RU2453428C1 - Line to manufacture particle boards - Google Patents
Line to manufacture particle boards Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453428C1 RU2453428C1 RU2011100320/13A RU2011100320A RU2453428C1 RU 2453428 C1 RU2453428 C1 RU 2453428C1 RU 2011100320/13 A RU2011100320/13 A RU 2011100320/13A RU 2011100320 A RU2011100320 A RU 2011100320A RU 2453428 C1 RU2453428 C1 RU 2453428C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- line
- boards
- warpage
- valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве многослойных древесных плит.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of multilayer wood boards.
Известны способ и устройство для изготовления плитных материалов [патент Германии DE 10315922 A1, МКИ B27N 3/18 Verfahren und Anlage zur Herstellung von Plattenwerkstoffen]. Устройство содержит ленточный конвейер, формирующие машины, размещенную между формирующими машинами дождевальную установку и пресс.A known method and device for the manufacture of plate materials [German patent DE 10315922 A1, MKI B27N 3/18 Verfahren und Anlage zur Herstellung von Plattenwerkstoffen]. The device comprises a conveyor belt forming machines located between the forming machines, a sprinkler and a press.
В известном устройстве вода или водяной пар подаются дождевальной установкой в центральную часть стружечного ковра для создания парового удара при прессовании. При этом покоробленность готовых плит не устраняется.In the known device, water or water vapor is supplied by a sprinkler to the central part of the chip carpet to create a steam boost during pressing. At the same time, the warping of the finished plates is not eliminated.
Известна формующе-прессовая линия для изготовления древесно-стружечных плит [Справочник по производству древесно-стружечных плит. / И.А.Отлев и др. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1990, страница 236], включающая ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, пресс и установленную перед прессом дождевальную установку с вентилем для подачи воды.Known molding press line for the manufacture of chipboards [Handbook for the production of chipboards. / I.A. Otlev et al. - 2nd ed. reslave. and add. - M .: Forest. industry, 1990, page 236], including a belt conveyor, a chip carpet forming machine, a press and a sprinkler with a valve for supplying water installed in front of the press.
В известной линии дождевальная установка используется для создания парового удара при прессовании, предназначенного для сокращения времени прессования. Однако в процессе производства стружка из верхних слоев ковра просеивается в нижние в результате вибрации, верхняя поверхность стружечного ковра подсыхает или может оказаться переувлажненной из-за погрешности работы дождевальной установки, а при прессовании существует асимметрия температур верхней и нижней прессующих плит до 5-8°C [Гулимов В.Г. Оборудование для прессования древесно-волокнистых. - М.: Лесн. пром-сть, 1983. - 56 с.] Эти и другие причины вызывают влажностную, структурную и температурную асимметрии режима изготовления древесно-стружечных плит, что приводит к их покоробленности.In a known line, a sprinkler is used to create a steam boost during pressing, designed to reduce pressing time. However, during the production process, the chips from the upper layers of the carpet are sifted to the lower ones as a result of vibration, the upper surface of the chip carpet dries up or may become waterlogged due to an error in the operation of the sprinkler, and during pressing there is an asymmetry in the temperatures of the upper and lower pressing plates to 5-8 ° C [Gulimov V.G. Equipment for pressing wood-fiber. - M .: Forest. industry, 1983. - 56 pp.] These and other causes cause moisture, structural, and temperature asymmetries in the manufacturing regime of chipboards, which leads to their warp.
Изобретение решает задачу устранения покоробленности изготовляемых древесно-стружечных плит.The invention solves the problem of eliminating the warping of manufactured chipboards.
Техническим результатом от использования изобретения является снижение или полное устранение покоробленности изготовляемых плит за счет создания асимметрии влажности верхней и нижней поверхностей прессуемого стружечного ковра, в результате чего в плите возникают механические напряжения, которые компенсируют покоробленность, вызванную какими-либо технологическим погрешностями.The technical result from the use of the invention is to reduce or completely eliminate the distortion of the manufactured plates by creating an asymmetry of moisture in the upper and lower surfaces of the pressed chip carpet, resulting in mechanical stresses in the plate that compensate for warpage caused by any technological errors.
Указанный технический результат достигается тем, что в линии для изготовления древесно-стружечных плит, включающей ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, пресс и установленную перед прессом дождевальную установку с вентилем для подачи воды, согласно изобретению линия снабжена дополнительной дождевальной установкой с вентилем, размещенной перед формирующей машиной, и блоком измерения покоробленности плит, размещенным после пресса, причем выходы блока измерения покоробленности соединены с управляющими входами вентилей дождевальных установок.The specified technical result is achieved by the fact that in the line for the manufacture of particle boards, including a conveyor belt, a machine for forming chip carpet, a press and a sprinkler installed in front of the press with a valve for supplying water, according to the invention, the line is equipped with an additional sprinkler with a valve placed in front of the forming machine and the plate warp measurement unit located after the press, and the outputs of the warp measurement unit are connected to the control inputs sprinkler valves.
Заявляемая линия для изготовления древесно-стружечных плит отличается размещением перед формирующей машиной дополнительной дождевальной установки с вентилем, введением блока измерения покоробленности плит, размещенным после пресса, и соединением выходов блока измерения покоробленности с управляющими входами вентилей дождевальных установок.The inventive line for the manufacture of chipboards is characterized by the placement of an additional sprinkler with a valve in front of the forming machine, the introduction of a plate warp measurement unit placed after the press, and the connection of the outputs of the warp measurement unit with the control inputs of the sprinkler valves.
Устранение покоробленности готовых плит достигается за счет создания влажностной асимметрии поверхностей исходного стружечного ковра, в результате которой при прессовании в образующейся плите возникают механические напряжения, компенсирующие ее коробление, которое начинается сразу после выгрузки плиты из пресса.The distortion of finished plates is eliminated by creating moisture asymmetry of the surfaces of the initial chip carpet, which results in mechanical stresses during compression in the resulting plate, compensating for its warping, which begins immediately after unloading the plate from the press.
На фиг.1 представлена структурная схема линии, на фиг.2 - принципиальная схема блока измерения покоробленности.Figure 1 presents the structural diagram of the line, figure 2 is a schematic diagram of a measurement unit of warp.
Линия для изготовления древесно-стружечных плит содержит ленточный конвейер 1, машину 2 для формирования стружечного ковра (одну или несколько в зависимости от количества слоев изготовляемой плиты), пресс 3, выполненный, например, в виде пресса непрерывного действия, дождевальную установку 4, размещенную перед прессом 3, и дождевальную установку 5, размещенную перед формирующей машиной 2. Подача воды в дождевальные установки 4 и 5 осуществляется соответственно вентилями 6 и 7, выполненными, например, в виде электромагнитных. Линия содержит также блок 8 измерения покоробленности готовых плит, размещенный после пресса, причем первый и второй выходы блока 8 измерения покоробленности соединены с управляющими входами соответственно вентилей 6 и 7. Блок 8 измерения покоробленности содержит включенные по мостовой схеме потенциометры 9, движки которых соединены с роликами 10, касающимися поверхности плиты, и усилители 11-15.The line for the manufacture of chipboard contains a
Линия работает следующим образом.The line works as follows.
Приводят в движение ленточный конвейер 1, на который формирующая машина 2 подает стружку, формируется стружечный ковер. В случае отсутствия парового удара при прессовании задающее напряжение на управляющий вход блока 8 измерения покоробленности не подается, Uзад=0. В случае необходимости создания парового удара на управляющий вход блока 8 подают задающее напряжение Uзад. При этом вентили 6 и 7 открываются на одинаковую величину, дождевальные установки 4 и 5 рассеивают на ленточный конвейер 1 и верхнюю поверхность стружечного ковра одинаковое количество воды. При отсутствии парового удара Uзад=0 и вода через вентили 6 и 7 не поступает. Производят прессование в прессе 3, после выхода из которого плита начинает коробиться. Величина и направление покоробленности полученной плиты измеряются блоком 8 измерения покоробленности, установленным после пресса 3.The
В случае отсутствия у готовой плиты покоробленности напряжения на выходах 1 и 2 блока 8 равны задающему напряжению Uзад, через вентили 6 и 7 в дождевальные установки 4 и 5 подается одинаковое количество воды или вода не подается совсем. В случае изгиба середины плиты (например, в продольном направлении) вниз напряжение на выходе 2 блока 8 равно только задающему Uзад, а напряжение на выходе 1 равно сумме задающего Uзад и напряжения усилителя 14, пропорционального величине покоробленности, направленной вниз. Через вентиль 6 подается большее количество воды, чем через вентиль 7, верхняя поверхность стружечного ковра оказывается увлажненной сильнее, чем нижняя, поэтому после выхода из пресса 3 середина готовой плиты коробится вверх [см. Плотников С.М. Исследование покоробленности древесно-стружечных плит с асимметричной структурой. / Изв. вузов. Лесной журнал. - 1989 - №1, стр.53], компенсируя имеющуюся покоробленность. В случае изгиба середины плиты вверх напряжение на выходе 1 блока 8 равно только задающему Uзад, а напряжение на выходе 2 равно сумме задающего Uзад и напряжения усилителя 15, пропорционального величине покоробленности, направленной вверх. Через вентиль 6 подается меньшее количество воды, чем через вентиль 7, нижняя поверхность стружечного ковра оказывается увлажненной сильнее, чем верхняя, поэтому после выхода из пресса 3 середина готовой плиты коробится вниз.In the absence of distortion in the finished plate, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011100320/13A RU2453428C1 (en) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Line to manufacture particle boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011100320/13A RU2453428C1 (en) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Line to manufacture particle boards |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2453428C1 true RU2453428C1 (en) | 2012-06-20 |
Family
ID=46681003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011100320/13A RU2453428C1 (en) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Line to manufacture particle boards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2453428C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508193C1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Line for manufacture of chipboards |
RU2708323C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Method for production of particle board |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003291109A (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Bridgestone Corp | Method for adjusting moisture of wood flooring |
RU2327560C2 (en) * | 2003-04-01 | 2008-06-27 | Кроноспан Текникал Компани Лимитед | Method of and device for steam treatment |
-
2011
- 2011-01-11 RU RU2011100320/13A patent/RU2453428C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003291109A (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Bridgestone Corp | Method for adjusting moisture of wood flooring |
RU2327560C2 (en) * | 2003-04-01 | 2008-06-27 | Кроноспан Текникал Компани Лимитед | Method of and device for steam treatment |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШВАРЦМАН Г.М. и др. Производство древесно-стружечных плит. - М.: Лесная промышленность, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508193C1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Line for manufacture of chipboards |
RU2708323C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Method for production of particle board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE458432B (en) | PROCEDURE MAKES TO MAKE A DISC OF TREE MATERIALS | |
DE102008027708A1 (en) | Material plate e.g. chipboard, manufacturing system, has control device arranged inside distributing device, and measuring device and adjusting devices arranged within preset distance concerning to length of pressed material mat | |
CN106393383A (en) | Production method for producing shaving board through non-formaldehyde glue | |
SE504580C2 (en) | Process and plant for continuous manufacture of chipboard, fiberboard and the like | |
RU2453428C1 (en) | Line to manufacture particle boards | |
JP2626661B2 (en) | Square wood processing method | |
SE502272C2 (en) | Process for making lignocellulosic discs | |
RU2380172C2 (en) | Method for production of flaky substrates | |
CN106313202B (en) | A kind of Bamboo-wood composite scrimber has the composite construction board of fiber element layer | |
CN101774203A (en) | Method for producing fiber/particle boards | |
SE514103C2 (en) | Method and apparatus for producing lignocellulosic discs | |
CN107618090B (en) | Method for manufacturing a wood material board | |
EP2994280B1 (en) | Apparatus for producing a pressed material mat and plant for producing material boards | |
RU2508193C1 (en) | Line for manufacture of chipboards | |
DE50214380D1 (en) | Process and plant for the production of wood-based panels | |
Gumowska et al. | Production of layered wood composites with a time-saving layer-by-layer addition | |
DE102009021367A1 (en) | Method for manufacturing laminated wood panels in molding press, involves pressing of veneer packs in molding press for making laminated wood panels, where veneer packs comprise of veneering in depositing station | |
ES2951523T3 (en) | Procedure for gluing wood chips | |
RU2708323C1 (en) | Method for production of particle board | |
JP3575386B2 (en) | A method of manufacturing a warp prevention floorboard. | |
RU2309174C2 (en) | Production of the glued woodwork by the short-clock method | |
Rosli et al. | Manufacturing Study on Different Glue Spread and Press Pressure for Glued Laminated Timber Made from Laran | |
JPS63246201A (en) | Hot-pressing control method of multistage press | |
CN102285170B (en) | Full-bamboo container plate with bamboo curtain or mat surface layer and one-step forming and manufacturing process thereof | |
CN101817197B (en) | Method and apparatus for introducing steam in a mat, especially in the covering layers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 17-2012 FOR TAG: (72) |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130112 |