RU2460636C1

RU2460636C1 - Рабочий орган заглаживающей машины

Info

Publication number: RU2460636C1
Application number: RU2010151264/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Белокобыльский (RU); Сергей Владимирович Белокобыльский; Артем Анатольевич Кононов (RU); Артем Анатольевич Кононов; Андрей Борисович Исько (RU); Андрей Борисович Исько; Сергей Николаевич Герасимов (RU); Сергей Николаевич Герасимов; Виктория Валентиновна Евстафиева (RU); Виктория Валентиновна Евстафиева; Александр Павлович Соколов (RU); Александр Павлович Соколов
Priority date: 2010-12-13
Filing date: 2010-12-13
Publication date: 2012-09-10
Also published as: RU2010151264A

Abstract

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий. Рабочий орган заглаживающей машины состоит из вала, рамы, двух валков. Заглаживающие валки имеют бочкообразную форму и имеют возможность совершать вращение в плоскости, находящейся под углом к оси вращения самого рабочего органа. Технический результат: получение волнообразного макрорельефа обрабатываемой поверхности с заданным шагом и углом скоса. 9 ил.

Description

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий.

Известны различные заглаживающие машины для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий (Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат. Ленинград. отделение, 1979. - (Наука - строит. производству), 17 с., ил. 6).

Обработка известными валковыми заглаживающими устройствами, установленными на заглаживающих машинах, осуществляется путем взаимодействия рабочего органа с незатвердевшей обрабатываемой поверхностью изделия.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является многовалковый вибрационный заглаживающий рабочий орган (RU 2299123 C1, 17.11.2005, B28B 11/08), представляющий собой рабочий орган заглаживающей машины, состоящий из двух торцевых звездочек с эксцентрично установленными на них валками, которые имеют возможность совершать вращательное движение и колебания в вертикальной плоскости посредством планетарной передачи.

Недостатком данного устройства является неравномерный износ заглаживающего органа, невозможность создания требуемого макрорельефа поверхности.

Технической задачей, решаемой изобретением, является получение волнообразного макрорельефа обрабатываемой поверхности с заданным шагом и углом скоса.

Технический результат достигается тем, что рабочий орган заглаживающей машины согласно изобретению имеет валки бочкообразной формы, имеющие возможность совершать вращение в плоскости, находящейся под углом к оси вращения самого рабочего органа.

Сущность изобретения поясняется чертежами: фигуры 1 и 2 показывают готовую железобетонную плиту с волнообразным макрорельефом, имеющим шаг Т и угол скоса α, который необходимо получить в результате обработки, на фигурах 3-7 показана последовательность получения бочкообразной формы валка, на фигуре 8 изображена кинематическая схема рабочего органа, на фигуре 9 показан вид сбоку на рабочий орган, который показывает, что дуги бочкообразных валков вписываются в окружность, которая изображена на фигуре 7.

Рабочий орган заглаживающей машины состоит из основной рамы 4, которая крепится к заглаживающей машине 9 с помощью гидроцилиндров механизма подъема-опускания рабочего органа 8. На раме 4 в подшипниковых узлах расположен вал 1 с жестко закрепленной на нем рамой 2, на которой находятся бочкообразные валки 3. В корпусе рамы 2 закреплены гидромоторы 5 и коллектор 10. Гидромотор 7 привода вала 1 закреплен на корпусе рамы 2.

Рабочий орган заглаживающей машины работает следующим образом: вал 1, приводящийся во вращение гидромотором 7, совершает вращение вокруг собственной оси, вместе с валом 1 вращается рама 2, жестко закрепленная на нем, однако бочкообразные валки 3 совершают вращение относительно собственной оси в плоскости, расположенной под углом относительно вала 1. Вращение валков осуществляется посредством гидравлического привода, напорная и сливная линии, проходящие через коллектор 10, проходят внутри полого вала 1 и попадают в полость рамы 2, где каждая гидравлическая линия разделяется на две, идущие в противоположных направлениях к гидромоторам 5, которые закреплены в корпусе рамы 2 внутри валков 3, при работе гидромотора 5 вращение через вал гидромотора 6 передается бочкообразному валку 3. Макрорельеф обеспечивается за счет того, что контакт рабочего органа с обрабатываемой поверхностью 11 осуществляется в точке, двигающейся в поперечном направлении к направлению движения всей заглаживающей машины.

Преимуществом такой конструкции является то, что на заглаживаемой поверхности формируется характерный след, зависящий от скоростей вращения валков, скорости вращения рабочего органа и скорости перемещения заглаживающей машины.

Claims

Рабочий орган заглаживающей машины, состоящий из вала, рамы, двух валков, отличающийся тем, что заглаживающие валки имеют бочкообразную форму и имеют возможность совершать вращение в плоскости, находящейся под углом к оси вращения самого рабочего органа.