RU2459686C2 - Method of making titanium nickelide-based porous biocompatible materials - Google Patents
Method of making titanium nickelide-based porous biocompatible materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459686C2 RU2459686C2 RU2010129744/02A RU2010129744A RU2459686C2 RU 2459686 C2 RU2459686 C2 RU 2459686C2 RU 2010129744/02 A RU2010129744/02 A RU 2010129744/02A RU 2010129744 A RU2010129744 A RU 2010129744A RU 2459686 C2 RU2459686 C2 RU 2459686C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- nickel
- nickelide
- titanium nickelide
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению пористых материалов на основе никелида титана в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), и может использоваться в медицине для изготовления имплантатов из биосовместимых материалов. Предложен способ получения пористых биосовместимых материалов на основе никелида титана, включающий приготовление экзотермической смеси порошков никеля и титана в соотношении 47-53 ат.% никель, остальное титан, и порошковых добавок, прессование из смеси заготовки, размещение ее в реакторе СВС и воспламенение поджигающим составом, причем в качестве добавки вводят экзотермическую смесь порошковых компонентов, образующих биосовместимые тугоплавкие соединения с более высокой температурой плавления, чем у никелида титана.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of porous materials based on titanium nickelide in the mode of self-propagating high temperature synthesis (SHS), and can be used in medicine for the manufacture of implants from biocompatible materials. A method for producing porous biocompatible materials based on titanium nickelide is proposed, which includes preparing an exothermic mixture of nickel and titanium powders in a ratio of 47-53 at.% Nickel, the rest of titanium and powder additives, pressing from a workpiece mixture, placing it in a SHS reactor and igniting an ignition composition moreover, an exothermic mixture of powder components is introduced as an additive, forming biocompatible refractory compounds with a higher melting point than titanium nickelide.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых материалов на основе никелида титана в режиме СВС, которые используются в медицине для замещения тканей организма, имплантации и т.д.The invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for producing porous materials based on titanium nickelide in the SHS mode, which are used in medicine to replace body tissues, implantation, etc.
Никелид титана, полученный методом СВС из двухкомпонентной смеси порошков никеля и титана, характеризуется фазовой неоднородностью - наряду с основной фазой TiNi в значительном количестве присутствуют вторичные фазы Ti2Ni и TiNi3. Изменение фазового состава на сотые доли процента приводит к сдвигу температуры фазовых превращений в материалах на основе никелида титана на десятки градусов (Ходоренко В.Н., Ясенчук Ю.Ф., Гюнтер В.Э. Биосовместимые пористые проницаемые материалы. // Биосовместимые материалы и имплантаты с памятью формы. - Томск: Нортхэмптон 2001. С.9-24). Поэтому в материалах на основе никелида титана желательно иметь только фазу TiNi и стабильные физико-механические свойства. Содержание вторичных фаз в СВС-никелиде титана уменьшается при предварительном нагреве шихтовой заготовки и увеличении температуры в зоне фазообразования (Ясенчук Ю.Ф. и др. Исследование закономерностей формирования пористой структуры СВС-сплавов на основе TiNi. // Труды Всероссийской конференции "Процессы горения и взрыва". Москва, 24-27 июня 2002 г., с.542-546).Titanium nickelide obtained by the SHS method from a two-component mixture of nickel and titanium powders is characterized by phase inhomogeneity - along with the main TiNi phase, secondary phases Ti 2 Ni and TiNi 3 are present in significant quantities. A change in the phase composition by hundredths of a percent leads to a shift in the temperature of phase transformations in materials based on titanium nickelide by tens of degrees (Khodorenko V.N., Yasenchuk Yu.F., Gunter V.E. Biocompatible porous permeable materials. // Biocompatible materials and shape memory implants. - Tomsk: Northampton 2001. S.9-24). Therefore, in materials based on titanium nickelide, it is desirable to have only the TiNi phase and stable physical and mechanical properties. The content of secondary phases in titanium SHS-nickelide decreases with preliminary heating of the charge stock and an increase in temperature in the phase formation zone (Yasenchuk Yu.F. et al. Investigation of the formation patterns of the porous structure of SHS alloys based on TiNi. // Transactions of the All-Russian Conference "Combustion and explosion ". Moscow, June 24-27, 2002, p. 542-546).
Известен способ получения материалов на основе никелида титана, включающий сушку исходных порошков никеля и титана в вакуумном шкафу, их смешивание, прессование в заготовку при пористости 40%, размещение заготовки в герметичный реактор, заполнение реактора аргоном до создания избыточного давления 0,5÷50 ати, предварительный нагрев размещенных в реакторе образцов до температуры 550÷580°C, инициирование реакции СВС (SU 662270 B22F 3/12, 15.05.1979 г.).A known method of producing materials based on titanium nickelide, including drying the starting powders of nickel and titanium in a vacuum oven, mixing them, pressing into a workpiece at a porosity of 40%, placing the workpiece in a sealed reactor, filling the reactor with argon to create an excess pressure of 0.5 ÷ 50 ati pre-heating the samples placed in the reactor to a temperature of 550 ÷ 580 ° C, initiating the SHS reaction (SU 662270 B22F 3/12, 05/15/1979).
Техническим результатом известного способа является получение литого мононикелида титана TiNi с отклонением состава от стехиометрии не более 0,5% без вторичных фаз.The technical result of the known method is to obtain cast titanium mononickelide TiNi with a deviation of the composition from stoichiometry of not more than 0.5% without secondary phases.
Недостатком способа является высокая начальной температуры шихты, которая приводит к повышению температуры в зоне фазообразования настолько, что из-за чрезмерного содержания жидкой фазы конечный продукт в поле сил тяжести теряет свою структурную устойчивость. В результате получается литой материал, что ограничивает его использование в медицине.The disadvantage of this method is the high initial temperature of the mixture, which leads to an increase in temperature in the phase formation zone so that, due to the excessive content of the liquid phase, the final product in the field of gravity loses its structural stability. The result is cast material, which limits its use in medicine.
Известен способ получения пористых материалов на основе никелида титана в режиме СВС, включающий предварительную сушку исходных порошков в вакуумном шкафу, дозирование порошков и их смешивание в стандартных смесителях, прессование полученной экзотермической смеси в пресс-формах на гидравлическом прессе в образцы, размещение их в реакторе СВС, продувку реактора с содержимым инертным газом, предварительный нагрев образца до температуры 130÷430°C, инициирование реакции СВС в атмосфере инертного газа, при этом в процессе синтеза давление инертного газа поддерживают равным 0,1÷0,2 МПа, последующее охлаждение и выгрузку целевого продута (Итин В.И., Братчиков А.Д. СВС сплавов с памятью формы. // Самораспространяющийся высокотемпературный синтез. Томск, 1991, с.124-132).A known method for producing porous materials based on titanium nickelide in SHS mode, including pre-drying the initial powders in a vacuum oven, dosing the powders and mixing them in standard mixers, pressing the obtained exothermic mixture in molds on a hydraulic press into samples, placing them in a SHS reactor purging the reactor with the inert gas content, preheating the sample to a temperature of 130 ÷ 430 ° C, initiating the SHS reaction in an inert gas atmosphere, while in the gas content is maintained at 0.1 ÷ 0.2 MPa, subsequent cooling and unloading of the target product (Itin V.I., Bratchikov A.D. SHS alloys with shape memory. // Self-propagating high-temperature synthesis. Tomsk, 1991, p. 124 -132).
В соответствии с этим способом получают функциональный пористый никелид титана с общей пористостью 30-70% и долей открытой пористости не более 90%, высоким коэффициентом проницаемости, обладающим эффектом памяти формы.In accordance with this method, functional porous titanium nickelide is obtained with a total porosity of 30-70% and an open porosity fraction of not more than 90%, a high permeability coefficient having a shape memory effect.
Недостатком данного способа является то, что при всех начальных температурах синтеза пористый материал содержит вторичные фазы, от которых необходимо избавляться дополнительными методами.The disadvantage of this method is that at all initial synthesis temperatures, the porous material contains secondary phases, which must be disposed of by additional methods.
Известен состав шихты для получения материала на основе никелида титана методом СВС, содержащей порошки никеля и титана в соотношении 47-53 ат.% никель, остальное титан и порошок никелида титана в соотношении 5÷30 вес.% от смеси порошков никеля и титана (RU 2170645, B22F 3/23, 20.07.2001). После перемешивания в лабораторном смесителе шихту засыпают в цилиндрическую замкнутую форму и помещают в реактор. Для исключения доступа воздуха через реактор пропускают аргон. Реактор нагревают до температуры 600°C и сформованную шихту поджигают от электроспирали с одного из ее торцов.The known composition of the mixture to obtain a material based on titanium nickelide by the SHS method, containing nickel and titanium powders in a ratio of 47-53 at.% Nickel, the rest of titanium and titanium nickelide powder in a ratio of 5 ÷ 30 wt.% From a mixture of nickel and titanium powders (RU 2170645, B22F 3/23, 07.20.2001). After mixing in a laboratory mixer, the mixture is poured into a cylindrical closed form and placed in a reactor. To prevent air from entering through the reactor, argon is passed. The reactor is heated to a temperature of 600 ° C and the formed charge is ignited from an electric coil from one of its ends.
Технический результат способа заключается в повышении управляемости распределения по размерам пор при производстве пористых материалов методом СВС. Добавление в шихту порошка никелида титана, являющегося инертом для реакции, изменяет кинетику СВС и дает необходимое распределение пор по размерам.The technical result of the method is to increase the controllability of pore size distribution in the production of porous materials by the SHS method. The addition of titanium nickelide, which is an inert to the reaction, in the mixture changes the SHS kinetics and gives the necessary pore size distribution.
Недостатком известного способа является значительные затраты электроэнергии для предварительного нагрева реактора и размещенных в нем образцов.The disadvantage of this method is the significant energy costs for preheating the reactor and the samples placed in it.
Известен способ получения пористых материалов на основе никелида титана в режиме СВС, включающий приготовление экзотермической смеси исходных компонентов из порошков никеля, титана и, по крайней мере, одной добавки, выбранной из ряда, включающего: гидрид титана, галогениды аммония и гидроксиапатит, прессование из смеси заготовки, размещение ее в реакторе СВС, вакуумирование реактора и заполнение его аргоном до давления 0,1 МПа, предварительный нагрев заготовки до температуры 250-580°C, инициирование реакции СВС в инертной атмосфере (аргон или вакуум) с последующим выделением целевого продукта. При этом гидрид титана и галогениды аммония берут в количестве не более 4 мас.%, гидроксиапатит в количестве не более 25 мас.% (RU 2310548, B22F 3/23, 20.11.2007).A known method of producing porous materials based on titanium nickelide in SHS mode, comprising preparing an exothermic mixture of the starting components from powders of nickel, titanium and at least one additive selected from the series including: titanium hydride, ammonium halides and hydroxyapatite, pressing from a mixture the workpiece, placing it in the SHS reactor, evacuating the reactor and filling it with argon to a pressure of 0.1 MPa, preheating the workpiece to a temperature of 250-580 ° C, initiating the SHS reaction in an inert atmosphere (argon or vacuum) followed by isolation of the desired product. In this case, titanium hydride and ammonium halides are taken in an amount of not more than 4 wt.%, Hydroxyapatite in an amount of not more than 25 wt.% (RU 2310548, B22F 3/23, 11/20/2007).
Гидрид титана и галогениды аммония относятся к ряду газифицирующих добавок, что способствует получению целевого продукта с высокой открытой пористостью. Пористый материал, полученный по известному способу, характеризуется общей пористостью 40-70% и долей открытой пористости до 98%. При добавке в смесь исходных компонентов гидроксиапатита конечный продукт состоит из мононикелида титана и примесей, в том числе обогащенной никелем фазы Ni3Ti. При использовании в качестве добавки гидрида титана или галогенидов аммония получается однофазный продукт, соответствующий формуле TiNi.Titanium hydride and ammonium halides belong to a number of gasification additives, which helps to obtain the target product with high open porosity. The porous material obtained by a known method is characterized by a total porosity of 40-70% and an open porosity of up to 98%. When the initial components of hydroxyapatite are added to the mixture, the final product consists of titanium mononickelide and impurities, including the Ni 3 Ti phase enriched with nickel. When using titanium hydride or ammonium halides as an additive, a single-phase product is obtained corresponding to the formula TiNi.
Недостаток известного способа заключается в затратах электроэнергии для предварительного нагрева заготовки.The disadvantage of this method is the cost of electricity for preheating the workpiece.
Техническим результатом заявляемого изобретения является достижение фазовой однородности пористых биосовместимых материалов на основе никелида титана и упрощение способа их получения. Технический результат достигается тем, что способ получения пористых биосовместимых материалов на основе никелида титана включает приготовление экзотермической смеси порошков никеля и титана в соотношении 47-53 ат.% никель, остальное титан, и порошковых добавок, прессование из смеси заготовки, размещение ее в реакторе СВС и воспламенение поджигающим составом, причем в качестве добавки вводят экзотермическую смесь порошковых компонентов, образующих биосовместимые тугоплавкие соединения с более высокой температурой плавления, чем у никелида титана.The technical result of the claimed invention is to achieve phase uniformity of porous biocompatible materials based on titanium nickelide and simplification of the method for their preparation. The technical result is achieved by the fact that the method of producing porous biocompatible materials based on titanium nickelide involves preparing an exothermic mixture of nickel and titanium powders in a ratio of 47-53 at.% Nickel, the rest of titanium and powder additives, pressing from a mixture of the workpiece, placing it in a SHS reactor and ignition by an ignition composition, wherein an exothermic mixture of powder components is formed as an additive, forming biocompatible refractory compounds with a higher melting point than nick lead of titanium.
В отличие от известных способов для увеличения температуры синтеза используется не внешний источник тепла, а внутренний источник тепла экзотермических реакций между добавляемыми компонентами. При этом продукты реакции добавляемых компонентов должны иметь биосовместимость с тканями организма и более высокую температуру плавления, чем соединения титана с никелем. Указанным требованиям в полной мере отвечает нестехиометрический карбид титана TiC0,5. Температура горения при синтезе карбида титана TiC0,5 составляет 2500°C, а температура горения при синтезе никелида титана с нагревом исходной шихты Ti-Ni до температуры 500°C не превышает 1650°C. Температура плавления карбида титана TiC0,5, которая равна Тпл≈2500°C, также намного выше, чем температура плавления наиболее тугоплавкой фазы TiNi3, у которой Тпл=1380°C. Кроме того, исследованиями in vitro показана биосовместимость материалов на основе карбида титана TiC0,5 (Кулаков А.А. и др. Влияние различных по химическому составу покрытий интраоссальных титановых имплантатов на их интеграцию в кость. // Российский вестник дентальной имплантологии. - 2007. - №3/4. - С.10-15). Для повышения пористости конечного продукта в смесь исходных компонентов могут быть введены газифицирующие добавки.In contrast to the known methods for increasing the synthesis temperature, it is not an external heat source that is used, but an internal heat source of exothermic reactions between the added components. In this case, the reaction products of the added components must have biocompatibility with body tissues and a higher melting point than titanium and nickel compounds. Non-stoichiometric titanium carbide TiC 0.5 fully meets the specified requirements. The combustion temperature during the synthesis of titanium carbide TiC 0.5 is 2500 ° C, and the combustion temperature during the synthesis of titanium nickelide with heating of the initial Ti-Ni mixture to a temperature of 500 ° C does not exceed 1650 ° C. The melting temperature of titanium carbide TiC 0.5 , which is equal to T PL ≈ 2500 ° C, is also much higher than the melting temperature of the most refractory phase TiNi 3 , in which T PL = 1380 ° C. In addition, in vitro studies have shown the biocompatibility of materials based on titanium carbide TiC 0.5 (Kulakov A.A. et al. Influence of coatings with different chemical compositions of intraossal titanium implants on their integration into bone. // Russian Journal of Dental Implantology. - 2007 . - No. 3/4. - S.10-15). To increase the porosity of the final product, gasification additives can be introduced into the mixture of the starting components.
Получение пористых материалов на основе никелида титана с использованием заявленных в формуле признаков позволяет получать пористый проницаемый биосовместимый материал. Попутный технический результат предложения - повышение прочности пористого материала за счет частичной замены никелида титана более прочным карбидом титана.Obtaining porous materials based on titanium nickelide using the characteristics stated in the formula allows obtaining porous permeable biocompatible material. A related technical result of the proposal is an increase in the strength of the porous material due to the partial replacement of titanium nickelide with stronger titanium carbide.
Структуру полученных образцов исследовали на изломах и металлографических шлифах на растровом электронном микроскопе Jeol JSM-6390A, рентгенофазовый анализ проводили на дифрактометре ARL X'TRA.The structure of the obtained samples was studied on kinks and metallographic sections on a Jeol JSM-6390A scanning electron microscope; X-ray phase analysis was performed on an ARL X'TRA diffractometer.
Сущность способа подтверждается примером.The essence of the method is confirmed by example.
Готовят экзотермическую смесь массой 50 г из порошков титана марки ПТС и никеля марки ПНЭ в стехиометрическом соотношении по 50 ат.% каждого для получения никелида титана TiNi и добавляют 150 г экзотермической смеси из порошков титана марки ПТС и углерода технического (сажа) марки П804Т для получения нестехиометрического карбида титана TiC0,5. С целью повышения порообразования в шихту вводят 2% пищевого крахмала. Затем обе смеси перемешивают в течение 4 часов в шаровой мельнице объемом 1 л при соотношении масс шаров и шихты 3:1. Из шихты односторонним прессованием в цилиндрической матрице получают шихтовые заготовки диаметром 23 мм, массой 20 г и относительной плотностью 0,55÷0,6. Заготовки размещают в замкнутом в реакторе СВС в газопроницаемой оболочке из речного песка при внешнем давлении на оболочку 0,1 МПа и инициируют реакцию СВС раскаленной вольфрамовой спиралью. После прохождения реакции по всему объему заготовки полученный материал извлекают из реактора, охлаждают и анализируют известными методами.An exothermic mixture of 50 g mass is prepared from PTS titanium and PNE nickel powders in a stoichiometric ratio of 50 at.% Each to obtain TiNi titanium nickelide and 150 g of an exothermic mixture from PTS titanium powders and technical carbon black (soot) of P804T grade are added to obtain non-stoichiometric titanium carbide TiC 0.5 . In order to increase pore formation, 2% of food starch is introduced into the charge. Then both mixtures are stirred for 4 hours in a ball mill with a volume of 1 l at a mass ratio of balls and charge of 3: 1. From the mixture by unilateral pressing in a cylindrical matrix receive billet billets with a diameter of 23 mm, a mass of 20 g and a relative density of 0.55 ÷ 0.6. The blanks are placed in a closed SHS reactor in a gas-permeable shell made of river sand at an external pressure on the shell of 0.1 MPa and a SHS reaction is initiated by a hot tungsten spiral. After passing through the reaction throughout the volume of the workpiece, the resulting material is removed from the reactor, cooled and analyzed by known methods.
Полученный пористый материал представляет собой образец с пористостью 45-50%, доля открытой пористости составляют 90-95% от общей пористости. Результаты рентгенофазового анализа показывают, что продукт синтеза двухфазный и состоит из биосовместимых нестехиометрического карбида титана TiC0,62 и мононикелида титана TiNi.The obtained porous material is a sample with a porosity of 45-50%, the proportion of open porosity is 90-95% of the total porosity. The results of x-ray phase analysis show that the synthesis product is two-phase and consists of biocompatible non-stoichiometric titanium carbide TiC 0.62 and titanium mononickelide TiNi.
Таким образом, использование заявленной совокупности признаков позволяет получать пористый биосовместимый материал на основе мононикелида титана без предварительного нагрева шихтовой заготовки внешним источником тепла.Thus, the use of the claimed combination of features makes it possible to obtain a porous biocompatible material based on titanium mononickelide without preliminary heating the charge stock with an external heat source.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129744/02A RU2459686C2 (en) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Method of making titanium nickelide-based porous biocompatible materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129744/02A RU2459686C2 (en) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Method of making titanium nickelide-based porous biocompatible materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010129744A RU2010129744A (en) | 2012-01-20 |
| RU2459686C2 true RU2459686C2 (en) | 2012-08-27 |
Family
ID=45785409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010129744/02A RU2459686C2 (en) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Method of making titanium nickelide-based porous biocompatible materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2459686C2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2541171C1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Biocompatible porous material and method for preparing it |
| RU2557192C2 (en) * | 2013-05-07 | 2015-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" | Porous alloy based on titanium nickelide for medical implants |
| RU2578617C2 (en) * | 2014-06-30 | 2016-03-27 | Юлия Васильевна Вихорева | Method of producing open-pore nanostructured nickel |
| RU2578888C1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) | Charge for sintering porous part on solid part of implant made from titanium nickelide |
| RU2634394C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-10-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method for manufacturing target from hydroxyapatite for ion-plasma coating deposition |
| WO2018009582A1 (en) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | Porosteon Development Llc | Porous metal devices |
| WO2021113999A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | Universidad Técnica Federico Santa María | Titanium-based alloy foam; method for preparing the alloy; and use thereof as biomaterial |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673795C2 (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method for production of porous implants based on metallic materials |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2218242C2 (en) * | 1999-02-11 | 2003-12-10 | Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН | Method for making medical implants from biologically compatible materials |
| EP0731186B1 (en) * | 1993-09-24 | 2004-10-20 | The Ishizuka Research Institute, Ltd. | Composite material and process for producing the same |
| EP1047460B1 (en) * | 1997-12-31 | 2005-10-19 | Biorthex Inc. | Porous nickel-titanium alloy article |
| EP1663330B1 (en) * | 2003-08-08 | 2006-12-27 | Biorthex Inc. | Biocompatible porous ti-ni material |
| RU2310548C1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-11-20 | Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской Академии наук | Method for producing porous materials on base of titanium nickelide |
| RU2394112C2 (en) * | 2008-09-17 | 2010-07-10 | Виктор Эдуардович Гюнтер | Procedure for production of porous titanium nickelide |
-
2010
- 2010-07-15 RU RU2010129744/02A patent/RU2459686C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0731186B1 (en) * | 1993-09-24 | 2004-10-20 | The Ishizuka Research Institute, Ltd. | Composite material and process for producing the same |
| EP1047460B1 (en) * | 1997-12-31 | 2005-10-19 | Biorthex Inc. | Porous nickel-titanium alloy article |
| RU2218242C2 (en) * | 1999-02-11 | 2003-12-10 | Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН | Method for making medical implants from biologically compatible materials |
| EP1663330B1 (en) * | 2003-08-08 | 2006-12-27 | Biorthex Inc. | Biocompatible porous ti-ni material |
| RU2310548C1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-11-20 | Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской Академии наук | Method for producing porous materials on base of titanium nickelide |
| RU2394112C2 (en) * | 2008-09-17 | 2010-07-10 | Виктор Эдуардович Гюнтер | Procedure for production of porous titanium nickelide |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557192C2 (en) * | 2013-05-07 | 2015-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" | Porous alloy based on titanium nickelide for medical implants |
| RU2541171C1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Biocompatible porous material and method for preparing it |
| RU2578617C2 (en) * | 2014-06-30 | 2016-03-27 | Юлия Васильевна Вихорева | Method of producing open-pore nanostructured nickel |
| RU2578888C1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) | Charge for sintering porous part on solid part of implant made from titanium nickelide |
| RU2634394C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-10-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method for manufacturing target from hydroxyapatite for ion-plasma coating deposition |
| WO2018009582A1 (en) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | Porosteon Development Llc | Porous metal devices |
| WO2021113999A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | Universidad Técnica Federico Santa María | Titanium-based alloy foam; method for preparing the alloy; and use thereof as biomaterial |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010129744A (en) | 2012-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2459686C2 (en) | Method of making titanium nickelide-based porous biocompatible materials | |
| Malina et al. | Studies on sintering process of synthetic hydroxyapatite. | |
| RU2310548C1 (en) | Method for producing porous materials on base of titanium nickelide | |
| Shi et al. | Synthesis, microstructure and properties of Ti–Al porous intermetallic compounds prepared by a thermal explosion reaction | |
| Chu et al. | Fabrication and properties of porous NiTi shape memory alloys for heavy load-bearing medical applications | |
| Wisutmethangoon et al. | Characteristics and compressive properties of porous NiTi alloy synthesized by SHS technique | |
| Hibino et al. | Synthesis and sintering of Ni3Al intermetallic compound by combustion synthesis process | |
| RU2394112C2 (en) | Procedure for production of porous titanium nickelide | |
| Cai et al. | Porous NbAl3/TiAl3 intermetallic composites with controllable porosity and pore morphology prepared by two-step thermal explosion | |
| Manukyan et al. | Novel NiZr-based porous biomaterials: Synthesis and in vitro testing | |
| RU2630740C1 (en) | Method for preparing alloy billets based on tini intermetallide | |
| CN108637255B (en) | Preparation method of porous NiTi alloy | |
| US20220064510A1 (en) | Powder material for sintering and solid latent heat storage member including the same | |
| ZLITINE et al. | Characterization of a porous Nickel-Titanium alloy produced with self-propagating high-temperature synthesis | |
| RU2370567C2 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF POWDER OF QUASI-CRYSTALLINE SINGLE PHASE ALLOY Al-Cu-Fe | |
| US20090029045A1 (en) | Ni-Coated Ti Powders | |
| RU2200205C2 (en) | Porous permeable alloy on base of titanium nickelide | |
| SU1779681A1 (en) | Charge for producing porous permeable material | |
| KR101938471B1 (en) | Method of tantalum carbide for hard metal and tantalum carbide for hard metal using the same | |
| RU2632047C1 (en) | METHOD FOR PRODUCING POWDER ALLOY TiNi WITH HIGH LEVEL OF MECHANICAL PROPERTIES | |
| RU2483840C2 (en) | Method of making porous coating on metallic implants | |
| SU1764814A1 (en) | Titanium-based charge for producing porous permeable material | |
| JP3771127B2 (en) | Atmospheric pressure combustion synthesis method of high density TiAl intermetallic compound | |
| RU2170645C2 (en) | Mixture for production of cellular structure carrier | |
| RU2359785C1 (en) | Method of receiving chrome nitride |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130716 |