RU2453662C1 - Collapsible-monolithic framing of building - Google Patents

Collapsible-monolithic framing of building Download PDF

Info

Publication number
RU2453662C1
RU2453662C1 RU2011128919/03A RU2011128919A RU2453662C1 RU 2453662 C1 RU2453662 C1 RU 2453662C1 RU 2011128919/03 A RU2011128919/03 A RU 2011128919/03A RU 2011128919 A RU2011128919 A RU 2011128919A RU 2453662 C1 RU2453662 C1 RU 2453662C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crossbars
monolithic
plates
slabs
prefabricated
Prior art date
Application number
RU2011128919/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Петрович Гуров (RU)
Евгений Петрович Гуров
Original Assignee
Евгений Петрович Гуров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Петрович Гуров filed Critical Евгений Петрович Гуров
Priority to RU2011128919/03A priority Critical patent/RU2453662C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453662C1 publication Critical patent/RU2453662C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: collapsible-monolithic framing of a building comprises collapsible pillars, multiple-cavity floor slabs and collapsible-monolithic slab crossbars. Slab crossbars are arranged with support keys in cavities at their ends and anchor joints built into them. Assembly parts of crossbars are arranged with hidden or open support cantilevers and are installed onto pillars in a floor-by-floor manner. Support keys are arranged with a working depth that is not less than their height. Support keys are equipped with cantilever reinforcement and are entered into upper shelves of slabs to arrange additional keys made as a whole. Anchor joints are installed in cavities at the ends of each slab.
EFFECT: higher bearing capacity, reliability and safety of support assemblies of slabs.
5 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для строительства в обычных и сейсмических районах жилых и общественных сборно-монолитных каркасных зданий с ригелями, преимущественно вписанными в толщину перекрытий, и многопустотными железобетонными плитами, изготовленными с использованием стендовой или экструдерной технологии формования.The invention relates to the field of construction and can be used for construction in ordinary and seismic areas of residential and public prefabricated monolithic frame buildings with crossbars, mainly inscribed in the thickness of the floors, and multi-hollow reinforced concrete slabs made using bench or extruder molding technology.

Известно решение каркаса системы «Delta», включающего колонны, сборные многопустотные плиты и балочные сталебетонные ригели, вписанные в толщину плит. Колонны поэтажно снабжены вырезами, в которых установлены опорные консоли для ригелей. Комплексное сечение балочных ригелей образовано цельносварными гнутыми профилями замкнутого трапециевидного сечения и бетоном замоноличивания, заполняющего полости профилей и торцевые участки многопустотных пустот. В верхней полке «Delta-ригелей» предусмотрены отверстия для заливки бетона в полость балок и воздуховыводящие отверстия. Стенки гнутых профилей снабжены выштампованными с образованием выступающих кромок дискретно расположенными отверстиями, а в уровне низа профилей к ним приварен металлический лист, образующий консольные свесы для установки на них в период монтажа многопустотных плит. Замоноличенные участки пустот в период эксплуатации являются опорными шпонками плит.There is a known solution to the Delta system framework, which includes columns, prefabricated hollow-core slabs and beam steel-concrete crossbars inscribed in the thickness of the slabs. The columns are equipped with floor cut-outs in which support consoles for crossbars are installed. The complex cross-section of beam girders is formed by all-welded bent profiles of a closed trapezoidal section and monolithic concrete filling the cavity of the profiles and the end sections of the hollow voids. In the upper shelf of the "Delta crossbars" there are holes for pouring concrete into the cavity of the beams and air outlet openings. The walls of the bent profiles are equipped with discreetly arranged holes stamped with the formation of protruding edges, and a metal sheet is welded to them at the bottom of the profiles, forming cantilever overhangs for installation on them during the installation of multi-hollow plates. The monolithic sections of voids during the period of operation are the supporting keys of the plates.

Бетонирование полости профилей и торцевых участков пустот выполняют через технологический зазор, образованный наклонными стенками гнутых профилей. При необходимости, продиктованной требованиями повышения огнестойкости ригелей, перед замоноличиванием профилей в их полости может быть установлена дополнительная стержневая арматура. Пустотелая цельносварная конструкция ригелей способна выдерживать монтажную нагрузку от монтируемых многопустотных плит без использования дополнительных монтажных подпорок, что существенно упрощает монтаж (Компания «Deltatek OY», Janti, Fin., Сборно-монолитный каркас «Delta». Проспект компании. - 1998 г.).Concreting of the cavity of the profiles and the end sections of the voids is performed through the technological gap formed by the inclined walls of the bent profiles. If necessary, dictated by the requirements to increase the fire resistance of the crossbars, before reinforcing the profiles in their cavity, additional rod reinforcement can be installed. The hollow, all-welded construction of the crossbars is able to withstand the installation load from mounted multi-hollow plates without the use of additional mounting supports, which greatly simplifies installation (Deltatek OY, Janti, Fin., Prefabricated monolithic frame Delta. Company prospectus. - 1998) .

К недостаткам решений каркаса можно отнести высокую металлоемкость сталебетонных ригелей и трудоемкость выполнения их опорных узлов. Для изготовления цельносварных профилей трапециевидного сечения с выштампованными отверстиями требуется специальное технологическое оборудование. Кроме того, техническое решение несущих ригелей с высоким насыщением металлом снижает предел огнестойкости ригелей, что, в свою очередь, ограничивает область применения таких решений.The disadvantages of the frame solutions include the high metal consumption of steel concrete crossbars and the complexity of performing their support nodes. For the manufacture of all-welded trapezoidal sections with stamped holes, special technological equipment is required. In addition, the technical solution of load-bearing crossbars with high metal saturation reduces the fire resistance of the crossbars, which, in turn, limits the scope of such solutions.

Наиболее существенный конструктивный недостаток каркаса с использованием «Delta-ригелей» заключается в бетонном исполнении шпоночного опирания многопустотных плит и в отсутствии анкеровки на опорах рабочей арматуры плит. Опорные узлы плит в связи с этим имеют хрупкий характер разрушения, что приводит к снижению эксплуатационной надежности и безопасности перекрытий.The most significant structural drawback of the frame with the use of "Delta crossbars" is the concrete design of the key support of hollow core slabs and in the absence of anchoring on the supports of the working reinforcement of the slabs. The supporting nodes of the plates in this regard have a brittle nature of destruction, which leads to a decrease in operational reliability and safety of floors.

Высокой надежностью отличается известное решение сборно-монолитного каркаса сейсмостойкой системы «Сочи» (Госгражданстрой СССР, ЦНИИЭП зрелищных, спортивных и административных зданий и сооружений. «Рекомендации по проектированию конструкций плоского сборно-монолитного перекрытия «Сочи». Москва, Стройиздат, 1975 г.). Данная система включает колонны и сборно-монолитные плиты перекрытий, образованные сборными многопустотными плитами, размещенными с продольными уширенными швами, и монолитными плитными ригелями с высотой, равной толщине плит. В продольных межплитных швах предусмотрено армирование. Уширенные армированные швы между плитами и монолитные несущие ригели образуют жесткую перекрестную систему главных и второстепенных балок. Опирания плит на плитные ригели предусмотрены через бетонные шпонки на торцах плит и через шпонки на их боковых гранях. Замоноличивание шпонок выполняют одновременно с бетонированием ригелей и межплитных швов. Таким образом, многопустотные плиты по периметру каждой плиты оконтурены армированным монолитным заполнением, что обеспечивает высокую пространственную жесткость перекрытий и надежность конструктивной системы в целом. Кроме того, известная конструкция каркаса системы «Сочи» с использованием плитных ригелей, вписанных в толщину перекрытий, обеспечивает увеличение полезного объема зданий, а отсутствие в перекрытиях конструкций, выступающих за плоскость потолков, обеспечивает планировочную свободу помещений и моральное долголетие зданий.The well-known solution of the prefabricated-monolithic frame of the Sochi earthquake-resistant system (Gosgrazhdanstroy of the USSR, Central Research Institute of Electrotechnics for Spectacular, Sports and Administrative Buildings and Structures. "Recommendations for the design of structures of flat prefabricated-monolithic floors" Sochi ". Moscow, Stroyizdat, 1975) is highly reliable. . This system includes columns and prefabricated monolithic floor slabs formed by prefabricated multi-hollow slabs placed with longitudinal broadened seams, and monolithic slab crossbars with a height equal to the thickness of the slabs. In the longitudinal mezhplitnyh seams reinforcement is provided. Reinforced reinforced joints between the slabs and monolithic load-bearing beams form a rigid cross system of main and secondary beams. Supporting slabs on slab crossbars is provided through concrete dowels at the ends of the slabs and through dowels on their lateral faces. The monolithing of the dowels is carried out simultaneously with the concreting of the crossbars and interplate seams. Thus, multi-hollow slabs along the perimeter of each slab are contoured with reinforced monolithic filling, which ensures high spatial rigidity of the floors and the reliability of the structural system as a whole. In addition, the well-known frame design of the Sochi system using plate crossbars inscribed in the thickness of the ceilings provides an increase in the useful volume of buildings, and the absence of structures protruding beyond the ceiling plane ensures the planning freedom of the premises and the moral longevity of the buildings.

Недостаток данного каркаса связан с выполнением на строительной площадке работ по установке и демонтажу опалубки для несущих монолитных конструкций и арматурных работ, повышающих трудоемкость монтажа и стоимость строительства. Монолитное исполнение несущих плитных ригелей ограничивает использование в них высокомарочных бетонов, что в сочетании с ограниченной высотой ригелей, равной толщине плит, определяет их высокую металлоемкость и деформативность.The disadvantage of this frame is associated with the implementation on the construction site of installation and dismantling of formwork for load-bearing monolithic structures and reinforcing work, increasing the complexity of installation and the cost of construction. The monolithic design of load-bearing plate crossbars limits the use of high-quality concrete in them, which, combined with the limited height of the crossbars equal to the thickness of the plates, determines their high metal consumption and deformability.

Наиболее близким известным решением сборно-монолитного каркаса является решение, приведенное в а.с. SU 1776734, в котором комплексные сечения несущих сборно-монолитных ригелей образованы предварительно напряженными сборными элементами тавровой формы, имеющими высоту менее толщины многопустотных плит, и монолитным бетоном, уложенным поверх сборных элементов. Установку и натяжение арматуры выполняют в производственных условиях. Сборные ригели могут иметь форму «ласточкин хвост». Плиты в известном решении размещены группами в ячейках с размерами по сетке колонн. По контуру ячеек плиты объединены в единый диск перекрытия системой несущих и связевых сборно-монолитных ригелей. Опирания плит на несущие ригели выполнены через монолитные бетонные шпонки в пустотах на торцах плит, выполняемые заодно с бетонированием монолитной части ригелей. Согласно изобретению в монолитном бетоне несущих ригелей в зонах отрицательных изгибающих моментов может быть установлена «локальная ненапрягаемая арматура» в виде сеток или стержней, замоноличиваемых в указанных шпонках.The closest known solution precast-monolithic frame is the solution given in A.S. SU 1776734, in which complex sections of load-bearing precast-monolithic crossbars are formed by prestressed prefabricated tee-shaped elements having a height less than the thickness of multi-hollow plates, and monolithic concrete laid on top of prefabricated elements. Installation and tension of the fittings is performed in a production environment. Prefabricated crossbars can be in the form of a "dovetail". Plates in the known solution are placed in groups in cells with dimensions along the grid of columns. On the contour of the cells, the plates are combined into a single disk of overlapping by a system of load-bearing and connecting precast-monolithic crossbars. The support of the plates on the bearing crossbars is made through monolithic concrete dowels in the voids at the ends of the plates, performed at the same time as concreting the monolithic part of the crossbars. According to the invention, in the reinforced concrete of the supporting crossbars in the zones of negative bending moments, a “local non-tensile reinforcement” can be installed in the form of nets or rods which are monolithic in the said keys.

Выполнение перекрытий с гладкой потолочной поверхностью в известном каркасе упрощает решения, связанные с прокладкой инженерных коммуникаций, и обеспечивает возможность свободной трансформации планировочных решений в здании без вмешательства в несущую схему. Это повышает эксплуатационные качества зданий. Использование ригелей с предварительным натяжением арматуры снижает металлоемкость каркаса, однако усложняет его исполнение, повышает трудоемкость монтажа. Необходимость во временных опорах на период монтажа плит также повышает трудозатраты.The implementation of ceilings with a smooth ceiling surface in the known frame simplifies the decisions associated with the laying of utilities, and provides the ability to freely transform the planning decisions in the building without interfering with the supporting structure. This improves the performance of buildings. The use of crossbars with prestressing reinforcement reduces the metal consumption of the frame, however, complicates its execution, increases the complexity of installation. The need for temporary supports for the period of installation of plates also increases labor costs.

Основной недостаток известного решения каркаса по а.с. SU 1776734 заключается в низкой надежности опорных узлов многопустотных плит, образованных бетонными (неармированными) шпонками, глубина которых ограничена технологическими условиями бетонирования. В условиях реального производства качество замоноличивания таких шпонок неконтролируемо и зависит от множества производственных факторов, что не гарантирует ни анкеровку в шпонках «ненапрягаемой арматуры», ни отсутствие хрупкого среза шпонок. Кроме того, решение с установкой «ненапрягаемой арматуры» лишь в шпонках плит, расположенных в зонах отрицательных моментов, не обеспечивает сдвиговую жесткость плит, установленных за пределами этих зон. В совокупности с отсутствием анкеровки на опорах рабочей арматуры плит технические решения опорных узлов в известном каркасе имеют низкую надежность и не обеспечивают динамическое равновесие и безопасность перекрытий.The main disadvantage of the well-known frame solutions for AS SU 1776734 is the low reliability of the support nodes of multi-hollow slabs formed by concrete (non-reinforced) dowels, the depth of which is limited by the technological conditions of concreting. In conditions of real production, the quality of monolithing such dowels is uncontrollable and depends on many production factors, which does not guarantee either anchoring in the dowels of "non-tensioned reinforcement" or the absence of a fragile cut of the dowels. In addition, the solution with the installation of "non-tensile reinforcement" only in the keys of the plates located in the zones of negative moments does not provide shear rigidity of the plates installed outside these zones. Together with the absence of anchoring on the supports of the working reinforcement of the plates, the technical solutions of the support nodes in the known frame have low reliability and do not provide dynamic balance and safety of the floors.

Технические решения предлагаемого сборно-монолитного каркаса направлены на решение следующих задач.Technical solutions of the proposed precast-monolithic frame are aimed at solving the following problems.

1. Повышение надежности сборно-монолитных перекрытий, выполненных с использованием сборных многопустотных плит, преимущественно перекрытий с гладкой потолочной поверхностью (без выступающих несущих ребер).1. Improving the reliability of precast-monolithic ceilings made using prefabricated hollow-core slabs, mainly ceilings with a smooth ceiling surface (without protruding load-bearing ribs).

2. Повышение качества строительства.2. Improving the quality of construction.

3. Снижение трудозатрат на изготовление и монтаж строительных конструкций и сокращение сроков строительства.3. Reducing labor costs for the manufacture and installation of building structures and reducing construction time.

Поставленные цели достигаются тем, что сборно-монолитный каркас здания, включающий сборные колонны, многопустотные плиты перекрытий с опорными шпонками в пустотах на их торцах и замоноличенными в них анкерными связями, сборно-монолитные плитные ригели, сборные части которых выполнены со скрытыми или открытыми опорными консолями и поэтажно установлены на колонны преимущественно с образованием консольных свесов, отличается тем, что опорные шпонки выполнены с рабочей глубиной не менее их высоты, снабжены консольной арматурой и заведены в верхние полки плит с образованием в них выполненных заодно дополнительных шпонок, при этом анкерные связи установлены в пустотах на торцах каждой плиты.The goals are achieved by the fact that the prefabricated monolithic frame of the building, including prefabricated columns, hollow core slabs with support keys in the voids at their ends and monolithic anchor links in them, prefabricated monolithic plate crossbars, the prefabricated parts of which are made with hidden or open supporting consoles and floor-mounted on the columns mainly with the formation of cantilever overhangs, characterized in that the key dowels are made with a working depth of not less than their height, equipped with cantilever armature and wound upper flange plates to form them integrally formed additional tongues, wherein the anchor connection installed in the cavities at the ends of each plate.

Кроме того, согласно изобретению торцевые части многопустотных плит могут быть выполнены с опорной подрезкой либо в пустотах плит установлены опорные жесткие вставки, дополнительные шпонки в верхних полках плит могут быть выполнены клиновидой формы, а по верху плит и плитных ригелей может быть выполнена армированная набетонка, объединенная со шпонками в пустотах плит, например, арматурными выпусками.In addition, according to the invention, the end parts of multi-hollow slabs can be made with support trimming, or support rigid inserts are installed in the voids of the slabs, additional keys in the upper shelves of the slabs can be made wedge-shaped, and a reinforced prototype, combined, can be made on the top of the slabs and plate crossbars with dowels in the voids of the plates, for example, reinforcing outlets.

Заявленный комплекс конструктивных решений по выполнению опорных шпонок с рабочей глубиной не менее высоты плит, с установкой в них консольной арматуры и заведением шпонок в верхние полки плит с образованием выполненных заодно дополнительных шпонок в совокупности с установкой и замоноличиванием в указанных шпонках на торцах каждой плиты анкерных связей создает новое качество образованных комбинированных шпонок, облегчающее развитие в них пластических деформаций, что обеспечивает восприятие шпонками каждой плиты изгибающих, поперечных и продольных (вдоль плит) усилий без хрупкого разрушения шпонок. Это является новым техническим результатом, повышающим несущую способность, надежность и безопасность опорных узлов плит. При этом выполнение опорных шпонок с рабочей глубиной не менее высоты плит при продольных усилиях в диске перекрытия, воспринимаемых анкерными связями, снижает вероятность выкола бетона в верхней полке и в ребрах плит. Кроме того, принятая глубина шпонок обеспечивает анкеровку на опорах рабочей арматуры плит, анкерных связей и консольной арматуры шпонок.The claimed complex of constructive solutions for the implementation of key dowels with a working depth of at least the height of the plates, with the installation of cantilever fittings in them and the installation of dowels in the upper shelves of the plates with the formation of additional dowels made at the same time, together with the installation and monoling in the specified dowels at the ends of each plate of anchor ties creates a new quality of the formed combined keys, facilitating the development of plastic deformations in them, which ensures that the keys, on each plate, perceive longitudinal and longitudinal (along the plates) forces without brittle fracture of the keys. This is a new technical result, increasing the bearing capacity, reliability and safety of the supporting nodes of the plates. At the same time, the implementation of support dowels with a working depth of at least the height of the slabs with longitudinal forces in the flooring disk, perceived by anchor ties, reduces the likelihood of concrete spalling in the upper shelf and in the edges of the slabs. In addition, the accepted depth of the keys ensures anchoring on the supports of the working reinforcement of the plates, anchor ties and cantilever reinforcement of the keys.

Таким образом, перечисленные конструктивные решения обеспечивают повышение статической и динамической сдвиговой жесткости и эксплуатационной безопасности каждой плиты и перекрытий в целом, особенно при воздействиях, не предусмотренных условиями их нормальной эксплуатации.Thus, the listed design solutions provide an increase in the static and dynamic shear stiffness and operational safety of each slab and floors as a whole, especially under impacts not provided for by the conditions of their normal operation.

Выполнение в верхних полках многопустотных плит дополнительных шпонок клиновидной формы предполагает открытое выполнение пустот в торцах плит, что упрощает на монтаже установку и фиксацию в них армирующих элементов шпонок и анкерных связей. При этом клиновидное исполнение дополнительных шпонок за счет возникающих в бетоне верхней полки плит распорных усилий повышает их сдвиговую жесткость.The implementation in the upper shelves of multi-hollow slabs of additional wedge-shaped dowels involves the open filling of voids at the ends of the slabs, which simplifies the installation and fixing of the reinforcing elements of the dowels and anchor links in them. In this case, the wedge-shaped design of additional keys due to the spacer forces arising in the concrete of the upper shelf of the plates increases their shear stiffness.

Варианты выполнения торцевой части многопустотных плит с опорной подрезкой или с установкой в пустотах на торцах плит опорных жестких вставок обеспечивают возможность монтажа плит без устройства временных опор под ними, что упрощает монтаж и снижает его трудоемкость.Embodiments of the end part of multi-hollow plates with support trimming or with installation of support rigid inserts in the voids at the ends of the plates provide the possibility of mounting plates without installing temporary supports under them, which simplifies installation and reduces its complexity.

Выполнение армированной набетонки, объединенной со шпонками в пустотах плит, например, арматурными выпусками повышает несущую способность комплексных ригелей. При этом дополнительные шпонки и арматурные выпуски из шпонок воспринимают возникающие в комплексном сечении ригелей контактные сдвигающие усилия и обеспечивают совместность работы и устойчивость армированной набетонки. Кроме того, увеличение за счет набетонки толщины перекрытий повышает их звукоизоляционные качества.The implementation of the reinforced padding, combined with the dowels in the voids of the slabs, for example, reinforcing outlets increases the bearing capacity of complex crossbars. In this case, additional dowels and reinforcing releases from the dowels perceive contact shear forces arising in the complex cross-section of the crossbars and ensure the compatibility of work and the stability of the reinforced prototype. In addition, an increase in the thickness of the ceilings due to the overlay increases their soundproofing qualities.

Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами.The invention is illustrated by the following graphic materials.

Фиг.1. Фрагмент сборно-монолитного каркаса 3-пролетного здания (разрез).Figure 1. A fragment of a precast-monolithic frame of a 3-span building (section).

LK - размер консольных свесов плитных ригелей. L1, L2, L3 - межосевые размеры шага колонн.L K - the size of the cantilever overhangs of plate crossbars. L 1 , L 2 , L 3 - interaxal step sizes of columns.

Фиг.2. Фрагмент схемы расположения плитных ригелей и многопустотных плит перекрытия (план).Figure 2. A fragment of the layout of plate crossbars and hollow core slabs (plan).

Фиг.3. Сечение 1-1 на фиг.2 - вариант выполнения опорных узлов многопустотных плит на плитные ригели со скрытыми опорными консолями. Lшп - рабочая глубина шпонок.Figure 3. Section 1-1 in figure 2 is an embodiment of the support nodes of multi-hollow plates on plate crossbars with hidden support consoles. L sp - the working depth of the keys.

Фиг.4. Сечение 1-1 на фиг.2 - вариант выполнения опорных узлов многопустотных плит на плитные ригели со скрытыми опорными консолями и дополнительной набетонкой по верху плит и плитных ригелей.Figure 4. Section 1-1 in figure 2 is an embodiment of the support nodes of multi-hollow plates on plate crossbars with hidden support consoles and an additional overlay on the top of the plates and plate crossbars.

Фиг.5. Сечение 1-1 на фиг.2 - вариант выполнения опорных узлов многопустотных плит на плитные ригели с открытыми опорными консолями.Figure 5. Section 1-1 in figure 2 is an embodiment of the support nodes of multi-hollow plates on plate crossbars with open supporting consoles.

Фиг.6. Сечение 1-1 на фиг.2 - вариант выполнения опорных узлов многопустотных плит, выполненных с опорной подрезкой, на плитные ригели со скрытыми консолями.6. Section 1-1 in figure 2 is an embodiment of the support nodes of multi-hollow plates made with supporting undercutting on plate crossbars with hidden consoles.

Фиг.7. Сечение 1-1 на фиг.2 - вариант выполнения опорных узлов многопустотных плит на плитные ригели с открытыми опорными консолями и сборной частью неполной (менее толщины плит) высоты.7. Section 1-1 in figure 2 is an embodiment of the support nodes of multi-hollow plates on plate crossbars with open support consoles and the prefabricated part of an incomplete (less than the thickness of the plates) height.

Фиг.8. Сечение 2-2 на фиг.3…7.Fig. 8. Section 2-2 in figure 3 ... 7.

Фиг.9. Вариант выполнения в верхних полках многопустотных плит дополнительных шпонок клиновидной формы (план).Fig.9. An embodiment in the upper shelves of multi-hollow plates of additional wedge-shaped dowels (plan).

Заявленное решение сборно-монолитного каркаса включает колонны 1 и 2 соответственно ниже- и вышележащих этажей, многопустотные плиты 3, бетон замоноличивания 4 и выполненные со скрытыми 5 или открытыми 6 опорными консолями сборные элементы 7 комплексных плитных ригелей. В пустотах на торцах плит 3 выполнены опорные шпонки 8, снабженные консольной арматурой, например, в виде арматурных каркасов 9 с заведением шпонок в верхние полки плит и образованием бетонируемых заодно дополнительных шпонок 10. Глубину замоноличиваемых шпонок 8 в пустотах на торцах плит фиксируют путем установки на заводе инвентарных заглушек 11. Для повышения несущей способности плитного ригеля и восприятия продольных сдвиговых усилий, возникающих на контакте сборного и монолитного бетона, на боковых гранях сборных элементов 7 могут быть предусмотрены, например, дискретно установленные сдвиговые элементы 12. Плиты 3 размещены с образованием к боковым граням сборных ригелей 7 необходимого по условиям бетонирования технологического зазора. По верху сборных элементов ригелей 7 в пустотах каждой из плит 3 установлены анкерные, например стержневые, связи 13. Их анкеровку в замоноличиваемых шпонках 8 выполняют прямой, а количество связей принимают в соответствии с расчетом. Для варианта монтажа плит без установки временных опор согласно изобретению торцы плит 3 могут быть выполнены с опорной подрезкой 14 или в пустотах плит могут быть установлены опорные жесткие вставки 15. В связи с многообразием возможных конструктивных решений вставок их исполнение условно не показано. Они могут быть приняты по результатам инженерных разработок, например, в виде стальных цилиндрических элементов расчетной длины, устанавливаемых насухо в торцах плит. Исполнение жестких вставок может предусматривать их использование для подъема при транспортировке и монтаже плит, изготовленных, например, с использованием экструдерной технологии. Согласно изобретению по верху плитных ригелей 7 может быть выполнена армированная набетонка 16, через дополнительные шпонки 9 и, например, арматурные выпуски 17 объединенная со шпонками 8. В многопролетных зданиях штатные ригели 7 могут быть выполнены с образованием консольных свесов, на которых могут быть установлены аналогичного сечения линейные ригельные вставки 18. Такое решение приближает работу ригелей к схеме неразрезной балочной конструкции, что снижает пролетные усилия и деформации ригелей и позволяет увеличить расчетный пролет или расчетную нагрузку.The claimed solution of the prefabricated monolithic frame includes columns 1 and 2 of lower and overlying floors, multi-hollow slabs 3, concrete monolithic 4 and prefabricated elements 7 of complex plate crossbars made with hidden 5 or open 6 support consoles. In the voids at the ends of the plates 3, the support keys 8 are made, equipped with cantilever reinforcement, for example, in the form of reinforcing cages 9 with the keys inserted into the upper shelves of the plates and the formation of additional keys being concreted at the same time 10. The depth of the keyed keys 8 in the voids at the ends of the plates is fixed by installing on factory of plugs 11. To increase the bearing capacity of the slab crossbar and the perception of longitudinal shear forces arising at the contact of precast and monolithic concrete, on the side faces of precast elements 7 can be provided, for example, discretely installed shear elements 12. Plates 3 arranged to form the side faces of the prefabricated girders 7 required by the conditions of technological gap concreting. On the top of the prefabricated elements of the crossbars 7, in the voids of each of the plates 3, anchor ties, for example, rod ties, 13 are installed. Their anchoring in the monolithic keys 8 is straightforward, and the number of ties is taken in accordance with the calculation. For the option of mounting plates without installing temporary supports according to the invention, the ends of the plates 3 can be made with support clipping 14 or in the voids of the plates supporting rigid inserts 15 can be installed. Due to the variety of possible design solutions for the inserts, their execution is not conditionally shown. They can be taken according to the results of engineering developments, for example, in the form of steel cylindrical elements of the estimated length installed dry in the ends of the plates. The execution of rigid inserts may include their use for lifting during transportation and installation of plates made, for example, using extruder technology. According to the invention, reinforced plaque 16 can be made on top of plate crossbars 7, through additional keys 9 and, for example, reinforcing outlets 17 combined with keys 8. In multi-span buildings, standard crossbars 7 can be made with the formation of cantilevered overhangs on which similar cross-sections are linear crossbar inserts 18. This solution brings the work of the crossbars closer to the continuous beam structure, which reduces the span effort and deformation of the crossbars and allows to increase the calculated span and and the design load.

В комплексных ригелях с использованием сборных элементов 7 неполной (менее высоты плит) высоты в них предусмотрена установка замоноличиваемых на монтаже арматурных каркасов 19.In complex crossbars using prefabricated elements of 7 incomplete (less than the height of the slabs) heights, they provide for the installation of reinforcing cages monolithic at installation 19.

Конструктивная схема заявленного сборно-монолитного каркаса преимущественно связевая. Реализация такой схемы повышает требования к жесткости дисков перекрытий, но вместе с тем снижает расчетные усилия в колоннах и в опорных стыках колонн и ригелей, что существенно упрощает их монтаж, снижает материалоемкость и трудоемкость строительства. Пространственную жесткость и устойчивость здания в такой схеме обеспечивают системой вертикальных стеновых диафрагм с их поэтажным объединением дисками перекрытий.The structural scheme of the claimed precast-monolithic frame is mainly connected. The implementation of such a scheme increases the requirements for the stiffness of the floor disks, but at the same time reduces the design forces in the columns and in the supporting joints of the columns and crossbars, which greatly simplifies their installation, reduces the material consumption and laboriousness of construction. The spatial rigidity and stability of the building in such a scheme is ensured by a system of vertical wall diaphragms with their floor-by-floor integration by floor disks.

Возведение зданий с использованием заявленных решений сборно-монолитного каркаса выполняют на основе известных методов индустриального строительства. Все несущие сборные изделия каркаса выполняют в заводских условиях, предусматривающих обязательный контроль качества материалов и изделий, и поставляют на строительную площадку с максимальной заводской готовностью.The construction of buildings using the claimed solutions of the precast-monolithic frame is performed on the basis of well-known methods of industrial construction. All carrying prefabricated frame products are performed in the factory, providing for mandatory quality control of materials and products, and delivered to the construction site with maximum factory readiness.

Сборные колонны высотой «на этаж» выполняют традиционным способом с установкой в них закладных изделий, необходимых для реализации известных решений платформенных стыков с ригелями. Сечение колонн принимают в соответствии с расчетом и архитектурными решениями. С учетом использования в каркасе ригелей с развитой шириной (плитных ригелей) наиболее целесообразна пилонообразная форма колонн.Prefabricated columns with a height of "per floor" are performed in the traditional way with the installation of embedded products necessary for the implementation of well-known solutions of platform joints with crossbars. The cross section of the columns is taken in accordance with the calculation and architectural decisions. Given the use in the frame of crossbars with a developed width (plate crossbars), the pylon-shaped form of the columns is most appropriate.

Сборные части плитных ригелей могут быть выполнены с предварительным натяжением арматуры, что снижает их металлоемкость и деформативность. При этом формооснастка для их изготовления может быть одно- и многоместной, а номенклатурный ряд ригелей может трансформироваться путем установки по длине (ширине) формы соответствующих вкладышей.Prefabricated parts of plate crossbars can be made with prestressing reinforcement, which reduces their metal consumption and deformability. In this case, the tooling for their manufacture can be single and multiple, and the range of bolts can be transformed by setting the corresponding inserts along the length (width) of the mold.

Поперечное сечение сборных элементов плитных ригелей в зависимости от объемно-планировочных решений зданий и конкретных условий строительного производства (технологическая оснащенность завода, грузоподъемность монтажных механизмов, способ монтажа, величина расчетной нагрузки и перекрываемых пролетов и др.) может быть ребристым, пусто- и полнотелым, различной ширины и высоты. Их конструктивное исполнение принимают по результатам инженерных проработок, учитывающих перечисленные особенности.The cross section of the prefabricated elements of plate crossbars, depending on the space-planning decisions of buildings and the specific conditions of construction production (technological equipment of the plant, the capacity of the mounting mechanisms, the installation method, the estimated load and overlapping spans, etc.) can be ribbed, empty and solid. various width and height. Their design is adopted according to the results of engineering studies, taking into account the listed features.

Конструктивное исполнение сборных элементов ригелей с открытыми (выступающими за плоскость потолка) опорными консолями увеличивает их рабочую высоту, что повышает их жесткость и несущую способность. Вместе с тем при таком решении усложняются вопросы, связанные с прокладкой инженерных коммуникаций, и вопросы, связанные со свободой трансформации помещений. Данное решение используют преимущественно в общественных зданиях в перекрытиях с устройством подвесных потолков.The design of the prefabricated elements of the crossbars with the open consoles (protruding beyond the ceiling plane) increases their working height, which increases their rigidity and load-bearing capacity. At the same time, such a decision complicates issues related to the laying of utilities, and issues related to the freedom of transformation of premises. This solution is used mainly in public buildings in ceilings with false ceilings.

Исполнение плитных ригелей со сборной частью неполной высоты используют преимущественно в зонах устройства в зданиях монолитных консольных козырьков или балконов, а также в многопролетных неразрезных ригелях, требующих установки усиленного армирования на опорах.The execution of plate crossbars with a prefabricated part of incomplete height is mainly used in device areas in buildings of monolithic cantilever visors or balconies, as well as in multi-span continuous beams, requiring the installation of reinforced reinforcement on supports.

В каркасе заявленной конструкции используют многопустотные плиты, изготовленные по традиционной стендовой или экструдерной технологии формования. Торцы плит выполняют с открытыми пустотами, при этом отверстия в верхних полках, предназначенные для образования дополнительных шпонок принятых размеров и формы, выполняют в свежеотформованном бетоне плит. Размеры отверстий должны удовлетворять технологическим требованиям по укладке и уплотнению через них бетона шпонок в пустотах плит. Их количество и расположение принимают по проектным решениям, основой которых являются расчетные параметры горизонтальных сдвиговых усилий на плиты. Проектную глубину монолитных шпонок в пустотах на торцах плит фиксируют путем установки на заводе инвентарных заглушек.In the frame of the claimed design using multi-hollow plates made by traditional bench or extruder molding technology. The ends of the plates are made with open voids, while the holes in the upper shelves, designed to form additional keys of the accepted size and shape, are made in freshly molded concrete of the plates. The dimensions of the holes must meet the technological requirements for laying and compacting through them the concrete dowels in the voids of the slabs. Their number and location are taken according to design decisions, the basis of which are the calculated parameters of the horizontal shear forces on the plates. The design depth of the monolithic dowels in the voids at the ends of the plates is fixed by installing inventory plugs at the factory.

Конструктивные решения плитных ригелей допускают возможность использования в перекрытиях ребристых корытообразных (сантехнических) плит или монолитных участков. Их исполнение принимают по результатам инженерных разработок.Structural solutions of plate crossbars allow the possibility of using ribbed trough-like (plumbing) plates or monolithic sections in the ceilings. Their execution is taken according to the results of engineering developments.

Монтаж несущих конструкций каркаса, например, в варианте с применением плитных ригелей, вписанных в толщину многопустотных плит и без использования временных опор для монтажа плит, выполняют следующим образом. На выверенные и закрепленные в проектном положении нижестоящие колонны 1 устанавливают и известным способом закрепляют сборные элементы ригелей 7. Точность их установки в плане может регулироваться, например, совмещением рисок или путем установки и закрепления на колоннах 1 инвентарных монтажных фиксаторов. Закрепление на колоннах сборных элементов 7 выполняют также известным способом, например путем приварки соединительных элементов или с использованием болтовых соединений. Далее выполняют монтаж многопустотных плит 3 с установленными в их пустотах инвентарными заглушками 10, с арматурой шпонок, например, в виде арматурных каркасов 11 и с жесткими вставками 14, входящими в комплект заводских поставок. На скрытые 5 или открытые консоли 6 сборных ригелей 7 плиты устанавливают с необходимым технологическим зазором к их боковым граням. В пустотах плит 3 по верху ригелей устанавливают анкерные, например стержневые, связи 13 с заведением их в пустоты плит. Далее, через технологический зазор и отверстия для дополнительных шпонок 9 в верхних полках плит 3 бетонируют и уплотняют бетон замоноличивания 4, образуя комплексный сборно-монолитный ригель и сдвиговые связи, образованные элементами 8, 9, 11, 13 на опорах плит 3. Монолитные работы совмещают с замоноличиванием межплитных швов. При этом устройство в верхних полках плит с образованием в них выполняемых заодно дополнительных шпонок позволяет через образованные для них отверстия беспрепятственную подачу и уплотнение монолитного бетона в шпонках в пустотах плит, что обеспечивает надежное замоноличивание анкерных связей и консольной арматуры шпонок.The installation of the supporting structures of the frame, for example, in the embodiment using plate crossbars inscribed in the thickness of multi-hollow plates and without using temporary supports for mounting plates, is carried out as follows. On the verified and secured in the design position, the lower columns 1 are installed and in a known manner fixed the prefabricated elements of the crossbars 7. The accuracy of their installation in plan can be adjusted, for example, by combining pictures or by installing and fixing on the columns 1 inventory mounting clips. The fastening on the columns of the prefabricated elements 7 is also carried out in a known manner, for example by welding the connecting elements or using bolted joints. Next, the multi-hollow plates 3 are installed with the inventory plugs 10 installed in their voids, with dowel fittings, for example, in the form of reinforcing cages 11 and with hard inserts 14 included in the factory supply kit. On the hidden 5 or open consoles 6 of the prefabricated crossbars 7, the plates are installed with the necessary technological clearance to their side faces. In the voids of the plates 3, on the top of the crossbars, anchor, for example, rod, connections 13 with their establishment in the voids of the plates are installed. Further, through the technological gap and holes for additional dowels 9 in the upper shelves of the slabs 3, concrete 4 is concreted and compacted, forming a complex precast-monolithic crossbar and shear bonds formed by elements 8, 9, 11, 13 on the supports of the slabs 3. Monolithic work is combined with monolithic interplate seams. At the same time, the device in the upper shelves of the plates with the formation of additional dowels being executed at the same time allows unhindered supply and compaction of monolithic concrete in the dowels in the voids of the slabs through the holes formed for them, which ensures reliable monolithic anchor connections and cantilever armature of the dowels.

При необходимости увеличения сдвиговой жесткости плит дополнительные шпонки 9 в верхних полках плит 3 могут быть смещены от торцов на расстояние, превышающее толщину плит, а также с помощью установки в них закладных изделий или петлевых арматурных выпусков известной конструкции, установленных в свежеуложенном бетоне 4. Требуемое усиление также может быть достигнуто путем увеличения количества дополнительных шпонок 9 по длине или ширине плит 3.If it is necessary to increase the shear stiffness of the slabs, the additional keys 9 in the upper shelves of the slabs 3 can be offset from the ends by a distance exceeding the thickness of the slabs, as well as by installing embedded products or loop reinforcement outlets of known construction installed in freshly laid concrete 4. Required reinforcement can also be achieved by increasing the number of additional keys 9 along the length or width of the plates 3.

Выполнение при необходимости армированной набетонки 15 технологически совмещают с монолитными работами на перекрытии.The implementation, if necessary, of reinforced padding 15 is technologically combined with monolithic work on the floor.

Монтажные работы с применением в каркасе сборных элементов 7, имеющих открытые (выступающие ниже плоскости потолков) опорные консоли 6, а также с использованием многопустотных плит 3, выполненных с опорными подрезками, выполняют аналогично.Installation work with the use of prefabricated elements 7 in the frame, having support consoles 6 open (protruding below the ceiling plane), and also using multi-hollow plates 3 made with support clippings, is performed similarly.

Установку и закрепление в пределах монтажного блока необходимых временных связей, обеспечивающих в период монтажа пространственную жесткость и устойчивость монтажного блока, выполняют известными способами в соответствии с проектом производства работ (ППР).The installation and fastening within the mounting block of the necessary temporary connections, which ensure spatial rigidity and stability of the mounting block during the installation period, is carried out by known methods in accordance with the project of works (PPR).

Простота монтажа и надежность конструктивных решений в совокупности с заводской гарантией качества несущих конструкций обеспечивают высокую конкурентоспособность и экономическую привлекательность зданий с использованием заявленных решений каркаса. Одновременно повышение темпов монтажа, достигаемое за счет упрощения монтажных узлов сборных конструкций, в сочетании с поточным заводским производством изделий обеспечивают возможность строительства капитальных быстровозводимых зданий.The simplicity of installation and the reliability of constructive solutions, together with a factory guarantee of the quality of load-bearing structures, ensure high competitiveness and economic attractiveness of buildings using the declared frame solutions. At the same time, an increase in the pace of installation, achieved by simplifying the assembly units of prefabricated structures, in combination with in-line factory production of products, makes it possible to build capital pre-fabricated buildings.

Таким образом, предлагаемые решения сборно-монолитного каркаса обеспечивают достижение поставленных целей.Thus, the proposed solutions precast-monolithic frame ensure the achievement of goals.

Claims (5)

1. Сборно-монолитный каркас здания, включающий сборные колонны, многопустотные плиты перекрытий с опорными шпонками в пустотах на их торцах и замоноличенными в них анкерными связями, сборно-монолитные плитные ригели, сборные части которых выполнены со скрытыми или открытыми опорными консолями и поэтажно установлены на колонны преимущественно с образованием консольных свесов, отличающийся тем, что опорные шпонки выполнены с рабочей глубиной не менее их высоты, снабжены консольной арматурой и заведены в верхние полки плит с образованием в них выполненных заодно дополнительных шпонок, при этом анкерные связи установлены в пустотах на торцах каждой плиты.1. The prefabricated monolithic frame of the building, including prefabricated columns, hollow core slabs with support keys in the voids at their ends and monolithic anchor ties in them, prefabricated monolithic slab crossbars, the prefabricated parts of which are made with hidden or open supporting consoles and are installed on the floor columns mainly with the formation of cantilever overhangs, characterized in that the support keys are made with a working depth of at least their height, equipped with cantilever reinforcement and brought into the upper shelves of the plates with the formation they are made at the same time additional dowels, while anchor ties are installed in the voids at the ends of each plate. 2. Сборно-монолитный каркас здания по п.1, отличающийся тем, что торцевые части многопустотных плит выполнены с опорной подрезкой или в пустотах на торцах плит установлены опорные жесткие вставки.2. The precast-monolithic frame of the building according to claim 1, characterized in that the end parts of the hollow core slabs are made with support undercutting or in the voids at the ends of the slabs are mounted rigid inserts. 3. Сборно-монолитный каркас здания по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительные шпонки в верхних полках плит выполнены клиновидной формы.3. The precast-monolithic frame of the building according to claim 1 or 2, characterized in that the additional dowels in the upper shelves of the plates are wedge-shaped. 4. Сборно-монолитный каркас здания по п.1 или 2, отличающийся тем, что по верху плит и плитных ригелей выполнена армированная набетонка, объединенная со шпонками в пустотах плит, например, арматурными выпусками.4. The prefabricated monolithic frame of the building according to claim 1 or 2, characterized in that on top of the slabs and slab crossbars a reinforced pad is made, combined with dowels in the voids of the slabs, for example, reinforcing outlets. 5. Сборно-монолитный каркас здания по п.3, отличающийся тем, что по верху плит и плитных ригелей выполнена армированная набетонка, объединенная со шпонками в пустотах плит, например, арматурными выпусками. 5. The prefabricated monolithic frame of the building according to claim 3, characterized in that a reinforced pad is made on the top of the plates and plate crossbars, combined with dowels in the voids of the plates, for example, reinforcing outlets.
RU2011128919/03A 2011-07-12 2011-07-12 Collapsible-monolithic framing of building RU2453662C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011128919/03A RU2453662C1 (en) 2011-07-12 2011-07-12 Collapsible-monolithic framing of building

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011128919/03A RU2453662C1 (en) 2011-07-12 2011-07-12 Collapsible-monolithic framing of building

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009105286/03A Previously-Filed-Application RU2009105286A (en) 2009-02-16 2009-02-16 BUILDING AND MONOLITHIC BUILDING FRAME

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2453662C1 true RU2453662C1 (en) 2012-06-20

Family

ID=46681082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011128919/03A RU2453662C1 (en) 2011-07-12 2011-07-12 Collapsible-monolithic framing of building

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453662C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU190607U1 (en) * 2017-12-14 2019-07-04 Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "ТехноПрогресс" Seismic resistant monolithic REINFORCED CONCRETE FRAME-BONDED CONSTRUCTION CABLE (C)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1405961A1 (en) * 2002-10-05 2004-04-07 Dywidag-Systems International GmbH Steel-concrete structure for floor slabs
RU2272108C2 (en) * 2004-04-30 2006-03-20 Открытое акционерное общество научно-исследовательский и проектный институт биотехнологической индустрии (ОАО НИПИ БИОТИН) Multistory building frame

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1405961A1 (en) * 2002-10-05 2004-04-07 Dywidag-Systems International GmbH Steel-concrete structure for floor slabs
RU2272108C2 (en) * 2004-04-30 2006-03-20 Открытое акционерное общество научно-исследовательский и проектный институт биотехнологической индустрии (ОАО НИПИ БИОТИН) Multistory building frame

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU190607U1 (en) * 2017-12-14 2019-07-04 Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "ТехноПрогресс" Seismic resistant monolithic REINFORCED CONCRETE FRAME-BONDED CONSTRUCTION CABLE (C)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7121061B2 (en) Reinforced concrete building system
AU2017304226B2 (en) Precast concrete formwork, floor system and a method of construction
US8375677B1 (en) Insulated poured concrete wall structure with integal T-beam supports and method of making same
CN103388357B (en) Shatter-proof, prefabricated steel tube shear Temperature Variation In Buildings of Mixed Structures thing
EA029731B1 (en) Method of casting in-situ steel wire mesh cement slab with spliced rack and suspended formwork
CA2652410A1 (en) Structural element and methods of use thereof
KR100643844B1 (en) A half slab having hollow structure and the construction method
RU2552506C1 (en) Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system
RU2318099C1 (en) Composite form of multistory building and method of erection thereof
CN109441031B (en) Structure Liang Yincang type overhanging type open rotary stair structure and construction method thereof
RU2453662C1 (en) Collapsible-monolithic framing of building
JP5532468B1 (en) Formwork support member in the slab
EA034290B1 (en) Multi-storey building of combined structural system
RU60099U1 (en) MILITARY MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FRAME OF MULTI-STOREY BUILDING
WO2016086948A1 (en) The modified hollow core slabs
RU84881U1 (en) FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES
CN215406744U (en) Prefabricated assembled light infilled wall
RU2411328C1 (en) Prefabricated reinforced concrete frame of multistory building of higher fire resistance
EA006820B1 (en) Prefabricard monolithic reinforced concrete frame of mult-storey building
RU88036U1 (en) UNIFIED REINFORCED CONCRETE REINFORCED MONOLINED COLUMN-WALL BUILDING FRAME
RU178522U1 (en) Precast monolithic overlap
CN203475599U (en) Shock-proof prefabricated building of steel tube shearing wall composite structure
CN115637776B (en) Pavement sandwich structure building and construction method thereof
RU2197578C2 (en) Structural system of multistory building and process of its erection ( variants )
US20070079570A1 (en) Reinforced Concrete Forming System

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150713