RU2468063C1 - Coal char discharge device - Google Patents

Coal char discharge device Download PDF

Info

Publication number
RU2468063C1
RU2468063C1 RU2011125885/05A RU2011125885A RU2468063C1 RU 2468063 C1 RU2468063 C1 RU 2468063C1 RU 2011125885/05 A RU2011125885/05 A RU 2011125885/05A RU 2011125885 A RU2011125885 A RU 2011125885A RU 2468063 C1 RU2468063 C1 RU 2468063C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rectangular piston
inclined shaft
angle
coal
chamber
Prior art date
Application number
RU2011125885/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Семенович Корнев
Александр Романович Богомолов
Юрий Олегович Афанасьев
Валентина Сергеевна Медяник
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ)
Priority to RU2011125885/05A priority Critical patent/RU2468063C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2468063C1 publication Critical patent/RU2468063C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to the field of chemical-recovery, metallurgical and building production, in particular, to devices for discharge of coal char from chambers of a coal distillation oven, dry extinguishing of coke and gas impermeable gates for material discharge. The device comprises a body 1 and a hopper 4, connected with the body by means of an inclined shaft 3, in which pipes are arranged for supply of water vapour 5, at the same time in the body 1 there is a channel, in which a rectangular piston 2 is installed, the front wall of the rectangular piston 2 is arranged at the angle β=10-20°, the angle of inclination a of the inclined shaft 3 is equal to the angle of inclination β of the front wall of the rectangular piston 2, ratio of sides of cross section of the rectangular piston makes 0.3-0.35, and length of the inclined shaft provides for hydrodynamic resistance with a layer of coal char higher than pressure in the coal distillation chamber.
EFFECT: simplified discharge of coal char from a chamber of coal distillation, higher reliability of a device in process of long-term operation, reduced negative effect of circulating gas at environment and a human being, higher quality of coal char.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области коксохимического, металлургического и строительного производства, в частности к устройствам выгрузки полукокса из камер печи полукоксования, сухого тушения кокса и газонепроницаемым затворам для выгрузки материала.The invention relates to the field of coke, metallurgical and construction industries, in particular to devices for unloading semicoke from the chambers of the semicoking oven, dry quenching of coke and gas-tight shutters for unloading material.

Известно устройство для выгрузки кокса из коксовой камеры, используемое для газонепроницаемой разгрузки коксовой камеры (А.с. СССР №1044626, МПК5 C10B 55/00, опубл. 30.09.1983), включающее механизм открытия и закрытия крышки нижнего люка камеры, который имеет тележку, оборудованную вертикально перемещаемым столом с гайковертами, и течку. Тележка снабжена закрепленными в ее раме осями со смонтированными на них рычагами, выполненными в виде пантографной системы, на длинном плече которой размещена демпфирующая течка, а на коротком плече - стол с гайковертами и упорами для крышки и рабочая площадка с механизмом управления системой.A device for unloading coke from a coke oven chamber is used for gas-tight unloading of a coke oven chamber (AS USSR No. 1044626, IPC 5 C10B 55/00, published on 09/30/1983), including a mechanism for opening and closing the lid of the lower hatch of the chamber, which has a cart equipped with a vertically movable table with wrenches, and estrus. The cart is equipped with axles fixed in its frame with levers mounted on them, made in the form of a pantograph system, on the long arm of which there is a damping estrus, and on the short arm there is a table with wrenches and stops for the lid and a work platform with a system control mechanism.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

а) сложность конструкции и эксплуатации устройства;a) the complexity of the design and operation of the device;

б) наличие гайковертов делает практически невозможным автоматизацию процесса выгрузки, следовательно, требует применения ручного труда.b) the presence of wrenches makes it almost impossible to automate the unloading process, therefore, requires the use of manual labor.

Известен также затвор реакционной камеры (А.с. СССР №1518349, МПК4 C10B 33/00, опубл. 30.10.1989), состоящий из корпуса, поворотно-запорного элемента со сферическими крышками и цапфами, опор, термически удлиняемых кронштейнов, теплоизоляции, уплотнительной прокладки и технологических штуцеров для подвода-отвода теплоносителя. Поворотно-запорный элемент содержит разгрузочный цилиндр и уплотнительный цилиндр, состоящий из двух половин, приваренных по образующей к разгрузочному цилиндру и цапфам. Сферические крышки вварены в рабочие торцы уплотнительного цилиндра, свободные полости которого заполнены теплоизоляцией. Рабочие торцы смещены относительно оси поворота цапф на 1-3 мм.Also known is the shutter of the reaction chamber (AS USSR No. 1518349, IPC 4 C10B 33/00, publ. 10/30/1989), consisting of a body, a rotary locking element with spherical covers and trunnions, supports, thermally extended brackets, thermal insulation, sealing gaskets and technological fittings for supply and removal of coolant. The pivoting-locking element comprises an unloading cylinder and a sealing cylinder consisting of two halves welded along a generatrix to the unloading cylinder and pins. Spherical caps are welded into the working ends of the sealing cylinder, the free cavities of which are filled with thermal insulation. The working ends are offset from the axis of rotation of the pins by 1-3 mm.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

а) малая величина отвода поворотно-запорного элемента от седла (несколько миллиметров), что может существенно затруднить поворот в опорах запорного элемента из-за возможности образования на его внутренней поверхности толстого и прочно спекшегося слоя продуктов коксования;a) a small amount of removal of the rotary-locking element from the saddle (several millimeters), which can significantly complicate the rotation in the supports of the locking element due to the possibility of the formation on its inner surface of a thick and strongly sintered layer of coking products;

б) возможно возникновение чрезмерных напряжений (при положении люка «Закрыто») из-за термического расширения корпуса коксовой камеры на рабочем режиме;b) excessive stresses may occur (when the hatch is “Closed”) due to the thermal expansion of the coke chamber body during operation;

в) загрязнение продуктами коксования производственного помещения и установленного в нем оборудования.c) pollution by coking products of the production premises and the equipment installed in it.

Известно также устройство для выгрузки кокса из коксовой камеры (патент РФ №2042700, МПК6 C10B 33/00, опубл. 27.08.1995), которое содержит корпус, присоединяемый к нижней части камеры, и люк в виде поворотного запорного элемента сферической формы с цапфами, вставленными с возможностью поворота в опоры. Цапфы соединены с приводом поворота запорного элемента. Корпус имеет проушины с пазами, в которых размещены опоры, соединенные с приводом (винтом) поступательного перемещения запорного элемента перпендикулярно к плоскости седла в корпусе.It is also known a device for unloading coke from a coke oven chamber (RF patent No. 2042700, IPC 6 C10B 33/00, publ. 08.27.1995), which contains a housing attached to the bottom of the chamber, and a hatch in the form of a rotary locking element with a spherical shape with pins inserted pivotally into supports. The pins are connected to a rotational drive of the locking element. The housing has eyelets with grooves in which the supports are placed, connected to the drive (screw) of the translational movement of the locking element perpendicular to the plane of the saddle in the housing.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

а) наличие большого числа движущихся деталей, что снижает надежность устройства в условиях высоких перепадов температур и эрозии запорных поверхностей при их перемещении в процессе закрывания-открывания продуктами коксования;a) the presence of a large number of moving parts, which reduces the reliability of the device in conditions of high temperature extremes and erosion of the locking surfaces when they are moved during the closing-opening by coking products;

б) сложность проточных систем охлаждения, создания завесы и оттеснения продуктов коксования от рабочей поверхности запорного элемента.b) the complexity of flow-through cooling systems, the creation of a curtain and the displacement of coking products from the working surface of the locking element.

Из известных технических решений наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для выгрузки полукокса (CN 101864322 A, 20.10.2010).Of the known technical solutions, the closest in technical essence to the claimed device is a device for unloading semicoke (CN 101864322 A, 10.20.2010).

Устройство содержит герметичный корпус, соединенный с бункером посредством наклонной шахты, снабженной водяной системой охлаждения и имеющей угол наклона 0-40 градусов. Величина подачи полукокса при выгрузке производится шнековым устройством и регулируется изменением скорости вращения двигателя.The device contains a sealed enclosure connected to the hopper by means of an inclined shaft equipped with a water cooling system and having an angle of inclination of 0-40 degrees. The magnitude of the supply of semicoke during unloading is carried out by a screw device and is controlled by changing the speed of the engine.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

а) разгрузка полукокса производится винтовым (шнековым) устройством, применение которого, как показывает практика, негативно влияет на структуру полукокса вследствие дополнительного истирания кусков в полостях винта;a) unloading of the semicoke is carried out by a screw (screw) device, the use of which, as practice shows, negatively affects the structure of the semicoke due to the additional abrasion of pieces in the screw cavities;

б) применение внешнего водяного охлаждения шахты требует дополнительной подачи инертного газа (азота) для создания избыточного давления в наклонном канале, что усложняет конструкцию и эксплуатацию устройства.b) the use of external water cooling of the mine requires an additional supply of inert gas (nitrogen) to create excess pressure in the inclined channel, which complicates the design and operation of the device.

Техническим результатом изобретения является упрощение устройства выгрузки полукокса из камеры полукоксования, повышение надежности устройства в процессе длительной эксплуатации, снижение негативного воздействия циркуляционного газа на окружающую среду и человека, а также повышение качества полукокса.The technical result of the invention is to simplify the device for unloading the coke from the coking chamber, increasing the reliability of the device during long-term operation, reducing the negative impact of circulating gas on the environment and humans, as well as improving the quality of the coke.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство выгрузки полукокса, содержащее корпус и бункер, соединенный с корпусом посредством наклонной шахты, в которой расположены трубы для подвода водяного пара, согласно изобретению, в корпусе выполнен канал, в котором установлен прямоугольный поршень, передняя стенка прямоугольного поршня расположена под углом β=10-20°, угол наклона α наклонной шахты равен углу наклона β передней стенки прямоугольного поршня, а отношение сторон поперечного сечения прямоугольного поршня составляет a/b=0,3-0,35, а также длина наклонной шахты обеспечивает гидродинамическое сопротивление слоем полукокса больше, чем давление в камере полукоксования.The specified technical result is achieved in that the semi-coke unloading device, comprising a housing and a hopper connected to the housing by means of an inclined shaft, in which pipes for supplying water vapor are located, according to the invention, a channel is made in the housing in which a rectangular piston is installed, a front wall of a rectangular piston is located at an angle β = 10-20 °, the angle of inclination α of the inclined shaft is equal to the angle β of the front wall of the rectangular piston, and the aspect ratio of the cross section of the rectangular piston is a / b = 0.3-0.35, and also the length of the inclined shaft provides hydrodynamic resistance by the semicoke layer more than the pressure in the semicoking chamber.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана принципиальная схема устройства выгрузки полукокса из камеры полукоксования, а на фиг.2 - вид сверху устройства выгрузки полукокса из камеры полукоксования.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a schematic diagram of a device for unloading a semicoke from a semicoking chamber, and in Fig.2 is a top view of a device for unloading a semicoke from a semicoking chamber.

Устройство выгрузки полукокса из камеры полукоксования содержит корпус 1, прямоугольный поршень 2 с углом наклона передней стенки β=10-20°, наклонную шахту 3, соединяющую нижнюю полость корпуса 1 с бункером 4. Угол наклона α наклонной шахты 3 равен углу наклона β передней стенки прямоугольного поршня 2. В наклонной шахте 3 расположены трубы 5 для подвода водяного пара (далее трубы 5), предназначенного для охлаждения полукокса (или кокса). Бункер 4 содержит трубы 6 для подачи водяного пара (далее трубы 6) при необходимости дополнительного охлаждения полукокса до температуры состояния выгрузки. Герметичность корпуса 1 при движении прямоугольного поршня 2 обеспечивается сальником 7.The device for unloading the semicoke from the semicoking chamber contains a housing 1, a rectangular piston 2 with an angle of inclination of the front wall β = 10-20 °, an inclined shaft 3 connecting the lower cavity of the housing 1 with a hopper 4. The angle of inclination α of the inclined shaft 3 is equal to the angle of inclination β of the front wall rectangular piston 2. In the inclined shaft 3 are pipes 5 for supplying water vapor (hereinafter pipes 5), designed to cool the semicoke (or coke). The hopper 4 contains pipes 6 for supplying water vapor (hereinafter pipes 6), if necessary, additional cooling of the coke to the temperature of the discharge state. The tightness of the housing 1 during the movement of the rectangular piston 2 is provided by the gland 7.

Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.

Полукокс из камеры полукоксования поступает в корпус 1 на переднюю стенку прямоугольного поршня 2, совершающего возвратно-поступательное движение. Частоту движения прямоугольного поршня 2 задают в зависимости от времени полукоксования в камере полукоксования (не показана). Прямоугольный поршень 2 выталкивает полукокс в наклонную шахту 3, где происходит его промежуточное охлаждение водяным паром, подаваемым по трубам 5. Длину наклонной шахты 3 принимают из условия создания такого слоя полукокса, гидродинамическое сопротивление которого, выраженное через перепад давлений Δp на входе и выходе из наклонной шахты 3, превышает давление в камере полукоксования на 30-50 Па. Таким образом, слой полукокса создает газонепроницаемый затвор для того, чтобы предотвратить выброс циркуляционного газа из камеры полукоксования и поступление воздуха в камеру полукоксования при разгрузке полукокса из бункера 4, дополнительно охлаждаемого водяным паром, поступающим по трубам 6.The semicoke from the semicoking chamber enters the housing 1 on the front wall of the rectangular piston 2, which makes a reciprocating motion. The frequency of movement of the rectangular piston 2 is set depending on the half-coking time in the half-coking chamber (not shown). The rectangular piston 2 pushes the semi-coke into the inclined shaft 3, where it is intermediate cooled by water vapor supplied through the pipes 5. The length of the inclined shaft 3 is taken from the condition of creating such a semicoke layer, whose hydrodynamic resistance, expressed through the pressure difference Δp at the input and output of the inclined mine 3, exceeds the pressure in the semicoking chamber by 30-50 Pa. Thus, the semicoke layer creates a gas-tight shutter in order to prevent the release of circulating gas from the semicoking chamber and air entering the semicoking chamber when unloading the semicoke from the hopper 4, additionally cooled by water vapor supplied through pipes 6.

Заявленное устройство просто в изготовлении, надежно при длительной эксплуатации и позволяет полностью автоматизировать процесс выгрузки полукокса из камеры полукоксования. Слой полукокса в наклонной шахте создает условия газонепроницаемости циркуляционного газа в камере полукоксования в окружающую среду. Мягкое охлаждение полукокса водяным паром в наклонной шахте и бункере позволит получить полукокс заданной влажности и высокой механической прочности. Равенство углов наклона передней стенки прямоугольного поршня β=10-20° и наклонной шахты α, а также отношение сторон поперечного сечения прямоугольного поршня a/b=0,3-0,35 позволяют передвигать полукокс из корпуса в бункер по наклонной шахте без значительных энергозатрат с сохранением крупности кусков, выходящих из камеры полукоксования.The claimed device is simple to manufacture, reliable for long-term operation and allows you to fully automate the process of unloading the semi-coke from the semi-coking chamber. The semicoke layer in the inclined shaft creates the conditions for the gas tightness of the circulating gas in the semicoking chamber into the environment. Gentle cooling of the semi-coke with water vapor in an inclined shaft and hopper will make it possible to obtain a semi-coke of a given moisture content and high mechanical strength. The equality of the angles of inclination of the front wall of the rectangular piston β = 10-20 ° and the inclined shaft α, as well as the ratio of the sides of the cross-section of the rectangular piston a / b = 0.3-0.35, allow the semi-coke to be moved from the body to the hopper along the inclined shaft without significant energy consumption while preserving the size of the pieces leaving the semicoking chamber.

Claims (1)

Устройство выгрузки полукокса содержит корпус и бункер, соединенный с корпусом посредством наклонной шахты, в которой расположены трубы для подвода водяного пара, отличающееся тем, что в корпусе выполнен канал, в котором установлен прямоугольный поршень, передняя стенка прямоугольного поршня расположена под углом β=10-20°, угол наклона α наклонной шахты равен углу наклона β передней стенки прямоугольного поршня, а отношение сторон поперечного сечения прямоугольного поршня составляет а/в=0,3-0,35, а также длина наклонной шахты обеспечивает гидродинамическое сопротивление слоем полукокса больше, чем давление в камере полукоксования. The semicoke unloading device comprises a housing and a hopper connected to the housing by means of an inclined shaft in which pipes for supplying water vapor are located, characterized in that a channel is made in the housing in which a rectangular piston is installed, the front wall of the rectangular piston is located at an angle β = 10- 20 °, the angle of inclination α of the inclined shaft is equal to the angle of inclination β of the front wall of the rectangular piston, and the aspect ratio of the cross section of the rectangular piston is a / b = 0.3-0.35, and the length of the inclined shaft provides the hydrodynamic resistance of the semicoke layer is greater than the pressure in the semicoking chamber.
RU2011125885/05A 2011-06-23 2011-06-23 Coal char discharge device RU2468063C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125885/05A RU2468063C1 (en) 2011-06-23 2011-06-23 Coal char discharge device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125885/05A RU2468063C1 (en) 2011-06-23 2011-06-23 Coal char discharge device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2468063C1 true RU2468063C1 (en) 2012-11-27

Family

ID=49254870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125885/05A RU2468063C1 (en) 2011-06-23 2011-06-23 Coal char discharge device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2468063C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108949201A (en) * 2018-09-10 2018-12-07 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 The coke dry quenching furnace and its working method of room are prestored with water cooling hanger and annular

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2042700C1 (en) * 1992-09-30 1995-08-27 Рафаил Александрович Глиник Apparatus for discharge of coke from coking chamber
CN101864322A (en) * 2010-05-26 2010-10-20 东北电力大学 Dry-type decoking method of oil shale gas retort with screw conveying structure

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2042700C1 (en) * 1992-09-30 1995-08-27 Рафаил Александрович Глиник Apparatus for discharge of coke from coking chamber
CN101864322A (en) * 2010-05-26 2010-10-20 东北电力大学 Dry-type decoking method of oil shale gas retort with screw conveying structure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108949201A (en) * 2018-09-10 2018-12-07 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 The coke dry quenching furnace and its working method of room are prestored with water cooling hanger and annular
CN108949201B (en) * 2018-09-10 2024-01-30 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 Dry quenching furnace with water-cooling hanging frame and annular pre-chamber and working method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11959704B2 (en) Rotary tube kiln
CN103801693B (en) RE permanent magnetic alloy flexible sintered process
US7377774B2 (en) Change-over apparatus for cooling gas passages in vacuum heat treating furnace
RU2468063C1 (en) Coal char discharge device
CN104296529A (en) Bell-type atmosphere furnace applicable to sintering of ITO targets
CN205780971U (en) Have and seal and the hot gate valve of vacuum quencher of heat-proof quality
CN207267885U (en) The protective device of fixed furnace lining thickness measurement with laser scanner
CN108405855A (en) It is a kind of to be used for metal powder injection molded degreasing sintered stove
KR101604144B1 (en) Device for expelling the contents of coke chamber ovens having a low degree of heat exchange
CN108971446A (en) A kind of synchronous liquid level pressurizing control system of parallel connection for multidigit parallel connection compression casting device and method
SU764614A3 (en) Lock of coke furnace chamber
CN216745382U (en) Vacuum baking sintering furnace
JP2007285683A (en) Rotary kiln
CN206310906U (en) Multifunction vacuum furnace
CN106500503A (en) Multifunction vacuum furnace
KR101510507B1 (en) Apparatus for even cooling cokes of cokes dry quenching equipment
EA021453B1 (en) Rotary kiln end sealing assembly
JP2010209267A (en) Production facility of molded coke
CN212299930U (en) Rapid annealing furnace
CN108061432A (en) A kind of vacuum drying oven and its method for fetching for connecting glove box
KR101168489B1 (en) Continuous functions are equipped with Waste Tire Pyrolysis device
RU2521187C2 (en) Device for diffusion metallisation in medium of fusible liquid-metal solutions
CN211476735U (en) Forced cooling device for graphitizing furnace
JPH0396831A (en) Thermal cycle device
CN116972644B (en) Baking oven for producing refractory materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130624