RU2459665C1 - Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process - Google Patents
Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459665C1 RU2459665C1 RU2011100520/03A RU2011100520A RU2459665C1 RU 2459665 C1 RU2459665 C1 RU 2459665C1 RU 2011100520/03 A RU2011100520/03 A RU 2011100520/03A RU 2011100520 A RU2011100520 A RU 2011100520A RU 2459665 C1 RU2459665 C1 RU 2459665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fractions
- pulp
- particles
- fraction
- working surface
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области поиска полезных ископаемых и может быть использовано при поиске экологических загрязнений, проведении геологических, технологических, сельскохозяйственных исследований и создании технологического производства и его контроля.The invention relates to the field of mineral exploration and can be used in the search for environmental pollution, conducting geological, technological, agricultural research and the creation of technological production and its control.
Известен способ поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки, включающий загрузку жидкости с дезинтегрированными частицами порошковой пробы на верхнюю часть рабочей наклонной поверхности с препятствиями, расположенными по ее краям, создание направленного потока пульпы по наклонной рабочей поверхности с разделением частиц исходного материала по плотности и крупности с использованием возвратно-поступательного движения рабочей поверхности с резкими ускорениями, под действием которых в нижней части рабочей поверхности накапливают частицы тяжелой фракции с помощью инерционно-динамического способа обогащения порошкового материала, а более легкие частицы с пульпой сливают с наклонной рабочей поверхности, оценку направления поиска полезных ископаемых, качества минерального сырья и выбор схемы его переработки с помощью индикаторных признаков, обнаруженных в результате исследования фракций, полученных в результате разделения порошкового вещества на части (патент РФ №2317149. Способ мокрой инерционно-динамической классификации порошкового материала. Аполицкий В.Н., 2006 г.).A known method of searching for minerals, assessing the quality of mineral raw materials and selecting a scheme for its technological processing, including loading liquid with disintegrated particles of a powder sample onto the upper part of the working inclined surface with obstacles located along its edges, creating a directed pulp flow along the inclined working surface with separation of particles source material in density and size using the reciprocating movement of the working surface with sharp accelerations under by the action of which particles of the heavy fraction are accumulated in the lower part of the working surface using the inertial-dynamic method of enriching the powder material, and lighter particles with pulp are drained from the inclined working surface, assessing the direction of the search for minerals, the quality of the mineral raw materials and choosing the scheme of its processing using indicator signs found as a result of the study of fractions obtained by separation of the powder substance into parts (RF patent No. 2317149. The method of wet inertial-dynamic classification of powder material. Apolitsky V.N., 2006).
Наиболее близким по техническому решению к данному изобретению является способ поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки, включающий загрузку жидкости с дезинтегрированными частицами порошкового вещества через сито на верхнюю часть рабочей наклонной поверхности с препятствиями, расположенными по ее краям, в процессе которой от пульпы отделяют частицы крупной фракции порошкового вещества и накапливают ее на сите, на верхнюю часть рабочей наклонной поверхности с препятствиями, расположенными по ее краям, создание направленного потока пульпы по наклонной рабочей поверхности с разделением частиц исходного материала по плотности и крупности с использованием возвратно-поступательного движения рабочей поверхности с резкими ускорениями, под действием которых в нижней части рабочей поверхности накапливают частицы тяжелой фракции с помощью инерционно-динамического способа обогащения порошкового материала, а более легкие частицы с пульпой сливают с наклонной рабочей поверхности вниз в проточный седиментационный накопитель средней фракции - накопитель «хвостов», в котором создают поток верхних слоев пульпы в направлении выходного отверстия, через которое пульпу сливают в накопитель наиболее легкой фракции - «шлама», поиск полезных ископаемых, оценку качества минерального сырья и выбор схемы его переработки осуществляют с помощью различных индикаторных признаков и технологических характеристик, полученных в результате исследования фракций (крупной, тяжелой, средней («хвостов») и легкой фракции («шлама»)), полученных в процессе классификации порошкового вещества (патент РФ №2215279, 6 G01N 1/38. «Способ поиска полезных ископаемых и экологических загрязнений». Аполицкий В.Н., Юшко Н.А., 2002 г.).Closest to the technical solution to this invention is a method of searching for minerals, assessing the quality of mineral raw materials and selecting a scheme for its technological processing, including loading liquid with disintegrated particles of powder substance through a sieve onto the upper part of the working inclined surface with obstacles located at its edges, the process of which particles of a large fraction of the powder substance are separated from the pulp and accumulate it on a sieve, on the upper part of the working inclined surface with a pre by means of poisons located at its edges, creating a directed pulp flow along an inclined working surface with separation of the source material particles by density and size using the reciprocating movement of the working surface with sharp accelerations, under the action of which heavy particles are accumulated in the lower part of the working surface with the help of inertial-dynamic method of enrichment of the powder material, and lighter particles with pulp are drained from the inclined working surface down into the flowing sediment middle fractionation accumulator - a “tailings” accumulator, in which a stream of the upper pulp layers is created in the direction of the outlet, through which the pulp is poured into the accumulator of the lightest fraction - “sludge”, minerals are searched for, the quality of mineral raw materials is assessed and the processing scheme is selected using various indicator features and technological characteristics obtained as a result of the study of fractions (large, heavy, medium (“tails”) and light fraction (“sludge”)) obtained in the class ifikatsii particulate material (RF Patent №2215279, 6 G01N 1/38. "A way to search for minerals and environmental pollution." Apolitsky V.N., Yushko N.A., 2002).
Недостатком известных технических решений (аналога и прототипа) является недостаточно высокое качество определения индикаторных признаков и технологических характеристик, которые снижают эффективность поиска полезных ископаемых, затрудняют оценку качества минерального сырья и выбор схемы его технологической переработки за счет мало эффективного выделения полезных фракций из порошкового вещества.A disadvantage of the known technical solutions (analogue and prototype) is the insufficiently high quality of determination of indicator features and technological characteristics, which reduce the efficiency of the search for minerals, make it difficult to assess the quality of mineral raw materials and the choice of the scheme of its technological processing due to the ineffective separation of useful fractions from the powder substance.
Цель изобретения является повышение эффективности поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки за счет выявления новых индикаторных признаков и технологических характеристик с помощью более тщательного разделения минерального вещества на большое количество полезных фракций, позволяющих не только увеличить число индикаторных признаков и характеристик, но и повысить надежность их определения.The purpose of the invention is to increase the efficiency of mineral exploration, assessing the quality of mineral raw materials and selecting a scheme for its technological processing by identifying new indicator features and technological characteristics by means of a more careful separation of the mineral substance into a large number of useful fractions, allowing not only to increase the number of indicator features and characteristics , but also increase the reliability of their determination.
Поставленная цель достигается за счет того, что согласно способу поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки, включающему загрузку жидкости с дезинтегрированными частицами порошкового вещества через сито на верхнюю часть рабочей наклонной поверхности с препятствиями, расположенными по ее краям, в процессе которой от пульпы отделяют частицы крупной фракции порошкового вещества и накапливают ее на сите, создание направленного потока пульпы по наклонной рабочей поверхности с разделением частиц исходного материала по плотности и крупности с использованием возвратно-поступательного движения рабочей поверхности с резкими ускорениями, под действием которых в нижней части рабочей поверхности накапливают частицы тяжелой фракции с помощью инерционно-динамического способа обогащения порошкового материала, а более легкие частицы с пульпой сливают с наклонной рабочей поверхности вниз в проточный седиментационный сборник средней фракции - сборник «хвостов», в котором создают поток верхних слоев пульпы в направлении выходного отверстия, через которое пульпу сливают в сборник наиболее легкой фракции - «шлама», поиск полезных ископаемых, оценку качества минерального сырья и выбор схемы его переработки, осуществляют с помощью различных индикаторных признаков и характеристик, полученных в результате исследования фракций (крупной, тяжелой, средней («хвостов») и легкой фракции («шлама»)), выделенных в процессе классификации порошкового вещества, создают направленный потока пульпы с использованием ограничения высоты потока пульпы в нижней части наклонной рабочей поверхности посредством герметичного перекрытия, которое делают из магнитопроницаемого материала, помещаемого сверху препятствий, расположенных по краям рабочей поверхности, а на герметичном перекрытии закрепляют магниты для получения дополнительной магнитной фракции и более чистой немагнитной части тяжелой фракции порошкового вещества одновременно с другими фракциями, оценку направления поиска полезных ископаемых, оценку качества минерального сырья и выбор схемы технологической переработки его ведут при получении более четырех фракций порошкового вещества с использованием инерционно-динамической классификации порошкового материала. Проведение классификации порошкового вещества начинают с пропускания через классификатор оптимального количества жидкости без частиц поисковой пробы, которая заполняет наклонную рабочую поверхность, сборник «хвостов», а при появлении жидкости в сборнике «шлама» включают возвратно-поступательное движения желоба и начинают вместе с жидкостью вводить в классификатор пульпу с дезинтегрированными частицами поисковой пробы. Осуществляют седиментационный проточный способ осаждения частиц пробы в удлиненных проточных сборниках «хвостов» с выбором оптимальных условий осаждения частиц в сборнике путем изменения его длины, пространственного расположения выходного (сливного) отверстия в сборнике. В зависимости от решаемых задач после получения фракций классификации порошкового вещества осуществляют дополнительную классификацию полученной фракции с помощью инерционно-динамического способа в измененных условиях классификации. Для получения более полезных однородных фракций полученные фракции разделяют на дополнительные фракции по крупности частиц. Способ осуществляют с использованием только наиболее просто и быстро и надежно определяемых индикаторных технологических характеристик и индикаторных признаков. Разделение фракций по крупности осуществляют одновременно в процессе общего мокрого разделения порошкового вещества на технологические фракции. При выборе схемы переработки минерального сырья для повышения производительности технологической установки размеры желоба и сборников «хвостов» и «шлама» увеличивают до оптимальных величин и создают условия для автоматического вывода фракций из их сборников, а также осуществляют контроль технологического производства с использованием предлагаемого способа.This goal is achieved due to the fact that according to the method of searching for minerals, assessing the quality of mineral raw materials and choosing a scheme for its technological processing, including loading liquid with disintegrated particles of powder substance through a sieve to the upper part of the working inclined surface with obstacles located at its edges, the process of which particles of a large fraction of the powder substance are separated from the pulp and accumulate it on a sieve, creating a directed flow of pulp along an inclined working surface the separation of the particles of the starting material by density and size using the reciprocating motion of the working surface with sharp accelerations, under the action of which particles of the heavy fraction are accumulated in the lower part of the working surface using the inertial-dynamic method of enrichment of the powder material, and lighter particles with pulp poured from an inclined working surface down into a flowing sedimentation collector of the middle fraction - a collection of “tails”, in which a stream of upper layers of pulp is created in the board of the outlet through which the pulp is poured into the collection of the lightest fraction - “sludge”, the search for minerals, assessing the quality of mineral raw materials and choosing a scheme for its processing, is carried out using various indicator signs and characteristics obtained as a result of the study of fractions (large, heavy , medium (“tails”) and light fractions (“sludge”)), selected during the classification of the powder substance, create a directed pulp flow using the restriction of the height of the pulp flow in the lower part inclined working surface by means of a sealed overlap, which is made of a magnetically permeable material placed on top of obstacles located at the edges of the working surface, and magnets are fixed on the sealed overlap to obtain an additional magnetic fraction and a cleaner non-magnetic part of the heavy fraction of the powder substance simultaneously with other fractions, direction estimation mineral exploration, evaluation of the quality of mineral raw materials and the choice of technological processing scheme are carried out at the floor more than four fractions of a powder substance using inertial-dynamic classification of powder material. The classification of a powder substance begins with passing through the classifier an optimal amount of liquid without particles of a search sample, which fills the inclined working surface, the collection of “tails”, and when the liquid appears in the collection of “sludge”, they include the reciprocating movement of the trough and begin to introduce into the liquid pulp classifier with disintegrated particles of a search sample. A sedimentation flow method is used to precipitate sample particles in elongated flow collectors of “tails” with a choice of optimal conditions for particle deposition in the collector by changing its length and spatial location of the outlet (drain) hole in the collector. Depending on the tasks to be solved, after obtaining fractions of the classification of the powder substance, an additional classification of the obtained fraction is carried out using the inertial-dynamic method under modified classification conditions. To obtain more useful homogeneous fractions, the obtained fractions are divided into additional fractions by particle size. The method is carried out using only the most simple and fast and reliable identifiable indicator technological characteristics and indicator features. The separation of fractions by size is carried out simultaneously in the process of the total wet separation of the powder substance into technological fractions. When choosing a scheme for processing mineral raw materials to increase the productivity of the technological installation, the dimensions of the gutter and the “tailings” and “sludge” collectors are increased to optimal values and create conditions for the automatic removal of fractions from their collections, and they also control the technological production using the proposed method.
Сущность предлагаемого способа.The essence of the proposed method.
Способ поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки обычно проводят с использованием разделения порошкового вещества на фракции по плотности и крупности. Это позволяет более надежно обнаружить и выделить полезные компоненты порошкового вещества. Эффективность геологического поиска полезных ископаемых зависит от количества получаемых полезных фракций, которые дают возможность надежно обнаружить в веществе наибольшее число поисковых признаков и поисковых технологических характеристик, качество продукции технологического производства при переработке порошкового исходного вещества также зависит от кондиционности, качества, получаемых в процессе производства полезных фракций вещества. Успешное решение указанных задач в первую очередь зависят от условий разделения порошкового вещества, чистоты и однородности получаемых технологических фракций.A method of searching for minerals, assessing the quality of mineral raw materials and selecting a scheme for its technological processing is usually carried out using the separation of the powder substance into fractions by density and size. This allows you to more reliably detect and highlight the useful components of the powder substance. The effectiveness of the geological search for minerals depends on the number of useful fractions that make it possible to reliably detect the largest number of search attributes and technological search characteristics in a substance, the quality of the products of technological production in the processing of powder source material also depends on conditioning, quality obtained in the production of useful fractions substances. The successful solution of these problems primarily depends on the conditions for the separation of the powder substance, the purity and uniformity of the obtained technological fractions.
Интересным является способ фракционного разделения порошкового вещества, созданный для поиска полезных ископаемых с применением мокрого инерционно-динамического способа классификации порошкового вещества (см. прототип и статью Аполицкого В.Н. «Разведка и охрана недр» №1, 2007, С.49-56), при котором осуществляется разделение вещества на большое число полезных фракций по плотности и крупности. При этом выделяют 4 фракции (крупную, тяжелую, среднюю фракцию - «хвосты» и легкую, мелкую фракцию - «шлам»). В основе способа лежит загрузка жидкости с дезинтегрированными частицами порошкового вещества через сито на верхнюю часть рабочей наклонной поверхности с препятствиями, расположенными по ее краям, в процессе которой от пульпы отделяют частицы крупной фракции порошкового вещества и накапливают на сите, создание направленного потока пульпы по наклонной рабочей поверхности с разделением частиц исходного материала по плотности с использованием возвратно-поступательного движения рабочей поверхности с резкими ускорениями, под действием которых в нижней части рабочей поверхности накапливают частицы тяжелой фракции с помощью инерционно-динамического способа обогащения порошкового материала, и слив более легких частиц с пульпой с наклонной рабочей поверхности вниз в проточный седиментационный сборник средней фракции - сборник «хвостов», в котором создают поток верхних слоев пульпы в направлении выходного отверстия, через которое пульпу сливают в накопитель наиболее легкой фракции - «шлама».An interesting method is the fractional separation of the powder substance, created for the search for minerals using a wet inertial-dynamic method for the classification of powder substances (see the prototype and the article by Apolitsky V.N. “Exploration and protection of mineral resources” No. 1, 2007, pp. 49-56 ), in which the substance is divided into a large number of useful fractions by density and size. In this case, 4 fractions are distinguished (large, heavy, medium fraction - “tails” and light, small fraction - “sludge”). The method is based on loading liquid with disintegrated particles of powder substance through a sieve to the upper part of the working inclined surface with obstacles located at its edges, during which particles of a large fraction of the powder substance are separated from the pulp and accumulated on the sieve, creating a directed pulp flow along the inclined working surfaces with the separation of the particles of the starting material by density using the reciprocating motion of the working surface with sharp accelerations, under the action of which particles of the heavy fraction are accumulated in the lower part of the working surface using an inertial-dynamic method of enriching the powder material, and the discharge of lighter particles with pulp from an inclined working surface down into the flowing sedimentation collector of the middle fraction - a collection of “tails” in which a stream of upper layers is created pulp in the direction of the outlet through which the pulp is drained into the drive of the lightest fraction - "sludge".
Отличительной особенностью предлагаемого способа поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки являются применение более совершенного способа инерционно-динамического классификации порошкового материала с выделением в процессе классификации дополнительной магнитной фракции, позволяющей обнаружить новые поисковые индикаторные характеристики пробы, связанные с магнитной фракцией, и выделить немагнитную часть тяжелой фракции, при этом осуществляется разделение порошкового вещества более чем на четыре фракции. Кроме этого для повышения качества получаемых фракций классификацию вещества начинают с пропускания через классификатор оптимального количества жидкости без частиц порошкового вещества, которую подают непрерывно в течение всего времени классификации. Вначале жидкость заполняет наклонную рабочую поверхность, сборник «хвостов», а при появлении жидкости в сборнике «шлама» включают возвратно-поступательное движения желоба и начинают вместе с жидкостью вводить в классификатор пульпу с дезинтегрированными частицами поисковой пробы. Это позволяет сразу создать при осуществлении классификации частиц поисковой пробы стационарные (стабильные) благоприятные условия проведения классификации с момента подачи частиц пробы в классификатор до ее окончания и повысить качество получаемых фракций. Кроме этого при классификации вещества рационально осуществлять седиментационный проточный способ осаждения частиц пробы в удлиненных проточных сборниках «хвостов» с относительно небольшой высотой пульпы, протекающей по сборнику. Относительно небольшая высота пульпы способствует увеличению скорости осаждению наиболее тяжелых частиц на дно сборника «хвостов» или «шлама». Условия продольной седиментации частиц пульпы в сборнике «хвостов» могут быть выбраны в зависимости от решаемых задач путем изменения скорости течения пульпы в сборнике с помощью изменения длины сборника, его высоты, пространственного расположения и размера выходного отверстия, через которое пульпа выливается из сборника. Особенно это важно при поиске и переработке нерудных месторождения, когда полезной, наиболее важной фракцией является «шлам». В зависимости от решаемых поисковых задач после получения фракций классификации порошкового вещества для получения более полезных качественных фракций важно осуществлять дополнительное разделение полученных фракций на фракции с использованием изменений условий инерционно-динамической классификации фракций, изменять количества подаваемой жидкости, пульпы, наклона рабочей поверхности, перекрытия с магнитами, размера и положения выходного отверстия и других изменений.A distinctive feature of the proposed method for searching for minerals, evaluating the quality of mineral raw materials and choosing a scheme for its technological processing is the use of a more advanced method of inertial-dynamic classification of powder material with the release of an additional magnetic fraction in the classification process, which allows detecting new search indicator characteristics of the sample associated with the magnetic fraction , and isolate the non-magnetic part of the heavy fraction, while kovogo substance over four fractions. In addition, to improve the quality of the obtained fractions, the classification of a substance begins with passing through the classifier an optimal amount of liquid without particles of a powder substance, which is fed continuously throughout the classification time. Initially, the liquid fills the inclined working surface, the collection of “tails”, and when the liquid appears in the collection of “sludge”, the reciprocating movement of the gutter is turned on and the pulp with disintegrated particles of the search sample is introduced into the classifier together with the liquid. This allows you to immediately create stationary (stable) favorable conditions for classifying when classifying particles in a search sample from the moment the sample particles are fed into the classifier until it ends and to improve the quality of the resulting fractions. In addition, when classifying a substance, it is rational to carry out a sedimentation flow-through method for sedimenting sample particles in elongated flow collectors of “tails” with a relatively small height of the pulp flowing through the collector. The relatively small height of the pulp increases the rate of deposition of the heaviest particles to the bottom of the collection of "tails" or "sludge". The conditions for the longitudinal sedimentation of pulp particles in the collection of “tails” can be selected depending on the tasks to be solved by changing the speed of the pulp in the collection by changing the length of the collection, its height, spatial location and size of the outlet through which the pulp is poured out of the collection. This is especially important when searching and processing non-metallic deposits, when the “sludge” is the most useful, most important fraction. Depending on the search tasks to be solved, after obtaining fractions of the powder substance classification, in order to obtain more useful high-quality fractions, it is important to additionally separate the obtained fractions into fractions using changes in the conditions of inertial-dynamic classification of fractions, change the amount of liquid supplied, pulp, inclination of the working surface, overlapping with magnets , size and position of the outlet and other changes.
Экспериментальные исследования показывают, что большое разнообразие порошковых веществ, отличающихся элементным и минеральным составами друг от друга, требует применения в этом способе некоторых дополнительных технологических процессов. Это обычно обнаруживается при завершении процесса выделения фракций, когда обнаруживается, что в тяжелой фракции находятся большое число частиц с плотностью менее 3 г/см3 (например, при исследовании глин и мелкодисперсных веществ, когда масса тяжелых минералов в пробе мала) или, наоборот, тяжелая фракции состоит из большого числа частиц тяжелых минералов и значительная часть тяжелых минералов попадает в хвосты (например, в случае исследования проб, взятых с рудного тела). В первом случае предлагается провести перечистку полученной тяжелой фракции путем повторной инерционно-динамической классификации с выделением более чистого концентрата тяжелой фракции путем изменения условий классификации (в первую очередь за счет увеличения наклона рабочей поверхности к горизонту и увеличения количества жидкости, пропускаемой по классификатору). Во втором случае (попадания тяжелой фракции в хвосты) осуществляют перечистку хвостов в обычном режиме работы инерционно-динамического классификатора с отделением дополнительной тяжелой фракции из хвостов. При фракционном разделении мелкодисперсных веществ, когда полезной фракцией является шлам, особое внимание необходимо уделять режиму работы сидементационных сборников «хвостов», изменяя длину сборника, положение выходного отверстия, через которое пульпа выливается в сборник «шлама», при этом рационально последовательно устанавливать несколько сборников «хвостов», делая более чистым «шлам». При осуществлении предлагаемого способа в полевых условиях, в случае выбора схемы технологической переработки минерального сырья, необходимо увеличить производительность установки за счет разумного увеличения размеров желоба и седиментационных сборников фракций.Experimental studies show that a wide variety of powder substances that differ in elemental and mineral compositions from each other, requires the use of some additional technological processes in this method. This is usually detected at the end of the process of fraction separation, when it is discovered that a large fraction contains a large number of particles with a density of less than 3 g / cm 3 (for example, when examining clays and finely divided substances, when the mass of heavy minerals in the sample is small) or, conversely, the heavy fraction consists of a large number of particles of heavy minerals and a significant part of the heavy minerals fall into the tailings (for example, in the case of research of samples taken from the ore body). In the first case, it is proposed to purify the obtained heavy fraction by repeated inertial-dynamic classification with the release of a cleaner concentrate of the heavy fraction by changing the classification conditions (primarily by increasing the inclination of the working surface to the horizon and increasing the amount of liquid passed through the classifier). In the second case (heavy fraction getting into the tails), the tails are scrubbed in the normal mode of operation of the inertial-dynamic classifier with the separation of the additional heavy fraction from the tails. When fractionally separating finely dispersed substances, when the sludge is a useful fraction, special attention should be paid to the operation mode of the sedimentation “tailings” collectors, changing the length of the collector, the position of the outlet through which the pulp is poured into the “sludge” collector, and it is rational to install several collectors tails ”, making the“ sludge ”cleaner. When implementing the proposed method in the field, in the case of choosing a technological processing scheme for mineral raw materials, it is necessary to increase the productivity of the installation due to a reasonable increase in the size of the gutter and sedimentation fraction collectors.
Примеры реализации предлагаемого способаExamples of the implementation of the proposed method
Пример 1. Необходимо с целью осуществления поиска рудного месторождения провести обнаружение поисковых индикаторных признаков и характеристик в поисковых пробах, представительная навеска которых 100 г, а крупность исходного материала менее 2,0 мм, с выделением более 4 полезных фракций пробы (фракции с крупностью частиц пробы более 150 мкм, магнитной фракции, немагнитной тяжелой фракции с плотностью частиц более 3 г/см3, средней фракции «хвостов» и легкой фракции «шлама»), а также оценить качество обнаруживаемого месторождения и способ его переработки.Example 1. In order to search for an ore deposit, it is necessary to detect search indicator signs and characteristics in prospecting samples, a representative sample of which is 100 g, and the size of the starting material is less than 2.0 mm, with more than 4 useful fractions of the sample being separated (fractions with a sample particle size more than 150 microns, the magnetic fraction, the heavy fraction with a nonmagnetic particle density greater than 3 g / cm 3, the middle fraction "tails" of the light fraction and "slurry"), and to evaluate the quality of the detected fields and method ne erabotki.
Изготавливают установку, подобную прототипу, состоящую из наклонного сужающего к низу желоба (изготовление которого изложено в описании аналога - патента РФ №2317149, Способ мокрой инерционно-динамической классификации порошкового материала, Аполицкий В.Н., 2006 г.) с боковыми стенками по его краям и поперечной перегородкой в самой нижней части желоба. Желоб располагают на платформе. В нижней части желоба сверху на боковые стенки кладут герметично перекрытие (крышку). На верхней части герметичного перекрытия закрепляют магниты. В нижней части желоба устанавливают герметичный выход в виде трубки для вывода пульпы из желоба. Верхнюю часть желоба закрепляют шарнирно к станине установки, а нижнюю часть желоба с платформой свободно размещают на горизонтальной опоре, с помощью которой можно изменять угол наклона желоба к горизонту, опуская или поднимая опору (для рассматриваемого примера 1 угол наклона желоба к горизонту выбран 15°). На станине устанавливают механизм поперечного возвратно-поступательного движения желоба и преграды для создания резких отрицательных ускорений (резких остановок) возвратно-поступательного движения желоба. Под выходным отверстием желоба, через которое выливается пульпа, устанавливают проточный седиментационный сборник «хвостов» (подобно тому, как это делаются в прототипе или в статье журнала «Разведка и охрана недр», №1, Аполицкий В.Н., 2007, С.49-56). При этом форму седиментационного сборника делают удлиненную с сужением его ширины, заканчивающейся выходным отверстием для непрерывного слива пульпы в сборник легкой фракции пробы - сборник «шлама». Благоприятные условия выделения нужной фракции «хвостов» в ее сборнике выбираются путем изменения скорости течения пульпы и времени нахождения ее в сборнике «хвостов» с помощью изменения длины сборника, размера и положения выходного отверстия, через которое выливается пульпа в последующий сборник. Небольшие габариты, масса и малое энергоснабжение установки, применяемой для осуществления предлагаемого способа, позволяют осуществить его в полевых условиях с использованием микроскопа для выявления поисковых индикаторных признаков и технологических характеристик при исследовании поисковых проб.An installation similar to the prototype is made, consisting of an inclined trough narrowing toward the bottom (the manufacture of which is described in the description of the analogue - RF patent No. 2317149, Method for wet inertial-dynamic classification of powder material, V. Apolitsky, 2006) with side walls according to it edges and transverse septum at the very bottom of the gutter. The gutter is located on the platform. In the lower part of the gutter, an airtight overlap (cover) is placed on top of the side walls. On the upper part of the sealed ceiling, magnets are fixed. In the lower part of the gutter, a sealed outlet is installed in the form of a tube for withdrawing pulp from the gutter. The upper part of the gutter is hinged to the bed of the installation, and the lower part of the gutter with the platform is freely placed on a horizontal support, with which you can change the angle of inclination of the gutter to the horizon, lowering or raising the support (for the considered example 1, the angle of inclination of the gutter to the horizon is chosen to be 15 °) . On the bed set the mechanism of the transverse reciprocating movement of the gutter and barriers to create sharp negative accelerations (sudden stops) of the reciprocating movement of the gutter. A flowing sedimentation collection of “tails” is installed under the outlet of the chute through which the pulp is poured (similar to how this is done in the prototype or in the journal “Exploration and Protection of the bowels” journal, No. 1, Apolitsky V.N., 2007, C. 49-56). In this case, the shape of the sedimentation collector is made elongated with a narrowing of its width, ending with an outlet for continuous discharge of pulp into a collection of light samples — the collection of “sludge”. Favorable conditions for the selection of the desired fraction of the “tails” in its collection are selected by changing the velocity of the pulp and its residence time in the collection of “tails” by changing the length of the collection, the size and position of the outlet through which the pulp is poured into the subsequent collection. The small size, weight and low power supply of the installation used to implement the proposed method, allow it to be carried out in the field using a microscope to identify search indicator signs and technological characteristics in the study of search samples.
При осуществлении поиска полезных ископаемых от поисковой пробы отбирают представительную навеску пробы массой 100 г и смешивают с водой при соотношении, большем 1:3, получают пульпу с дезинтегрированными частицами пробы (для этого, например, используют резиновый пестик). Классификацию начинают с пропускания через классификатор оптимального количества чистой воды без частиц поисковой пробы примерно 1 л/мин, которая заполняет наклонную рабочую поверхность, сборник «хвостов», а при появлении жидкости в сборнике «шлама» включают возвратно-поступательное движения желоба и начинают вместе с жидкостью вводить в классификатор пульпу с дезинтегрированными частицами поисковой пробы в течение 10-15 мин. Это позволяет сразу создать при осуществлении классификации частиц поисковой пробы стационарные (стабильные) благоприятные условия проведения классификации с момента подачи частиц пробы в классификатор до ее окончания. Подача пульпы с исходным материалом и воды на верхнюю часть сужающегося желоба осуществляется через сито в 150 мкм, в котором происходит накопление крупной фракции. Пульпа, прошедшая через сито, сбегает вниз по желобу и под действием на частицы гравитационной сил и силы потока пульпы разделяется по высоте. При этом у рабочей поверхности желоба медленно перемещаются частицы с относительно большой плотностью, частицы с меньшей плотностью энергично переносятся верхним относительно тонким слоем пульпы. При заполнении пространства пульпой между герметичным перекрытием и дном желоба в относительно тонком слое пульпы под действием магнитного поля (магнитов) происходит перемещение частиц классифицируемого материала, обладающих магнитными свойствами, вверх к нижней поверхности герметичного перекрытия в направлении магнитов, где они удерживаются и накапливаются во время всего цикла классификации пробы. Движение желоба и резкие удары его о преграды, возникающие при возвратно-поступательном движении желоба, создают благоприятные условия для получения более чистого концентрата магнитной фракции. В нижней части желоба при этом образуется толстый слой пульпы, где происходят процессы пространственного разделения частиц исходного материала на фракции за счет сегрегации, чему способствует возвратно-поступательное движение желоба с резкими ускорениями за счет резкого удара (остановки) желоба о преграды в процессе его возвратно-поступательного движения. В моменты остановки желоба частицы двигаются по инерции. При этом их скорость и путь движения в среде тем больше, чем больше их масса и плотность. Тяжелые частицы расталкивают и вытесняют вверх более легкие частицы - происходит процесс сегрегации, расслоение частиц по их плотности по высоте пульпы. В нижней части желоба у поперечной преграды, расположенной у нижнего краю желоба, происходит накопление тяжелой фракции. При этом отделение от пульпы частиц, обладающих магнитными свойствами, в верхней части желоба с помощью магнитного поля способствует более эффективному выделению немагнитных частиц тяжелой фракции в его нижней части у поперечной преграды. Скорость в верхней части потока пульпы, в которую попадают вытесненные вверх более легкие частицы пробы, выбирается в зависимости от исходного исследуемого материала и решаемой задачи по поиску полезных ископаемых (в рассматриваемом случае тяжелая фракции должна состоять из частиц с плотностью более 3 г/см3). Выбор условий выделения необходимой для поиска тяжелой фракции осуществляют путем предварительных экспериментальных исследований - варьированием скорости потока пульпы, выходящей из желоба, с помощью изменения количества чистой воды, подаваемой в классификатор, наклона желоба и размера выходного отверстия желоба, через которое выливается жидкость (см. аналог). Выливающаяся пульпа из желоба попадает в начало сужающегося седиментационного проточного сборника «хвостов». Длина, ширина, высота, расположение и размер выходного отверстия этого сборника определяют скорость прохождения верхних слоев пульпы через него и процесс седиментационного выделения (накопления) более тяжелых и крупных частиц пульпы в этом сборнике. Поэтому в зависимости от задач специально выбирают скорость и время протекания пульпы по сборнику «хвостов», а в некоторых случаях устанавливают несколько сборников «хвостов» последовательно, например, если более ценным веществом является особо тонкая шламовая фракция. После прохождения пульпы через сборник «хвостов» она направляется в сборник «шлама», где накапливается легкая, самая мелкая часть классифицируемого вещества.When performing a mineral search, a representative sample of a sample weighing 100 g is taken from a search sample and mixed with water at a ratio greater than 1: 3, a pulp with disintegrated sample particles is obtained (for this, for example, a rubber pestle is used). The classification begins with passing through the classifier the optimal amount of clean water without particles of the search sample of approximately 1 l / min, which fills the inclined work surface, the collection of “tails”, and when the liquid appears in the collection of “sludge”, they include the reciprocating movement of the gutter and begin with liquid to enter into the classifier pulp with disintegrated particles of the search sample for 10-15 minutes This allows you to immediately create a stationary (stable) favorable conditions for the classification during the classification of particles of the search sample from the moment the sample particles are fed into the classifier until it ends. The supply of pulp with the source material and water to the upper part of the tapering trough is carried out through a 150 μm sieve, in which a large fraction is accumulated. The pulp passing through the sieve runs down the trough and, under the action of particles of gravitational forces and pulp flow forces, is divided in height. At the same time, particles with a relatively high density slowly move around the working surface of the trough, particles with a lower density are vigorously transferred by the upper relatively thin layer of pulp. When the space is filled with pulp between the hermetic overlap and the bottom of the gutter in a relatively thin layer of pulp under the influence of a magnetic field (magnets), particles of classified material with magnetic properties move up to the bottom surface of the hermetic overlap in the direction of the magnets, where they are held and accumulate during the whole sample classification cycle. The movement of the gutter and its sharp impacts on the obstacles arising from the reciprocating movement of the gutter create favorable conditions for obtaining a cleaner concentrate of the magnetic fraction. In this case, a thick pulp layer is formed in the lower part of the gutter, where the processes of spatial separation of the source material particles into fractions occur due to segregation, which is facilitated by the reciprocating movement of the gutter with sharp accelerations due to a sharp impact (stop) of the gutter on the obstacle during its reciprocal translational motion. At the moment the gutter stops, the particles move by inertia. Moreover, their speed and path of movement in the medium is greater, the greater their mass and density. Heavy particles push and push lighter particles upwards - a process of segregation occurs, the particles are stratified by their density along the height of the pulp. In the lower part of the gutter at the transverse barrier located at the lower edge of the gutter, the heavy fraction accumulates. Moreover, the separation of particles with magnetic properties from the pulp in the upper part of the trough using a magnetic field contributes to a more efficient separation of non-magnetic particles of a heavy fraction in its lower part near the transverse barrier. The speed in the upper part of the pulp stream, into which the lighter sample particles displaced upward, gets, is selected depending on the source of the studied material and the task to search for minerals (in this case, the heavy fraction should consist of particles with a density of more than 3 g / cm 3 ) . The selection of the selection conditions for the search for the heavy fraction is carried out by preliminary experimental studies - by varying the flow rate of the pulp leaving the gutter, by changing the amount of clean water supplied to the classifier, the tilt of the gutter and the size of the outlet of the gutter through which the liquid is poured (see analog ) Outflowing pulp from the gutter falls into the beginning of the tapering sedimentation flow collector of the “tails”. The length, width, height, location and size of the outlet of this collector determine the speed of passage of the upper layers of the pulp through it and the process of sedimentation allocation (accumulation) of heavier and larger pulp particles in this collection. Therefore, depending on the tasks, the speed and time of the pulp flowing along the collection of “tails” are specially selected, and in some cases several collections of “tails” are installed sequentially, for example, if a particularly thin slurry fraction is more valuable. After passing the pulp through the collection of “tails”, it is sent to the collection of “sludge”, where the lightest, smallest part of the classified substance accumulates.
По прошествии 10-15 минут (времени полного пропускания всей пульпы и промывочной воды через классификатор) на нижней поверхности герметичного перекрытия у магнитов сосредотачивается накопленная магнитная фракция поисковой пробы, которую извлекают, сушат и исследуют, получая поисковые индикаторные признаки (элементный и минеральный состав фракции) и характеристики (технологический выход фракции и извлечение полезных компонентов в нее из пробы). В нижней части желоба образуется тяжелая немагнитная фракция, в которой находятся частицы поисковой минеральной пробы с плотностью частиц более 3 г/см3, которую извлекают из желоба, сушат и исследуют подобно тому, как это делается в прототипе, получая поисковые индикаторные признаки и характеристики этой части поисковой пробы. Процессы извлечения накопленных фракций «хвостов» и «шлама» поисковой пробы, их сушка и исследования производятся подобно тому, как это делается в прототипе. Поиск полезных ископаемых, оценку качества минерального сырья и выбор схемы его технологической переработки осуществляют по большому числу поисковых индикаторных признаков и технологических характеристик (например, как это делается в прототипе).After 10-15 minutes (the time that the entire pulp and wash water passes through the classifier), the accumulated magnetic fraction of the search sample is concentrated on the lower surface of the sealed overlap at the magnets, which is removed, dried and examined to obtain search indicator signs (elemental and mineral composition of the fraction) and characteristics (technological yield of the fraction and extraction of useful components into it from the sample). A heavy non-magnetic fraction is formed in the lower part of the gutter, in which there are particles of a prospecting mineral sample with a particle density of more than 3 g / cm 3 , which are extracted from the gutter, dried and examined in the same way as in the prototype, obtaining search indicator signs and characteristics of this parts of the search sample. The processes of extracting the accumulated fractions of the "tailings" and "sludge" of the search sample, their drying and research are carried out similarly to what is done in the prototype. The search for minerals, the assessment of the quality of mineral raw materials and the choice of the scheme of its technological processing are carried out by a large number of search indicator indicators and technological characteristics (for example, as is done in the prototype).
В процессе осуществления предлагаемого способа возникают различные ситуации, особенно когда начинают появляться признаки рудного тела. В случае примера 1, в результате проведенного исследования поисковой пробы №20 оказалось, что технологический выход магнитной фракции исследованной пробы составляет 0,8% и превышает в 4 раза технологический выход немагнитной тяжелой фракции пробы (0,2%). Масса магнитной фракции 800 мг, немагнитной тяжелой фракции - 200 мг. Среди частиц этих фракций можно наблюдать под микроскопом крупные частицы с относительно небольшой плотностью и очень мелкие частицы с большой плотностью. Для получения более полезных фракций порошковых веществ (поисковых проб) рационально осуществлять разделение частиц фракций по крупности с использованием, например, сит 70 мкм и 40 мкм). Это позволяет более контрастно, четко разделить частицы минералов, имеющие меньшую плотность, и мелкие частицы, имеющие большую плотность, выделить их в отдельные фракции, что важно для осуществления поиска минерального сырья, оценки его качества и в дальнейшем для создания процесса переработки минерального сырья. Если в тяжелой фракции находится большое число частиц с относительно малой плотности или во фракции «хвостов» обнаруживаются частицы тяжелых минералов, то рационально провести дополнительную отдельную инерционно-динамическую классификацию этих фракций с целью получения более чистых кондиционных фракций, выбрав благоприятные условия для проведения классификации.In the process of implementing the proposed method, various situations arise, especially when signs of an ore body begin to appear. In the case of Example 1, as a result of the study of prospecting sample No. 20, it turned out that the technological yield of the magnetic fraction of the investigated sample is 0.8% and exceeds the technological yield of the non-magnetic heavy fraction of the sample by 4 times (0.2%). The mass of the magnetic fraction is 800 mg, and the non-magnetic heavy fraction is 200 mg. Among the particles of these fractions, large particles with a relatively low density and very small particles with a high density can be observed under a microscope. To obtain more useful fractions of powder substances (prospecting samples), it is rational to carry out particle size separation of fractions using, for example, sieves 70 μm and 40 μm). This makes it possible to more clearly and clearly separate mineral particles having a lower density and small particles having a higher density, separate them into separate fractions, which is important for searching for mineral raw materials, assessing their quality and subsequently creating a process for processing mineral raw materials. If a large fraction contains a large number of particles with a relatively low density or particles of heavy minerals are found in the “tail” fraction, then it is rational to carry out an additional separate inertial-dynamic classification of these fractions in order to obtain cleaner conditioned fractions, choosing favorable conditions for classification.
Таким образом выделение дополнительной магнитной фракции поисковой пробы одновременно с другими 4 фракциями (крупной, тяжелой, «хвостов» и «шлама») за счет использования более совершенного способа инерционно-динамической классификации поисковых проб с применением герметичного перекрытия желоба сверху в нижней его части и закреплением на нем магнитов, а также выбор более благоприятных условий для получения полезных фракций в проточных сидементационных сборниках путем изменения длины сборника, размера и положения выходного отверстия из сборника, разделение полученных фракций по крупности, а также дополнительная классификация полученных фракций по плотности при осуществлении предлагаемого способ поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки позволяют осуществлять более эффективный поиск полезных ископаемых за счет получения новых индикаторных характеристик (технологические выходы магнитной и немагнитной фракций, извлечение полезных компонентов в магнитную и немагнитную фракцию и др.). Сами индикаторные технологические характеристики фракций в процессе осуществления предлагаемого способа дают простую возможность провести оценку качества обнаруживаемого минерального сырья и выбор его схемы последующей переработки. В случае применения прототипа в примере 1 получить вышеуказанные преимущества и новые характеристики невозможно. Например, при использовании прототипа магнитная фракция при разделении пробы №20 производит переполнение допустимого предельного уровень тяжелой фракции, накапливаемый в желобе, и часть тяжелой фракции переходит в сборник «хвостов», что не позволяет успешно вести поиска минерального сырья, осуществлять оценку его качества, выбирать схему его технологической переработки.Thus, the allocation of an additional magnetic fraction of the search sample simultaneously with the other 4 fractions (coarse, heavy, “tails” and “sludge”) through the use of a more advanced method of inertial-dynamic classification of search samples using hermetic overlapping of the gutter from above in its lower part and fixing magnets on it, as well as the selection of more favorable conditions for obtaining useful fractions in flow-through seedmentation collectors by changing the length of the collector, the size and position of the outlet from the collection, the separation of the obtained fractions by size, as well as an additional classification of the obtained fractions by density when implementing the proposed method for searching for minerals, evaluating the quality of mineral raw materials and choosing a scheme for its technological processing allow for a more efficient search for minerals by obtaining new indicator characteristics (technological yields of magnetic and non-magnetic fractions, extraction of useful components into the magnetic and non-magnetic fraction, etc.). The indicator technological characteristics of the fractions themselves during the implementation of the proposed method provide a simple opportunity to assess the quality of the detected mineral raw materials and select its scheme for further processing. In the case of applying the prototype in example 1, it is impossible to obtain the above advantages and new characteristics. For example, when using the prototype, the magnetic fraction in the separation of sample No. 20 overflows the permissible limit level of the heavy fraction accumulated in the trench, and part of the heavy fraction goes into the collection of “tails”, which does not allow to successfully search for mineral raw materials, evaluate its quality, choose scheme of its technological processing.
Исследования показывают, что из-за высокой чувствительности предлагаемого способа поиска полезных ископаемых и оценки качества минерального сырья он может быть успешно применен при осуществлении направленного поиска полезных ископаемых в полевых условиях с использованием только индикаторных технологических характеристик фракций и поисковых индикаторных признаков, получаемых под микроскопом. Особую роль в этом процессе играет выделение магнитной фракции.Studies show that due to the high sensitivity of the proposed method for searching for minerals and evaluating the quality of mineral raw materials, it can be successfully applied in the directed search for minerals in the field using only indicator technological characteristics of fractions and search indicator signs obtained under a microscope. The separation of the magnetic fraction plays a special role in this process.
Предлагаемый способ позволяет выбрать схему создания промышленной установки для переработки минерального сырья с целью получения продуктов - отдельных фракций минерального сырья, отвечающих коммерческим требованиям. Сам выбор технологической схемы ничем не отличается от выбора условий классификации порошкового материала и создания устройства, изложенного в примере 1. Особенностью промышленной установки является создание возможности классификации (разделение на фракции) минерального вещества с большой производительностью. Важным является создание инерционно-динамического классификатора с большой производительностью и автоматическим непрерывным выводом полезных фракций, в первую очередь, магнитной фракции и немагнитной тяжелой фракции с его рабочей поверхности. Непрерывный вывод немагнитной тяжелой фракции может быть осуществлен так же, как вывод тяжелой фракции в аналоге, через отверстия в желобе, расположенные в нижней части поперечной перегородки желоба у его дна. Вывод магнитной фракции может быть осуществлен периодическим перемещением наколенной магнитной фракции путем движения магнитов по поверхности герметичного перекрытия с выводом магнитной фракции из под герметичного перекрытия и размещения магнитной фракции в специальном сборнике или с помощью других известных способов вывода магнитных фракций. Вывод фракции «хвостов» из седиментационных удлиненных сборников «хвостов» можно осуществлять через отверстия в дне этого сборника. Для повышения производительности установки можно использовать увеличение размеров желоба и седиментационных продольных сборников «хвостов» и «шламов», а также использовать параллельную работу нескольких идентичных классификаторов.The proposed method allows you to choose a scheme for creating an industrial installation for processing mineral raw materials in order to obtain products - individual fractions of mineral raw materials that meet commercial requirements. The choice of the technological scheme itself is no different from the choice of the conditions for the classification of powder material and the creation of the device described in Example 1. A feature of an industrial installation is the creation of the possibility of classifying (fractioning) mineral substances with high productivity. It is important to create an inertial-dynamic classifier with high performance and automatic continuous output of useful fractions, primarily, the magnetic fraction and non-magnetic heavy fraction from its working surface. The continuous withdrawal of a non-magnetic heavy fraction can be carried out in the same way as the withdrawal of a heavy fraction in an analogue through openings in the trough located at the bottom of the transverse partition of the trough at its bottom. The withdrawal of the magnetic fraction can be carried out by periodically moving the injected magnetic fraction by moving the magnets on the surface of the sealed overlap with the withdrawal of the magnetic fraction from under the sealed overlap and placing the magnetic fraction in a special collector or using other known methods for removing magnetic fractions. The conclusion of the fraction of the “tails” from the sedimentation elongated collections of “tails” can be carried out through the holes in the bottom of this collection. To increase the productivity of the installation, you can use the increase in the size of the gutter and sedimentation longitudinal collections of “tails” and “sludge”, as well as use the parallel operation of several identical classifiers.
Наиболее простым случаем применения в технологическим производстве предлагаемого способа является применение его с целью контроля самого технологического производства, при котором производят оценку качества работы созданной установки путем сравнения характеристик различных фракций, полученных в условиях производства с фракциями, полученными с помощью небольшого лабораторного классификатора подобного установке, использованной в примере 1. Лабораторный классификатор вещества позволяет повысить чувствительность минералогических исследований за счет концентрации частиц индикаторных минералов, имеющих плотность, большую 3 г/см3, в немагнитную тяжелую фракцию и магнитную фракцию, а также получать кондиционные «хвосты» и «шламы» исходного продукта без тех дефектов, которые могут наблюдаться в контролируемой производственной установке, что дает возможность выявить и устранить дефекты в производстве.The simplest case of the application of the proposed method in technological production is its application in order to control the technological production itself, in which the quality of work of the created installation is evaluated by comparing the characteristics of various fractions obtained under production conditions with fractions obtained using a small laboratory classifier of a similar installation used in example 1. The laboratory classifier of the substance improves the sensitivity of mineralogical studies due to the concentration of indicator mineral particles having a density greater than 3 g / cm 3 into the non-magnetic heavy fraction and magnetic fraction, and also to obtain conditioned “tails” and “sludges” of the initial product without the defects that can be observed in a controlled production unit , which makes it possible to identify and eliminate defects in production.
Таким образом, предлагаемый способ поиска полезных ископаемых, оценки качества минерального сырья и выбора схемы его технологической переработки не только позволяет проводить более эффективный поиск полезных ископаемых, оценку качества минерального сырья, но и создать схему технологической переработки минерального сырья, осуществлять контроль технологического производства, в основе которого лежит сравнение характеристик фракций, получаемых в производстве и лабораторных условиях с использованием предлагаемого способа.Thus, the proposed method for searching for minerals, evaluating the quality of mineral raw materials and choosing a scheme for its technological processing not only allows for a more efficient search for minerals, evaluating the quality of mineral raw materials, but also creates a scheme for the technological processing of mineral raw materials and monitors technological production, based on which is a comparison of the characteristics of the fractions obtained in production and laboratory conditions using the proposed method.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011100520/03A RU2459665C1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011100520/03A RU2459665C1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2459665C1 true RU2459665C1 (en) | 2012-08-27 |
Family
ID=46937732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011100520/03A RU2459665C1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2459665C1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3432037A (en) * | 1967-04-14 | 1969-03-11 | William I Pixley | Magnetic separator |
| SU1741908A1 (en) * | 1989-12-29 | 1992-06-23 | Рудненский индустриальный институт | Magnetic separator |
| RU11497U1 (en) * | 1999-03-09 | 1999-10-16 | Институт горного дела Севера СО РАН | GATEWAY FOR ENRICHMENT OF SANDS OF ALLOWED DEPOSITS IN THE FLOW |
| RU2148436C1 (en) * | 1995-06-05 | 2000-05-10 | Аполицкий Валентин Николаевич | Method of gravity concentration by means of chute |
| RU2155951C2 (en) * | 1996-09-17 | 2000-09-10 | Аполицкий Валентин Николаевич | Method of solid sample production and preparation for examination |
| RU2215279C1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-10-27 | Аполицкий Валентин Николаевич | Method of search for mineral wealth and ecological fouling |
| RU2272269C2 (en) * | 2004-05-17 | 2006-03-20 | Институт минералогии, геохимии и кристаллохимии редких элементов (ИМГРЭ) | Method for finding and estimating quality of mineral resources |
| RU2317149C1 (en) * | 2006-05-10 | 2008-02-20 | Валентин Николаевич Аполицкий | Method of wet classification of powder material |
-
2011
- 2011-01-13 RU RU2011100520/03A patent/RU2459665C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3432037A (en) * | 1967-04-14 | 1969-03-11 | William I Pixley | Magnetic separator |
| SU1741908A1 (en) * | 1989-12-29 | 1992-06-23 | Рудненский индустриальный институт | Magnetic separator |
| RU2148436C1 (en) * | 1995-06-05 | 2000-05-10 | Аполицкий Валентин Николаевич | Method of gravity concentration by means of chute |
| RU2155951C2 (en) * | 1996-09-17 | 2000-09-10 | Аполицкий Валентин Николаевич | Method of solid sample production and preparation for examination |
| RU11497U1 (en) * | 1999-03-09 | 1999-10-16 | Институт горного дела Севера СО РАН | GATEWAY FOR ENRICHMENT OF SANDS OF ALLOWED DEPOSITS IN THE FLOW |
| RU2215279C1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-10-27 | Аполицкий Валентин Николаевич | Method of search for mineral wealth and ecological fouling |
| RU2272269C2 (en) * | 2004-05-17 | 2006-03-20 | Институт минералогии, геохимии и кристаллохимии редких элементов (ИМГРЭ) | Method for finding and estimating quality of mineral resources |
| RU2317149C1 (en) * | 2006-05-10 | 2008-02-20 | Валентин Николаевич Аполицкий | Method of wet classification of powder material |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АПОЛИЦКИЙ В.Н. Инерционно-динамический способ обогащения минерального сырья и поиск полезных ископаемых, Разведка и охрана недр, №1, 2007, с.49-56. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tripathy et al. | A short review on hydraulic classification and its development in mineral industry | |
| CA3105291C (en) | Gravity separation apparatus and method for coarse coal slime | |
| Singh et al. | Analysis of separation response of Kelsey centrifugal jig in processing fine coal | |
| CA2755346A1 (en) | Hindered-settling fluid classifier | |
| El-Midany et al. | Does calcite content affect its separation from celestite by Falcon concentrator? | |
| RU2577343C2 (en) | Dry separation and dressing and system to this end | |
| CN111307555A (en) | Soil detects uses quick soil screening equipment | |
| CN110302889A (en) | A kind of dense media ore screening installation | |
| RU2459665C1 (en) | Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process | |
| RU2422208C2 (en) | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows | |
| Galvin et al. | Cleaning of coarse and small coal | |
| RU2607836C1 (en) | Apparatus for processing carbon-containing wastes of mines and dressing factories | |
| AU2021407414A1 (en) | Detection and recovery of metals from ore | |
| Grewal | Introduction to mineral processing | |
| Lu et al. | Study on pre-concentration efficiency of wolframite from tungsten ore using gravity and magnetic separations | |
| US509818A (en) | Minerals | |
| RU2432996C1 (en) | Dressing sluice | |
| RU2490068C2 (en) | Method of dressing of iron ore | |
| JP7193068B2 (en) | Wet separation method and wet separation apparatus | |
| RU2453375C1 (en) | Method of wet inertial-dynamic classification of powder materials | |
| RU2447948C2 (en) | Device to concentrate fine slimes containing magnetic minerals | |
| RU2269379C2 (en) | Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges | |
| RU2215279C1 (en) | Method of search for mineral wealth and ecological fouling | |
| RU2272269C2 (en) | Method for finding and estimating quality of mineral resources | |
| Govender | Reflux classification of South African coal. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190114 |