и поверхностями сквозных отверстий, отличающееся тем, что одна группа канавок включает канавки, расположенные в перемычках, одну канавку, расположенную на одной наружной поверхности брикета, и одну канавку в соответствующем крайнем сквозном отверстии, а вторая группа канавок включает по меньшей мере две канавки - одну канавку, расположенную на другой наружной поверхности, и одну канавку - в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
2. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.1, отличающееся тем, что каждая плоскость разъема расположена со стороны одной из двух противоположных наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, и канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других противоположных наружных поверхностях брикета.
3. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.1, отличающееся тем, что каждая плоскость разъема расположена со стороны одной из двух соседних наружных поверхностей брикета, которые являются лицевыми поверхностями, и канавки, расположенные на наружных поверхностях, выполнены на двух других соседних наружных поверхностях брикета.
4. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2 или 3, отличающееся тем, что расстояния, на которых расположены плоскости разъема от соответствующей лицевой поверхности, по существу равны между собой.
5. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2 или 3, отличающееся тем, что плоскости разъема расположены на разных расстояниях от соответствующих лицевых поверхностей.
6. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что вторая группа канавок, задающих положение другой плоскости разъема, содержит также канавки, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями.
7. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2, отличающееся тем, что вторая группа канавок, задающих положение второй плоскости разъема, содержит также канавки, выполненные в перемычках между сквозными отверстиями, одну канавку, выполненную на другой наружной поверхности, соседней с лицевой, и одну канавку, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
8. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.2, отличающееся тем, что имеет дополнительную плоскость разъема, расположенную по существу параллельно первой и второй основным плоскостям разъема на заданном расстоянии от соответствующей лицевой поверхности, со стороны которой расположена вторая основная плоскость разъема, и положение которой задает дополнительная группа выполненных в брикете канавок, содержащая канавки, выполненные в перемычках, одну канавку, выполненную на наружной поверхности брикета, на которой расположена канавка, входящая в группу, задающую положение первой основной плоскости разъема, и канавку, выполненную в крайнем сквозном отверстии со стороны этой поверхности, при этом вторая основная плоскость разъема брикета расположена на большем расстоянии от соответствующей лицевой поверхности, чем дополнительная плоскость разъема, между первой основной и дополнительной плоскостями разъема.
9. Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций по п.3, отличающееся тем, что имеет дополнительную плоскость разъема, расположенную по существу параллельно первой основной плоскости разъема со стороны соответствующей наружной поверхности, на которой расположена канавка, входящая в группу, задающую положение второй основной плоскости разъема, и положение которой задает дополнительная группа выполненных в брикете канавок, содержащая канавки, выполненные в перемычках, одну канавку, выполненную на наружной поверхности брикета, на которой расположена канавка, задающая положение первой основной плоскости разъема, и канавку, выполненную в соответствующем крайнем сквозном отверстии.
Figure 00000001
RU2001135321/20U 2001-12-28 2001-12-28 Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций RU24686U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135321/20U RU24686U1 (ru) 2001-12-28 2001-12-28 Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135321/20U RU24686U1 (ru) 2001-12-28 2001-12-28 Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU24686U1 true RU24686U1 (ru) 2002-08-20

Family

ID=35747301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001135321/20U RU24686U1 (ru) 2001-12-28 2001-12-28 Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU24686U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070277471A1 (en) Brick/block/paver unit and method of production therefor
US8443563B2 (en) Building block having the appearance of wood shake
JP2007332762A (ja) 大理石を使用した仕上パネル
RU24686U1 (ru) Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций
CN210685267U (zh) 一种拼接瓷砖
CN205421866U (zh) 一种铺砖装置和饰面总成
EP3150346A1 (en) Method and apparatus for manufacturing bricks for applications in building, and brick and wall obtained thereby
US20140083041A1 (en) Faux brick and faux brick system
CN2929047Y (zh) 易拆装式地砖和地砖式地板
RU2132430C1 (ru) Керамическое изделие для облицовки строительных конструкций
CN203238812U (zh) 清水墙空心砌块隔墙
US10501379B2 (en) Method of production of edge protection strips of ceramic material
RU2323192C1 (ru) Слоистая структура из пластичного материала для получения керамической облицовочной плитки
JP3144615U (ja) レジンコンクリートブロック
US20160002918A1 (en) Bonded building block assembly
KR20140123791A (ko) 대리석 가공타일을 부착한 콘크리트 블록
CN215978029U (zh) 新型环保实心砖
KR102020542B1 (ko) 육각형전통문양벽돌 단위구조
RU70909U1 (ru) Керамическое изделие для получения угловой облицовочной плитки и пустотообразователь для его изготовления
CN104251031A (zh) 保温隔音空心砖
US20240043328A1 (en) Reusable Freely-Shapable Eco-friendly Recycled Brick Manufacturing Process and Product
RU119673U1 (ru) Кирпич лицевой
KR101626670B1 (ko) 도자판
ITBO20000398A1 (it) Tozzetto e metodo per la sua realizzazione .
CN2320689Y (zh) 一种拼接的砖块墙板

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20050204

ND1K Extending utility model patent duration
QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20070802

ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20141229

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20121229