RU2467843C1

RU2467843C1 - Method of metal thermal nesting

Info

Publication number: RU2467843C1
Application number: RU2011120830/02A
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Лавров; Дмитрий Анатольевич Зоренко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АВТОГЕНМАШ"
Priority date: 2011-05-25
Filing date: 2011-05-25
Publication date: 2012-11-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used in metal thermal nesting machines for retaining large volume of metal sheets and removing sheet metal combustion products in oxygen and plasma nesting. Proposed table comprises lengthwise and crosswise vent channels and air-operated crosswise vent channel opening systems arranged in lengthwise channel. Such arrangement allows venting only zone of thermal nesting, hence, increasing blower efficiency. It is furnished with replaceable two-slope protective canopies secured above vent channels to protect vent channels from fused metal. Transverse vent channels have several elongated vent openings with expanded ends cross-section varying along vent channel length. Note here that said table incorporates extra interconnected sections to add to efficiency of thermal nesting zone use.

EFFECT: higher efficiency.

4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машинах термического раскроя металла для удержания больших объемов листового металла и удаления продуктов его горения в процессе газокислородного и плазменного раскроя.The invention relates to mechanical engineering and can be used in machines for thermal cutting of metal to hold large volumes of sheet metal and remove its combustion products in the process of gas-oxygen and plasma cutting.

Известен раскройный стол для газовой резки, имеющий рамное основание, на котором внизу по его длине шарнирно установлены опорные площадки, снабженные конечными выключателями привода газоприемника. На боковой поверхности газоприемника закреплены три ролика, образующие в плане равносторонний треугольник, два ролика которого размещены у нижнего среза боковой поверхности, а один у ее верхнего среза. При этом на воздуховоде выполнена продольная щель, закрытая эластичной лентой, огибающая с натягом ролики, образуя окно для прохода вредных газов. Это обеспечивает автоматизацию отсоса вредных газов при ручной резке листового металла [авторское свидетельство СССР №488665, В23К 7/02, 1976 г. (аналог)].Known cutting table for gas cutting, having a frame base, on which below along its length pivotally mounted supporting platforms equipped with end switches of the drive of the gas receiver. Three rollers are fixed on the side surface of the gas receiver, forming an equilateral triangle in plan, two rollers of which are located at the lower cut of the side surface, and one at its upper cut. At the same time, a longitudinal slot is made on the air duct, closed with an elastic tape, enveloping the interference rollers with interference, forming a window for the passage of harmful gases. This provides automation of suction of harmful gases during manual cutting of sheet metal [USSR copyright certificate No. 488665, V23K 7/02, 1976 (analogue)].

Недостатком данной конструкции является невозможность ее использования для машинного раскроя в результате малой площади вентилируемой зоны, интенсивного износа эластичных элементов в результате высоких скоростей перемещения машины термической резки, кроме этого, стол имеет подвижные узлы с механизмами, находящимися в зоне воздействия отрицательных факторов, возникающих при термическом раскрое металла. Также стол не имеет возможности трансформироваться под габариты рабочей зоны машины термической резки.The disadvantage of this design is the impossibility of its use for machine cutting as a result of a small area of the ventilated zone, intensive wear of elastic elements as a result of high speeds of the thermal cutting machine, in addition, the table has movable units with mechanisms located in the zone of influence of negative factors that occur during thermal metal cutting. Also, the table does not have the ability to transform under the dimensions of the working area of the thermal cutting machine.

Наиболее близким к заявляемому является стол для тепловой резки листового материала, содержащий каркас из продольных и поперечных балок, на котором смонтированы решетка для укладки материала и поддоны для сбора шлака, кроме того, решетка свободно уложена на каркасе, а стол снабжен Г-образными кожухами с окнами для отсоса газов, прижимающими решетку к каркасу [авторское свидетельство СССР №632513, В23К 7/02, 1978 г. (прототип)].Closest to the claimed is a table for thermal cutting of sheet material containing a frame of longitudinal and transverse beams, on which a grate for laying material and pallets for collecting slag are mounted, in addition, the grate is freely laid on the frame, and the table is equipped with L-shaped casings with windows for exhausting gases, pressing the grate to the frame [USSR copyright certificate No. 632513, V23K 7/02, 1978 (prototype)].

Недостатком стола является неравномерное вентилирование рабочей зоны машины термической резки, низкая эффективность вентиляции и невозможность трансформировать раскройный стол под габариты рабочей зоны машины термической резки.The disadvantage of the table is the uneven ventilation of the working area of the thermal cutting machine, low ventilation efficiency and the inability to transform the cutting table to the dimensions of the working area of the thermal cutting machine.

Задачей изобретения является создание стола термического раскроя металла, обеспечивающего эффективное удаление продуктов горения металла при кислородном и плазменном раскрое по всей рабочей площади стола, позволяющего удерживать листы металла толщиной до 300 мм для наиболее полного использования рабочей зоны машины термического раскроя металла, а также стол должен иметь возможность компоноваться под размеры ее рабочей зоны.The objective of the invention is to create a table of thermal cutting of metal, which ensures the effective removal of metal combustion products during oxygen and plasma cutting throughout the working area of the table, which allows holding sheets of metal up to 300 mm thick for the most complete use of the working area of the machine for thermal cutting of metal, and the table should have the ability to fit into the size of its working area.

Технический результат - стол для термического раскроя металла, позволяющий эффективно удалять продукты горения металла при кислородном и плазменном раскрое по всей рабочей площади стола, удерживать листы металла толщиной до 300 мм и обеспечивать возможность компоновки под размеры рабочей зоны машины термической резки.The technical result is a table for thermal cutting of metal, which allows you to effectively remove metal combustion products during oxygen and plasma cutting over the entire working area of the table, hold sheets of metal up to 300 mm thick and provide the ability to fit the dimensions of the working area of a thermal cutting machine.

Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что стол для термического раскроя металла снабжен дополнительными секциями, скрепленными между собой и с секцией, причем в каждой секции выполнены продольные и поперечные вентиляционные каналы, установлены размещенные в продольном вентиляционном канале пневматические системы открывания поперечных вентиляционных каналов и закреплены на рамном основании сменные защитные двускатные козырьки, размещенные над вентиляционными каналами, кроме того, поперечные вентиляционные каналы соединены с продольным каналом входными отверстиями, перекрываемыми пневматической системой открывания поперечных вентиляционных каналов, и рядом вентиляционных отверстий вытянутой формы с расширениями на их концах и переменными по длине поперечного вентиляционного канала сечениями, увеличивающимися в направлении от продольного вентиляционного канала к противоположной стенке секции, а каждая пневматическая система открывания поперечных вентиляционных каналов выполнена в виде заслонки входного отверстия и привода заслонки.The task and the specified technical result are achieved by the fact that the table for thermal cutting of metal is equipped with additional sections fastened together and with a section, with longitudinal and transverse ventilation ducts made in each section, pneumatic systems for opening the transverse ventilation ducts located in the longitudinal ventilation duct and mounted on a frame base replaceable protective gable visors placed above the ventilation ducts, in addition, transverse valves The ventilation ducts are connected to the longitudinal duct with inlet openings blocked by a pneumatic system for opening the transverse ventilation ducts, and a series of elongated ventilation holes with extensions at their ends and sections varying along the length of the transverse ventilation duct, increasing in the direction from the longitudinal ventilation duct to the opposite wall of the section, and each pneumatic system for opening the transverse ventilation ducts is made in the form of an inlet flap and an actuator and flaps.

В отличие от прототипа предлагаемая конструкция стола кроме продольного вентиляционного канала имеет поперечные вентиляционные каналы с рядом вентиляционных отверстий вытянутой формы с расширениями на их концах и переменными по длине поперечного вентиляционного канала сечениями, увеличивающимися в направлении от продольного вентиляционного канала к противоположной стенке секции, и установленные в продольном вентиляционном канале пневматические системы открывания поперечных вентиляционных каналов, что позволяет эффективно удалять продукты горения металла при кислородном и плазменном раскрое по всей рабочей площади стола. Кроме этого, в отличие от прототипа предлагаемая конструкция стола состоит из отдельных секций, соединенных между собой, и снабжена закрепленными на рамном основании сменными защитными двускатными козырьками, размещенными над вентиляционными каналами и защищающими их от воздействия высоких температур и грата.In contrast to the prototype, the proposed table design, in addition to a longitudinal ventilation duct, has transverse ventilation ducts with a number of elongated ventilation holes with extensions at their ends and cross-sections varying along the length of the transverse ventilation duct, increasing in the direction from the longitudinal ventilation duct to the opposite section wall, and installed in longitudinal ventilation duct pneumatic systems for opening transverse ventilation ducts, which allows efficient removal be of metal products of combustion in oxygen plasma and cutting across the working table area. In addition, unlike the prototype, the proposed design of the table consists of separate sections interconnected, and is equipped with removable protective gable visors fixed on the frame base, located above the ventilation ducts and protecting them from high temperatures and burrs.

На фиг.1 представлен общий вид стола для термического раскроя металла. На фиг.2 представлен разрез продольного вентиляционного канала стола для термического раскроя металла с пневматической системой открывания поперечных вентиляционных каналов. На фиг.3 представлен вид поперечного канала стола для термического раскроя металла с вентиляционными отверстиями и двускатными козырьками. На фиг.4 представлен разрез А-А, выполненный на фиг.3.Figure 1 presents a General view of the table for thermal cutting of metal. Figure 2 presents a section of the longitudinal ventilation channel of the table for thermal cutting of metal with a pneumatic system for opening the transverse ventilation channels. Figure 3 presents a view of the transverse channel channel for thermal cutting of metal with ventilation holes and gable visors. Figure 4 presents a section aa made in figure 3.

Предлагаемый стол для термического раскроя металла состоит из секции 1, содержащей рамное основание 2, поддоны для сбора шлака 3 и решетку 4 для укладки раскраиваемого металла. При этом стол снабжен дополнительными секциями 5, скрепленными между собой. В каждой секции выполнены продольные 6 и поперечные 7 вентиляционные каналы. В продольном вентиляционном канале установлены пневматические системы 8, предназначенные для открывания поперечных вентиляционных каналов. Это позволяет производить вентиляцию только зоны, в которой производится термический раскрой, и тем самым более эффективно использовать возможности вентилятора. На рамном основании закреплены сменные защитные двускатные козырьки 9, размещенные над вентиляционными каналами, позволяющие надежно защитить вентиляционные каналы от расплавленного металла. Поперечные вентиляционные каналы соединены с продольным каналом входными отверстиями 10, перекрываемыми пневматической системой открывания поперечных вентиляционных каналов, и рядом вентиляционных отверстий 11 вытянутой формы с расширениями 12 на их концах. Вентиляционные отверстия имеют переменные по длине поперечного вентиляционного канала сечения, увеличивающиеся от продольного канала к противоположной стенке секции, что обеспечивает равномерное распределение потока воздуха и, соответственно, равномерную и эффективную вентиляцию рабочей зоны. Пневматическая система открывания поперечных вентиляционных каналов крепится к стенкам продольного канала кронштейнами 13 и состоит из заслонки 14, предназначенной для запирания входного отверстия поперечного канала и привода заслонки 15, представляющего собой пневмоцилиндр, предназначенного для открывания входного отверстия поперечного канала. Воздух к пневмоцилиндру подводится с помощью гибких шлангов 16.The proposed table for thermal cutting of metal consists of a section 1 containing a frame base 2, trays for collecting slag 3 and a grate 4 for laying the metal to be cut. Moreover, the table is equipped with additional sections 5, fastened together. In each section, longitudinal 6 and transverse 7 ventilation ducts are made. In the longitudinal ventilation duct, pneumatic systems 8 are provided for opening the transverse ventilation ducts. This allows you to ventilate only the area in which thermal cutting is performed, and thereby more effectively use the capabilities of the fan. Replaceable protective gable visors 9 mounted above the ventilation ducts are fixed on the frame base, allowing reliable protection of the ventilation ducts from molten metal. The transverse ventilation ducts are connected to the longitudinal channel by inlet openings 10 overlapped by the pneumatic opening system of the transverse ventilation ducts and by a series of elongated ventilation openings 11 with extensions 12 at their ends. The ventilation openings have sections that are variable along the length of the transverse ventilation channel, increasing from the longitudinal channel to the opposite wall of the section, which ensures uniform distribution of air flow and, accordingly, uniform and effective ventilation of the working area. The pneumatic system for opening the transverse ventilation channels is attached to the walls of the longitudinal channel by brackets 13 and consists of a shutter 14 designed to lock the inlet of the transverse channel and the drive of the shutter 15, which is a pneumatic cylinder designed to open the inlet of the transverse channel. Air to the pneumatic cylinder is supplied using flexible hoses 16.

Предлагаемый стол для термического раскроя металла работает следующим образом. В процессе проведения монтажных работ машины термической резки металла производится компоновка стола путем формирования его из секции 1 с рамным основанием 2 и крепления к ней дополнительных секций 5 с целью наиболее полного использования рабочей зоны машины термического раскроя металла. Секции 5 надежно крепятся между собой, образуя жесткий каркас стола с системой вентиляции, состоящей из продольного канала 6 и поперечных каналов 7. Стол способен выдерживать большие объемы раскраиваемого металла. В процессе сборки стола продольные каналы 6 секций плотно стыкуются между собой, образуя общий продольный канал раскройного стола. Пневматическая система 8, встроенная в продольный вентиляционный канал 6 стола для раскроя, подключается к системе управления машиной термического раскроя металла. Система вентиляции подключается к фильтровентиляционной установке. В процессе работы машины термического раскроя металла происходит ее перемещение вдоль стола и раскрой металла, уложенного на верхние ребра стола. При этом система управления отслеживает ее положение и по гибким шлангам 16 подает воздух под давлением на соответствующий пневмоцилиндр привода заслонки 15 и тем самым производит отвод заслонок 14 и открытие входных отверстий 10 поперечных вентиляционных каналов 7, находящихся в непосредственной близости к месту раскроя. Исходным положением заслонок 14 является плотное прилегание к стенке продольного канала, перекрывающее входные отверстия 10 в поперечные каналы 7. Газообразные продукты горения металла вместе с потоком воздуха проходят через вентиляционные отверстия 11 поперечных каналов 7 и далее через поперечные каналы 7 и продольные каналы 6 затягиваются в фильтровентиляционную установку и отфильтровываются, а очищенный теплый воздух возвращается обратно в цех. Вентиляционные каналы надежно защищены от попадания расплавленного металла, грата и тяжелых обрезков сменными защитными двускатными козырьками 9, устанавливаемыми на рамном основании 2 секции 1, которые по мере их износа легко заменяются новыми.The proposed table for thermal cutting of metal works as follows. In the process of installation work of the metal thermal cutting machine, the table is assembled by forming it from section 1 with the frame base 2 and attaching additional sections 5 to it in order to make the most complete use of the working area of the metal thermal cutting machine. Sections 5 are securely fastened together, forming a rigid table frame with a ventilation system consisting of a longitudinal channel 6 and transverse channels 7. The table is able to withstand large volumes of metal being cut. In the process of assembling the table, the longitudinal channels of 6 sections are tightly joined together, forming a common longitudinal channel of the cutting table. Pneumatic system 8, built into the longitudinal ventilation channel 6 of the cutting table, is connected to the control system of the metal thermal cutting machine. The ventilation system is connected to a filter ventilation installation. During the operation of the machine for thermal cutting of metal, it moves along the table and the cutting of metal laid on the upper edges of the table. At the same time, the control system monitors its position and, through flexible hoses 16, supplies air under pressure to the corresponding pneumatic cylinder of the damper actuator 15 and thereby exhausts the damper 14 and opens the inlet openings 10 of the transverse ventilation channels 7 located in close proximity to the cutting location. The initial position of the shutters 14 is a snug fit to the wall of the longitudinal channel, overlapping the inlet openings 10 into the transverse channels 7. The gaseous metal combustion products along with the air flow pass through the ventilation holes 11 of the transverse channels 7 and then through the transverse channels 7 and the longitudinal channels 6 are drawn into the filter ventilation installation and filtered, and the purified warm air returns back to the workshop. The ventilation ducts are reliably protected from ingress of molten metal, burrs and heavy scraps with replaceable protective gable visors 9 mounted on the frame base 2 of section 1, which are easily replaced with new ones as they wear.

Изобретение может быть использовано в машинах термического раскроя металла для удержания больших объемов листового металла и удаления продуктов его горения в процессе газокислородного и плазменного раскроя.The invention can be used in machines for thermal cutting of metal to hold large volumes of sheet metal and remove products of its combustion in the process of gas-oxygen and plasma cutting.

Claims

A table for thermal cutting of metal, made in the form of a section containing a frame base, trays for collecting slag and a grate for laying metal to be cut, mounted on a frame base, and ventilation ducts for the removal of gaseous products of combustion, characterized in that it is equipped with additional sections fastened between each other and with the section, moreover, in each section there are longitudinal and transverse ventilation channels, installed pneumatic locking systems located in the longitudinal ventilation channel cross ventilation ducts and removable protective gable visors mounted above the ventilation ducts are fixed on the frame base, the transverse ventilation ducts being connected to the longitudinal duct by inlet openings blocked by the pneumatic opening system of the transverse ventilation ducts and by a series of elongated ventilation openings with extensions at their ends and variables along the length of the transverse ventilation duct with sections increasing in the direction from the longitudinal ventilation channel to the opposite wall of the section, and each pneumatic system for opening the transverse ventilation channels is made in the form of an inlet flap and a flap drive.