RU2463400C2 - Способ предотвращения образования осадка на направляющих роликах - Google Patents
Способ предотвращения образования осадка на направляющих роликах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2463400C2 RU2463400C2 RU2009139646/05A RU2009139646A RU2463400C2 RU 2463400 C2 RU2463400 C2 RU 2463400C2 RU 2009139646/05 A RU2009139646/05 A RU 2009139646/05A RU 2009139646 A RU2009139646 A RU 2009139646A RU 2463400 C2 RU2463400 C2 RU 2463400C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- water
- superabsorbent
- oil
- emulsion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/255—Oils, waxes, fats or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
- D06B3/06—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments individually handled
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/285—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acid amides or imides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нанесению на пряжу эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле. На пряжу наносят эмульсию суперабсорбента типа вода-в-масле. Масло представляет собой непрерывную масляную фазу и содержит насыщенные углеводороды. При этом не менее 70 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода. Изобретение обеспечивает предотвращение или снижение образования осадка суперабсорбента и/или масла на направляющих роликах в процессе нанесения эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле на пряжу. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Данное изобретение относится к способу предотвращения или снижения образования осадка суперабсорбентного вещества (далее суперабсорбент) и/или масла на направляющих роликах в процессе нанесения эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле на пряжу, в котором масло представляет собой смесь, содержащую насыщенные алифатические углеводороды.
Применение суперабсорбентных веществ описано в ЕР 779389 для арамидной пряжи и в ЕР 0784116 для других видов комплексных нитей. Описанный в этих документах способ включает нанесение на поверхность пряжи слоя эмульсии вода-в-масле, в водной фазе которой содержится суперабсорбент. Этот способ оказался лучшим для коммерческого производства суперабсорбентной пряжи. Однако недостатком этого способа является высокая стоимость, связанная с тем, что эмульсия вода-в-масле содержит большие количества воды, обычно от 25 до 40 вес.%, что требует сушки после нанесения суперабсорбента. Попытки использовать другие эмульсии, содержащие гораздо меньшие количества воды, оказались безуспешными из-за невозможности контролируемого нанесения этих эмульсий на пряжу и/или из-за того, что направляющие ролики, которые используют для придания пряже определенного направления в процессе изготовления, быстро наполнялись осадками, что приводило к необходимости остановить процесс и очистить направляющие ролики.
Согласно другому способу нанесения суперабсорбентов, описанному в WO 9910591, водный раствор водорастворимого предшественника суперабсорбента наносили на пряжу с последующей сушкой и нагреванием пряжи, чтобы вызвать сшивку или полимеризацию водорастворимого предшественника суперабсорбента и получить покрытую суперабсорбентом пряжу. Этот способ также имел недостаток, который заключался в стадии сушки после нанесения суперабсорбента; более того, для обеспечения сшивки суперабсорбента требуется стадия нагревания. В WO 00/31752 описана пряжа, покрытая водоблокирующим веществом, которое содержит практически свободную от воды дисперсию, представляющую собой суперабсорбентный полимер и дисперсионную среду. В этом способе эмульсии вода-в-масле не используются, но суперабсорбент диспергирован в масле. В качестве масел используются не насыщенные углеводороды, а сложноэфирные смазочные масла, состоящие из спирта и карбоновой кислоты, в которой число атомов углерода в общем случае меньше 20. Разработка этого способа упрощала нанесение покрытия на пряжу по сравнению с водоблокирующими веществами на основе эмульсий вода-в-масле. Однако этот способ оказывается неблагоприятным из-за низкой стабильности этих дисперсий и опасности для здоровья работников при вдыхании мелких частиц суперабсорбента в осадке, образующемся на направляющих роликах, и т.п.
Следовательно, целью данного изобретения является способ нанесения суперабсорбента на пряжу, исключающий необходимость проведения дополнительных стадий после нанесения суперабсорбента на пряжу и образование осадка или, по крайней мере, сильно ограничивающий образование осадка на направляющих роликах или других частях производственной линии.
Термин "направляющий ролик" в том смысле, как он используется в данном описании, включает направляющие ролики, прижимные ролики, обжимные валки, направляющие штанги, штыри, мотальщики и т.п.
Таким образом, данное изобретение относится к способу предотвращения или уменьшения образования осадка суперабсорбента и/или масла на направляющих роликах в процессе нанесения эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле на пряжу, где масло представляет собой смесь, содержащую насыщенные алифатические углеводороды и отличающуюся тем, что не менее 70 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода. Предпочтительно использовать масло, в котором по крайней мере 75 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода, а наиболее предпочтительные масла содержат по крайней мере 79 вес.% указанных углеводородов.
Способ по данному изобретению позволяет наносить указанную эмульсию вода-в-масле на пряжу непосредственно в режиме онлайн. Таким образом, полученную формованием пряжу можно прямо обрабатывать такой эмульсией вода-в-масле без предварительной намотки на бобину. Нет необходимости в сушке или нагревании пряжи после нанесения эмульсии, содержащей суперабсорбент, а в конце процесса пряжу наматывают на бобину. Пряжу можно полностью или частично высушить перед нанесением эмульсии вода-в-масле. Термин "режим онлайн" означает, что пряжу используют в таком виде, как она была сформована, без намотки на бобину, катушку, шпулю или т.п. Далее, данный способ позволяет проводить процесс при высоких скоростях. Скорость пряжи должна быть не менее 220 м/мин, но допустимы также гораздо более высокие скорости, такие как 600 м/мин.
Данный способ пригоден для любых комплексных нитей, но особенно он подходит для арамидной пряжи и стеклопряжи.
Суперабсорбенты описаны в ЕР 779389. Эти вещества обладают гидрофильными свойствами и способны поглощать и удерживать сравнительно большие количества воды, возможно, под давлением. Так, в дополнение к нерастворимым суперабсорбентам, упомянутым на стр. 198 книги "Поглотительная способность" под редакцией П. К. Чаттерджи, вышедшей в 1985 г. в издательстве Эльзевир, Амстердам (Absorbency, Ed. by P. K. Chatterjee, Elsevier, Amsterdam, 1985), а также упомянутым в заявке на Европатент № 0351100, вещества, которые предполагается наносить по данному изобретению, включают полностью или частично растворимые в воде суперабсорбентные вещества. Несмотря на то что на арамидную пряжу по данному изобретению можно нанести любое вещество, обладающее свойствами суперабсорбента, предпочтение отдается тем суперабсорбентам, которые можно превратить в устойчивые эмульсии вода-в-масле. Особенно подходят суперабсорбентные производные полиакриловой кислоты. Они включают гомополимеры и сополимеры, производные акриламида, производные акриламида и акрилата натрия и производные акриламида и диалкиламиноэтилметакрилата. Соответственно, эти соединения выбирают из групп неионных, анионных и катионных (со)полимеров. В общем случае, их получают связыванием мономерных звеньев в водорастворимый полимер. Этот полимер можно затем превратить в нерастворимый за счет введения ионных и/или ковалентных поперечных сшивок. Примеры суперабсорбентов, пригодных для использования в изготовлении пряжи по данному изобретению, включают: сшитую полиакриловую кислоту, частично нейтрализованную в натриевую соль; полиакрилат натрия; сополимеры акрилата натрия и акриламида; терполимеры акриламида с мономерами, содержащими карбоксильные группы и сульфо-группы (натриевая соль); и сополимеры полиакриламида.
Предпочтение отдается использованию терполимера акриламида с мономерами, содержащими карбоксильные группы и сульфо-группы (натриевая соль), или сополимерам акриламида и акриловой кислоты, или их натриевой или калиевой соли. Для изготовления пряжи по данному изобретению используют способ, который предусматривает нанесение на поверхность арамидной пряжи слоя эмульсии вода-в-масле, в водной фазе которой содержится вещество, обладающее свойствами суперабсорбента, и который не требует последующей обработки сушкой. Содержащая суперабсорбент эмульсия вода-в-масле не изменяется после того, как ее нанесли на пряжу. Когда эта эмульсия оказывается в контакте с водой, она обращается в эмульсию масло-в-воде, тем самым образуя высоковязкий гель. Этот гель препятствует проникновению воды в поврежденную пряжу или кабель.
Такую эмульсию получают следующим образом: с помощью эмульгатора водорастворимый мономер, к которому примешано некоторое количество воды, диспергируют в неполярном растворителе, который не смешивается с водой и указанным мономером, а затем полимеризуют с получением эмульсии вода-в-масле. Образовавшийся полимер находится в водной фазе эмульсии. Содержание воды в эмульсии можно снизить за счет вакуумной обработки готовой эмульсии. Таким путем получают жидкий продукт, содержащий высококонцентрированный суперабсорбент, тогда как вязкость жидкости остается низкой, а количество летучих компонентов в эмульсии можно понизить. В качестве непрерывной масляной фазы эмульсии можно использовать линейные и разветвленные углеводороды, которые не смешиваются или плохо смешиваются с водой. Предпочтительно использовать линейные и разветвленные алифатические углеводороды. Углеводороды могут состоять из молекул, в которых содержится от 20 до 32 атомов углерода. Углеводородные молекулы меньшего размера могут присутствовать в количестве до 30 вес.%, предпочтительно менее чем 20 вес.%. Наилучшие результаты дают смеси, в которых содержится как можно меньше углеводородов с числом атомов углерода, меньшим 20; более предпочтительны смеси, содержащие как можно меньше углеводородов, в которых число атомов углерода меньше 23. Углеводороды, которые по большей части содержат от 20 до 32 атомов углерода, могут представлять собой чисто разветвленные или неразветвленные углеводороды, но обычно это смеси разветвленных и неразветвленных углеводородов различной длины. Подходящие углеводороды имеются в продаже под разными торговыми марками у таких производителей, как Шелл Любрикантс (Shell Lubricants), Инеос (Ineos), Дау (Dow), Эксон Мобайл (Exxon Mobile), Чеврон Филипс (Chevron Phillips), Тотал (Total), Бритиш Петрол (British Petrol) и Лублайн (LubLine). Эти углеводороды можно также использовать в качестве разбавителей для снижения вязкости эмульсий вода-в-масле. Примером подходящих разветвленных и насыщенных углеводородов является изоэйкозан от Инеос. Готовые для использования эмульсии можно получить от различных производителей, таких как Эшлэнд (Ashland), Цитек (Cytec), Дефотэк (Defotec), Бозетто (Bozetto), Налко (Nalco) и Дру Кемикэл (Drew Chemical).
Применяемые эмульгаторы выбирают так, чтобы указанную смесь можно было превратить в эмульсию вода-в-масле. Это означает, что эмульгатор должен иметь величину ГЛБ (гидрофильно-липофильного баланса) в интервале 3-12. Концентрация суперабсорбента в эмульсии, используемой согласно данному изобретению, составляет 1-90%, предпочтительно 25-65%, в расчете на общий вес эмульсии.
В эмульсию можно дополнительно вводить другие присадки, такие как смазочные масла, стабилизаторы, эмульгаторы и/или разбавители.
В пряже количество эмульсии вода-в-масле, содержащей суперабсорбент, выбирают так, чтобы получить благоприятные водоблокирующие свойства при эксплуатации пряжи в кабелях. Благоприятные результаты обычно получают, если пряжа содержит эмульсию в количестве 0,3-10 вес.%, предпочтительно 0,5-8 вес.%, еще более предпочтительно 1,0-5,0 вес.% от веса эмульсии.
Согласно способу получения пряжи по данному изобретению для нанесения эмульсии вода-в-масле можно использовать метод, который сам по себе известен, т.е. с помощью увлажнительного валика, распылителя или ванны для нанесения покрытия.
Изобретение иллюстрируется нижеследующим неограничивающим примером.
Пример
Массу для формования арамидной пряжи получали, смешивая замороженную концентрированную серную кислоту (99,8 вес.%) с порошком поли-п-фенилентерефталатамида. Массу для формования деаэрировали, нагревали до 85-90°С в пластикаторе/смесителе/расплавителе и подавали в многоканальную фильеру через фильтр и формовочный насос. Фильера имела 1000 отверстий, каждое диаметром 59 микрон. Формовальную массу прокачивали через формовочные отверстия, а затем пропускали последовательно через воздушную зону длиной 6 мм и коагуляционную ванну, содержащую разбавленный водный раствор серной кислоты (примерно 18 вес.%) при температуре 10°С. Сформованный таким образом пучок нитей последовательно пропускали через нейтрализующую ванну, содержащую разбавленный раствор гидроксида натрия, и промывную ванну, в которой нити тщательно отмывали водой при температуре примерно 70°С. Избыток воды удаляли с нитей с помощью пары отжимных валиков. Далее, на невысушенный пучок нитей наносили 0,8% неионного формовочного покрытия (из 15 вес.% водного раствора) с помощью распылителя и насоса-дозатора. Затем пряжу пропускали последовательно над тремя сушильными барабанами (6 витков при 160°С, 6 витков при 200°С, 4 витка при 230°С). Общее время, в течение которого пряжа находилась в контакте с поверхностью барабанов, составляло 6-7 с. Затем пряжу пропускали через барабан-транспортер (4 витка примерно при 25°С). Сразу после барабана-транспортера на пряжу наносили эмульсию вода-в-масле, содержащую суперабсорбент (см. таблицу), с помощью распылителя и насоса-дозатора. Окончательно, обработанную пряжу перематывали на паковку со скоростью 340 м/мин. Полученная таким образом пряжа Twaron® обладала линейной плотностью 1610 текс.
Результаты приведены в таблице.
| Эмульсии вода-в-масле, содержащие суперабсорбент | ||||
| Данное изобретение | Для сравнения | |||
| 1 | 2 | А | Б | |
| Дозированное количество на пряже Twaron® (%) | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Скорость формирования/движения пряжи (м/мин) | 340 | 340 | 340 | 340 |
| Максимальная продолжи-тельность производствен-ного цикла | >19 | >21 | <2,5 | <0,5 |
| Образование осадка на направляющих роликах и/или прижимном ролике | Почти отсутствует | Почти отсутствует | Сильное | Сильное |
| Вес.% линейных и развет-вленных алифатических углеводородов C20-C32 | 79 | 81 | 8 | 1 |
| Вес.% воды в эмульсии | 3 | 3 | 27 | 41 |
Таблица показывает, что углеводороды, которые представляют собой в основном углеводороды С0-С32 (изоэйкозан от Инеос), не образуют (или почти не образуют) осадков на направляющих роликах, позволяя осуществлять производственные циклы с продолжительностью более чем 19 ч. Традиционные углеводородные эмульсии (примеры А и Б; соответственно Друфлок 2585 (Drewfloc) от Эшлэнд Спешелти Кемикэл Компани (Ashland Specialty Chemical Company, Барендрехт, Нидерланды) и Эстерзол АФВ (Estersol AFW) от Бозетто (Bozetto GmbH, Крефельд, Германия)), которые содержат низкомолекулярные углеводороды, образуют большие осадки на направляющих роликах, что не дает возможности осуществлять производственные циклы продолжительностью более чем несколько часов. Для продолжения процесса была необходима частая очистка. Высокомолекулярные углеводороды по данному изобретению (примеры 1 и 2) можно получить с очень низким содержанием воды (достижимы уровни ниже 10 вес.%; предпочтительно, ниже 8 вес.%; наиболее предпочтительно, ниже 5 вес.%). Таким образом, отпадает необходимость в сушке после нанесения эмульсии.
Claims (6)
1. Способ нанесения на пряжу эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле, в процессе которого предотвращается или уменьшается образование осадка, где масло представляет собой непрерывную масляную фазу, содержащую насыщенные углеводороды, отличающийся тем, что не менее 70 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что не менее 75 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что не менее 79 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный способ используется в режиме он-лайн для пряжи, которую получают способом формования волокна.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что скорость пряжи составляет по крайней мере 220 м/мин.
6. Способ по п.1, в котором пряжа представляет собой арамидную пряжу или стеклопряжу.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07006201.3 | 2007-03-27 | ||
| EP07006201 | 2007-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009139646A RU2009139646A (ru) | 2011-05-20 |
| RU2463400C2 true RU2463400C2 (ru) | 2012-10-10 |
Family
ID=38629382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009139646/05A RU2463400C2 (ru) | 2007-03-27 | 2008-03-22 | Способ предотвращения образования осадка на направляющих роликах |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8003029B2 (ru) |
| EP (1) | EP2132375B1 (ru) |
| JP (1) | JP5300090B2 (ru) |
| KR (1) | KR101441350B1 (ru) |
| CN (1) | CN101675189B (ru) |
| BR (1) | BRPI0809318B1 (ru) |
| DK (1) | DK2132375T3 (ru) |
| ES (1) | ES2456817T3 (ru) |
| RU (1) | RU2463400C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008116619A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200906469B (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PT2510148E (pt) * | 2009-12-09 | 2013-11-06 | Teijin Aramid Bv | Uso de partículas do tipo núcleo-invólucro para aplicação anti-absorção de um fio ou pano |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0779389A2 (en) * | 1990-10-26 | 1997-06-18 | Akzo Nobel N.V. | Superabsorbent-coated aramid yarn |
| RU2186797C2 (ru) * | 1996-12-13 | 2002-08-10 | Джапан Абсорбент Технолоджи Инститьют | Композиционные составы с высокой абсорбционной способностью, абсорбирующий листовой материал, покрытый такими составами, и способ его изготовления |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5920365B2 (ja) * | 1978-01-30 | 1984-05-12 | 三洋化成工業株式会社 | 流動性の良好なエマルジヨン型凝集剤 |
| JPS59221383A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | Kawasaki Steel Corp | コ−クス製造用石炭の品質評価方法 |
| US4913517A (en) | 1988-07-11 | 1990-04-03 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Communication cable having water blocking strength members |
| ES2107009T3 (es) * | 1992-03-13 | 1997-11-16 | Akzo Nobel Nv | Procedimiento para revestir un hilo con un material superabsorbente. |
| JP2676483B2 (ja) * | 1994-03-03 | 1997-11-17 | 三洋化成工業株式会社 | 水溶性ビニル重合体の油中水型マイクロエマルション |
| UA61117C2 (en) | 1997-08-22 | 2003-11-17 | Process for manufacture of superabsorbent-coated yarn | |
| US6586094B1 (en) | 1998-11-24 | 2003-07-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fiber coated with water blocking material |
| US6835783B1 (en) * | 1999-02-24 | 2004-12-28 | Dow Global Technologies Inc. | Manufacture of superabsorbents in high internal phase emulsions |
| WO2000050096A1 (en) * | 1999-02-24 | 2000-08-31 | The Dow Chemical Company | Manufacture of superabsorbents in high internal phase emulsions |
| CN1208784C (zh) * | 2001-11-26 | 2005-06-29 | 湖北省化学研究所 | 光缆或电缆用高吸水膨胀型阻水纱 |
-
2008
- 2008-03-22 JP JP2010500127A patent/JP5300090B2/ja active Active
- 2008-03-22 EP EP08734730.8A patent/EP2132375B1/en active Active
- 2008-03-22 WO PCT/EP2008/002312 patent/WO2008116619A2/en active Application Filing
- 2008-03-22 DK DK08734730.8T patent/DK2132375T3/en active
- 2008-03-22 RU RU2009139646/05A patent/RU2463400C2/ru active
- 2008-03-22 BR BRPI0809318A patent/BRPI0809318B1/pt active IP Right Grant
- 2008-03-22 CN CN2008800102493A patent/CN101675189B/zh active Active
- 2008-03-22 ES ES08734730.8T patent/ES2456817T3/es active Active
- 2008-03-22 KR KR1020097020123A patent/KR101441350B1/ko active IP Right Grant
- 2008-03-22 US US12/450,037 patent/US8003029B2/en active Active
-
2009
- 2009-09-16 ZA ZA200906469A patent/ZA200906469B/xx unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0779389A2 (en) * | 1990-10-26 | 1997-06-18 | Akzo Nobel N.V. | Superabsorbent-coated aramid yarn |
| RU2186797C2 (ru) * | 1996-12-13 | 2002-08-10 | Джапан Абсорбент Технолоджи Инститьют | Композиционные составы с высокой абсорбционной способностью, абсорбирующий листовой материал, покрытый такими составами, и способ его изготовления |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Химический энциклопедический словарь. - М.: Советская энциклопедия, 1983, с.376, 692. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101675189B (zh) | 2012-06-13 |
| JP5300090B2 (ja) | 2013-09-25 |
| US20100089018A1 (en) | 2010-04-15 |
| BRPI0809318A2 (pt) | 2014-10-14 |
| EP2132375B1 (en) | 2014-02-26 |
| CN101675189A (zh) | 2010-03-17 |
| RU2009139646A (ru) | 2011-05-20 |
| ZA200906469B (en) | 2010-05-26 |
| WO2008116619A2 (en) | 2008-10-02 |
| ES2456817T3 (es) | 2014-04-23 |
| US8003029B2 (en) | 2011-08-23 |
| KR20090125791A (ko) | 2009-12-07 |
| KR101441350B1 (ko) | 2014-09-18 |
| BRPI0809318B1 (pt) | 2016-11-29 |
| JP2010522287A (ja) | 2010-07-01 |
| EP2132375A2 (en) | 2009-12-16 |
| DK2132375T3 (en) | 2014-03-24 |
| WO2008116619A3 (en) | 2008-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0779389B1 (en) | Superabsorbent-coated aramid yarn | |
| JP2003528986A (ja) | 水遮断性材料でコートされた繊維 | |
| US2353270A (en) | Process for forming synthetic fibers | |
| DE69330184T2 (de) | Mit superabsorbierendem Mittel behandelte Garne | |
| EP1851380B1 (fr) | Procede de fabrication de papier et carton de grande resistance a sec et papiers et cartons ainsi obtenus | |
| JP2019002119A5 (ru) | ||
| FR2482638A1 (fr) | Composition de revetement antisalissure durable pour filaments textiles, fils de tapis traites par cette composition et procede de traitement de filaments utilisant cette composition | |
| RU2463400C2 (ru) | Способ предотвращения образования осадка на направляющих роликах | |
| EP1828470A2 (fr) | Composition d'encollage de fils textiles | |
| DE69210056T2 (de) | Stärke-Öl-Behandlung für Glasfasern | |
| KR20130015478A (ko) | 고흡수성 물질이 코팅된 실의 제조방법 | |
| US4038813A (en) | Spinning of twistless yarns by wet drafting | |
| DE3012002A1 (de) | Verfahren zum veredeln von papier, pappe und karton | |
| US3947366A (en) | Size for textile yarns and method of sizing thereof | |
| DE1494553A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fasern aus Polymeren oder Mischpolymeren des Acrylnitrils nach dem Trockenspinnverfahren | |
| JP2001521069A (ja) | 紙の湿潤時および乾燥時の耐久性を向上させる添加剤 | |
| KR900008671B1 (ko) | 아세테이트 토우(Acetate Tow) 제조용 유제 조성물 | |
| CN117247581A (zh) | 一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法 | |
| CN117597484A (zh) | 通过过氧化氢处理来调整白度的莱赛尔材料及其制造方法 | |
| RU2000369A3 (ru) | Состав дл шлихтовани химических нитей | |
| CS206888B1 (cs) | Způsob povrchové úpravy skleněných a minerálních vláken |