RU2464504C1 - Cooling plant with opposite stirling thermal engine - Google Patents
Cooling plant with opposite stirling thermal engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464504C1 RU2464504C1 RU2011108442/06A RU2011108442A RU2464504C1 RU 2464504 C1 RU2464504 C1 RU 2464504C1 RU 2011108442/06 A RU2011108442/06 A RU 2011108442/06A RU 2011108442 A RU2011108442 A RU 2011108442A RU 2464504 C1 RU2464504 C1 RU 2464504C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- heat transfer
- cavities
- capsule
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области холодильной и криогенной техники, а именно к установкам, использующим тепловые машины, работающие по обратному циклу Стирлинга. Кроме того, изобретение может работать как тепловой насос в системах энергосбережения.The invention relates to the field of refrigeration and cryogenic technology, and in particular to installations using heat engines operating on the reverse Stirling cycle. In addition, the invention can operate as a heat pump in energy saving systems.
Известна холодильная установка (Патент США №6886348, МПК F02G 1/043, опубл. 05.03.2005), содержащая радиатор отвода тепла, примыкающий к головке цилиндра на отводящей тепло стороне установки, образующий вместе с поршнем первую рабочую полость, радиатор, передающий тепло окружающей среде, примыкающий к головке цилиндра на горячей стороне холодильной установки и образующий вместе с поршнем вторую рабочую полость. Первая рабочая полость с газообразным рабочим телом отделена от второй рабочей полости колеблющейся мембраной, механически связанной с якорем линейного электродвигателя. Первая и вторая рабочие полости соединены регенератором.A refrigeration unit is known (US Patent No. 6886348, IPC
Недостатком известного устройства является трудность запуска, когда мембрана и якорь находятся в неподвижном состоянии, а необходимые для устойчивой работы тепловой машины, работающей по обратному циклу Стирлинга, фазовые соотношения объемов горячей и холодной полостей образуются только при колебательном режиме. Кроме того, малые амплитуды перемещений якоря электрогенератора, определяемые механическими свойствами мембраны, не позволяют получить существенную холодопроизводительность.A disadvantage of the known device is the difficulty of starting when the membrane and the armature are stationary, and the phase ratios of the volumes of hot and cold cavities necessary for the stable operation of a heat engine operating according to the reverse Stirling cycle are formed only in an oscillatory mode. In addition, the small amplitudes of movements of the armature of the generator, determined by the mechanical properties of the membrane, do not allow to obtain significant cooling capacity.
Наиболее близким по технической сущности является холодильная установка с тепловой машиной Стирлинга, содержащая полости отвода тепла из холодильной камеры, образованные цилиндрами и поршнями на теплоотводящей стороне установки, причем цилиндры на теплоотводящей стороне установки имеют тепловой контакт с радиатором отвода тепла из холодильной камеры, полости передачи тепла на теплопередающей стороне установки, образованные цилиндрами и поршнями, причем цилиндры на теплопередающей стороне установки имеют тепловой контакт с радиатором воздушного или водяного охлаждения. Для привода в движение поршней на теплоотводящей и теплопередающей сторонах установки используется ромбический привод (Новотельнов В.Н. и др. Криогенные машины. - С.Петербург: Политехника, 1991, с.260, рис.5-23).The closest in technical essence is a refrigeration unit with a thermal Stirling machine, containing cavities for removing heat from the refrigeration chamber, formed by cylinders and pistons on the heat sink side of the installation, and the cylinders on the heat removal side of the installation are in thermal contact with the radiator for heat removal from the refrigerating chamber, heat transfer cavity on the heat transfer side of the installation, formed by cylinders and pistons, and the cylinders on the heat transfer side of the installation are in thermal contact with the radiator rum air or water cooling. A rhombic drive is used to drive pistons on the heat-transfer and heat transfer sides of the installation (Novotelnov V.N. et al. Cryogenic machines. - St. Petersburg: Polytechnic, 1991, p. 260, Fig. 5-23).
Недостатком известного устройства является сложность и металлоемкость, обусловленные использованием для привода поршней ромбического механизма. Кроме того, при работе известной холодильной установки происходит утечка газообразного рабочего тела из цилиндропоршневых полостей в картер установки и далее через подшипники привода в окружающую среду. Потеря рабочего тела ведет к снижению холодопроизводительности и КПД.A disadvantage of the known device is the complexity and intensity due to the use of a rhombic mechanism for driving pistons. In addition, during the operation of the known refrigeration unit, a gaseous working fluid leaks from the cylinder-piston cavities into the installation crankcase and further through the drive bearings into the environment. The loss of the working fluid leads to a decrease in cooling capacity and efficiency.
Технической задачей изобретения является упрощение конструкции, уменьшение потерь рабочего тела из рабочих полостей холодильной установки и повышение КПД.An object of the invention is to simplify the design, reduce losses of the working fluid from the working cavities of the refrigeration unit and increase efficiency.
Эта техническая задача решается тем, что известная холодильная установка с оппозитной тепловой машиной Стирлинга, содержащая полости отвода тепла из холодильной камеры, образованные цилиндрами и поршнями на теплоотводящей стороне установки, причем цилиндры на теплоотводящей стороне установки имеют тепловой контакт с радиатором отвода тепла из холодильной камеры, полости передачи тепла на теплопередающей стороне установки, образованные цилиндрами и поршнями, причем цилиндры на теплопередающей стороне установки имеют тепловой контакт с радиатором охлаждения, снабжена четырьмя герметичными капсулами и двумя противопоточными газовыми теплообменниками с двумя соединительными трубопроводами в каждом потоке, в каждой из капсул заключены полости отвода тепла из холодильной камеры, образованные цилиндрами и поршнями на теплоотводящей стороне установки, оппозитно которым в капсулах расположены полости передачи тепла радиатору охлаждения, образованные цилиндрами и поршнями на теплопередающей стороне установки, в каждой из капсул заключены также линейные электродвигатели с подвижным элементом в виде сквозного штока, жестко соединяющим оппозитные поршни теплопередающей и теплоотводящей сторон установки, причем полость отвода тепла из холодильной камеры первой капсулы соединена первым трубопроводом первого потока первого теплообменника, камерой первого потока первого теплообменника и вторым трубопроводом первого потока первого теплообменника с полостью передачи тепла на теплопередающей стороне установки второй капсулы, полость отвода тепла из холодильной камеры второй капсулы соединена первым трубопроводом первого потока второго теплообменника, камерой первого потока второго теплообменника и вторым трубопроводом первого потока второго теплообменника с полостью передачи тепла на теплопередающей стороне установки третьей капсулы, полость отвода тепла из холодильной камеры третьей капсулы соединена первым трубопроводом второго потока первого теплобменника, камерой второго потока первого теплообменника и вторым трубопроводом второго потока первого теплобменника с полостью передачи тепла на теплопередающей стороне установки четвертой капсулы, полость отвода тепла из холодильной камеры четвертой капсулы соединена первым трубопроводом второго потока второго теплообменника, камерой второго потока второго теплообменника и вторым трубопроводом второго потока второго теплообменника с полостью передачи тепла на теплопередающей стороне установки первой капсулы, внутреннее пространство камер заполнено газом, идентичным по составу газообразному рабочему телу под давлением, соответствующим среднему значению давления рабочего тела в термодинамическом цикле.This technical problem is solved in that the known refrigeration unit with a opposed thermal Stirling machine, containing cavities for removing heat from the refrigeration chamber, formed by cylinders and pistons on the heat sink side of the installation, and the cylinders on the heat sink side of the installation have thermal contact with the heat sink heat sink from the refrigeration chamber, heat transfer cavities on the heat transfer side of the installation, formed by cylinders and pistons, the cylinders on the heat transfer side of the installation having a heat circuit t with a cooling radiator, equipped with four sealed capsules and two counterflow gas heat exchangers with two connecting pipelines in each stream, in each of the capsules are enclosed cavities of heat removal from the refrigerating chamber, formed by cylinders and pistons on the heat-removing side of the installation, opposite which are located in the capsules of the transmission cavity heat to the cooling radiator formed by cylinders and pistons on the heat transfer side of the unit, linear electric motors are also enclosed in each capsule bodies with a movable element in the form of a through rod, rigidly connecting the opposing pistons of the heat transfer and heat sink sides of the installation, the heat removal cavity from the refrigeration chamber of the first capsule being connected by the first pipe of the first flow of the first heat exchanger, the camera of the first flow of the first heat exchanger and the second pipe of the first flow of the first heat exchanger with a cavity heat transfer on the heat transfer side of the installation of the second capsule, the cavity for removing heat from the refrigeration chamber of the second capsule is connected first by the pipe of the first stream of the second heat exchanger, the chamber of the first stream of the second heat exchanger and the second pipe of the first stream of the second heat exchanger with a heat transfer cavity on the heat transfer side of the third capsule installation, the heat removal cavity from the refrigeration chamber of the third capsule is connected by the first pipe of the second stream of the first heat exchanger, the camera of the second flow of the first heat exchanger and the second pipe of the second stream of the first heat exchanger with a heat transfer cavity on the heat transfer side of the mouth of the fourth capsule, the cavity for removing heat from the refrigeration chamber of the fourth capsule is connected by the first pipe of the second stream of the second heat exchanger, the camera of the second stream of the second heat exchanger and the second pipe of the second stream of the second heat exchanger with the heat transfer cavity on the heat transfer side of the installation of the first capsule, the inner space of the chambers is filled with gas identical to the composition of the gaseous working fluid under pressure corresponding to the average value of the pressure of the working fluid in thermodynamic qi glue.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена функциональная схема холодильной установки, на фиг.2 показаны временные диаграммы напряжения питания линейных электродвигателей и, соответственно, положения поршней, на фиг.3 приведены временные диаграммы изменения объемов полостей, образующих один термодинамический цикл.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a functional diagram of a refrigeration unit, figure 2 shows a timing diagram of the supply voltage of linear motors and, accordingly, the position of the pistons, figure 3 shows the timing diagram of changes in the volume of cavities forming one thermodynamic cycle.
Холодильная установка с оппозитной тепловой машиной Стерлинга содержит герметичные капсулы 1, 2, 3 и 4, заключающие в себе цилиндры 1-5, 2-5, 3-5 и 4-5, имеющие тепловой контакт с радиатором 6 холодильной камеры, цилиндры 1-5, 2-5, 3-5 и 4-5 с поршнями 1-7, 2-7, 3-7 и 4-7 образуют полости 1-8, 2-8, 3-8 и 4-8 отвода тепла от радиатора 6 холодильной камеры, оппозитно цилиндрам 1-5, 2-5, 3-5 и 4-5 в капсулах 1, 2, 3 и 4 размещены цилиндры 1-9, 2-9, 3-9 и 4-9, имеющие тепловой контакт с радиатором 10 охлаждения, отводящим тепло в окружающую среду, цилиндры 1-9, 2-9, 3-9 и 4-9 с поршнями 1-11, 2-11, 3-11 и 4-11 образуют полости 1-12, 2-12, 3-12 и 4-12 передачи тепла радиатору 10 охлаждения.The refrigeration unit with the opposed Stirling heat engine contains sealed
Поршни 1-7, 2-7, 3-7 и 4-7 полостей 1-8, 2-8, 3-8 и 4-8 отвода тепла от радиатора 6 холодильной камеры штоками 1-13, 2-13, 3-13 и 4-13, являющимися подвижными элементами линейных электродвигателей 1-14, 2-14, 3-14 и 4-14, соединены с поршнями 1-11, 2-11, 3-11 и 4-11 полостей 1-12, 2-12, 3-12 и 4-12 передачи тепла радиатору 10 охлаждения.Pistons 1-7, 2-7, 3-7 and 4-7 of cavities 1-8, 2-8, 3-8 and 4-8 of heat removal from the radiator 6 of the refrigerating chamber by rods 1-13, 2-13, 3- 13 and 4-13, which are movable elements of linear electric motors 1-14, 2-14, 3-14 and 4-14, are connected with pistons 1-11, 2-11, 3-11 and 4-11 of cavities 1-12, 2-12, 3-12 and 4-12 of the heat transfer to the cooling radiator 10.
Полость 1-8 отвода тепла из холодильной камеры первой капсулы 1 соединена первым трубопроводом 15 первого потока, камерой 16 первого потока первого теплообменника 17 и вторым трубопроводом 18 первого потока первого теплообменника с полостью 2-12 передачи тепла на теплопередающей стороне установки второй капсулы 2The cavity 1-8 of the heat removal from the refrigeration chamber of the
Полость 2-8 отвода тепла из холодильной камеры второй капсулы 2 соединена первым трубопроводом 19 первого потока, камерой 20 первого потока второго теплообменника 21 и вторым трубопроводом 22 первого потока второго теплообменника с полостью 3-11 передачи тепла на теплопередающей стороне установки третьей капсулы 3.The cavity 2-8 of the heat removal from the refrigeration chamber of the second capsule 2 is connected by the first pipe 19 of the first stream, the camera 20 of the first stream of the second heat exchanger 21 and the second pipe 22 of the first stream of the second heat exchanger with a heat transfer cavity 3-11 on the heat transfer side of the third capsule 3 installation.
Полость 3-8 третьей капсулы 3 соединена входящим трубопроводом 23, второй камерой 24 первого теплообменника 16 и выходящим трубопроводом 25 с полостью 4-11 четвертой капсулы 4.The cavity 3-8 of the third capsule 3 is connected by an inlet pipe 23, a second chamber 24 of the first heat exchanger 16 and an outlet pipe 25 with a cavity 4-11 of the
Полость 3-8 отвода тепла из холодильной камеры третьей капсулы 3 соединена первым трубопроводом 23 второго потока первого теплообменника 17, камерой 24 второго потока первого теплообменника и вторым трубопроводом 25 второго потока первого теплообменника с полостью 4-11 передачи тепла на теплопередающей стороне установки четвертой капсулы 4.The cavity 3-8 of the heat removal from the refrigeration chamber of the third capsule 3 is connected by the first pipe 23 of the second stream of the first heat exchanger 17, the camera 24 of the second stream of the first heat exchanger and the second pipe 25 of the second stream of the first heat exchanger with a heat transfer cavity 4-11 on the heat transfer side of the
Полость 4-8 отвода тепла из холодильной камеры четвертой капсулы 4 соединена первым трубопроводом 26 второго потока второго теплообменника, камерой 27 второго потока второго теплообменника 20 и вторым трубопроводом 28 второго потока второго теплообменника с полостью 1-11 передачи тепла на теплопередающей стороне установки первой капсулы 1.The cavity 4-8 of the heat removal from the refrigeration chamber of the
Полости 1-8, 2-8, 3-8 и 4-8 отвода тепла от радиатора холодильной камеры и полости 1-11, 2-11, 3-11 и 4-11 передачи тепла радиатору 10 охлаждения заполнены газом, выполняющим функции рабочего тела в термодинамическом цикле, например гелием, под давлением до 20 мПа.The cavities 1-8, 2-8, 3-8 and 4-8 of the heat removal from the radiator of the refrigerating chamber and the cavities 1-11, 2-11, 3-11 and 4-11 of the heat transfer to the cooling radiator 10 are filled with gas, which serves as a working bodies in a thermodynamic cycle, for example helium, under pressure up to 20 MPa.
Внутреннее пространство капсул 1, 2, 3 и 4 заполнено газом, идентичным по составу газообразному рабочему телу под давлением, соответствующим среднему значению давления рабочего тела в термодинамическом цикле.The internal space of the
Холодильная установка с оппозитной тепловой машиной Стирлинга работает следующим образом.A refrigeration unit with a opposed thermal Stirling machine operates as follows.
В момент запуска устройство управления подачей необходимых питающих напряжений на статорные обмотки линейных электродвигателей 1-14, 2-14, 3-14 и 4-14 устанавливает начальное положение штоков 1-13, 2-13, 3-13 и 4-13 со сдвигом на четверть периода, считая периодом перемещение штока от крайнего верхнего положения до крайнего нижнего и обратно. Указанное положение показано на фиг.1. Из установленного начального положения на статорные обмотки линейных электродвигателей 1-14, 2-14, 3-14 и 4-14 подается знакопеременное напряжение, вызывающее челночное перемещение штоков 1-13, 2-13, 3-13 и 4-13. Временные диаграммы питающих напряжений приведены на фиг.2. Система управления может плавно изменять период питающих напряжений, обеспечивая при этом заданное при начальной установке соотношение фаз и, соответственно, взаимное положение штоков 1-13, 2-13, 3-13 и 4-13. При указанном перемещении штоков и поршней объем полостей 1-8, 2-8, 3-8 и 4-8 отвода тепла от радиатора 6 холодильной камеры и объем полостей 1-12, 2-12, 3-12 и 4-12 передачи тепла радиатору 10 воздушного охлаждения изменяются по линейному закону. На фиг.3 показаны временные диаграммы изменения объемов полости 1-8 первой капсулы 1 и полости 2-12 второй капсулы 2. Эти две полости не имеют механической связи, однако связаны трубопроводом 15, первой камерой 16 первого теплообменника 17 и трубопроводом 18.At the time of starting, the control device for supplying the necessary supply voltages to the stator windings of linear motors 1-14, 2-14, 3-14 and 4-14 sets the initial position of the rods 1-13, 2-13, 3-13 and 4-13 with a shift by a quarter of the period, considering the period as the movement of the rod from the extreme upper position to the extreme lower and vice versa. The indicated position is shown in figure 1. From the set initial position, alternating voltage is applied to the stator windings of the linear electric motors 1-14, 2-14, 3-14 and 4-14, causing shuttle movement of the rods 1-13, 2-13, 3-13 and 4-13. Timing diagrams of the supply voltage are shown in figure 2. The control system can smoothly change the period of the supply voltage, while ensuring the phase ratio specified during the initial installation and, accordingly, the relative position of the rods 1-13, 2-13, 3-13 and 4-13. With the indicated movement of the rods and pistons, the volume of the cavities 1-8, 2-8, 3-8 and 4-8 of the heat removal from the radiator 6 of the refrigerating chamber and the volume of the cavities 1-12, 2-12, 3-12 and 4-12 of the heat transfer the air-cooled radiator 10 varies linearly. Figure 3 shows the timing diagrams of changes in the volume of the cavity 1-8 of the
Поскольку внутреннее пространство полостей 1-8, 2-12 и первой камеры 16 первого теплообменника 17 заполнено газообразным рабочим телом, то при челночном перемещении рабочего тела между полостями переменного объема осуществляется обратный термодинамический цикл Стирлинга, при котором механическая работа линейного электродвигателя расходуется на перенос тепла от радиатора 6 холодильной камеры к радиатору 10 воздушного охлаждения. Для эффективной работы тепловой машины по циклу Стирлинга, кроме фазового сдвига изменения объемов на теплоотводящей и теплопередающей сторонах установки в четверть периода, необходимо осуществить теплообмен между изохорными составляющими цикла. В предлагаемой конструкции осуществляются четыре независимых термодинамических цикла с взаимным фазовым сдвигом в четверть периода. Следовательно, первый и третий, а также, второй и четвертый термодинамические циклы находятся в противофазе, поэтому теплообмен между изохорными составляющими одного цикла можно заменить теплообменом между двумя разными циклами, но находящимися в противофазных состояниях, что и осуществляют первый и второй теплообменники 16 и 20.Since the internal space of the cavities 1-8, 2-12 and the first chamber 16 of the first heat exchanger 17 is filled with a gaseous working fluid, when the shuttle moves the working fluid between the cavities of variable volume, the Stirling reverse thermodynamic cycle is carried out, in which the mechanical operation of the linear electric motor is spent on heat transfer from the radiator 6 of the refrigerator to the radiator 10 of air cooling. For the efficient operation of the heat engine in the Stirling cycle, in addition to the phase shift of the volume changes on the heat-transfer and heat-transfer sides of the installation in a quarter of the period, it is necessary to carry out heat exchange between the isochoric components of the cycle. In the proposed design, four independent thermodynamic cycles with a mutual phase shift of a quarter period are carried out. Therefore, the first and third, as well as the second and fourth thermodynamic cycles are in antiphase, therefore, the heat exchange between isochoric components of one cycle can be replaced by heat exchange between two different cycles, but in antiphase states, which is done by the first and second heat exchangers 16 and 20.
Если в традиционных тепловых машинах, работающих по циклу Стирлинга, используется сеточный регенератор с челночным движением рабочего тела, вносящий существенные аэродинамические потери, то введенные теплообменники практически не создают аэродинамического сопротивления движению рабочего тела.If in traditional heat engines operating according to the Stirling cycle, a mesh regenerator with shuttle movement of the working fluid is used, which introduces significant aerodynamic losses, then the introduced heat exchangers practically do not create aerodynamic resistance to the movement of the working fluid.
Поскольку при оппозитном движении поршней 1-7, 2-7, 3-7 и 4-7 и 1-11, 2-11, 3-11 и 4-11 не происходит изменения внутреннего объема камер 1, 2, 3 и 4, заполнение этого пространства газом под высоким давлением не создает препятствий для рабочих процессов. Однако создание такого контрдавления, равного среднему значению давления рабочего тела в термодинамическом цикле, препятствует утечке рабочего тела из рабочих полостей. Даже если такая утечка и произойдет в момент высокого давления в цикле, она будет компенсирована обратным перетеканием в момент, когда давление в цикле будет меньше среднего.Since with the opposite movement of the pistons 1-7, 2-7, 3-7 and 4-7 and 1-11, 2-11, 3-11 and 4-11, there is no change in the internal volume of the
Таким образом, в холодильной установке реализуются четыре термодинамических цикла Стирлинга при использовании кинематической схемы значительно более простой, чем ромбический привод, что существенно снижает металлоемкость холодильной установки. Поскольку все поршни перемещаются в цилиндрах строго линейно без знакопеременных тангенциальных усилий, уплотнения поршней работают в оптимальных условиях, что позволяет создать, с одной стороны, надежное уплотнение, а с другой стороны, предотвращает их повышенный износ.Thus, four Stirling thermodynamic cycles are realized in a refrigeration unit using a kinematic scheme much simpler than a rhombic drive, which significantly reduces the metal consumption of the refrigeration unit. Since all pistons move in cylinders strictly linearly without alternating tangential forces, piston seals work under optimal conditions, which allows one to create a reliable seal on the one hand and, on the other hand, to prevent their increased wear.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию за счет наличия полной идентичность конструкций четырех капсул. Кроме того, поскольку капсулы герметичны, при работе установки не происходит утечки рабочего тела в пространство, что предотвращает снижение холодопроизводительности и КПД.The use of the invention allows to simplify the design due to the complete identity of the structures of the four capsules. In addition, since the capsules are tight, during operation of the installation there is no leakage of the working fluid into the space, which prevents a decrease in cooling capacity and efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108442/06A RU2464504C1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | Cooling plant with opposite stirling thermal engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108442/06A RU2464504C1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | Cooling plant with opposite stirling thermal engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011108442A RU2011108442A (en) | 2012-09-10 |
RU2464504C1 true RU2464504C1 (en) | 2012-10-20 |
Family
ID=46938593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011108442/06A RU2464504C1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | Cooling plant with opposite stirling thermal engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464504C1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4413474A (en) * | 1982-07-09 | 1983-11-08 | Moscrip William M | Mechanical arrangements for Stirling-cycle, reciprocating thermal machines |
US6886348B2 (en) * | 2000-11-01 | 2005-05-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stirling refrigerating machine |
-
2011
- 2011-03-05 RU RU2011108442/06A patent/RU2464504C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4413474A (en) * | 1982-07-09 | 1983-11-08 | Moscrip William M | Mechanical arrangements for Stirling-cycle, reciprocating thermal machines |
US6886348B2 (en) * | 2000-11-01 | 2005-05-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stirling refrigerating machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011108442A (en) | 2012-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4638943B2 (en) | 4-cycle Stirling engine with two double piston units | |
KR100551663B1 (en) | Stirling device using heat exchanger having fin structure | |
US20110203267A1 (en) | Method and device for operating a stirling cycle process | |
CN101283176A (en) | 4-cycle stirling engine with two double piston units | |
CA2765439C (en) | Heat exchanger and associated method employing a stirling engine | |
JP4520527B2 (en) | External combustion type closed cycle heat engine | |
US20100287936A1 (en) | Thermodynamic machine, particular of the carnot and/or stirling type | |
US8938942B2 (en) | External-combustion, closed-cycle thermal engine | |
JP2017508911A (en) | Reciprocating engine compressor with built-in Stirling engine | |
CN105299946A (en) | Free piston Stirling heat engine system | |
JP2009236456A (en) | Pulse tube-type heat storage engine | |
WO2012062231A1 (en) | Double acting displacer with separate hot and cold space and the heat engine with a double acting displacer | |
JP5525371B2 (en) | External combustion type closed cycle heat engine | |
KR20100020500A (en) | A stirling engine assembly | |
RU2464504C1 (en) | Cooling plant with opposite stirling thermal engine | |
JP2008223622A (en) | Thermal engine | |
JP5317942B2 (en) | External combustion type closed cycle heat engine | |
KR20160108361A (en) | Variable volume transfer shuttle capsule and valve mechanism | |
KR20060071827A (en) | An external combustion engine combined with cylinder, re-generator and cooler | |
US20240151215A1 (en) | Devices and methods for converting thermal, mechanical and/or electrical energy quantities | |
JP5280325B2 (en) | Multi-cylinder external combustion closed cycle heat engine with heat recovery device | |
KR200435918Y1 (en) | An external combustion engine combined with Cylinder, Re-generator and Cooler | |
RU2480623C1 (en) | Heat-recovery compressor | |
KR101256498B1 (en) | Heat transfer accelerating type external combustion engine | |
RU2511827C1 (en) | Method for conversion of heat to operation in thermal engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170306 |