RU2450373C2 - Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава - Google Patents

Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава Download PDF

Info

Publication number
RU2450373C2
RU2450373C2 RU2008128268/07A RU2008128268A RU2450373C2 RU 2450373 C2 RU2450373 C2 RU 2450373C2 RU 2008128268/07 A RU2008128268/07 A RU 2008128268/07A RU 2008128268 A RU2008128268 A RU 2008128268A RU 2450373 C2 RU2450373 C2 RU 2450373C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nuclear fuel
uranium
reactor core
fast neutron
neutron reactors
Prior art date
Application number
RU2008128268/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008128268A (ru
Inventor
Иван Федорович Ничков (RU)
Иван Федорович Ничков
Сергей Павлович Распопин (RU)
Сергей Павлович Распопин
Original Assignee
Сергей Павлович Распопин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Павлович Распопин filed Critical Сергей Павлович Распопин
Priority to RU2008128268/07A priority Critical patent/RU2450373C2/ru
Publication of RU2008128268A publication Critical patent/RU2008128268A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2450373C2 publication Critical patent/RU2450373C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к одной из концепций создания последующих поколений энергетических ядерных реакторов на быстрых нейтронах с ядерным топливом (ЯТ) в активной зоне (AЗ) из расплавленных урансодержащих хлоридов. Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава (мол. 1:1); KCl-UCl4. В исходный расплав хлорида калия при 800°С вводят тетрахлорид урана анодным растворением оксидно-угольных электродов урана (UO2+C), содержащих 20-процентный избыток углерода, требуемого по электродной реакции: UO2+C-4e=U4++CO2. Изобретение позволяет получать нужные составы хлоридного ядерного топлива, не содержащего кислорода, из простого, самого доступного из оксидов - октаоксида триурана. 2 з.п. ф-лы.

Description

Область применения
Создание технологии эффективного синтеза хлоридных систем, предназначенных для использования в качестве ядерного топлива (ЯТ) в энергетических реакторах на быстрых нейтронах (РБН), исключающей попадание кислорода, влаги и позволяющей точно регулировать соотношение компонентов ЯТ. Одним из исходных ЯТ в РБН может служить эквимолярная солевая система KCl-UCl4.
Уровень техники
Обычно для синтеза нужной солевой системы сначала получают индивидуальные хлориды, а затем их сплавляют в необходимых соотношениях по известным способам хлорной металлургии. Однако получение компонентов - хлоридов редких металлов, легко поддающихся окислению и гидролизу (в частности, тетрахлорида урана) связано с риском загрязнения оксихлоридами, особенно на стадии извлечения хлоридов из конденсаторов после очистки хлоридов дистилляцией. Способом очистки путем возгонки хлоридов с последующей конденсацией при строгих требованиях к содержанию кислорода лучше не пользоваться. Исключение можно сделать лишь известным способам непосредственного получения нужных систем путем совмещения операции конденсации паров одного из компонентов со сплавлением до жидкого состояния с другими.
Для достижения поставленной цели - синтеза солевого ЯТ можно использовать достаточно изученное явление анодного растворения металлов (сплавов) в расплавленных хлоридных электролитах. Для этого нужны чистые металлы.
Чтобы избежать сложных и трудоемких процессов получения и рафинирования необходимых металлов, следует воспользоваться исследованным нами процессом анодного растворения оксидно-угольных электродов. Они, подобно металлическим, посылают в расплав ионы соответствующих металлов. В статьях: «Электролиз расплавленных хлоридов щелочных металлов с анодами из тесной смеси двуокиси урана и углерода» и «Поляризация окисно-угольных анодов урана в расплавах хлоридов щелочных металлов»(И.Ф.Ничков, С.П.Распопин, М.В.Смирнов, Сборник трудов института электрохимии Уральского филиала АН ССР «Электрохимия расплавленных солевых и твердых электролитов», 1961, вып.2, стр.85 и 91) определена электродная реакция: UO2+С-4е=U4++СО2 и последствия поляризации окисно - угольного анода при электролизе. Опытным путем был определен электрохимический эквивалент перехода в солевую фазу урана - 2,22 г/Ачас, практически совпадающий с рассчитанным теоретически.
Приведенные работы служат прототипом предлагаемого изобретения.
Технический результат изобретения
Способ открывает возможность получать нужные составы хлоридного ЯТ, не содержащего кислорода, из простого, самого доступного из оксидов - октаоксида триурана U3O8.
Раскрытие изобретения
Исходный оксид U3O8 смешивают с расчетным количеством углеродсодержащего материала: нефтяного пека(кокса) или крахмала (сахара). Выход углерода при пиролизе выбранного компонента должен обеспечить восстановление исходного оксида до диоксида - UO2 плюс необходимое по электродной реакции анодного растворения с избытком 20%.
Для тонкого смешения этих компонентов их заливают четыреххлористым углеродом и размалывают не менее двух часов в шаровой или стержневой мельнице. Полученную массу сушат, измельчают до размера частиц минус 100 мкм, прессуют под давлением 2 тонны/см2 в пластины толщиной не более двух см и обжигают без доступа кислорода при температуре 900°С.
Готовые нужных размеров оксидно-угольные электроды укрепляют на графитовых токоподводах с помощью графитовых же болтов. Полученные аноды устанавливают в электролизную ванну, защищенную от попадания воздуха. Исходный электролит - расплавленный KCl с температурой 800°С.
Анодную плотность тока регулируют, чтобы она не превышала 0,2 А/см2. Катоды - трубки из пористого графита, омываемые сухим хлором, который необходим для катодного восстановления элементарного хлора:
Cl2+2е=2Cl- (предельный ток ее довольно низкий) и хлорирования выделяющихся на них металлов:
K+1/2Cl2=K++Cl-
U+2Cl2=U4++4Cl-
т.е. возврата хлоридов в электролит - в получаемое ЯТ.
Содержание вводимого тетрахлорида урана в хлорид калия строго связано с количеством пропускаемого электричества, Этим достигается точность заданного соотношения хлоридов калия и урана в ЯТ: KCl/UCl4=1/1 (мол.). Этот состав близок к эвтектическому (51 мол. % UCl4) с tплавл=3340°С.
Допустимо растворение урана до 80% от содержащегося в анодах. После этого выработанные аноды извлекают из ванны, дают остыть; отмывают водой пропитывающий их электролит; из промывных вод осаждают гидроксиды урана и прокаливают, получая оборотную закись - окись урана для повторного приготовления анодов. Отмытые аноды сушат и прокаливают до закиси - окиси урана, также возвращаемой на операцию получения оксидно-угольных анодов.
Получаемый эквимолярный расплав хлорид калия - тетрахлорид урана предлагается использовать в качестве исходного ядерного топлива активной зоны реакторов на быстрых нейтронах. Предварительные расчеты показали, что при 550°С его плотность ρ=3,65 г/см3. С двадцатипроцентным обогащением по U235 и с экраном из диоксида U238 толщиной 50 см критические условия достигаются при цилиндрической конфигурации жидкого ЯТ с высотой столба и диаметром, равными 2,26 м. Общий коффициент воспроизводства Pu239 может достичь около 1,10. Это значит, что возможно получать делящегося «оружейного» Pu примерно на десять процентов больше, чем «выгорело» U235.

Claims (3)

1. Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава (мол. 1:1) KСl-UCl4, отличающийся тем, что в исходный расплав хлорида калия при 800°С вводят тетрахлорид урана анодным растворением оксидно-угольных электродов урана (UO2+С), содержащих 20%-ный избыток углерода, требуемого по электродной реакции UO2+C-4e=U4++CO2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что строго дозируют переход урана в получаемое ядерное топливо количеством пропускаемого электричества из расчета 2,22 г урана/(А·ч).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение металлов на катоде предотвращается подачей на него газообразного хлора.
RU2008128268/07A 2008-07-10 2008-07-10 Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава RU2450373C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128268/07A RU2450373C2 (ru) 2008-07-10 2008-07-10 Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128268/07A RU2450373C2 (ru) 2008-07-10 2008-07-10 Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008128268A RU2008128268A (ru) 2010-01-20
RU2450373C2 true RU2450373C2 (ru) 2012-05-10

Family

ID=42120284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128268/07A RU2450373C2 (ru) 2008-07-10 2008-07-10 Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450373C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2587725A1 (fr) * 1985-09-26 1987-03-27 Westinghouse Electric Corp Procede de fabrication de zirconium ou de hafnium
SU1746827A1 (ru) * 1991-01-09 1997-02-10 Научно-исследовательский институт атомных реакторов им.В.И.Ленина Способ переработки облученного уран-плутониевого топлива
RU2183867C2 (ru) * 2000-08-09 2002-06-20 Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов Способ переработки металлического сплава плутония в смешанное оксидное уран-плутониевое топливо

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2587725A1 (fr) * 1985-09-26 1987-03-27 Westinghouse Electric Corp Procede de fabrication de zirconium ou de hafnium
SU1746827A1 (ru) * 1991-01-09 1997-02-10 Научно-исследовательский институт атомных реакторов им.В.И.Ленина Способ переработки облученного уран-плутониевого топлива
RU2183867C2 (ru) * 2000-08-09 2002-06-20 Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов Способ переработки металлического сплава плутония в смешанное оксидное уран-плутониевое топливо

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СМИРНОВ М.В. Сборник трудов института электрохимии Уральского филиала АН СССР «Электрохимия расплавленных солевых и твердых электролитов». - 1961, вып.2, с.85, 91. СТОЛЕР С. и др. Переработка ядерного горючего. - М.: Атомиздат, 1964, с.67-70. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008128268A (ru) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sakamura et al. Electrolytic reduction and electrorefining of uranium to develop pyrochemical reprocessing of oxide fuels
Seo et al. Electrochemical study on the reduction mechanism of uranium oxide in a LiCl-Li2O molten salt
US9562297B2 (en) Galvanic cell for processing of used nuclear fuel
Sakamura et al. Application of electrochemical reduction to produce metal fuel material from actinide oxides
RU2603844C1 (ru) Способ переработки нитридного отработавшего ядерного топлива в солевых расплавах
Park et al. Electrolytic reduction of a simulated oxide spent fuel and the fates of representative elements in a Li2O-LiCl molten salt
Gibilaro et al. Direct electrochemical reduction of solid uranium oxide in molten fluoride salts
Bin et al. Reaction mechanism of preparation of titanium by electro-deoxidation in molten salt
Jiang et al. The study of metallic uranium production by pyrochemical mix-conversion of U3O8
CN103572318A (zh) 脱氧阳极、氟化物熔盐电解脱氧的装置及电解方法
JP7036928B2 (ja) 溶融塩化物中において使用済み窒化物核燃料を再処理する方法
KR101185836B1 (ko) 금속산화물로부터 금속을 제조하기 위한 전해환원공정
Park et al. Electrolytic reduction of spent oxide fuel in a molten LiCl-Li 2 O system
RU2450373C2 (ru) Способ синтеза ядерного топлива для энергетических реакторов на быстрых нейтронах с активной зоной из солевого расплава
Shishkin et al. Electrochemical reduction of uranium dioxide in LiCl–Li2O melt
RU2497979C1 (ru) Способ получения металлического урана
KR20020077352A (ko) 악티나이드 생성방법
Mohandas et al. Feasibility study of electrochemical conversion of solid ZrO2 to Zr metal in LiCl-(0-1 wt%) Li2O melts with graphite and platinum anodes
KR101723553B1 (ko) 금속산화물의 전해환원 장치 및 방법
KR102182475B1 (ko) 전해환원 장치 및 전해환원 방법
Park et al. Behavior of diffusing elements from an integrated cathode of an electrochemical reduction process
RU2079909C1 (ru) Способ пирохимической регенерации ядерного топлива
Wang et al. Long-life mullite and boron nitride membranes Ag/AgCl and Pb/PbCl2 reference electrodes for LiCl-KCl eutectic melt
Stevenson Development of a novel electrochemical pyroprocessing methodology for spent nuclear fuels
CA3090058C (en) Continuous reprocessing of spent nuclear fuel

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130711