RU2454549C1 - Coaxial stepped multiple-heat-pipe engine - Google Patents
Coaxial stepped multiple-heat-pipe engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2454549C1 RU2454549C1 RU2010147245/06A RU2010147245A RU2454549C1 RU 2454549 C1 RU2454549 C1 RU 2454549C1 RU 2010147245/06 A RU2010147245/06 A RU 2010147245/06A RU 2010147245 A RU2010147245 A RU 2010147245A RU 2454549 C1 RU2454549 C1 RU 2454549C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- wick
- condensation
- working
- evaporation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и тепловой энергии природных источников, а именно для трансформации тепловой энергии в механическую.The present invention relates to a power system and can be used to recycle secondary thermal energy and thermal energy from natural sources, namely, to transform thermal energy into mechanical energy.
Известен коаксиальный теплотрубный двигатель, который содержит последовательно расположенные испарительную камеру, снабженную каплеотбойником, покрытой фитилем и решеткой из фитиля, рабочую камеру, выполненную в форме цилиндрической трубы с винтом на наружной поверхности, внутри которой закреплены силовые турбины, конденсационную камеру, соединенную с рабочей камерой через кольцевое уплотнение, состоящую из обоймы, закрывающей винтовую поверхность рабочей камеры, образуя питательный насос, и конденсационной зоны, покрытой фитилем и решеткой из фитиля, причем конденсационная камера соединена с испарительной через питательный насос напорным трубопроводом с форсункой [патент РФ №2320878, МПК F01K 17/00, 2008].Known coaxial heat pipe engine, which contains a sequentially located evaporation chamber equipped with a droplet eliminator, covered with a wick and a wick grid, a working chamber made in the form of a cylindrical pipe with a screw on the outer surface, inside which power turbines are fixed, a condensation chamber connected to the working chamber through O-ring, consisting of a cage covering the screw surface of the working chamber, forming a feed pump, and a condensation zone covered with a wick lattice of the wick, wherein the condensing chamber is connected to the evaporator through a feed pump discharge conduit with the nozzle [RF patent №2320878, IPC F01K 17/00, 2008].
Основными недостатками известного коаксиального теплотрубного двигателя является размещение ротора насоса на наружной поверхности корпуса, что затрудняет увязку его параметров (напора, производительности и т.д.) с мощностью устройства и незначительная площадь контакта с горячей и холодной средами, обусловленная этим малая мощность (меньше 1 кВт), что ограничивает область его применения при утилизации тепла вторичных и природных источников в промышленных масштабах и снижает его эффективность.The main disadvantages of the known coaxial heat pipe engine is the placement of the pump rotor on the outer surface of the housing, which makes it difficult to link its parameters (pressure, capacity, etc.) with the power of the device and the insignificant contact area with hot and cold media, which results in low power (less than 1 kW), which limits its scope for the utilization of heat from secondary and natural sources on an industrial scale and reduces its effectiveness.
Более близким к предлагаемому изобретению является коаксиальный мультитеплотрубный двигатель, который содержит последовательно расположенные испарительную камеру, находящуюся в контакте с горячей средой, состоящую из вертикальных испарительных гильз, внутренняя боковая поверхность которых покрыта тонкими полосами пористого материала, образующими между собой канавки, а торца - решеткой из таких же полос и соединенных открытым торцом с крышкой сепарационной секции, с внутренней поверхностью, покрытой полосами того же пористого материала, в которой расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, отделенная снизу каплеотбойником, выполненным в виде вогнутого перфорированного щита, с поверхностью боковых стенок покрытой фитилем и соединенной через кольцевое уплотнение с рабочей камерой, выполненной в форме цилиндрической трубы, соединенной снаружи с рабочим органом, внутри которой устроены коаксиально друг за другом силовые турбины, жестко закрепленные периферийными кромками лопастей к внутренней поверхности стенки рабочей камеры по нормали к ней, которая соединена через кольцевое уплотнение с конденсационной камерой, состоящей из цилиндрической распределительной секции, днище которой покрыто массивом фитиля с отверстиями и выполнено с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами вертикальные конденсационные гильзы с внутренней боковой поверхностью покрытой полосами, а торца - решеткой из пористого материала, образующих между собой канавки и соединенными с массивом фитиля, в центре которого устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками и питательный насос, ротор которого насажен на вал, жестко соединенный с осью силовой турбины, а напорный трубопровод - с распределительным коллектором в испарительной камере [патент РФ №2379526, МПК F01K 25/00, F0128D 15/02, 2010].Closer to the proposed invention is a coaxial multi-tube engine, which contains a sequentially located evaporation chamber in contact with a hot medium, consisting of vertical evaporation sleeves, the inner side surface of which is covered with thin strips of porous material that form grooves between each other, and the end face is a grate of of the same strips and connected by an open end to the lid of the separation section, with an inner surface covered with strips of the same porous material the housing in which the distribution manifold is located, equipped with nozzles located in the center of the entrance to the evaporation shells, separated from below by a drop eliminator made in the form of a concave perforated shield, with the surface of the side walls covered with a wick and connected through an annular seal to the working chamber made in the form of a cylindrical pipe connected externally to the working body, inside of which power turbines are arranged coaxially one after another, rigidly fixed by the peripheral edges of the blades to the inside the surface of the wall of the working chamber is normal to it, which is connected through an annular seal to a condensation chamber consisting of a cylindrical distribution section, the bottom of which is covered with an array of wicks with openings and made with openings to which vertical condensation sleeves are connected with open ends with an inner side surface covered with stripes and the end face - with a lattice of porous material, forming grooves between themselves and connected to the wick array, in the center of which a cylindrical a tank with perforated walls and a feed pump, the rotor of which is mounted on a shaft, rigidly connected to the axis of the power turbine, and the pressure pipe with a distribution manifold in the evaporation chamber [RF patent No. 2379526, IPC F01K 25/00, F0128D 15/02, 2010] .
Основным недостатком известного коаксиального мультитеплотрубного двигателя является неполное использование потенциальной тепловой энергии при наличии значительной разности температур горячей и холодной сред, что снижает его эффективность при утилизации высокопотенциального тепла вторичных и природных источников.The main disadvantage of the known coaxial multi-tube engine is the incomplete use of potential thermal energy in the presence of a significant temperature difference between hot and cold environments, which reduces its efficiency in the utilization of high-potential heat from secondary and natural sources.
Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение эффективности коаксиального ступенчатого мультитеплотрубного двигателя.The technical result, the solution of which the present invention is directed, is to increase the efficiency of a coaxial stepwise multi-tube engine.
Технический результат достигается в коаксиальном ступенчатом мультитеплотрубном двигателе, включающем размещенные коаксиально друг за другом и соединенные между собой ступени, каждая из которых содержит расположенные по ходу движения пара испарительную, рабочую и конденсационную камеры, при этом в первой ступени испарительная камера состоит из вертикальных испарительных гильз, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос фитиля, образующих между собой ячейки и соединенных открытым торцом с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность которой и боковые стенки также покрыты решеткой из полос фитиля, в которой расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы и установленный снизу каплеотбойник, выполненный в виде вогнутого перфорированного щита, поверхность днища которой покрыта слоем фитиля и соединена через кольцевое уплотнение с рабочей камерой, выполненной в форме цилиндрической трубы, соединенной снаружи с рабочим органом, внутри которой устроены коаксиально друг за другом силовые турбины, жестко закрепленные периферийными кромками лопастей к внутренней поверхности стенки рабочей камеры по нормали к ней и соединена через кольцевое уплотнение с конденсационной камерой, которая состоит из распределительной секции, днище которой покрыто массивом фитиля с отверстиями и выполнено с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами вертикальные конденсационные гильзы, с внутренней боковой поверхностью и торцами, покрытыми решеткой из полос фитиля, образующих между собой ячейки, соединенных с массивом фитиля, в центре которого устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками, в котором помещен питательный насос, ротор которого насажен на вал, жестко соединенный с осью силовой турбины, напорный трубопровод соединен с распределительным коллектором, при этом испарительная камера каждой из последующих ступеней образована межтрубным пространством конденсационной камеры предыдущей ступени, покрытым кожухом, соединенным своей верхней кромкой с наружной кромкой днища распределительной секции конденсационной камеры предыдущей ступени, а нижней кромкой с днищем сепарационной секции испарительной камеры последующей ступени, в которой внутренняя поверхность кожуха, наружные поверхности днища распределительной секции, вертикальных конденсационных гильз и их торцов предыдущей ступени покрыты решеткой из полос фитиля, образующих между собой ячейки, причем сепарационные секции испарительных камер, рабочие и конденсационные камеры последующих ступеней устроены аналогично сепарационной секции испарительной камеры, рабочей и конденсационной камерам первой ступени.The technical result is achieved in a coaxial stepped multiteplot tube engine, including stages placed coaxially next to each other and interconnected, each of which contains evaporating, working and condensing chambers located along the direction of steam, while in the first stage the evaporation chamber consists of vertical evaporative sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of wick strips forming cells between themselves and connected by an open end to the separ cover section, the inner surface of which and the side walls are also covered with a grid of wick strips, in which a distribution manifold is located, equipped with nozzles located in the center of the entrance to the evaporation sleeves and a bottom-mounted drop eliminator made in the form of a concave perforated shield, the bottom surface of which is covered with a wick layer and connected through an annular seal to a working chamber made in the form of a cylindrical pipe connected externally to a working body, inside of which a coaxial but one after another the power turbines are rigidly fixed by the peripheral edges of the blades to the inner surface of the wall of the working chamber normal to it and connected through an annular seal to a condensation chamber, which consists of a distribution section, the bottom of which is covered with an array of wick with holes and made with holes, to which vertical condensation sleeves are connected with open ends, with an inner lateral surface and ends covered with a lattice of wick strips forming cells between themselves, connected connected to the wick array, in the center of which there is a cylindrical tank with perforated walls, in which a feed pump is placed, the rotor of which is mounted on a shaft rigidly connected to the axis of the power turbine, the pressure pipe is connected to the distribution manifold, while the evaporation chamber of each of the following stages is formed the annulus of the condensation chamber of the previous stage, covered by a casing connected by its upper edge to the outer edge of the bottom of the distribution section of the condensation chambers of the previous stage, and the bottom edge with the bottom of the separation section of the evaporation chamber of the next stage, in which the inner surface of the casing, the outer surfaces of the bottom of the distribution section, vertical condensation sleeves and their ends of the previous stage are covered with a grid of wick strips forming cells between them, and the separation sections evaporation chambers, working and condensation chambers of the next stages are arranged similarly to the separation section of the evaporation chamber, working and condensing amers of the first stage.
На фиг.1 представлен общий вид, на фиг.2-7 - разрезы, на фиг.8-11 - узлы предлагаемого коаксиального ступенчатого мультитеплотрубного двигателя (КСМТТД) с двумя ступенями.In Fig.1 presents a General view, in Fig.2-7 - sections, Fig.8-11 - nodes of the proposed coaxial speed multi-tube engine (KSMTTD) with two stages.
КСМТТД состоит из двух размещенных коаксиально друг за другом и соединенных между собой ступеней С1 и С2. Первая ступень С1 содержит расположенные по ходу движения пара испарительную, рабочую и конденсационную камеры 1, 2, 3 соответственно. Испарительная камера 1 состоит из вертикальных испарительных гильз 4, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос фитиля (пористого материала) 5, образующих между собой ячейки 6 и соединенных открытым торцом с крышкой сепарационной секции 7, внутренняя поверхность которой и боковые стенки также покрыты решеткой из полос фитиля 5, в которой расположен распределительный коллектор 8, снабженный форсунками 9, размещенными в центре входа в испарительные гильзы 4, и установленный снизу каплеотбойник 10, выполненный в виде вогнутого перфорированного щита, поверхность днища которой покрыта слоем фитиля 11 и соединена через кольцевое уплотнение 12 с рабочей камерой 2. Камера 2 выполнена в форме цилиндрической трубы, соединенной снаружи с рабочим органом (на фиг.1-8 не показан), внутри которой устроены коаксиально друг за другом силовые турбины 13, 14, жестко закрепленные периферийными кромками лопастей к внутренней поверхности стенки рабочей камеры 2 по нормали к ней и соединена с конденсационной камерой 3 через кольцевое уплотнение 15. Конденсационная камера 3 состоит из распределительной секции 16, днище которой покрыто массивом фитиля 17 с отверстиями и выполнено с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами вертикальные конденсационные гильзы 18, с внутренней боковой поверхностью и торцами покрытыми решеткой из полос фитиля 5, образующих между собой ячейки 6, соединенных с массивом фитиля 17. В центре фитиля 17 устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками 19, в котором помещен питательный насос 20, ротор которого насажен на вал 21, жестко соединенный с осью силовой турбины 14, а напорный трубопровод 22 с распределительным коллектором 8 (на фиг.1-11 их соединение не показано). Вторая ступень С2 содержит также расположенные по ходу движения пара испарительную, рабочую и конденсационную камеры 1a, 2a, 3a соответственно. Испарительная камера 1а образована межтрубным пространством конденсационной камеры 1 ступени С1, покрытым кожухом 4а, соединенным своей верхней кромкой с наружной кромкой днища распределительной секции 16 конденсационной камеры 3 первой ступени С1, нижней кромкой с днищем сепарационной секции 7а испарительной камеры 1а, внутренняя поверхность кожуха 4а, наружные поверхности днища распределительной секции 16, вертикальных конденсационных гильз 18 и их торцов конденсационной камеры 3 первой ступени С1 покрыты решеткой из полос фитиля 5а, образующих между собой ячейки 6а, в сепарационной секции 7а расположены распределительный коллектор 8а, снабженный форсунками 9а, устроенными в центрах межтрубного пространства между конденсационными гильзами 18, установленный ниже каплеотбойник 10а, выполненный в виде вогнутого перфорированного щита, внутренняя поверхность боковых стенок сепарационной секции 7а покрыта решеткой из полос фитиля 3а, поверхность днища - слоем фитиля 11а и соединена через кольцевое уплотнение 12а с рабочей камерой 2а. Камера 2а выполнена в форме цилиндрической трубы, соединенной снаружи с рабочим органом (на фиг.1-11 не показан), внутри которой устроены коаксиально друг за другом силовые турбины 13а, 14а, жестко закрепленные периферийными кромками лопастей к внутренней поверхности стенки рабочей камеры 2а по нормали к ней и соединена с конденсационной камерой 3а через кольцевое уплотнение 15а. Конденсационная камера 3а состоит из распределительной секции 16а, днище которой покрыто массивом фитиля 17а с отверстиями и выполнено с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами вертикальные конденсационные гильзы 18а, с внутренней боковой поверхностью и торцами, покрытыми решеткой из полос фитиля 5а, образующих между собой ячейки 6а, соединенных с массивом фитиля 17а. В центре фитиля 17а устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками 19а, в котором помещен питательный насос 20а, ротор которого насажен на вал 21а, жестко соединенный с осью силовой турбины 14а, а напорный трубопровод 22а с распределительным коллектором 8а.KSMTTD consists of two stages C1 and C2 placed coaxially one after another and interconnected. The first stage C1 contains located along the direction of steam vaporization, working and
В основе работы предлагаемого КСМТТД лежит основной цикл паросиловой установки - цикл Ренкина, согласно которому положительная работа расширения пара в турбине значительно превышает отрицательную работу насоса по сжатию конденсата [И.Н.Сушкин. Теплотехника. - М.: Металлургия, 1973, с.117], устройство и принцип действия винтового насоса [Т.М.Башта др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. - М: Машиностроение, 1982, с.347] и высокая эффективность передачи теплоты в тепловых трубах, частично заполненных рабочей жидкостью-переносчиком теплоты, в качестве которой используются вода, спирты, хладоны, жидкие металлы т.д. [В.В.Харитонов и др. Вторичные теплоэнергоресурсы и охрана окружающей среды. - Минск: Выш. школа, 1988, с.106].The work of the proposed KSMTTD is based on the main cycle of the steam power plant - the Rankine cycle, according to which the positive work of steam expansion in the turbine significantly exceeds the negative work of the pump for condensate compression [I.N.Sushkin. Heat engineering. - M.: Metallurgy, 1973, p. 117], device and principle of operation of a screw pump [T.M. Bashta et al. Hydraulics, hydraulic machines and hydraulic drives. - M: Mechanical Engineering, 1982, p.347] and the high efficiency of heat transfer in heat pipes partially filled with a working heat transfer fluid, which is used as water, alcohols, chladones, liquid metals etc. [V.V. Kharitonov et al. Secondary heat and energy resources and environmental protection. - Minsk: Ab. School, 1988, p. 106].
Предлагаемый КСМТТД работает следующим образом. Предварительно на открытом участке наружной поверхности рабочих камер 2 и 2а, монтируют роторы (на фиг.(1-11) не показаны), жестко соединяя их с камерами 2 и 2а и неподвижные части рабочих органов (например, электрогенератора, насоса, компрессора и т.д.). Перед началом работы из камер 1 и 1a, 2 и 2а, 3 и 3а КСМТТД удаляют воздух и заполняют полосы решетки фитиля 5, слой фитиля 11, массив фитиля 17, цилиндрический резервуар 19, полость питательного насоса 20, напорный трубопровод 22 и коллектор 8 первой ступени С1 рабочей жидкостью Ж1, предназначенной для первой ступени, после чего заполняют полосы решетки фитиля 5а, слой фитиля 11а, массив фитиля 17а, цилиндрический резервуар 19а, полость питательного насоса 20а, напорный трубопровод 22а и коллектор 8а второй ступени С2 рабочей жидкостью Ж2, предназначенной для второй ступени (штуцера для удаления воздуха и подачи рабочей жидкости на фиг.(1-11) не показаны). При этом рабочие жидкости Ж1 и Ж2 выбирают в зависимости от температурного потенциала холодной и горячей сред и подбирают так, чтобы величина теплоты конденсации Ж1 была близка значению теплоты испарения Ж2, а температура конденсации Ж1 при рабочем давлении первой ступени КСМТТД была выше температуры кипения Ж2 при рабочем давлении второй ступени КСМТТД.The proposed KMTTD works as follows. Previously, in the open area of the outer surface of the
КСМТТД устанавливают таким образом, чтобы испарительная камера 1 первой ступени С1 контактировала с горячей средой, а конденсационная камера 3a второй ступени С2 с холодной и жестко фиксируют их. В результате нагрева испарительных гильз 4 испарительной камеры 1 первой ступени С1 происходит испарение рабочей жидкости Ж1 с внутренней поверхности испарительных гильз 4, причем решетка из полос фитиля 5 предотвращает образование паровой пленки на внутренней поверхности стенки и, таким образом, интенсифицирует процесс испарения [Тепловые трубы и теплообменники: от науки к практике. Сборник научн. тр. - М.: 1990, с.22], образуется пар с давлением, равным давлению, развиваемому питательным насосом 20, который, проходя через каплеотбойник (перфорированный сепарационный щит) 10, освобождается от уносимых капель рабочей жидкости Ж1, которые отбрасываются на фитиль 11 и полосы решетки фитиля 5, поглощающие эти капли и снова транспортирующие их в зону испарения. Очищенный пар поступает в рабочую камеру 2 на лопатки последовательно расположенных силовых турбин 13, 14, вращая их совместно с корпусом рабочей камеры 2 и, соответственно, сообщает вращательное движение ротору питательного насоса 20 и вращающий момент Ml ротору рабочего органа, в результате чего питательный насос 20 перемещает рабочую жидкость Ж1 и создает требуемое давление в ней, а рабочий орган первой ступени С1 производит полезную работу. В полости вращающейся рабочей камеры 2 происходит изоэнтропное теплопадение пара с одновременным снижением его температуры и давления, после чего отработавший мятый пар поступает в неподвижную конденсационную камеру 3, давление в которой значительно меньше, чем в испарительной камере 1. Пар конденсируется в конденсационных гильзах 18 за счет контакта их наружной поверхности с рабочей жидкостью Ж2, находящейся в решетке фитиля 5 а, после чего образовавшийся конденсат рабочей жидкости Ж1 всасывается полосами решетки фитиля 5, фитилем 17 и под воздействием капиллярных сил и разрежения поступает во всасывающее отверстие насоса 20. Далее, рабочая жидкость Ж1 через напорный трубопровод 22, коллектор 8 и форсунки 9 под давлением, создаваемым насосом 20, величина которого определяет рабочее давление пара в испарительной камере 1, разбрызгивается по внутренней поверхности испарительных гильз 4, где происходит вышеописанный процесс испарения, после чего образовавшийся пар освобождается от капель рабочей жидкости Ж1 на каплеотбойнике 10 и цикл повторяется.KSMTTD set so that the evaporation chamber 1 of the first stage C1 in contact with the hot medium, and the condensation chamber 3a of the second stage C2 with cold and rigidly fix them. As a result of heating the evaporation sleeves 4 of the evaporation chamber 1 of the first stage C1, the working fluid Ж1 evaporates from the inner surface of the
Одновременно, в результате конденсации паров рабочей жидкости Ж1 в конденсационных гильзах 18 конденсационной камеры 3 первой ступени С1, в испарительной камере 1а второй ступени С2 при передаче теплоты конденсации Ж1 через стенки конденсационных гильз 18 происходит испарение рабочей жидкости Ж2 с их наружной поверхности, образуется пар с давлением, равным давлению, развиваемому питательным насосом 20а, который, проходя через каплеотбойник (вогнутый перфорированный сепарационный щит) 10а, освобождается от уносимых капель рабочей жидкости Ж2, которые отбрасываются на фитиль 11а и полосы решетки фитиля 5a, поглощающие эти капли и снова транспортирующие их в зону испарения. Очищенный пар поступает в рабочую камеру 2а на лопатки, последовательно расположенных силовых турбин 13а, 14а, вращая их совместно с корпусом рабочей камеры 2а и, соответственно, сообщает вращательное движение ротору питательного насоса 20а и вращающий момент М2 ротору рабочего органа, в результате чего питательный насос 20а перемещает рабочую жидкость и создает требуемое давление в ней, а рабочий орган второй ступени С2 производит дополнительную полезную работу. В полости вращающейся рабочей камеры 2а происходит изоэнтропное теплопадение пара с одновременным снижением его температуры и давления, после чего отработавший мятый пар поступает в неподвижную конденсационную камеру 3а, давление в которой значительно меньше, чем в испарительной камере 1а. Пар конденсируется в конденсационных гильзах 18а за счет контакта их наружной поверхности с холодной средой, после чего образовавшийся конденсат рабочей жидкости Ж2 всасывается полосами решетки фитиля 5а, фитилем 17а и под воздействием капиллярных сил и разрежения поступает во всасывающее отверстие насоса 20а. Далее, рабочая жидкость Ж2 через напорный трубопровод 22а, коллектор 8а и форсунки 9а под давлением, создаваемым насосом 20а, величина которого определяет рабочее давление пара в испарительной камере 1а, разбрызгивается по наружной поверхности конденсационных гильз 18, где происходит вышеописанный процесс испарения, после чего образовавшийся пар освобождается от капель рабочей жидкости Ж2 на каплеотбойнике 10а и цикл повторяется.At the same time, as a result of the condensation of the vapor of the working fluid Ж1 in the
Из описания работы устройства: мощность КСМТТД увеличивается путем установки второй ступени, которая работает за счет тепла конденсации пара рабочей жидкости Ж1 первой ступени. При этом число ступеней КСМТТД может быть больше двух и ограничено конструктивными и технологическими соображениями. Соответственно, максимальная мощность КСМТТД по сравнению с одноступенчатым двигателем может быть увеличена в несколько раз.From the description of the operation of the device: the power of the KSMTTD is increased by installing a second stage, which works due to the heat of condensation of the steam of working fluid Zh1 of the first stage. At the same time, the number of stages of KSMTTD can be more than two and is limited by design and technological considerations. Accordingly, the maximum power of KSMTTD in comparison with a single-stage engine can be increased several times.
Таким образом, предлагаемый КСМТТД позволяет значительно увеличить количество механической и электрической энергии, получаемой за счет утилизации вторичных и природных тепловых энергоресурсов высокого потенциала, что обеспечивает его высокую эффективность.Thus, the proposed KSMTTD allows to significantly increase the amount of mechanical and electrical energy obtained through the utilization of secondary and natural thermal energy resources of high potential, which ensures its high efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147245/06A RU2454549C1 (en) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | Coaxial stepped multiple-heat-pipe engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147245/06A RU2454549C1 (en) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | Coaxial stepped multiple-heat-pipe engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010147245A RU2010147245A (en) | 2012-05-27 |
RU2454549C1 true RU2454549C1 (en) | 2012-06-27 |
Family
ID=46231362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010147245/06A RU2454549C1 (en) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | Coaxial stepped multiple-heat-pipe engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2454549C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU622193A1 (en) * | 1976-12-20 | 1978-08-30 | Днепропетровское Отделение Института Механики Ан Украинской Сср | Thermal-to-electric energy converter |
SU826189A2 (en) * | 1979-08-03 | 1981-04-30 | Предприятие П/Я В-2572 | Heat pipe |
RU2127815C1 (en) * | 1997-01-27 | 1999-03-20 | Исачкин Анатолий Федорович | Heat power plant with cooler |
JP2001020706A (en) * | 1999-07-10 | 2001-01-23 | Tatsutoshi Hashimoto | Heat pipe type thermal engine |
GB2446404A (en) * | 2006-12-05 | 2008-08-13 | Pera Innovation Ltd | A heat pipe electricity generator |
RU2379526C1 (en) * | 2008-09-26 | 2010-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | Coaxial multi-tube engine |
-
2010
- 2010-11-18 RU RU2010147245/06A patent/RU2454549C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU622193A1 (en) * | 1976-12-20 | 1978-08-30 | Днепропетровское Отделение Института Механики Ан Украинской Сср | Thermal-to-electric energy converter |
SU826189A2 (en) * | 1979-08-03 | 1981-04-30 | Предприятие П/Я В-2572 | Heat pipe |
RU2127815C1 (en) * | 1997-01-27 | 1999-03-20 | Исачкин Анатолий Федорович | Heat power plant with cooler |
JP2001020706A (en) * | 1999-07-10 | 2001-01-23 | Tatsutoshi Hashimoto | Heat pipe type thermal engine |
GB2446404A (en) * | 2006-12-05 | 2008-08-13 | Pera Innovation Ltd | A heat pipe electricity generator |
RU2379526C1 (en) * | 2008-09-26 | 2010-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | Coaxial multi-tube engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010147245A (en) | 2012-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2320879C1 (en) | Coaxial-face thermal tube engine | |
EP0012006B1 (en) | Heat cycle system and method for producing fresh water from brine | |
JP5462939B2 (en) | Power generation and seawater desalination complex plant | |
US10539370B2 (en) | Vacuum condensation system by using evaporative condenser and air removal system coupled to condensing turbines in thermoelectric plants | |
JP5912323B2 (en) | Steam turbine plant | |
CN105317486A (en) | Water-power co-production system recycling latent heat of humid air and method of water-power co-production system | |
RU2454549C1 (en) | Coaxial stepped multiple-heat-pipe engine | |
AU2007240126B2 (en) | A heat engine/heat pump | |
RU2449134C2 (en) | Steam turbine multiheat-pipe plant | |
CN102454439B (en) | Steam turbine plant | |
RU2379526C1 (en) | Coaxial multi-tube engine | |
RU2320878C1 (en) | Coaxial thermal tube engine | |
WO2010086897A1 (en) | Steam utilizing plant, method for running the plant, steam feeding apparatus, and steam feeding method | |
RU2366821C1 (en) | Heat-pipe axial engine | |
RU2489575C1 (en) | Steam turbine solar thermal pipe plant | |
RU2339821C2 (en) | Multi-heat-pipe engine | |
RU2352792C1 (en) | Multi-pipe heat and power plant | |
CN209604099U (en) | A kind of cooling body of steel industry emergency generator unit | |
RU68599U1 (en) | INSTALLATION FOR DISPOSAL OF HEAT ENERGY | |
RU2371612C1 (en) | Heat-tube pump | |
RU2564483C2 (en) | Multiple heat-pipe steam-turbine plant with capillary condenser | |
RU2504666C1 (en) | Power plant | |
RU2283461C1 (en) | Heat pipe refrigeration plant | |
RU65395U1 (en) | Desalination plant | |
RU2738748C1 (en) | Heat-pipe steam-turbine plant with conical furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121119 |