RU2457915C2

RU2457915C2 - Plastic container for fluids

Info

Publication number: RU2457915C2
Application number: RU2009123842/12A
Authority: RU
Inventors: Кристиан ДОРНБАХ (AT); Кристиан ДОРНБАХ
Original assignee: Альпла Верке Альвин Ленер Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date: 2006-11-23
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2012-08-10
Also published as: WO2008061594A1; BRPI0717222A2; EP2091824A1; BRPI0717222B1; MX2009005436A; EP2091824B1; RU2009123842A; ATE545594T1; ES2382580T3; US20100084360A1

Abstract

FIELD: transport, package.

SUBSTANCE: invention relates to plastic container for fluids. Proposed container comprises long body with one end making container bottom and opposite end making container neck with discharge opening, shoulder section extending from neck to body larger diameter. Note here that said shoulder section has patterning made on, at least, axial surface. Proposed container differs from known designs in that said shoulder section has two or more rings of geometrical structures. Note here that said rings are separated by transverse grooves. Note also that another transverse groove closes shoulder section in transition to body larger diameter section while geometrical structures are separated be lengthwise grooves.

EFFECT: higher rigidity.

15 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к пластиковой бутылке и подобным емкостям из пластмассы согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.The invention relates to a plastic bottle and similar plastic containers according to the preamble of claim 1.

Общепринятые в прошлом емкости из белой или цветной жести, из стекла или керамики во все большей степени заменяются емкостями из пластмассы. В частности, для упаковки сыпучих сред, например чистящих средств, средств личной гигиены, косметики, средств для ухода за автомобилем и т.п., главным образом, используются пластиковые емкости. Небольшой вес и малая стоимость, несомненно, играют в этом замещении не последнюю роль. Использование пластмассовых материалов, которые можно вторично перерабатывать и, в целом, более благоприятный энергетический баланс при их изготовлении также способствуют признанию пластиковых емкостей, в частности пластиковых бутылок со стороны потребителей.Conventional tanks of white or colored sheet metal, glass or ceramic, are increasingly being replaced by plastic containers. In particular, for packaging bulk media such as cleaning products, personal care products, cosmetics, car care products and the like, plastic containers are mainly used. Light weight and low cost, no doubt, play an important role in this substitution. The use of plastic materials that can be recycled and, in general, a more favorable energy balance in their manufacture also contribute to the recognition of plastic containers, in particular plastic bottles by consumers.

Наиболее часто используемый вид пластиковых бутылок в большинстве случаев изготовлен их полиэтилентерефталата (РЕТ). Эти бутылки обычно изготавливают так называемым способом литья под давлением с выдуванием, представляющим собой комбинацию литья под давлением и формования раздувом. При этом сначала в процессе литья под давлением в пресс-форме получают преформу из полиэтилентерефталата. С недавних пор для изготовления преформ предложены также способы формования выдавливанием. Преформа имеет, по существу, удлиненный, цилиндрический корпус и с одного из продольных концов выполнена замкнутой. Опорное кольцо отделяет корпус от участка горлышка с выливным отверстием. Участок горлышка обычно уже имеет форму будущего горлышка бутылки. С наружной стороны участка горлышка уже выполнены резьбовые участки или тому подобное для установки пробки. Преформа после ее изготовления извлекается из формы и сразу же подвергается дальнейшей обработке или передается на промежуточное хранение для последующей обработки на выдувном станке. Перед дальнейшей обработкой на выдувном станке преформа при необходимости кондиционируется; после этого она помещается в выдувную форму раздувного станка. В выдувной форме преформа, наконец, раздувается с помощью газа, нагнетаемого при повышенном давлении, в соответствии с полостью формы и при этом с помощью оправки для вытяжки дополнительно вытягивается. Известен также способ литья под давлением с выдуванием, при котором процесс выдувания следует непосредственно за литьем преформы под давлением. При этом преформа остается на оправке для литья, одновременно образующей оправку для вытяжки. В этом способе также преформа снова раздувается за счет повышенного давления в соответствии с полостью выдувной формы, поданной на оправку для литья или, наоборот, и при этом вытягивается на оправке для вытяжки. После этого готовая пластиковая бутылка извлекается из формы. The most commonly used type of plastic bottles in most cases is made of their polyethylene terephthalate (PET). These bottles are usually made by the so-called blow molding method, which is a combination of injection molding and blow molding. In this case, first, during the injection molding process, a preform of polyethylene terephthalate is obtained in the mold. Recently, extrusion molding methods have also been proposed for the manufacture of preforms. The preform has a substantially elongated cylindrical body and is closed from one of the longitudinal ends. The support ring separates the housing from the neck portion with the pouring hole. The neck portion usually already has the shape of a future bottleneck. On the outside of the neck portion, threaded portions or the like have already been made for installing the plug. After its manufacture, the preform is removed from the mold and immediately subjected to further processing or transferred to intermediate storage for subsequent processing on a blowing machine. Before further processing on the blowing machine, the preform is conditioned if necessary; after that, it is placed in a blow mold of an inflatable machine. In the blow mold, the preform is finally inflated by means of gas injected at elevated pressure in accordance with the mold cavity, and with the help of a drawing mandrel, it is further extended. There is also a known method of injection molding with blowing, in which the blowing process follows directly the injection molding of the preform. In this case, the preform remains on the mandrel for casting, simultaneously forming a mandrel for drawing. In this method, the preform is also inflated again due to the increased pressure in accordance with the cavity of the blow mold supplied to the casting mandrel, or vice versa, and at the same time is stretched on the mandrel for drawing. After that, the finished plastic bottle is removed from the mold.

Однослойные или многослойные пластиковые бутылки и емкости часто изготавливаются так называемым способом экструзионно-раздувного формирования, в частности, способом экструзии рукава с раздувом. Экструзионно-раздувные станки, используемые для экструзивно-раздувного способа, как правило, содержат один или несколько экструдеров с подачей необходимого пластмассового материала. Выход экструдера соединен с экструзионной головкой, из выходной фильеры которой, предпочтительно с регулируемым размером отверстия, выдается экструдированный рукав. Экструдированный пластмассовый рукав может иметь однослойную или многослойную структуру. Рукав, выдаваемый непрерывно или квази-непрерывно, передается в выдувную форму и раздувается под действием повышенного давления с помощью раздувной оправки, вводимой в полость формы. После этого раздутая пластиковая бутылка извлекается из полости формы. Single-layer or multi-layer plastic bottles and containers are often made by the so-called blown extrusion method, in particular, blown sleeve extrusion method. Blown extrusion machines used for the blown extrusion process typically include one or more extruders with the supply of the necessary plastic material. The exit of the extruder is connected to an extrusion head, from the exit die of which, preferably with an adjustable hole size, an extruded sleeve is provided. The extruded plastic sleeve may have a single layer or multi-layer structure. A sleeve discharged continuously or quasi-continuously is transferred to the blow mold and is inflated under the influence of increased pressure with the help of an inflatable mandrel introduced into the mold cavity. After this, the swollen plastic bottle is removed from the mold cavity.

Пластиковые бутылки и подобные емкости из пластмассы изготавливаются в очень больших количествах и поэтому в целях экономии производственных издержек постоянно являются предметом оптимизации. Поэтому с точки зрения стоимости, а также экологии делаются попытки экономии материала. Однако, с другой стороны, при этом всегда следует учитывать также необходимую жесткость пластиковых бутылок. Последняя, в частности, в случае пластиковых бутылок с объемом наполнения порядка 50-300 мл, ограничивает усилия техников и дизайнеров. Plastic bottles and similar containers made of plastic are produced in very large quantities and therefore, in order to save production costs, they are constantly subject to optimization. Therefore, from the point of view of cost, as well as ecology, attempts are made to save material. However, on the other hand, the necessary stiffness of plastic bottles should always be taken into account. The latter, in particular in the case of plastic bottles with a filling volume of about 50-300 ml, limits the efforts of technicians and designers.

Поэтому задачей настоящего изобретения является создание пластиковой бутылки, обладающей необходимой жесткостью. При этом требуемая жесткость может быть достигнута без использования дополнительного материала. Менять существующие способы изготовления нет необходимости. Therefore, the present invention is the creation of a plastic bottle with the necessary rigidity. In this case, the required stiffness can be achieved without the use of additional material. Changing existing manufacturing methods is not necessary.

Решение этой задачи сводится к пластиковой бутылке и подобным емкостям из пластмассы, содержащим признаки, приведенные в отличительной части п.1 формулы изобретения. Усовершенствованные и/или предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.The solution to this problem is reduced to a plastic bottle and similar containers made of plastic containing the characteristics given in the characterizing part of claim 1 of the claims. Improved and / or preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Пластиковая бутылка и подобные емкости для размещения жидких веществ имеют удлиненный корпус, одна сторона которого закрыта дном, а его противоположная сторона переходит в горлышко с выливным отверстием. Плечевой участок проходит от участка горлышка до участка корпуса большего диаметра. По меньшей мере на части осевой и проходящей в окружном направлении протяженности плечевого участка предусмотрено структурирование.A plastic bottle and similar containers for accommodating liquid substances have an elongated body, one side of which is closed by the bottom, and its opposite side goes into the neck with a pouring hole. The shoulder portion extends from the neck portion to the portion of the larger diameter body. Structuring is provided for at least a part of the axial and circumferentially extending length of the shoulder portion.

Структурирование плечевого участка пластиковой бутылки придает бутылке желаемую жесткость. Даже при дальнейшей оптимизации за счет экономии материала плечевого участка структурированная пластиковая бутылка имеет по меньшей мере такую же жесткость, что и сопоставимая пластиковая бутылка с большей толщиной стенки. При постоянной толщине стенки жесткость увеличивается. Благодаря этому пластиковая бутылка имеет большую стойкость при хранении, а также она может быть использована в разливочных установках при более высокой температуре. Structuring the shoulder portion of the plastic bottle gives the bottle the desired stiffness. Even with further optimization by saving material on the shoulder region, the structured plastic bottle has at least the same stiffness as a comparable plastic bottle with a larger wall thickness. With a constant wall thickness, stiffness increases. Due to this, the plastic bottle has great storage stability, and it can also be used in filling installations at a higher temperature.

Предпочтительно, структурирование равномерно выполняется вдоль окружной протяженности плечевого участка в виде повторяющихся кольцеобразно расположенных основных геометрических структур. Повторяющиеся кольцеобразно расположенные основные геометрические структуры просты в изготовлении и непосредственно способствуют повышению жесткости структурированных участков. Основные геометрические структуры, повторяющиеся по периметру плечевого участка, способствуют равномерному усилению области стенки по периметру. Preferably, the structuring is evenly performed along the circumferential extension of the shoulder region in the form of repeating ring-shaped basic geometric structures. The repeating ring-shaped basic geometric structures are easy to manufacture and directly contribute to increasing the rigidity of the structured sections. The main geometric structures, repeating around the perimeter of the shoulder area, contribute to a uniform strengthening of the wall area along the perimeter.

Дополнительным преимуществом оказываются два или несколько колец основных геометрических структур, расположенных на плечевом участке и отделенных друг от друга поперечными канавками. Это позволяет подогнать основные геометрические структуры, предусмотренные на плечевом участке, под контур пластиковой бутылки и рассчитать их в соответствии с этим контуром.An additional advantage is two or more rings of the main geometric structures located on the shoulder area and separated from each other by transverse grooves. This allows you to adjust the basic geometric structures provided on the shoulder section to the contour of the plastic bottle and calculate them in accordance with this contour.

Нижеприведенные предпочтительные варианты осуществления изобретения сами по себе или в комбинации друг с другом способствуют дальнейшему повышению жесткости пластиковой бутылки. The following preferred embodiments of the invention, alone or in combination with each other, further enhance the stiffness of the plastic bottle.

Еще один вариант выполнения пластиковой бутылки предусматривает отделение геометрических структур друг от друга с помощью канавок, проходящих по существу в продольном направлении корпуса.Another embodiment of a plastic bottle involves separating the geometric structures from each other using grooves extending substantially in the longitudinal direction of the housing.

Канавки, проходящие в продольном направлении, могут быть расположены параллельно продольной оси или также образовывать с продольной осью корпуса угол до 45°. Таким образом, основные геометрические структуры могут иметь продольные стороны, которые в проекции проходят параллельно продольной оси корпуса или под углом к ней. Grooves extending in the longitudinal direction can be parallel to the longitudinal axis or also form an angle of up to 45 ° with the longitudinal axis of the housing. Thus, the main geometric structures can have longitudinal sides, which in the projection extend parallel to the longitudinal axis of the housing or at an angle to it.

Хорошая жесткость достигается при глубине поперечных и/или продольных канавок от примерно 0,5 до примерно 1,5 мм. При этом поперечные и продольные канавки могут также иметь глубины, отличные друг от друга.Good rigidity is achieved with a depth of transverse and / or longitudinal grooves of from about 0.5 to about 1.5 mm. In this case, the transverse and longitudinal grooves may also have depths different from each other.

Жесткость повышается также за счет дна поперечных и/или продольных канавок, ширина которого, измеренная перпендикулярно прохождению канавки, составляет от примерно 0,2 до примерно 1,2 мм. The rigidity is also increased due to the bottom of the transverse and / or longitudinal grooves, the width of which, measured perpendicular to the passage of the groove, is from about 0.2 to about 1.2 mm.

Целесообразный вариант выполнения пластиковой бутылки предусматривает, что стенки поперечных и/или продольных канавок образовывают между собой угол раскрытия, составляющий от примерно 50 до примерно 100°. При этом углы, образованные стенками поперечных или продольных канавок, могут быть выполнены отличными друг от друга. A suitable embodiment of the plastic bottle provides that the walls of the transverse and / or longitudinal grooves form an opening angle between themselves of about 50 to about 100 °. In this case, the angles formed by the walls of the transverse or longitudinal grooves can be made different from each other.

Преимуществом для получаемой жесткости пластиковой бутылки на плечевом участке является кольцеобразное структурирование с 9-15, предпочтительно, 10-14, основными геометрическими структурами, равномерно расположенными по периметру.An advantage for the resulting stiffness of the plastic bottle in the shoulder region is ring-shaped structuring with 9-15, preferably 10-14, basic geometric structures uniformly spaced around the perimeter.

Весьма целесообразный вариант осуществления изобретения предусматривает, что на плечевом участке расположены два или несколько колец основных геометрических структур. При этом каждое кольцо имеет одинаковое количество основных геометрических структур, которые целесообразным образом содержат соответствующее вышеупомянутое количество основных структур и отделены друг от друга продольными канавками, распространяющимися на соседние кольцевые структуры. При этом основные структуры соседних колец не должны быть выполнены идентичными, а могут в соответствии с частью плечевого участка отличаться друг от друга, например, с учетом различия радиусов кривизны или диаметров.A highly suitable embodiment of the invention provides that two or more rings of the main geometric structures are located on the shoulder region. Moreover, each ring has the same number of basic geometric structures, which expediently contain the corresponding above-mentioned number of basic structures and are separated from each other by longitudinal grooves extending to adjacent ring structures. In this case, the basic structures of adjacent rings should not be identical, but may differ from each other in accordance with part of the shoulder portion, for example, taking into account the difference in the radii of curvature or diameters.

Для основных геометрических структур целесообразными формами оказываются прямоугольные или трапецеидальные. При этом трапецеидальные основные структуры расположены, предпочтительно, на участке плечевого участка около горлышка. For basic geometric structures, rectangular or trapezoidal shapes appear to be appropriate. In this case, the trapezoidal main structures are preferably located in the area of the shoulder area near the neck.

Основные структуры имеют высоту, 1-1,5-кратную их ширине. Отсюда вытекают предпочтительные значения прочности, а для формообразования одновременно может быть использован контур пластиковой бутылки.The main structures have a height of 1-1.5 times their width. Preferred strength values follow from this, and for shaping, the contour of a plastic bottle can be used at the same time.

Выполнение пластиковой бутылки согласно изобретению со структурированным плечевым участком оказывается целесообразным, в частности, для бутылок с объемом наполнения порядка 50-330 мл.The implementation of the plastic bottle according to the invention with a structured shoulder section is appropriate, in particular, for bottles with a filling volume of about 50-330 ml.

Структурирование плечевого участка пластиковой бутылки может быть выполнено у пластиковых бутылок, изготовленных способами выдувания и экструзионно-раздувного формирования. При этом структурирование осуществляется в процессе раздувания внутри полости выдувной формы. Оно реализуется просто путем соответствующего расчета стенок полости формы. При этом преформы, используемые при способе выдувания, остаются без изменений. Аналогичным образом без изменений остается при способе экструзионно-раздувного формирования также процесс экструзии, т.е. ни в каких изменениях экструзионной фильеры необходимости нет. Structuring of the shoulder portion of a plastic bottle can be performed on plastic bottles made by blow molding and extrusion blow molding. While structuring is carried out in the process of inflation inside the cavity of the blow mold. It is realized simply by appropriate calculation of the walls of the mold cavity. In this case, the preforms used in the blowing method remain unchanged. Similarly, the extrusion process, i.e. no changes to the extrusion die are necessary.

Другие преимущества и признаки вытекают их нижеследующего описания примера варианта осуществления изобретения со ссылкой на схематические чертежи, где без соблюдения масштаба: Other advantages and features result from their following description of an example embodiment of the invention with reference to the schematic drawings, where without respect to scale:

на фиг.1 показан вид пластиковой бутылки, выполненной согласно изобретению, в перспективе;figure 1 shows a perspective view of a plastic bottle made according to the invention;

на фиг.2 показан вид сбоку пластиковой бутылки на фиг.1;figure 2 shows a side view of the plastic bottle of figure 1;

на фиг.3 показано осевое сечение пластиковой бутылки; иfigure 3 shows an axial section of a plastic bottle; and

на фиг.4 показан выносной элемент по стрелке на фиг.3. figure 4 shows the remote element in the direction of the arrow in figure 3.

На фигурах одинаковые элементы обозначены, соответственно, одинаковыми позициями. In the figures, the same elements are indicated, respectively, by the same positions.

Пластиковая бутылка, выполненная согласно изобретению, на фиг.1-3 везде, соответственно, обозначена позицией 1. Речь идет, например, о пластиковой бутылке с объемом наполнения 125 мл. Пластиковая бутылка 1 имеет удлиненный, вращательно-симметричный корпус 2, один из продольных концов которого закрыт дном. На противоположном конце корпус переходит в участок 4 горлышка с выливным отверстием 5. С наружной стороны участка 4 горлышка выполнены резьбовые участки, обеспечивающие навинчивание пробки. Плечевой участок 6 проходит от участка 4 горлышка до области 7 большего диаметра корпуса 2. В случае участка 7 большего диаметра речь может, но необязательно должна идти об участке корпуса 2 пластиковой бутылки 1. Такие пластиковые бутылки в большинстве случае изготавливаются способом выдувания. Однако они могут изготавливаться также способом экструзионно-раздувного формирования.A plastic bottle, made according to the invention, in FIGS. 1-3, respectively everywhere, is indicated by 1. This is, for example, a plastic bottle with a filling volume of 125 ml. The plastic bottle 1 has an elongated, rotationally symmetrical body 2, one of the longitudinal ends of which is closed by the bottom. At the opposite end, the housing passes into the neck section 4 with a pouring hole 5. On the outside of the neck section 4, threaded sections are provided for screwing the cork. The shoulder portion 6 extends from the neck portion 4 to the region 7 of the larger diameter of the body 2. In the case of the larger diameter portion 7, it may, but need not necessarily, be the portion of the body 2 of the plastic bottle 1. Such plastic bottles are in most cases made by blowing. However, they can also be made by extrusion blow molding.

Плечевой участок 6 корпуса 2 по всей своей осевой протяженности и по периметру имеет структурирование 10. На приведенном примере осуществления пластиковой бутылки структурирование 10 представлено двумя кольцами 11, 12 основных геометрических структур 13, 14, равномерно расположенных по периметру плечевого участка 6. Оба кольца 11, 12 основных структур 13, 14 отделены друг от друга поперечной канавкой 15. Другая поперечная канавка 15 замыкает плечевой участок 6 при переходе к участку 7 большего диаметра корпуса 2. Основные геометрические структуры 13, 14, по существу, выполнены прямоугольными или трапецеидальными и отделены друг от друга канавками 16, проходящими в продольном направлении. В изображенном примере осуществления продольные канавки 16 в боковой проекции проходят параллельно продольной оси пластиковой бутылки 1. В примере осуществления без дальнейшей детализации канавки, проходящие в продольном направлении, могут проходить также под углом до 45° относительно продольной оси.The shoulder portion 6 of the casing 2 has a cross-section along its entire axial length and perimeter 10. In the example of a plastic bottle shown, the cross-section 10 is represented by two rings 11, 12 of the main geometric structures 13, 14 equally spaced around the perimeter of the shoulder section 6. Both rings 11, 12 main structures 13, 14 are separated from each other by a transverse groove 15. Another transverse groove 15 closes the shoulder section 6 when moving to the section 7 of the larger diameter of the housing 2. The main geometric structures 13, 14, about substantially are rectangular or trapezoidal and are separated from one another by grooves 16 extending in the longitudinal direction. In the illustrated embodiment, the longitudinal grooves 16 in the lateral projection extend parallel to the longitudinal axis of the plastic bottle 1. In the embodiment, without further detail, the grooves extending in the longitudinal direction can also extend at an angle of up to 45 ° with respect to the longitudinal axis.

Основные геометрические структуры 13, 14 имеют по оси высоту, примерно равную их ширине или достигающую полуторной величины последней. Понятно, что под высотой и шириной, соответственно, понимаются развернутые размеры. На фиг.1 и 2 видно, что основные структуры 13, расположенные ближе к плечевому участку 4, имеют, по существу, трапецеидальную форму с высотой, превышающей ширину. Трапецеидальные основные структуры 13 граничат с плечевым участком 4 непосредственно. Второе кольцо 12 основных структур состоит из примерно квадратных основных структур 14. Количество основных структур 13, 14 в обоих кольцах 11, 12 одинаково и в типичных случаях равно примерно 9-15, предпочтительно, 10-14. The main geometric structures 13, 14 have a height axis approximately equal to their width or reaching one and a half values of the latter. It is clear that the height and width, respectively, are understood as the expanded dimensions. Figures 1 and 2 show that the main structures 13, located closer to the shoulder section 4, have a substantially trapezoidal shape with a height exceeding the width. The trapezoidal main structures 13 border the shoulder section 4 directly. The second ring 12 of the main structures consists of approximately square basic structures 14. The number of basic structures 13, 14 in both rings 11, 12 is the same and in typical cases is about 9-15, preferably 10-14.

На фиг.4 в увеличенном виде изображен фрагмент стенки бутылки с поперечной канавкой 15, обозначенный на фиг.3 стрелкой IV. Поперечная канавка 15 ограничена стенками 18, 19, в типичных случаях образующих угол α раскрытия порядка 50-100°. В изображенном фрагменте IV угол α раскрытия составляет примерно 90°. Обе стенки 18, 19 примыкают к дну 17 канавки, ширина которой, измеренная в поперечном направлении относительно протяженности канавки, составляет от примерно 0,2 до примерно 1,2 мм. Канавка 15 имеет глубину Т от примерно 0,5 до примерно 1,5 мм. Размеры канавок поясняются на примере поперечной канавки 15. Понятно, что размеры продольных канавок 16 выполнены аналогично и укладываются в указанные диапазоны. При этом размеры поперечных канавок 15 и продольных канавок 16 могут отличаться друг от друга. Обычно продольные канавки 16 имеют более узкое дно, чем поперечные канавки 15, да и их угол раскрытия в типичных случаях меньше.Figure 4 in an enlarged view shows a fragment of the wall of the bottle with a transverse groove 15, indicated in figure 3 by the arrow IV. The transverse groove 15 is limited by the walls 18, 19, which in typical cases form an opening angle α of the order of 50-100 °. In the depicted fragment IV, the opening angle α is approximately 90 °. Both walls 18, 19 are adjacent to the bottom 17 of the groove, the width of which, measured in the transverse direction relative to the length of the groove, is from about 0.2 to about 1.2 mm. The groove 15 has a depth T from about 0.5 to about 1.5 mm. The dimensions of the grooves are illustrated by the example of the transverse groove 15. It is clear that the dimensions of the longitudinal grooves 16 are made similarly and fit into the indicated ranges. In this case, the dimensions of the transverse grooves 15 and the longitudinal grooves 16 may differ from each other. Typically, the longitudinal grooves 16 have a narrower bottom than the transverse grooves 15, and their opening angle is typically smaller.

Изобретение поясняется на примере пластиковой бутылки с объемом наполнения порядка 125 мл. В принципе изобретение не ограничивается такими объемами наполнения. Оказывается, что наличие структур 10 на плечевом участке 6, особенно у пластиковых бутылок с объемами наполнения от 50 до 330 мл, дает преимущества в отношении приобретения жесткости. Хотя в приведенном примере осуществления структурирование 10 охватывают весь плечевой участок 6, понятно, что оно может быть также предусмотрено лишь на части плечевого участка 6 вдоль его оси или по периметру. Структурирование может быть выполнено у пластиковых бутылок, изготовленных способами выдувания или экструзионно-раздувного формирования. При этом особенно предпочтительным структурирование оказывается в процессе раздувания внутри полости выдувной формы.The invention is illustrated by the example of a plastic bottle with a filling volume of about 125 ml. In principle, the invention is not limited to such volumes of filling. It turns out that the presence of structures 10 on the shoulder section 6, especially in plastic bottles with filling volumes from 50 to 330 ml, gives advantages in terms of gaining stiffness. Although in the embodiment shown, structuring 10 covers the entire shoulder portion 6, it is understood that it can also be provided only on part of the shoulder portion 6 along its axis or around the perimeter. Structuring can be performed on plastic bottles made by blow molding or extrusion blow molding. In this case, structuring is particularly preferable in the process of inflating inside the cavity of the blow mold.

Claims

1. A plastic container for accommodating liquid substances, containing an elongated body (2), one longitudinal end of which is closed by the bottom, and the opposite end goes into the section (4) of the neck with a pouring hole (5), and which contains the shoulder section (6) passing from the neck section (4) to the section (7) of the larger diameter of the body (2), the shoulder section (6) having at least part of its axial and circumferentially extending length has a crosslinking (10), characterized in that in the shoulder section (6) two or more rings are made (1 1, 12) of geometric structures (13, 14), while the rings are separated from each other by transverse grooves (15), and the other transverse groove (15) closes the shoulder section when moving to the section with a larger diameter of the body, and the geometric structures are separated from each other longitudinal grooves (16).

2. A plastic container according to claim 1, characterized in that the structuring (10) is performed uniformly along the circumferential length of the shoulder section (6) and contains repeating, annularly located geometric structures (13, 14).

3. A plastic container according to claim 1 or 2, characterized in that the geometric structures (13, 14) are separated from each other by longitudinal grooves (16) extending essentially in the longitudinal direction of the housing (6).

4. A plastic container according to claim 3, characterized in that the grooves (16) extending in the longitudinal direction are projected parallel to the longitudinal axis of the housing (2).

5. A plastic container according to claim 3, characterized in that the grooves (16) extending in the longitudinal direction in the projection form an angle of up to 45 ° with the longitudinal axis of the housing (2).

6. A plastic container according to claim 1, characterized in that the transverse and / or longitudinal grooves (15, 16) have a depth (t) from about 0.5 to about 1.5 mm.

7. A plastic container according to claim 6, characterized in that the transverse and / or longitudinal grooves (15, 16) have a bottom (17), the width (b) of which, measured perpendicular to the passage of the grooves, is from about 0.2 to about 1 , 2 mm.

8. A plastic container according to claim 1, characterized in that the walls (18, 19) of the transverse and / or longitudinal grooves (15, 16) form between them an opening angle (α) of from about 50 ° to about 100 °.

9. A plastic container according to claim 1, characterized in that the structuring performed in the rings (11, 12) contains from 9 to 15, preferably from 10 to 14, geometric structures (13, 14) evenly spaced around the perimeter.

10. A plastic container according to claim 9, characterized in that each ring (11, 12) of two or more rings (11, 12) of geometric structures (13, 14) located on the shoulder portion (6) has the same number of geometric structures ( 13, 14), separated from each other by longitudinal grooves (16) passing through adjacent annular structures (11, 12).

11. A plastic container according to claim 1, characterized in that the geometric structures (13.14) have a height of 1-1.5 times their width.

12. The plastic container according to claim 1, characterized in that its filling volume is from 50 to 330 ml.

13. A plastic container according to claim 1, characterized in that the structuring (10) of the shoulder portion (6) is performed by the methods of blowing or extrusion-blow molding inside the cavity of the blow mold.

14. The plastic container according to claim 1, characterized in that it is a plastic bottle.