RU2462779C1 - Method and device for vacuum treatment and oil filling of high-voltage capacitor unit - Google Patents
Method and device for vacuum treatment and oil filling of high-voltage capacitor unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2462779C1 RU2462779C1 RU2011107886/07A RU2011107886A RU2462779C1 RU 2462779 C1 RU2462779 C1 RU 2462779C1 RU 2011107886/07 A RU2011107886/07 A RU 2011107886/07A RU 2011107886 A RU2011107886 A RU 2011107886A RU 2462779 C1 RU2462779 C1 RU 2462779C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- block
- vacuum
- oil
- filling
- condenser
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для производства высоковольтных импульсных конденсаторов.The invention relates to electrical engineering, namely to technological equipment for the production of high-voltage pulse capacitors.
Известно устройство для откачки тонкостенных корпусов конденсаторов (см. авт. св. СССР 505050, МПК H01G 13/00, опубл. 28.02.76, бюл. №8, авторы Б.В.Драганов и Л.А.Черников), содержащее откачную систему с вакуумным насосом, промежуточную вакуумную камеру, снабженную штуцерами для подключения корпусов конденсаторов, приспособление для установки и закрепления корпусов. Промежуточная вакуумная камера соединена с пароструйным и механическим вакуумными насосами. Периодически на каждый процесс откачки промежуточная камера соединяется с заливочными отверстиями корпусов конденсаторов с помощью штуцеров.A device is known for pumping thin-walled capacitor housings (see ed. St. USSR 505050, IPC
Недостатком данного устройства является незавершенность технологического процесса изготовления конденсаторов, вследствие отсутствия в нем этапа маслозаполнения корпусов конденсаторов.The disadvantage of this device is the incompleteness of the technological process for the manufacture of capacitors, due to the lack of a stage of oil filling of the capacitor bodies.
Известен также способ пропитки конденсаторов жидким диэлектриком (см. а.с. СССР №1598747, МПК H01G 13/04, опубл. 20.05.1996), включающий термовакуумную сушку конденсаторов, термовакуумную дегазацию пропитывающего состава, размещенного в емкости, и заливку конденсаторов пропитывающим составом, при этом перед операцией термовакуумной сушки конденсаторы закрепляют на верхнем основании емкости с пропитывающим составом, а термовакуумную сушку конденсаторов и термовакуумную дегазацию пропитывающего состава осуществляют совместно, после чего переворачивают емкость на 180° и осуществляют заливку конденсаторов.There is also known a method of impregnating capacitors with a liquid dielectric (see AS USSR No. 1598747, IPC H01G 13/04, publ. 05/20/1996), including thermal vacuum drying of capacitors, thermal vacuum degassing of impregnating composition placed in a tank, and filling capacitors with impregnating composition in this case, before the operation of thermal vacuum drying, the capacitors are fixed on the upper base of the tank with the impregnating composition, and the thermal vacuum drying of the capacitors and thermal vacuum degassing of the impregnating composition are carried out together, after which the turn They have a 180 ° capacity and fill the capacitors.
Недостатками данного способа являются технологические ограничения, связанные с габаритами конденсатора и объемом пропитывающего состава. Данный способ применим только для малогабаритных конденсаторов (диаметром 30-50 мм). Высокоэнергоемкие импульсные конденсаторы с большим весом и объемом пропитывающего состава переворачивать на 180° очень затруднительно и, соответственно, пропитывать по данному способу фактически невозможно.The disadvantages of this method are the technological limitations associated with the dimensions of the capacitor and the amount of impregnating composition. This method is applicable only to small capacitors (diameter 30-50 mm). It is very difficult to turn high-energy pulse capacitors with a large weight and volume of impregnating composition 180 ° and, accordingly, it is practically impossible to impregnate with this method.
Наиболее близким по технической сущности - прототипом к заявляемому изобретению является способ для вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока (см. пат. РФ №2024979, МПК Н01G 13/04, опубл. 15.12.1994), включающий вакуумирование блока, дегазацию фторорганической жидкости и заполнение ею блока, при этом блок вакуумируют до давления, превышающего давление насыщенного пара фторорганической жидкости при температуре заливки, величину давления поддерживают с превышением 133,3-1333 Па в течение процесса заливки, а скорость подъема жидкости при заполнении блока выбирают и поддерживают равной 1 мм/мин.The closest in technical essence - the prototype of the claimed invention is a method for evacuating and oil filling a high-voltage capacitor unit (see US Pat. RF No. 2024979, IPC
Установка для осуществления способа-прототипа состоит из заполняемого высоковольтного конденсаторного блока, снабженного двухканальным элементом в виде двухканального штуцера, через один канал которого осуществляется термовакуумная откачка (сушка) блока, а через второй - маслозаполнение блока, резервуара с пропитывающей жидкостью, двух вакуумных насосов, уровнемера и вакуумметра, а также вакуумных шлангов и маслопроводов с вентилями.The installation for implementing the prototype method consists of a fillable high-voltage capacitor block equipped with a two-channel element in the form of a two-channel fitting, through one channel of which thermal vacuum pumping (drying) of the block is carried out, and through the second - oil filling of the block, reservoir with impregnating liquid, two vacuum pumps, level gauge and a vacuum gauge, as well as vacuum hoses and oil lines with valves.
Недостатками способа-прототипа и устройства для его осуществления являются:The disadvantages of the prototype method and device for its implementation are:
- невозможность одновременной откачки заполняемого блока и его маслозаполнения из-за неправильного включения уровнемера в откачную магистраль;- the impossibility of simultaneous pumping of the filled block and its oil filling due to improper inclusion of the level gauge in the pumping line;
- сложность и дороговизна гидравлической схемы установки из-за наличия двух вакуумных насосов;- the complexity and high cost of the hydraulic circuit of the installation due to the presence of two vacuum pumps;
- удаленность уровнемера от заполняемого высоковольтного конденсаторного блока, что приводит к переливу масла в блок;- the remoteness of the level gauge from the filled high-voltage capacitor block, which leads to oil overflow into the block;
- невозможность контроля качества дегазации пропитывающей жидкости.- the inability to control the quality of degassing of the impregnating liquid.
Все вместе приводит к замедлению и удорожанию технологического процесса вакуумирования (термовакуумной сушки) и маслозаполнения высоковольтных конденсаторных блоков.All together leads to a slowdown and increase in the cost of the process of evacuation (thermal vacuum drying) and oil filling of high-voltage capacitor units.
Задачей изобретения является создание способа и устройства для вакуумирования и маслонаполнения высоковольтных погружных конденсаторов, позволяющих ускорить и удешевить технологический процесс.The objective of the invention is to provide a method and device for evacuation and oil filling of high-voltage immersion capacitors, allowing to speed up and reduce the cost of the process.
Техническим результатом изобретения является снижение затрат, сокращение длительности и удешевление технологического процесса за счет совмещения технологических операций термовакуумирования и маслонаполнения высоковольтных погружных конденсаторов, а также повышение качества этих операций.The technical result of the invention is to reduce costs, reduce the duration and reduce the cost of the process by combining the technological operations of thermal vacuum and oil filling of high-voltage immersion capacitors, as well as improving the quality of these operations.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока, включающем термовакуумирование блока, дегазацию пропитывающей жидкости и заполнение ею блока, в котором скорость подъема жидкости при заполнении блока регулируют, уровень жидкости в блоке контролируют, новым является то, что термовакуумную откачку блока совмещают с маслозаполнением блока, уровень жидкости в блоке и качество ее дегазации контролируют визуально с помощью смотрового окна на съемной крышке блока.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of evacuating and oil filling a high-voltage capacitor block, including thermal evacuation of the block, degassing of the impregnating liquid and filling it with a block, in which the rate of rise of the liquid when filling the block is controlled, the liquid level in the block is controlled, new is that thermal vacuum pumping of the unit is combined with oil filling of the unit, the liquid level in the unit and the quality of its degassing are visually controlled using the viewing window on Removable lid unit.
Кроме того, операции термовакуумирования и маслозаполнения осуществляют одновременно в нескольких конденсаторах. По мере заполнения блока пропитывающей жидкостью внутри блока периодически устанавливают давление, равное атмосферному. Операцию заливки конденсаторов осуществляют струйным или капельным способом.In addition, the operation of thermal vacuum and oil filling is carried out simultaneously in several capacitors. As the block is filled with impregnating liquid, a pressure equal to atmospheric is periodically set inside the block. The operation of filling the capacitors is carried out by inkjet or drip method.
Указанный технический результат достигается тем, что по сравнению с известным устройством для вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока, содержащим высоковольтный конденсаторный блок, двухканальный элемент для термовакуумной сушки и маслозаполнения конденсаторного блока, резервуар с пропитывающей жидкостью, вакуумный насос, вакуумные шланги и маслопроводы с вентилями, а также вакуумметр, новым является то, что в устройство дополнительно введены подставка для закрепления на ней нескольких корпусов конденсаторных блоков в вертикальном положении, а также распределительные вакуумная камера и камера с пропитывающей жидкостью, снабженные, соответственно, вакуумными шлангами и маслопроводами для подключения к вакуумному насосу и к резервуару с пропитывающей жидкостью, каждый конденсаторный блок снабжен съемной крышкой со смотровым окном и двухканальным элементом для термовакуумной откачки и маслозаполнения конденсаторного блока, выполненным в виде двух отдельных штуцеров, при этом съемная крышка установлена на верхнем торце корпуса конденсаторного блока, один из штуцеров на съемной крышке соединен с помощью вакуумного шланга с распределительной вакуумной камерой, а другой штуцер - с помощью маслопровода с распределительной камерой с пропитывающей жидкостью.The specified technical result is achieved in that, in comparison with the known device for evacuating and oil filling of a high voltage capacitor block containing a high voltage capacitor block, a two-channel element for thermal vacuum drying and oil filling of the condenser block, an impregnating liquid tank, a vacuum pump, vacuum hoses and oil pipes with valves, as well as a vacuum gauge, new is that a stand is additionally introduced into the device for fixing several cond housing on it sensor blocks in an upright position, as well as distribution vacuum chamber and impregnating fluid chamber, equipped with vacuum hoses and oil lines, respectively, for connecting to a vacuum pump and impregnating fluid reservoir, each condenser block is equipped with a removable cover with an inspection window and a two-channel element for thermal vacuum pumping and oil filling of the condenser unit, made in the form of two separate fittings, while a removable cover is installed on the upper end of the housing to ndensatornogo block, one of the fittings on the opening cover is coupled by a vacuum hose to a vacuum distribution chamber and the other connector - via an oil line from the distribution chamber with the impregnating liquid.
В качестве маслопровода использована медицинская система для переливания крови, кровезаменителей или инфузионных растворов.A medical system for blood transfusion, blood substitutes or infusion solutions was used as an oil line.
Совмещение операций термовакуумной откачки (сушки) конденсаторного блока с маслозаполнением блока обеспечивает сокращение вдвое времени и электроэнергии на конечной стадии изготовления конденсаторов. Кроме того, при таком совмещении каждая порция (капля) пропитывающей жидкости дополнительно обезгаживается на входе в конденсаторный блок (при выходе ее из масляного штуцера).Combining the operations of thermal vacuum pumping (drying) of the condenser unit with oil filling of the unit provides a halving of the time and energy at the final stage of manufacturing capacitors. In addition, with this combination, each portion (drop) of the impregnating liquid is additionally degassed at the inlet to the condenser unit (when it leaves the oil fitting).
Периодическое выключение вакуумного насоса (несколько раз по мере заполнения блока пропитывающей жидкостью) и установление внутри блока давления, равного атмосферному, обеспечивает гравитационное поджатие сверху пропитывающей жидкости и течение ее от верхней части конденсатора к нижней. Это повышает качество и однородность маслозаполнения погружных конденсаторов, имеющих высокую плотность укладки конденсаторных секций и большое (10-кратное) соотношение между длиной и диаметром погружного конденсатора.Periodic shutdown of the vacuum pump (several times as the block is filled with impregnating liquid) and the establishment of a pressure equal to atmospheric pressure inside the block provides gravitational pressure from the top of the impregnating liquid and its flow from the top of the condenser to the bottom. This improves the quality and uniformity of oil filling of immersion capacitors having a high packing density of the capacitor sections and a large (10-fold) ratio between the length and diameter of the immersion capacitor.
Маслозаполнение конденсаторов струйным или капельным путем обеспечивает протекание пропитывающей жидкости по узким каналам и зазорам между конденсаторными секциями, изоляторами и корпусом конденсатора и исключает блокаду путей для выхода воздуха и паров воды (внутри конденсатора не образуются масляные пробки, затрудняющие выход воздуха и паров воды).Oil-filled condensers by jet or drip ensures that the impregnating liquid flows through narrow channels and gaps between the condenser sections, insulators and the condenser body and eliminates the blockage of the paths for the exit of air and water vapor (no oil plugs are formed inside the condenser that impede the exit of air and water vapor).
Введение в устройство подставки позволяет закрепить на ней несколько корпусов конденсаторных блоков, а также распределительные вакуумную и масляную камеры.The introduction to the device of the stand allows you to fix on it several cases of capacitor blocks, as well as distribution of vacuum and oil chambers.
Введение в устройство распределительных вакуумной и масляной камер, снабженных соответственно вакуумными шлангами и маслопроводами с вентилями для подключения к вакуумному насосу и к резервуару для пропитывающей жидкости нескольких корпусов погружных конденсаторов, позволяет уменьшить в несколько раз затраты времени, электроэнергии, труда обслуживающего персонала и т.д. на термовакуумную откачку (сушку) и маслозаполнение конденсаторов.The introduction of vacuum and oil chambers into the device, equipped with vacuum hoses and oil lines with valves, respectively, for connecting several housings of immersion capacitors to the vacuum pump and the impregnating liquid reservoir, allows several times to reduce the time, energy, labor of maintenance personnel, etc. . for thermal vacuum pumping (drying) and oil filling of capacitors.
Оснащение каждого высоковольтного конденсаторного блока съемной крышкой со смотровым окном и двумя раздельными (откачным и масляным) штуцерами и установка ее на верхнем торце корпуса конденсаторного блока, обеспечивает:Equipping each high-voltage capacitor block with a removable cover with an inspection window and two separate (pumping and oil) fittings and installing it on the upper end of the capacitor block housing provides:
- совмещение операций термовакуумной откачки (сушки) внутреннего объема корпуса конденсатора и маслозаполнения конденсатора;- the combination of thermal vacuum pumping (drying) of the internal volume of the capacitor housing and oil filling of the condenser;
- наблюдение за процессами маслозаполнения корпуса конденсатора и дегазации пропитывающей жидкости, включая окончательный контроль уровня масла в конденсаторе.- monitoring the oil filling processes of the condenser body and the degassing of the impregnating liquid, including the final control of the oil level in the condenser.
Использование в качестве маслопроводов медицинских систем для переливания крови, кровезаменителей или инфузионных растворов способствует:The use of medical systems for blood transfusion, blood substitutes or infusion solutions as oil pipelines contributes to:
- ускорению процесса обнаружения и ликвидации течи в вакуумной системе маслонаполнения конденсаторного блока (через прозрачные стенки медицинских трубок хорошо видны воздушные пузыри);- accelerate the process of detecting and eliminating leaks in the vacuum system of oil filling of the condenser unit (air bubbles are clearly visible through the transparent walls of the medical tubes);
- упрощению процесса маслонаполнения конденсаторного блока (роликовый зажим на медицинской трубке позволяет плавно регулировать скорость вливания масла от струйного до капельного);- simplification of the oil filling process of the condenser unit (the roller clamp on the medical tube allows you to smoothly control the speed of oil infusion from jet to drip);
- дополнительной очистке конденсаторного масла от мехпримесей (в системе для переливания крови имеется фильтр).- additional purification of condenser oil from mechanical impurities (there is a filter in the system for blood transfusion).
Технологический процесс вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока - высоковольтного погружного конденсатора включает в себя следующие операции:The technological process of evacuation and oil filling of a high-voltage capacitor unit - a high-voltage immersion capacitor includes the following operations:
- подогрев конденсаторного масла заводской поставки до температуры 60-70°С и его вакуумную сушку при давлении 30-60 Па в течение 2-3 суток;- heating of factory-supplied condenser oil to a temperature of 60-70 ° C and its vacuum drying at a pressure of 30-60 Pa for 2-3 days;
- установку на торцы погружного конденсатора двух съемных крышек: нижней глухой с уплотнениями и верхней крышки со смотровым окном, двухканальным элементом в виде двух отдельных штуцеров и уплотнениями;- installation on the ends of the immersion capacitor of two removable covers: a lower blind with seals and a top cover with a viewing window, a two-channel element in the form of two separate fittings and seals;
- закрепление конденсаторов на подставке в вертикальном положении;- fixing the capacitors on the stand in an upright position;
- соединение одного из штуцеров на съемной крышке с системой вакуумирования при помощи вакуумного шланга, а второго штуцера - при помощи маслопровода с системой маслозаполнения;- the connection of one of the fittings on a removable lid with a vacuum system using a vacuum hose, and the second fitting - using an oil pipe with an oil filling system;
- вакуумную откачку (или сушку) внутренней полости конденсатора от паров воды при давлении не более 60 Па в течение 1-2 суток;- vacuum pumping (or drying) of the internal cavity of the condenser from water vapor at a pressure of not more than 60 Pa for 1-2 days;
- медленное (слабоструйным способом) в течение, например, 8-12 часов или капельным способом в течение 2-3 дней наполнение корпуса конденсатора предварительно обезгаженным маслом, при этом вакуумная откачка внутренней полости конденсатора не прекращается;- Slow (with a low-pressure method) for, for example, 8-12 hours or a drop method for 2-3 days, filling the condenser body with pre-gassed oil, while the vacuum pumping of the internal cavity of the condenser does not stop;
- периодическое наблюдение через смотровое окно на верхней съемной крышке за выходом воздушных пузырей из масла и уровнем масла;- periodic observation through the inspection window on the top removable cover of the exit of air bubbles from the oil and the oil level;
- периодическую разгерметизацию (2-3 раза за цикл) маслозаполнения корпуса конденсатора и восстановление внутри него атмосферного давления;- periodic depressurization (2-3 times per cycle) of oil filling of the condenser body and restoration of atmospheric pressure inside it;
- повторную откачку воздуха из внутренней полости конденсатора после его разгерметизации вакуумным насосом до давления не более 0,1 мм рт. ст.;- re-pumping air from the internal cavity of the condenser after its depressurization by a vacuum pump to a pressure of not more than 0.1 mm RT. st .;
- после подъема масла на определенную высоту (на уровень верхнего выходного изолятора конденсатора) и затухания процесса выхода газовых пузырей из масла прекращение вакуумной откачки и маслозаполнения конденсатора;- after lifting the oil to a certain height (to the level of the upper output insulator of the condenser) and the attenuation of the process of gas bubbles leaving the oil, the vacuum pumping and oil filling of the condenser is stopped;
- отсоединение от верхней съемной крышки вакуумного шланга и маслопровода и снятие съемной крышки с верхнего торца конденсатора;- disconnecting from the upper removable cover of the vacuum hose and oil pipe and removing the removable cover from the upper end of the condenser;
- установку в верхний выходной изолятор конденсатора специальной пробки, отсекающей конденсаторное масло от внешней атмосферы, при этом установка пробки осуществляется под слоем масла.- installation of a special plug in the upper output insulator of the condenser, which cuts off the condenser oil from the external atmosphere, and the plug is installed under a layer of oil.
На фиг.1 показана гидравлическая схема предлагаемого устройства для вакуумирования и маслозаполнения одного высоковольтного конденсаторного блока.Figure 1 shows the hydraulic circuit of the proposed device for evacuation and oil filling of one high voltage capacitor unit.
На фиг.2 приведена фотография высоковольтного конденсаторного блока - высоковольтного погружного конденсатора после его вакуумирования и маслозаполнения.Figure 2 shows a photograph of a high-voltage capacitor block - a high-voltage immersion capacitor after its evacuation and oil filling.
На фиг.3 приведена фотография съемной крышки со смотровым окном и двухканальным элементом в виде двух отдельных штуцеров (крышка навинчивается на верхний торец корпуса конденсатора, один (большой) штуцер соединяется с вакуумной распределительной камерой, а другой (малый) штуцер - с масляной распределительной камерой).Figure 3 shows a photograph of a removable cover with a viewing window and a two-channel element in the form of two separate fittings (the cover is screwed onto the upper end of the capacitor housing, one (large) fitting is connected to the vacuum distribution chamber, and the other (small) fitting to the oil distribution chamber )
На фиг.4 приведена фотография устройства для вакуумирования и маслозаполнения одновременно пяти высоковольтных погружных конденсаторов.Figure 4 shows a photograph of a device for evacuation and oil filling simultaneously five high-voltage immersion capacitors.
Предлагаемое устройство для вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока содержит (см. фиг.1) высоковольтный конденсаторный блок 1 с конденсаторными секциями 2 внутри и съемной крышкой 3 на верхнем торце корпуса. В съемной крышке 3 выполнено смотровое окно и установлены два отдельных штуцера: один (правый) штуцер 4 присоединен с помощью вакуумного шланга к вакуумному насосу 5, а второй (левый) штуцер 6 - присоединен с помощью маслопровода, выполненного из медицинской системы для переливания крови, к резервуару для пропитывающей жидкости 7. На маслопроводе, идущем от конденсаторного блока 1 к резервуару 7 с конденсаторным маслом, установлен дроссель Др1. Резервуар 7 выполнен с возможностью разгерметизации (соединения его через вентиль B1 с атмосферой) и заправки его конденсаторным маслом, а также подогрева масла и его вакуумной сушки. На вакуумном шлангах, идущих от конденсаторного блока 1 и резервуара 7 с конденсаторным маслом к вакуумному насосу 5, установлены вентили В2, В3, В4 и вакуумметры 8 и 9. Нижний торец высоковольтного конденсаторного блока 1 закрыт глухой съемной крышкой 10.The proposed device for evacuation and oil filling of the high-voltage capacitor unit contains (see figure 1) a high-
Высоковольтный конденсаторный блок 1 представляет собой (см. фиг.2) высоковольтный импульсный конденсатор погружного типа, выполненный по патенту РФ №2101793, опубл. 10.01.98, бюл. №1 или патенту РФ №2130662, опубл. 20.05.1999, бюл. №14. Диаметр корпуса конденсатора 102 мм, длина 1100 мм.The high-
Съемная крышка 3 (см. фиг.3) выполнена из алюминия. Смотровое окно на крышке выполнено из кварцевого или органического стекла. Штуцеры 4 и 6 установлены на крышке диаметрально противоположно для удобства соединения их с распределительными вакуумной и масляной камерами. За присоединительной резьбой на крышке выполнены канавки под резиновые уплотнения.The removable cover 3 (see figure 3) is made of aluminum. The viewing window on the cover is made of quartz or organic glass. The fittings 4 and 6 are mounted on the cover diametrically opposite for the convenience of connecting them to the distribution of vacuum and oil chambers. Behind the connecting thread on the cover, grooves for rubber seals are made.
Работы по вакуумированию и маслозаполнению одного погружного конденсатора выполняются в следующей последовательности. Перед началом работы в резервуар 7 заливают конденсаторное или нефтяное масло, затем вентиль b) закрывают, а вентили В2-В4 открывают и включают вакуумный насос 5. Конденсаторное масло в резервуаре 7 при температуре 60-70° подвергают термовакуумной сушке и обезгаживанию в течение 2-3 суток. Одновременно осуществляется вакуумная откачка (сушка) внутренней полости погружного конденсатора 1. После завершения сушки конденсаторного масла в резервуаре 7 (достижения остаточного вакуума в резервуаре 40 Па или 0,3 мм рт.ст. по показаниям вакуумметра 8) вентиль В2 закрывают, вентиль B1 и дроссель Др1 открывают и масло под атмосферным давлением начинает поступать во внутреннюю полость погружного конденсатора 1. При этом откачка воздуха и паров воды из конденсатора 1 не прекращается (вентили В3-В4 открыты), а подача масла в конденсатор регулируется положением дросселя Др1: вначале масло в конденсатор подают струйным способом, а на финише маслозаполнения - капельным способом.Work on the evacuation and oil filling of one immersion capacitor is carried out in the following sequence. Before starting work, a condenser or petroleum oil is poured into the
После появления масла над верхней конденсаторной секцией 2 дроссель Др1 перекрывают и через смотровое окно на верхней съемной крышке 3 следят за выходом растворенных газов из полости конденсатора (из масла в конденсаторе) и показаниями вакуумметра 9. По мере выхода растворенных газов из масла и заполнения маслом узких щелей или зазоров между конденсаторными секциями, а также между конденсаторными секциями, трубчатым изолятором и корпусом конденсатора уровень масла в конденсаторе 1 понижается. Это можно обнаружить при периодическом наблюдении состояния масла через смотровое окно в верхней съемной крышке 3. При понижении уровня масла в конденсаторе 1 повторно открывают дроссель Др1 и подливают некоторое количество масла.After the appearance of oil above the upper condenser section 2, the inductor Dr 1 is closed and through the inspection window on the upper
После затухания процесса выхода газовых пузырей из масла и стабилизации уровня масла в конденсаторе 1 (это происходит обычно через 2-3 дня) все вентили 81-84 перекрывают, а вакуумный насос 5 выключают. Затем от штуцеров на верхней съемной крышке 3 отсоединяют вакуумный шланг и маслопровод, и снимают (откручивают) съемную крышку 3 с верхнего торца конденсатора 1. В верхний выходной изолятор конденсатора 1 устанавливают специальную пробку, отсекающую масло внутри конденсатора от внешней атмосферы, при этом установку пробки осуществляют под слоем масла. Излишки масла над пробкой удаляются, выходной изолятор конденсатора протирается. Конденсатор передается на высоковольтный испытательный стенд или прямо отправляется потребителю.After the attenuation of the process of exit of gas bubbles from the oil and stabilization of the oil level in the condenser 1 (this usually happens after 2-3 days), all valves 81-84 are closed, and the vacuum pump 5 is turned off. Then, the vacuum hose and oil line are disconnected from the fittings on the upper
Устройство для вакуумирования (откачки) и маслозаполнения одновременно нескольких высоковольтных погружных конденсаторов (см. фиг.4) дополнительно содержит подставку 11 в виде этажерки, в которой закреплены в вертикальном положении пять погружных конденсаторов 1, а в горизонтальном положении - две трубчатые распределительные камеры: одна - распределительная вакуумная камера 12 (на фотографии находится на переднем плане), другая - распределительная камера 13 с пропитывающей жидкостью (на фотографии находится на заднем плане). Распределительная вакуумная камера 12 соединена со съемными крышками 3 вакуумными шлангами 14, а распределительная масляная камера 13 соединена со съемными крышками 3 с помощью медицинских систем 15 для переливания крови или инфузионных растворов. На распределительной вакуумной камере 12 установлен вакуумметр 9. За подставкой 11 находится четырехбаковый резервуар 7 с пропитывающей жидкостью.A device for evacuating (pumping out) and oil filling at the same time several high-voltage immersion capacitors (see Fig. 4) additionally contains a
Предлагаемое устройство для откачки и маслозаполнения одновременно пяти высоковольтных погружных конденсаторов было изготовлено в ВНИИ экспериментальной физики (г.Саров) и испытано в ЗАО «Элкод» (г.Санкт-Петербург) при отработке технологии термовакуумной сушки и маслозаполнения погружных высоковольтных конденсаторов скважинного электрогидравлического аппарата «ЭРА-5» согласно заявляемому способу.The proposed device for pumping and oil filling at the same time of five high-voltage immersion capacitors was manufactured at the All-Russian Research Institute of Experimental Physics (Sarov) and tested at ZAO Elkod (St. Petersburg) while testing the technology of thermal vacuum drying and oil filling of submersible high-voltage capacitors of a borehole electro-hydraulic apparatus " ERA-5 "according to the claimed method.
Результаты испытаний показали, что предлагаемый способ термовакуумной сушки и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока (высоковольтных погружных конденсаторов) обеспечивает их высокие рабочее напряжение 30 кВ и сопротивление изоляции не менее 900 МОм, а также удельную энергоемкость 140-200 Дж/литр и ресурс до 50 тысяч включений. Это отвечает требованиям, предъявляемым к высоковольтным конденсаторам погружного типа.The test results showed that the proposed method of thermal vacuum drying and oil filling of a high-voltage capacitor unit (high-voltage immersion capacitors) provides their high operating voltage of 30 kV and an insulation resistance of at least 900 MΩ, as well as a specific energy consumption of 140-200 J / liter and a life of up to 50 thousand inclusions . This meets the requirements for immersion-type high-voltage capacitors.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107886/07A RU2462779C1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Method and device for vacuum treatment and oil filling of high-voltage capacitor unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107886/07A RU2462779C1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Method and device for vacuum treatment and oil filling of high-voltage capacitor unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2462779C1 true RU2462779C1 (en) | 2012-09-27 |
Family
ID=47078613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011107886/07A RU2462779C1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Method and device for vacuum treatment and oil filling of high-voltage capacitor unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2462779C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542743C2 (en) * | 2013-07-05 | 2015-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Method for evacuation and filling with petroleum electroinsulating oils of high-voltage units |
| CN105551835A (en) * | 2016-02-16 | 2016-05-04 | 宁波海融电器有限公司 | Oiling system of capacitor |
| RU2601607C1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-10 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Уральский электромеханический завод" | Plant for micromechanics products filling with technical liquid |
| RU2699365C1 (en) * | 2018-10-10 | 2019-09-05 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of filling high-voltage electrotechnical devices with liquid dielectric and device for its implementation |
| CN117168913A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 国网山西省电力公司电力科学研究院 | Sampling device of extra-high voltage oil filling equipment |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4170665A (en) * | 1966-12-23 | 1979-10-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of making impregnated electrical capacitor employing plastic foil dielectric |
| DE3303168A1 (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-02 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Method for producing an impregnated electrical capacitor |
| DE3402340A1 (en) * | 1984-01-24 | 1985-07-25 | Siemens Ag | IMPREGNATED ELECTRIC WINDING CAPACITOR |
| RU2024979C1 (en) * | 1991-03-18 | 1994-12-15 | Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики | Method of encapsulation of high- voltage unit with capacitor from organic dielectric |
-
2011
- 2011-03-02 RU RU2011107886/07A patent/RU2462779C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4170665A (en) * | 1966-12-23 | 1979-10-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of making impregnated electrical capacitor employing plastic foil dielectric |
| DE3303168A1 (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-02 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Method for producing an impregnated electrical capacitor |
| DE3402340A1 (en) * | 1984-01-24 | 1985-07-25 | Siemens Ag | IMPREGNATED ELECTRIC WINDING CAPACITOR |
| RU2024979C1 (en) * | 1991-03-18 | 1994-12-15 | Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики | Method of encapsulation of high- voltage unit with capacitor from organic dielectric |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542743C2 (en) * | 2013-07-05 | 2015-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Method for evacuation and filling with petroleum electroinsulating oils of high-voltage units |
| RU2601607C1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-10 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Уральский электромеханический завод" | Plant for micromechanics products filling with technical liquid |
| CN105551835A (en) * | 2016-02-16 | 2016-05-04 | 宁波海融电器有限公司 | Oiling system of capacitor |
| CN105551835B (en) * | 2016-02-16 | 2017-09-12 | 宁波海融电器有限公司 | Capacitor oil filling system |
| RU2699365C1 (en) * | 2018-10-10 | 2019-09-05 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of filling high-voltage electrotechnical devices with liquid dielectric and device for its implementation |
| CN117168913A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 国网山西省电力公司电力科学研究院 | Sampling device of extra-high voltage oil filling equipment |
| CN117168913B (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-26 | 国网山西省电力公司电力科学研究院 | Sampling device of extra-high voltage oil filling equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2462779C1 (en) | Method and device for vacuum treatment and oil filling of high-voltage capacitor unit | |
| CN111982783B (en) | High-temperature high-pressure unsteady state equilibrium condensate oil gas phase permeation testing method | |
| CN110987750B (en) | Osmotic erosion test device for centrifugal machine | |
| CN110907334A (en) | Device and method for measuring radial flow oil-water relative permeability of conglomerate full-diameter core | |
| WO2021087798A1 (en) | Penetration erosion test device for centrifuge | |
| CN104361977B (en) | Vacuum oil filling machine for high voltage current transformer | |
| CN207396449U (en) | A kind of back-up sand pipe device for being used to evaluate sand-fixating agent system | |
| CN202516350U (en) | Lubricating oil demulsification and dehydration device | |
| CN204252993U (en) | Mechanical plugging experimental device for plugging ball | |
| CN106542600B (en) | Simple and accurate laboratory deoxygenation device and method | |
| CN203075852U (en) | Hollow fiber membrane filter element detection device | |
| RU2013103959A (en) | METHOD FOR RESEARCHING GAS AND GAS-CONDENSATE WELLS | |
| CN110345058B (en) | Oil well pump leakage detection device and method for simulating shaft conditions | |
| RU2470283C2 (en) | Device for sampling from discharge pipeline (versions) | |
| KR20210139430A (en) | Degassing apparatus, degassing system and method of using same | |
| CN211235427U (en) | A infiltration erosion test device for centrifuge | |
| CN211604877U (en) | Oil changing device applied to oilpaper capacitive type sleeve | |
| RU146825U1 (en) | DEVICE FOR TESTING SEPARATION EQUIPMENT | |
| CN211785237U (en) | Combined water injection huff and puff experimental device for nuclear magnetic resonance | |
| CN108031180A (en) | Transformer gas and oil separating plant | |
| EA024057B1 (en) | Device for adding oil to bushings of high-voltage apparatus and transformers | |
| RU2542743C2 (en) | Method for evacuation and filling with petroleum electroinsulating oils of high-voltage units | |
| RU2699365C1 (en) | Method of filling high-voltage electrotechnical devices with liquid dielectric and device for its implementation | |
| RU165136U1 (en) | CHEMICAL REAGENT SUBMERSIBLE DISPENSER | |
| CN204628113U (en) | The special oiling device of static pressure type pressure instrument |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130303 |