RU2464148C2 - Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge - Google Patents

Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge Download PDF

Info

Publication number
RU2464148C2
RU2464148C2 RU2010143996/02A RU2010143996A RU2464148C2 RU 2464148 C2 RU2464148 C2 RU 2464148C2 RU 2010143996/02 A RU2010143996/02 A RU 2010143996/02A RU 2010143996 A RU2010143996 A RU 2010143996A RU 2464148 C2 RU2464148 C2 RU 2464148C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
gas turbine
grinding
blade body
curved edge
Prior art date
Application number
RU2010143996/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010143996A (en
Inventor
Леонид Ильич Гурфинский (RU)
Леонид Ильич Гурфинский
Наталия Васильевна Березовская (RU)
Наталия Васильевна Березовская
Сергей Викторович Барабанов (RU)
Сергей Викторович Барабанов
Анатолий Филимонович Пуповский (RU)
Анатолий Филимонович Пуповский
Александр Фёдорович Львов (RU)
Александр Фёдорович Львов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие им. В.В. Чернышёва"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие им. В.В. Чернышёва" filed Critical Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие им. В.В. Чернышёва"
Priority to RU2010143996/02A priority Critical patent/RU2464148C2/en
Publication of RU2010143996A publication Critical patent/RU2010143996A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2464148C2 publication Critical patent/RU2464148C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used for grinding gas turbine engine blade body curved edges. Blade is swung through definite angle about its lengthwise axis. Narrow grinding tape adjoining machined surface is displaced along blade body. Grinding is performed in following angular position of body curvilinear edge contact part by grinding tape. The latter oscillates in direction perpendicular to blade body lengthwise axis to rests upon spaced apart thrust rollers.
EFFECT: higher efficiency of grinding.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу обработки лопаток ГТД, позволяющему полировать криволинейную кромку пера лопаток газовой турбины.The invention relates to the field of engineering, and in particular to a method for processing GTE blades, which allows polishing the curved edge of the feather of a gas turbine blade.

Известен способ обработки, позволяющий полировать криволинейную кромку пера лопаток газовой турбины заправленным по радиусу полировальным кругом, движущимся вдоль пера лопатки с незначительной продольной подачей [1]. Недостатком известного способа является низкая производительность полирования.A known processing method that allows you to polish the curved edge of the feather of the blades of a gas turbine with a radius-tipped polishing circle moving along the feather of the blade with a slight longitudinal feed [1]. The disadvantage of this method is the low polishing performance.

Известен также способ полирования, при котором обработку криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины производят узкой, ширина которой меньше длины обрабатываемой поверхности, полировальной лентой, прилегающей к обрабатываемой поверхности и движущейся вдоль кромки пера лопатки. В известном способе плоскость полировальной ленты имеет постоянное угловое положение и не отслеживает изменения углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера [2]. Недостатком известного способа является низкая производительность полирования из-за снижения величины продольной подачи узкой полировальной ленты вдоль обрабатываемой криволинейной кромки пера лопатки.There is also a known method of polishing, in which the processing of the curved edge of the feather of the blade of a gas turbine is made narrow, the width of which is less than the length of the surface to be treated, with a polishing tape adjacent to the surface to be processed and moving along the edge of the feather of the blade. In the known method, the plane of the polishing tape has a constant angular position and does not track changes in the angular position of the contacting portion of the curved edge of the pen [2]. The disadvantage of this method is the low productivity of polishing due to the reduction of the longitudinal feed of a narrow polishing tape along the machined curved edge of the pen blade.

Известный способ полирования криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату и принимается заявителем в качестве прототипа.The known method of polishing the curved edge of the pen blade of a gas turbine is the closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result and is accepted by the applicant as a prototype.

Техническим результатом данного изобретения является увеличение производительности полирования скругления криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины.The technical result of this invention is to increase the performance of polishing the fillet rounding of the curved edge of the pen blade of a gas turbine.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе полировки криволинейных кромок пера лопаток газотурбинных двигателей узкой полировальной лентой, прилегающей к обрабатываемой поверхности и движущейся вдоль пера лопатки, обработку криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины производят вибрирующей, в направлении, перпендикулярном плоскости пера лопатки, узкой полировальной лентой, движущейся вдоль кромки пера, опирающейся на разнесенные относительно друг друга опорные ролики.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of polishing the curved edges of the feather of the blades of gas turbine engines with a narrow polishing tape adjacent to the surface to be machined and moving along the feather of the blade, the processing of the curved edge of the feather of the blade of a gas turbine is performed vibrating in the direction perpendicular to the plane of the blade’s pen, narrow polishing a tape moving along the edge of the pen, resting on spaced relative to each other support rollers.

Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:

На фиг.1 изображен общий вид лопатки;Figure 1 shows a General view of the scapula;

На фиг.2 - схема процесса обработки кромки пера лопатки;Figure 2 - diagram of the process of processing the edges of the feather blades;

На фиг.3 - схема вибрации ленты.Figure 3 - diagram of the vibration of the tape.

Способ полировки лопаток газотурбинных двигателей осуществляется следующим образом.The method of polishing blades of gas turbine engines is as follows.

Обрабатываемая лопатка 1 имеет переменные радиусы кривизны R1 и R2 кромки 6 пера лопатки 1.The processed blade 1 has variable radii of curvature R 1 and R 2 of the edge 6 of the feather of the blade 1.

Лопатка 1 своей замковой частью 2 закрепляется на станке, в качающемся держателе 3. При обработке лопатка начинает качание на определенный угол вокруг своей продольной оси, а вибрирующая в направлении, перпендикулярном продольной оси пера лопатки 1, узкая полировальная лента 4, опирающаяся на разнесенные относительно друг друга опорные ролики, получает продольное движение вдоль обрабатываемой кромки 5 пера лопатки 1.The blade 1 with its locking part 2 is fixed on the machine, in the swinging holder 3. During processing, the blade starts swinging at a certain angle around its longitudinal axis, and a narrow polishing tape 4, which is vibrating in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the feather blade 1, is supported on spaced apart relative to each other other supporting rollers, receives a longitudinal movement along the machined edge 5 of the pen blade 1.

Происходит полирование криволинейной кромки 5 пера лопатки 1 с отслеживанием изменения углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера полировальной лентой.There is a polishing of the curved edge 5 of the pen of the blade 1 with tracking changes in the angular position of the contacting portion of the curved edge of the pen with a polishing tape.

Использование данного изобретения позволит увеличить производительность полирования скруглением криволинейной кромки пера лопаток газовой турбины.The use of this invention will increase the performance of polishing by rounding off the curved edge of the feather of the blades of a gas turbine.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ №2379170, МПК B24B 19/14, 2008, - аналог.1. RF patent No. 2379170, IPC B24B 19/14, 2008, - analogue.

2. «Технология шлифования в машиностроении» издательство «Политехника» г.Санкт-Петербург, стр.396, 2007, - прототип.2. "Grinding technology in mechanical engineering" publishing house "Polytechnic" St. Petersburg, pp. 396, 2007, - prototype.

Claims (1)

Способ полирования криволинейных кромок пера лопаток газотурбинных двигателей узкой полировальной лентой, прилегающей к обрабатываемой поверхности и движущейся вдоль пера лопатки, отличающийся тем, что полирование криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины производят с отслеживанием углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера прилегающей полирующей лентой, вибрирующей в направлении, перпендикулярном продольной оси пера лопатки, и опирающейся на разнесенные относительно друг друга опорные ролики. A method of polishing the curved edges of the feather of the blades of gas turbine engines with a narrow polishing tape adjacent to the surface to be machined and moving along the feather of the blade, characterized in that the polishing of the curved edge of the feather of the blade of a gas turbine is made by monitoring the angular position of the contact portion of the curved edge of the pen with the adjacent polishing tape vibrating in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the feather blade, and resting on spaced relative to each other support rollers.
RU2010143996/02A 2010-10-28 2010-10-28 Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge RU2464148C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143996/02A RU2464148C2 (en) 2010-10-28 2010-10-28 Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143996/02A RU2464148C2 (en) 2010-10-28 2010-10-28 Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010143996A RU2010143996A (en) 2012-05-10
RU2464148C2 true RU2464148C2 (en) 2012-10-20

Family

ID=46311762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143996/02A RU2464148C2 (en) 2010-10-28 2010-10-28 Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2464148C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU114825A1 (en) * 1957-08-09 1957-11-30 В.Д. Зотов Blade processing machine, for example, compressor, turbine, etc.
SU948631A1 (en) * 1981-02-06 1982-08-07 Предприятие П/Я М-5671 Method and apparatus for belt grinding of blade fin edges
SU1284797A2 (en) * 1985-01-22 1987-01-23 Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков Method of grinding with abrasive belt
DE3720096A1 (en) * 1986-06-20 1988-01-21 Giebmanns Karl Heinz METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FINISHED TURBINE BLADE FROM A RAW WORKPIECE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU114825A1 (en) * 1957-08-09 1957-11-30 В.Д. Зотов Blade processing machine, for example, compressor, turbine, etc.
SU948631A1 (en) * 1981-02-06 1982-08-07 Предприятие П/Я М-5671 Method and apparatus for belt grinding of blade fin edges
SU1284797A2 (en) * 1985-01-22 1987-01-23 Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков Method of grinding with abrasive belt
DE3720096A1 (en) * 1986-06-20 1988-01-21 Giebmanns Karl Heinz METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FINISHED TURBINE BLADE FROM A RAW WORKPIECE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технология шлифования в машиностроении. - СПб.: Политехника, 2007, с.396. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010143996A (en) 2012-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090119932A1 (en) Curved and toothed cutting blade for a trimmer and a grinding wheel for manufacturing therefor
KR101811112B1 (en) Turbine blade machining method, machining tool, and turbine blade
RU2008144005A (en) CUTTING INSERT AND METHOD OF PROCESSING CUTING OF ROTATING PARTS
RU2013115447A (en) METHOD AND MACHINE FOR FITTING THE TURBINE SHOULDER FEET
RU2009119525A (en) METHOD AND DEVICE FOR INCREASING STRENGTH OF CRANKSHAFT
ATE444832T1 (en) METHOD FOR MACHINING WORKPIECES WITH CURVED SURFACES, IN PARTICULAR FOR GRINDING TURBINE BLADES, MACHINE TOOL
RU2464148C2 (en) Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge
ATE542647T1 (en) INNER BLADE OF AN OSCILLATING ELECTRIC SHAVER
CN102091984B (en) Edging method and device
RU2464149C2 (en) Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge
CN108972354A (en) A kind of blade bead blasted surfaces numerical control grinding polishing processing method
JP6547971B2 (en) Airfoil covering and method of grinding airfoil
EP2562269A1 (en) A scraping roller
JP2011020241A5 (en)
RU2504468C1 (en) Method of grinding gas turbine engine blade root
RU2574564C2 (en) Method of final milling of curvilinear surface of blades body of gas turbine engines
CN102225525A (en) Fixture and method for processing convex degree of roller way of bearing outer ring
CN112059741A (en) Method for processing engine rotor blade tenon end surface fillet
RU2446038C1 (en) Method of machining gas turbine engine vane edges
ATE383224T1 (en) METHOD FOR MACHINING CURVED WORKPIECE SURFACES
RU2496987C1 (en) Vaned disc
ATE284771T1 (en) SINGLE STATION BLADE SHARPENING METHOD AND APPARATUS
CN101249627A (en) Engines air valve cervix helical grinding technique
RU2016106155A (en) METHOD FOR FINISHING A BLADE OF A GAS TURBINE ENGINE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
KACHAN et al. HARDENING OF PARTS OF TURBINE ENGINE AXIAL-FLOW COMPRESSOR ROTOR