RU2457362C1 - Screw compressor rotor profile - Google Patents
Screw compressor rotor profile Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457362C1 RU2457362C1 RU2010153143/06A RU2010153143A RU2457362C1 RU 2457362 C1 RU2457362 C1 RU 2457362C1 RU 2010153143/06 A RU2010153143/06 A RU 2010153143/06A RU 2010153143 A RU2010153143 A RU 2010153143A RU 2457362 C1 RU2457362 C1 RU 2457362C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- point
- circle
- radius
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области компрессорной техники, к профилю ротора винтовых компрессоров (газовых, воздушных и холодильных), а также винтовых детандеров.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to the field of compressor technology, to the profile of the rotor of screw compressors (gas, air and refrigeration), as well as screw expanders.
Известен профиль зубьев роторов винтового компрессора, содержащий два параллельно расположенных с взаимоогибаемыми винтовыми поверхностями ротора (см. патент РФ №2109170, МПК F04C 18/16, 1998 г.).A known profile of the teeth of the rotors of a screw compressor, containing two parallel located with mutually bent screw surfaces of the rotor (see RF patent No. 2109170, IPC F04C 18/16, 1998).
Однако известный профиль зубьев роторов винтового компрессора при своем использовании имеет следующие недостатки:However, the known profile of the teeth of the rotors of a screw compressor in its use has the following disadvantages:
- образованная щель между контактирующими поверхностями имеет малое гидравлическое сопротивление, что приводит к большим утечкам сжимаемого газа на всасывание и снижает эффективность работы компрессора;- the formed gap between the contacting surfaces has a low hydraulic resistance, which leads to large leaks of compressible gas to the suction and reduces the efficiency of the compressor;
- образование излома профиля на ведущем роторе на начальной окружности;- the formation of a fracture profile on the leading rotor at the initial circumference;
- образование наибольшей длины линии контакта точечного зацепления с максимальной площадью треугольной щели в зацеплении зубьев роторов;- the formation of the greatest length of the contact line of pin engagement with the maximum area of a triangular gap in the engagement of the teeth of the rotors;
- низкая эффективность практического использования.- low efficiency of practical use.
Задачей изобретения является разработка профиля ротора винтового компрессора.The objective of the invention is to develop a rotor profile of a screw compressor.
Техническим результатом является повышение гидравлического сопротивления щелей между контактирующими поверхностями с одновременным снижением утечек сжимаемого газа на всасывание, устранение излома профиля на ведущем роторе на начальной окружности, снижение длины линии контакта точечного зацепления с одновременным снижением площади треугольной щели в зацеплении зубьев роторов, а также повышение эффективности практического использования компрессора.The technical result is to increase the hydraulic resistance of the gaps between the contacting surfaces while reducing the leakage of the compressible gas to the suction, eliminating the fracture of the profile on the leading rotor on the initial circumference, reducing the length of the contact line of the pin engagement while reducing the area of the triangular gap in the engagement of the teeth of the rotors, as well as increasing the efficiency practical use of the compressor.
Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложен профиль ротора винтового компрессора, содержащий два параллельно расположенных с взаимоогибаемыми винтовыми поверхностями ротора, при этом участки профиля зубьев ведущего ротора винтового компрессора выполнены из кривых удлиненной циклоиды, описываемых траекторией движения фиксированной точки, удаленной от центра производящей окружности, перекатывающейся без скольжения по прямой, расположенной в системе координат зуба ротора, при этом профиль A1B1′, между наружной окружностью радиусом R1 и окружностью радиусом RB1, до точки B1′, лежащей вне окружности радиусом R1H, образован траекторией движения точки а, удаленной на расстояние Ra от центра Ao производящей окружности радиусом ra, перекатывающейся по радиальной прямой O1A1 горизонтальной оси O1x1 ведущего ротора, или по прямой a1a1, перпендикулярной горизонтальной оси O1x1, профиль B1′C1, включающий в себя и профиль галтели B1C1 со стороны лобовой поверхности зуба от окружности впадин R1BH до точки B1′, образован траекторией движения точки b, удаленной на расстояние Rb от центра Bo производящей окружности радиусом rb, перекатывающейся по нормали NB1′ к профилю A1B1′ в точке B1′, или по прямой b1′b1′ перпендикулярной нормали NB1′, плавно сопрягающейся с профилем A1B1′ в точке B1′ и касающейся окружности впадин R1BH в точке C1, профиль A1′M1′ зуба ведущего ротора между окружностями R1 и Rm1 образован траекторией движения точки m, удаленной на расстояние Rm от центра Mo производящей окружности радиусом rm, перекатывающейся по радиальной прямой O1A1′ в сторону центра O1, системы координат x1O1y1 ведущего ротора, или по прямой a1′a1′, перпендикулярной радиальной прямой O1A1′, профиль M1F1 зуба ведущего ротора сопряжен с профилем M2F2 зуба ведомого ротора, расположенным между окружностями радиусом RM2 и начальной окружностью R2H и выполненным по удлиненной циклоиде, образованной траекторией движения точки mf, удаленной на расстояние Rmf от центра MFo производящей окружности радиусом rmf, перекатывающейся по прямой m2m2, перпендикулярной нормали NM2 к профилю A2′M2 в точке M2, при этом профиль M2F2 плавно сопряжен с профилем A2′M2 в точке M2 и касается радиальной прямой в точке F2 на начальной окружности радиусом R2H, при Rg<R1H профиль галтели F1F1′E1 включает в себя участок профиля F1F1′, который является частью кривой F1G1 удлиненной циклоиды между окружностями RG и R1H, образованной точкой f, расположенной на расстоянии Rf от центра Fo производящей окружности радиусом rf, перекатывающейся по радиальной прямой, проходящей через точку G1 и плавно сопрягающейся в точке F1 на начальной окружности R1H с профилем M1F1, а участок профиля F1′E1 галтели вблизи окружности впадин R1BH очерчен по удлиненной эпициклоиде точкой E2 ведомого ротора или при Rg=R1BH профиль галтели F1E1 зуба ведущего ротора со стороны тыльной поверхности между начальной окружностью R1H и окружностью впадин радиусом R1BH выполнен по кривой удлиненной циклоиды, образованной траекторией движения точки f, удаленной на расстояние Rf от центра Fo производящей окружности радиусом rf, перекатывающейся по радиальной прямой, проходящей через точку F1, и плавно сопрягающейся с профилем M1F1 в точке F1.The technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the proposed profile of the rotor of the screw compressor, containing two parallel to the mutually bent screw surfaces of the rotor, while the sections of the tooth profile of the leading rotor of the screw compressor are made of elongated cycloid curves described by the fixed point trajectory, remote from the center of the generating a circle rolling without sliding in a straight line located in the coordinate system of the rotor tooth, with the profile A 1 B 1 ′, Between the outer circle of radius R 1 and the circle of radius R B1 , to the point B 1 ′ lying outside the circle of radius R 1H , is formed by the trajectory of the point a, which is a distance R a from the center A o of the producing circle of radius r a rolling along radial straight line O 1 A 1 of the horizontal axis O 1 x 1 of the driving rotor, or in a straight line a 1 a 1 perpendicular to the horizontal axis O 1 x 1 , profile B 1 ′ C 1 , including the profile of the fillet B 1 C 1 from the side the frontal surface of the tooth from the circumference of the depressions R 1BH to the point B 1 ′, formed by the trajectory of movement point b, located at a distance R b from the center B o of the producing circle of radius r b , rolling along the normal N B1 ′ to the profile A 1 B 1 ′ at point B 1 ′, or along a straight line b 1 ′ b 1 ′ perpendicular to the normal N B1 ′ Smoothly mating with the profile A 1 B 1 ′ at the point B 1 ′ and touching the circumference of the depressions R 1BH at the point C 1 , the profile A 1 ′ M 1 ′ of the tooth of the driving rotor between the circles R 1 and R m1 is formed by the trajectory of the point m, remote by a distance R m M o from the center of the generating circle radius r m, rolling over the radial line o 1 a 1 'to the center o 1, B Topics coordinates x 1 O 1 y 1 drive rotor, or direct a 1 'a 1', perpendicular to the radial line O 1 A 1 ', the profile M 1 F 1 male rotor tooth is conjugate with the profile of M 2 F 2 female rotor tooth disposed between circles of radius R M2 and the initial circle of R 2H and made along an elongated cycloid formed by the trajectory of the point mf, removed by a distance R mf from the center MF o of the generating circle of radius r mf rolling along a straight line m 2 m 2 , perpendicular to the normal N M2 к the profile A 2 ′ M 2 at the point M 2 , while the profile M 2 F 2 smoothly conjugated with the profile A 2 ′ M 2 at the point M 2 and touches the radial line at the point F 2 on the initial circle of radius R 2H , for R g <R 1H the fillet profile F 1 F 1 ′ E 1 includes a section of the profile F 1 F 1 ′, Which is part of the curve F 1 G 1 of the elongated cycloid between the circles R G and R 1H , formed by the point f, located at a distance R f from the center F o of the generating circle of radius r f , rolling along a radial line passing through the point G 1 and smoothly mating at the point F 1 on the initial circle R 1H with the profile M 1 F 1 , and the section of the profile F 1 ′ E 1 fillet near the circumference of the depressions R 1BH is outlined along the elongated epicycloid with the point E 2 of the driven rotor or, for R g = R 1BH, the fillet profile F 1 E 1 of the tooth of the leading rotor from the back surface between the initial circumference R 1H and the circumference of the depressions with a radius R 1BH is made along the elongated cycloid curve, formed by the trajectory of the point f, a distance R f from the center F o of the generating circle of radius r f , rolling along a radial line passing through the point F 1 and smoothly mating with the profile M 1 F 1 at the point F 1 .
Среди существенных признаков, характеризующих предложенный профиль ротора винтового компрессора, отличительными являются:Among the essential features characterizing the proposed profile of the rotor of a screw compressor, distinguishing are:
- выполнение участков профиля зубьев ведущего ротора из кривых удлиненной циклоиды, описываемых траекторией движения фиксированной точки, удаленной от центра производящей окружности, перекатывающейся без скольжения по прямой, расположенной в системе координат зуба ротора,- the implementation of the sections of the tooth profile of the driving rotor from the curves of an elongated cycloid, described by the trajectory of a fixed point, remote from the center of the generating circle, rolling without sliding in a straight line located in the coordinate system of the rotor tooth,
- образование профиля A1B1′ между наружной окружностью радиусом R1 и окружностью радиусом RB1′ до точки B1′, лежащей вне окружности радиусом R1H, траекторией движения точки а, удаленной на расстояние Ra от центра Ao производящей окружности радиусом ra, перекатывающейся по радиальной прямой O1A1 горизонтальной оси O1x1 ведущего ротора, или образование по прямой a1a1, перпендикулярной горизонтальной оси O1x1,- the formation of the profile A 1 B 1 ′ between the outer circle of radius R 1 and the circle of radius R B1 ′ to the point B 1 ′ lying outside the circle of radius R 1H , the trajectory of the point a, remote at a distance R a from the center A o of the producing circle of radius r a rolling along the radial line O 1 A 1 of the horizontal axis O 1 x 1 of the driving rotor, or the formation of a line a 1 a 1 perpendicular to the horizontal axis O 1 x 1 ,
- образование профиля B1′C1, включающего в себя и профиль галтели B1C1 со стороны лобовой поверхности зуба от окружности впадин R1BH до точки B1′, траекторией движения точки b, удаленной на расстояние Rb от центра Bo производящей окружности радиусом rb, перекатывающейся по нормали NB1′ к профилю A1B1′ в точке B1′, или по прямой b1′b1′, перпендикулярной нормали NB1′, плавно сопрягающейся с профилем A1B1′ в точке B1′ и касающейся окружности впадин R1BH в точке C1,- the formation of the profile B 1 ′ C 1 , which includes the profile of the fillet B 1 C 1 from the frontal surface of the tooth from the circumference of the depressions R 1BH to the point B 1 ′, the trajectory of the point b remote at a distance R b from the center B o producing a circle of radius r b that rolls along the N B1 ′ normal to the profile A 1 B 1 ′ at the point B 1 ′, or along a straight line b 1 ′ b 1 ′, perpendicular to the N B1 ′ normal, smoothly mating with the profile A 1 B 1 ′ in point B 1 ′ and tangent to the circle of depressions R 1BH at point C 1 ,
- образование профиля A1′M1′ зуба ведущего ротора между окружностями R1 и Rm1 траекторией движения точки m, удаленной на расстояние Rm от центра Mo производящей окружности радиусом rm, перекатывающейся по радиальной прямой O1A1′ в сторону центра O1, системы координат x1O1y1 ведущего ротора, или по прямой a1′a1′, перпендикулярной радиальной прямой O1A1′,- the formation of the profile A 1 ′ M 1 ′ of the tooth of the driving rotor between the circles R 1 and R m1 is the trajectory of the point m remote to the distance R m from the center M o of the producing circle of radius r m rolling along the radial line O 1 A 1 ′ to the side center O 1 , coordinate system x 1 O 1 y 1 of the driving rotor, or in a straight line a 1 ′ a 1 ′, perpendicular to the radial line O 1 A 1 ′,
- образование профиля M1F1 зуба ведущего ротора, сопряженного с профилем M2F2 зуба ведомого ротора, расположенным между окружностями радиусом RM2 и начальной окружностью R2H и выполненным по удлиненной циклоиде, образованной траекторией движения точки mf, удаленной на расстояние Rmf от центра MFo производящей окружности радиусом rmf, перекатывающейся по прямой m2m2, перпендикулярной нормали NM2 к профилю A2′M2 в точке M2,- the formation of the profile M 1 F 1 of the tooth of the driving rotor, paired with the profile M 2 F 2 of the tooth of the driven rotor, located between circles of radius R M2 and the initial circle R 2H and made along an elongated cycloid formed by the trajectory of the point mf, remote at a distance of R mf from the center MF o of the generating circle of radius r mf rolling along a straight line m 2 m 2 perpendicular to the normal N M2 to the profile A 2 ′ M 2 at the point M 2 ,
- плавное сопряжение профиля M2F2 с профилем A2′M2 в точке M2 с касанием радиальной прямой в точке F2 на начальной окружности радиусом R2H,- smooth conjugation of the profile M 2 F 2 with the profile A 2 ′ M 2 at the point M 2 with the tangent of the radial line at the point F 2 on the initial circle of radius R 2H ,
- при Rg<R1H профиль галтели F1F1′E1 включает в себя два участка:- when R g <R 1H, the fillet profile F 1 F 1 ′ E 1 includes two sections:
- профиль F1F1′, который является частью кривой F1G1 удлиненной циклоиды между окружностями RG и R1H, образованной точкой f, расположенной на расстоянии Rf от центра Fo производящей окружности радиусом rf, перекатывающейся по радиальной прямой, проходящей через точку G1 и плавно сопрягающейся в точке F1 на начальной окружности R1H с профилем M1F1,- the profile F 1 F 1 ′, which is part of the curve F 1 G 1 of the elongated cycloid between circles R G and R 1H , formed by a point f located at a distance R f from the center F o of the generating circle of radius r f rolling along a radial line, passing through the point G 1 and smoothly mating at the point F 1 on the initial circle R 1H with the profile M 1 F 1 ,
- участок профиля F1′E1 галтели вблизи окружности впадин R1BH очерченный по удлиненной эпициклоиде точкой E2 ведомого ротора,- a section of the profile F 1 ′ E 1 fillets near the circumference of the depressions R 1BH outlined along the elongated epicycloid point E 2 of the driven rotor,
- выполнение при Rg=R1BH профиля галтели F1E1 зуба ведущего ротора со стороны тыльной поверхности между начальной окружностью R1H и окружностью впадин радиусом R1BH по кривой удлиненной циклоиды, образованной траекторией движения точки f, удаленной на расстояние Rf от центра Fo производящей окружности радиусом rf, перекатывающейся по радиальной прямой, проходящей через точку F1 и плавно сопрягающейся с профилем M1F1 в точке F1.- execution at R g = R 1BH of the fillet profile F 1 E 1 of the tooth of the driving rotor from the back surface between the initial circle R 1H and the circumference of the troughs of radius R 1BH along the elongated cycloid curve formed by the trajectory of the point f remote at the distance R f from the center F o the producing circle of radius r f , rolling along a radial line passing through the point F 1 and smoothly mating with the profile M 1 F 1 at the point F 1 .
Экспериментальные исследования предложенного профиля ротора винтового компрессора в реальных условиях показали его высокую эффективность. С использованием всех существенных признаков предложенного технического решения достигнуто повышение гидравлического сопротивления щелей между контактирующими поверхностями, при этом одновременно достигнуто снижение утечек сжимаемого газа на всасывание. Кроме того, устранен излом профиля на ведущем роторе на начальной окружности, достигнуто снижение длины линии контакта точечного зацепления с одновременным снижением площади треугольной щели в зацеплении зубьев роторов, а также повышена на 7% эффективность практического использования компрессора.Experimental studies of the proposed rotor profile of a screw compressor in real conditions have shown its high efficiency. Using all the essential features of the proposed technical solution, an increase in the hydraulic resistance of the slots between the contacting surfaces was achieved, while at the same time a decrease in the leakage of the compressible gas to the suction was achieved. In addition, a kink in the profile on the driving rotor at the initial circumference was eliminated, a reduction in the length of the contact line of the pin engagement was achieved with a simultaneous decrease in the area of the triangular gap in the engagement of the teeth of the rotors, and the efficiency of the practical use of the compressor was increased by 7%.
Предложенный профиль ротора винтового компрессора содержит участки, состоящие из кривых удлиненной циклоиды, описываемых траекторией движения фиксированной точки, удаленной от центра производящей окружности, перекатывающейся без скольжения по прямой, расположенной в системе координат зуба ротора, и состоят из участка A1B1′, участка B1′C1, включающего в себя и профиль галтели B1C1, участка A1M1, участка M1F1, сопряженного с профилем M2F2, участков F1F1′ и F1′E1 или F1E1.The proposed rotor profile of a screw compressor contains sections consisting of elongated cycloid curves described by a fixed point trajectory that is remote from the center of the producing circle that rolls without sliding along a straight line located in the coordinate system of the rotor tooth and consists of section A 1 B 1 ′, section B 1 ′ C 1 , which includes the profile of the fillet B 1 C 1 , section A 1 M 1 , section M 1 F 1 , paired with profile M 2 F 2 , sections F 1 F 1 ′ and F 1 ′ E 1 or F 1 E 1 .
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежом, где на фиг.1 показано образование профиля A1B′1 на лобовой части зуба ведущего ротора перекатыванием окружности по радиальной прямой O1A1, на фиг.2 - образование профиля A1B′1 на лобовой части зуба ведущего ротора перекатыванием окружности по прямой a1a1, перпендикулярной радиальной прямой O1A1, на фиг.3 - образование профиля B′1C1 на лобовой части зуба ведущего ротора перекатыванием окружности по нормали NB′1 в точке B′1 профиля A1B′1, на фиг.4 - образование профиля B′1C1 на лобовой части зуба ведущего ротора перекатыванием окружности по прямой b′1b′1, перпендикулярной нормали NB′1 в точке B′1 профиля A1B′1, на фиг.5 - образование профиля A′1M1 на тыльной части зуба ведущего ротора перекатыванием окружности по радиальной прямой O1A′1, на фиг.6 - образование профиля A′1M1 на тыльной части зуба ведущего ротора перекатыванием окружности по прямой a′1a′1, перпендикулярной радиальной прямой O1A'1, на фиг.7 - сопряженные участки профиля впадины ведомого ротора, на фиг.8 - образование профиля F2M2 на ведомом роторе перекатыванием окружности по прямой m2m2, перпендикулярной нормали NM2 в точке M2 сопряженного профиля M2A′2, на фиг.9 - образование профиля галтели F1F′1E1 на ведущем роторе при Rg<R1H: - участок профиля F1F′1 образован перекатыванием окружности по радиальной прямой, проходящей через точку G1; - участок профиля F′1E1 образован точкой E2 ведомого ротора и на фиг.10 - образование профиля галтели F1E1 на ведущем роторе при Rg=R1H перекатыванием окружности по радиальной прямой, проходящей через точку E1.The essence of the proposed technical solution is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows the formation of the profile A 1 B ′ 1 on the frontal part of the tooth of the driving rotor by rolling a circle in a radial line O 1 A 1 , Fig. 2 shows the formation of the profile A 1 B ′ 1 on the frontal of the tooth of the leading rotor by rolling a circle in a straight line a 1 a 1 perpendicular to the radial line O 1 A 1 , Fig. 3 - formation of the profile B ′ 1 C 1 on the frontal part of the tooth of the driving rotor by rolling the circle along the normal N B′1 at point B ′ 1 of the profile A 1 B ′ 1 , in FIG. 4 - formation of the profile B ′ 1 C 1 on the frontal part of the tooth of the driving rotor by rolling a circle in a straight line b ′ 1 b ′ 1 perpendicular to the normal N B′1 at the point B ′ 1 of the profile A 1 B ′ 1 , in FIG. 5 - formation of the profile A ′ 1 M 1 on the back of the tooth the leading rotor by rolling a circle in a radial line O 1 A ′ 1 , in Fig.6 - the formation of the profile A ′ 1 M 1 on the back of the tooth of the leading rotor by rolling a circle in a straight line a ′ 1 a ′ 1 , perpendicular to the radial line O 1 A ' 1 , 7 - Profile mating portions of the driven rotor depressions 8 - formation profile F 2 M 2 on the female rotor erekatyvaniem circumferential straight m 2 m 2, perpendicular to the normal N M2 at point M 2 M 2 conjugated Profile A '2, 9 - formation profile fillet F 1 F' 1 E 1 on the drive rotor at R g <R 1H: - a section of the profile F 1 F ′ 1 is formed by rolling a circle along a radial line passing through the point G 1 ; - a section of the profile F ′ 1 E 1 is formed by the point E 2 of the driven rotor, and FIG. 10 is the profile formation of the fillet F 1 E 1 on the driving rotor at R g = R 1H by rolling a circle along a radial line passing through point E 1 .
Использование предложенного профиля ротора винтового компрессора является традиционным и не требует дополнительных технических пояснений.The use of the proposed rotor profile of a screw compressor is traditional and does not require additional technical explanations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010153143/06A RU2457362C1 (en) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | Screw compressor rotor profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010153143/06A RU2457362C1 (en) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | Screw compressor rotor profile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2457362C1 true RU2457362C1 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=46850750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010153143/06A RU2457362C1 (en) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | Screw compressor rotor profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457362C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115559901A (en) * | 2022-12-07 | 2023-01-03 | 中核第七研究设计院有限公司 | Claw type vacuum pump rotor and vacuum pump |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1197432A (en) * | 1966-07-29 | 1970-07-01 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Improvements in and relating to Rotary Positive Displacement Machines of the Intermeshing Screw Type and Rotors therefor |
RU2109170C1 (en) * | 1996-09-23 | 1998-04-20 | Носков Анатолий Николаевич | Gear train of screw compressor |
WO2003062641A1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Lee, Jae Young | Rotor profile for screw compressors |
-
2010
- 2010-12-27 RU RU2010153143/06A patent/RU2457362C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1197432A (en) * | 1966-07-29 | 1970-07-01 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Improvements in and relating to Rotary Positive Displacement Machines of the Intermeshing Screw Type and Rotors therefor |
RU2109170C1 (en) * | 1996-09-23 | 1998-04-20 | Носков Анатолий Николаевич | Gear train of screw compressor |
WO2003062641A1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Lee, Jae Young | Rotor profile for screw compressors |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115559901A (en) * | 2022-12-07 | 2023-01-03 | 中核第七研究设计院有限公司 | Claw type vacuum pump rotor and vacuum pump |
CN115559901B (en) * | 2022-12-07 | 2023-03-24 | 中核第七研究设计院有限公司 | Claw type vacuum pump rotor and vacuum pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101705907B1 (en) | Vane pump | |
CN111120328B (en) | Claw type pump rotor tooth form | |
CN108757452B (en) | Tooth type of high-pressure ratio double-screw compressor rotor | |
CN104929942B (en) | A kind of claw-type rotor profile of full engagement | |
JPS6354912B2 (en) | ||
CN206299561U (en) | Symmetrical gear type rotary compressor | |
RU2457362C1 (en) | Screw compressor rotor profile | |
EP3239528A3 (en) | Scroll compressor | |
CN105822548A (en) | Total-smooth claw type rotor | |
CN209370073U (en) | A kind of four leaf roots pump rotor of High Pressure Difference | |
CN206487619U (en) | A kind of complete smooth straight pawl claw rotor | |
CN104141532B (en) | Rolling valve rolling-rotor engine | |
TW200612043A (en) | Scroll compressor | |
RU138295U1 (en) | SCREW CLUTCHING OF SCREW COMPRESSOR | |
RU2730769C1 (en) | Double rotor machine | |
CN202360395U (en) | Rotary compressor | |
CN103291619B (en) | Double-screw compressor rotor molded line for oil injection | |
CN203420891U (en) | Spiral rotor profile of spiral vacuum pump | |
US3666384A (en) | Screw-rotor machine for compressible fluids | |
CN111336107A (en) | Screw vacuum pump rotor molded lines and rotor with labyrinth seal | |
CN205638919U (en) | Complete glossy claw formula rotor | |
RU117991U1 (en) | SCREW CLAMPING | |
CN215170752U (en) | Asymmetric auxiliary rotor with inclined plane | |
RU127837U1 (en) | TWO-CURRENT VACUUM PUMP | |
CN105298545B (en) | A kind of vortex disc of vortex expander |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131228 |