RU2450925C1 - Welding appliance for jointing polymer tubes together - Google Patents

Welding appliance for jointing polymer tubes together Download PDF

Info

Publication number
RU2450925C1
RU2450925C1 RU2010146119/05A RU2010146119A RU2450925C1 RU 2450925 C1 RU2450925 C1 RU 2450925C1 RU 2010146119/05 A RU2010146119/05 A RU 2010146119/05A RU 2010146119 A RU2010146119 A RU 2010146119A RU 2450925 C1 RU2450925 C1 RU 2450925C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
pipe
heater
fitting
socket
Prior art date
Application number
RU2010146119/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Губанов (RU)
Александр Дмитриевич Губанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания"
Priority to RU2010146119/05A priority Critical patent/RU2450925C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2450925C1 publication Critical patent/RU2450925C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/342—Preventing air-inclusions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B29C66/9192—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams
    • B29C66/91921—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to equipment for welding plastic materials, particularly, to jointing polymer tubes together by heated tool, and may be used in mounting hot and cold water supply systems mounting. Proposed tool has, at least, one hole in tube tool outer wall arranged so that surface formed by walls of this hole crosses that of outer cylindrical wall of tube tool seat annular groove along the line having, at least, one point of intersection with cylindrical wall surface of seat annular groove with surface of seat annular groove bottom.
EFFECT: higher quality and reliability of joint.
4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для сварки пластических материалов, а более конкретно к оборудованию для соединения полимерных и многослойных металлополимерных труб с использованием нагретого инструмента, и может быть использовано, например, при монтаже трубопроводов систем горячего и холодного водоснабжения.The invention relates to equipment for welding plastic materials, and more particularly to equipment for connecting polymer and multilayer metal-polymer pipes using a heated tool, and can be used, for example, when installing pipelines of hot and cold water supply systems.

Наиболее близким аналогом (Патент RU по заявке №2010123039 от 07.06.2010, В29С 65/02, В29С 65/18), выбранным в качестве прототипа, является сварочное приспособление для соединения многослойных металлополимерных труб, выполненное с нагревателем, на котором расположены инструмент трубы и инструмент фитинга, и блоком управления, функционально связанным с нагревателем, при этом нагреватель сварочного приспособления выполнен с расположенным в теле нагревателя нагревательным элементом, режим работы которого задается и поддерживается с помощью блока управления, при этом инструмент фитинга выполнен в виде втулки с гнездом для фитинга в форме кольцевого цилиндрического паза и имеет непосредственный контакт с поверхностью нагревателя, а температура нагрева нагревателя и инструмента фитинга, равная температуре плавления материала фитинга, задается и поддерживается на постоянном уровне с помощью блока управления, при этом инструмент трубы выполнен в виде втулки с гнездом для конечного участка трубы со стороны одного из торцов, в форме кольцевого цилиндрического паза, соосного с внутренним крепежным отверстием втулки, а для обеспечения нагрева конечного участка трубы до температуры размягчения материала полимерных слоев трубы, инструмент трубы закрепляется на нагревателе через переходную втулку, при этом для настройки температуры нагрева при изменении внешних условий инструмент трубы выполнен со шкалой температуры и может перемещаться по оси переходной втулки, которая снабжена указателем температуры.The closest analogue (RU Patent for application No. 201023039 dated 06/07/2010, В29С 65/02, В29С 65/18), selected as a prototype, is a welding device for connecting multilayer metal-polymer pipes made with a heater on which the pipe tool and fitting tool, and a control unit operably connected to the heater, wherein the heater of the welding fixture is arranged with a heating element located in the body of the heater, the operation mode of which is set and maintained by the control unit In this case, the fitting tool is made in the form of a sleeve with a fitting for the fitting in the form of an annular cylindrical groove and has direct contact with the surface of the heater, and the heating temperature of the heater and fitting tool, equal to the melting temperature of the fitting material, is set and maintained at a constant level using the block control, while the pipe tool is made in the form of a sleeve with a socket for the final pipe section from the side of one of the ends, in the form of an annular cylindrical groove coaxial with the inner cross a bored hole of the sleeve, and to ensure the heating of the end section of the pipe to the softening temperature of the material of the polymer layers of the pipe, the pipe tool is fixed to the heater through the adapter sleeve, while to adjust the heating temperature when the external conditions change, the pipe tool is made with a temperature scale and can move along the transition axis bushings, which is equipped with a temperature indicator.

При совмещении конечного участка трубы с инструментом трубы между торцевой поверхностью трубы и дном гнезда инструмента трубы возможно образование воздушной прослойки, что будет препятствовать прогреву торцевой поверхности трубы до необходимой температуры и приведет к снижению качества соединения торцевой поверхности конечного участка трубы с дном посадочного гнезда фитинга. Это, в свою очередь, приведет к снижению качества и надежности получаемого соединения труб.When combining the end section of the pipe with the pipe tool between the end surface of the pipe and the bottom of the pipe tool socket, an air gap is possible, which will prevent the end surface of the pipe from heating to the required temperature and will reduce the quality of the connection between the end surface of the pipe end section and the bottom of the fitting’s seat. This, in turn, will lead to a decrease in the quality and reliability of the resulting pipe connection.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества и надежности соединения полимерных труб, в расширении арсенала оборудования для соединения полимерных труб с использованием нагретого инструмента.The technical result of the invention is to improve the quality and reliability of the connection of polymer pipes, to expand the arsenal of equipment for connecting polymer pipes using a heated tool.

Технический результат достигается тем, что показанное на рисунке (фиг.1) сварочное приспособление для соединения полимерных труб способом сварки по внешней, внутренней и торцевой поверхностям конечного участка трубы, охватываемых внутренними поверхностями посадочного гнезда фитинга с одновременным предварительным нагревом конечного участка трубы и посадочного гнезда фитинга, выполнено с нагревателем 2, на котором расположены инструмент трубы 1 и инструмент фитинга 4, и блоком управления 3, функционально связанным с нагревателем. Нагреватель сварочного приспособления выполнен с расположенным в теле нагревателя нагревательным элементом 5, режим работы которого задается и поддерживается с помощью блока управления. Инструмент фитинга выполнен в виде втулки с цилиндрическим гнездом для фитинга на стороне одного из своих торцов. Инструмент фитинга имеет непосредственный контакт с поверхностью нагревателя. Температура нагревателя и инструмента фитинга, равная температуре плавления материала фитинга, задается и поддерживается на постоянном уровне с помощью блока управления. Инструмент трубы выполнен в виде втулки с гнездом для конечного участка трубы со стороны одного из торцов в форме кольцевого цилиндрического паза, соосного с внутренним крепежным отверстием втулки. Для обеспечения нагрева поверхности конечного участка трубы до температуры размягчения материала полимера трубы инструмент трубы закрепляется на нагревателе через переходную втулку 6. Для настройки температуры нагрева при изменении внешних условий инструмент трубы выполнен со шкалой температуры на внешней поверхности и может перемещаться по оси переходной втулки, которая снабжена указателем температуры 7. При этом инструмент трубы выполнен таким образом, что имеется, как показано на рисунке (фиг.2), по меньшей мере, одно отверстие 8 во внешней стенке инструмента трубы, расположенное таким образом, что поверхность, образованная стенками этого отверстия, пересекает поверхность внешней цилиндрической стенки кольцевого паза гнезда инструмента трубы по линии, имеющей, по меньшей мере, одну общую точку с линией пересечения поверхности внешней цилиндрической стенки кольцевого паза гнезда с поверхностью дна кольцевого паза гнезда. При совмещении конечного участка трубы с инструментом трубы воздух свободно выходит через это отверстие из внутренней полости между торцевой поверхностью трубы и дном гнезда инструмента трубы, между ними не образуется воздушная прослойка, препятствующая нагреву торцевой поверхности конечного участка трубы до необходимой температуры и, тем самым, обеспечивается получение качественного и надежного соединения трубы с фитингом.The technical result is achieved by the fact that, shown in the figure (Fig. 1), a welding fixture for connecting polymer pipes by welding on the external, internal and end surfaces of the pipe end portion covered by the inner surfaces of the fitting seat socket while preheating the pipe end portion and fitting fitting socket is made with a heater 2, on which a pipe tool 1 and a fitting tool 4 are located, and a control unit 3 operably connected to the heater. The heater of the welding fixture is made with a heating element 5 located in the body of the heater, the operation mode of which is set and supported by the control unit. The fitting tool is made in the form of a sleeve with a cylindrical socket for the fitting on the side of one of its ends. The fitting tool is in direct contact with the surface of the heater. The temperature of the heater and fitting tool, equal to the melting temperature of the fitting material, is set and maintained at a constant level using the control unit. The pipe tool is made in the form of a sleeve with a socket for the final section of the pipe from the side of one of the ends in the form of an annular cylindrical groove coaxial with the internal mounting hole of the sleeve. To ensure the heating of the surface of the pipe end portion to the softening temperature of the polymer material of the pipe, the pipe tool is fixed to the heater through the adapter sleeve 6. To adjust the heating temperature when the external conditions change, the pipe tool is made with a temperature scale on the external surface and can move along the axis of the adapter sleeve, which is equipped with temperature indicator 7. In this case, the pipe tool is made in such a way that there is, as shown in the figure (figure 2), at least one hole 8 in the external wall of the pipe tool, arranged in such a way that the surface formed by the walls of this hole intersects the surface of the outer cylindrical wall of the annular groove of the pipe tool nest along a line having at least one common point with the line of intersection of the surface of the outer cylindrical wall of the annular groove of the socket with the bottom surface of the annular groove of the socket. When the end section of the pipe is combined with the pipe tool, air freely leaves through this hole from the inner cavity between the end surface of the pipe and the bottom of the pipe tool socket; an air gap does not form between them, which prevents the end surface of the end section of the pipe from heating to the required temperature and, thus, is ensured obtaining a high-quality and reliable connection of the pipe to the fitting.

На фиг.1 представлено сварочное приспособление для соединения полимерных труб, на нагревателе 2 которого непосредственно расположен инструмент фитинга 4, инструмент трубы 1 со шкалой температур расположен на нагревателе через переходную втулку 6 с указателем температуры 7. Нагреватель выполнен с расположенным в теле нагревателя нагревательным элементом 5, режим работы которого задается и поддерживается с помощью блока управления 3.Figure 1 shows a welding fixture for connecting polymer pipes, on the heater 2 of which the fitting tool 4 is directly located, the pipe tool 1 with a temperature scale is located on the heater through the adapter sleeve 6 with a temperature indicator 7. The heater is made with a heating element 5 located in the heater body , the operating mode of which is set and maintained using the control unit 3.

На фиг.2 представлен инструмент трубы сварочного приспособления, с отверстиями 8 для предотвращения образования воздушной прослойки между торцевой поверхностью трубы и дном гнезда инструмента трубы.Figure 2 presents the pipe tool of the welding fixture, with holes 8 to prevent the formation of an air gap between the end surface of the pipe and the bottom of the socket of the pipe tool.

Claims (1)

Сварочное приспособление для соединения полимерных труб, выполненное с нагревателем, на котором расположены инструмент трубы и инструмент фитинга, и блоком управления, функционально связанным с нагревателем, при этом нагреватель сварочного приспособления выполнен с расположенным в теле нагревателя нагревательным элементом, режим работы которого задается и поддерживается с помощью блока управления, при этом инструмент фитинга выполнен в виде втулки с цилиндрическим гнездом для фитинга и имеет непосредственный контакт с поверхностью нагревателя, а температура нагрева нагревателя и инструмента фитинга, равная температуре плавления материала фитинга, задается и поддерживается на постоянном уровне с помощью блока управления, при этом инструмент трубы выполнен в виде втулки с гнездом для конечного участка трубы со стороны одного из торцов в форме кольцевого цилиндрического паза, соосного с внутренним крепежным отверстием втулки, а для обеспечения нагрева конечного участка трубы до температуры размягчения материала полимера трубы инструмент трубы закрепляется на нагревателе через переходную втулку, при этом для настройки температуры нагрева при изменении внешних условий инструмент трубы выполнен со шкалой температуры и может перемещаться по оси переходной втулки, которая снабжена указателем температуры, отличающееся тем, что инструмент трубы выполнен таким образом, что имеется, по меньшей мере, одно отверстие во внешней стенке инструмента трубы, расположенное таким образом, что поверхность, образованная стенками этого отверстия, пересекает поверхность внешней цилиндрической стенки кольцевого паза гнезда инструмента трубы по линии, имеющей, по меньшей мере, одну общую точку с линией пересечения поверхности внешней цилиндрической стенки кольцевого паза гнезда с поверхностью дна кольцевого паза гнезда. A welding fixture for connecting polymer pipes made with a heater on which the pipe tool and fitting tool are located, and a control unit operably connected to the heater, the heater of the welding fixture made with a heating element located in the heater body, the operation mode of which is set and maintained with using the control unit, while the fitting tool is made in the form of a sleeve with a cylindrical socket for the fitting and has direct contact with the surface heater, and the heating temperature of the heater and fitting tool, equal to the melting temperature of the fitting material, is set and maintained at a constant level using the control unit, while the pipe tool is made in the form of a sleeve with a socket for the end pipe section from one of the ends in the form of an annular cylindrical a groove coaxial with the inner mounting hole of the sleeve, and to ensure the heating of the end section of the pipe to the softening temperature of the polymer material of the pipe, the pipe tool is fixed to the holder through the adapter sleeve, in order to adjust the heating temperature when changing external conditions, the pipe tool is made with a temperature scale and can move along the axis of the adapter sleeve, which is equipped with a temperature indicator, characterized in that the pipe tool is made in such a way that there is at least , one hole in the outer wall of the pipe tool, located in such a way that the surface formed by the walls of this hole intersects the surface of the outer cylindrical wall of the annular a pipe tool socket in a line having at least one common point with a line of intersection of the surface of the outer cylindrical wall of the annular groove of the socket with the bottom surface of the annular groove of the socket.
RU2010146119/05A 2010-11-12 2010-11-12 Welding appliance for jointing polymer tubes together RU2450925C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146119/05A RU2450925C1 (en) 2010-11-12 2010-11-12 Welding appliance for jointing polymer tubes together

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146119/05A RU2450925C1 (en) 2010-11-12 2010-11-12 Welding appliance for jointing polymer tubes together

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2450925C1 true RU2450925C1 (en) 2012-05-20

Family

ID=46230689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146119/05A RU2450925C1 (en) 2010-11-12 2010-11-12 Welding appliance for jointing polymer tubes together

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450925C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010720C1 (en) * 1992-06-16 1994-04-15 Серебрянский завод неорганических производств Apparatus for welding parts from polymeric materials
EP1202853A1 (en) * 1999-04-18 2002-05-08 Fluoroware, Inc. Beadless welding apparatus and method
EP1522399A2 (en) * 1999-04-18 2005-04-13 Entegris, Inc. Apparatus for conjoining tubular end portions
RU98972U1 (en) * 2010-06-07 2010-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010720C1 (en) * 1992-06-16 1994-04-15 Серебрянский завод неорганических производств Apparatus for welding parts from polymeric materials
EP1202853A1 (en) * 1999-04-18 2002-05-08 Fluoroware, Inc. Beadless welding apparatus and method
EP1522399A2 (en) * 1999-04-18 2005-04-13 Entegris, Inc. Apparatus for conjoining tubular end portions
RU98972U1 (en) * 2010-06-07 2010-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2566515C2 (en) Coupling part of pipe connection and pipe connection
RU2453434C2 (en) Compensating element to connect structural parts
CN100558544C (en) The manufacture method of hot enlarging fluorine plastic tube and finishing die
KR101837909B1 (en) Structure and method of pipe joint for dispensing fluid
RU93127U1 (en) DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES
RU2450925C1 (en) Welding appliance for jointing polymer tubes together
RU102913U1 (en) WELDING DEVICE FOR CONNECTING POLYMER PIPES
WO2013115678A1 (en) Method and assembly for connecting a pipe to a coupling element
ITAN20070041A1 (en) THERMOSTATIC MIXER
JP2016528513A5 (en)
RU98972U1 (en) WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES
RU2380603C1 (en) Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation
RU2010139289A (en) METHOD FOR EXTENDING LONG DETAILS
RU119839U1 (en) FITTING FOR CONNECTING MULTILAYER PIPES
CN104089053A (en) Water tap assembly
RU2432517C1 (en) Method of connection of multi-layer metal-polymer pipes
US20050127664A1 (en) Integral barbed fitting
WO2016086838A1 (en) Instant photoelectric water heater provided with water flow sensor having depressurizing function
RU153250U1 (en) MODULAR DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER PIPES, FITTING WELDING TOOL, ADAPTER WELDING TOOL AND WELDING ADAPTER FITTING
JP3171549U (en) Metal pipe connection structure
KR20100013005U (en) The connection structure of heat pipe and pipe
CN102341659B (en) Heating element for continuous hot water production
CN205423930U (en) Shower faucet
RU99096U1 (en) CONNECTING DEVICE FOR MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES
CN204176037U (en) faucet assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201113