RU2459978C1 - Adjustable diaphragm pump unit - Google Patents

Adjustable diaphragm pump unit Download PDF

Info

Publication number
RU2459978C1
RU2459978C1 RU2011131399/06A RU2011131399A RU2459978C1 RU 2459978 C1 RU2459978 C1 RU 2459978C1 RU 2011131399/06 A RU2011131399/06 A RU 2011131399/06A RU 2011131399 A RU2011131399 A RU 2011131399A RU 2459978 C1 RU2459978 C1 RU 2459978C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
diaphragm
hydraulic cylinder
piston
working
Prior art date
Application number
RU2011131399/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Фатхелович Каримов (RU)
Альберт Фатхелович Каримов
Рустам Рафаилович Тухватуллин (RU)
Рустам Рафаилович Тухватуллин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Купер"
Альберт Фатхелович Каримов
Рустам Рафаилович Тухватуллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Купер", Альберт Фатхелович Каримов, Рустам Рафаилович Тухватуллин filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Купер"
Priority to RU2011131399/06A priority Critical patent/RU2459978C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2459978C1 publication Critical patent/RU2459978C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: unit includes vertically installed power hydraulic cylinder with a piston, which is rigidly connected to a stock, working hydraulic cylinder, valve block - suction and delivery, and adjustable hydraulic pump having hydraulic lines one of which is interconnected with hydraulic distributor through a check valve, and located in the housing. The other line is connected to working fluid tanks. Primary power source is connected to inlet shaft of hydraulic pump. Control unit with controller is connected to end transmitters and hydraulic distributor. In addition, unit is provided with a leak-proof chamber with a cover plate, in the upper part of which there installed is an elastomeric diaphragm made in the form of a hose of self-reversing type with closed lower end, or in the form of a membrane or bellows, which divide the chamber into two leak-proof cavities. Cavity above the diaphragm, which has smaller volume, is interconnected with lower end of working hydraulic cylinder filled with liquid industrial oil. Lower cavity under diaphragm is interconnected with valve block. Working hydraulic cylinder is equipped with a piston hinged to piston stock of power hydraulic cylinder.
EFFECT: lower metal consumption and simpler design, durability and reliable operation is provided.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и найдет применение при нагнетании жидкости в пласт для поддержания пластового давления (ППД) при разработке нефтяных и газовых залежей, а также при перекачивании текучих сред - газожидкостных смесей, растворов, нефти и т.д.The invention relates to oil and gas engineering and will find application in pumping fluids into a reservoir to maintain reservoir pressure (RPM) in the development of oil and gas deposits, as well as in pumping fluids - gas-liquid mixtures, solutions, oil, etc.

Известен гидроприводной возвратно-поступательный насос двойного действия (см. патент RU №2258156 C1, МПК F048 9/08, опубл. в БИ №22, от 10.09.2005 г.), содержащий два идентичных рабочих гидроцилиндра, каждый из которых имеет шток, нагнетательный и всасывающий клапаны, два идентичных приводных гидроцилиндра, каждый из которых имеет шток и поршневую и штоковую полости, расположенный в корпусе регулируемый насос, обратные клапаны, вспомогательный насос и первичный источник мощности.Known hydraulic double-acting reciprocating pump (see patent RU No. 2258156 C1, IPC F048 9/08, published in BI No. 22, dated 10.09.2005), containing two identical working hydraulic cylinders, each of which has a rod, discharge and suction valves, two identical drive hydraulic cylinders, each of which has a stem and piston and rod cavities, an adjustable pump located in the housing, non-return valves, an auxiliary pump and a primary power source.

Недостатком известной установки является то, что он сложный по конструкции. В частности, гидропривод содержит два насоса - основной и дополнительный, коромысловый механизм и требует наличия сложной системы блока управления и обвязки гидролиниями. Кроме того, горизонтальное расположение рабочих и приводных гидроцилиндров приводит к одностороннему износу их поршней, что является причиной небольшого срока службы, и, как следствие, это приводит к снижению долговечности и надежности в работе.A disadvantage of the known installation is that it is complex in design. In particular, the hydraulic drive contains two pumps - the main and the additional, rocker mechanism and requires a complex control unit system and piping with hydraulic lines. In addition, the horizontal arrangement of the working and driving hydraulic cylinders leads to unilateral wear of their pistons, which causes a short service life, and, as a result, this leads to a decrease in durability and reliability.

Известна также насосная установка нагнетательная, объемная, регулируемая (см. патент RU №2380570, МПК F04B 9/08, опубл. в БИ №3, от 27.01.2010 г.), включает два рабочих гидроцилиндра с нагнетательными и всасывающими клапанами, два приводных (силовых) гидроцилиндра с поршнями, соединенными жестко со штоками, расположенный в корпусе регулируемый гидронасос с гидравлическими линиями, обратные клапаны, предохранительный клапан, бак с рабочей жидкостью, первичный источник мощности, соединенный с входным валом гидронасоса, и блок управления. Рабочие и приводные гидроцилиндры установлены последовательно в вертикальном положении и закреплены к общей стойке основания. В полости рабочих гидроцилиндров в качестве поршней использованы скалки, соединенные шарнирно со штоками поршней приводных гидроцилиндров. Подпоршневые полости приводных гидроцилиндров сообщены гидролинией с двумя кранами, которая в свою очередь через дополнительную гидролинию с краном сообщена с одной из гидролиний регулируемой гидростанцией.Also known is a pumping unit discharge, volumetric, adjustable (see patent RU No. 2380570, IPC F04B 9/08, published in BI No. 3, dated January 27, 2010), includes two working hydraulic cylinders with pressure and suction valves, two actuating (power) hydraulic cylinders with pistons rigidly connected to the rods, an adjustable hydraulic pump with hydraulic lines located in the housing, non-return valves, a safety valve, a tank with working fluid, a primary power source connected to the input shaft of the hydraulic pump, and a control unit. The working and driving hydraulic cylinders are installed sequentially in a vertical position and are fixed to a common rack of the base. In the cavity of the working hydraulic cylinders, pistons are used rolling rods pivotally connected to the piston rods of the drive hydraulic cylinders. The under-piston cavities of the drive hydraulic cylinders are connected by a hydraulic line with two cranes, which, in turn, is connected through one additional hydraulic line with a crane to one of the controlled hydraulic power lines.

Эта насосная установка по технической сущности более близка к предлагаемой и может быть принята в качестве прототипа.This pumping unit is in technical essence closer to the proposed one and can be adopted as a prototype.

В ней недостатки аналога частично устранены. Однако она тоже не лишена недостатков. Так, например, также как и аналог, она сложна по конструкции и металлоемка, с большими габаритами по высоте. Кроме того, скалка установки в процессе работы находится в постоянном контакте с агрессивной перекачиваемой жидкостью, подвергаясь коррозионному разрушению, что отрицательно сказывается на ее долговечности, следовательно, и надежности работы установки, сокращая межремонтный период. В свою очередь ремонтные работы требуют определенных расходов, связанных с изготовлением и заменой скалки, что вызывает прерывание работы установки.In it, the disadvantages of the analogue are partially eliminated. However, it is also not without flaws. So, for example, as well as the analogue, it is complex in design and metal consuming, with large dimensions in height. In addition, the rolling pin of the installation during operation is in constant contact with the aggressive pumped liquid, undergoing corrosion damage, which negatively affects its durability, and therefore, the reliability of the installation, reducing the overhaul period. In turn, repair work requires certain costs associated with the manufacture and replacement of the rolling pin, which causes interruption of the installation.

Технической задачей настоящего изобретения является устранение вышеназванных недостатков прототипа.The technical task of the present invention is to eliminate the above disadvantages of the prototype.

Поставленная задача решается описываемой насосной установкой, содержащей вертикально установленный силовой гидроцилиндр с поршнем, жестко соединенным со штоком, рабочий гидроцилиндр, блок клапанов - всасывающий и нагнетательный, расположенный в корпусе регулируемый гидронасос с гидравлическими линиями, одна из которых сообщена с гидрораспределителем через обратный клапан, а другая линия - с баком для рабочей жидкости, первичный источник мощности, соединенный с входным валом гидронасоса, и блок управления с контроллером, электрически связанным с концевыми датчиками и гидрораспределителем.The problem is solved by the described pump installation, containing a vertically mounted power hydraulic cylinder with a piston rigidly connected to the rod, a working hydraulic cylinder, valve block — a suction and discharge valve, an adjustable hydraulic pump located in the housing with hydraulic lines, one of which is connected to the hydraulic valve through a non-return valve, and another line - with a tank for the working fluid, a primary power source connected to the input shaft of the hydraulic pump, and a control unit with a controller, electrically associated with end sensors and control valves.

Новым является то, что установка дополнительно снабжена герметичной камерой с крышкой, в верхней части которой установлена диафрагма из эластомера, выполненная в виде мембраны или виде рукава самовыворачивающегося типа с замкнутым нижним концом, а верхним концом - горловиной закреплена между фланцами крышки и корпуса камеры, разделяющая камеру на две герметичные полости, при этом полость над диафрагмой, меньшая по объему, сообщена с нижним концом рабочего гидроцилиндра, заполненного жидким техническим маслом, а нижняя полость под диафрагмой сообщена с блоком клапанов, при этом рабочий гидроцилиндр снабжен поршнем, шарнирно соединенным со штоком поршня силового гидроцилиндра, при этом в качестве эластомера для материала диафрагмы выбрана резина, армированная тканым или нетканым материалом, обладающая упругоэластичными свойствами.New is that the installation is additionally equipped with a sealed chamber with a cover, in the upper part of which a diaphragm made of elastomer is installed, made in the form of a membrane or a sleeve of a self-turning type with a closed lower end, and the upper end with a neck is fixed between the flanges of the cover and the camera body, separating the chamber into two sealed cavities, while the cavity above the diaphragm, smaller in volume, is in communication with the lower end of the working hydraulic cylinder filled with liquid technical oil, and the lower cavity under the diaphragm gmoy communicates with the valve block, with a working cylinder provided with a piston rod pivotally connected with the power cylinder piston, wherein the elastomer as the material for the diaphragm is chosen tires, reinforced with a woven or nonwoven material having elastic properties.

Представленный рисунок поясняет суть изобретения, где схематически изображена заявляемая насосная установка в частичном продольном разрезе, где видны блок гидроцилиндров с поршнями, герметичная камера с крышкой с установленной внутри нее диафрагмы из упругоэластичного материала, полость над которой сообщена с нижним концом рабочего гидроцилиндра; видны также электродвигатель, гидронасос и гидролинии, соединяющие его с гидрораспределителем, а также блок управления с контроллером, соединенным электрически с концевыми датчиками и гидрораспределителем.The presented figure explains the essence of the invention, where the claimed pump installation is shown in partial longitudinal section, where the hydraulic cylinder block with pistons is visible, a sealed chamber with a cover with a diaphragm made of elastic material installed inside it, the cavity above which is connected to the lower end of the working hydraulic cylinder; the electric motor, hydraulic pump and hydraulic lines are also visible, connecting it to the control valve, as well as a control unit with a controller electrically connected to the end sensors and the control valve.

Насосная установка содержит блок цилиндров 1, гидростанцию 2 и блок управления 3. Блок цилиндров включает вертикально установленный силовой гидроцилиндр 4 с поршнем 5, соединенным жестко со штоком 6, и рабочий гидроцилиндр 7 с поршнем 8, соединенным шарнирно со штоком 6. Подпоршневая полость гидроцилиндра 7 заполнена техническим жидким маслом 9. Установка снабжена герметичной камерой 10 яйцеобразной формы, закрытой сверху крышкой 11 с помощью фланца 12. Внутри камеры установлена диафрагма 13 из эластомера, например, из резины, армированной тканным или нетканым материалом, обладающая упругоэластичными свойствами. Она выполнена в виде рукава с замкнутым нижним концом, а горловиной зажата между фланцами 12 крышки 11 и корпуса камеры 10. Диафрагма также может быть выполнена и в виде мембраны или сильфона. Полость камеры разделена диафрагмой на две герметичные полости 14 и 15. Полость 14 над диафрагмой, меньшая по объему, сообщена с нижним концом рабочего гидроцилиндра с помощью гибкой связью, а нижняя полость 15 сообщена с блоком клапанов 16 и 17 всасывающим и нагнетательным соответственно. Гидроцилиндры 4 и 7 снабжены концевыми датчиками 18 и 19 бесконтактного типа.The pump installation includes a cylinder block 1, a hydraulic station 2 and a control unit 3. The cylinder block includes a vertically mounted power hydraulic cylinder 4 with a piston 5 connected rigidly to the rod 6, and a working hydraulic cylinder 7 with a piston 8 pivotally connected to the rod 6. Piston cavity of the hydraulic cylinder 7 filled with technical liquid oil 9. The unit is equipped with a sealed egg-shaped chamber 10, closed by a lid 11 on top with a flange 12. A diaphragm 13 made of an elastomer, for example, of rubber reinforced with fabric, is installed inside the chamber or non-woven material having elastic properties. It is made in the form of a sleeve with a closed lower end, and the neck is sandwiched between the flanges 12 of the cover 11 and the camera body 10. The diaphragm can also be made in the form of a membrane or bellows. The chamber cavity is divided by the diaphragm into two sealed cavities 14 and 15. The cavity 14 above the diaphragm, which is smaller in volume, is connected to the lower end of the working hydraulic cylinder by a flexible connection, and the lower cavity 15 is communicated with the valve block 16 and 17, suction and discharge, respectively. Hydraulic cylinders 4 and 7 are equipped with end sensors 18 and 19 of a non-contact type.

Гидростанция 2 включает расположенный в корпусе (не изображен) регулируемый гидронасос 20 с гидролиниями 21 и 22. Гидролиния 22 через обратный клапан 23 сообщена с гидрораспределителем 24, а другая линия 21 сообщена через фильтр 25 с баком 26 для рабочей жидкости - техническим жидким маслом. Гидрораспределитель линией 27 сообщен через штуцер с надпоршневой полостью гидроцилиндра 4, а линией 28 с помощью штуцера с подпоршневой его полостью. Входной вал гидронасоса 20 соединен с первичным источником мощности - электродвигателем 29 с регулируемым числом оборотов механически или гидравлически, или частотным преобразователем (регуляторы числа оборотов на фиг. не показаны).Hydraulic station 2 includes an adjustable hydraulic pump 20 located in the housing (not shown) with hydraulic lines 21 and 22. Hydraulic line 22 is connected to the control valve 24 through a check valve 23, and the other line 21 is connected through the filter 25 to the working fluid tank 26 with technical liquid oil. The directional control valve is connected by a line 27 through a fitting with a piston cavity of the hydraulic cylinder 4, and by a line 28 by means of a fitting with a piston cavity. The input shaft of the hydraulic pump 20 is connected to the primary power source — an electric motor 29 with an adjustable speed mechanically or hydraulically, or a frequency converter (speed controllers are not shown in FIG.).

Блок управления 3 снабжен программируемым логическим контроллером 30, электрически связанным с концевыми датчиками 18 и 19 линиями 31 и 32 соответственно, а линиями 33 и 34 с гидрораспределителем. По заявке потребителя контроллер связывают датчиком избыточного давления с унифицированным токовым выходом линии нагнетания 35, датчиком настройки и контроля расхода жидкости, а также датчиками настройки и уровнем жидкого масла в баке 26 и осуществления контроля за давлением. Для уменьшения пульсации нагнетаемой жидкости установка может быть снабжена двумя или тремя блоками гидроцилиндров аналогичной конструкции, установленными на общей стойке основания и подключенными к всасывающей линии 36.The control unit 3 is equipped with a programmable logic controller 30, electrically connected to the end sensors 18 and 19, lines 31 and 32, respectively, and lines 33 and 34 with a valve. At the request of the consumer, the controller is connected by an overpressure sensor with a unified current output of the discharge line 35, a sensor for setting and monitoring the fluid flow, as well as tuning sensors and the level of liquid oil in the tank 26 and monitoring the pressure. To reduce the pulsation of the injected fluid, the installation can be equipped with two or three blocks of hydraulic cylinders of a similar design, mounted on a common rack of the base and connected to the suction line 36.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Ее монтируют в вертикальном положении (см. рисунок) на стойке основания (стойка и основание из-за простоты на рисунке не показаны), бак 26 заполняют жидким техническим маслом. Далее проверяют надежность соединений гидролиний и арматуры, а также исправность блока управления, наличия технического масла в рабочем гидроцилиндре 7. Перед запуском в работу установки поршни 5 и 8 гидроцилиндров находятся в верхнем положении (см. рисунок).It is mounted in a vertical position (see the figure) on the base stand (the stand and base are not shown in the figure due to simplicity), the tank 26 is filled with liquid technical oil. Next, they check the reliability of the connections of hydraulic lines and valves, as well as the serviceability of the control unit, the presence of technical oil in the working hydraulic cylinder 7. Before starting up the unit, the pistons 5 and 8 of the hydraulic cylinders are in the upper position (see figure).

По окончании подготовительных операций запорные арматуры 37 и 38 приемной линии 36 и линии 35 нагнетания соответственно по команде из блока управления 3 электродвигатель 29 гидронасоса 20 запускают в работу. При этом рабочая жидкость из бака 26 через фильтр 25 гидронасосом по линии 22 направляется в гидрораспределитель 24, откуда по линии 27 попадает в надпоршневую полость силового гидроцилиндра 4. При этом одновременно по команде из блока управления 3 гидрораспределитель сообщает линию 28 с линией 39, идущей в бак для слива жидкости из-под поршня 5. Поршень 5 под действием высокого давления начинает перемещаться вместе со штоком 6 в поступательном направлении вниз, перемещая одновременно поршень 8 рабочего гидроцилиндра 7 в том же направлении, вытесняя техническое масло из подпоршневой полости в верхнюю полость диафрагмы 13. Она под действием давления технического масла, деформируясь и постепенно облегая стенки камеры, вытесняет имеющуюся под ней перекачиваемую жидкость, поступившую из приемной линии 36 в нагнетательную линию 35 через клапан 17.At the end of the preparatory operations, the shutoff valves 37 and 38 of the receiving line 36 and the discharge line 35, respectively, at the command of the control unit 3, the electric motor 29 of the hydraulic pump 20 is put into operation. In this case, the working fluid from the tank 26 through the hydraulic pump 25 through line 22 is sent to the control valve 24, from where it passes through the line 27 to the over-piston cavity of the power hydraulic cylinder 4. At the same time, on the command from the control unit 3, the control valve reports line 28 with line 39 going to a tank for draining liquid from under the piston 5. The piston 5 under the action of high pressure begins to move together with the stem 6 in the translational direction downward, simultaneously moving the piston 8 of the working hydraulic cylinder 7 in the same direction, displacing process oil from the subpiston space into the upper space of the diaphragm 13. It is under the influence of oil pressure maintenance is deformed and gradually relieve th chamber wall displaces existing underneath the pumped liquid received from the reception lines 36 in the discharge line 35 through valve 17.

При своем движении вниз поршень 5 постепенно вытесняет имеющуюся в его подпоршневой полости рабочую жидкость по линии 28 через гидрораспределитель 24 и по линии 39 сливается в бак, при котором поршень 5 достигает нижнего положения, полностью вытесняя рабочую жидкость из подпоршневой полости, о чем датчик 18 подает сигнал в блок управления, по команде которого происходит переключение в гидрораспределителе, сообщая линию 22 с линией 28, и рабочая жидкость начинает поступать в подпоршневую полость поршня 5 под высоким давлением и тем самым перемещать поршень 5 и связанный с его штоком поршень 8 вверх, в обратном направлении, под который при этом создается разряжение, за счет чего жидкость из полости диафрагмы начинает перетекать в полость рабочего гидроцилиндра 7 и диафрагма за счет силы упругости и эффекта разряжения под поршнем 8 начинает самовыворачиваться в направлении вверх, стремясь принять исходное положение, начинается всасывание перекачиваемой жидкости из приемной линии 36 через клапан 16 в полость 15 камеры 10. При достижении поршнем 5 верхней крайней точки его подпоршневая полость полностью заполняется рабочей жидкостью, заполняется снова техническим маслом и рабочий гидроцилиндр и полость 15 камеры 10 перекачиваемой жидкостью, при котором поршень 8 достигает до уровня датчика 19, от которого при этом подается сигнал в блок управления 3. Последний дает команду распределителю на переключение, при этом линия 22 сообщается с линией 27 и рабочая жидкость начинает поступать через штуцер в надпоршневую полость силового гидроцилиндра, и далее цикл повторяется.During its downward movement, the piston 5 gradually displaces the working fluid available in its subpiston cavity via line 28 through the control valve 24 and along line 39 is discharged into the tank, in which the piston 5 reaches its lower position, completely displacing the working fluid from the subpiston cavity, about which the sensor 18 delivers a signal to the control unit, the command of which switches in the directional control valve, communicating line 22 with line 28, and the working fluid begins to flow into the piston cavity of the piston 5 under high pressure and thereby moves the piston 5 and the piston 8 connected to its rod upwards, under which a vacuum is created, whereby the liquid from the cavity of the diaphragm begins to flow into the cavity of the working hydraulic cylinder 7 and the diaphragm due to the elastic force and the effect of rarefaction under the piston 8 starts to self-rotate in the upward direction, trying to take its initial position, the pumped fluid begins to be sucked from the intake line 36 through the valve 16 into the cavity 15 of the chamber 10. When the piston 5 reaches its upper extreme point its piston the cavity is completely filled with working fluid, filled again with technical oil and the working hydraulic cylinder and the cavity 15 of the chamber 10 with the pumped liquid, in which the piston 8 reaches the level of the sensor 19, from which the signal is sent to the control unit 3. The latter gives the directional valve to switch over, This line 22 communicates with line 27 and the working fluid begins to flow through the nozzle into the supra-piston cavity of the power hydraulic cylinder, and then the cycle repeats.

Как видно из описанного, поршни гидроцилиндров, шток, а также гидронасос работают в среде жидкого технического масла и через эту же среду происходит ритмичное возвратно-поступательное движение диафрагмы, разделяющей масляную полость от перекачиваемой среды, благодаря чему вся система насосной установки находится в благоприятных для работы условиях и имеет минимальный износ, что приводит к увеличению долговечности и надежности работы насосной установки. Вертикальное положение гидроцилиндров исключает одностороннее воздействие на уплотнители поршней и штока, и в результате износ происходит равномерно. Кроме того, самовыворачивающаяся геометрия диафрагмы позволяет уменьшить резкие перегибы, растяжение материала диафрагмы, увеличивая тем самым ресурс ее работы. Объем рабочего гидроцилиндра, заполненного техническим маслом, выбран меньше рабочего объема диафрагмы, что позволяет уменьшить механические воздействия, превышающие его механическую прочность, тем самым исключает аварийное разрушение диафрагмы, увеличивает ресурс работы. При необходимости объем нагнетаемой жидкости можно изменить в широком диапазоне, например, увеличив обороты электродвигателя через преобразователь частоты и выбрав соответствующий объем рабочего гидроцилиндра, что дает возможность использовать установку в качестве и счетчика жидкости за определенный промежуток времени. Заявляемая насосная установка обладает меньшей металлоемкостью и простотой конструкции. Благодаря соединения герметичной камеры с нижним концом рабочего гидроцилиндра гибкой связью имеется возможность расположения герметичной камеры в удобных для эксплуатации местах, установив наклонно, горизонтально и за пределами блока гидроцилиндров.As can be seen from the described, the pistons of the hydraulic cylinders, the rod, and the hydraulic pump operate in the medium of liquid technical oil and through the same medium there is a rhythmic reciprocating movement of the diaphragm separating the oil cavity from the pumped medium, due to which the entire system of the pump installation is in working conditions conditions and has minimal wear, which leads to an increase in the durability and reliability of the pump unit. The vertical position of the hydraulic cylinders eliminates the one-sided impact on the piston and stem seals, and as a result, wear occurs evenly. In addition, the self-rotating geometry of the diaphragm allows you to reduce sharp bends, stretching the material of the diaphragm, thereby increasing its service life. The volume of the working hydraulic cylinder filled with technical oil is selected less than the working volume of the diaphragm, which allows to reduce mechanical stresses exceeding its mechanical strength, thereby eliminating the accidental destruction of the diaphragm, increasing the service life. If necessary, the volume of injected fluid can be changed over a wide range, for example, by increasing the speed of the electric motor through a frequency converter and selecting the appropriate volume of the working hydraulic cylinder, which makes it possible to use the unit as a fluid meter for a certain period of time. The inventive pump unit has a lower metal consumption and simplicity of design. Due to the connection of the sealed chamber with the lower end of the working hydraulic cylinder by a flexible connection, it is possible to arrange the sealed chamber in convenient places for operation by installing it obliquely, horizontally and outside the cylinder block.

Claims (3)

1. Насосная установка регулируемая, диафрагменная, содержащая вертикально установленный силовой гидроцилиндр с поршнем, жестко соединенный со штоком, рабочий гидроцилиндр, блок клапанов - всасывающий и нагнетательный, расположенный в корпусе регулируемый гидронасос с гидравлическими линиями, одна из которых сообщена с гидрораспределителем через обратный клапан, а другая линия с баком для рабочей жидкости, первичный источник мощности, соединенный с входным валом гидронасоса, и блок управления с контроллером, электрически связанным с концевыми датчиками и гидрораспределителем, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена герметичной камерой с крышкой, в верхней части которой установлена диафрагма из эластомера, выполненная в виде рукава самовыворачивающегося типа с замкнутым нижним концом, или в виде мембраны, разделяющая камеру на две герметичные полости, при этом полость над диафрагмой, меньшая по объему, сообщена с нижним концом рабочего гидроцилиндра, заполненного жидким техническим маслом, а нижняя полость под диафрагмой сообщена с блоком клапанов, при этом рабочий гидроцилиндр снабжен поршнем, шарнирно соединенным со штоком поршня силового гидроцилиндра.1. The pump installation is adjustable, diaphragm, containing a vertically mounted power hydraulic cylinder with a piston, rigidly connected to the rod, a working hydraulic cylinder, valve block — a suction and discharge valve, an adjustable hydraulic pump located in the housing with hydraulic lines, one of which is connected to the hydraulic control valve through a non-return valve, and another line with a tank for the working fluid, a primary power source connected to the input shaft of the hydraulic pump, and a control unit with a controller electrically connected to naceous sensors and a hydrodistributor, characterized in that it is additionally equipped with a sealed chamber with a cover, in the upper part of which a diaphragm of elastomer is installed, made in the form of a sleeve of a self-inverting type with a closed lower end, or in the form of a membrane that divides the chamber into two sealed cavities, the cavity above the diaphragm, smaller in volume, is in communication with the lower end of the working hydraulic cylinder filled with liquid technical oil, and the lower cavity under the diaphragm is in communication with the valve block, Static preparation hydraulic cylinder provided with a piston rod pivotally connected with the power cylinder piston. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве эластомера для материала диафрагмы выбрана резина, армированная тканым или нетканым материалом.2. Installation according to claim 1, characterized in that rubber reinforced with a woven or non-woven material is selected as an elastomer for the diaphragm material. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве диафрагмы может быть использован сильфон. 3. Installation according to claim 1, characterized in that a bellows can be used as a diaphragm.
RU2011131399/06A 2011-07-26 2011-07-26 Adjustable diaphragm pump unit RU2459978C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011131399/06A RU2459978C1 (en) 2011-07-26 2011-07-26 Adjustable diaphragm pump unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011131399/06A RU2459978C1 (en) 2011-07-26 2011-07-26 Adjustable diaphragm pump unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2459978C1 true RU2459978C1 (en) 2012-08-27

Family

ID=46937845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011131399/06A RU2459978C1 (en) 2011-07-26 2011-07-26 Adjustable diaphragm pump unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459978C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1236499B1 (en) * 2001-03-02 2004-05-19 Haldor Topsoe A/S SCR process and apparatus for the reduction of NOx emissions
RU55888U1 (en) * 2006-03-07 2006-08-27 Виктор Иванович Усок FLUID PUMP
US7204679B2 (en) * 2002-09-30 2007-04-17 Emerson Electric Co. Flow control system
RU2303709C1 (en) * 2006-03-07 2007-07-27 Виктор Иванович Усок Pump for handling liquid medium
RU2380570C1 (en) * 2008-12-11 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Новые технологии" Adjustable positive-displacement inflator pump unit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1236499B1 (en) * 2001-03-02 2004-05-19 Haldor Topsoe A/S SCR process and apparatus for the reduction of NOx emissions
US7204679B2 (en) * 2002-09-30 2007-04-17 Emerson Electric Co. Flow control system
RU55888U1 (en) * 2006-03-07 2006-08-27 Виктор Иванович Усок FLUID PUMP
RU2303709C1 (en) * 2006-03-07 2007-07-27 Виктор Иванович Усок Pump for handling liquid medium
RU2380570C1 (en) * 2008-12-11 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Новые технологии" Adjustable positive-displacement inflator pump unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2940124C (en) Hydraulically driven bellows pump
US20090041596A1 (en) Downhole Electric Driven Pump Unit
US20150260178A1 (en) Piston membrane pump
CN102678507A (en) Double-acting hydraulic ejecting type vacuumizing and compressing device of double cylinders
RU2459978C1 (en) Adjustable diaphragm pump unit
CN206439170U (en) A kind of reciprocating pump using flexible middle gland
RU177393U1 (en) Outboard compressor driven by rocking machine balancer
RU101492U1 (en) OIL PRODUCTION PLANT
CN201546936U (en) Hydraulic diaphragm-type high-temperature and high-pressure pump with five horizontally-arranged plunger pistons
RU2683051C1 (en) Method of operating piston pump-compressor and device therefor
RU2380570C1 (en) Adjustable positive-displacement inflator pump unit
CN202732268U (en) Vacuumizing and compressing device of double-acting hydraulic injection type double air cylinder
RU2005123133A (en) INSTALLATION FOR DOSED FLOW
AU2019352546B2 (en) Pump assembly
RU64711U1 (en) PUMP PISTON PUMP
RU2768628C1 (en) Diaphragm pump
RU223079U1 (en) COMPRESSOR UNIT FOR GASES COMPRESSION
RU212705U1 (en) HYDRAULIC PUMP STATION
RU142499U1 (en) INSTALLATION FOR TRANSMISSION OF FLUIDS (OPTION)
RU2682231C1 (en) Installation for testing sucker-rod pumps
RU2295065C2 (en) Pump
CN107747673B (en) Device for rapidly filling lubricating grease for tail shaft and military cap
RU2006123346A (en) OIL PRODUCTION OPTIMIZATION METHOD
RU82007U1 (en) INSTALLATION SUPPRESSIVE, VOLUME, ADJUSTABLE
RU113311U1 (en) PUMP UNIT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130727

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140727

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160727