RU2464133C2 - Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей - Google Patents
Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464133C2 RU2464133C2 RU2010150166/02A RU2010150166A RU2464133C2 RU 2464133 C2 RU2464133 C2 RU 2464133C2 RU 2010150166/02 A RU2010150166/02 A RU 2010150166/02A RU 2010150166 A RU2010150166 A RU 2010150166A RU 2464133 C2 RU2464133 C2 RU 2464133C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- teeth
- cutter
- cutting
- rows
- chip grooves
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Фреза содержит последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы. Для повышения точности нарезаемых зубчатых деталей угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев витков фрезы кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области зуборезных инструментов, а именно к червячным многозаходным фрезам, и может быть использовано при зубофрезеровании зубчатых деталей.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению по совокупности признаков является червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей, содержащая последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы [см. Полохин О.В. Нарезание зубчатых профилей инструментами червячного типа. - М.: Машиностроение, 2007. - 240 с. (С.71, рис.2.5)] и принятая за прототип.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известной червячной многозаходной фрезы, принятой за прототип, относится то, что коэффициент равномерности фрезерования, равный отношению угла контакта фрезы с заготовкой к угловому шагу ее стружечных канавок между рядами зубьев [см. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты» / Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с. (с.84, ф.2.26)], может принимать значение меньше единицы. При такой величине коэффициента равномерности фрезерования имеет место большая неравномерность фрезерования: сила резания и ее момент непостоянны и их изменения носят циклический характер с периодом колебаний, равным времени поворота фрезы вокруг своей оси вращения на один угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев. Величина амплитуд этих колебаний значительна, поскольку все режущие зубья ряда, расположенные вдоль стружечной канавки, практически одновременно начинают процесс резания, причем предшествующий ряд зубьев уже не режет, а последующий - еще не режет. Такие колебания силы резания и ее момента вызывают аналогичные колебания в технологической системе станка, из-за которых снижается точность нарезаемых зубчатых деталей [см. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1977. - 380 с.].
Сущность изобретения направлена на повышение точности нарезаемых зубчатых деталей. Как известно, точность нарезаемых зубчатых деталей зависит от колебаний в технологической системе станка, которые в основном возникают из-за колебаний силы резания и ее момента [см. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1977. - 380 с.]. Амплитуды колебаний силы резания и ее момента зависят от равномерности фрезерования, которая определяется отношением угла контакта фрезы с заготовкой и углового шага стружечных канавок между рядами зубьев фрезы: увеличение этого отношения приводит к повышению равномерности фрезерования [см. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты» / Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с. (с.219-220)]. Угол контакта червячной фрезы с заготовкой определяется величиной ее наружного диаметра и глубиной фрезерования, которая зависит от высоты зубьев нарезаемых деталей. Для заданных параметров червячной фрезы и нарезаемых зубчатых деталей угол контакта фрезы с заготовкой остается постоянным, т.е. повышение равномерности фрезерования путем увеличения этого фактора невозможно. Повышение равномерности фрезерования при использовании червячных многозаходных фрез путем уменьшения углового шага стружечных канавок между рядами зубьев фрезы нежелательно, так как это приведет к уменьшению углового шага стружечных канавок зубьев на витке и, как следствие, к снижению полного периода ее стойкости из-за уменьшения длины рабочей части зубьев (уменьшается количество возможных переточек фрезы) [см. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты» / Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с. (с.221)].
В связи с вышеизложенным равномерность фрезерования червячной многозаходной фрезой можно повысить только путем уменьшения углового шага стружечных канавок (путем увеличения числа стружечных канавок) между рядами зубьев фрезы при условии, что угловой шаг стружечных канавок зубьев на витке не уменьшится. Одновременное выполнение этих условий возможно за счет того, что угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы.
Таким образом, при использовании червячной многозаходной фрезы предлагаемой конструкции по сравнению с многозаходной червячной фрезой, принятой за прототип, одновременно обеспечивается и повышение равномерности фрезерования в несколько раз за счет увеличения числа стружечных канавок между рядами зубьев фрезы и неизменность полного периода ее стойкости (сохраняется количество возможных переточек фрезы) благодаря тому, что угловой шаг стружечных канавок зубьев на витке не уменьшается.
Технический результат - повышение точности нарезаемых зубчатых деталей.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей содержит последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы.
Особенность заключается в том, что угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы.
На чертежах представлено: на фиг.1 изображен общий вид предлагаемой червячной многозаходной (в частности двухзаходной) фрезы для нарезания зубчатых деталей; на фиг.2 изображен вид слева на фиг.1 предлагаемой червячной многозаходной (в частности двухзаходной) фрезы для нарезания зубчатых деталей с угловым шагом стружечных канавок между рядами зубьев фрезы εкф и с угловым шагом стружечных канавок зубьев на витке εкз.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.
Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей (фиг.1, фиг.2), содержит последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы, причем угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев фрезы εкф кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке εкз на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы. Угловой шаг стружечных канавок зубьев на витке εкз (в градусах) равен частному от деления 360° на число зубьев на витке. У червячной двухзаходной фрезы, изображенной на фиг.1 и фиг.2, εкф=εкз/2.
Работа червячной многозаходной фрезы для нарезания зубчатых деталей осуществляется следующим образом.
При работе предлагаемой червячной многозаходной фрезы благодаря увеличенному числу стружечных канавок между рядами зубьев фрезы в резании одновременно участвует большее число рядов зубьев по сравнению с многозаходной червячной фрезой, принятой за прототип. Это приводит к повышению равномерности фрезерования, при которой амплитуды колебаний силы резания и ее момента уменьшаются по сравнению с прототипом. Уменьшение амплитуд колебаний силы резания и ее момента приводит к уменьшению амплитуды колебаний в технологической системе станка и, следовательно, к повышению точности нарезаемых зубчатых деталей [см. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1977. - 380 с.].
Claims (1)
- Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей, содержащая последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы, отличающаяся тем, что угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев витков фрезы кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010150166/02A RU2464133C2 (ru) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010150166/02A RU2464133C2 (ru) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010150166A RU2010150166A (ru) | 2012-06-10 |
RU2464133C2 true RU2464133C2 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=46679645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010150166/02A RU2464133C2 (ru) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464133C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB794912A (en) * | 1954-03-12 | 1958-05-14 | Wolfram Lindner | Improvements in or relating to single-start or multiple-start hobs |
SU624738A1 (ru) * | 1976-12-27 | 1978-08-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Московский Инструментальный Завод | Многозаходна черв чна фреза |
SU1004031A2 (ru) * | 1981-11-16 | 1983-03-15 | Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Многозаходна черв чна фреза |
-
2010
- 2010-12-03 RU RU2010150166/02A patent/RU2464133C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB794912A (en) * | 1954-03-12 | 1958-05-14 | Wolfram Lindner | Improvements in or relating to single-start or multiple-start hobs |
SU624738A1 (ru) * | 1976-12-27 | 1978-08-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Московский Инструментальный Завод | Многозаходна черв чна фреза |
SU1004031A2 (ru) * | 1981-11-16 | 1983-03-15 | Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Многозаходна черв чна фреза |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник инструментальщика./Под ред. И.А. Ординарцева. - Л.: Машиностроение, 1987, с.536, 537, рис.13.21. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010150166A (ru) | 2012-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9662728B2 (en) | Method and tool for producing a thread in a workpiece | |
US9381586B2 (en) | Device and method for hob peeling internally geared wheels and related peeling wheel | |
US7399231B2 (en) | Tool and method for producing a thread in a tool | |
EP3200948B1 (en) | Axial hob with multi-revolution cutting teeth and method of manufacturing a gear with an axial hob | |
CN102398087B (zh) | 以连续铣削工艺铣削锥齿轮的齿系统的方法 | |
JP4996694B2 (ja) | ねじ切りフライス | |
CN102451938B (zh) | 一种数铣加工螺纹刀具的加工方法 | |
CN101774029A (zh) | 环面蜗杆螺旋面的车削方法 | |
KR20140010924A (ko) | 주기적인 톱니의 플랭크 수정 방법, 공작 공구 및 컴퓨터 가독 매체 | |
US11065702B2 (en) | Method for forming a thread, in particular an internal thread | |
US9962783B2 (en) | Gear hobbing cutter with non-constant whole depths | |
US9481044B2 (en) | Method for obtaining a complete threading profile by milling and milling tool | |
US5205679A (en) | Rotary tool for generating bevel gears | |
CN101710350A (zh) | 双导程直线接触偏置蜗杆传动的设计与制造方法 | |
US20110200404A1 (en) | Spiral tap | |
RU2464133C2 (ru) | Червячная многозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей | |
CN102151911B (zh) | 双导程直线接触偏置蜗杆传动的加工方法 | |
US20220331894A1 (en) | Method and tool for creating a through-thread | |
CN102211234B (zh) | 碟形圆柱齿轮型螺旋渐开线齿轮的滚齿加工方法 | |
RU2444421C1 (ru) | Червячная однозаходная фреза для нарезания зубчатых деталей | |
JP3978148B2 (ja) | ヘリカル内歯車加工用ブローチ | |
US1653686A (en) | Method of cutting gear teeth | |
RU2490100C1 (ru) | Червячно-модульная фреза на основе эвольвентного червяка с положительными передними углами | |
EP3715033A1 (en) | Method of determining milling parameters, method of milling threads, and use of a thread milling cutter | |
CN114682856A (zh) | 一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121204 |