RU2460703C1 - Asphalt-concrete mixture - Google Patents
Asphalt-concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460703C1 RU2460703C1 RU2011109607/03A RU2011109607A RU2460703C1 RU 2460703 C1 RU2460703 C1 RU 2460703C1 RU 2011109607/03 A RU2011109607/03 A RU 2011109607/03A RU 2011109607 A RU2011109607 A RU 2011109607A RU 2460703 C1 RU2460703 C1 RU 2460703C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- asphalt
- mineral powder
- cakes
- gost
- asphalt concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам, а именно к составам асфальтобетонной смеси на основе нефтяного вязкого битума и заполнителей, которые могут быть использованы при строительстве и ремонте автомобильных дорог, а также аэродромных покрытий.The invention relates to road-building materials, namely, compositions of asphalt mixes based on viscous petroleum bitumen and aggregates that can be used in the construction and repair of roads, as well as airfield coatings.
Известна асфальтобетонная смесь, содержащая песок, битум и минеральный порошок из частично измельченного до размера не свыше 1,25 мм бывшего в употреблении асфальтобетона при содержании его в смеси от 1 до 20 мас.% (Патент №2354623 С1, дата приоритета 28.08.2007, дата публикации 10.05.2009, авторы Лупанов А.П. и др. RU).Known asphalt mixture containing sand, bitumen and mineral powder from partially crushed to a size not exceeding 1.25 mm of used asphalt concrete with a content of 1 to 20 wt.% In it (Patent No. 2354623 C1, priority date 08.28.2007, publication date 05/10/2009, authors Lupanov A.P. et al. RU).
Недостатком известной смеси является ограниченная сырьевая база в связи с тем, что в ее составе используют минеральный порошок из бывшего в употреблении асфальтобетона, измельченного в специальном электромагнитном измельчителе с предварительным фрезерованием асфальтобетона дорожной фрезой и последующим дроблением и разделением асфальтобетонной крошки на фракции при помощи дробильно-сортировочной установки, что также свидетельствует о высокой энергоемкости процесса подготовки минерального порошка.A disadvantage of the known mixture is the limited raw material base due to the fact that it uses mineral powder from used asphalt concrete, crushed in a special electromagnetic grinder with preliminary milling of asphalt concrete with a road mill and subsequent crushing and separation of asphalt concrete chips into fractions using crushing and screening installation, which also indicates the high energy intensity of the process of preparing mineral powder.
Известна также асфальтобетонная смесь, армированная древесными волокнами и содержащая щебень, песок, битум, активный минеральный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные волокна 0,3-0,7; битум марки БНД 60/90 5,7-6,9; щебень, фракции 5-15 мм 37,76-45,29; отсев крупной фракции щебня с размерами частиц 0,071-5 мм 49,0-37,14; активный минеральный порошок, фракция с размерами частиц 0,071-0,315 мм 6,64-9,97 (Патент №2262491 С2, дата приоритета 03.02.2003, дата публикации 10.08.2004, авторы Телюфанова О.П. и др. RU).Also known asphalt mixture reinforced with wood fibers and containing crushed stone, sand, bitumen, active mineral powder in the following ratio of components, wt.%: Wood fibers 0.3-0.7; bitumen grade BND 60/90 5.7-6.9; crushed stone, fractions of 5-15 mm 37.76-45.29; screening of a large fraction of crushed stone with a particle size of 0.071-5 mm 49.0-37.14; active mineral powder, fraction with particle sizes of 0.071-0.315 mm 6.64-9.97 (Patent No. 2262491 C2, priority date 03.02.2003, publication date 10.08.2004, authors Telyufanova O.P. et al. RU).
Недостатком известной смеси является низкая водостойкость асфальтобетона, ограничивающая срок службы дорожного покрытия с использованием этой асфальтобетонной смеси, что связано с наличием в ее составе древесных волокон.A disadvantage of the known mixture is the low water resistance of asphalt concrete, limiting the service life of the pavement using this asphalt concrete mixture, which is associated with the presence of wood fibers in its composition.
В качестве прототипа принята асфальтобетонная смесь, содержащая щебень, песок, минеральный порошок и битум, рационально подобранные в соответствии с требованиями стандарта (ГОСТ 9128-97 «Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон». - М.: МНТКС, 1998, прототип).As a prototype adopted asphalt mixture containing crushed stone, sand, mineral powder and bitumen, rationally selected in accordance with the requirements of the standard (GOST 9128-97 "Mixes asphalt road, airfield and asphalt concrete." - M .: MNTKS, 1998, prototype).
Недостатком прототипа следует признать низкий предел прочности и низкую водостойкость асфальтобетона на основе регламентированных стандартом смесей.The disadvantage of the prototype should be recognized as a low tensile strength and low water resistance of asphalt concrete based on mixtures regulated by the standard.
Задача, решаемая посредством предлагаемых составов асфальтобетонных смесей, состоит в расширении сырьевой базы путем использования техногенных отходов промышленного производства для получении асфальтобетона с улучшенными физико-механическими свойствами на основе новых составов смесей.The problem solved by the proposed compositions of asphalt concrete mixtures is to expand the raw material base by using industrial industrial wastes to produce asphalt concrete with improved physical and mechanical properties based on new mixtures.
Технический результат, получаемый при реализации асфальтобетонных смесей предлагаемых составов, состоит в повышении предела прочности и водостойкости асфальтобетона.The technical result obtained by the implementation of asphalt mixtures of the proposed compositions is to increase the tensile strength and water resistance of asphalt concrete.
Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата асфальтобетонная смесь, содержащая битум, щебень, природный и дробленый песок и минеральный порошок, согласно изобретению, в качестве минерального порошка содержит кеки - отходы производства цветных металлов и известняковую муку в соотношении от 1:2,3 до 1:1,5, при суммарном содержании оксидов железа и алюминия (Fe2O3+Аl2О3) не более 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяной битум 5,2-5,7; щебень 19,0-23,5; отсев дробления 47,2-52,1; песок природный 17,9-19,0; минеральный порошок (кеки+известняковая мука) 4,7-5,7.To achieve the technical result provided by the invention, an asphalt concrete mixture containing bitumen, crushed stone, natural and crushed sand and mineral powder, according to the invention, contains cakes - non-ferrous metal production waste and limestone flour in the ratio of 1: 2.3 to 1 as a mineral powder: 1.5, with a total content of iron and aluminum oxides (Fe 2 O 3 + Al 2 O 3 ) not more than 7%, with the following ratio of components, wt.%: Petroleum bitumen 5.2-5.7; crushed stone 19.0-23.5; screening crushing 47.2-52.1; natural sand 17.9-19.0; mineral powder (cakes + limestone flour) 4.7-5.7.
Для осуществления изобретения производят отбор и подготовку компонентов для их перемешивания в соответствии с требованиями стандартов:To implement the invention, the selection and preparation of components for their mixing in accordance with the requirements of the standards is carried out:
- ГОСТ 9128-97 «Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон». - М.: МНТКС, 1998;- GOST 9128-97 "Mixtures of asphalt road, airfield and asphalt concrete." - M .: MNTKS, 1998;
- ГОСТ Р 52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей». - М.: МНТКС, 2003;- GOST R 52129-2003 “Mineral powder for asphalt concrete and organomineral mixtures”. - M .: MNTKS, 2003;
- ГОСТ 12801-98 «Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства». - М.: МНТКС, 1998.- GOST 12801-98 "Materials based on organic binders for road and airfield construction." - M .: MNTKS, 1998.
Использование в качестве минерального порошка смеси кеков, являющихся отходами при производстве цветных металлов, и известняковой муки допустимо ГОСТами и обосновано следующими факторами.The use as a mineral powder of a mixture of cakes, which are waste in the production of non-ferrous metals, and limestone flour is permissible by GOSTs and is justified by the following factors.
Порошок кеков получают путем тонкого измельчения в мельницах просушенной пастообразной массы, образующейся в виде отходов при производстве цветных металлов. По классификации ГОСТа Р 52129-2003 его можно отнести к порошкам марки МП-2 - порошки из некарбонатных горных пород, твердых и порошкообразных отходов промышленного производства. Химический состав кеков, например, Красноярского завода цветных металлов приведен в табл.1.The cake powder is obtained by fine grinding in mills a dried pasty mass formed in the form of waste in the production of non-ferrous metals. According to the classification of GOST R 52129-2003, it can be attributed to powders of the MP-2 brand - powders from non-carbonate rocks, solid and powdery industrial waste. The chemical composition of cakes, for example, of the Krasnoyarsk non-ferrous metals plant, is given in Table 1.
Из табл.1 видно, что кеки имеют сложный минералогический состав, но на свойства асфальтобетона оказывают влияние, в основном, оксиды железа и алюминия и свободная окись кальция. В соответствии с требованиями ГОСТа Р 52129-2003 к минеральному порошку для асфальтобетона предъявляются требования по суммарному содержанию оксида алюминия Аl2О3 и оксида железа Fе2О3, которое для активированных минеральных порошков должно быть не более 7% и для неактивированных 1,7%, а содержание свободной активной извести (CaO) должно быть не более 3%. Согласно табл.1, химический состав кеков не соответствует требованиям ГОСТа Р 52129-2003 по содержанию оксида железа Fе2О3 и оксида алюминия Аl2O3, а свободной CaO кеки не содержат.Зерновой состав кеков в сравнении с требованиями ГОСТа Р 52129-2003 для порошков марки МП-2 приведен в табл.2.From table 1 it is seen that the cakes have a complex mineralogical composition, but the properties of asphalt concrete are mainly affected by iron and aluminum oxides and free calcium oxide. In accordance with the requirements of GOST R 52129-2003, the requirements for the mineral powder for asphalt concrete are the total content of aluminum oxide Al 2 O 3 and iron oxide Fe 2 O 3 , which should be no more than 7% for activated mineral powders and 1.7 for non-activated powders %, and the content of free active lime (CaO) should be no more than 3%. According to table 1, the chemical composition of the cakes does not meet the requirements of GOST R 52129-2003 for the content of iron oxide Fe 2 O 3 and aluminum oxide Al 2 O 3 , and the cakes do not contain free CaO. The grain composition of the cakes is compared with the requirements of GOST R 52129- 2003 for powders grade MP-2 are given in table.2.
Как видно из табл.2 по зерновому составу кеки отвечают требованиям ГОСТа Р 52129-2003.As can be seen from table 2 on the grain composition of the cakes meet the requirements of GOST R 52129-2003.
Физико-механические свойства кеков в сравнении с требованиями ГОСТа Р 52129-2003 для порошков марки МП-2 приводятся в табл.3.The physicomechanical properties of cakes in comparison with the requirements of GOST R 52129-2003 for MP-2 powders are given in Table 3.
Как видно из таблицы, кеки по пористости, водостойкости, показателю битумоемкости и содержанию водорастворимых соединений не отвечает требованиям ГОСТа. Однако возможность и необходимость их применения в асфальтобетоне связана с тем, что кеки имеют тонкий зерновой состав, соответствующий требованиям ГОСТа, являются отходами производства цветной металлургии, требующими утилизации, что связано с большими затратами, и, наконец, стоимость кеков намного меньше стоимости стандартных карбонатных минеральных порошков. Применение кеков в производстве предлагаемой асфальтобетонной смеси позволит расширить сырьевую базу и утилизировать кеки, сократить расходы на производство минерального порошка, являющегося дефицитным компонентом асфальтобетона.As can be seen from the table, cakes for porosity, water resistance, bitumen content and the content of water-soluble compounds do not meet the requirements of GOST. However, the possibility and necessity of their use in asphalt concrete is related to the fact that the cakes have a fine grain composition that meets the requirements of GOST, are waste products of non-ferrous metallurgy that require disposal, which is associated with high costs, and, finally, the cost of cakes is much less than the cost of standard carbonate mineral powders. The use of cakes in the production of the proposed asphalt mix will expand the raw material base and utilize cakes, reduce the cost of producing mineral powder, which is a scarce component of asphalt concrete.
Для корректировки химического состава и физико-механических свойств кеков предлагается их разбавлять известняковой мукой, выпускаемой Красноярским химико-металлургическим заводом по ТУ 574-004-00196533-2009.To adjust the chemical composition and physico-mechanical properties of the cakes, it is proposed to dilute them with limestone flour produced by the Krasnoyarsk Chemical and Metallurgical Plant according to TU 574-004-00196533-2009.
Количество известняковой муки и кеков можно подсчитать по формуле:The amount of limestone flour and cake can be calculated by the formula:
, где where
mисх. - суммарное процентное содержание в исходных кеках оксидов (Fе2O3+Аl2O3);m ref. - total percentage of oxide in the initial cakes (Fe 2 O 3 + Al 2 O 3 );
mконеч. - конечное процентное содержание оксидов (Fе2O3+Аl2O3) в смеси кеков с известняковой мукой;m end - the final percentage of oxides (Fe 2 O 3 + Al 2 O 3 ) in a mixture of cakes with limestone flour;
mизв.муки - масса (кг, г) известняковой муки, которую необходимо добавить к кекам для получения требуемого содержания оксидов (Fе2O3+Аl2O3);m Izv. flour - weight (kg, g) of limestone flour, which must be added to the cakes to obtain the required oxide content (Fe 2 O 3 + Al 2 O 3 );
mкеков - масса (кг, г) исходных кеков.m cakes - mass (kg, g) of the original cakes.
Известняковая мука по классификации ГОСТа Р 52129-2003 относится к марке МП-1 - порошки, неактивированные и активированные из осадочных (карбонатных) горных пород. В таблице №4 приводится зерновой состав известняковой муки в сравнении с требованиями ГОСТа Р 52129-2003 для порошков марки МП-1.Limestone flour according to the classification of GOST R 52129-2003 refers to the MP-1 brand - powders, inactive and activated from sedimentary (carbonate) rocks. Table 4 shows the grain composition of limestone flour in comparison with the requirements of GOST R 52129-2003 for powders of grade MP-1.
Как видно из табл.4, известняковая мука по зерновому составу отвечает требованиям ГОСТа Р 52129-2003. Физико-механические свойства известняковой муки в сравнении с требованиями ГОСТа для порошков марки МП-1 приводятся в табл.5.As can be seen from table 4, the limestone flour according to the grain composition meets the requirements of GOST R 52129-2003. Physico-mechanical properties of limestone flour in comparison with the requirements of GOST for powders of grade MP-1 are given in table 5.
Как видно из табл.5, по всем физико-механическим свойствам известняковая мука отвечает требованиям ГОСТа Р 52129-2003.As can be seen from table 5, for all physical and mechanical properties, limestone powder meets the requirements of GOST R 52129-2003.
В примерах использовался минеральный порошок, состоящий из кеков и известняковой муки, двух составов (мас.%):In the examples, a mineral powder was used, consisting of cake and limestone flour, two compositions (wt.%):
Составы минерального порошка подсчитаны на основании данных по химическому анализу кеков с учетом суммарного содержания в них оксидов железа и оксида алюминия (Fе2O3+Аl2О3) по формуле (1).The compositions of the mineral powder are calculated on the basis of data on the chemical analysis of cakes taking into account the total content of iron and aluminum oxide (Fe 2 O 3 + Al 2 O 3 ) in them according to the formula (1).
Преимущества предлагаемых асфальтобетонных смесей с применением в качестве минерального порошка кеков и известняковой муки показаны на составах мелкозернистых смесей, которые по своим гранулометрическим составам удовлетворяют требованиям ГОСТ 9128-97, предъявляемым к смесям типа «Б» марки II.The advantages of the proposed asphalt mixes using cakes and limestone powder as a mineral powder are shown on the compositions of fine-grained mixtures, which in terms of particle size distribution satisfy the requirements of GOST 9128-97 for type II “B” mixtures.
На полученном минеральном порошке готовили четыре состава асфальтобетонной смеси (табл.6). Асфальтобетонная смесь была приготовлена на Красноярском асфальтобетонном заводе ДСУ-2 (дорожно-строительного управления) «Красавтодорстроя».Four obtained compositions of the asphalt concrete mixture were prepared on the obtained mineral powder (Table 6). Asphalt mix was prepared at the Krasnoyarsk asphalt plant DSU-2 (road construction department) Krasavtodorstroy.
Приготовленная асфальтобетонная смесь была уложена на территории этого же асфальтобетонного завода и испытана в лаборатории ДСУ-2. Качество асфальтобетона определялось по ГОСТовским методикам (ГОСТ 12801-98 «Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства», МНТКС, Москва, 1998) и сравнивалось со свойствами асфальтобетона по ГОСТ 9128-97 для III-й дорожно-климатической зоны.The prepared asphalt concrete mix was laid on the territory of the same asphalt concrete plant and tested in the laboratory DSU-2. The quality of asphalt concrete was determined according to GOST methods (GOST 12801-98 “Materials based on organic binders for road and airfield construction”, MNTKS, Moscow, 1998) and was compared with the properties of asphalt concrete according to GOST 9128-97 for the 3rd road-climatic zone.
Свойства указанных составов приведены в табл.7.The properties of these compositions are given in table.7.
Как видно из табл.7, по пределу прочности при 20, 50, 0°С и водостойкости предлагаемые составы асфальтобетона имеют лучшие показатели, чем известные составы (по прототипу).As can be seen from table 7, according to the tensile strength at 20, 50, 0 ° C and water resistance, the proposed compositions of asphalt concrete have better performance than the known compositions (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011109607/03A RU2460703C1 (en) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | Asphalt-concrete mixture |
EA201101508A EA019519B1 (en) | 2011-03-14 | 2011-11-16 | Asphalt-concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011109607/03A RU2460703C1 (en) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | Asphalt-concrete mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2460703C1 true RU2460703C1 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=46882987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011109607/03A RU2460703C1 (en) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | Asphalt-concrete mixture |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA019519B1 (en) |
RU (1) | RU2460703C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508261C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-02-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Asphalt concrete mixture |
RU2548625C2 (en) * | 2013-09-20 | 2015-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Лаборатория Эффективных Материалов" | Asphaltic concrete |
RU2751628C1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-07-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.» | Composition of composite material for the manufacture of asphalt concrete pavement |
RU2753870C1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.» | Composition mixture for road surfaces |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014079496A1 (en) | 2012-11-22 | 2014-05-30 | Rigas Tehniska Universitate | Bituminous coating composition |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1204601A1 (en) * | 1984-01-30 | 1986-01-15 | Свердловский филиал Государственного дорожного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института | Asphalt-concrete mixture |
SU1404492A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-06-23 | Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт | Method of producing asphalt-concrete mixture |
RU2012547C1 (en) * | 1992-03-10 | 1994-05-15 | Борис Федорович Соколов | Asphalt concrete mixture |
RU2055033C1 (en) * | 1992-06-26 | 1996-02-27 | Александр Викторович Пивоваров | Asphalt-concrete composition |
RU2403217C1 (en) * | 2009-07-20 | 2010-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (филиал ТюмГНГУ "Тобольский индустриальный институт") | Asphalt concrete mix |
-
2011
- 2011-03-14 RU RU2011109607/03A patent/RU2460703C1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-11-16 EA EA201101508A patent/EA019519B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1204601A1 (en) * | 1984-01-30 | 1986-01-15 | Свердловский филиал Государственного дорожного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института | Asphalt-concrete mixture |
SU1404492A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-06-23 | Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт | Method of producing asphalt-concrete mixture |
RU2012547C1 (en) * | 1992-03-10 | 1994-05-15 | Борис Федорович Соколов | Asphalt concrete mixture |
RU2055033C1 (en) * | 1992-06-26 | 1996-02-27 | Александр Викторович Пивоваров | Asphalt-concrete composition |
RU2403217C1 (en) * | 2009-07-20 | 2010-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (филиал ТюмГНГУ "Тобольский индустриальный институт") | Asphalt concrete mix |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. - М.: МНТКС, 1998. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508261C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-02-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Asphalt concrete mixture |
RU2548625C2 (en) * | 2013-09-20 | 2015-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Лаборатория Эффективных Материалов" | Asphaltic concrete |
RU2751628C1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-07-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.» | Composition of composite material for the manufacture of asphalt concrete pavement |
RU2753870C1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.» | Composition mixture for road surfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA019519B1 (en) | 2014-04-30 |
EA201101508A1 (en) | 2012-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fontes et al. | Mortars for laying and coating produced with iron ore tailings from tailing dams | |
RU2460703C1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
DE102009061053B4 (en) | Pressed dry mortar moldings and process for their preparation | |
UA96448C2 (en) | Mixture for producing concrete, binder premix for producing concrete, wet concrete composition, object made of hardened concrete, method for the preparation of a wet concrete composition, method for the preparation of a cast wet concrete and method for the production of a concrete object | |
WO2010136744A1 (en) | Concrete compositions | |
Lozano-Lunar et al. | Safe use of electric arc furnace dust as secondary raw material in self-compacting mortars production | |
CN102503281A (en) | Baking-free gravel attapulgite building garbage ceramsite | |
KR102277129B1 (en) | Autoclaved Functional Block Using Tungsten Tailing And Manufacturing Method Thereof | |
RU2534861C1 (en) | Asphalt concrete mix | |
WO2009077425A1 (en) | Method for producing building material from steel slag | |
EP0059444B1 (en) | Hydraulically setting construction brick, and method for its production | |
CN105036702A (en) | Haze-reduction bituminous pavement material and environment-friendly bituminous pavement structure | |
CN101007724A (en) | Binding material of construction motar and producing method thereof | |
RU2436819C1 (en) | Asphalt mineral mixture | |
RU2508261C1 (en) | Asphalt concrete mixture | |
CN107902959B (en) | Asphalt loss layer and preparation method and application thereof | |
RU2427549C1 (en) | Refractory concrete mixture | |
CN204940037U (en) | A kind of environment protection asphalt pavement structure | |
DE102011014346B3 (en) | Process for the preparation of binders | |
RU2403217C1 (en) | Asphalt concrete mix | |
RU2389708C1 (en) | Ceramic mixture for making wall materials | |
RU2380331C1 (en) | Road concrete mix | |
Oyedepo et al. | Experimental investigation of the performance of palm kernel shell and periwinkle shell as partial replacement for coarse aggregate in asphaltic concrete | |
Ngoc et al. | Evaluation of effect of blend of limestone and gypsum on the compressive strength of Portland blended cement | |
RU2514477C1 (en) | Charge for production of porous filler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160315 |