RU2460034C1 - Патронная гильза - Google Patents

Патронная гильза Download PDF

Info

Publication number
RU2460034C1
RU2460034C1 RU2011100185/11A RU2011100185A RU2460034C1 RU 2460034 C1 RU2460034 C1 RU 2460034C1 RU 2011100185/11 A RU2011100185/11 A RU 2011100185/11A RU 2011100185 A RU2011100185 A RU 2011100185A RU 2460034 C1 RU2460034 C1 RU 2460034C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
layer
cartridge case
water
cartridge
Prior art date
Application number
RU2011100185/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011100185A (ru
Inventor
Олег Леонидович Бабиков (RU)
Олег Леонидович Бабиков
Александр Владимирович Гайдуков (RU)
Александр Владимирович Гайдуков
Петр Яковлевич Добрынин (RU)
Петр Яковлевич Добрынин
Александр Николаевич Мазалов (RU)
Александр Николаевич Мазалов
Николай Иванович Чернов (RU)
Николай Иванович Чернов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Новосибирский патронный завод" (ЗАО "НПЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Новосибирский патронный завод" (ЗАО "НПЗ") filed Critical Закрытое акционерное общество "Новосибирский патронный завод" (ЗАО "НПЗ")
Priority to RU2011100185/11A priority Critical patent/RU2460034C1/ru
Publication of RU2011100185A publication Critical patent/RU2011100185A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2460034C1 publication Critical patent/RU2460034C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области боеприпасов, в частности к патронным гильзам. Патронная металлическая гильза имеет покрытие в виде последовательно нанесенных внутреннего, промежуточного и наружного слоев. Внутренний слой выполнен железофосфатным толщиной 5-8 мкм, а промежуточный и наружный из водорастворимого лака суммарной толщиной 10-25 мкм. Достигается повышение коррозионной и механической стойкости покрытия патронной гильзы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, в частности к металлическим патронным гильзам.
Известны патронные гильзы (см. например патенты РФ №№2062166, 2120344 и др.), изготовленные из стали и имеющие защитное покрытие из цветных металлов, нанесенное гальваническим или иными способами. Недостатком данных гильз является сложность и дороговизна нанесения таких покрытий, а также их недостаточная стойкость к коррозии и механическим воздействиям.
Известны гильзы, имеющие однослойное покрытие, например, на основе водорастворимого полимера, (см. свидетельство на полезную модель РФ №6441). Состав покрытия нетоксичен, технология его нанесения не требует сложных производственных процессов и оборудования. В то же время, покрытие имеет масляный мажущий характер, что в процессе последующих операций сборки патрона приводит к налипанию на его поверхность пыли и инородных частиц. Использование такого патрона ведет к загрязнению затвора оружия, что существенно снижает его эксплуатационные характеристики.
Известны гильзы (см., например, патент РФ №2313058, свидетельство на полезную модель Р.Ф. №97189 и др.), имеющие двухслойное покрытие в виде подстилающего цинкофосфатного слоя и наружного слоя, состоящего из соответствующего полимерного комплекса. Подобные композиционные покрытия имеют антикоррозионные характеристики, обеспечивающие условия для длительного хранения патрона, но не обладают достаточной стойкостью к механическим воздействиям.
Наиболее близким из аналогов по совокупности существенных признаков является патронная гильза в соответствии с п.п.1 и 3 патента РФ №2246684, имеющая композиционное покрытие, состоящее из последовательно нанесенных цинкофосфатного слоя, полимерного слоя и внешнего пленочного слоя, полученного на основе водорастворимых лаков и красок. Основным недостатком гильзы является низкая коррозионная стойкость покрытия, не гарантирующая двадцатипятилетний срок хранения патронов, что не позволяет использовать данное техническое решение для гильз патронов боевого применения. Кроме того, такое покрытие не обладает достаточной механической стойкостью, что в процессе проведения последующих сборочных и транспортных операций не исключает вероятность его повреждения, при этом особенности структуры покрытия затрудняют возможность выявления дефектов методами визуального контроля.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение коррозионной и механической стойкости покрытия патронной гильзы с получением технического результата в виде упрощения технологии нанесения покрытия без снижения характеристик патрона и декоративного вида гильзы.
Поставленная задача решается за счет того, что в известной патронной гильзе, изготовленной из металла и имеющей последовательно нанесенное трехслойное покрытие, внутренний слой которого фосфатный, а наружный - из водорастворимого лака, внутренний слой выполнен железофосфатным, а промежуточный слой из водорастворимого лака, при этом толщина железофосфатного слоя составляет 5-8 мкм, общая толщина промежуточного и наружного слоев равна 10-25 мкм, в состав промежуточного слоя, при необходимости, введен водорастворимый краситель.
В существующих технических решениях указанная совокупность существенных признаков не выявлена, что позволяет считать данное техническое решение соответствующим критерию «новизна».
Общим в известных технических решениях, направленных, в частности, на повышение коррозионной стойкости патронных гильз, является использование в качестве покрытия различных полимерных составов, наносимых поверх предварительно образованного на поверхности гильзы цинкофосфатного слоя. Кроме того, в качестве покрытия широко применяются водорастворимые лаки и краски, образующие на поверхности гильзы тонкие пленки. Такие покрытия по ряду причин не обеспечивают достаточную коррозионную и механическую стойкость, в частности из-за физико-химических свойств полимерных составов, недостаточной толщины слоя и др.
В предлагаемом изобретении на металлическую поверхность гильзы предварительно нанесен железофосфатный слой толщиной 5-8 мкм и последовательно два слоя водорастворимого лака общей толщиной 10-25 мкм, что позволяет значительно снизить вероятность механического повреждения покрытия, при этом антикоррозийные свойства лака (при заявленной толщине слоя) обеспечивают необходимый срок хранения патрона. Введение в промежуточный слой красителя, обеспечивает необходимый декоративный вид гильзы и позволяет облегчить визуальный контроль ее качества.
Заявленная совокупность отличительных признаков в источниках патентной и научно-технической информации не обнаружена, что позволяет считать данное техническое решение удовлетворяющим критерию «изобретательский уровень».
На чертеже (фиг.1) представлен общий вид гильзы, на фиг.2 - фрагмент защитного покрытия.
Гильза содержит корпус 1, защитное покрытие 2, содержащее внутренний слой 3, промежуточный слой 4 и наружный слой 5.
Указанные существенные признаки взаимосвязаны и изменение любого из них ведет к снижению характеристик покрытия.
Для получения покрытия поверхность гильзы без предварительного обезжиривания и травления обрабатывается составом на основе амидофосфорной кислоты с фосфатом железа, например смесью «RHOBASUR Т 200ER». Обработка производится методом окунания при температуре 50-70°С в течение 3-7 минут с последующей промывкой и сушкой при температуре 100-120°С. На образованный железофосфатный слой последовательно наносятся промежуточный и наружный слои, выполненные на основе водорастворимого лака, например с использованием лака водно-дисперсионного термостойкого «РАДУГА» ВД-КО 8180 (ТУ 2316-025-49075239-2010). Смесь лака с водой (в соотношении 1:3, соответственно) наносится методом окунания в течение 4 минут и сушится на открытом воздухе в течение часа, после чего проводится операция полимеризации при температуре 180±15°С в течение 30 минут. После полимеризации и снижения температуры поверхности до 20±5°С по аналогичной технологии наносится наружный слой покрытия. При необходимости получения окрашенного промежуточного слоя в смесь лака с водой в необходимой пропорции вносится водорастворимый краситель, полученный состав перемешивается до однородного состояния и наносится на гильзу по описанной выше технологии.
В процессе отработки состава и технологии его нанесения проводились испытания на коррозионную и механическую стойкость покрытия, а также на надежность функционирования оружия при использовании патронов с заявленной гильзой.
Испытания показали, что по боевым и эксплуатационным характеристикам предложенная гильза не уступает штатным, при этом антикоррозионные свойства покрытия и его механическая стойкость выше, чем у известных технических решений.
Состав и структура покрытия позволяют при его нанесении использовать простые и безопасные технологические процессы, традиционные для массового производства, что в совокупности с результатами испытаний подтверждает соответствие изобретения критерию «промышленная применимость».

Claims (2)

1. Патронная гильза, изготовленная из металла и имеющая покрытие в виде последовательно нанесенных внутреннего фосфатного, промежуточного и наружного слоев, отличающаяся тем, что внутренний слой выполнен железофосфатным толщиной 5-8 мкм, а промежуточный и наружный из водорастворимого лака, суммарной толщиной 10-25 мкм.
2. Патронная гильза по п.1, отличающаяся тем, что в состав промежуточного слоя лака введен водорастворимый краситель.
RU2011100185/11A 2011-01-11 2011-01-11 Патронная гильза RU2460034C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011100185/11A RU2460034C1 (ru) 2011-01-11 2011-01-11 Патронная гильза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011100185/11A RU2460034C1 (ru) 2011-01-11 2011-01-11 Патронная гильза

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011100185A RU2011100185A (ru) 2012-07-20
RU2460034C1 true RU2460034C1 (ru) 2012-08-27

Family

ID=46846898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011100185/11A RU2460034C1 (ru) 2011-01-11 2011-01-11 Патронная гильза

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2460034C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545241C1 (ru) * 2013-12-18 2015-03-27 Николай Евгеньевич Староверов Гильза повышенной надёжности (варианты)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5297491A (en) * 1991-09-20 1994-03-29 Rheinmetall Gmbh Casing bottom for a propelling charge casing
RU2246684C1 (ru) * 2003-10-07 2005-02-20 ОАО "Тульский патронный завод" Патронная гильза и способ нанесения защитного покрытия на ее поверхность
DE202005002393U1 (de) * 2005-02-15 2005-05-04 Huf, Albrecht Patronenhülse für Langwaffen-Munition
RU2313058C1 (ru) * 2006-05-29 2007-12-20 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий им. Л.Н. Кошкина" Патронная гильза и способ нанесения защитного покрытия на ее поверхность

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5297491A (en) * 1991-09-20 1994-03-29 Rheinmetall Gmbh Casing bottom for a propelling charge casing
RU2246684C1 (ru) * 2003-10-07 2005-02-20 ОАО "Тульский патронный завод" Патронная гильза и способ нанесения защитного покрытия на ее поверхность
DE202005002393U1 (de) * 2005-02-15 2005-05-04 Huf, Albrecht Patronenhülse für Langwaffen-Munition
RU2313058C1 (ru) * 2006-05-29 2007-12-20 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий им. Л.Н. Кошкина" Патронная гильза и способ нанесения защитного покрытия на ее поверхность

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545241C1 (ru) * 2013-12-18 2015-03-27 Николай Евгеньевич Староверов Гильза повышенной надёжности (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011100185A (ru) 2012-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9394448B2 (en) Chromate-free ceramic coating compositions
EP2354470B1 (en) Methods for inhibiting corrosion of high strength steel turbine components
EA034055B1 (ru) Резьбовое соединение для трубы или патрубка и способ изготовления резьбового соединения для трубы или патрубка
CA3172200C (en) Chromate-free ceramic compositions with reduced curing temperature
EP3268510A1 (en) Chromate-free ceramic coating compositions
RU2460034C1 (ru) Патронная гильза
Compere et al. The corrosion evaluation of painted and artificially damaged painted steel panels by AC impedance measurements
US3268367A (en) Corrosion resistant phosphate coating and method for producing same
EP2944707B1 (en) Conversion coating process for magnesium alloys
US3048105A (en) Aluminum alloy cartridge case
RU2246684C1 (ru) Патронная гильза и способ нанесения защитного покрытия на ее поверхность
JP5292126B2 (ja) アルキド樹脂系赤色塗料の塗装方法
RU2495362C1 (ru) Способ нанесения защитного антикоррозионного цинкового покрытия на металлическую поверхность
US11084942B2 (en) Additive for quality determination of conversion coatings
LeBozec et al. Round-robin evaluation of ISO 20340 Annex A test method
JP2016200497A (ja) 塗装ステンレス鋼板の曲げ加工部の耐塗膜剥離性の評価方法
RU97189U1 (ru) Патронная гильза
McAdam et al. Evaluation of anodised coatings applied to magnesium alloy ZE41A-T5 for potential use in RAN Seahawk helicopters
Votava et al. Degradation processes in anticorrosive coatings for machinery designed for fertiliser application.
RU2412424C1 (ru) Патронная гильза
EP4284963A1 (en) Geopolymer suspension and method of the preparation thereof
Diblíková et al. Zn-PTFE composite coating–an alternative for functional coatings
CN115627101A (zh) 适用于海洋环境的快速应急金属设施防腐蚀膜的制备方法
Zuflacht et al. Analysis of Corrosion Damage on Samples Exposed to Accelerated and Outdoor Corrosion Environments
Zhao et al. Evaluation for Properties of Anti-Corrosion Epoxy Coating after Photo-Oxidation Aging