RU2467971C2 - Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия - Google Patents

Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия Download PDF

Info

Publication number
RU2467971C2
RU2467971C2 RU2010116450/03A RU2010116450A RU2467971C2 RU 2467971 C2 RU2467971 C2 RU 2467971C2 RU 2010116450/03 A RU2010116450/03 A RU 2010116450/03A RU 2010116450 A RU2010116450 A RU 2010116450A RU 2467971 C2 RU2467971 C2 RU 2467971C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mastic
composition
polymer composition
bitumen
cspe
Prior art date
Application number
RU2010116450/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010116450A (ru
Inventor
Сергей Петрович Данников
Татьяна Аркадьевна Данникова
Original Assignee
Сергей Петрович Данников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Петрович Данников filed Critical Сергей Петрович Данников
Priority to RU2010116450/03A priority Critical patent/RU2467971C2/ru
Publication of RU2010116450A publication Critical patent/RU2010116450A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2467971C2 publication Critical patent/RU2467971C2/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, в частности к выполнению гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий с применением составов на основе хлорсульфированного полиэтилена. Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия включает полимерный состав, в качестве которого используют лак ХСПЭ-20 или лак ХСПЭ-20«И», или лак ХСПЭ-Л, или полимерный состав, приготовленный растворением сухого хлорсульфированного полиэтилена ХСПЭ при 60°С в органическом растворителе - толуоле или ксилоле нефтяном, при этом концентрация ХСПЭ в полимерном составе составляет 10-20%, вулканизирующий компонент - полиизоцианат или полиэтиленполиамин и битумный состав - битумно-каучуковую мастику БКМ-200 или Ребакс-М, или «Аутокрин» (МБПХ), при следующем соотношении ингредиентов в мас.%: полимерный состав 75,1-77,7, битумно-каучуковая мастика 22,0-24,5, раствор полиизоцианата или полиэтиленполиамина 0,3-0,5. Технический результат: повышение сцепления полученного покрытия с основанием, удлинения при разрыве и прочности. 1 з.п. ф-лы, 5 пр.

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к выполнению гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий с применением составов на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ).
Известен состав гидроизоляционной мастики «Кровлелит-М», представляющую собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката (суспензии пигментов и наполнителя в лаке ХСПЭ с добавлением органических растворителей) и вулканизатора (аминного отвердителя) (см. сайт в сети Интернет: http://www.ssintez.ru/?Page=production&Id=12&veiw=3// и http://www.ssintez.ru/?Page=production&cId=12//.
Мастику «Кровлелит -М» готовят путем тщательного смешивания полуфабриката и аминного отвердителя: на 100 г полуфабриката 0,7-1,0 г 10% отвердителя типа ПЭПА или М-4 (ТУ 2313-029-50199225-03).
Покрытие из данной мастики сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне температур от -40 до +100°С. Стойкость пленки при температуре 20,0±2°С (час), не менее:
для воды - 72 ч.
3% раствор НСl - 72 ч.
NaOH - 72 ч.
Мастику наносят в несколько слоев с промежуточной сушкой при температуре (20,0±2)°С и относительной влажности (65±5)% в течение 1 часа. Окончательная выдержка покрытия до эксплуатации 24-48 часов. Расход мастики для однослойного покрытия 290-330 г/м2.
Известен состав мастики «Кровлелит-Б» (ТУ 21-27-104-83 Минпромстройматериалов СССР) представляющий собой смешанные в заданном соотношении полимерный, битумный и вулканизующий составы. Полимерный состав представляет собой раствор хлорсульфированного полиэтилена в толуоле с наполнителем. Битумный состав может быть двух типов: К-1 - раствор битума БИД 60/90 в растворителе (керосине, бензине, уайт-спирите, сольвент-нафте) в соотношении 2:1; К-2 - битумно-скипидарный состав на комбинированном растворителе. Вулканизующий состав - раствор триэтаноламина в ацетоне в соотношении 1:3. Перед нанесением мастики «Кровлелит-Б» полимерный и битумный составы смешивают в соотношении 100: 300. К полученному полимерно-битумному составу добавляется вулканизующий состав из расчета 15 г триэтаноламина в ацетоне на 1 кг мастики (см. http://www.zodchii.ws/karts/info-66.html//).
Известен состав гидроизоляционной мастики, выбранной в качестве ближайшего аналога, включающпя хролсульфированный полиэтилен, битум, толуол и скипидар и дополнительно микротальк или мел гидрофобизированный, цемент, бутилкаучук, бензин, уайт-спирит, триэтаноламин и ацетон, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
- хлорсульфированный полиэтилен 12,0-15,0
- битум 10,0-20,0
- толуол 50,0-56,0
- скипидар 2,5-3,0
- микротальк или мел гидрофобизированный 6,0-7,0
- цемент 2,5-3,3
- бутилкаучук 0,1-0,2
- бензин 0,3-0,6
- уайт-спирит 4,5-5,0
- триэтаноламин 0,2-0,5
- ацетон 0,6-1,5
(см. авт. св-во СССР №1110791, М. кл. С08L 95/00, C09D 3/133, опубл. 30.08.84 г.).
Целью данного известного изобретения является повышение физико-механических характеристик и срока службы покрытия.
Известную гидроизоляционную мастику готовят в виде трех составов: полимерного, битумного и вулканизирующего.
Однако, как показал анализ данных эксплуатационных характеристик, известная мастика обладает недостаточно высокими эксплуатационными показателями.
Так, для количественного состава полимерной составляющей (75 мас.% пример №5 таблицы 1, авт. св-во №1110791), в известной композиции:
- предел прочности при разрыве составляет 1,0 (МПа);
- адгезия к железобетону в известной композиции - 0,15 (МПа);
- водопоглощение поверхности известного материала за 24 часа - 9 (г/м2 или 3%);
- время отверждения известного состава 2 (ч).
Помимо этого, в известной композиции адгезия к иным, чем железобетон основаниям - рубероиду и стали составляет минимально допустимые значения.
В известной композиции морозостойкость имеет также недостаточно высокие значения - 180 циклов.
Кроме того, известная композиция создавалась в период времени, когда еще не было известно, что наибольший вклад в радиоактивное облучение человека вносит радон. Лишь недавно стало известно, что радон ответственен за 3/4 годовые дозы облучения, получаемые людьми от земных источников радиации (в том числе и от строительных материалов: бетон, щебень, кирпич и др.) и примерно за 1/2 этой дозы от всех природных источников. Таким: образом, перед создателями известной мастики не ставилась задача создания мастики, обладающей устойчивостью к пропусканию радона, следовательно, она не может быть использована для этой цели, из-за более низкого содержания хлорсульфированного полиэтилена и чрезмерно малого количества бутилкаучука, как показали эксперименты, в основном влияющих на устойчивость мастики к пропусканию радона.
Таким образом, известная композиция защитной мастики не обеспечивает достаточно высокое качество защитного покрытия, в частности имеет низкие показатели прочности сцепления с железобетоном, низкие показатели морозостойкости, низкую устойчивость к пропусканию радона.
Помимо этого, известная композиция включает в себя значительное большее количество ингредиентов, то есть известная композиция имеет достаточно сложный состав.
При этом способ приготовления двух из трех входящих в него составов (полимерного и битумного) достаточно сложен, требует специального оборудования, а приготовление битумного состава является еще и энергозатратным (требуется нагрев до 150-170°С) и длительным по времени: время на охлаждение смеси битума с цементом, разогретой до 150-170°С до 70-80°С и время на перемешивание охлажденной смеси с бутилкаучуком и бензином - 30-40 минут. Причем приготовление известной композиции сопряжено с определенными трудностями, поскольку требует соблюдения пропорций каждого из компонентов, входящих в состав каждого из трех составов.
Кроме того, использование в известной композиции таких растворителей, как скипидар, бензин, уайт-спирит и ацетон, причем в достаточно больших количествах, делает известную композицию пожаро- и экологически небезопасной.
Таким образом, техническим результатом, на решение которого направлено заявляемое изобретение, является создание композиции мастики полимерной многофункциональной защитной, простой по составу и в приготовлении, с улучшенными эксплуатационными характеристиками, а именно со значительно более высокой прочностью сцепления с бетоном, значительно более высокой морозостойкостью, обладающей высокой устойчивостью к пропусканию радона, при сохранении высоких качественных показателей других эксплуатационных характеристик.
Указанный технический результат достигается тем, что в заявляемой композиции мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия, включающей полимерный состав, представляющий собой раствор хлорсульфированного полиэтилена в растворителе, раствор вулканизующего компонента и битумный состав, включающий помимо битумного компонента синтетический каучук, согласно изобретению, в качестве полимерного состава используют лак ХСПЭ-20, или лак ХСПЭ-20 «И», или лак ХСПЭ-Л или полимерный состав, приготовленный растворением сухого хлорсульфированного полиэтилена ХСПЭ при 60°С в органическом растворителе - толуоле или ксилоле нефтяном, при этом концентрация ХСПЭ в полимерном составе составляет 10-20%, в качестве вулканизующего компонента используют полиизоцианат или полиэтиленполиамин, в качестве битумного состава, включающего дополнительно помимо битумного компонента синтетический каучук, используют битумно-каучуковую мастику БКМ-200, или Ребакс-М, или «Аутокрин» (МБПХ), при следующем соотношении ингредиентов в мас.%:
Полимерный состав 75,1-77,7
Битумно-каучуковая мастика 22,0-24,5
Раствор полиизоцианата или полиэтиленполиамина 0,3-0,5
Причем готовый полимерный состав дополнительно содержит 0,8-2,0% стабилизатора, в качестве которого используют раствор эпоксидной смолы.
Заявителем экспериментально установлено, что использование в качестве полимерного состава в заявляемой композиции лака ХСПЭ-20, или лака ХСПЭ-20 «И», или лака ХСПЭ-Л или полимерного состава, приготовленного растворением сухого хлорсульфированного полиэтилена ХСПЭ при 60°С в органическом растворителе - толуоле или ксилоле нефтяном, с концентрацией ХСПЭ в полимерном составе 10-20%, способствует значительному повышению морозостойкости и газонепроницаемости заявленной мастики, конкретно, в отношении радона, а также способствует повышению прочности сцепления с железобетоном.
Заявителем также экспериментальной установлено, что использование в качестве битумного состава, дополнительно включающего помимо битумного компонента синтетический каучук - битумно-каучуковых мастик БКМ-200 и «Ребакс М», в которых, как известно из уровня техники, в качестве каучука используется синтетический каучук дивинилстирольный каучук и битумно-каучуковой мастики «Аутокрин (МБПХ)», имеющей в своем составе синтетический каучук -стирол-бутадиен-стирольный модификатор, способствует еще в большей степени повышению морозостойкости и устойчивости к пропусканию радона.
Использование в заявляемой композиции в качестве вулканизующего компонента полиизоцианата или полиэтиленполиамина, способствующих образованию прочных физико-химических связей между защитным покрытием и бетоном, обеспечивает еще в большей степени увеличение прочности их сцепления.
А использование в качестве стабилизатора раствора эпоксидной смолы еще в большей степени способствует повышению адгезии мастики к железобетону, повышению морозостойкости и снижению эмиссии радона через барьер в виде заявленной мастики.
Так заявляемая композиция имеет морозостойкость - 300-500 циклов. Как показали экспериментальные исследования, заявляемая композиция мастики обеспечивает надежную защиту от радона, сокращая уровень объемной активности радона в помещении в 56-90 раз, от максимально допустимой концентрации во вновь строящихся помещениях 100 Бк/м3, а в ранее построенных - 200 Бк/м3. Заявленная композиция обеспечивает, по сравнению с ближайшим аналогом, значительное повышение (в 1,33-38,6 раз) адгезии мастики к железобетону.
Кроме того, заявляемая композиция имеет более простой состав, по сравнению с ближайшим аналогом, проста в приготовлении, поскольку производится простым смешиванием готовых ингредиентов: лака ХСПЭ, битумно-каучуковой мастики и вулканизата и, в некоторых случаях, стабилизатора.
При этом заявленная композиция сохраняет высокие значения остальных эксплуатационных характеристик.
Таким образом, заявителем экспериментально установлено, что именно совокупность данного качественного и количественного составов заявленной композиции обеспечивает достижение заявленного технического результата, который в отношении морозостойкости и устойчивости к пропусканию радона является неожиданным.
Заявляемая композиция мастики полимерной многофункциональной представляет собой 3-компонентную однородную жидкую систему, состоящую из компонента «1», компонента «2» и компонента «3». Компонент «1» представляет собой полимерный состав основы мастики в виде хлорсульфированного полиэтилена в растворителе и стабилизатора. В качестве полимерного состава используют лак ХСПЭ-20, или лак ХСПЭ-20-«И», или лак ХСПЭ-Л, или полимерный состав, приготовленный растворением сухого хлорсульфированного полиэтилена при 60° в органическом растворителе - толуоле или ксилоле нефтяном. Возможно, в готовый полимерный состав, добавление при необходимости стабилизатора - эпоксидной смолы. Концентрация хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) в полимерном составе составляет 10-20%. Компонент «2» представляет собой раствор битума и синтетического каучука в растворителе. Компонент «2» представляет собой готовую битумно-каучуковую мастику БКМ-200, или «Ребакс-М», или «Аутокрин (МБПХ)». Компонент «З» является раствором вулканизатора. В качестве вулканизирующего компонента рекомендуется использовать полиизоцианат или полиэтиленполиамин.
В готовый полимерный состав: лак ХСПЭ-20, или лак ХСПЭ-20-«И» или лак ХСПЭ-Л, или полимерный состав, полученный после растворения при 60°С 10-20% сухого ХСПЭ в 80-90% ароматического растворителя, возможно добавление стабилизатора в количестве 0,8-2,0%. Смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 минут. В качестве стабилизатора в полимерном составе используют эпоксидную смолу, например эпоксидную смолу марки ЭД-20.
Вязкость готовой композиции регулируется путем добавления растворителя.
Готовая композиция имеет следующие эксплуатационные показатели.
Внешний вид - после высыхания мастика образовывает матовую или полуматовую однородную, без расслаивания, морщин и посторонних включений поверхность.
Цвет пленки находится в пределах допускаемых отклонений, устанавливаемых контрольными образцами цвета.
Водостойкость - 72 часа.
Водопоглощение, за 1 сутки мас.%, не более 0,5.
Водопроницаемость, МПа (кгс/м2), не менее 0,2 МПа (2 кгс/м2).
Гибкость на стержне диаметром 10 мм, °С, минус 40°.
Теплостойкость при 100°С выдерживает.
Время высыхания до степени 1 при температуре 20±2°С, час, не более 1 часа.
Стойкость покрытия при температуре 20±2°С к статическому воздействию, ч, не менее:
- воды 72 часа
- 3% раствору NaСl 72 часа
- 40% раствору NaOH 72 часа
Морозостойкость покрытия, циклов 300-500. Относительно удлинение пленки при разрыве, %, 300-700. Прочность пленки при разрыве, МПа, не менее 1,2. Прочность сцепления с основанием, МПа:
- бетон 0,4-5,8
- рубероид 1,2-1,4
- сталь 0,8-1,8
Заявляемую композицию используют следующим образом.
Основанием для покрытия из заявляемой мастики могут служить цементно-песчаные стяжки, кирпичная кладка, бетон, дерево, керамика, металл, оцинкованное железо, бикрост, рубероид и др. Основание должно быть тщательно очищено от пыли, грязи, пластовой ржавчины, а также от снега и наледи, устранены все имеющиеся дефекты: пузыри, трещины и т.д., а также высушены.
Перед нанесением смешивают компоненты «1», 2» и «3» в следующей последовательности. Сначала смешивают состав «1» и «2» в количестве, мас.%:
полимерный состав 75,1-77,7
битумно-каучуковая мастика 22,0-24,5
При необходимости, для задания необходимой вязкости добавляют растворитель, например, толуол. Систему тщательно перемешивают в течение 3-5 минут, затем в смесь добавляют компонент «3» в количестве, мас.%:
раствор вулканизирующего компонента 0,3-0,5
и тщательно перемешивают в течение 3-5 минут.
Возможно в готовый раствор полимерного состава добавлять стабилизатор в количестве 0,8-2,0%. Смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 минут. В качестве стабилизатора в полимерном составе используют эпоксидную смолу, например эпоксидную смолу марки ЭД-20.
Мастика наносится на поверхность кровли или конструкции в несколько слоев любым традиционным методом: кисти, валики, безвоздушным распылением. Приготовленную композицию использовать не более чем за 3 часа.
Окончательная выдержка покрытия до эксплуатации - 24-48 часов.
Расход мастики для однослойного покрытия составляет 1,2-1,45 кг/м2.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1
Полимерный состав, мас.% 75,1
включающий:
- 14 мас.% сухого ХСПЭ -20 ТУ 6-55-9-90
- 86 мас.% растворителя - толуола
Готовая битумно-каучуковая мастика «БКМ-200», мас.% 24,4
ТУ 2384-008-13238275-97,
Вулканизирующий компонент, мас. % 0,5
в качестве которого используют
отвердитель полиизоцианат, ТУ 113-03-38-106-90
Готовую композицию готовят описанным выше способом.
Готовая мастика имеет следующие физико-механические показатели:
адгезия к железобетону: 0,8 кгс/см2;
адгезия к рубероиду: 1,2 кгс/см2;
адгезия к стали: 1,8 кгс/см2;
водопоглощение поверхности: 0,3%;
морозостойкость: 450 циклов;
уровень объемной активности радона в помещении: 6 Бк/м3.
Мастика пригодна для применения в качестве гидроизоляционного и/или антикоррозионного покрытий.
Пример 2
Полимерный состав, мас.% 75,1
включающий:
- 20 мас.% сухого ХСПЭ -20 ТУ 6-55-9-90
- 80 мас.% растворителя - толуола ГОСТ 14710-78
Стабилизатор - раствор эпоксидной смолы ЭД-20, мас.% 0,8
Готовая битумно-каучуковая мастика «Ребакс М», мас.% 23,7
ТУ 5775-011-13238275-97
Вулканизирующий компонент мас.% 0,4
в качестве которого используют
отвердитель полиизоцианат ТУ 113-03-3 8-106-90
В готовый (100 мас.%) полимерный состав добавляют 0,8 мас.% стабилизатора - раствора эпоксидной смолы ЭД-20. Смесь тщательно перемешивают в течение 5 минут.
Далее готовую композицию готовят описанным выше способом.
Готовая мастика имеет следующие физико-механические показатели:
адгезия к железобетону: 4,8 кгс/см2;
адгезия к рубероиду: 1,2 кгс/см2;
адгезия к стали: 0,8 кгс/см2;
водопоглощение поверхности: 0,45%;
морозостойкость: 500 циклов;
уровень объемной активности радона в помещении: 5 Бк/м3.
Мастика пригодна для применения в качестве гидроизоляционного и/или
антикоррозионного покрытий.
Пример 3
Полимерный состав, мас.% 77,7
в качестве которого используют Лак ХСПЭ-20
ТУ 6-005763450-82-89
Битумно-каучуковая мастика, мас.% 22,0
в качестве которой используют мастику «Аутокрин»
(МБПХ) ТУ РБ 145] 1885.001 -98
Вулканизирующий компонент, мас.% 0,3
в качестве которого используют
полиэтиленполиамин,
ТУ 6-02-594-80 или ТУ 113-03-38-106-90
Готовую композицию готовят описанным выше способом.
Пример 4
Полимерный состав, мас.% 76
в качестве которого используют лак ХСПЭ 20 «И»
ТУ 6-55-9-90
Битумно-каучуковая мастика, мас.% 23,5
в качестве которой используют битумно-каучуковую
мастику «Аутокрин» (МБПХ) ТУ РБ 14511885.001-98
Вулканизирующий компонент, мас.% 0,5
в качестве которого используют Полиизоцианат «Д»,
ТУ 113-03-38-106-90
Готовую композицию готовят описанным выше способом. Готовая мастика имеет следующие физико-механические показатели:
адгезия к железобетону: 3,8 кгс/см2;
адгезия к рубероиду: 1,3 кгс/см2;
адгезия к стали: 0,9 кгс/см2;
водопоглощение поверхности: 0,37%;
морозостойкость: 350 циклов;
уровень объемной активности радона в помещении: 4 Бк/м3.
Мастика пригодная для применения в качестве гидроизоляционного и/или антикоррозионного покрытий.
Пример 5
Полимерный состав, мас.% 77,0
в качестве которого используют лак ХСПЭ-Л,
ТУ 6-005763450-82-89
Битумно-каучуковая мастика, мас.% 22,5
в качестве которой используют битумно-каучуковую
Мастику «БКМ-200» ТУ 23840008-13238275-97
Вулканизирующий компонент, мас.% 0,5
в качестве которого используют полиэтиленполиамин,
ТУ 6-02-594-80 или ТУ 113-03-38-106-90
Готовую композицию готовят описанным выше способом.
Готовая мастика имеет следующие физико-механические показатели:
адгезия к железобетону: 4,1 кгс/см2;
адгезия к рубероиду: 1,4 кгс/см2;
адгезия к стали: 0,8 кгс/см2;
водопоглощение поверхности: 0,2%;
морозостойкость: 460 циклов;
уровень объемной активности радона в помещении: 6 Бк/м3.
Мастика пригодна для применения в качестве гидроизоляционного и/или антикоррозионного покрытий.
В качестве растворителя используют толуол ГОСТ 14710-78 или ксилол нефтяной ГОСТ 9410-78.
В качестве готовой битумно-каучуковой мастики могут быть использованы готовые битумно-каучуковые мастики БКМ- 200 ТУ 2384-008-13238275-97, Ребакс-М ТУ 5775-011-13238275-97, «Аутокрин» (МБПХ) производство НПО «Алкид» (Белоруссия) ТУ РБ 14511885.001-98 и т.п.
В качестве вулканизирующего состава используют аминные отвердители: полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-80; полиизоцианаты:
полиизоцианат Д ТУ 113-03-38-106-90, полиметиленполифенилизоцианат на основе 4,4-дифенилметандиоизоцианата ТУ 6-03-375-75; ТУ 113-03-38-106-90; ТУ 113-03-603-86; ТУ 2224-152-04691277-96 или импортные аналоги: Десмодур; Супрасек 5005, Воратекс СД-100 фирмы Нунстман Полиуретан (Бельгия).

Claims (2)

1. Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия, включающая полимерный состав, представляющий собой раствор хлорсульфированного полиэтилена в растворителе, раствор вулканизующего компонента и битумный состав, включающий дополнительно, помимо битумного компонента, синтетический каучук, отличающаяся тем, что в качестве полимерного состава используют лак ХСПЭ-20, или лак ХСПЭ-20«И», или лак ХСПЭ-Л, или полимерный состав, приготовленный растворением сухого хлорсульфированного полиэтилена ХСПЭ при 60°С в органическом растворителе - толуоле или ксилоле нефтяном, при этом концентрация ХСПЭ в полимерном составе составляет 10-20%, в качестве вулканизирующего компонента используют полиизоцианат или полиэтиленполиамин, в качестве битумного состава, включающего дополнительно, помимо битумного компонента, синтетический каучук, используют битумно-каучуковую мастику БКМ-200, или Ребакс-М, или «Аутокрин» (МБПХ), при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
полимерный состав 75,1-77,7 битумно-каучуковая мастика 22,0-24,5 раствор полиизоцианата или полиэтиленполиамина 0,3-0,5
2. Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия по п.1, отличающаяся тем, что готовый полимерный состав дополнительно содержит 0,8-2,0% стабилизатора, в качестве которого используют раствор эпоксидной смолы.
RU2010116450/03A 2010-04-26 2010-04-26 Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия RU2467971C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116450/03A RU2467971C2 (ru) 2010-04-26 2010-04-26 Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116450/03A RU2467971C2 (ru) 2010-04-26 2010-04-26 Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010116450A RU2010116450A (ru) 2011-11-10
RU2467971C2 true RU2467971C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=44996599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116450/03A RU2467971C2 (ru) 2010-04-26 2010-04-26 Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2467971C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1110791A1 (ru) * 1982-08-26 1984-08-30 Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Кровельных И Гидроизоляционных Материалов И Изделий Гидроизол ционна мастика
SU1548200A1 (ru) * 1987-12-07 1990-03-07 Волжский Государственный Проектно-Изыскательский Институт По Проектированию Водохозяйственных Объектов "Волгогипроводхоз" Состав мастики дл герметизации и гидроизол ции
RU2059679C1 (ru) * 1993-11-05 1996-05-10 Людмила Яковлевна Голишникова Способ получения противокоррозионной защитной композиции
RU2086596C1 (ru) * 1995-07-14 1997-08-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Эроп.К" Гидроизоляционная композиция для покрытия
RU2268336C1 (ru) * 2004-09-06 2006-01-20 Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук Деформационный стык

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1110791A1 (ru) * 1982-08-26 1984-08-30 Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Кровельных И Гидроизоляционных Материалов И Изделий Гидроизол ционна мастика
SU1548200A1 (ru) * 1987-12-07 1990-03-07 Волжский Государственный Проектно-Изыскательский Институт По Проектированию Водохозяйственных Объектов "Волгогипроводхоз" Состав мастики дл герметизации и гидроизол ции
RU2059679C1 (ru) * 1993-11-05 1996-05-10 Людмила Яковлевна Голишникова Способ получения противокоррозионной защитной композиции
RU2086596C1 (ru) * 1995-07-14 1997-08-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Эроп.К" Гидроизоляционная композиция для покрытия
RU2268336C1 (ru) * 2004-09-06 2006-01-20 Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук Деформационный стык

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Битумно-каучуковая мастика, [онлайн]: Дата выкладки на сайт 05.01.2010, [найдено 11.01.2011] Найдено из интернета <URL http://www.bk-stroy.ru/bitumnaya-kauchukovaya-mastika.html. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010116450A (ru) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100962259B1 (ko) 후막용 수용성 에폭시수지 바닥마감재 조성물
KR102430671B1 (ko) 무용제형 수성 유·무기 복합 바닥재 조성물 및 이를 이용한 건축물 실내외 바닥 시공 공법
CN103589340A (zh) 一种蠕变型非固化橡胶沥青基防水涂料及其制备方法
AU2012345932A1 (en) Asphalt compositions having improved properties and related coatings and methods
KR102582932B1 (ko) 습윤환경 대응성이 우수한 기능성 에폭시계 도료 조성물 및 이를 이용한 습윤환경에 노출된 구조물의 표면보호 시공방법
CN108753151A (zh) 一种丙烯酸防水涂料
KR101888556B1 (ko) 친환경 탄성 폴리우레아 수지조성물
JP2006124632A (ja) 水性塗料組成物
CA2654024A1 (en) Water-proofing composition
CN108690409A (zh) 一种橡胶沥青涂料及制备工艺
KR101250000B1 (ko) 건축 바닥재용 다용도 에폭시수지 프라이머 도료 조성물 및 그의 시공방법
KR101752385B1 (ko) 습윤면용 경화성 도료조성물 및 이를 이용하여 구조물의 표면을 처리하는 방법
AU2012344079B2 (en) Repair method for road surfacings, in particular for open-pored asphalts
RU2467971C2 (ru) Композиция мастики полимерной многофункциональной для защитного покрытия
KR100778232B1 (ko) 고강도 수용성 도막 방수제
US20130183094A1 (en) Process for repairing road surfacing systems, in particular for open-pore asphalts
KR101791134B1 (ko) 친환경 무용제 에폭시 프라이머 조성물
EP3861046B1 (de) Beschleuniger für die aushärtung von epoxidharzen mit alkylierten aminen
RU2291172C1 (ru) Гидроизоляционная мастика
JP2018162651A (ja) 建築構造物における塗装補修方法
AT411260B (de) Beschichtungsmaterial, verwendung desselben sowie verfahren zur aufbringung des beschichtungsmaterials
EP4110847A1 (de) Härter für epoxidharz-beschichtungen
CN108753150A (zh) 一种高分子复合防水涂料
CN108753003A (zh) 一种耐腐蚀高分子复合防水涂料
CN108727971A (zh) 专用外墙防水涂料

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150427