RU2457371C1 - Подшипник качения - Google Patents

Подшипник качения Download PDF

Info

Publication number
RU2457371C1
RU2457371C1 RU2010153076/11A RU2010153076A RU2457371C1 RU 2457371 C1 RU2457371 C1 RU 2457371C1 RU 2010153076/11 A RU2010153076/11 A RU 2010153076/11A RU 2010153076 A RU2010153076 A RU 2010153076A RU 2457371 C1 RU2457371 C1 RU 2457371C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearings
lining
rolling bearing
structural polymer
bushings
Prior art date
Application number
RU2010153076/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Кузьмич Яшков (RU)
Юрий Кузьмич Яшков
Марк Вячеславович Роганов (RU)
Марк Вячеславович Роганов
Original Assignee
Юрий Кузьмич Яшков
Марк Вячеславович Роганов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Кузьмич Яшков, Марк Вячеславович Роганов filed Critical Юрий Кузьмич Яшков
Priority to RU2010153076/11A priority Critical patent/RU2457371C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2457371C1 publication Critical patent/RU2457371C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к подшипникам качения и может быть использовано как в производстве подшипников, так и при конструировании и эксплуатации подшипниковых опор. Подшипник качения содержит состыкованные подшипники качения (два или три), на наружных и/или внутренних кольцах которых выполнена облицовка в виде цельной или составной по длине втулки из конструкционного полимерного материала с модулем упругости 300÷15000 МПа, например, полиэтилена, полиамида, стеклопластика. Облицовка выполняет функцию компенсации различия размерных параметров состыкованных подшипников. Составные втулки могут быть выполнены различной длины и из конструкционных полимерных материалов с различным по величине модулем упругости для отдельных состыкованных подшипников. Технический результат: повышение нагрузочной способности подшипника качения за счет выравнивания нагруженности состыкованных подшипников, расширение технологических возможностей путем снижения требований точности изготовления подшипников. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к подшипникам качения и может быть использовано как в производстве подшипников, так и при конструировании и эксплуатации подшипниковых опор в машинах и оборудовании.
Известна конструкция подшипников качения, выполненная в виде сдвоенных специально скомплектованных по точности изготовления подшипников качения [1].
Недостатком такого устройства является усложнение технологии производства подшипников, вследствие исключительно повышенных требований к точности изготовления деталей подшипников и их сборки, как правило, селективной.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является конструкция подшипников качения, выполненная в виде двух состыкованных подшипников качения, специально по точности не скомплектованных (на заводе-изготовителе подшипников) [2].
Недостатком указанного решения является неравномерность нагружения отдельных состыкованных подшипников, обусловленная различными в пределах допусков размерными параметрами у состыкованных подшипников, т.е. различными размерами посадочных поверхностей наружных и внутренних колец и различной у этих подшипников величиной радиального зазора. При этом затруднено состыкование подшипников различных типоразмеров. Таким образом, недостатками наиболее близкого аналога являются пониженная нагрузочная способность и ограниченные технологические возможности.
В подшипниках качения с повышенной разницей посадочных размеров и зазоров у состыкованных (не специально на заводе -изготовителе) подшипников практически всю радиальную нагрузку воспринимает только один из этих подшипников, т.к. упругая деформация колец и тел качения под нагрузкой ничтожно мала по сравнению с разницей их размерных параметров и зазоров.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение нагрузочной способности (динамической и статической грузоподъемности) подшипников и расширение технологических возможностей.
Поставленная задача решается тем, что в подшипнике качения, содержащем состыкованные по торцам комплектные подшипники, наружные и/или внутренние кольца состыкованных подшипников снабжены облицовкой, выполненной из конструкционного полимерного материала с модулем упругости 300÷15000 МПа.
Облицовка может быть выполнена в виде цельной (сплошной) или составной по длине втулки, установленной на наружные и/или во внутренние кольца состыкованных подшипников.
Облицовка может быть выполнены в виде составных втулок различной длины для отдельных состыкованных подшипников.
Облицовка может быть выполнены в виде составных втулок из конструкционных полимерных материалов с различным по величине модулем упругости для отдельных состыкованных подшипников.
Облицовка может быть выполнена в виде втулок с буртами, контактирующими с торцами колец состыкованных подшипников.
Облицовка может быть выполнена на 2, 3 и более состыкованных подшипника.
Выполнение подшипника качения в виде двух и более состыкованных комплектных подшипников, наружные и/или внутренние кольца которых снабжены облицовкой из конструкционного полимерного материала, позволяет компенсировать различия размерных параметров состыкованных подшипников. Это достигается благодаря повышенной упругодеформационной способности конструкционного полимерного материала облицовки, модуль упругости которого равен 300÷15000 МПа, что на 1÷2 порядка меньше модуля упругости материала колец и тел качения подшипников - шарикоподшипниковой стали с модулем упругости 2,1×105 МПа. Повышенная - по сравнению с разницей посадочных размеров и радиальных зазоров у состыкованных подшипников - упругая деформация материала облицовки выравнивает нагрузку на каждый из состыкованных подшипников и, следовательно, повышает нагрузочную способность подшипника качения в целом. При этом снижаются требования к точности изготовления состыкованных подшипников, а также повышается возможность состыкования в один подшипник качения подшипников различных типоразмеров, например роликовых сферических и шариковых радиально-упорных (устанавливаются в опорах валков прокатных станов), что расширяет технологические возможности.
Использование в качестве материала облицовки конструкционных полимерных материалов с модулем упругости менее 300 МПа неприемлимо вследствие низкой механической прочности таких материалов, а материалов с модулем упругости более 15000 МПа нецелесообразно из-за их высокой жесткости и низкой деформативности, что не позволяет компенсировать различие размерных параметров состыкованных подшипников.
Толщина облицовки для конкретного подшипника определяется с учетом величины нагрузки, модуля упругости полимерного материала облицовки, а также величины разности размерных параметров состыкованных подшипников. Абсолютная величина толщины облицовки для различных типоразмеров подшипников может находиться в пределах от 1 до 20 мм.
Выполнение облицовок в виде цельных (сплошных) и составных по длине втулок, установленных на наружные и/или во внутренние кольца состыкованных подшипников, упрощает технологию производства.
Выполнение облицовок в виде составных различных по длине втулок, а также втулок из конструкционных полимерных материалов с различным по величине модулем упругости для отдельных состыкованных подшипников позволяет более эффективно компенсировать различия в размерных параметрах состыкованных подшипников.
Выполнение облицовок в виде втулок с буртами, контактирующими с торцами колец состыкованных подшипников, обеспечивает фиксацию облицовки на кольцах подшипников.
Материалом для изготовления облицовок могут быть конструкционные полимерные материалы с модулем упругости 300÷15000 МПа, например, полиэтилен, полиамид, стеклопластик, которые имеют необходимые механические, в т.ч.
упругодеформационные, свойства.
Предлагаемое конструктивное решение проиллюстрировано на фиг.1, 2 и 3, где на фиг.1 показано устройство подшипника качения с облицовками, на фиг.2 показан подшипник с облицовками различной длины и из раличных материалов, на фиг.3 показан подшипник с облицовками, выполненными с буртами.
Предлагаемый подшипник качения (фиг.1) включает два состыкованных комплектных подшипника качения 1, 2, наружные кольца 3 которых снабжены облицовкой, выполненной из конструкционного полимерного материала в виде втулки 4. Облицовка на внутренних кольцах 5 подшипников 1, 2 выполнена в виде втулки 6 составной по длине. Облицовка (фиг.2) в виде втулок 7, 8 выполнена различной длины. Облицовка в виде втулок 9, 10 выполнена из конструкционных полимерных материалов с различным по величине модулем упругости. Облицовка (фиг.3) в виде втулок 11, 12 выполнена с буртами 13, 14, контактирующими с торцами колец состыкованных подшипников.
Подшипник качения работает следующим образом.
При нагружении подшипника качения радиальной силой упругая радиальная деформация облицовки в виде втулок 4, 6, 7, 9, 11, 12 в районе колец 3, 5 состыкованного подшипника 1, например, с меньшим радиальным зазором превышает деформацию облицовки в виде втулок 4, 6, 8, 10, 11, 12 в районе колец 3, 5 состыкованного подшипника 2 с большим радиальным зазором. Общая величина упругой деформации всей облицовки обеспечивает компенсацию разницы зазора и т.о. выравнивает распределение нагрузки на состыкованные подшипники. Аналогично происходит деформирование облицовки при имеющейся разнице посадочных размеров наружных и внутренних колец состыкованных подшипников 1, 2. Бурты 13, 14 облицовок в виде втулок 11, 12 фиксируют эти облицовки в осевом направлении на кольцах 3, 5 состыкованных подшипников 1, 2.
Выполнение подшипника качения предлагаемой конструкции обеспечивает увеличение нагрузочной способности подшипника качения за счет выравнивания нагруженности отдельных состыкованных подшипников, при этом значительно снижаются требования к точности изготовления подшипников. Устройство подшипника с облицовкой допускает состыкование подшипников нормальной (не повышенной) точности и не селективной сборки, а также комплектование в одну опору подшипников различных типоразмеров.
Опытные образцы подшипников предлагаемой конструкции изготовлены в ООО "ЭнергоМашСервис", г.Челябинск. Подшипники 212213К выполнены в виде состыкованных двух подшипников 12213 и облицовки в виде втулки из полиамида. Посредством облицовки полностью компенсировалась разница размерных параметров состыкованных подшипников, которая достигает величины 82 мкм. Подшипники прошли успешно испытания в опорах гусеничного хода бульдозеров.
Предлагаемое устройство может найти применение как в производстве непосредственно подшипников качения, так и в машинах и оборудовании различных отраслей при необходимости комплектования подшипниковой опоры вала двумя и более состыкованными подшипниками.
Использованные источники
1. Черменский О.Н., Федотов Н.Н. Подшипники качения.: Справочник-каталог. - М.: Машиностроение, 2003, с.157 рис.2.5.0, с.164 рис 2.53.
2. Гаевик Д.Т. Подшипниковые опоры современных машин. - М.: Машиностроение, 1985, с.14, рис.6, с.15, рис 7б) и 7в).

Claims (5)

1. Подшипник качения, содержащий состыкованные по торцам комплектные подшипники, отличающийся тем, что наружные и/или внутренние кольца состыкованных подшипников снабжены облицовкой, выполненной из конструкционного полимерного материала с модулем упругости 300÷15000 МПа.
2. Подшипник качения по п.1, отличающийся тем, что облицовка выполнена в виде цельной (сплошной) или составной по длине втулки, установленной на наружные и/или во внутренние кольца состыкованных подшипников.
3. Подшипник качения по п.2, отличающийся тем, что составные втулки выполнены различной длины для отдельных состыкованных подшипников.
4. Подшипник качения по п.2, отличающийся тем, что составные втулки выполнены из конструкционных полимерных материалов с различным по величине модулем упругости для отдельных состыкованных подшипников.
5. Подшипник качения по п.1, отличающийся тем, что облицовка выполнена в виде втулки с буртами, контактирующими с торцами колец состыкованных подшипников.
RU2010153076/11A 2010-12-23 2010-12-23 Подшипник качения RU2457371C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153076/11A RU2457371C1 (ru) 2010-12-23 2010-12-23 Подшипник качения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153076/11A RU2457371C1 (ru) 2010-12-23 2010-12-23 Подшипник качения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2457371C1 true RU2457371C1 (ru) 2012-07-27

Family

ID=46850752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153076/11A RU2457371C1 (ru) 2010-12-23 2010-12-23 Подшипник качения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2457371C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104061233A (zh) * 2013-03-19 2014-09-24 力博重工科技股份有限公司 超高分子聚乙烯轴承
GB2550129A (en) * 2016-05-09 2017-11-15 Rega Res Ltd Improvements to turntable and tone arm therefore
RU211045U1 (ru) * 2021-12-14 2022-05-18 Сергей Иванович Никитин Подшипник качения

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR795413A (fr) * 1934-10-31 1936-03-13 Silentbloc Perfectionnements aux joints ou supports flexibles
EP0417744B1 (en) * 1989-09-12 1995-01-25 Railway Technical Research Institute Electrical insulating bearing
JP2007292119A (ja) * 2006-04-21 2007-11-08 Ntn Corp 軸受、転動部材および転動部材の製造方法
RU92120U1 (ru) * 2009-11-18 2010-03-10 Владимир Павлович Пониматкин Подшипник качения

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR795413A (fr) * 1934-10-31 1936-03-13 Silentbloc Perfectionnements aux joints ou supports flexibles
EP0417744B1 (en) * 1989-09-12 1995-01-25 Railway Technical Research Institute Electrical insulating bearing
JP2007292119A (ja) * 2006-04-21 2007-11-08 Ntn Corp 軸受、転動部材および転動部材の製造方法
RU92120U1 (ru) * 2009-11-18 2010-03-10 Владимир Павлович Пониматкин Подшипник качения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Черменский О.Н., Федотов Н.Н., Подшипники качения: Справочник-каталог. - М.: Машиностроение, 2003, с.157, рис.2.50, с.164, рис.2.53. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104061233A (zh) * 2013-03-19 2014-09-24 力博重工科技股份有限公司 超高分子聚乙烯轴承
GB2550129A (en) * 2016-05-09 2017-11-15 Rega Res Ltd Improvements to turntable and tone arm therefore
GB2550129B (en) * 2016-05-09 2021-03-31 Rega Res Limited Improvements to turntable and tone arm therefore
RU211045U1 (ru) * 2021-12-14 2022-05-18 Сергей Иванович Никитин Подшипник качения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014273110B2 (en) Rotating machine with at least one active magnetic bearing and spaced auxiliary rolling bearings
US9989086B2 (en) Sliding bearing
Jones et al. Analysis of a rolling-element idler gear bearing having a deformable outer-race structure
US7066651B2 (en) Disc spring centering device for squeeze film dampers
WO2006072151A8 (en) Bearing assembly for supporting a transmission shaft in a housing
US9422977B2 (en) Bearing mechanism
US20140072253A1 (en) Bearing arrangement with a back-up bearing, in particular for mounting the rapidly rotating shaft of a compressor
WO2015012337A1 (ja) 密封装置付き転がり軸受
RU2457371C1 (ru) Подшипник качения
US20110182542A1 (en) Thrust needle roller bearing with isolating layer
WO2008067792A3 (de) Wälzlagerkäfig
US20160091020A1 (en) Bearing assembly having a back-up bearing
US20140064650A1 (en) Bearing arrangement with a back-up bearing, in particular for mountnig a rapidly rotating shaft
CN102135135B (zh) 组合轴承
JP2013174283A (ja) ソリッド形針状ころ軸受
CA2455212A1 (en) Assembly arrangement of an epicyclic satellite
EP3056751A1 (en) A rolling bearing and a mechanical system comprising such a rolling bearing
JP2013181602A (ja) アンギュラ玉軸受
KR101183697B1 (ko) 롤 장치
JP5125968B2 (ja) 転がり軸受用保持器及びその製造方法並びに転がり軸受
DE502006007892D1 (de) Kombiniertes wälz- und gleitlager
US9657781B2 (en) Robust touchdown bearing
RU2667023C1 (ru) Вкладыш подшипника скольжения
CN104813046B (zh) 用于两个空间方向的轴承元件
US20160238066A1 (en) Rolling bearing and a mechanical system comprising such a rolling bearing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131224