RU2458198C1 - Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании полуфабриката в процессе влажно-тепловой обработки - Google Patents
Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании полуфабриката в процессе влажно-тепловой обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458198C1 RU2458198C1 RU2010150787/12A RU2010150787A RU2458198C1 RU 2458198 C1 RU2458198 C1 RU 2458198C1 RU 2010150787/12 A RU2010150787/12 A RU 2010150787/12A RU 2010150787 A RU2010150787 A RU 2010150787A RU 2458198 C1 RU2458198 C1 RU 2458198C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressing
- semi
- drying
- finished product
- vibromoulding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий. Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании в процессе влажно-тепловой обработки заключается в том, что полуфабрикат через 3/4 длительности виброформования сушат до 1/4 длительности прессования с лицевой стороны нагретым до 160°С воздухом. После окончания механического воздействия, полуфабрикат со стороны изнаночной части стабилизируют холодным воздухом из окружающей среды в течение не более суммарной длительности виброформования и прессования. Обеспечивается управление процессом сушки и стабилизации в зависимости от пористости ткани и ее материалов волокон, что повышает производительность и улучшает качество влажно-тепловой обработки.
Description
Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при влажно-тепловой обработке (ВТО) швейных изделий.
Известен способ [патент РФ №2077241, МКИ D06F 71/00, 1999] формования и дублирования объемных и криволинейных деталей, включающий сушку и стабилизацию вакуумным отсосом.
Данный способ не обеспечивает требуемого качества и производительности, т.к. сушка и стабилизация полуфабриката осуществляются прососом через него воздуха из окружающей среды, вызывает конденсацию пара в волокнах тканей и быстрый перевод их в застеклованное состояние. При этом сконденсировавшаяся влага запирается в волокнах быстро появившейся трудноудаляемой связью.
Содержание влаги в волокнах тканей превышает 10%, что ухудшает качество и требует дополнительной обработки. Кроме того, требуются специальные приспособления, на которых полуфабрикат должен пройти вылежку до 24 часов после ВТО для естественного испарения влаги и стабилизации формы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ [патент РФ №2193083, МКИ D06F 71/00 // A41H 43/00, 2002] перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке, включающий сушку нагретым воздухом пакета тканей до температуры начала стеклования монолитного аморфного полимера, после чего вакуумным отсосом полуфабрикат охлаждают до температуры, соответствующей концу перевода волокон тканей в застеклованное состояние с последующим продувом через него воздуха из окружающей среды до полного охлаждения.
Данный способ не обеспечивает требуемого качества и производительности, т.к. сушка нагретым воздухом и охлаждение полуфабриката не управляются во времени и предельными значениями рабочих сред, что не в полной мере обеспечивает перевод волокон тканей в застеклованное состояние.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности обработки и улучшении качества швейных изделий.
Это достигается тем, что в заявленном способе сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании в процессе влажно-тепловой обработки, в отличие от прототипа, полуфабрикат через 3/4 длительности процесса виброформования сушат до 1/4 длительности процесса прессования с лицевой стороны воздухом, нагретым до 160°С. Затем после окончания механического воздействия со стороны изнаночной части стабилизируют холодным воздухом из окружающей среды в течение не более суммарной длительности процесса виброформования и прессования.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
Обрабатываемый полуфабрикат после пропаривания технологическим паром в процессе виброформования через 3/4 его длительности сушат нагретым до 160°С воздухом с лицевой стороны и продолжают до 1/4 длительности процесса прессования. Затем после окончания виброформования и прессования полуфабрикат со стороны изнаночной части стабилизируют холодным воздухом из окружающей среды в течение не более суммарной длительности процесса механического воздействия.
Данный способ позволяет управлять процессом сушки и стабилизации в зависимости от пористости ткани и ее волокон, что и обусловливает повышение производительности и улучшении качества ВТО.
Claims (1)
- Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании в процессе влажно-тепловой обработки, отличающийся тем, что полуфабрикат через 3/4 длительности процесса виброформования сушат до 1/4 длительности процесса прессования с лицевой стороны воздухом, нагретым до 160°С, затем после окончания механического воздействия со стороны изнаночной части стабилизируют холодным воздухом из окружающей среды в течение не более суммарной длительности виброформования и прессования.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010150787/12A RU2458198C1 (ru) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании полуфабриката в процессе влажно-тепловой обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010150787/12A RU2458198C1 (ru) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании полуфабриката в процессе влажно-тепловой обработки |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010150787A RU2010150787A (ru) | 2012-06-20 |
| RU2458198C1 true RU2458198C1 (ru) | 2012-08-10 |
Family
ID=46680642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010150787/12A RU2458198C1 (ru) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании полуфабриката в процессе влажно-тепловой обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458198C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2178746A1 (ru) * | 1972-03-20 | 1973-11-16 | Cotton Inc | |
| FR2622904A1 (fr) * | 1987-11-11 | 1989-05-12 | Burger Bekleidungswerke | Procede de repassage de matieres textiles a repasser |
| RU2193082C1 (ru) * | 2001-12-06 | 2002-11-20 | Орловский государственный технический университет | Способ теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования |
| RU2193083C1 (ru) * | 2001-12-06 | 2002-11-20 | Орловский государственный технический университет | Способ перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке |
| RU2194105C1 (ru) * | 2001-12-06 | 2002-12-10 | Орловский государственный технический университет | Способ тепловой обработки полуфабриката в процессе виброформования |
-
2010
- 2010-12-10 RU RU2010150787/12A patent/RU2458198C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2178746A1 (ru) * | 1972-03-20 | 1973-11-16 | Cotton Inc | |
| FR2622904A1 (fr) * | 1987-11-11 | 1989-05-12 | Burger Bekleidungswerke | Procede de repassage de matieres textiles a repasser |
| RU2193082C1 (ru) * | 2001-12-06 | 2002-11-20 | Орловский государственный технический университет | Способ теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования |
| RU2193083C1 (ru) * | 2001-12-06 | 2002-11-20 | Орловский государственный технический университет | Способ перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке |
| RU2194105C1 (ru) * | 2001-12-06 | 2002-12-10 | Орловский государственный технический университет | Способ тепловой обработки полуфабриката в процессе виброформования |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010150787A (ru) | 2012-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105387691B (zh) | 一种控制木材皱缩的干燥方法 | |
| CN101537028B (zh) | 金银花机械化连续烘干方法 | |
| CN101006815A (zh) | 一种枸杞叶茶的加工工艺 | |
| CN104026318B (zh) | 一种蒸青绿茶的生产方法 | |
| CN103518013B (zh) | 用于消毒衣物的方法和洗涤-干燥单元 | |
| ATE471404T1 (de) | Haushaltsgerät mit wärmepumpe | |
| CN104457187A (zh) | 一种面料脱浆烘干装置 | |
| CN103649398A (zh) | 具有空气冷却冷凝器的衣物清洗干燥机 | |
| RU2458198C1 (ru) | Способ сушки и стабилизации при виброформовании и прессовании полуфабриката в процессе влажно-тепловой обработки | |
| CN102934679B (zh) | 一种茶树菇微波真空干燥方法 | |
| CN206803604U (zh) | 一种制作胶原蛋白的冷冻干燥装置 | |
| CN105020989A (zh) | 一种甲壳素纤维或壳聚糖纤维的真空冷冻干燥方法 | |
| CN206875896U (zh) | 纱线干燥器 | |
| CN106359672A (zh) | 一种绿茶的制备方法 | |
| CN103054818A (zh) | 一种优质高效的冷冻干燥技术 | |
| CN102919407A (zh) | 一种银针绿茶的制作方法 | |
| CN104894728A (zh) | 一种人造丝与绦纶长丝混合纺织工艺 | |
| CN102672777B (zh) | 竹材水蒸汽干燥与改性一体化处理方法 | |
| CN209464618U (zh) | 一种植物提取物干燥装置 | |
| CN105369641A (zh) | 一种工业帆布的生产工艺 | |
| CN105155175A (zh) | 一种新型高支纯棉强捻纱定型工艺 | |
| RU2193083C1 (ru) | Способ перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке | |
| KR20010047275A (ko) | 저온 플라즈마 섬유 처리 장치 | |
| RU2472884C1 (ru) | Способ влажно-тепловой обработки | |
| CN105287687A (zh) | 一种金银花加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121211 |