RU2468103C1 - Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ - Google Patents

Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ Download PDF

Info

Publication number
RU2468103C1
RU2468103C1 RU2011123929/02A RU2011123929A RU2468103C1 RU 2468103 C1 RU2468103 C1 RU 2468103C1 RU 2011123929/02 A RU2011123929/02 A RU 2011123929/02A RU 2011123929 A RU2011123929 A RU 2011123929A RU 2468103 C1 RU2468103 C1 RU 2468103C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tailings
gold
hypergene
productive
horizons
Prior art date
Application number
RU2011123929/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Денис Игоревич Целюк
Игорь Николаевич Целюк
Original Assignee
Денис Игоревич Целюк
Игорь Николаевич Целюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Денис Игоревич Целюк, Игорь Николаевич Целюк filed Critical Денис Игоревич Целюк
Priority to RU2011123929/02A priority Critical patent/RU2468103C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2468103C1 publication Critical patent/RU2468103C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии и горного дела, в частности к способу извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ. Способ включает осушение техногенного массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ. Затем ведут разделение толщи хвостов на непродуктивные горизонты, включающие бедные хвосты из верхней части техногенного массива, не подверженные гипергенным изменениям, и продуктивные горизонты из основания техногенного массива, обогащенные золотом и сформированные в процессе гипергенного преобразования. Затем проводят установление контура гипергенно-преобразованного горизонта. После этого осуществляют удаление хвостов верхних непродуктивных горизонтов и переработку хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов. Переработку ведут выщелачиванием с извлечением золота. Извлечение золота из хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют цианированием. Технический результат заключается в обеспечении прироста производства золота в достаточно короткие сроки за счет упрощения технологического цикла и сокращения сроков подготовки вторичного сырья к переработке 1. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к области горного дела, геотехнологий, физико-химических методов извлечения благородных металлов и может быть использовано при добыче золота из хвостохранилищ золотоизвлекающих фабрик.
Известным способом является извлечение ценного компонента из хвостов обогащения руд, включающий подачу хвостов в емкость с системой сбора раствора на ее гидронепроницаемом дне, обработку хвостов выщелачивающим раствором, сбор и отвод продуктивного раствора, причем до обработки выщелачивающим раствором хвосты гранулируют (SU 1680960 A1, 30.09.91).
Недостатком этого способа является низкая эффективность процесса, обусловленная тем, что гранулирование технически усложняет работы и увеличивает затраты предприятий. Недостатком также является обработка раствором всего объема перерабатываемых хвостов, включая непродуктивные обедненные горизонты хвостов, что увеличивает издержки производственного процесса.
Наиболее близким к заявленному способу является способ извлечения полезных компонентов из хвостов обогащения (RU 2166373 С1, МПК В03В 7/00, опубл. 10.05.2001, RU 2402620, 25.03.2009), включающий складирование массива хвостов обогащения, укладку гигросокпического материала, подачу выщелачивающего раствора, сбор продукционного раствора и извлечение из него полезных компонентов.
Недостатком известного способа является сложность процессов извлечения полезных компонентов, трудоемкость подготовительных операций и невысокая эффективность.
В накапливаемых хвостах содержание золота определяется процентом нормативных потерь, образующихся в результате несовершенства применяемых методов при извлечении металла из перерабатываемых руд. Показатель таких потерь составляет от 5 до 15%. При пересчете в единицу массы размер потерь варьируется на уровне 0,1-0,3 г/т. В результате длительного периода накопления хвостов в хвостохранилищах происходит формирование техногенной залежи, содержащей золото на уровне первых тонн в рассеянном состоянии. Однако в 2010 г И.Н.Целюком и Д.И.Целюком установлено, что техногенные залежи хвостов золотоизвлекающих фабрик не являются стабильным массивом, а представляют собой активно изменяющуюся гетерогенную систему, подверженную воздействию кислой агрессивной сульфатно-кальциевой среды техногенного водоносного горизонта, образующейся в придонной части хранилища. При этом высокоминерализованная агрессивная водная среда техногенного водоносного горизонта приводит к гипергенному преобразованию отходов, в процессе которого происходит разрушение одних минералов и образование новых веществ. Результатом гипергенного преобразования хвостов является физико-химическое разрушение золотосодержащих минералов и высвобождение золота из породообразующих и рудных минералов, а также растворение самого золота. Часть металла высвобождается из растворов в виде наночастиц и оседает на поверхности золотин, а оставшееся количество переходит в состав глинисто-железистой массы. Таким образом, гипергенное преобразование хвостов в условиях воздействия кислой агрессивной сульфатно-кальциевой среды техногенного водоносного горизонта приводит к перераспределению золота из рассеянного состояния в горизонты, обогащенные благородным металлом с содержанием от 2 до 10 г/т, пригодные для промышленного освоения.
Изобретение решает задачу повышения эффективности переработки хвостов путем добычи из них обогащенных золотом гипергенно-преобразованных горизонтов, сформированных в основании толщи техногенных отложений.
Технический результат заключается в обеспечении прироста производства золота в достаточно короткие сроки за счет упрощения технологического цикла и сокращения сроков подготовки вторичного сырья к переработке. Предложенные технические решения позволяют снизить эксплуатационные затраты путем исключения из переработки не окисленных бедных хвостов верхней части техногенных массивов. Исключение из технологии процессов гранулирования хвостов, укладки гигроскопического материала, системы подачи выщелачивающего раствора позволяет уменьшить капитальные затраты.
Указанный технический результат достигается тем, что способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ включает осушение массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ, разделение толщи хвостов на непродуктивные горизонты, включающие бедные хвосты из верхней части техногенных массивов, не подверженные гипергенным изменениям, и продуктивные горизонты из основания техногенных массивов, обогащенных золотом и сформированных в процессе гипергенного преобразования, установление контура гипергенно-преобразованного горизонта, удаление хвостов верхних непродуктивных горизонтов и дальнейшую переработку хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов выщелачиванием с извлечением золота. Извлечение хвостов из гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют путем выемки продуктивных горизонтов. Извлечение золота из хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют цианированием.
Способ извлечения золота заключается в проведении следующих операций.
Осушение массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ. Осушение массива производят откачкой свободной воды через зумпф. Число осушающих конструкций может быть как одна, так и несколько, в зависимости от объема осушаемых секций.
Разделение толщи хвостов на продуктивные и непродуктивные горизонты. Определение контура гипергенно-преобразованного горизонта обогащенного золотом. Определение количества содержания золота в нем.
Разработка хвостохранилища. Техногенная залежь делится на выемочные блоки. С помощью землеройной техники верхний непродуктивный горизонт техногенных отложений снимается и складируется в бурт на свободных секциях хвостохранилища.
Извлечение обогащенных золотом гипергенно-измененных хвостов (продуктивный горизонт). Извлечение хвостов из гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляется путем выемки с помощью погрузочно-разгрузочной техники. Продуктивный горизонт отрабатывается прямым ходом экскаватора слоями сверху вниз с погрузкой их в транспортные средства и транспортировкой за пределы хвостохранилища на золотоизвлекающую фабрику. Освободившееся пространство в блоках заполняется ранее снятыми хвостами с бедным содержанием.
Дальнейшая переработка хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов производится методом выщелачивания с извлечением золота.
Технологические решения по извлечению золота. На фабрике выполняется доизмельчение хвостов до размера 0,071 мм. Извлечение золота из гипергенно-измененных хвостов осуществляется с помощью методов цианирования.
Пример осуществления способа.
В качестве испытаний выбрана осушенная секция хвостохранилища Советской золотоизвлекающей фабрики. Геологическое изучение показало, мощность лежалых хвостов на исследованном блоке составила 14 м.
Верхняя часть техногенной залежи в интервале от 0,0 до 6,0 м по минеральному составу представлена породообразующими минералами, слюдистыми образованиями и кварцем. Доля кварца достигает 60%, мусковита и хлорита до 35%. В подчиненных количествах, до 5%, присутствуют сульфиды. Горизонт является не продуктивным, содержание золота составляет от 0,3 до 0,7 г/т.
Хвосты нижних горизонтов в интервале от 6,0 до 14 м относятся к сульфидному типу с содержанием сульфидов до 33,9% и включают пирит, арсенопирит, галенит, сфалерит, пирротин. Характерной особенностью хвостов нижней части разреза является наличие горизонта, претерпевающего интенсивное гипергенное преобразование, в котором в процессе разрушения золотосодержащих сульфидов образуются лимонит, скородит (питтицит), англезит, а также новообразованные формы: гематит, сульфаты железа и свинца, самородная сера, гипс, гидроокислы железа. В результате гипергенного преобразования золотосодержащих минералов происходит высвобождение золота из породообразующих и рудных минералов и частичное его растворение. Из растворов часть металла высвобождается в виде наночастиц и оседает на поверхности золотин, а оставшееся количество переходит в состав глинисто-железистой массы. Выявленные высокие концентрации золота варьируются от 2,5 до 18,8 г/т, что обосновывает отнесение горизонта к продуктивному типу. Установлены следующие формы нахождения золота: свободное; в виде сростков и тонкой вкрапленности в рудных и породообразующих минералах; золото, ассоциированное с вторичными минералами железа и мышьяка и глинисто-железистой массой.
По результатам работ хвосты верхнего непродуктивного горизонта в интервале от 0,0 до 6,0 м удалены в отвал.
Извлечение золота осуществлялось из хвостов, слагающих продуктивный гипергенный горизонт в интервале от 6 до 14 м. При доизмельчении до крупности минус 0,071 мм сорбционным цианированием извлекается 84,0% золота, из них на долю сростков с рудными и породообразующими компонентами приходится, соответственно, 62,7% золота (таблица 1).
Таблица 1
Формы нахождения золота
Формы нахождения золота и характер его связи с рудными и породообразующими компонентами Распределение золота
г/т %
Свободное (амальгамируемое) 1,60 21,3
В виде сростков с рудными и породообразующими компонентами 4,70 62,7
Всего в цианируемой форме 6,30 84,0
Извлекаемое цианированием после обработки соляной кислотой (ассоциированное с гидроксидами железа, скородитом, карбонатами, пирротином, хлоритами и пр.) 0,44 5,9
Извлекаемое цианированием после обработки азотной кислотой (ассоциированное с сульфидами) 0,63 8,4
Тонко вкрапленное в породообразующие минералы 0,13 1,7
Итого: в пробе (по балансу) 7,50 100,0
Как видно из таблицы 1, массовая доля свободного металла составляет 21,3%. Упорное (не извлекаемое цианированием) золото ассоциировано в основном с сульфидами (8,4%), а также с комплексом минералов, растворимых в соляной кислоте, - гидроксидами железа, скородитом, пирротином, хлоритами, карбонатами и пр. (5,9%) и, в меньшей степени, с породообразующими минералами (1,7%). Менее заметное влияние на упорность оказывает ассоциация благородного металла с сульфидами (1,2%). При исходной крупности доля извлекаемого золота цианированием составляет 70,5%.
Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет повысить производительность извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ в 1,5-2 раза, повысить производство золота в достаточно короткие сроки, снизить эксплуатационные и капитальные затраты, повысить эффективность комплексного извлечения полезных компонентов при обеспечении снижения антропогенной нагрузки на экосистемы.

Claims (3)

1. Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ, включающий осушение техногенного массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ, разделение толщи хвостов на непродуктивные горизонты, включающие бедные хвосты из верхней части техногенного массива, не подверженные гипергенным изменениям, и продуктивные горизонты из основания техногенного массива, обогащенные золотом и сформированные в процессе гипергенного преобразования, установление контуры гипергенно-преобразованного горизонта, удаление хвостов верхних непродуктивных горизонтов и дальнейшую переработку хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов выщелачиванием с извлечением золота.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлечение хвостов из гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют путем выемки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлечение золота из хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют цианированием.
RU2011123929/02A 2011-06-10 2011-06-10 Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ RU2468103C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011123929/02A RU2468103C1 (ru) 2011-06-10 2011-06-10 Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011123929/02A RU2468103C1 (ru) 2011-06-10 2011-06-10 Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2468103C1 true RU2468103C1 (ru) 2012-11-27

Family

ID=49254890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011123929/02A RU2468103C1 (ru) 2011-06-10 2011-06-10 Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2468103C1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63195232A (ja) * 1987-02-05 1988-08-12 ナルコ ケミカル カンパニー 金の回収方法
US5100631A (en) * 1988-12-16 1992-03-31 Nalco Chemical Company Heap leaching ores containing gold and silver
US5112582A (en) * 1990-04-09 1992-05-12 Betz Laboratories, Inc. Agglomerating agents for clay containing ores
WO1999063123A1 (en) * 1998-06-04 1999-12-09 Betzdearborn Inc. Heap leach agglomeration/percolation extraction aids for enhanced gold and silver recovery
US6099615A (en) * 1998-03-16 2000-08-08 Golden West Industries Method for improved percolation through ore heaps by agglomerating ore with a surfactant and polymer mixture
RU2166373C1 (ru) * 1999-11-19 2001-05-10 Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт "Гидропроект" Способ получения ценного компонента из хвостов обогащения руд
WO2004113577A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-29 Grain Processing Corporation Method for producing mineral ore agglomerates using a hemicellulose binder and associated products
RU2283883C1 (ru) * 2005-03-03 2006-09-20 Читинский государственный университет (ЧитГУ) Способ рудоподготовки техногенных отходов к кучному выщелачиванию золота

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63195232A (ja) * 1987-02-05 1988-08-12 ナルコ ケミカル カンパニー 金の回収方法
US5100631A (en) * 1988-12-16 1992-03-31 Nalco Chemical Company Heap leaching ores containing gold and silver
US5112582A (en) * 1990-04-09 1992-05-12 Betz Laboratories, Inc. Agglomerating agents for clay containing ores
US6099615A (en) * 1998-03-16 2000-08-08 Golden West Industries Method for improved percolation through ore heaps by agglomerating ore with a surfactant and polymer mixture
WO1999063123A1 (en) * 1998-06-04 1999-12-09 Betzdearborn Inc. Heap leach agglomeration/percolation extraction aids for enhanced gold and silver recovery
RU2166373C1 (ru) * 1999-11-19 2001-05-10 Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт "Гидропроект" Способ получения ценного компонента из хвостов обогащения руд
WO2004113577A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-29 Grain Processing Corporation Method for producing mineral ore agglomerates using a hemicellulose binder and associated products
RU2283883C1 (ru) * 2005-03-03 2006-09-20 Читинский государственный университет (ЧитГУ) Способ рудоподготовки техногенных отходов к кучному выщелачиванию золота

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2568670C (en) Process for extraction of nickel, cobalt, and other base metals from laterite ores by using heap leaching and product containing nickel, cobalt, and other metals from laterite ores
RU2461637C1 (ru) Способ переработки техногенного минерального сырья с извлечением промышленно ценных и/или токсичных компонентов
BR112019027331A2 (pt) processo para recuperar metais valiosos de sulfeto de minério
Heinen et al. Processing gold ores using heap leach-carbon adsorption methods
Shadrunova et al. A process for advanced recycling of water originating from mining operations, with metal recovery
Oparin et al. Promising mining technologies for gold placers in Transbaikalia
RU2468103C1 (ru) Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ
Shengo et al. Mineralogical variations with the mining depth in the Congo Copperbelt: technical and environmental challenges in the hydrometallurgical processing of copper and cobalt ores
RU2568802C2 (ru) Способ переработки железной руды оолитового строения и устройство для его реализации
RU2553811C2 (ru) Способ кучно-скважинного выщелачивания золота из техногенных минеральных образований или песков неглубокозалегающих россыпей
McClelland et al. Agglomeration-heap leaching operations in the precious metals industry
RU2707459C1 (ru) Способ кучного выщелачивания золота из техногенного минерального сырья
RU2322580C1 (ru) Способ комплексного внутриотвального обогащения и доизвлечения металлов
RU2594544C1 (ru) Способ переработки техногенных отходов металлургических и горно-обогатительных производств
Golik et al. Experience of metal deposits combined development for South African enterprises
RU2763088C1 (ru) Способ извлечения меди из сульфидных и смешанных (сульфидных и окисленных) руд с попутным извлечением благородных металлов
Myazin et al. Development of the resource conservation concept of non-metallic minerals and remains of tailings
RU2678344C1 (ru) Способ комбинированной разработки месторождений золота из россыпей и техногенных минеральных образований
Lapidus et al. Processing of High-Silver Gold Ores
RU2490465C1 (ru) Способ добычи металлов из хранилищ лежалых отходов обогащения полиметаллических руд
Karimova et al. Percolation leaching of clay mixed copper ores
Sekisov et al. Features of choosing the schemes for selective mining of ores and justifying their rational parameters while using heap leaching schemes for processing
EA201900514A1 (ru) Способ кучного выщелачивания руд с мелким золотом
RU2382678C1 (ru) Способ отработки россыпей, преимущественно золотосодержащих
AU2011218742B2 (en) Process for extraction of nickel, cobalt, and other base metals from laterite ores by using heap leaching and product containing nickel, cobalt, and other metals from laterite ores

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170611