RU2461043C2 - Cartridge to increase gas regulator capacity - Google Patents

Cartridge to increase gas regulator capacity Download PDF

Info

Publication number
RU2461043C2
RU2461043C2 RU2009139835/28A RU2009139835A RU2461043C2 RU 2461043 C2 RU2461043 C2 RU 2461043C2 RU 2009139835/28 A RU2009139835/28 A RU 2009139835/28A RU 2009139835 A RU2009139835 A RU 2009139835A RU 2461043 C2 RU2461043 C2 RU 2461043C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
cartridge
outlet
actuator
passage
Prior art date
Application number
RU2009139835/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009139835A (en
Inventor
Джеймс Честер ХОКИНС (US)
Джеймс Честер ХОКИНС
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2009139835A publication Critical patent/RU2009139835A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2461043C2 publication Critical patent/RU2461043C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: proposed device comprises valve with inlet and outlet, and opening arranged between said inlet and outlet, and actuator. The latter is coupled with valve and comprises valve plate arranged in vale to displace between closed position, operating position, and safety position. Besides, device comprises cartridge arranged in valve and provided with cylindrical first part adjoining opening, second cylindrical part adjoining actuator, and part with channel arranged between first part and valve outlet. Note here that cartridge first part features inner size that allows receiving, at least, part of valve plate when the latter stays in operating position so that valve plate and cartridge allows fluid to flow from opening into outlet and from actuator.
EFFECT: higher efficiency.
25 cl, 7 dwg

Description

Испрашивается приоритет по каждой из следующих предварительных заявок на патент США: 60/913,115, дата подачи 20 апреля 2007 года, 60/913,109, дата подачи 20 апреля 2007 года и 60/913,135, дата подачи 20 апреля 2007 года, содержание которых полностью включено в данный документ.Priority is claimed for each of the following provisional US patent applications: 60 / 913,115, filing date April 20, 2007, 60 / 913,109, filing date April 20, 2007 and 60 / 913,135 filing date April 20, 2007, the contents of which are fully incorporated in this document.

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к регуляторам газа и, в частности, к регуляторам газа, имеющим исполнительные механизмы с замкнутой системой регулирования.The present invention relates to gas controllers and, in particular, to gas controllers having actuators with a closed regulation system.

Уровень техникиState of the art

Давление, под которым газораспределительные системы передают газ, может изменяться в зависимости от требований, предъявляемых к данной системе, климату, источнику питания и/или другим факторам. Однако большинство установок конечных потребителей, содержащих потребители газа, например, печи, духовки и т.п., требуют, чтобы газ подводился под заданным давлением и при максимальной или меньшей пропускной способности регулятора газа. Поэтому в этих распределительных системах используются регуляторы газа, обеспечивающие соответствие подводимого газа требованиям установок конечных потребителей. Традиционные регуляторы газа включают исполнительный механизм замкнутой системы регулирования для восприятия и регулирования давления подводимого газа.The pressure at which gas distribution systems transfer gas can vary depending on the requirements of the system, climate, power source and / or other factors. However, most end-user installations containing gas consumers, such as stoves, ovens, etc., require that the gas be supplied at a given pressure and with a maximum or less throughput of the gas regulator. Therefore, in these distribution systems, gas regulators are used to ensure that the supplied gas meets the requirements of the end-user installations. Conventional gas regulators include a closed loop actuator for sensing and regulating the pressure of the supplied gas.

В дополнение к замкнутой системе регулирования некоторые традиционные регуляторы газа включают предохранительный клапан. Предохранительный клапан предназначен для обеспечения защиты от избыточного давления при выходе из строя, например, регулятора или какого-либо другого элемента системы распределения текучей среды. Соответственно при превышении давления подводимой текучей среды заданного порога давления предохранительный клапан открывается и выпускает по меньшей мере часть газа в атмосферу, таким образом, уменьшая давление в системе.In addition to a closed control system, some traditional gas regulators include a safety valve. The safety valve is designed to provide protection against excessive pressure in the event of failure, for example, of a regulator or some other element of the fluid distribution system. Accordingly, when the pressure of the supplied fluid exceeds the specified pressure threshold, the safety valve opens and releases at least part of the gas into the atmosphere, thereby reducing the pressure in the system.

На фиг.1 и 1А показан традиционный регулятор 10 газа. Регулятор 10 в целом содержит исполнительный механизм 12 и клапан 14 регулятора. Клапан регулятора ограничивает впускное отверстие 16 для приема газа, например, от газораспределительной системы и выпускное отверстие 18 для подачи газа к установке конечного пользователя, например, заводу, ресторану, жилому зданию и т.п., имеющей один или более потребителей. Клапан 13 регулятора дополнительно включает клапанное окно 36, расположенное между впускным и выпускным отверстиями. Газ при перемещении от впускного отверстия 16 к выпускному отверстию 18 клапана 14 регулятора проходит через клапанное окно 36.1 and 1A, a conventional gas regulator 10 is shown. The controller 10 generally comprises an actuator 12 and a valve 14 of the controller. A control valve delimits an inlet 16 for receiving gas, for example from a gas distribution system, and an outlet 18 for supplying gas to an end-user installation, such as a factory, restaurant, residential building, or the like, having one or more consumers. The valve 13 of the regulator further includes a valve window 36 located between the inlet and outlet openings. Gas moving from the inlet 16 to the outlet 18 of the valve 14 of the regulator passes through the valve window 36.

Исполнительный механизм 12 присоединен к клапану 14 регулятора для обеспечения соответствия давления в выпускном отверстии 18 клапана 14 регулятора, то есть давления на выпуске, требуемому давлению на выпуске или давлению в системе регулирования. Поэтому исполнительный механизм 12 находится в проточном сообщении с клапаном 14 регулятора через горловину 34 клапана и горловину 20 исполнительного механизма. Исполнительный механизм содержит узел 22 регулирования для восприятия и регулирования давления на выпуске клапана 14 регулятора. Более конкретно, узел 22 регулирования включает мембрану 24, поршень и регулирующий рычаг 26, имеющий клапанную тарелку 28. Традиционная клапанная тарелка 28 включает в целом цилиндрический корпус 25 и уплотнительный вкладыш 29, прикрепленный к корпусу 25. Корпус 25 клапана может также включать круговой фланец 31, выполненный в нем как единое целое, как показано на фиг.1А. Мембрана воспринимает давление на выпуске клапана 14 регулятора. Узел 22 регулирования дополнительно включает регулирующую пружину 30, находящуюся в контакте с верхней частью мембраны 24 для компенсации воспринимаемого давления на выпуске. Соответственно, требуемое давление на выпуске, которое может также называться давлением в системе регулирования, устанавливается путем выбора регулирующей пружины 30.An actuator 12 is connected to the valve 14 of the regulator to ensure that the pressure in the outlet 18 of the valve 14 of the regulator, that is, the pressure at the outlet, the required outlet pressure or pressure in the control system. Therefore, the actuator 12 is in fluid communication with the valve 14 of the controller through the neck 34 of the valve and the neck 20 of the actuator. The actuator comprises a control unit 22 for sensing and regulating the pressure at the outlet of the regulator valve 14. More specifically, the control unit 22 includes a diaphragm 24, a piston, and a control lever 26 having a valve disc 28. A conventional valve disc 28 includes a generally cylindrical housing 25 and a sealing liner 29 attached to the housing 25. The valve housing 25 may also include a circular flange 31 made in it as a whole, as shown in figa. The membrane perceives pressure at the outlet of the valve 14 of the regulator. The control unit 22 further includes a control spring 30 in contact with the upper part of the membrane 24 to compensate for the perceived pressure at the outlet. Accordingly, the desired outlet pressure, which may also be called the pressure in the control system, is set by selecting the control spring 30.

Мембрана 24 функционально соединена с регулирующим рычагом 26, и, следовательно, клапанная тарелка 28 через поршень 32 регулирует открытие клапана 14 на основе воспринимаемого давления на выходе. Например, при работе конечного потребителя, например, печи, появляется расход в газораспределительной системе после регулятора 10, расход на выпуске увеличивается, соответственно, уменьшается давление на выпуске. Соответственно, мембрана воспринимает это уменьшенное давление на выпуске. Это обеспечивает растяжение регулирующей пружины 30, а также перемещение поршня 32 и правой части регулирующего рычага 32 вниз в соответствии с ориентацией, показанной на фиг.1. Это смещение регулирующего рычага 26 перемещает клапанную тарелку 28 от клапанного окна 36 для открытия клапана 14 регулятора. На фиг.1А показана клапанная тарелка 28 в нормальном, открытом рабочем положении. При этом к потребителю может подводиться газ через клапанное окно 36 по направлению к выпускному отверстию 18 клапана 14 регулятора.The membrane 24 is operatively connected to the control lever 26, and therefore the valve disc 28, through the piston 32, controls the opening of the valve 14 based on the perceived outlet pressure. For example, during the operation of the end user, for example, a furnace, a flow rate appears in the gas distribution system after regulator 10, the flow rate at the outlet increases, and accordingly, the pressure at the outlet decreases. Accordingly, the membrane perceives this reduced outlet pressure. This ensures the tension of the control spring 30, as well as the movement of the piston 32 and the right side of the control lever 32 down in accordance with the orientation shown in figure 1. This offset of the control lever 26 moves the valve disc 28 away from the valve window 36 to open the regulator valve 14. On figa shows the valve disc 28 in a normal, open working position. At the same time, gas can be supplied to the consumer through the valve window 36 towards the outlet 18 of the valve 14 of the regulator.

В традиционном регуляторе 10 регулирующая пружина 30 по своей природе создает меньшее усилие по мере растяжения к несжатому состоянию при смещении регулирующего рычага 26 для открытия клапанного окна 36. Кроме того, по мере растяжения регулирующей пружины 30 мембрана 24 деформируется, что приводит к увеличению площади мембраны 24. Уменьшенное усилие регулирующей пружины и увеличенная площадь мембраны 24 в этом случае вместе являются причиной того, что при работе регулятора усилие, обеспечиваемое регулирующей пружиной 30, становится недостаточным для компенсации усилия, создаваемого мембраной 24, что приводит к уменьшению давления на выпуске в системе регулирования по сравнению с первоначально установленным конечным потребителем. Это явление известно как "провал". При возникновении "провала" давление на выпуске уменьшается ниже установленного давления в системе регулирования, и регулятор 10 работает некорректно.In the traditional regulator 10, the control spring 30 inherently creates less force as it stretches to an uncompressed state when the control lever 26 is biased to open the valve window 36. In addition, as the control spring 30 is stretched, the membrane 24 deforms, resulting in an increase in the area of the membrane 24 The reduced force of the control spring and the increased area of the membrane 24 in this case together are the reason that when the controller is operated, the force provided by the control spring 30 becomes insufficient to compensate for the force created by the membrane 24, which leads to a decrease in the pressure at the outlet in the control system compared to the originally installed end user. This phenomenon is known as failure. When a "failure" occurs, the pressure at the outlet decreases below the set pressure in the control system, and the regulator 10 does not work correctly.

В традиционном регуляторе 10, показанном на фиг.1, узел 22 регулирования дополнительно служит в качестве предохранительного клапана, указанного выше. Более конкретно, узел 22 регулирования также включает предохранительную пружину 40 и перепускной клапан 42. Мембрана 24 включает отверстие 44 в ее центральной части, а поршень 32 включает уплотнительную манжету 38. Предохранительная пружина 40 расположена между поршнем 32 и мембраной 24 для смещения мембраны к уплотнительной манжете и закрытия отверстия 44 при нормальной работе. При возникновении неисправности, например, выходе из строя регулирующего рычага 26, узел 22 регулирования больше не связан непосредственно с клапанной тарелкой 28, и поток на впуске перемещает клапанную тарелку 28 в положение полного открытия. Это приводит к попаданию большого количества газа в исполнительный механизм 12. Таким образом, по мере наполнения исполнительного механизма 12 газом давление на мембрану 24 возрастает и вызывает перемещение мембраны от уплотнительной манжеты 38, тем самым открывая отверстие 44. Вследствие этого газ проходит через отверстие 33 в мембране к перепускному клапану 42. Перепускной клапан 42 включает пробку 46 клапана и перепускную пружину 54, смещающую клапанную пробку 46 в закрытое положение, как показано на фиг.2. При достижении давлением в исполнительном механизме 42 и смежном перепускном клапане 42 заданного порога давления клапанная пробка 46 смещается вверх, сжимая перепускную пружину 54, и открывается, выпуская тем самым газ в атмосферу и уменьшая давление в регуляторе 10.In the traditional controller 10 shown in FIG. 1, the control unit 22 additionally serves as the safety valve indicated above. More specifically, the control unit 22 also includes a safety spring 40 and a bypass valve 42. The membrane 24 includes a hole 44 in its central part, and the piston 32 includes a sealing collar 38. A safety spring 40 is located between the piston 32 and the membrane 24 to bias the membrane to the sealing collar and closing the hole 44 during normal operation. In the event of a malfunction, for example, failure of the control lever 26, the control unit 22 is no longer directly connected to the valve disc 28, and the inlet flow moves the valve disc 28 to the fully open position. This leads to the ingress of a large amount of gas into the actuator 12. Thus, as the actuator 12 is filled with gas, the pressure on the membrane 24 increases and causes the membrane to move from the sealing collar 38, thereby opening the hole 44. As a result, the gas passes through the hole 33 in membrane to the bypass valve 42. The bypass valve 42 includes a valve plug 46 and a bypass spring 54 biasing the valve plug 46 to the closed position, as shown in FIG. When the pressure in the actuator 42 and adjacent bypass valve 42 reaches a predetermined pressure threshold, the valve plug 46 moves upward, compressing the bypass spring 54, and opens, thereby releasing gas into the atmosphere and reducing the pressure in the regulator 10.

При выборе регулятора для конкретного применения перед специалистами стоит задача увеличения пропускной способности при установленном давлении в системе регулирования и уменьшения количества газа, выпускаемого в атмосферу при неисправности. Обычно данная задача выполняется путем расчета или выбора различных аспектов регулятора 10, например, клапанного окна, для обеспечения некоторого соотношения этих противоречащих требований. Для ограничения количества газа, выпускаемого в атмосферу предохранительным клапаном, специалисты часто выбирают самое маленькое доступное окно, обеспечивающее требуемую пропускную способность.When choosing a regulator for a specific application, specialists are faced with the task of increasing throughput at a set pressure in the control system and reducing the amount of gas released into the atmosphere during a malfunction. Typically, this task is performed by calculating or selecting various aspects of the regulator 10, for example, a valve window, to provide some correlation of these conflicting requirements. To limit the amount of gas released into the atmosphere by a safety valve, specialists often choose the smallest available window that provides the required throughput.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В настоящем изобретении предложен регулятор, содержащий клапан регулятора и исполнительный механизм. Клапан регулятора содержит корпус клапана и патрон. Корпус клапана имеет впускное и выпускное отверстия. Исполнительный механизм соединен с корпусом клапана и содержит регулирующий элемент, включающий клапанную тарелку. Клапанная тарелка расположена с возможностью скольжения в корпусе клапана и может перемещаться между закрытым положением и рабочим положением. Патрон расположен в корпусе клапана и содержит по существу полый цилиндрический элемент, имеющий проход в его стенке. Более конкретно, патрон включает первую часть, содержащую боковую стенку первого диаметра, и вторую часть, содержащую боковую стенку второго диаметра, большего, чем первый диаметр. Дополнительно в одном примере осуществления переходная часть, в целом в форме усеченного конуса, проходит между первой и второй частями. Проход в одном примере осуществления расположен в первой части патрона и направлен к выпускному отверстию клапана.The present invention provides a regulator comprising a regulator valve and an actuator. The regulator valve comprises a valve body and a cartridge. The valve body has an inlet and outlet. The actuator is connected to the valve body and comprises a control element including a valve disc. The valve disc is slidably located in the valve body and can be moved between the closed position and the operating position. The cartridge is located in the valve body and contains a substantially hollow cylindrical element having a passage in its wall. More specifically, the cartridge includes a first part comprising a side wall of a first diameter and a second part containing a side wall of a second diameter larger than the first diameter. Additionally, in one embodiment, the transition portion, generally in the form of a truncated cone, extends between the first and second parts. The passage in one embodiment is located in the first part of the cartridge and is directed toward the outlet of the valve.

Согласно другому аспекту регулятора корпус клапана включает горловину, ограничивающую отверстие, перпендикулярное впускному и выпускному отверстиям. В этом примере осуществления вторая часть патрона расположена в отверстии горловины.According to another aspect of the regulator, the valve body includes a neck defining an opening perpendicular to the inlet and outlet. In this embodiment, the second part of the cartridge is located in the opening of the neck.

Дополнительно по меньшей мере в одном примере осуществления вторая часть патрона может быть расположена с возможностью извлечения в отверстии горловины.Additionally, in at least one embodiment, the second part of the cartridge may be retrievable in the opening of the neck.

В другом примере осуществления патрон может включать часть с каналом, расположенную смежно с проходом для направления текучей среды к выпускному отверстию корпуса клапана.In another embodiment, the cartridge may include a portion with a channel adjacent to the passage for directing fluid to the outlet of the valve body.

Другой аспект настоящего изобретения включает патрон для использования с регулятором газа, имеющим клапан регулятора исполнительного механизма, соединенного с горловиной клапана регулятора. Патрон выполнен с возможностью направления потока текучей среды через регулятор к выпускному отверстию клапана регулятора и из исполнительного механизма в первом или нормальном режиме работы. В одном примере осуществления патрон содержит первую и вторую части, отверстие и впускное отверстие. Первая часть имеет первый диаметр. Вторая часть выровнена по оси с первой частью и имеет второй диаметр, больший, чем первый диаметр. Вторая часть выполнена с возможностью расположения в горловине клапана регулятора. Отверстие расположено в первой части, так что, когда патрон установлен в регуляторе газа, данное отверстие направляет поток через клапан регулятора к выпускному отверстию.Another aspect of the present invention includes a cartridge for use with a gas regulator having an actuator regulator valve coupled to a regulator valve neck. The cartridge is configured to direct fluid flow through the regulator to the outlet of the regulator valve and from the actuator in the first or normal mode of operation. In one embodiment, the cartridge comprises first and second parts, an opening and an inlet. The first part has a first diameter. The second part is aligned axially with the first part and has a second diameter larger than the first diameter. The second part is made with the possibility of location in the neck of the valve of the regulator. The hole is located in the first part, so that when the cartridge is installed in the gas regulator, this hole directs the flow through the valve of the regulator to the outlet.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 представляет собой вид бокового поперечного разреза традиционного регулятора.Figure 1 is a side cross-sectional view of a conventional adjuster.

Фиг.1А представляет собой вид бокового поперечного разреза клапана регулятора, показанного на фиг.1.Fig. 1A is a side cross-sectional view of the regulator valve shown in Fig. 1.

Фиг.2 представляет собой вид бокового поперечного разреза регулятора, выполненного в соответствии с одним примером осуществления настоящего изобретения, на котором клапанная тарелка показана в закрытом положении.Figure 2 is a side cross-sectional view of a regulator made in accordance with one embodiment of the present invention, in which the valve disc is shown in the closed position.

Фиг.3 представляет собой вид бокового поперечного разреза регулятора, показанного на фиг.2, на котором клапанная тарелка показана в нормальном рабочем положении.FIG. 3 is a side cross-sectional view of the regulator shown in FIG. 2, in which the valve disc is shown in a normal operating position.

Фиг.3А представляет собой вид бокового поперечного разреза клапана регулятора, показанного на фиг.3.Fig. 3A is a side cross-sectional view of the regulator valve shown in Fig. 3.

Фиг.4 представляет собой вид бокового поперечного разреза клапана регулятора, показанного на фиг.2 и 3, на котором клапан регулятора показан в полностью открытом положении.FIG. 4 is a side cross-sectional view of the regulator valve shown in FIGS. 2 and 3, in which the regulator valve is shown in the fully open position.

Фиг.5 представляет собой вид бокового поперечного разреза клапана регулятора, показанного на фиг.2 и 3, выполненного в соответствии с другим примером осуществления настоящего изобретения.FIG. 5 is a side cross-sectional view of the regulator valve shown in FIGS. 2 and 3, made in accordance with another embodiment of the present invention.

Фиг.6 представляет собой вид бокового поперечного разреза клапана регулятора, показанного на фиг.2 и 3, выполненного в соответствии с еще одним примером осуществления настоящего изобретения.6 is a side cross-sectional view of the regulator valve shown in FIGS. 2 and 3, made in accordance with another embodiment of the present invention.

Фиг.7 представляет собой вид бокового поперечного разреза клапана регулятора, показанного на фиг.2 и 3, выполненного в соответствии с еще одним примером осуществления настоящего изобретения.FIG. 7 is a side cross-sectional view of the regulator valve shown in FIGS. 2 and 3, made in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.2 и 3 показан регулятор 100 газа, выполненный в соответствии с одним примером осуществления настоящего изобретения. Регулятор 100 газа в целом содержит исполнительный механизм 102 и клапан 104 регулятора. Клапан 104 регулятора включает впускное отверстие 106 для приема газа, например, от газораспределительной системы, и выпускное отверстие 108 для подачи газа к установке, имеющей один или более потребителей. Исполнительный механизм 102 присоединен к клапану 104 регулятора и включает узел 122 регулирования, имеющий регулирующий элемент 127. В первом нормальном режиме работы узел 122 регулирования воспринимает давление в выпускном отверстии 108 клапана 104 регулятора, то есть давление на выпуске, и регулирует положение регулирующего элемента 127 таким образом, что давление на выпуске приблизительно равняется заданному давлению в системе регулирования. Дополнительно при возникновении неисправности в системе регулятор 100 обеспечивает функцию предохранения, которая в целом подобна функции предохранения, описанной выше со ссылкой на регулятор 10, показанный на фиг.1 и 1А.2 and 3, a gas regulator 100 is shown in accordance with one embodiment of the present invention. The gas regulator 100 generally comprises an actuator 102 and a regulator valve 104. The valve 104 of the controller includes an inlet 106 for receiving gas, for example, from a gas distribution system, and an outlet 108 for supplying gas to a plant having one or more consumers. An actuator 102 is connected to the regulator valve 104 and includes a regulator 122 having a regulating element 127. In the first normal operation, the regulating node 122 senses the pressure in the outlet 108 of the regulator valve 104, i.e., the outlet pressure, and adjusts the position of the regulating element 127 so so that the outlet pressure is approximately equal to the set pressure in the control system. Additionally, in the event of a malfunction in the system, the controller 100 provides a safety function that is generally similar to the safety function described above with reference to the controller 10 shown in FIGS. 1 and 1A.

Как показано на фиг.2, клапан 104 регулятора ограничивает проходное отверстие 110 и горловину 112 клапана. Проходное отверстие 110 расположено между впускным отверстием 106 и выпускным отверстием 108. Клапанное окно 136 расположено в проходном отверстии 110 и ограничивает канал 148, имеющий впускное отверстие 150 и выпускное отверстие 152. Газ при перемещении от впускного отверстия 106 к выпускному отверстию 108 клапана 104 регулятора проходит через канал 148 клапанного окна 136. Клапанное окно 136 выполнено с возможностью извлечения из клапана 104 регулятора, так что оно может быть заменено другим клапанным окном, имеющим канал другого диаметра или конструкцию, обеспечивающую рабочую характеристику или характеристику расхода клапана 104 регулятора для конкретного применения. В описанном примере осуществления горловина 112 клапана ограничивает отверстие 114 (показано на фиг.3А и 4), расположенное по оси, в целом перпендикулярной оси впускного отверстия 106 и выпускного отверстия 108 клапана 104 регулятора.As shown in figure 2, the valve 104 of the regulator limits the bore hole 110 and the neck 112 of the valve. An orifice 110 is located between the inlet 106 and the outlet 108. A valve port 136 is located in the orifice 110 and defines a passage 148 having an inlet 150 and an outlet 152. Gas moves from the inlet 106 to the outlet 108 of the regulator valve 104 through the channel 148 of the valve window 136. The valve window 136 is configured to be removed from the valve 104 of the regulator, so that it can be replaced by another valve window having a channel of a different diameter or design, about espechivayuschuyu operating characteristic or valve flow characteristic 104 for a particular application controller. In the described embodiment, the neck of the valve 112 defines an opening 114 (shown in FIGS. 3A and 4) located along an axis generally perpendicular to the axis of the inlet 106 and the outlet 108 of the regulator valve 104.

Исполнительный механизм 102 включает корпус 116 и узел 122 регулирования, как указано выше. Корпус 116 включает верхнюю часть 116а корпуса и нижнюю часть 116b корпуса, соединенные друг с другом, например, множеством крепежных средств. Нижняя часть 116b корпуса ограничивает регулирующую полость 118 и горловину 120 исполнительного механизма. Горловина 120 исполнительного механизма присоединена к горловине 112 клапана 104 регулятора для обеспечения проточного сообщения между исполнительным механизмом 102 и горловиной 104 регулятора. В описанном примере осуществления регулятор 100 включает хомут 111, соединяющий горловины 112, 120 друг с другом. Верхняя часть 116а корпуса ограничивает предохранительную полость 134 и выпускное окно 156. Верхняя часть 116а корпуса дополнительно ограничивает выступающую часть 158 для размещения части узла 122 регулирования, как описано ниже.The actuator 102 includes a housing 116 and a control unit 122, as described above. The housing 116 includes an upper housing portion 116a and a lower housing portion 116b connected to each other, for example, by a plurality of fastening means. The lower part 116b of the housing limits the control cavity 118 and the neck 120 of the actuator. The neck 120 of the actuator is connected to the neck 112 of the valve 104 of the regulator to provide flow communication between the actuator 102 and the neck 104 of the regulator. In the described embodiment, the controller 100 includes a clamp 111 connecting the necks 112, 120 to each other. The upper housing portion 116a delimits a safety cavity 134 and an exhaust port 156. The upper housing portion 116a delimits a protruding portion 158 to accommodate a portion of the adjustment assembly 122, as described below.

Узел 122 регулирования включает узел 121 мембраны, узел 123 тарелки и перепускной клапан 142. Узел 121 мембраны включает мембрану 124, поршень 132, регулирующую пружину 130, предохранительную пружину 140, объединенное гнездо 164 пружины, гнездо 166 предохранительной пружины, гнездо 160 регулирующей пружины и направляющую 159 поршня.The control unit 122 includes a membrane unit 121, a plate assembly 123 and a bypass valve 142. The membrane unit 121 includes a membrane 124, a piston 132, a control spring 130, a safety spring 140, a combined spring socket 164, a safety spring socket 166, a control spring socket 160 and a guide 159 pistons.

Более конкретно, мембрана 124 включает мембрану в форме диска, ограничивающую отверстие 144 в ее центральной части. Мембрана 124 выполнена из гибкого, по существу воздухонепроницаемого материала, и ее периферия герметично зафиксирована между верхней и нижней частями 116а, 116b корпуса 116. Таким образом, мембрана 124 отделяет предохранительную полость 134 от регулирующей полости 118.More specifically, the membrane 124 includes a disk-shaped membrane defining a hole 144 in its central part. The membrane 124 is made of a flexible, essentially airtight material, and its periphery is hermetically fixed between the upper and lower parts 116a, 116b of the housing 116. Thus, the membrane 124 separates the safety cavity 134 from the control cavity 118.

Объединенное гнездо 164 пружины расположено на мембране 124 и ограничивает отверстие 170, расположенное концентрически с отверстием 144 в мембране 124. Как показано на фиг.2, объединенное гнездо 164 пружины поддерживает регулирующую пружину 130 и предохранительную пружину 140.The combined spring receptacle 164 is located on the membrane 124 and delimits an opening 170 concentrically located with the opening 144 in the membrane 124. As shown in FIG. 2, the integrated spring receptacle 164 supports the control spring 130 and the safety spring 140.

Поршень 132 в описанном примере осуществления включает в целом удлиненный элемент в форме штока, имеющий часть 138 уплотнительной манжеты, вилку 172, часть 174 с резьбой и направляющую часть 175. Часть 138 уплотнительной манжеты вогнутая и в целом имеет форму диска, а также проходит вокруг средней части поршня 132 и расположена непосредственно под мембраной 124. Вилка 172 включает полость, выполненную с возможностью размещения соединителя 135, который соединяет часть узла 123 тарелки для обеспечения соединения узла 121 мембраны с узлом 123 тарелки, как описано ниже.The piston 132 in the described embodiment includes a generally elongated rod-shaped member having a sealing lip portion 138, a plug 172, a threaded portion 174, and a guide portion 175. The sealing lip portion 138 is concave and generally has a disk shape and also extends around the middle parts of the piston 132 and is located directly below the membrane 124. The plug 172 includes a cavity configured to receive a connector 135 that connects a portion of the plate assembly 123 to allow the membrane assembly 121 to be connected to the plate assembly 123, as described on below.

Направляющая часть 175 и часть 174 с резьбой поршня 132 расположены в отверстиях 144, 170 в мембране 124 и в объединенном гнезде 164 пружины соответственно. Направляющая часть 175 поршня 132 расположена с возможностью скольжения в полости в направляющей 159 поршня, которая обеспечивает осевое выравнивание поршня 132 относительно остальной части узла 122 регулирования. Предохранительная пружина 140, гнездо 166 предохранительной пружины и гайка 176 расположены на части 174 с резьбой поршня 132. Гайка удерживает предохранительную пружину 140 между объединенным гнездом 164 пружины и гнездом 166 предохранительной пружины. Регулирующая пружина 130 расположена на объединенном гнезде 164 пружины, как указано, внутри выступающей части 158 верхней части 116а корпуса. Гнездо 160 регулирующей пружины навинчено на выступающую часть 158 и сжимает регулирующую пружину 130 с объединенным гнездом 164 пружины. В описанном примере осуществления регулирующая пружина 130 и предохранительная пружина 140 включают винтовые пружины сжатия. Соответственно регулирующая пружина 130 посажена напротив верхней части 116а корпуса и создает усилие, направленное вниз к объединенному гнезду 164 пружины и мембране 124. Предохранительная пружина 140 посажена напротив объединенного гнезда 164 пружины и создает усилие, направленное вверх к гнезду 166 предохранительной пружины, которая в свою очередь прикладывается к поршню 132. В описанном примере осуществления усилие, создаваемое регулирующей пружиной 130, может регулироваться путем регулировки положения гнезда 160 регулирующей пружины в выступающей части 158, и, следовательно, давление в системе регулирование регулятора 100 также может регулироваться.The guide portion 175 and the threaded portion 174 of the piston 132 are located in the holes 144, 170 in the membrane 124 and in the associated spring seat 164, respectively. The guide portion 175 of the piston 132 is slidably disposed in a cavity in the piston guide 159, which provides axial alignment of the piston 132 with respect to the rest of the control unit 122. The safety spring 140, the safety spring socket 166 and the nut 176 are located on the piston threaded portion 174. The nut holds the safety spring 140 between the combined spring socket 164 and the safety spring socket 166. The control spring 130 is located on the combined spring socket 164, as indicated, inside the protruding portion 158 of the upper housing portion 116a. The control spring receptacle 160 is screwed onto the protruding portion 158 and compresses the control spring 130 with the integrated spring receptacle 164. In the described embodiment, the control spring 130 and the safety spring 140 include compression coil springs. Accordingly, the control spring 130 is seated opposite the upper housing portion 116a and generates a downward force towards the combined spring socket 164 and the membrane 124. The safety spring 140 is seated opposite the combined spring socket 164 and generates a force directed upward to the safety spring socket 166, which in turn applied to the piston 132. In the described embodiment, the force exerted by the control spring 130 can be adjusted by adjusting the position of the control spring receptacle 160 in the protrusions part 158, and therefore the pressure in the system, the regulation of the regulator 100 can also be regulated.

Регулирующая пружина 130 сжимается под действием давления в регулирующей полости 118, воспринимаемого мембраной 124. Как указано, это давление равно давлению в выпускном отверстии 108 клапана 104 регулятора. Соответственно, усилие, создаваемое регулирующей пружиной 130, устанавливает требуемое давление на выпуске или давление в системе регулирования регулятора 100. Узел 121 мембраны функционально соединен с узлом 123 тарелки, как указано выше, через часть 172 вилки поршня 132 и соединитель 135.The control spring 130 is compressed by the pressure in the control cavity 118, perceived by the membrane 124. As indicated, this pressure is equal to the pressure in the outlet 108 of the valve 104 of the regulator. Accordingly, the force generated by the control spring 130 sets the desired outlet pressure or pressure in the control system of the regulator 100. The membrane assembly 121 is operatively connected to the poppet assembly 123, as described above, through the piston plug portion 172 132 and the connector 135.

Более конкретно, узел 123 тарелки включает регулирующий рычаг 126 и направляющую 162 стержня. Регулирующий рычаг 126 включает стержень 178, плечо 180 и регулирующий элемент 127. Регулирующий элемент 127 в описанном примере осуществления включает клапанную тарелку 128. Дополнительно в описанном примере осуществления клапанная тарелка 128 включает уплотнительную тарелку 129 для уплотнения клапанного окна 136, как показано на фиг.2. Уплотнительная тарелка 129 может быть прикреплена к остальной части клапанной тарелки 128 с помощью, например, клейкого вещества или других средств. Уплотнительная тарелка 129 может быть выполнена из того же материала, что и остальная часть клапанной тарелки 128, или другого. Например, в одном примере осуществления уплотнительная тарелка 129 может включать полимерную уплотнительную тарелку 129.More specifically, the plate assembly 123 includes a control lever 126 and a rod guide 162. The control lever 126 includes a rod 178, a shoulder 180 and a control element 127. The control element 127 in the described embodiment includes a valve disc 128. Additionally, in the described embodiment, the valve plate 128 includes a sealing plate 129 for sealing the valve window 136, as shown in FIG. 2 . The sealing plate 129 may be attached to the rest of the valve plate 128 using, for example, an adhesive or other means. The sealing plate 129 may be made of the same material as the rest of the valve plate 128, or another. For example, in one embodiment, the seal plate 129 may include a polymer seal plate 129.

Стержень 178, плечо 180 и клапанная тарелка 128 выполнены отдельно и собраны для образования регулирующего рычага 126. Более конкретно, стержень 178 представляет собой в целом прямой шток, имеющий выступ 178а и углубление 178b, которое в описанном примере осуществления в целом прямоугольное. Плечо 180 представляет собой слегка изогнутый шток и включает конец 180а с точкой опоры и свободный конец 180b. Конец 180а с точкой опоры включает отверстие 184, в котором размещен палец 186, установленный на нижней части 116b корпуса. Конец 180а с точкой опоры также включает кулак 187, имеющий эллиптическое поперечное сечение и расположенный в углублении 178b стержня 178. Свободный конец 180b размещен между верхней частью 135а и пальцем 135b соединителя 135, который прикреплен к вилке 172 поршня 132. Таким образом, соединитель 135 функционально соединяет узел 123 тарелки с узлом 121 мембраны.The shaft 178, the shoulder 180, and the valve disc 128 are formed separately and assembled to form the control lever 126. More specifically, the shaft 178 is a generally straight rod having a protrusion 178a and a recess 178b, which is generally rectangular in the described embodiment. The shoulder 180 is a slightly curved rod and includes an end 180a with a fulcrum and a free end 180b. The fulcrum end 180a includes an opening 184 in which a pin 186 is mounted, mounted on a lower housing portion 116b. The fulcrum end 180a also includes a fist 187 having an elliptical cross section and located in the recess 178b of the shaft 178. The free end 180b is located between the upper part 135a and the pin 135b of the connector 135, which is attached to the plug 172 of the piston 132. Thus, the connector 135 is functionally connects the plate assembly 123 to the membrane assembly 121.

Направляющая 162 стержня включает в целом цилиндрическую внешнюю часть 162а, в целом цилиндрическую внутреннюю часть 162b и множество перемычек 162с, соединяющих внутреннюю и внешнюю части 162b, 162а. Внешняя часть 162а направляющей 162 стержня выполнена с возможностью размещения в горловинах 112, 120 клапана 104 регулятора 104 и нижней части 116b корпуса соответственно. Внутренняя часть 162b выполнена с возможностью удерживания стержня 178 регулирующего рычага 126 с возможностью скольжения. Таким образом, направляющая 162 стержня служит для обеспечения выравнивания клапана 104 регулятора, корпуса 116 исполнительного механизма, узла 122 регулирования и, более конкретно, стержня 178 регулировочного рычага 126 узла 122 регулирования.The rod guide 162 includes a generally cylindrical outer part 162a, a generally cylindrical inner part 162b, and a plurality of jumpers 162c connecting the inner and outer parts 162b, 162a. The outer portion 162a of the rod guide 162 is configured to fit into the necks 112, 120 of the valve 104 of the regulator 104 and the lower housing portion 116b, respectively. The inner part 162b is arranged to hold the shaft 178 of the adjusting lever 126 with the possibility of sliding. Thus, the rod guide 162 serves to align the valve 104 of the regulator, the actuator housing 116, the regulation unit 122, and more specifically, the adjustment lever rod 178 126 of the regulation unit 122.

Как показано на фиг.3А и 4, клапанная тарелка 128 регулирующего элемента 127 включает хомут 193, выполненный с возможностью защелкивания на выступе 178а стержня 178. Клапанная тарелка 128 имеет уплотнительную поверхность 188. В описанном примере осуществления уплотнительная тарелка 129 включает уплотнительную поверхность 188.As shown in FIGS. 3A and 4, the valve disc 128 of the regulating member 127 includes a collar 193 that can snap into the protrusion 178a of the shaft 178. The valve disc 128 has a sealing surface 188. In the described embodiment, the sealing plate 129 includes a sealing surface 188.

Как показано на фиг.3А и 4, пример осуществления регулятора 100 включает патрон 200, расположенный в клапане 104 регулятора. Патрон 200 включает первую часть 202, вторую часть 204, переходную часть 206 и часть 208 с каналом. Первая и вторая части 202, 204 в целом цилиндрические и выровнены по оси. Первая часть 202 имеет внутренний диаметр D1, обеспечивающий возможность размещения клапанной тарелки 128 узла 122 регулирования в пределах жестких допусков. В одном примере осуществления клапанная тарелка 128 может быть размещена с возможностью скольжения в первой части 202 патрона 200. Использованный здесь термин "размещен с возможностью скольжения" не обязательно требует вхождения клапанной тарелки 128 в контакт с внутренним диаметром D1 первой части 202, а скорее подразумевает включение всех вариантов без контакта или с периодическим контактом, слабым контактом и т.п. между тарелкой 128 и первой частью 202. Тем не менее, когда клапанная тарелка 128 размещена с возможностью скольжения в первой части 202, только небольшая доля текучей среды, проходящей через клапанное окно 136, проходит между клапанной тарелкой 128 и патроном 200. Клапанная тарелка 128 служит для блокирования, ограничения или по существу предотвращения потока текучей среды в исполнительный механизм 102. Вторая часть 204 имеет внутренний диаметр D2, больший, чем внутренний диаметр D1 первой части 202, и, таким образом, клапанная тарелка 128 не размещена с возможностью скольжения во второй части 204.As shown in figa and 4, an example implementation of the regulator 100 includes a cartridge 200 located in the valve 104 of the regulator. The cartridge 200 includes a first part 202, a second part 204, a transition part 206 and a channel part 208. The first and second parts 202, 204 are generally cylindrical and axially aligned. The first part 202 has an inner diameter D1, allowing the valve disc 128 of the control unit 122 to be placed within tight tolerances. In one embodiment, the valve disc 128 may be slidably disposed in the first portion 202 of the cartridge 200. As used herein, the term “slidably disposed” does not necessarily require the valve disc 128 to come into contact with the inner diameter D1 of the first part 202, but rather involves all options without contact or with periodic contact, weak contact, etc. between the plate 128 and the first part 202. However, when the valve plate 128 is slidably placed in the first part 202, only a small fraction of the fluid passing through the valve window 136 passes between the valve plate 128 and the cartridge 200. The valve plate 128 serves to block, restrict or substantially prevent the flow of fluid into the actuator 102. The second part 204 has an inner diameter D2 larger than the inner diameter D1 of the first part 202, and thus the valve disc 128 is not positioned NOSTA sliding in the second part 204.

Переходная часть 206 расположена в продольном направлении между первой и второй частями 202, 204. Переходная часть 206 также выровнена в продольном направлении между первой и второй частями 202, 204. Более того, переходная часть 206 в описанном примере осуществления в целом имеет форму усеченного конуса, которая может быть также описана как конусообразная форма, и сходится от второй части 204 к первой части 202.The adapter 206 is located in the longitudinal direction between the first and second parts 202, 204. The adapter 206 is also aligned in the longitudinal direction between the first and second parts 202, 204. Moreover, the adapter 206 in the described embodiment is generally in the shape of a truncated cone, which can also be described as a conical shape, and converges from the second part 204 to the first part 202.

В описанном примере осуществления первая часть 202 патрона 200 ограничивает проход 210 в его боковой стенке. Таким образом, часть 208 с каналом расположена смежно с проходом 210 и проходит от остальной части патрона 200. Проход 210 и часть 208 с каналом приблизительно равны по диаметру, который обозначен D3 на фиг.3А и 4. В описанном примере осуществления диаметр D3 прохода 210 и части 208 с каналом меньше, чем диаметры D1, D2 первой и второй частей 202, 204 патрона 200 соответственно.In the described embodiment, the first part 202 of the cartridge 200 limits the passage 210 in its side wall. Thus, the channel portion 208 is adjacent to the passage 210 and extends from the rest of the cartridge 200. The passage 210 and the channel portion 208 are approximately equal in diameter, which is indicated by D3 in FIGS. 3A and 4. In the described embodiment, the diameter D3 of the passage 210 and parts 208 with a channel smaller than the diameters D1, D2 of the first and second parts 202, 204 of the cartridge 200, respectively.

Как показано, вторая часть 204 патрона 200 расположена в горловине 112 клапана 104 регулятора. Более конкретно, внешняя цилиндрическая поверхность второй части 204 патрона 200 находится в контакте с отверстием 114 горловины 112. Таким образом, патрон 200 может быть расположен с возможностью извлечения в клапане 104 регулятора, так что он может быть заменен другим патроном, или регулятор 100 может работать без патрона.As shown, the second part 204 of the cartridge 200 is located in the neck 112 of the regulator valve 104. More specifically, the outer cylindrical surface of the second part 204 of the cartridge 200 is in contact with the opening 114 of the neck 112. Thus, the cartridge 200 can be retractable in the valve 104 so that it can be replaced by another cartridge, or the controller 100 can operate without a cartridge.

С установленным патроном 200, как показано, первая, вторая и переходная части 202, 204, 206 ограничивают первый путь потока в направлении, показанном стрелкой F1 между клапанным окном 136 и горловиной клапана 104 регулятора. Кроме того, проход 210 и часть 208 с каналом патрона 200 ограничивают второй путь потока в направлении, показанном стрелкой F2 между клапанным окном 136 и выпускным отверстием 108 клапана 104 регулятора. В описанном примере осуществления первый и второй пути F1, F2 потока перпендикулярны друг другу.With the cartridge 200 mounted, as shown, the first, second, and transition portions 202, 204, 206 restrict the first flow path in the direction shown by arrow F1 between the valve window 136 and the neck of the regulator valve 104. In addition, the passage 210 and part 208 with the channel of the cartridge 200 limit the second flow path in the direction shown by the arrow F2 between the valve window 136 and the outlet 108 of the valve 104 of the regulator. In the described embodiment, the first and second flow paths F1, F2 are perpendicular to each other.

На фиг.2 показан регулятор 100 в соответствии с настоящим изобретением с регулирующим элементом 27 в закрытом положении. В таком положении регулирующий элемент 127 расположен с возможностью скольжения в первой части 202 патрона 200, так что уплотнительная поверхность 188 герметично входит в контакт с выпускным отверстием 152 клапанного окна 136. При этом газ не проходит через клапанное окно 136 и клапан 104 регулятора. Такое положение обеспечивается, когда давление на выпуске, которое соответствует давлению в регулирующей полости 118 корпуса 116 и воспринимается мембраной 124, превышает усилие, создаваемое регулирующей пружиной 130. Соответственно, давление на выпуске перемещает мембрану 124 и поршень 132 в закрытое положение.Figure 2 shows the regulator 100 in accordance with the present invention with the regulating element 27 in the closed position. In this position, the control element 127 is slidably mounted in the first part 202 of the cartridge 200, so that the sealing surface 188 is tightly in contact with the outlet 152 of the valve window 136. In this case, the gas does not pass through the valve window 136 and the regulator valve 104. This situation is ensured when the pressure at the outlet, which corresponds to the pressure in the control cavity 118 of the housing 116 and is perceived by the membrane 124, exceeds the force exerted by the control spring 130. Accordingly, the pressure at the outlet moves the membrane 124 and the piston 132 to the closed position.

Однако в случае появления рабочего расхода в газораспределительной системе, то есть начала работы потребителя, например, печи, плиты и т.п., данный потребитель потребляет газ из регулирующей полости 118 регулятора 100, таким образом, уменьшая давление, воспринимаемое мембраной 124. По мере уменьшения давления, воспринимаемого мембраной 124, возникает неравенство усилия регулирующей пружины и усилия, создаваемого давлением на выпуске и прикладываемого к мембране 124, так что регулирующая пружина 130 растягивается и смещает мембрану 124 и поршень 132 вниз относительно корпуса 116. Это вызывает поворот плеча 180 по часовой стрелке вокруг пальца 186, который, в свою очередь, поворачивает кулак 187 относительно углубления 178b в стержне 178. При этом стержень 178 и регулирующий элемент 127 перемещаются от выпускного отверстия 152 клапанного окна 136, открывая клапан 104 регулятора.However, in the event of a working flow in the gas distribution system, that is, when the consumer starts working, for example, a stove, stove, etc., this consumer consumes gas from the control cavity 118 of the regulator 100, thereby reducing the pressure perceived by the membrane 124. As to reduce the pressure perceived by the membrane 124, there is an inequality in the force of the control spring and the force created by the pressure at the outlet and applied to the membrane 124, so that the control spring 130 is stretched and biases the membrane 124 and the piston 132 the bottom relative to the housing 116. This causes the shoulder 180 to rotate clockwise around the finger 186, which, in turn, rotates the fist 187 relative to the recess 178b in the shaft 178. In this case, the shaft 178 and the regulating element 127 are moved from the outlet 152 of the valve window 136, opening valve 104 of the regulator.

На фиг.3 и 3А показан узел 121 мембраны, включая регулирующий элемент 127 в примере нормального рабочего положения. Более конкретно, регулирующий элемент 127 смещается от клапанного окна 36 в область прохода 210 патрона 200. Однако регулирующий элемент 127 остается по меньшей мере частично в первой части 202 патрона 200.Figures 3 and 3A show a membrane assembly 121, including a control member 127 in an example of a normal operating position. More specifically, the control element 127 is offset from the valve window 36 to the passage region 210 of the cartridge 200. However, the control element 127 remains at least partially in the first part 202 of the cartridge 200.

При этом газораспределительная система подает газ к последующему потребителю через клапан 104 регулятора при давлении в системе регулирования, установленном регулирующей пружиной 130. Дополнительно узел 121 мембраны продолжает воспринимать давление на выпуске клапана 104 регулятора. Пока давление на выпуске остается примерно равным давлению в системе регулирования, узел 122 регулирования поддерживает регулирующий элемент 127 в одном положении. Однако, если расход на выпуске, то есть потребление уменьшается, тем самым увеличивая давление на выпуске сверх давления в системе регулирования, установленном регулирующей пружиной 130, мембрана 124 воспринимает увеличенное давление на выпуске и перемещается вверх, сжимая регулирующую пружину 130. В другом случае, если расход на выпуске, то есть потребление увеличивается, тем самым уменьшая давление на выпуске ниже давления в системе регулирования, мембрана 124 воспринимает уменьшенное давление на выпуске, и пружина 130 смещает мембрану 124 и поршень 132 вниз, открывая клапан 104 регулятора. Таким образом, узел 122 регулирования реагирует на небольшие отклонения от давления на выпуске или давления в системе регулирования и регулирует положение регулирующего элемента 127.In this case, the gas distribution system supplies gas to the subsequent consumer through the regulator valve 104 at a pressure in the control system set by the regulating spring 130. Additionally, the membrane assembly 121 continues to absorb pressure at the outlet of the regulator valve 104. As long as the outlet pressure remains approximately equal to the pressure in the control system, the control unit 122 keeps the control element 127 in one position. However, if the discharge flow rate, i.e. consumption, decreases, thereby increasing the discharge pressure in excess of the pressure in the control system installed by the control spring 130, the membrane 124 senses the increased discharge pressure and moves upward, compressing the control spring 130. Otherwise, if discharge flow rate, i.e. consumption increases, thereby decreasing the discharge pressure below the pressure in the control system, the membrane 124 senses a reduced discharge pressure, and the spring 130 biases the membrane 124 and the piston 132 down, opening the valve 104 of the regulator. Thus, the control unit 122 responds to small deviations from the outlet pressure or the pressure in the control system and adjusts the position of the control element 127.

По мере растягивания регулирующей пружины 130, смещения регулирующего элемента 127 и открытия клапанного окна 136, усилие, создаваемое пружиной, и площадь мембраны 124 уменьшаются. В традиционном регуляторе 10, описанном выше со ссылкой на фиг.1. и 1А, такое уменьшение усилия пружины и уменьшение площади мембраны приводят к уменьшению значения давления на выпуске, необходимого для уравновешивания мембраны 24, что тем самым приводит к тому, что мембрана 24 воспринимает давление, меньшее, чем фактическое давление на выпуске. Это, в свою очередь, приводит к дальнейшему открытию клапанного окна 36 узлом 22 регулирования, что уменьшает давление на выпуске клапана 14 регулятора ниже давления в системе регулирования. Как указано выше, это явление известно как "провал".As the control spring 130 is stretched, the control element 127 is displaced, and the valve window 136 opens, the force exerted by the spring and the area of the membrane 124 decrease. In the conventional controller 10 described above with reference to FIG. 1. and 1A, such a decrease in spring force and a decrease in the area of the membrane result in a decrease in the pressure at the outlet necessary to balance the membrane 24, thereby causing the membrane 24 to absorb a pressure lower than the actual pressure at the outlet. This, in turn, leads to a further opening of the valve window 36 by the control unit 22, which reduces the pressure at the outlet of the valve 14 of the regulator below the pressure in the control system. As indicated above, this phenomenon is known as "failure."

Однако клапан 104 регулятора в соответствии с описанным примером осуществления включает патрон 200. Патрон 200 выполнен с возможностью уменьшения "провала" путем обеспечения "повышения" в системе. Более конкретно, как указано выше, в первом режиме работы или состоянии регулирующий элемент 127 находится в положении в первой части 202 патрона 200, как показано на фиг.3 и 3А. В этом положении из-за того, что диаметр регулирующего элемента 127 лишь немного меньше диаметра D1 первой части 202 патрона 200, регулирующий элемент 127 и патрон 200 по существу закрывают отверстие 114 в горловине 112, предотвращая поток газа через горловину 112 и в исполнительный механизм. Напротив, первая часть 202 патрона 200 и регулирующий элемент 127 направляют поток газа в проход 210 и часть 208 с каналом патрона 200 и, в конце концов, в выпускное отверстие 108 клапана 104 регулятора. При этом понятно, что патрон 200 может искусственно вызывать уменьшение давления или неверное измерение давления мембраной 24 из-за ограничения, создаваемого первой частью 202 патрона 200. Меньшее воспринимаемое давление мембраны 124 вызывает смещение мембраны регулирующей пружиной 130 вниз, еще более открывая клапанное окно 136. Это приводит к увеличению расхода газа из клапана 104 в выпускное отверстие 108 и увеличению давления в системе регулирования. Соответственно патрон 200 в описанном примере осуществления настоящего изобретения обеспечивает "повышение" для компенсации "провала", образующегося в противном случае.However, the regulator valve 104 in accordance with the described embodiment includes a cartridge 200. The cartridge 200 is configured to reduce “failure” by providing “increase” in the system. More specifically, as indicated above, in the first mode of operation or condition, the regulating element 127 is in position in the first part 202 of the cartridge 200, as shown in FIGS. 3 and 3A. In this position, due to the fact that the diameter of the control element 127 is only slightly smaller than the diameter D1 of the first part 202 of the cartridge 200, the control element 127 and the cartridge 200 essentially close the opening 114 in the neck 112, preventing the flow of gas through the neck 112 and into the actuator. On the contrary, the first part 202 of the cartridge 200 and the regulating element 127 direct the gas flow into the passage 210 and the part 208 with the channel of the cartridge 200 and, finally, into the outlet 108 of the regulator valve 104. It is understood that the cartridge 200 may artificially cause a decrease in pressure or an incorrect pressure measurement by the membrane 24 due to the restriction created by the first part 202 of the cartridge 200. The lower perceived pressure of the membrane 124 causes the membrane to shift downward by the regulating spring 130, further opening the valve window 136. This leads to an increase in gas flow from the valve 104 to the outlet 108 and to an increase in pressure in the control system. Accordingly, the cartridge 200 in the described embodiment of the present invention provides an “increase” to compensate for the “failure” that would otherwise form.

В случае возникновения неисправности в системе патрон 200 в описанном примере осуществления не влияет на функцию предохранения регулятора 100. Напротив, как показано на фиг.4, во втором режиме работы или режиме неисправности регулирующий элемент 137 перемещается полностью ко второй части 204 патрона 200, обеспечивая уменьшение давления в регуляторе 100. Диаметр второй части 204 больше диаметра первой части 202 патрона, а также регулирующего элемента 127. Поэтому газ проходит через вторую часть 204 патрона 200, обтекая регулирующий элемент 127, в исполнительный механизм 102. Больший диаметр второй части 204 патрона обеспечивает по существу неограниченный поток в исполнительный механизм и измерение мембраной давления, по существу равного давлению на выпуске клапана 104. Соответственно это вызывает перемещение поршня 132 и уплотнительной манжеты 138 в крайнее нижнее положение. При этом больший размер второй части 204 патрона 200 сводит к минимуму ограничение потока, создаваемое исполнительным механизмом в положении, показанном на фиг.3А, например, для обеспечения сброса давления в выпускном отверстии клапана 104 регулятора, заданного конструкцией предохранительного клапана 104.In the event of a malfunction in the system, the cartridge 200 in the described embodiment does not affect the protection function of the controller 100. On the contrary, as shown in FIG. 4, in the second operation mode or the malfunction mode, the control element 137 moves completely to the second part 204 of the cartridge 200, thereby reducing pressure in the regulator 100. The diameter of the second part 204 is larger than the diameter of the first part 202 of the cartridge, as well as the regulating element 127. Therefore, gas passes through the second part 204 of the cartridge 200, flowing around the regulating element 127, into the executor mechanism 102. The larger diameter of the second cartridge part 204 provides a substantially unlimited flow into the actuator and the membrane measures a pressure substantially equal to the pressure at the outlet of the valve 104. Accordingly, this causes the piston 132 and the sealing collar 138 to move to its lowest position. Moreover, the larger size of the second part 204 of the cartridge 200 minimizes the flow restriction created by the actuator in the position shown in FIG. 3A, for example, to provide pressure relief in the outlet of the valve 104 of the regulator specified by the design of the safety valve 104.

Например, при увеличении давления в регулирующей полости свыше давления сброса, установленного предохранительной пружиной 140, давление перемещает мембрану 124 и объединенное гнездо 164 пружины вверх, тем самым сжимая предохранительную пружину 140 гнездом 166 предохранительной пружины. Это, в свою очередь, вызывает выход мембраны 124 из контакта с уплотнительной манжетой 138 поршня и обеспечивает проход газа через отверстия 144, 170 и в предохранительную полость 134 над мембраной 124. По мере наполнения предохранительной полости 134 газом давление в ней увеличивается.For example, as the pressure in the control cavity increases above the discharge pressure set by the safety spring 140, the pressure moves the membrane 124 and the combined spring socket 164 upward, thereby compressing the safety spring 140 by the safety spring socket 166. This, in turn, causes the membrane 124 to come out of contact with the piston seal 138 and allow gas to pass through the openings 144, 170 and into the safety cavity 134 above the membrane 124. As the safety cavity 134 is filled with gas, the pressure therein increases.

При увеличении давления в предохранительной полости 134 свыше заданного давления выпуска перепускной клапан 142 открывается и выпускает газ через выпускное окно 156 в атмосферу, подобно традиционному регулятору 10, показанному на фиг.1. Более конкретно, перепускной клапан 142 включает клапанную пробку 146 и перепускную пружину 154, как показано на фиг.2 и 3. Перепускной клапан 142 расположен в верхней части 116а корпуса 116, смежно с выпускным окном 156. Более конкретно, выпускное окно 156 включает L-образную полость, содержащую вертикальную часть 156а и горизонтальную часть 156b. Вертикальная часть 156а находится в проточном сообщении с предохранительной полостью 134. Горизонтальная часть 156b открыта в атмосферу. Вертикальная часть 156а содержит перепускной клапан 142 и ограничивает поверхность 198 седла. Перепускная пружина 154 смещает клапанную пробку 146 к поверхности 198 седла выпускного окна 156 в закрытое положение.When the pressure in the safety cavity 134 rises above a predetermined discharge pressure, the bypass valve 142 opens and releases gas through the exhaust port 156 into the atmosphere, similar to the traditional regulator 10 shown in FIG. More specifically, the bypass valve 142 includes a valve plug 146 and a bypass spring 154, as shown in FIGS. 2 and 3. The bypass valve 142 is located in the upper portion 116a of the housing 116 adjacent to the outlet port 156. More specifically, the outlet port 156 includes an L- a shaped cavity containing a vertical portion 156a and a horizontal portion 156b. The vertical portion 156a is in fluid communication with the safety cavity 134. The horizontal portion 156b is open to the atmosphere. The vertical portion 156a comprises a bypass valve 142 and defines a saddle surface 198. The bypass spring 154 biases the valve plug 146 to the surface 198 of the saddle of the exhaust port 156 to the closed position.

На основе вышеизложенного регулятор и/или патрон, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, преимущественно компенсируют или предотвращают образование "провала" путем направления потока газа через клапанное окно 136 в выпускное отверстие 108 клапана 10 регулятора без ухудшения предохранительного сброса давления в регуляторе 100. Более того, множество взаимозаменяемых патронов могут преимущественно обеспечивать возможность настройки регулятора для различных конкретных требований. Например, каждый из взаимозаменяемых патронов может быть выполнен с разными размерами первой части, второй части и/или прохода и части с каналом. Таким образом, изобретение не ограничено описанными здесь регулятором 100 и/или патроном 200, а скорее включает варианты и другие конструкции, соответствующие объему и сущности представленной ниже формулы изобретения.Based on the foregoing, the regulator and / or cartridge made in accordance with the present invention, advantageously compensate or prevent the formation of a “failure” by directing the gas flow through the valve port 136 to the outlet 108 of the valve 10 of the regulator without compromising the safety pressure relief in the regulator 100. Moreover A plurality of interchangeable cartridges can advantageously provide the ability to adjust the regulator for various specific requirements. For example, each of the interchangeable cartridges can be made with different sizes of the first part, second part and / or passage and part with the channel. Thus, the invention is not limited to the controller 100 and / or cartridge 200 described herein, but rather includes variations and other constructions corresponding to the scope and spirit of the claims presented below.

Например, несмотря на то, что описанный здесь со ссылкой на фиг.2-4 патрон 200 описан как отдельный от клапана 104 регулятора элемент, в другом примере осуществления клапан 304 регулятора может включать встроенную часть 300 патрона, как показано на фиг.5, причем клапан 304 регулятора и часть 300 патрона могут быть выполнены как единое целое. То есть часть 300 патрона может быть встроена в клапан 304 регулятора. Клапан 304 регулятора, показанный на фиг.5, подобен клапану 104 регулятора, описанному выше, за исключением того, что он включает цельную часть 300 патрона, выполненную в нем. Таким образом, встроенная часть 300 патрона в целом идентична патрону 200, описанному выше, и, следовательно, обеспечивает те же преимущества в комбинации с регулирующим элементом 127, обеспечивая уменьшение "провала" и "повышение".For example, although the cartridge 200 described here with reference to FIGS. 2-4 is described as a separate element from the regulator valve 104, in another embodiment, the regulator valve 304 may include an integrated cartridge part 300, as shown in FIG. 5, the regulator valve 304 and the cartridge part 300 may be integral. That is, the cartridge portion 300 may be integrated in the regulator valve 304. The regulator valve 304 shown in FIG. 5 is similar to the regulator valve 104 described above, except that it includes the integral part 300 of the cartridge made therein. Thus, the integrated portion 300 of the cartridge is generally identical to the cartridge 200 described above, and therefore provides the same advantages in combination with the regulating element 127, providing a reduction in “dip” and “increase”.

Кроме того, несмотря на то, что регулятор 100 описан выше как содержащий только патрон для уменьшения "провала" путем обеспечения "повышения", в других примерах осуществления регулятор 100 может включать дополнительные средства для обеспечения "повышения". Например, на фиг.6 показан другой пример осуществления клапана 104 регулятора, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения. Клапан 104 регулятора включает патрон 400 и трубку 418 Пито. Патрон 400, так же как и патрон 200, описанный выше со ссылкой на фиг.2-4, включает первую часть 412, вторую часть 414 и переходную часть 416, расположенную между первой и второй частями 412, 414. Дополнительно вторая часть 414 ограничивает проход 420, расположенный в ее боковой стенке. В проходе 420 во второй части 414 патрона 400 размещена трубка 418 Пито. Например, трубка 418 Пито включает первый конец 422 и конец 424 определения. Первый конец 422 расположен в проходе 420 во второй части 414 патрона 400. Конец 424 определения расположен после патрона 400 и, более конкретно, смежно с выпускным отверстием 408 клапана 404 регулятора. При этом трубка 418 Пито в примере осуществления, показанном на фиг.6, воспринимает давление у выпускного отверстия 408 и передает его во вторую часть 414 патрона 400, откуда оно затем передается в исполнительный механизм 102 и, более конкретно, к мембране 124 исполнительного механизма 102 для регулирования узла 122 регулирования.In addition, although the regulator 100 is described above as containing only a cartridge to reduce “failure” by providing “boost”, in other embodiments, the regulator 100 may include additional means to provide a “boost”. For example, FIG. 6 shows another embodiment of a regulator valve 104 made in accordance with the principles of the present invention. Regulator valve 104 includes a cartridge 400 and a pitot tube 418. The cartridge 400, as well as the cartridge 200 described above with reference to FIGS. 2-4, includes a first part 412, a second part 414 and an adapter part 416 located between the first and second parts 412, 414. Additionally, the second part 414 limits the passage 420 located in its side wall. In the passage 420 in the second part 414 of the cartridge 400, a pitot tube 418 is disposed. For example, the pitot tube 418 includes a first end 422 and a determination end 424. The first end 422 is located in the passage 420 in the second part 414 of the cartridge 400. The determination end 424 is located after the cartridge 400 and, more specifically, adjacent to the outlet 408 of the regulator valve 404. In this case, the pitot tube 418 in the embodiment shown in FIG. 6 receives pressure from the outlet 408 and transfers it to the second part 414 of the cartridge 400, from where it is then transferred to the actuator 102 and, more specifically, to the membrane 124 of the actuator 102 to regulate the node 122 regulation.

На фиг.7 показан еще один пример осуществления клапана 504 регулятора для использования с регулятором в соответствии с настоящим изобретением. Клапан 505 регулятора включает патрон 500, подобный любому из патронов 200, 300, 400, описанных выше, а также включает насадку 582 и измененное клапанное окно 536 для обеспечения "повышения". Клапан 504 регулятора и патрон 500 в целом идентичны клапану 104 регулятора и патрону 200, описанным выше со ссылкой на фиг.3 и 3А, и, следовательно, подобные элементы обозначены подобными ссылочными номерами позиций.FIG. 7 shows yet another embodiment of a regulator valve 504 for use with a regulator in accordance with the present invention. The control valve 505 includes a cartridge 500 similar to any of the chucks 200, 300, 400 described above, and also includes a nozzle 582 and a modified valve window 536 to provide “boost”. The regulator valve 504 and the cartridge 500 are generally identical to the regulator valve 104 and the cartridge 200 described above with reference to FIGS. 3 and 3A, and therefore similar elements are denoted by like reference numerals.

Насадка 582 проходит по окружности и в осевом направлении выступает над уплотнительной поверхностью 188 клапанной тарелки 128, так что, когда регулирующий элемент 127 находится в нормальном рабочем положении, как показано, насадка 582 способствует направлению патроном 500 потока газа от клапанного окна 136 от мембраны и к выпускному отверстию 108 клапана 504 регулятора. При этом понятно, что насадка 582 может искусственно вызывать уменьшение давление или неверное измерение давления мембраной 124 из-за создаваемого ограничения. Соответственно, насадка 585 в описанном примере осуществления дополняет патрон 500 для обеспечения "повышения" и компенсации "провала", образующегося в противном случае.The nozzle 582 extends circumferentially and protrudes axially over the sealing surface 188 of the valve disc 128, so that when the regulating element 127 is in the normal operating position, as shown, the nozzle 582 helps the cartridge 500 to direct the gas flow from the valve window 136 from the membrane and towards the outlet 108 of the regulator valve 504. It is understood that the nozzle 582 may artificially cause a decrease in pressure or an incorrect pressure measurement by the membrane 124 due to the constraint created. Accordingly, the nozzle 585 in the described embodiment complements the cartridge 500 to provide “increase” and compensate for the “failure” that would otherwise form.

В одном примере осуществления насадка 582 может быть прикреплена с возможностью регулирования к клапанной тарелке 128. Соответственно, регулирующий элемент 127 может быть настроен, например, для разных требований путем регулирования осевого положения насадки 582 относительно него, что, в свою очередь, изменяет величину, на которую насадка 582 выступает над уплотнительной поверхностью 188, и направляет поток газа к выпускному отверстию 188 клапана 504 регулятора. Более подробные характеристики насадки 582 описаны в предварительной заявке 60/913,109 на патент США "Регулируемый механизм тарелки для регулятора газа", дата подачи 20 апреля 2007 года, содержание которой полностью включено в данный документ.In one embodiment, the nozzle 582 may be adjustable to be attached to the valve disc 128. Accordingly, the control element 127 may be configured, for example, for different requirements by adjusting the axial position of the nozzle 582 relative to it, which, in turn, changes by which the nozzle 582 protrudes above the sealing surface 188, and directs the gas flow to the outlet 188 of the regulator valve 504. More detailed specifications of the nozzle 582 are described in provisional application 60 / 913,109 for US patent "Adjustable plate mechanism for gas regulator", filing date April 20, 2007, the contents of which are fully incorporated herein.

Как показано на фиг.7, в данном примере осуществления клапан 500 регулятора имеет измененное клапанное окно 536. Измененное клапанное окно 536 выполнено с возможностью извлечения из клапана 500 регулятора, так что оно может быть заменено другим клапанным окном для оптимизации пропускной способности и эффективности для конкретных требований. Например, как описано в предварительной заявке 60/913,135 на патент США, дата подачи 20 апреля 2007 года, "Регулятор с улучшенной пропускной способностью", содержание которой полностью включено в данный документ, различные клапанные окна, выполненные в соответствии с принципами настоящего изобретения, выполняются для включения различных клапанных седел, имеющих конкретные высоты для увеличения эффективности потока газа от клапанного окна и через выпускное отверстие клапана регулятора, например. В одном примере осуществления высоты седел могут быть в целом обратно пропорциональны диаметрам проходов или каналов в клапанных окнах. Однако в других примерах осуществления высоты седел могут зависеть от любого другого фактора, например, пропускной способности конкретного клапанного окна, требуемого давления на выпуске или в целом любого другого фактора. При этом клапанные окна с измененными высотами седел могут использоваться преимущественно для оптимизации пропускной способности и, более конкретно, эффективности потока для различных требований.As shown in FIG. 7, in this embodiment, the regulator valve 500 has a modified valve window 536. The modified valve window 536 is adapted to be removed from the valve 500 so that it can be replaced with another valve window to optimize throughput and efficiency for specific requirements. For example, as described in provisional application 60 / 913,135 for US patent filing date April 20, 2007, "Controller with improved throughput", the contents of which are fully included in this document, various valve windows, made in accordance with the principles of the present invention, are to include various valve seats having specific heights to increase the efficiency of gas flow from the valve window and through the outlet of the regulator valve, for example. In one embodiment, the seat heights may be generally inversely proportional to the diameters of the aisles or channels in the valve windows. However, in other embodiments, the seat heights may depend on any other factor, for example, the throughput of a particular valve window, required outlet pressure, or any other factor as a whole. Moreover, valve windows with altered seat heights can be used primarily to optimize throughput and, more specifically, flow efficiency for various requirements.

На основе описания фиг.7 понятно, что патрон 500, насадка 582 и измененное клапанное окно 536 отдельно или в комбинации друг с другом или другими элементами, в явной форме здесь не описанными, могут рассматриваться как "ограничитель потока" в соответствии с настоящим изобретением.Based on the description of FIG. 7, it is understood that cartridge 500, nozzle 582, and modified valve port 536, individually or in combination with each other or other elements not explicitly described herein, may be considered as a “flow restriction” in accordance with the present invention.

В соответствии с вышеизложенным понятно, что настоящее изобретение предлагает преимущественные средства компенсации и/или предотвращения эффектов "провала" в регуляторах газа. Однако описанный здесь регулятор 100 является только примером устройства для регулирования текучей среды, включающего принципы настоящего изобретения. Другие устройства для регулирования текучей среды, включая другие регуляторы или регулирующие клапаны, могут также использовать устройства и/или преимущества настоящего изобретения.In accordance with the foregoing, it is understood that the present invention provides advantageous means of compensating and / or preventing the effects of a “dip” in gas regulators. However, the controller 100 described herein is only an example of a fluid control device incorporating the principles of the present invention. Other fluid control devices, including other regulators or control valves, may also use the devices and / or advantages of the present invention.

Claims (25)

1. Устройство для регулирования текучей среды, содержащее клапан, имеющий впускное и выпускное отверстия и проходное отверстие, расположенное между впускным и выпускным отверстиями, исполнительный механизм, соединенный с клапаном и содержащий клапанную тарелку, расположенную в клапане и выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, смежным с проходным отверстием, рабочим положением, отстоящим на первое расстояние от проходного отверстия, и предохранительным положением, отстоящим на второе расстояние от проходного отверстия, и патрон, расположенный в клапане и содержащий, по существу, цилиндрическую первую часть, расположенную смежно с проходным отверстием, по существу, цилиндрическую вторую часть, расположенную смежно с исполнительным механизмом, и часть с каналом, проходящую от первой части и расположенную между первой частью и выпускным отверстием клапана, причем первая часть патрона имеет такой внутренний размер, чтобы принимать с возможностью скольжения по меньшей мере часть клапанной тарелки, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении, так чтобы клапанная тарелка и патрон обеспечивали направление потока текучей среды из проходного отверстия в выпускное отверстие и из исполнительного механизма.1. A device for regulating a fluid containing a valve having an inlet and an outlet and an orifice located between the inlet and outlet, an actuator connected to the valve and containing a valve plate located in the valve and configured to move between the closed position, adjacent to the bore, the working position spaced a first distance from the bore, and the safety position spaced a second distance from the bore holes, and a cartridge located in the valve and containing a substantially cylindrical first part located adjacent to the passage hole, a substantially cylindrical second part located adjacent to the actuator, and a part with a channel extending from the first part and located between the first a part and an outlet of the valve, the first part of the cartridge being of such an internal size as to be able to slide at least part of the valve disc when the valve disc is in the working floor In such a way that the valve disc and cartridge provide direction of fluid flow from the inlet to the outlet and from the actuator. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая часть патрона имеет первый диаметр, а вторая часть патрона имеет второй диаметр, больший, чем первый диаметр.2. The device according to claim 1, characterized in that the first part of the cartridge has a first diameter, and the second part of the cartridge has a second diameter larger than the first diameter. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что клапанная тарелка расположена во второй части патрона, когда клапанная тарелка находится в предохранительном положении, тем самым обеспечивая прохождение текучей среды через вторую часть патрона и в исполнительный механизм.3. The device according to claim 2, characterized in that the valve plate is located in the second part of the cartridge when the valve plate is in a safety position, thereby allowing the passage of fluid through the second part of the cartridge and into the actuator. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая часть принимает с возможностью скольжения по меньшей мере часть клапанной тарелки, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении.4. The device according to claim 1, characterized in that the first part slidably receives at least a portion of the valve disc when the valve disc is in the operating position. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что часть с каналом расположена перпендикулярно первой части.5. The device according to claim 1, characterized in that the part with the channel is perpendicular to the first part. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что патрон размещен в клапане с возможностью извлечения.6. The device according to claim 1, characterized in that the cartridge is placed in the valve with the possibility of extraction. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что патрон выполнен заодно с клапаном.7. The device according to claim 1, characterized in that the cartridge is made integral with the valve. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит трубку Пито, включающую конец определения, расположенный смежно с выпускным отверстием клапана для передачи давления в выпускном отверстии в исполнительный механизм.8. The device according to claim 1, characterized in that it further comprises a pitot tube including an end of detection located adjacent to the outlet of the valve for transmitting pressure in the outlet to the actuator. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит ограничитель потока, содержащий по меньшей мере один из следующих ограничителей потока: насадку, расположенную по окружности клапанной тарелки и проходящую в осевом направлении к проходному отверстию, и измененное клапанное окно, расположенное в проходном отверстии клапана и ограничивающее канал и клапанное седло, причем указанный канал выполнен с возможностью обеспечения прохождения текучей среды через клапан, а клапанное седло выполнено с возможностью вхождения в контакт с клапанной тарелкой, когда клапанная тарелка находится в закрытом положении, причем ограничитель потока, патрон и клапанная тарелка обеспечивают направление потока текучей среды из проходного отверстия к выпускному отверстию и из исполнительного механизма, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении.9. The device according to claim 1, characterized in that it further comprises a flow restrictor containing at least one of the following flow restrictors: a nozzle located around the circumference of the valve plate and extending axially to the passage opening, and a modified valve window located in a valve bore and a restriction channel and a valve seat, said channel being configured to allow fluid to pass through the valve, and the valve seat is configured to engage an act with a valve disc when the valve disc is in the closed position, the flow restrictor, cartridge and valve disc providing direction of fluid flow from the passage to the outlet and from the actuator when the valve disc is in the operating position. 10. Устройство для регулирования текучей среды, содержащее клапан, имеющий впускное и выпускное отверстия и проходное отверстие, расположенное между впускным и выпускным отверстиями, и исполнительный механизм, соединенный с клапаном и содержащий клапанную тарелку, расположенную в клапане и выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, смежным с проходным отверстием, и рабочим положением, отстоящим от проходного отверстия, и патрон, расположенный в клапане смежно с проходным отверстием и содержащий первую часть, имеющую цилиндрическую боковую стенку, которая ограничивает проход, расположенный между проходным отверстием и выпускным отверстием корпуса клапана, причем цилиндрическая боковая стенка принимает с возможностью скольжения клапанную тарелку, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении, тем самым, по существу, ограничивая поток текучей среды из проходного отверстия в исполнительный механизм и способствуя прохождению потока текучей среды из проходного отверстия в выпускное отверстие клапана через указанный проход.10. A device for regulating a fluid containing a valve having an inlet and outlet openings and a passage hole located between the inlet and outlet openings, and an actuator connected to the valve and comprising a valve disc located in the valve and arranged to move between the closed position adjacent to the through hole, and the working position spaced from the through hole, and the cartridge located in the valve adjacent to the through hole and containing the first part, I have a cylindrical side wall that defines a passage located between the passage opening and the outlet of the valve body, the cylindrical side wall slidingly accepting the valve disc when the valve disc is in the operating position, thereby substantially restricting the flow of fluid from the passage holes in the actuator and facilitating the passage of fluid flow from the inlet to the valve outlet through said passage. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что патрон дополнительно содержит вторую часть, имеющую цилиндрическую боковую стенку, причем вторая часть расположена смежно с исполнительным механизмом.11. The device according to claim 10, characterized in that the cartridge further comprises a second part having a cylindrical side wall, the second part being adjacent to the actuator. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что цилиндрическая боковая стенка первой части патрона имеет первый диаметр, а цилиндрическая боковая стенка второй части патрона имеет второй диаметр, больший, чем первый диаметр.12. The device according to claim 11, characterized in that the cylindrical side wall of the first part of the cartridge has a first diameter, and the cylindrical side wall of the second part of the cartridge has a second diameter larger than the first diameter. 13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что патрон дополнительно содержит конусообразную переходную часть, расположенную между первой и второй частями.13. The device according to claim 11, characterized in that the cartridge further comprises a cone-shaped adapter part located between the first and second parts. 14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что патрон дополнительно содержит часть с каналом, проходящую от первой части смежно с проходом для способствования прохождению потока текучей среды из прохода к выпускному отверстию клапана.14. The device according to claim 10, characterized in that the cartridge further comprises a part with a channel extending from the first part adjacent to the passage to facilitate the passage of fluid flow from the passage to the valve outlet. 15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что патрон размещен в клапане с возможностью извлечения.15. The device according to claim 10, characterized in that the cartridge is placed in the valve with the possibility of extraction. 16. Устройство по п.10, отличающееся тем, что патрон выполнен заодно с клапаном.16. The device according to claim 10, characterized in that the cartridge is made integral with the valve. 17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит трубку Пито, включающую конец определения, расположенный смежно с выпускным отверстием клапана для передачи давления в выпускном отверстии в исполнительный механизм.17. The device according to claim 10, characterized in that it further comprises a pitot tube, including the end of the determination, located adjacent to the outlet of the valve for transmitting pressure in the outlet to the actuator. 18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит ограничитель потока, содержащий по меньшей мере один из следующих ограничителей потока: насадку, расположенную по окружности клапанной тарелки и проходящую в осевом направлении к клапанному окну, и измененное клапанное окно, расположенное в проходном отверстии клапана и ограничивающее канал и клапанное седло, причем указанный канал выполнен с возможностью обеспечения прохождения текучей среды через клапан, а клапанное седло выполнено с возможностью вхождения в контакт с клапанной тарелкой, когда клапанная тарелка находится в закрытом положении, причем ограничитель потока, патрон и клапанная тарелка обеспечивают направление потока текучей среды из проходного отверстия к выпускному отверстию и из исполнительного механизма, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении.18. The device according to claim 10, characterized in that it further comprises a flow restrictor comprising at least one of the following flow restrictors: a nozzle located around the circumference of the valve disc and extending axially to the valve window, and a modified valve window located in a valve bore and a restriction channel and a valve seat, said channel being configured to allow fluid to pass through the valve, and the valve seat is configured to engage a valve plate when the valve plate is in the closed position, the flow restrictor, the valve disk cartridge and provide a direction of fluid flow from the passage opening to the outlet opening and out of the actuator when the valve disk is in operative position. 19. Устройство для регулирования текучей среды, содержащее клапан, имеющий впускное и выпускное отверстия и проходное отверстие, расположенное между впускным и выпускным отверстиями, исполнительный механизм, соединенный с клапаном и содержащий клапанную тарелку, расположенную в клапане и выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, смежным с проходным отверстием, рабочим положением, отстоящим на первое расстояние от проходного отверстия, и предохранительным положением, отстоящим на второе расстояние от проходного отверстия, патрон, расположенный в клапане и содержащий, по существу, цилиндрическую первую часть, расположенную смежно с проходным отверстием, по существу, цилиндрическую вторую часть, расположенную смежно с исполнительным механизмом, и часть с каналом, проходящую от первой части и расположенную между проходным отверстием и выпускным отверстием клапана, причем первая часть патрона принимает с возможностью скольжения клапанную тарелку, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении, и ограничитель потока, содержащий по меньшей мере один из следующих ограничителей потока: насадку, расположенную по окружности клапанной тарелки и проходящую в осевом направлении к проходному отверстию, и измененное клапанное окно, расположенное в проходном отверстии клапана и ограничивающее канал и клапанное седло, причем указанный канал выполнен с возможностью обеспечения прохождения текучей среды через клапан, а клапанное седло выполнено с возможностью вхождения в контакт с клапанной тарелкой, когда клапанная тарелка находится в закрытом положении, причем ограничитель потока, патрон и клапанная тарелка обеспечивают направление потока текучей среды из проходного отверстия к выпускному отверстию и из исполнительного механизма, когда клапанная тарелка находится в рабочем положении.19. A device for regulating a fluid containing a valve having an inlet and an outlet and an orifice located between the inlet and outlet, an actuator connected to the valve and containing a valve plate located in the valve and configured to move between the closed position, adjacent to the bore, the working position spaced a first distance from the bore, and the safety position spaced a second distance from the bore holes, a cartridge located in the valve and containing a substantially cylindrical first part located adjacent to the passage opening, a substantially cylindrical second part located adjacent to the actuator, and a part with a channel extending from the first part and located between the passage hole and a valve outlet, the first part of the cartridge receiving the valve plate slidingly when the valve plate is in the operating position, and a flow restrictor comprising at least at least one of the following flow restrictors: a nozzle located around the circumference of the valve plate and extending axially to the passage hole, and a modified valve window located in the passage hole of the valve and restricting the channel and valve seat, said channel being configured to allow fluid to pass through the valve, and the valve seat is configured to come into contact with the valve disc when the valve disc is in the closed position, and the flow limiter and, the cartridge and valve disk provides direction of fluid flow from the passage opening to the outlet opening and out of the actuator when the valve disk is in operative position. 20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что первая часть патрона имеет первый диаметр, а вторая часть патрона имеет второй диаметр, больший, чем первый диаметр.20. The device according to claim 19, characterized in that the first part of the cartridge has a first diameter, and the second part of the cartridge has a second diameter larger than the first diameter. 21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что клапанная тарелка расположена во второй части патрона, когда клапанная тарелка находится в предохранительном положении, тем самым обеспечивая прохождение текучей среды через вторую часть патрона и в исполнительный механизм.21. The device according to claim 19, characterized in that the valve plate is located in the second part of the cartridge when the valve plate is in a safety position, thereby allowing fluid to pass through the second part of the cartridge and into the actuator. 22. Устройство по п.19, отличающееся тем, что часть с каналом расположена перпендикулярно первой части.22. The device according to claim 19, characterized in that the part with the channel is perpendicular to the first part. 23. Устройство по п.19, отличающееся тем, что патрон размещен в клапане с возможностью извлечения.23. The device according to claim 19, characterized in that the cartridge is removable in the valve. 24. Устройство по п.19, отличающееся тем, что патрон выполнен заодно с клапаном.24. The device according to claim 19, characterized in that the cartridge is made integral with the valve. 25. Устройство по п.19, отличающееся тем, что дополнительно содержит трубку Пито, включающую конец определения, расположенный смежно с выпускным отверстием клапана для передачи давления в выпускном отверстии в исполнительный механизм. 25. The device according to claim 19, characterized in that it further comprises a pitot tube, including the end of the determination, located adjacent to the outlet of the valve for transmitting pressure in the outlet to the actuator.
RU2009139835/28A 2007-04-20 2008-04-18 Cartridge to increase gas regulator capacity RU2461043C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US91313507P 2007-04-20 2007-04-20
US91311507P 2007-04-20 2007-04-20
US60/913,135 2007-04-20
US60/913,115 2007-04-20
US60/913,109 2007-04-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009139835A RU2009139835A (en) 2011-05-27
RU2461043C2 true RU2461043C2 (en) 2012-09-10

Family

ID=44734281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009139835/28A RU2461043C2 (en) 2007-04-20 2008-04-18 Cartridge to increase gas regulator capacity

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2461043C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754778A (en) * 1987-05-26 1988-07-05 Fisher Controls International, Inc. Velocity boost body with wrap-around pitot tube
US5697398A (en) * 1995-08-08 1997-12-16 Fisher Controls International, Inc. Fluid pressure regulator with boost tube unit including stem guide and lever retainer
RU2125288C1 (en) * 1997-04-15 1999-01-20 Предприятие по транспортировке и поставкам газа "Самаратрансгаз" РАО "Газпром" Control device for gas pressure regulator
US6167905B1 (en) * 1999-05-20 2001-01-02 American Meter Company Diaphragm-type gas pressure regulator with drop-in valve subassembly

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754778A (en) * 1987-05-26 1988-07-05 Fisher Controls International, Inc. Velocity boost body with wrap-around pitot tube
US5697398A (en) * 1995-08-08 1997-12-16 Fisher Controls International, Inc. Fluid pressure regulator with boost tube unit including stem guide and lever retainer
RU2125288C1 (en) * 1997-04-15 1999-01-20 Предприятие по транспортировке и поставкам газа "Самаратрансгаз" РАО "Газпром" Control device for gas pressure regulator
US6167905B1 (en) * 1999-05-20 2001-01-02 American Meter Company Diaphragm-type gas pressure regulator with drop-in valve subassembly

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009139835A (en) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2479862C2 (en) Measuring tube for gas regulator with function of pressure averaging
CA2681719C (en) Gas regulator flow boost cartridge
RU2498387C2 (en) Direct gas pressure regulator with pressure load with balanced pressure shutter
EP2140331B1 (en) Service regulator with improved boost performance
US8500092B2 (en) Secondary seat for gas regulator
RU2461045C2 (en) Adjustable disc mechanism for gas regulator
EP2898240B1 (en) Self-aligning valve port
EP2140328B1 (en) Improved flow valve port for a gas regulator
RU2461043C2 (en) Cartridge to increase gas regulator capacity