RU2467104C2 - Reed of weaving loom, weaving loom comprising such reed and method of manufacturing such reed - Google Patents
Reed of weaving loom, weaving loom comprising such reed and method of manufacturing such reed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2467104C2 RU2467104C2 RU2008108847/12A RU2008108847A RU2467104C2 RU 2467104 C2 RU2467104 C2 RU 2467104C2 RU 2008108847/12 A RU2008108847/12 A RU 2008108847/12A RU 2008108847 A RU2008108847 A RU 2008108847A RU 2467104 C2 RU2467104 C2 RU 2467104C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- plate
- plates
- lid
- inclined surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
- D03D39/16—Double-plush looms, i.e. for weaving two pile fabrics face-to-face
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение касается берда ткацкого станка, содержащего, по меньшей мере, одну крышку, оборудованную органами направления, средств прокладки нитей утка в зев, и ряд пластинок, неподвижно соединенных с крышкой. Изобретение касается также ткацкого станка, содержащего такое бердо, и способа изготовления такого берда.The present invention relates to a weaving loom containing at least one cover equipped with guides, means for laying weft in the throat, and a series of plates fixedly connected to the cover. The invention also relates to a loom containing such a reed and a method for manufacturing such a reed.
В области ткацкого производства известна прокладка нитей утка в зевы, образуемые ткацким станком, при помощи рапир, оснащенных захватами для перемещения уточных нитей. Сразу после введения в зев уточные нити прибивают к опушке уже полученной ткани при помощи берда, чтобы придать получаемой ткани достаточно равномерную структуру. В патенте FR-А-2 886 951 описано бердо, которым оборудован ткацкий станок с двумя участками основы и которое содержит ряд пластинок, закрытых на своих концах двумя крышками с поперечным U-образным сечением, при этом каждую U-образную крышку неподвижно соединяют с концами пластинок при помощи клея. На одной из U-образных крышек выполнены лапки направления рапир-прокладчиков уточных нитей, при этом лапки распределены по всей рабочей ширине станка. Такая конструкция берда не позволяет гарантировать оптимальное сцепление во время работы между этой крышкой и пластинками, в частности, на повышенных скоростях работы ткацкого станка. В частности, поскольку направление рапир осуществляется непосредственно крышкой берда, на эту крышку действуют большие напряжения, которые могут привести к отсоединению крышки от пластинок. В результате не обеспечивается точное позиционирование пластинок и крышки по отношению к станку, что может привести к появлению дефектов внешнего вида ткани и к зацеплениям между укладчиками и пластинками или между укладчиками и нитями основы. Кроме того, в случае полного отсоединения крышки от пластинок эта крышка может выпасть за пределы станка и привести к травме оператора. Эта проблема целостности берда еще больше усугубляется при изготовлении ковров, поскольку используют бердо больших размеров, чтобы оно соответствовало большой рабочей ширине и многочисленным уровням прокладки уточных нитей.In the field of weaving, it is known to lay weft threads in the yawns formed by the weaving machine using rapiers equipped with grippers for moving weft threads. Immediately after insertion into the throat, the weft threads are nailed to the edge of the fabric already obtained with a reed to give the fabric a fairly uniform structure. Patent FR-A-2 886 951 describes a reed that is equipped with a weaving machine with two warp sections and which contains a series of plates closed at their ends with two covers with a transverse U-shaped cross section, each U-shaped cover fixedly connected to the ends plates with glue. On one of the U-shaped covers there are made paws of the direction of the rapier-fillers of the weft threads, while the paws are distributed over the entire working width of the machine. This design of the reed does not guarantee optimal adhesion during operation between this cover and the plates, in particular, at increased speeds of the loom. In particular, since the rapier direction is carried out directly by the lid of the reed, high stresses act on this lid, which can lead to the disconnection of the lid from the plates. As a result, the exact positioning of the plates and the cover with respect to the machine is not ensured, which can lead to defects in the appearance of the fabric and to engagement between the stackers and plates or between the stackers and warp threads. In addition, if the cover is completely detached from the plates, this cover may fall outside the machine and cause injury to the operator. This problem of reed integrity is further exacerbated in the manufacture of carpets, since they use reeds of large sizes to match the large working width and the many levels of weft yarn laying.
Кроме того, в патенте US-А-1 449 686 описано бердо ткацкого станка, содержащее ряд пластинок, закрытых на концах двумя крышками. Каждый конец пластинки оборудован двумя боковыми вырезами, предназначенными для взаимодействия с двумя соответствующими нервюрами крышки, которая закрывает этот конец. В этом устройстве, когда на одну из крышек действует усилие в направлении отделения крышки от пластинок, по существу параллельном продольной оси каждой пластинки, относительная форма вырезов пластинок и нервюр крышки приводят к раскрыванию боковых сторон крышки. В этом случае крышка стремится отсоединиться от пластинок, что создает проблемы, как было указано выше, с точки зрения качества ткани и безопасности. Эффект раскрывания боковых сторон крышки и опасность отсоединения крышки от пластинок могут проявляться еще больше, если крышка оборудована органами направления средств прокладки уточных нитей.In addition, in the patent US-A-1 449 686 described a reed of a loom containing a number of plates, closed at the ends with two covers. Each end of the plate is equipped with two side cutouts designed to interact with two corresponding ribs of the lid, which closes this end. In this device, when a force is applied to one of the covers in the direction of separation of the cover from the plates, substantially parallel to the longitudinal axis of each plate, the relative shape of the cutouts of the plates and the ribs of the cover leads to the opening of the sides of the cover. In this case, the lid tends to detach from the plates, which creates problems, as mentioned above, in terms of fabric quality and safety. The effect of opening the sides of the lid and the danger of the lid detaching from the plates can be even greater if the lid is equipped with guiding means for laying weft threads.
Настоящее изобретение призвано устранить эти недостатки и предложить бердо ткацкого станка, содержащее, по меньшей мере, одну крышку, оборудованную органами направления средств прокладки нитей утка и отличающуюся улучшенным сцеплением между составными элементами.The present invention is intended to eliminate these disadvantages and to propose a reed of a loom containing at least one cover equipped with guiding means for laying weft and characterized by improved adhesion between the constituent elements.
В этой связи объектом настоящего изобретения является бердо ткацкого станка, содержащее, по меньшей мере, одну крышку, оборудованную органами направления средств прокладки нитей утка в зев, и, по меньшей мере, один ряд пластинок, неподвижно соединенных с крышкой, при этом крышка закрывает конец каждой пластинки, при этом упомянутый конец, по меньшей мере, одной пластинки содержит, по меньшей мере, одну поверхность с наклоном под углом, находящимся в пределах примерно от 20° до 160°, по отношению к продольной оси упомянутого конца, при этом упомянутую наклонную поверхность располагают напротив соответствующей поверхности крышки, не параллельной продольной оси конца, при этом наклонная поверхность выполнена с возможностью опоры на нее соответствующей поверхности крышки, когда последняя стремится переместиться в направлении отделения крышки от пластинки, по существу параллельном продольной оси конца, при этом наклонная поверхность выполнена также с возможностью противодействовать усилию отделения крышки от пластинки, действующему в направлении, по существу параллельном продольной оси конца, отличающееся тем, что наклонная поверхность упомянутого конца имеет наклон под углом, находящимся в пределах примерно от 90° до 160° по отношению к продольной оси конца.In this regard, an object of the present invention is a reed of a loom, comprising at least one cover equipped with guiding means for laying weft yarns in the throat, and at least one row of plates fixedly connected to the cover, the cover closing the end each plate, wherein said end of at least one plate comprises at least one surface with an inclination at an angle ranging from about 20 ° to 160 ° with respect to the longitudinal axis of said end, the tilted inclined surface is opposite the corresponding surface of the lid, not parallel to the longitudinal axis of the end, while the inclined surface is adapted to support the corresponding surface of the lid when the latter tends to move in the direction of separation of the lid from the plate, essentially parallel to the longitudinal axis of the end, while the inclined the surface is also made with the ability to counteract the force of separation of the cover from the plate, acting in a direction essentially parallel to the longitudinal axis of the end, characterized in that the inclined surface of the said end has an inclination at an angle ranging from about 90 ° to 160 ° with respect to the longitudinal axis of the end.
Целесообразно, чтобы, когда соответствующая поверхность крышки стремится переместиться в направлении отделения крышки от пластинки, по существу параллельном продольной оси конца, и когда наклонная поверхность и соответствующая поверхность находятся в опорном положении, наклонная поверхность или каждая наклонная поверхность упомянутого конца могла создавать усилие, сжимающее часть крышки, содержащую упомянутую соответствующую поверхность, вокруг пластинки.It is advisable that when the corresponding surface of the lid tends to move in the direction of separation of the lid from the plate essentially parallel to the longitudinal axis of the end, and when the inclined surface and the corresponding surface are in the supporting position, the inclined surface or each inclined surface of the said end could create a compressive force a lid containing said corresponding surface around the plate.
Целесообразно, чтобы наклонная поверхность упомянутого конца имела наклон под углом, строго превышающим 90°, по отношению к продольной оси конца.It is advisable that the inclined surface of said end has an inclination at an angle strictly exceeding 90 ° with respect to the longitudinal axis of the end.
Целесообразно также, чтобы наклонная поверхность упомянутого конца была выполнена с возможностью опоры на нее соответствующей поверхности крышки, когда эта соответствующая поверхность стремится переместиться в направлении отделения крышки от пластинки, по существу перпендикулярном к продольной оси конца.It is also advantageous for the inclined surface of said end to be able to support the corresponding surface of the lid on it when this corresponding surface tends to move in the direction of separation of the lid from the plate substantially perpendicular to the longitudinal axis of the end.
Целесообразно также, чтобы наклонная поверхность упомянутого конца находилась в поверхностном контакте с соответствующей поверхностью крышки.It is also advisable that the inclined surface of the said end is in surface contact with the corresponding surface of the lid.
Целесообразно также, чтобы упомянутый конец содержал, по меньшей мере, одну первую и одну вторую поверхности, не параллельные между собой, которые находятся в поверхностном контакте соответственно с первой и второй соответствующими поверхностями крышки.It is also advisable that the said end contains at least one first and one second surface, not parallel to each other, which are in surface contact with the first and second corresponding surfaces of the cover, respectively.
Предпочтительно, чтобы наклонная поверхность упомянутого конца была ограничена участком кромки пластинки на уровне зуба, выступающего по отношению к главному корпусу пластинки.Preferably, the inclined surface of said end is limited to a portion of the edge of the plate at the level of the tooth protruding relative to the main body of the plate.
Предпочтительно также, чтобы упомянутый конец содержал две наклонные поверхности, выполненные по обе стороны от продольной оси конца.It is also preferred that said end comprises two inclined surfaces formed on either side of the longitudinal axis of the end.
Предпочтительно также, чтобы упомянутый конец и крышка ограничивали между собой отверстие с сечением, которое может расширяться за счет относительного движения пластинки и крышки в направлении установления контакта наклонной поверхности конца и соответствующей поверхности крышки.It is also preferable that said end and cover define a cross-sectional opening that can expand due to the relative movement of the plate and cover in the direction of contact of the inclined surface of the end and the corresponding surface of the cover.
Предпочтительно также, чтобы бердо содержало пружину поперечной связи пластинок, установленную внутри крышки между, по меньшей мере, одним внутренним зубом и дном крышки.It is also preferable that the reed contains a spring of transverse connection of the plates mounted inside the lid between at least one internal tooth and the bottom of the lid.
Предпочтительно также, чтобы бердо содержало адгезивный материал, который соединяет упомянутый конец каждой пластинки с крышкой.It is also preferred that the reed contains an adhesive material that connects said end of each plate to a lid.
Предпочтительно также, чтобы упомянутый конец каждой пластинки содержал сквозное отверстие, выполненное на одной линии с отверстиями соответствующих концов других пластинок.It is also preferable that the said end of each plate contains a through hole made in line with the holes of the respective ends of the other plates.
Предпочтительно также, чтобы бердо содержало вторую крышку, закрывающую второй конец каждой пластинки, при этом второй конец, по меньшей мере, одной пластинки содержит рельефный элемент, образованный продольной кромкой пластинки, который взаимодействует с соответствующим внутренним рельефным элементом второй крышки таким образом, чтобы на поверхность рельефного элемента пластинки могла опираться поверхность рельефного элемента второй крышки, когда последняя стремится переместиться в направлении отделения второй крышки от пластинки.It is also preferable that the reed contain a second lid covering the second end of each plate, the second end of at least one plate containing a relief element formed by the longitudinal edge of the plate, which interacts with the corresponding internal relief element of the second cover so that the surface of the relief element of the plate, the surface of the relief element of the second cover could rest when the latter tends to move in the direction of separation of the second cover from the plates .
Предпочтительно также, чтобы вторая крышка состояла из двух профилей, соединенных друг с другом в паз.It is also preferred that the second cover consists of two profiles connected to each other in a groove.
Объектом настоящего изобретения является также ткацкий станок, содержащий описанное выше бердо.An object of the present invention is also a loom containing the above reed.
Наконец, объектом изобретения является способ изготовления описанного выше берда ткацкого станка, содержащий следующие этапы:Finally, an object of the invention is a method of manufacturing the above-described byrd of a loom, comprising the following steps:
- упомянутый конец каждой пластинки ряда пластинок закрывают крышкой, располагая наклонную поверхность упомянутых концов, содержащих наклонную поверхность, напротив соответствующей поверхности крышки;- the aforementioned end of each plate of a number of plates is covered with a lid, having an inclined surface of said ends containing an inclined surface opposite the corresponding surface of the lid;
- упомянутый конец каждой пластинки неподвижно соединяют с крышкой.- said end of each plate is fixedly connected to the lid.
Такой способ изготовления может содержать промежуточный этап, на котором устанавливают поверхностный контакт между, по меньшей мере, одной поверхностью каждого из упомянутых концов, содержащих наклонную поверхность, с соответствующей поверхностью крышки.Such a manufacturing method may include an intermediate step in which surface contact is established between at least one surface of each of said ends comprising an inclined surface with a corresponding surface of the lid.
В частности, установление контакта между поверхностями каждого из упомянутых концов, содержащих наклонную поверхность, и крышкой можно осуществить за счет объемного расширения деформирующейся трубки, которая проходит в отверстие, образованное между упомянутыми концом и крышкой, сечение которого расширяется за счет относительного движения пластинки и крышки в направлении установления контакта между наклонной поверхностью упомянутого конца и соответствующей поверхностью крышки. Объемное расширение деформирующейся трубки можно получить, в частности, путем нагнетания в трубку текучей среды под давлением.In particular, contact between the surfaces of each of said ends containing an inclined surface and the lid can be achieved by volumetric expansion of the deformable tube, which extends into the hole formed between the said end and the lid, whose cross section expands due to the relative movement of the plate and the lid the direction of contact between the inclined surface of said end and the corresponding surface of the lid. Volumetric expansion of a deformable tube can be obtained, in particular, by injection of fluid under pressure into the tube.
Предпочтительно, чтобы упомянутый конец каждой пластинки ряда пластинок был закрыт путем перемещения скольжением крышки по отношению к концам пластинок по существу параллельно продольной оси ряда пластинок. Соединение упомянутого конца каждой пластинки с крышкой можно осуществить при помощи адгезивного материала, который вводят в крышку на уровне отверстия упомянутого конца, находящегося на одной линии с отверстиями соответствующих концов других пластинок, при помощи полой иглы, проходящей через находящиеся на одной линии отверстия концов пластинок.Preferably, said end of each plate of the row of plates is closed by sliding sliding the lid with respect to the ends of the plates substantially parallel to the longitudinal axis of the row of plates. The connection of the said end of each plate with the lid can be carried out using adhesive material, which is introduced into the lid at the level of the holes of the said end, which is in line with the holes of the respective ends of the other plates, with a hollow needle passing through the holes of the ends of the plates located on the same line.
Отличительные признаки и преимущества изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания варианта выполнения берда ткацкого станка в соответствии с настоящим изобретением, представленного исключительно в качестве примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, в числе которых:Distinctive features and advantages of the invention will be more apparent from the following description of an embodiment of a reel of a loom in accordance with the present invention, presented solely as an example, with reference to the accompanying drawings, including:
Фиг.1 изображает частичный вид в изометрии берда ткацкого станка в соответствии с настоящим изобретением, установленного на батане.Figure 1 is a partial isometric view of a reed of a loom in accordance with the present invention mounted on a batan.
Фиг.2 - вид в частичном разрезе берда, показанного на фиг.1, между двумя пластинками во время первого этапа изготовления берда, при этом органы направления средств прокладки нитей утка не показаны.FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the reed shown in FIG. 1 between two plates during the first stage of manufacture of the reed, wherein the guiding means of the weft yarn are not shown.
Фиг.3 - увеличенный вид детали III фиг.2 во время второго этапа изготовления берда.Figure 3 is an enlarged view of part III of figure 2 during the second stage of manufacture of the reed.
Бердо 1 ткацкого станка, показанное на фиг.1 в качестве примера, предназначено для ткацкого станка с двумя участками основы, не показанного на фигуре, такого, как станок, описанный в патенте FR-А-2 886 951, который можно использовать для тканья ковров. Бердо 1 содержит первый ряд расположенных рядом друг с другом пластинок 3, при этом два конца 31 и 33 каждой пластинки 3 закрыты соответственно нижней крышкой 5 и верхней крышкой 7, предназначенными для соединения пластинок 3. Продольная ось ряда пластинок 3 обозначена позицией Y3.
Как показано, в частности, на фиг.2, каждая пластинка 3 выполнена в виде пластинки удлиненной формы, вырезанной из плоского листового материала, чаще всего из нержавеющей стали, обработанного полировкой. Форму каждой пластинки 3 оптимизируют аналогично патенту FR-А-2 886 951 таким образом, чтобы бердо 1 было изогнутым с вогнутостью, направленной в сторону точек подбоя нитей утка к опушке ткани, получаемой на ткацком станке. В частности, каждая пластинка 3 содержит две по существу прямолинейные удлиненные части 3А и 3В, которые образуют два конца 31 и 33 пластинки и центрованы соответственно по продольной оси Х31 или Х33 соответствующего конца. Оси Х31 и Х33 образуют между собой угол β порядка 30°. На практике угол β можно выбирать из значений примерно от 15° до 45°.As shown, in particular, in FIG. 2, each
Каждая пластинка 3 ограничена двумя продольными кромками 32 и двумя поперечными кромками 34. Позицией 32а обозначена продольная кромка 32 каждой пластинки 3, обращенная к точкам подбоя нитей утка, и позицией 32b - продольная кромка 32, обращенная к не показанным на фигуре ремизкам ткацкого станка.Each
Как показано на фиг.1, обе концевые пластинки 3' берда 1 имеют геометрическую форму, аналогичную другим пластинкам, но выполнены более толстыми, чтобы повысить жесткость конструкции берда 1.As shown in figure 1, both end plates 3
Обе крышки 5 и 7 берда выполнены в виде профилей, экструдированных из алюминия и имеющих U-образное поперечное сечение. Нижняя крышка 5, которая закрывает нижний конец 31 каждой пластинки 3, образована двумя профилями 51 и 53 с L-образным поперечным сечением, расположенными друг против друга. Вертикальные ветви 511 и 531 L-образных профилей 51 и 53 образуют боковые ветви U-образной крышки 5, тогда как горизонтальная ветвь 533 профиля 53 выполнена с возможностью захождения во внутренний паз 514 горизонтальной ветви 513 профиля 51, образуя дно U-образной крышки 5.Both
Нижнюю крышку 5 устанавливают на батан 9, приводимый в поворотное возвратно-поступательное движение, позволяющее берду 1 подбивать нити утка. Крышку 5 стопорят в пазу 91 батана 9 при помощи клина 8, закрепленного на батане 9 при помощи известных и не показанных на фигуре средств, таких как винты. Подклинивание крышки 5 внутри паза 91 позволяет повысить надежность соединения в паз профилей 51 и 53 во время работы.The
Как показано на фиг.1, батан 9 оборудован лапками 93, предназначенными для направления нижней рапиры или нижних рапир-прокладчиков нитей утка в ткацком станке. Лапки 93 расположены со стороны берда 1, обращенной к точкам подбоя нитей утка, и распределены по рабочей ширине ткацкого станка.As shown in FIG. 1, the batan 9 is equipped with
Нижний конец 31 каждой пластинки 3 содержит вырез 36, выполненный на кромке 32b пластинки с возможностью захождения в него с зазором внутреннего зуба 512, выполненного на вертикальной ветви 511 профиля 51. Зуб 512, зашедший в вырез 36, препятствует отделению нижней крышки 5 от конца 31 пластинки 3. Каждая из двух ветвей 511 и 531 U-образной крышки 5 тоже содержит внутреннюю выемку 515 или 535. Внутренние выемки 515 и 535 ограничивают между собой расширенную зону крышки 5, предназначенную для установки в ней нижней пружины 4 поперечной связи пластинок 3.The
Верхняя крышка 7, которая закрывает верхний конец 33 каждой пластинки 3, выполнена моноблочной и содержит две боковые ветви 71, которые соединяются на уровне закругленного дна 73 U-образной формы. Вблизи дна 73 крышка 7 содержит полый упор 74 из эластомерного материала, обращенный в сторону ремизок ткацкого станка и предназначенный для защиты ремизок от повреждений в случае столкновения между ремизками и бердом 1.The
Со стороны крышки, обращенной к точкам подбоя уточных нитей, крышка 7 оборудована лапками 77 направления верхних рапир-прокладчиков нитей утка в ткацком станке. Верхние лапки 77 распределены аналогично нижним лапкам 93 по рабочей ширине ткацкого станка вдоль бокового бортика 76 крышки 7.From the side of the lid facing the knock-off points of the weft yarns, the
Верхний конец 33 каждой пластинки 3, заходящий внутрь верхней крышки 7, содержит два крепежных зуба 35, выполненных симметрично относительно продольной оси Х33 конца 33, каждый из которых образован внутренним уступом пластинки 3, выступающим по отношению к главному корпусу пластинки. Каждый зуб 35 ограничен участком продольной кромки 32, образующим поверхность 321, имеющую наклон под углом α по отношению к оси Х33. Наклонная поверхность 321 является смежной с поверхностью 323, по существу параллельной оси Х33 и образованной кромкой 32 на уровне главного корпуса пластинки 3.The
Позицией Z обозначена точка пересечения между осью Х33 и осью Х321 показанного на фиг.3 следа плоскости поверхности 321 зуба 35. Угол α наклона рассматриваемой поверхности 321 по отношению к оси Х33 находится, между участком оси Х33, который заключен между точкой Z и поперечной кромкой 34 конца 33, и, с другой стороны, участком оси Х321, заключенным между точкой Z и следом рассматриваемой поверхности 321. В представленном примере угол α примерно равен 135°. На практике угол α может составлять от 90° до 160°.Z indicates the intersection between the X axis 33 and the X axis 321 shown in FIG. 3 of the plane plane of the
Вблизи концов ветвей 71 крышка 7 оборудована двумя крепежными зубьями 75, выполненными с возможностью взаимодействия с зубьями 35 конца 33 каждой пластинки 3. В частности, в конфигурации неподвижного соединения крышки 7 с концом 33 каждой пластинки 3 оба зуба 75 крышки 7 симметричны друг другу по отношению к центральной оси Х7 крышки 7, совпадающей с осью Х33. Каждый зуб 75 соответствует внутреннему уступу соответствующей ветви 71 крышки 7, ограниченному поверхностью 751, имеющей наклон под указанным углом α относительно оси Х7, и поверхностью 753, по существу параллельной оси Х7. Каждый конец 33 каждой пластинки 3 заходит внутрь крышки 7, при этом каждая наклонная поверхность 321 конца 33 находится напротив соответствующей наклонной поверхности 751 крышки 7, тогда как каждая параллельная поверхность 323 находится напротив параллельной поверхности 753.Near the ends of the
Конец 33 каждой пластинки 3, за исключением двух концевых пластинок 3' берда 1, оборудован двумя вырезами 38, выполненными в продольных кромках 32 симметрично друг другу по отношению к оси Х33. В конфигурации монтажа крышки 7 на конце 33 каждой пластинки 3 вырезы 38 образуют зону размещения верхней пружины 6 поперечной связи пластинок 3 внутри крышки 7 между зубьями 75 и дном 73 крышки 7. Конец 33 каждой пластинки 3 содержит также верхний вырез 341, выполненный на поперечной кромке 34 конца 33 и расположенный в конфигурации монтажа крышки 7 на конце 33, напротив закругленного дна 73 крышки 7. Таким образом, между дном 73 крышки 7 и вырезом 341 конца 33 каждой пластинки 3 образуется овальное отверстие 12. В конфигурации монтажа до соединения крышки 7 относительно конца 33 каждой пластинки 3 конец 33 заходит с зазором в крышку 7, и сечение отверстия 12 можно менять за счет относительного движения пластинки 3 и крышки 7. В частности, сечение отверстия 12 может расширяться за счет движения удаления выреза 341 относительно дна 73 в направлении установления поверхностного контакта между наклонными поверхностями 321 и 751.The
Конец 33 каждой пластинки 3 содержит также сквозное отверстие 37 в основном круглой формы, находящееся внутри крышки 7 в конфигурации монтажа крышки 7 на конце 33.The
Способ изготовления берда 1 в соответствии с настоящим изобретением содержит следующие этапы.A method of manufacturing a
Прежде всего пластинки 3 позиционируют рядом друг с другом в ряд, поперечно связывая пластинки при помощи пружин. В описанном примере, показанном на фиг.2, для этого используют пружины поперечной связи, а именно центральную пружину 2, установленную в центральной области каждой пластинки 3 по существу на уровне сопряжения между частями 3А и 3В каждой пластинки, нижнюю пружину 4, установленную вблизи нижнего конца 31 каждой пластинки 3, и верхнюю пружину 6, установленную вблизи верхнего конца 33 каждой пластинки 3. Поперечное связывание пластинок 3 выполняют по длине, которая зависит от рабочей ширины ткацкого станка. После получения ряда поперечно связанных пластинок 3 с каждой стороны ряда пластинок устанавливают концевую пластинку большей толщины.First of all, the
Затем позиционируют профиль 51 нижней крышки 5 в контакте с нижним концом 31 каждой пластинки 3 ряда поперечно связанных пластинок по одной стороне ряда. Конец 31 каждой пластинки имеет прямоугольное сечение и взаимодействует с профилем 51 за счет опоры продольной 32b и поперечной 34 кромок соответственно на ветви 511 и 513 L-образного профиля 51. После этого позиционирование пластинок 3 относительно друг друга становится точным и завершенным благодаря контакту конца 31 с двумя внутренними сторонами профиля 51. В этой конфигурации в вырез 36 каждой пластинки 3 с зазором заходит зуб 512 профиля 51. Кроме того, внутренняя пружина 4 поперечной связи заходит во внутреннюю выемку 515 профиля 51.Then, the
После этого вдоль ряда поперечно связанных пластинок 3 со стороны, не закрытой профилем 51, наносят клей. Затем профиль 53 вставляют в профиль 51, перемещая скольжением ветвь 533 профиля 53 внутрь паза 514 профиля 51 в направлении стрелки F0 на фиг.2. Это перемещение скольжением продолжают, пока продольная кромка 32а каждой пластинки 3 не войдет в контакт с ветвью 531 профиля 53. После этого удерживают контакт между концом 31 каждой пластинки 3 и двумя профилями 51 и 53, образующими нижнюю крышку 5, пока клей не полимеризуется, чтобы получить жесткое крепление нижнего конца 31 каждой пластинки 3 внутри крышки 5.After that, glue is applied along a series of transversely connected
Во время использования берда 1 на ткацком станке надежность соединения в паз двух профилей 51 и 53 крышки 5 обеспечивается за счет подклинивания крышки 5 внутри паза 91 батана 9 при помощи клина 8. Опорное положение каждой пластинки 3 внутри нижней крышки 5, а также опорное положение крышки 5 внутри паза 91 батана 9, по меньшей мере, по двум по существу перпендикулярным поверхностям позволяет точно позиционировать каждую пластинку 3 по отношению к батану 9 и, следовательно, по отношению к направляющим лапкам 93 и к ткацкому станку. Зуб 512 крышки 5 стопорится при этом внутри выреза 36 каждой пластинки 3, препятствуя отделению крышки 5 от пластинок 3. В частности, поверхность выреза 36 выполнена с возможностью захождения в нее в опорное положение поверхности зуба 512, когда крышка 5 стремится переместиться в направлении отделения от конца 31 каждой пластинки 3. В частности, рассматриваемое направление отделения крышки 5 от каждой пластинки 3 по существу параллельно оси Х31.When using
Предварительно, одновременно или после соединения крышки 5 с концом 31 каждой пластинки 3 верхнюю крышку 7 устанавливают на уровне концов 33 поперечно связанных пластинок. Для этого крышку 7 перемещают скольжением относительно концов 33 расположенных в ряд пластинок 3 по существу параллельно продольной оси Y3 ряда пластинок, то есть по существу перпендикулярно к плоскости каждой пластинки 3, как показано стрелкой F3 на фиг.1. Зубья 35 пластинок 3 последовательно зацепляются при этом с зубьями 75 крышки 7. Когда крышка 7 закрывает конец 33 каждой пластинки 3, каждая наклонная поверхности 321 конца 33 оказывается напротив соответствующей наклонной поверхности 751 крышки 7, тогда как каждая параллельная поверхность 323 находится напротив соответствующей параллельной поверхности 753.Previously, simultaneously or after connecting the
В этой конфигурации монтажа без неподвижного соединения крышки 7 на конце 33 каждой пластинки 33 между концом 33 каждой пластинки 33 и крышкой 7 остается зазор, необходимый для перемещения скольжением крышки 7 по отношению к концам 33 пластинок. Перед неподвижным соединением крышки 7 с пластинками 3 этот зазор выбирается на границе раздела зубьев 35 и 75, что соответствует установлению контакта между наклонными поверхностями 321 каждой пластинки 33 и наклонными поверхностями 751 крышки 7, с одной стороны, и между двумя параллельными поверхностями 323 каждой пластинки 33 и двумя параллельными поверхностями 753 крышки 7, с другой стороны.In this mounting configuration without a fixed connection of the
Выбирание зазора между зубьями 35 и 75 осуществляют, вставляя деформирующуюся трубку 10 в отверстие 12, образованное между закругленным дном 73 крышки 7 и вырезом 341 каждой пластинки 3, затем осуществляя объемное расширение трубки 10, которая в данном примере выполнена из пластического материала, путем нагнетания в трубку текучей среды под давлением, например, путем нагнетания воздуха под давлением примерено в 10 бар. Как показано на фиг.3, объемное расширение трубки 10 создает толкающее усилие Р на поперечную кромку 34 каждой пластинки 33 на уровне выреза 341 на расстоянии от дна 73 крышки 7. За счет симметрии относительно оси Х33 поверхности контакта выреза 341 с трубкой 10 усилие Р направляется в основном вдоль оси Х33. Усилие Р приводит обе наклонные поверхности 321 каждой пластинки 33 в контакт с наклонными поверхностями 751 крышки 7.The gap between the
Согласно одному из вариантов трубку 10 можно устанавливать внутри вырезов 341 пластинок 3 перед перемещением скольжением крышки 7 вокруг пластинок 3 и трубки 10.According to one embodiment, the
За счет наклона поверхностей 321 и 751 под углом α к оси Х33 толкающее усилие Р выражается на уровне поверхностей 321 и 751 результирующим усилием R, которым каждая поверхность 321 действует на соответствующую поверхность 751, по существу перпендикулярным к этим поверхностям по обе стороны от оси Х33. Усилие R, которым поверхность 321 действует на соответствующую поверхность 751, содержит составляющую Ra, параллельную оси Х33, и составляющую Rb, перпендикулярную к оси Х33. Согласно изобретению, поскольку угол α находится в пределах от 90° до 160°, например, составляет примерно 135° в представленном примере, составляющая Rb усилия R направлена в сторону оси Х33 и стремится прижать каждую параллельную поверхность 753 крышки 7 к соответствующей параллельной поверхности 323 пластинки 3 за счет деформации прогиба каждой ветви 71 крышки 7. Таким образом, ветви 71 сжимаются вокруг конца 33 каждой пластинки 33 под действием усилия Р, при этом конфигурацию неподвижного соединения крышки 7 с каждой пластинкой 3 получают, когда происходит контакт, с одной стороны, между каждой парой находящихся друг против друга наклонных поверхностей 321 и 751 и, с другой стороны, между каждой парой находящихся друг против друга параллельных поверхностей 353 и 753. За пределами эти пар поверхностей сохраняется рабочий зазор между крышкой 7 и пластинками 3, чтобы не мешать установлению контакта этих функциональных поверхностей.Due to the inclination of the
Когда получают конфигурацию неподвижного соединения крышки 7 по отношению к пластинкам 3 и удерживают ее за счет усилия Р, в крышку 7 на уровне каждого отверстия 37 вводят клей при помощи полой иглы, которая проходит внутри находящихся на одной линии отверстий 37. Использование такой полой иглы обеспечивает хорошее распространение клея внутри крышки 7. Чтобы способствовать распространению клея, полую иглу перемещают с контролируемой скоростью, например, от середины ряда пластинок 3 вдоль половины ряда, затем вдоль другой половины ряда пластинок. В варианте полую иглу можно перемещать внутри отверстий 37 пластинок 3 по всей длине берда 1. Клей распространяется между пластинками 3, поперечно связанными пружинами 2, 4 и 6, и в промежуточных пространствах, которые остаются между пластинками 3 и крышкой 7. Вместе с тем, за счет наличия зубьев 75 и геометрической U-образной формы крышки 7 клей остается изолированным в закрытом пространстве, образованном крышкой 7 в контакте с пластинками 3, что обеспечивает склеивание без пробелов.When the configuration of the fixed connection of the
Трубку 10 выдерживают под давлением до полимеризации клея. После полимеризации клея конец 33 каждой пластинки 33 оказывается жестко скрепленным с крышкой 7, при этом наклонные поверхности 321 и параллельные поверхности 323 находятся в контакте соответственно с наклонными поверхностями 751 и соответствующими параллельными поверхностями 753 крышки 7.The
Неподвижное соединение крышки 7 и каждой концевой пластинки 3', которая находится в контакте с клеем только своей одной стороной, можно усилить заклепками, утопленными в крышку 7 и в толщу пластинки 3'. Концевые пластинки 3' можно также соединять с каждой стороны ряда пластинок 3 только после приклеивания пластинок 3 к крышке 7 и крепить к крышке 7 только при помощи заклепок.The fixed connection of the
В этой соединенной конфигурации двух крышек 5 и 7 и ряда пластинок 3 позиционирование пластинок 3 относительно друг друга становится зафиксированным. В этом случае можно извлечь центральную пружину 2 поперечной связи ряда пластинок 3. Две другие пружины 4 и 6 поперечной связи, а также деформирующаяся трубка 10 находятся внутри сборки на уровне двух концов 31 и 33 пластинок 3 и являются частью конструкции берда 1. Пружины 4 и 6 и трубка 10 являются легкими деталями, которые не влияют на общий вес конструкции берда 1.In this connected configuration of the two
Нагрузка на детали во время описанного выше способа изготовления соответствует усилиям, прикладываемым к деталям, необходимым деформациям деталей и хорошему распределению клея, например, под действием силы тяжести.The load on the parts during the manufacturing method described above corresponds to the forces applied to the parts, the necessary deformation of the parts and a good distribution of glue, for example, under the action of gravity.
Конструкция берда 1 в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает хорошее сцепление между пластинками 3 и верхней крышкой 7, которое совместимо с усилиями, создаваемыми во время направления рапир-прокладчиков нитей утка непосредственно крышкой 7. Действительно, даже в случае разрыва клея конфигурация с зацеплением зубьев 35 каждой пластинки 3 с зубьями 75 профиля 7 препятствует возможному отделению крышки 7 от пластинок 3. В частности, каждая наклонная поверхность 321 пластинки 3 выполнена с возможностью опоры на нее соответствующей поверхности 751 крышки 7, когда последняя стремится переместиться в направлении отделения крышки 7 от конца 33 пластинки 3. Это относительное опорное положение каждой пары поверхностей 321 и 751 противодействует отделению крышки 7 от пластинки 3 одновременно в направлении отделения крышки 7, по существу параллельном оси Х33, что показано стрелкой F1 на фиг.3, и в направлении отделения крышки 7, по существу перпендикулярном к оси Х33, направленном от оси Х33 к поверхности 321 и ее соответствующей поверхности 751, что показано стрелкой F2 на фиг.3. Каждая наклонная поверхность 321 пластинки 3 выполнена с возможностью воздействия на соответствующую поверхность 751 крышки 7 усилием R, первая составляющая Ra которого противодействует усилию отделения крышки 7 от пластинки 3, действующему в направлении F1, по существу параллельном оси Х33, тогда как вторая составляющая Rb противодействует усилию отделения крышки от пластинки 3, действующему в направлении F2, по существу перпендикулярном к оси Х33. Взаимодействие между параллельными поверхностями 323 и 753 противостоит также усилиям отделения крышки 7 от пластинок 3 в направлении F2. Таким образом, конструкция берда 1 в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает противодействие отделению крышки 7 от каждой пластинки 3 ряда пластинок по всем направлениям плоскости пластинки 3.The structure of the
В частности, поскольку выбранный угол α находится в пределах от 90° до 160° и, в частности, строго превышает 90°, взаимодействие наклонных поверхностей 321 и 751 в случае усилия отделения крышки 7 в направлении F1, по существу параллельном оси Х33, стремится сжать ветви 71 крышки 7 вокруг пластинок 3, что способствует лучшему удержанию крышки 7 на пластинках 3.In particular, since the selected angle α is in the range from 90 ° to 160 ° and, in particular, strictly exceeds 90 °, the interaction of the
Кроме того, в описанном варианте выполнения крышка 7 находится в контакте с поверхностями 321 каждой пластинки 3, которые направлены таким образом, чтобы воспринимать центробежные усилия крышки 7 во время быстрого движения батана 9. За счет этого снижается нагрузка на клей, что повышает прочность берда 1. Кроме того, поскольку зубья 35 каждой пластинки 3 образованы выступами по отношению к главному корпусу пластинки 3, конструкция каждой пластинки не ослабляется.In addition, in the described embodiment, the
Моноблочная конструкция верхней крышки 7 во время работы позволяет этой крышке противостоять усилиям и вибрациям, которые являются особенно значительными в части берда 1, наиболее удаленной от батана 9. Алюминиевая конструкция крышки 7 придает ей также достаточную жесткость, чтобы не деформироваться во время работы и чтобы избежать любого движения между находящимися в контакте поверхностями, которое могло бы повредить детали.The monoblock design of the
Введение клея внутрь крышки 7 при помощи полой иглы, которая проходит внутри отверстий 37 пластинок 3, обеспечивает хорошее распространение клея внутри крышки 7, не ослабляя эту крышку 7.The introduction of glue inside the
Кроме того, способ изготовления берда 1 в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает точное позиционирование пластинок 3 по отношению к двум крышкам 5 и 7, а также по отношению к батану 9 и к ткацкому станку. В результате повышается контроль за положением направляющих лапок 77 и 93 и, следовательно, за каналами введения рапир по отношению к ткацкому станку по всей рабочей ширине станка, что обеспечивает хорошее качество ткани, получаемой на ткацком станке.In addition, the manufacturing method of the
В частности, позиционирование каждой пластинки 3 по отношению к верхней крышке 7 за счет контакта между двумя парами наклонных поверхностей 321 и 751, симметричных по отношению к оси Х33, обеспечивает направление каждой пластинки 3 по отношению к нитям основы по всей длине берда 1. Таким образом, пластинки 3 являются параллельными нитям основы и перпендикулярными к плоскости пересечения нитей основы во время открывания зева, что позволяет свести к минимуму усилия трения на нити. Кроме того, контакт поверхностей 321 и 323 каждой пластинки 3, не параллельных между собой, с крышкой 7 позволяет точно позиционировать направляющие лапки 77 и канал введения верхних рапир по отношению к контуру пластинки 3 в плоскости этой пластинки.In particular, the positioning of each
Установка на место крышки 7 путем перемещения скольжением вокруг концов 33 пластинок 3, сопровождаемого выбиранием зазора между зубьями 35 и 75, а не за счет деформации крышки над рядом пластинок 3, позволяет выбрать жесткий материал для изготовления крышки 7, такой как алюминий. В этом случае крышка 7 может деформироваться, чтобы достичь конфигурации неподвижного соединения с пластинками 3, однако после соединения с пластинками она имеет достаточную жесткость, чтобы сохранять свою геометрическую форму во время работы. Таким образом, во время работы обеспечивается точность позиционирования конструктивных деталей берда 1 относительно друг друга.Replacing the
Кроме того, поскольку пластинки 3 точно позиционированы также по отношению к батану 9, направляющие лапки 93 и канал введения нижних рапир точно позиционируются относительно контура каждой пластинки 3. Таким образом, положение прокладки каждой нити утка на ткацком станке хорошо контролируется даже для уровней прокладки, удаленных друг от друга. Таким образом, снижаются трения и уменьшается возможность зацепления между рапирами и пластинками или между рапирами и нитями основы.In addition, since the
Установка на место крышки 7 путем перемещения скольжением вокруг концов 33 пластинок 3 позволяет определить размеры наклонных поверхностей 321 и 751 таким образом, чтобы обеспечить хорошее позиционирование крышки 7 относительно каждой пластинки 3 и одновременно совместимость с усилиями, возникающими во время работы на границе раздела между пластинками 3 и крышкой 7, в отличие от установки на место крышки 7 за счет деформации над рядом пластинок 3, которая предполагала меньшие площади взаимодействия между крышкой 7 и пластинками 3.Replacing the
Кроме того, верхняя пружина 6 поперечной связи пластинок 3, которая обеспечивает сохранение равномерных промежутков между пластинками 3 до неподвижного соединения крышки 7 с пластинками 3 при помощи клея, защищена внутри крышки 7 и не может быть деформирована во время неподвижного соединения крышки 7 с пластинками 3.In addition, the
Настоящее изобретение не ограничивается описанным и показанным на фигурах примером. В частности, изобретение представлено в варианте с по существу плоскими контактными поверхностями. Согласно еще одному варианту наклонные поверхности 321 и 751 могут быть изогнутыми поверхностями. Угол наклона изогнутой поверхности по отношению к продольной оси конца пластинки в этом случае определяется средним углом наклона изогнутой поверхности по отношению к этой продольной оси.The present invention is not limited to the example described and shown in the figures. In particular, the invention is provided with substantially flat contact surfaces. In yet another embodiment, the
Кроме того, наклонные поверхности 321 и 751 можно не стопорить в контакте, а располагать напротив друг друга, чтобы обеспечить относительное опорное положение этих поверхностей, когда крышку 7 перемещают в направлении F1 или F2 отделения от пластинок 3.In addition, the
Согласно не показанному на фигурах варианту осуществления настоящего изобретения крышки 5 и 7 берда 1 могут иметь поперечное сечение, отличное от сечения U-образной формы. В частности, верхнюю крышку 7 можно заменить половиной крышки, которая закрывает только одну сторону каждой пластинки 3. В этом случае каждая пластинка 3 содержит только один зуб 35, препятствующий отделению половины крышки от каждой пластинки 3, который предпочтительно выполняют со стороны лапок направления рапир-прокладчиков нитей утка.According to an embodiment of the invention not shown in the figures, the
Согласно другому не показанному на чертежах варианту осуществления изобретения зубья 35 каждой пластинки 3 можно выполнять не в виде выступов по отношению к главному корпусу пластинки, а путем вырезания в корпусе пластинки.According to another embodiment not shown in the drawings, the
Установление контакта верхней крышки 7 с пластинками 3 перед их неподвижным соединением, то есть установление контакта поверхностей 321 и 323 каждой пластинки 3 с соответствующими поверхностями 751 и 753 крышки 7, можно также осуществить при помощи других средств, отличных от средств создания давления в виде трубки 10, проходящей через отверстие 12 с расширяющимся сечением. В частности, усилия для установления контакта можно создавать при помощи внутреннего устройства или внешнего по отношению к крышке, например, устройства натяжения крышки по отношению к пластинкам. Одно и то же устройство может обеспечивать одновременно установление контакта верхней крышки 7 с пластинками 3 с целью их неподвижного соединения и неподвижное соединение крышки 7 с пластинками 3, например, при помощи нажимных винтов, завинчиваемых в резьбовые отверстия крышки 7 и выполненных с возможностью создания распорного усилия между крышкой 7 и длинной и жесткой деталью, контактирующей с вырезами 341 пластинок 3. Отверстие 12, образованное между дном 73 крышки 7 и вырезом 341 каждой пластинки 3, может в этом случае иметь другую форму, отличную от овальной.The contacting of the
Кроме того, введение клея внутрь крышки 7 можно осуществлять до установки крышки 7 вокруг пластинок 3 путем перемещения скольжением, при этом выбирают клей с соответствующими характеристиками.In addition, the introduction of glue into the
Согласно другому не показанному варианту изобретения лапки направления рапир-прокладчиков нитей утка можно выполнить на двух крышках, верхней 7 и нижней 5, берда 1 или только на нижней крышке 5. В этом случае ткацкий станок в соответствии с настоящим изобретением может быть станком с одним или несколькими уровнями прокладки.According to another embodiment of the invention not shown, the directions for guiding the rapier-weft yarn spreaders can be made on two covers, upper 7 and lower 5,
Наконец, согласно еще одному варианту только некоторые из пластинок 3 берда 1 могут иметь наклонные поверхности 321, взаимодействующие с соответствующими поверхностями 751 крышки 7 для надежности крепления крышки 7 вокруг ряда пластинок 3.Finally, according to another embodiment, only some of the
Claims (21)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0701655A FR2913435B1 (en) | 2007-03-07 | 2007-03-07 | A WEAVING COMB, A WEAVING WORK COMPRISING SUCH A COMB AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH A COMB. |
FR0701655 | 2007-03-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008108847A RU2008108847A (en) | 2009-09-20 |
RU2467104C2 true RU2467104C2 (en) | 2012-11-20 |
Family
ID=38601669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008108847/12A RU2467104C2 (en) | 2007-03-07 | 2008-03-06 | Reed of weaving loom, weaving loom comprising such reed and method of manufacturing such reed |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1967624B1 (en) |
CN (1) | CN101260592B (en) |
DE (1) | DE602008001389D1 (en) |
FR (1) | FR2913435B1 (en) |
RU (1) | RU2467104C2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102330257A (en) * | 2011-07-18 | 2012-01-25 | 吴江市锦邦纺织品有限公司 | Steel reed with quick-detachable structure |
EP3067451A1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-14 | Groz-Beckert KG | Method and device for producing a weaving reed and weaving reed |
CN107052093A (en) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 苏州谭西纺织科技有限公司 | A kind of reed wire autolevelling assembly |
EP3425095B1 (en) * | 2017-07-07 | 2020-09-30 | Groz-Beckert KG | Reed and method for its production |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2033444A5 (en) * | 1969-02-25 | 1970-12-04 | Burckle Et Cie | Plastics-welded loom reeds |
US6044870A (en) * | 1995-04-18 | 2000-04-04 | Textilma Ag | Weaving reed and gripper guide element for a loom |
JP2000234242A (en) * | 1998-12-10 | 2000-08-29 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Wheel for rapier loom |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US990528A (en) * | 1910-03-17 | 1911-04-25 | Ware Machine & Loom Company | Reed. |
US1449686A (en) * | 1920-09-24 | 1923-03-27 | Christopher T Mace | Reed for weaving looms |
FR1551284A (en) * | 1967-12-15 | 1968-12-27 | ||
US4529014A (en) * | 1983-08-29 | 1985-07-16 | Steel Heddle Mfg., Co. | Loom reed with plastic profiled dents |
IT1266634B1 (en) * | 1993-10-27 | 1997-01-09 | Nuovo Pignone Spa | PERFECTED COMB FOR AIR TEXTILE FRAME |
US6039088A (en) * | 1998-09-30 | 2000-03-21 | Steel Heddle Manufacturing Co. | Reed assembly with angled dents |
SE0004393D0 (en) * | 2000-11-29 | 2000-11-29 | Pharmacia Groningen Bv | A device for use in eye surgery |
JP3961318B2 (en) * | 2002-03-14 | 2007-08-22 | 株式会社豊田中央研究所 | Deformation for air jet loom |
JP2004197280A (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Tsudakoma Corp | Reeds for weaving |
FR2886951B1 (en) * | 2005-06-08 | 2007-08-31 | Schonherr Textilmaschb Gmbh | DEVICE FOR INSERTING FRAME WIRES FOR TWO-STAPLE-LOADED STAPLES AND A WEAVING EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE |
-
2007
- 2007-03-07 FR FR0701655A patent/FR2913435B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-03-06 EP EP08356036A patent/EP1967624B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-06 DE DE602008001389T patent/DE602008001389D1/en active Active
- 2008-03-06 RU RU2008108847/12A patent/RU2467104C2/en not_active IP Right Cessation
- 2008-03-07 CN CN2008100951177A patent/CN101260592B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2033444A5 (en) * | 1969-02-25 | 1970-12-04 | Burckle Et Cie | Plastics-welded loom reeds |
US6044870A (en) * | 1995-04-18 | 2000-04-04 | Textilma Ag | Weaving reed and gripper guide element for a loom |
JP2000234242A (en) * | 1998-12-10 | 2000-08-29 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Wheel for rapier loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101260592B (en) | 2013-04-24 |
RU2008108847A (en) | 2009-09-20 |
FR2913435A1 (en) | 2008-09-12 |
EP1967624B1 (en) | 2010-06-02 |
FR2913435B1 (en) | 2009-12-04 |
EP1967624A1 (en) | 2008-09-10 |
CN101260592A (en) | 2008-09-10 |
DE602008001389D1 (en) | 2010-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2467104C2 (en) | Reed of weaving loom, weaving loom comprising such reed and method of manufacturing such reed | |
EP0302798A2 (en) | Harness frame slat and heddle | |
US4529014A (en) | Loom reed with plastic profiled dents | |
US9556544B2 (en) | Heddle for a loom, in particular a circular loom | |
US6446676B1 (en) | Multicomponent cross-piece for low-noise heddle frames in weaving looms | |
EP0659917B1 (en) | Heddle frame assembly with releasable end braces | |
US4913193A (en) | Light weight heddle support bar | |
EP2286010B1 (en) | Device for the tensioning of a leno thread for a doup heddle device for a weaving machine | |
JP2015045118A (en) | Warp yarn-stopping device equipped with guide rail | |
US20080110520A1 (en) | Heald Frame | |
EP1790761A1 (en) | Cross-bar for heald carrying frames of weaving looms with improved attachment of the heald carrying plate | |
EP0395132B1 (en) | Mechanism for mounting a part on the sley of a weaving machine | |
US6039087A (en) | Reed assembly | |
RU2117084C1 (en) | Heddle mechanism | |
US20050109416A1 (en) | Lancet device for a face-to-face weaving machine and face-to-face weaving machine provided with such a lancet device | |
RU2819315C1 (en) | Weaving reed with multiple planks | |
JP2002517633A (en) | Weaving and feather | |
ITMI982804A1 (en) | PAIR OF CARRIER AND TRACTOR PLIERS FOR WEAVING FRAMES | |
US20220316107A1 (en) | Reed Comprising a Multiplicity of Slats | |
EP2653595A1 (en) | Woven cloth supporting apparatus for air jet loom | |
US6039088A (en) | Reed assembly with angled dents | |
IT201900009114A1 (en) | QUADRO-LICCIO FOR WEAVING FRAMES INCLUDING A DEVICE FOR BRAKING THE MOVEMENT BY INERTIA OF THE LINKS IN THE PHASES OF REVERSE OF MOTION OF THE QUADRO-LICCIO | |
CN211227552U (en) | Reed with independently replaceable reed blades | |
US6851456B2 (en) | Weaving machine for the manufacture of leno cloths | |
US6276403B1 (en) | Gripper weaving machine with guide elements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190307 |