RU2450109C2 - Slab structure and method of slab manufacture - Google Patents
Slab structure and method of slab manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450109C2 RU2450109C2 RU2009134526/03A RU2009134526A RU2450109C2 RU 2450109 C2 RU2450109 C2 RU 2450109C2 RU 2009134526/03 A RU2009134526/03 A RU 2009134526/03A RU 2009134526 A RU2009134526 A RU 2009134526A RU 2450109 C2 RU2450109 C2 RU 2450109C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- plate
- sheet
- elements
- concrete
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
- E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
- E04B5/40—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к конструкции плиты, содержащей стальную панель типа сэндвич, в которой между листами обшивки находятся несущие элементы жесткости, такие как стальные балки из холодногнутого профиля, наиболее предпочтительно, привариваемые на лист обшивки лазерной или гибридной сваркой.The present invention relates to the construction of a plate comprising a sandwich-type steel panel in which there are supporting stiffeners between the sheathing sheets, such as cold-formed steel beams, most preferably welded onto the sheathing sheet by laser or hybrid welding.
Известно выполнение конструкций плит из различных материалов, таких как бетон, сталь и дерево. Все используемые материалы имеют свои положительные и отрицательные свойства. Например, пустотная плита, выполненная из бетона, является жесткой, но тяжелой, результатом чего может являться низкая полезная нагрузка. Выполнение плит из стали обеспечивает высокую несущую способность с легкой конструкцией, но могут возникнуть проблемы с вибрацией и звукоизоляцией, например. Стальные панели типа сэндвич выполняют из стального листа наиболее предпочтительно посредством лазерной или комбинированной сварки. Комбинированной сваркой здесь именуется комбинация лазерной сварки и электродуговой сварки (сварка порошковыми проволоками MIG/MAG). Панели типа сэндвич, произведенные таким способом, являются прочными и легкими, и, поэтому их использование в различных конструктивных системах является предпочтительным.It is known to design slabs of various materials, such as concrete, steel and wood. All materials used have their positive and negative properties. For example, a hollow core slab made of concrete is rigid but heavy, which may result in low payload. The execution of steel plates provides high load-bearing capacity with a lightweight construction, but problems with vibration and sound insulation can occur, for example. Sandwich-type steel panels are made of steel sheet most preferably by laser or combination welding. Combined welding here refers to a combination of laser welding and electric arc welding (flux-cored wire welding MIG / MAG). Sandwich panels made in this way are strong and lightweight, and therefore their use in various structural systems is preferred.
Комбинации различных материалов также используются в конструкциях плит. Часто используемым решением являются так называемые многослойные плиты, объединяющие стальную конструкцию и залитый бетон. Вместе с тем известные многослойные конструкции требуют опалубки для поддержки во время заливки бетона. Известные конструкции являются тяжелыми, имеют низкую несущую способность, большую продолжительность изготовления и установки и другие технические свойства, которые далеки от оптимальных.Combinations of various materials are also used in plate designs. A frequently used solution is the so-called multilayer slabs, combining a steel structure and poured concrete. However, well-known multilayer structures require formwork to support during pouring concrete. Known designs are heavy, have a low bearing capacity, a long duration of manufacture and installation and other technical properties that are far from optimal.
Задачей настоящего изобретения является создание новой конструкции плиты с несущей способностью, более высокой, чем у плит известной конструкции, и обеспечивающей более быстрое строительство.The objective of the present invention is to provide a new design of the slab with a bearing capacity higher than that of the slabs of known construction, and providing faster construction.
Конструкция плиты согласно изобретению отличается тем, чтоThe design of the plate according to the invention is characterized in that
- в конструкции плиты связывающие элементы прикреплены, по меньшей мере, к одному листу обшивки стальной панели типа сэндвич, и- in the construction of the plate, the connecting elements are attached to at least one sheet of the skin of the steel panel type sandwich, and
- одна или несколько поверхностей стальной панели типа сэндвич покрыты поверхностным слоем, таким как бетон, поверхностным слоем, связанным со связывающими элементами в стальной панели типа сэндвич.- one or more surfaces of the sandwich-type steel panel are coated with a surface layer, such as concrete, with a surface layer associated with bonding elements in the sandwich-type steel panel.
Материал листа, используемого для стальных частей конструкции плиты, является, например, углеродистой сталью или нержавеющей сталью. Поверхность листа может быть не обработанной или обработанной, например, нанесением цинкового покрытия с окунанием в подогретый состав или окрасочного покрытия. Ширина плиты, обычно используемой конструкции, составляет 1000-4500 мм, длина 6000-18000 мм и высота 125-500 мм. Толщина материала стального листа обычно составляет 0,7-20 мм, и различные части конструкции могут иметь разную толщину. Данные размеры, очевидно, являются только примерами, поскольку варианты осуществления изобретения могут значительно отличаться.The sheet material used for the steel parts of the plate structure is, for example, carbon steel or stainless steel. The surface of the sheet may be untreated or treated, for example, by applying a zinc coating with dipping in a heated composition or a paint coating. The width of the slab, the commonly used construction, is 1000-4500 mm, length 6000-18000 mm and height 125-500 mm. The thickness of the material of the steel sheet is usually 0.7-20 mm, and different parts of the structure may have different thicknesses. These dimensions are obviously only examples, since embodiments of the invention may vary significantly.
Предпочтительные области применения для вариантов осуществления изобретения включают в себя перекрытия подвалов, технических этажей и подшивку потолка в таких сооружениях, как спортивные залы, автомобильные стоянки, служебные и промышленные сооружения, административные здания и многоквартирные жилые дома.Preferred applications for embodiments of the invention include basement floors, technical floors, and ceiling lining in facilities such as sports halls, car parks, service and industrial buildings, office buildings, and multi-unit residential buildings.
Изобретение относится к жесткой конструкции плиты, которую можно использовать как несущую нагрузку плиту в различных конструктивных системах. Такая конструкция плиты имеет лучшие свойства, чем известные конструкции, свойства, включающие в себя уменьшенный вес и увеличенную несущую способность по сравнению с пустотными плитами или монолитными бетонными плитами. Конструкция плиты согласно изобретению быстрее устанавливается, легче для подъема и легче и проще в транспортировке.The invention relates to a rigid plate structure, which can be used as a load-bearing plate in various structural systems. Such a slab design has better properties than known designs, properties including reduced weight and increased bearing capacity compared to hollow slabs or monolithic concrete slabs. The construction of the slab according to the invention is faster to install, easier to lift and easier and easier to transport.
В сравнении с известными многослойными плитами, конструкция плиты согласно изобретению имеет более высокую несущую способность, то есть, делает возможным более длинные пролеты и не требует подкрепления во время заливки бетона. Также улучшены огнестойкость, гашение вибрации и акустические свойства.Compared with the known multilayer slabs, the construction of the slab according to the invention has a higher load-bearing capacity, that is, makes longer spans possible and does not require reinforcement during concrete pouring. Fire resistance, damping, and acoustic properties are also improved.
В сравнении с монолитной конструкцией плиты изобретение также экономит материалы и исключает демонтаж опалубки. Конструкции существенно меньшей высоты также становятся возможными в зданиях. Также получаются интерьеры с гладкими поверхностями потолка без каких-либо выступающих балок.In comparison with the monolithic construction of the slab, the invention also saves materials and eliminates the dismantling of the formwork. Structures of substantially lower height also become possible in buildings. It also produces interiors with smooth ceiling surfaces without any protruding beams.
Предпочтительный вариант осуществления конструкции плиты согласно изобретению отличается тем, что материалом сердечника в конструкции плиты является бетон, вспененный пластик, пенополиуретан, фенольный пенопласт, комбинация бетона и пластмассы, легкий бетон, вдуваемая теплоизоляционная вата или минеральная вата.A preferred embodiment of a slab structure according to the invention is characterized in that the core material in the slab structure is concrete, foamed plastic, polyurethane foam, phenolic foam, a combination of concrete and plastic, lightweight concrete, blown heat-insulating wool or mineral wool.
Различные материалы сердечника создают отличия, улучшающие конструкцию, такие как:Various core materials create differences that improve the design, such as:
Увеличенная несущая способностьIncreased bearing capacity
материал сердечника: бетон, легкий бетон, пенопластcore material: concrete, lightweight concrete, foam
Улучшенная теплоизоляцияImproved thermal insulation
материал сердечника: легкий бетон, пенопласт, вдуваемая теплоизоляционная вата, минеральная ватаcore material: lightweight concrete, polystyrene foam, blown heat-insulating wool, mineral wool
Улучшенная огнестойкостьImproved fire resistance
материал сердечника: легкий бетон, вдуваемая теплоизоляционная вата, минеральная вата, фенольный пенопласт, огнестойкий полиуретанcore material: lightweight concrete, blown heat-insulating wool, mineral wool, phenolic foam, flame retardant polyurethane
Улучшенные акустические свойстваImproved Acoustic Properties
материал сердечника: легкий бетон, пенопласт, вдуваемая теплоизоляционная вата, минеральная ватаcore material: lightweight concrete, polystyrene foam, blown heat-insulating wool, mineral wool
Уменьшенная вибрацияReduced vibration
материал сердечника: бетон, легкий бетон, пенопласт, вдуваемая теплоизоляционная вата, минеральная вата.core material: concrete, lightweight concrete, polystyrene foam, blown heat-insulating wool, mineral wool.
Другой предпочтительный вариант осуществления конструкции плиты согласно изобретению отличается тем, что лист обшивки и/или несущий элемент, такой как балка из холодногнутого профиля, является перфорированным.Another preferred embodiment of the construction of the plate according to the invention is characterized in that the sheathing sheet and / or the supporting element, such as a beam from a cold-formed profile, is perforated.
Этим создается так называемая ловушка шума для улучшения звукоизоляции. Перфорирование также выполняет функции связывающего средства для материала сердечника, такого как бетон, легкий бетон, пенопласт, вдуваемая теплоизоляционная вата и/или минеральная вата.This creates a so-called noise trap to improve sound insulation. Perforation also acts as a bonding agent for core material such as concrete, lightweight concrete, polystyrene foam, blown heat-insulating wool and / or mineral wool.
Третий предпочтительный вариант осуществления конструкции плиты согласно изобретению отличается тем, что конструкция плиты содержит два слоя несущих элементов жесткости, холодногнутых из стали, несущих элементов, приваренных друг на друга так, что несущий элемент во втором слое скреплен с двумя несущими элементами в первом слое.A third preferred embodiment of the construction of the plate according to the invention is characterized in that the construction of the plate comprises two layers of load-bearing stiffness elements cold-formed from steel, load-bearing elements welded onto each other so that the load-bearing element in the second layer is bonded to two load-bearing elements in the first layer.
Четвертый предпочтительный вариант осуществления конструкции плиты согласно изобретению отличается тем, что стальной лист обшивки конструкции плиты имеет одно или несколько отверстий для подачи материала сердечника, такого как бетон или вспененный пластик, в контакт со стальным несущим элементом.A fourth preferred embodiment of the slab structure according to the invention is characterized in that the steel sheet of the sheathing of the slab structure has one or more openings for supplying core material, such as concrete or foamed plastic, in contact with the steel carrier.
Пятый предпочтительный вариант осуществления конструкции плиты согласно изобретению отличается тем, что, в сочетании со стальным несущим элементом, имеются армирующие элементы бетона, заделанные в материал сердечника.A fifth preferred embodiment of the construction of the slab according to the invention is characterized in that, in combination with the steel supporting element, there are reinforcing concrete elements embedded in the core material.
Шестой предпочтительный вариант осуществления конструкции плиты согласно изобретению отличается тем, чтоA sixth preferred embodiment of the construction of the plate according to the invention is characterized in that
- первый конец стального связывающего элемента размещен в сочетании со стальным несущим элементом, заделанным в материал сердечника, таким способом, что другой конец связывающего элемента выступает за пределы стального листа обшивки через отверстие в листе обшивки,- the first end of the steel bonding element is placed in combination with a steel supporting element embedded in the core material, in such a way that the other end of the bonding element extends beyond the steel sheathing sheet through an opening in the sheathing sheet,
- на поверхности конструкции плиты находится поверхностный слой, и- on the surface of the construction of the plate is a surface layer, and
- поверхностный слой объединен с конструкцией плиты таким способом, что другой конец связывающего элемента, выступающего за пределы стального листа обшивки через отверстие в листе обшивки, остается заделанным в поверхностный слой.- the surface layer is combined with the plate structure in such a way that the other end of the bonding element protruding beyond the steel sheathing sheet through an opening in the sheathing sheet remains embedded in the surface layer.
Дополнительной задачей изобретения является создание способа изготовления конструкций плит с одним или несколькими несущими элементами жесткости, холодногнутыми из стали, являющимися балками, холодногнутыми из стального листа, привариваемыми на стальной лист, такой как стальной лист обшивки, наиболее предпочтительно, лазерной или комбинированной сваркой.An additional object of the invention is to provide a method for manufacturing plate designs with one or more load-bearing stiffeners, cold-formed from steel, which are beams, cold-rolled from a steel sheet, welded to a steel sheet, such as a steel sheathing sheet, most preferably by laser or combined welding.
Способ изготовления конструкций плит согласно изобретению отличается тем, чтоA method of manufacturing plate structures according to the invention is characterized in that
- в конструкции плиты связывающие элементы прикрепляют, по меньшей мере, к одному листу обшивки стальной панели типа сэндвич, и- in the construction of the plate, the connecting elements are attached to at least one sheathing sheet of a steel panel such as a sandwich, and
- одну или несколько поверхностей стальной панели типа сэндвич покрывают поверхностным слоем, таким как бетон, поверхностным слоем, связывающимся со связывающими элементами в стальной панели типа сэндвич.- one or more surfaces of the sandwich-type steel panel are coated with a surface layer, such as concrete, with a surface layer that binds to the bonding elements in the sandwich-type steel panel.
Предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению отличается тем, что после сварки частей конструкции плиты друг с другом, материал сердечника, такой как бетон, вспененный пластик или минеральная вата, вводится в стальной несущий элемент или между элементами через одно или несколько отверстий в торце или в листе обшивки конструкции плиты.A preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that after welding the structural parts of the plate with each other, a core material, such as concrete, foamed plastic or mineral wool, is introduced into the steel supporting element or between the elements through one or more holes in the end face or in the sheet sheathing plate construction.
Другой предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению отличается тем, что два слоя несущих элементов придания жесткости, холодногнутых из стали, приваривают на конструкцию плиты так, чтобы один несущий элемент во втором слое приваривался на два несущих элемента в первом слое.Another preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that two layers of stiffening support members cold-formed from steel are welded onto the plate structure so that one support element in the second layer is welded to two support elements in the first layer.
Третий предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению отличается тем, что перед подачей внутрь материала сердечника, армирующие элементы размещают в сочетании с несущим элементом из стали, после чего армирующие элементы остаются заделанными в материал сердечника.A third preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that before the core material is supplied inside, the reinforcing elements are placed in combination with a steel supporting element, after which the reinforcing elements remain embedded in the core material.
Четвертый предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению отличается тем, что в конструкции плиты поверхностный слой размещают сверху стальной панели типа сэндвич, поверхностный слой, закрепленный к стальной панели типа сэндвич штырями или другими анкерующими элементами.A fourth preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that in the construction of the plate, a surface layer is placed on top of a sandwich-type steel panel, a surface layer fixed to the steel panel of the sandwich type with pins or other anchoring elements.
Пятый предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению отличается тем, чтоA fifth preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that
- в конструкции плиты первый конец стального связывающего элемента размещен в сочетании со стальным несущим элементом так, что другой конец связывающего элемента выступает за пределы стального листа обшивки через отверстие в листе обшивки, и- in the construction of the plate, the first end of the steel bonding element is placed in combination with the steel supporting element so that the other end of the bonding element extends beyond the steel sheathing sheet through an opening in the sheathing sheet, and
- поверхностный слой размещен сверху стальной заготовки конструкции плиты, так что другой конец связывающего элемента, выступающий за пределы стального листа обшивки через отверстие в листе обшивки, остается заделанным в поверхностный слой.- the surface layer is placed on top of the steel blank of the plate structure, so that the other end of the bonding element protruding beyond the steel sheet of the cladding through the hole in the sheet of cladding remains embedded in the surface layer.
В общем, поверхностный слой состоит из бетона, но может также состоять из другого материала.In general, the surface layer consists of concrete, but may also consist of another material.
Ниже изобретение описано в виде примеров со ссылками на прилагаемые чертежи, где:Below the invention is described as examples with reference to the accompanying drawings, where:
На Фигуре 1 показана аксонометрическая проекция конструкции плиты согласно изобретению.Figure 1 shows a perspective view of the structure of a plate according to the invention.
На Фигуре 2 показан вид с торца первого этапа изготовления другой конструкции плиты.Figure 2 shows an end view of the first stage of manufacturing another plate design.
На Фигуре 3 показан вид с торца второго этапа изготовления конструкции плиты Фигуры 2.Figure 3 shows an end view of the second stage of manufacturing the construction of the slab of Figure 2.
На Фигуре 4 показан вид с торца третьего этапа изготовления конструкции плиты Фигуры 2.Figure 4 shows an end view of the third stage of manufacturing the construction of the slab of Figure 2.
На Фигуре 5 показан вид с торца первого этапа изготовления третьей конструкции плиты.Figure 5 shows an end view of the first stage of manufacturing the third plate structure.
На Фигуре 6 показан вид с торца второго этапа изготовления конструкции плиты Фигуры 5.Figure 6 shows an end view of the second stage of manufacturing the construction of the plate of Figure 5.
На Фигуре 7 показан вид с торца третьего этапа изготовления конструкции плиты Фигуры 5.Figure 7 shows an end view of the third stage of manufacturing the construction of the plate of Figure 5.
На Фигуре 8 показан вид с торца четвертого этапа изготовления конструкции плиты Фигуры 5.Figure 8 shows an end view of the fourth stage of manufacturing the construction of the plate of Figure 5.
На Фигуре 9 показан вид с торца четвертой конструкции плиты.Figure 9 shows an end view of a fourth plate structure.
На Фигуре 10 показан вид с торца пятой конструкции плиты.Figure 10 shows an end view of a fifth plate structure.
На Фигуре 11 показан вид с торца первого этапа изготовления шестой конструкции плиты.The Figure 11 shows the end view of the first stage of manufacturing the sixth plate structure.
На Фигуре 12 показан вид с торца конструкции плиты Фигуры 11, завершенной и частично показанной в сечении.Figure 12 shows an end view of the plate structure of Figure 11, completed and partially shown in cross section.
На Фигуре 13 показан вид горизонтального сечения седьмой конструкции плиты.The Figure 13 shows a horizontal sectional view of a seventh plate structure.
На Фигуре 14 показан аксонометрический и схематичный вид восьмой конструкции плиты.Figure 14 shows a perspective and schematic view of an eighth plate structure.
На Фигуре 15 показан вид сбоку этапа изготовления девятой конструкции плиты.Figure 15 shows a side view of the manufacturing step of the ninth plate structure.
На Фигуре 16 показан вид сбоку и вид части сечения завершенной конструкции плиты Фигуры 15.Figure 16 shows a side view and a sectional view of a completed construction of the plate of Figure 15.
На Фигуре 17a показан вид с торца детали, введенной в конструкцию плиты.Figure 17a shows an end view of a part inserted into a slab structure.
На Фигуре 17b показан вид с торца конструкция плиты с установленной в ней деталью, показанной на Фигуре 17a.Figure 17b shows an end view of the construction of the plate with the installed part shown in Figure 17a.
На Фигуре 18a показан изометрический вид десятой конструкции плиты.Figure 18a shows an isometric view of a tenth plate structure.
На Фигуре 18b показан изометрический вид детали, введенной в конструкцию плиты Фигуры 18a.Figure 18b shows an isometric view of the part inserted into the plate structure of Figure 18a.
На Фигуре 19 показан вид с торца и части сечения конструкции плиты согласно изобретению.The Figure 19 shows the end view and part of the cross section of the structure of the plate according to the invention.
На Фигуре 20 показан вид с торца и части сечения другой конструкции плиты согласно изобретению.Figure 20 shows an end view and a sectional view of another construction of a plate according to the invention.
На Фигуре 21 показано сечение плиты согласно изобретению.Figure 21 shows a cross section of a plate according to the invention.
На Фигуре 22 показано сечение другой плиты согласно изобретению.Figure 22 shows a cross section of another plate according to the invention.
На Фигуре 23 показано сечение плиты с бетонным покрытием.The Figure 23 shows a cross section of a slab with a concrete coating.
На Фигуре 24 показан схематичный вид мест для штыревых соединительных деталей в конструкции плиты на виде сверху.The Figure 24 shows a schematic view of the places for the pin connectors in the design of the plate in a top view.
На Фигуре 25 показано сечение еще одной плиты.Figure 25 shows a cross section of another plate.
На Фигуре 1 показана конструкция 10 плиты, содержащая стальные листы 21 и 22 обшивки, и несущие балки 24a, 24b и 24c, холодногнутые из стального листа, между листами обшивки. На краях конструкции 10 плиты также имеются краевые балки 23a и 23b, холодногнутые из стального листа. Армирующие элементы бетона, такие как арматурные стержни 31a и 31c, вводят в несущие балки 24a и 24c, и в данном примере несущие балки 24a и 24c заполняют бетоном 30a и 30c через заливные отверстия 32a и 32c. Армирующие элементы 31a и 31c при этом остаются заделанными в бетон 30a и 30c. Стенки несущих балок 24a и 24c снабжены перфорационными отверстиями 26a и 26c для создания хорошей связи с бетоном 30a и 30c. Когда бетон 30a и 30c затвердел, конструкция 10 плиты Фигуры 1 является завершенной.Figure 1 shows a
Для ясности, некоторая часть бетона 30a и 30c на концах несущих балок 24a и 24c конструкции 10 плиты исключена для лучшего показа армирующих элементов 31a и 31c.For clarity, some of the concrete 30a and 30c at the ends of the supporting
На Фигуре 2 показан первый этап изготовления конструкции 10 плиты, на данном этапе изготовления несущие балки 24a и 24b, холодногнутые из стального листа, и краевые балки 23a и 23b, также холодногнутые из стального листа, установлены на стальной лист 21 обшивки. Указанные части сваривают вместе лазерной или комбинированной сваркой в направлениях, указанных стрелками. На Фигуре 2 показано, что верхние полки краевых балок 23a и 23b короче, чем полки, находящиеся в контакте со стальным листом 21 обшивки, что делает возможным осуществление сварки сверху, в направлении, указанном стрелками на Фигуре.Figure 2 shows the first stage of manufacturing the
На этапе изготовления, показанном на Фигуре 2, создают заготовку конструкции 10 плиты, включающую в себя первый лист 21 обшивки, несущие балки 24a и 24b и краевые балки 23a и 23b, соединенные с листом обшивки сваркой. В положении, показанном на Фигуре 2, заготовка конструкции 10 плиты находится в перевернутом положении, лист 21 обшивки, который должен быть обращен вверх в завершенной конструкции плиты, на Фигуре обращен вниз.In the manufacturing step shown in Figure 2, a blank of the
На Фигуре 3 показана заготовка конструкции 10 плиты, созданная, как показано на Фигуре 2, в которой несущие балки 24a и 24b и краевые балки 23a и 23b соединены с первым листом 21 обшивки сварными соединениями 20 лазерной или комбинированной сваркой. Сверху на данную заготовку добавлен другой лист 22 обшивки, соединенный с несущими балками 24a и 24b и краевыми балками 23a и 23b лазерной или комбинирован сваркой в направлении, указанном стрелками. После сварки базовый стальной каркас конструкции 10 плиты является завершенным.Figure 3 shows a workpiece of the
На Фигуре 4 показан базовый каркас конструкции 10 плиты, созданный на Фигуре 3, повернутый правильной стороной вверх, так что первый лист 21 обшивки конструкции 10 плиты, то есть верхняя грань конструкции 10 плиты была обращена вверх. Когда армирующие элементы 31a и 31 b установлены в нужное место внутри несущих балок 24a и 24b, несущие балки 24a и 24b можно заполнять бетоном 30a и 30b через отверстия 32a и 32c заливки в листе 21 обшивки. Когда бетон 30a и 30b затвердел, конструкция 10 плиты согласно изобретению является завершенной.Figure 4 shows the base frame of the
На Фигурах 5-8 показаны этапы изготовления конструкции 10 плиты, аналогичной показанной на Фигурах 2-4, но другого варианта осуществления конструкции 10 плиты с двухслойной несущей балкой.Figures 5-8 show the steps of manufacturing a
На Фигуре 5 показаны части конструкции 10 плиты, аналогичной показанной на Фигуре 2, то есть с первым стальным листом 21 обшивки, на котором размещены несущие балки 24a и 24b листов обшивки и краевые балки 23a и 23b, холодногнутые из стального листа. Указанные части соединены вместе лазерной или комбинированной сваркой в направлениях, указанных стрелками.Figure 5 shows parts of a
На Фигуре 5 показано, что в данном варианте осуществления изобретения краевые балки 23a и 23b существенно выше несущих балок 24a и 24b. Причина в том, что балки другого слоя ставятся сверху несущих балок 24a и 24b первого слоя, как показано на Фигуре 6.Figure 5 shows that in this embodiment, the edge beams 23a and 23b are significantly higher than the support beams 24a and 24b. The reason is that the beams of another layer are placed on top of the supporting
На Фигуре 6 показана заготовка конструкции 10 плиты, в данной заготовке несущие балки 24a и 24b и краевые балки 23a и 23b соединены с первым листом 21 обшивки швами 20 лазерной или комбинированной сварки. Несущая балка 25, образующая несущую балку второго слоя, размещена сверху несущих балок 24a и 24b и соединена, в направлении, указанном стрелками, лазерной или комбинированной сваркой с нижними несущими балками 24a и 24b, образующими первый слой несущих балок.Figure 6 shows a preform of a
На Фигуре 7 показан другой лист 22 обшивки, добавленный сверху на заготовку конструкции 10 плиты, созданной, как показано на Фигуре 6, лист обшивки соединяют с несущими балками 25 и краевыми балками 23a и 23b лазерной или комбинированной сваркой в направлении, указанном стрелками. После сварки базовый стальной каркас конструкции 10 данного варианта осуществления изобретения является завершенным.Figure 7 shows another
На Фигуре 8 показана конструкция 10 плиты, созданной, как показано на Фигуре 7, повернутой правильной стороной вверх так, что первый лист 21 обшивки конструкции 10 плиты, то есть верхняя грань конструкции 10 плиты обращена вверх. Данный тип конструкции согласно изобретению с несущими балками 24 и 25 в двух слоях обеспечивает конструкцию плиты с существенно улучшенными свойствами в сравнении с известными конструкциями плит.Figure 8 shows the
На Фигуре 9 показана конструкция, аналогичная конструкции 10 плиты Фигуры 8 с армирующими элементами 31, размещенными в пространстве, ограниченном несущими балками 24 и 25, и пространстве, заполненном бетоном 30 через отверстие 32 заливки в листе 21 обшивки. Когда бетон 30 затвердел, конструкция 10 плиты согласно данному варианту осуществления изобретения является завершенной.Figure 9 shows a structure similar to the
На Фигуре 10 показан дополнительный вариант осуществления конструкции 10 плиты согласно изобретению, в данном варианте осуществления изобретения базовый стальной каркас конструкции 10 плиты выполняют согласно варианту осуществления изобретения, показанному на Фигуре 4. В варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуры 9, имеется поверхностный слой 34 сверху базового стального каркаса конструкции 10 плиты, поверхностный слой, закрепляемый на базовом стальном каркасе связывающими элементами 33a и 33b, такими как штыри.Figure 10 shows an additional embodiment of the
Нижние концы связывающих элементов 33a и 33b, показанные на Фигуре 10, размещены в бетоне 30a и 30b, залитом в несущие балки 24a и 24b. На Фигуре 10 связывающие элементы 33a и 33b проходят через отверстия в листе 21 обшивки вверх для закрепления в поверхностном слое 34 поверхности. Таким способом получается связь между поверхностным слоем 34 и несущими балками 24a и 24b, а также с базовым стальным каркасом конструкции 10 плиты, создающая неразрывную конструкцию 10 плиты с поверхностным слоем 34 и прочными несущими балками 24a и 24b.The lower ends of the connecting
Стенки несущих балок 24a, 24b и 24c могут быть гладкими или иметь некоторого вида тиснение, перфорирование, добавки или связывающие элементы для обеспечения лучшей адгезии с материалом сердечника или улучшения акустических свойств.The walls of the
Связывающие перфорационные отверстия 26a и 26c в стенках несущих балок 24a и 24c, показанные на Фигуре 1 и связывающие элементы 33a и 33b, показанные на Фигуре 10, могут также быть другого типа. Связывающие элементы 33a и 33b можно также приваривать к армирующим элементам 31a и 31b в несущих балках 24a и 24b, или их форму можно разработать обеспечивающей оптимальную связь с бетоном 30a и 30b и/или с покрытием 34 поверхности.The connecting perforations 26a and 26c in the walls of the supporting
Штыри можно также соединять сваркой или вязать и фиксировать металлической проволокой или кабельной стяжкой. Применяющееся в настоящее время армирование бетона с установленной степенью огнестойкости, например стержни периодического сечения, проходящие в каналах, также либо приваривают к секции, или они удерживаются на расстоянии от стальных поверхностей в канале с использованием стального или пластмассового элемента.The pins can also be joined by welding or knitted and fixed with a metal wire or cable tie. The concrete reinforcement currently in use with a defined degree of fire resistance, for example, rods of periodic section extending in the channels, are either welded to the section or they are kept at a distance from steel surfaces in the channel using a steel or plastic element.
На Фигуре 11 показаны этапы изготовления конструкции плиты, в которой балки 24a и 24b, холодногнутые из стального листа, и краевые балки 23a и 23b приваривают к листу 22 обшивки. Данный вариант осуществления изобретения отличается от варианта осуществления изобретения, показанного на Фигуре 2, тем, что наиболее удаленные от центра балки 23a и 23b также выполнены из профилей, создающих коробчатое сечение в завершенной конструкции плиты. Конструкцию плиты данного типа собирают в порядке, обратном показанному на Фигуре 2.Figure 11 shows the steps for manufacturing a plate structure in which beams 24a and 24b cold formed from a steel sheet and
На Фигуре 12 показана завершенная конструкция 10 плиты, показанной на Фигуре 11, вид с торца и в части в виде сечения. Как показано на Фигуре, конструкция 10 плиты состоит из панели типа сэндвич, выполненной из стального листа 21 и 22 обшивки и балок 23a-23b и 24a-24b, выполненных из стального листа, к которому во все балки добавлены материалы 30a-30d сердечника панели типа сэндвич и поверхностный слой 34 добавлен сверху на лист 21 обшивки.Figure 12 shows the completed
В примере, показанном на Фигуре 12, конструкцию 10 плиты изготавливают, сначала укладывая арматуру 31a-31d бетона на дно балок 23a-23b и 24a-24b из стального листа. После этого бетон 30a-30d заливают через отверстия 32a-32d в листе 21 обшивки для заполнения балок 23a-23b и 24a-24b из стального листа до уровня листа 21 обшивки. В связи с этим связывающие штыри 33a-33d также помещены в отверстия 32a-32d так, чтобы их первые концы оставались заделанными в бетон 30a-30d и их другие концы выступали из отверстий 32a-32d в листе 21 обшивки. Когда бетон 30a-30d затвердел, поверхностный слой 34 укладывают сверху на лист 21 обшивки; поверхностный слой можно также выполнять из бетона. Поверхностный слой 34 бетона связан с конструкцией плиты связывающими штырями 33a-33d.In the example shown in FIG. 12, a
На Фигуре 13 схематично показан вид горизонтального сечения конструкции 10 плиты согласно изобретению. Данная конструкция 10 плиты является по существу аналогичной конструкции плиты, показанной на Фигуре 12, например, но, в дополнение к показанным ранее продольным балкам 23a-23b и 24a-24b из стального листа, данная конструкция также имеет поперечные балки 23e и 23f на обоих концах плиты. Таким способом конструкции 10 плиты придают повышенную жесткость и несущую способность.Figure 13 schematically shows a horizontal sectional view of the
Для ясности, на Фигуре 14 показана конструкция 10 плиты, в которой лист 21 обшивки немного отодвинут от своего конечного месторасположения. Это дает ясный вид конструкции балок 23a-23b и 24a-24c, армирования 31b и 31d бетона в них и бетонных сердечников 30b и 30d. В сравнении с решениями, показанными на предыдущих Фигурах, в решении, показанном на Фигуре 14, дополнительно имеются ребра 35a-35d жесткости, добавленные на поверхность листа 21 обшивки. Ребра размещены в поперечном направлении относительно конструкции 10 плиты и приварены к листу 21 обшивки. Посредством ребер 35a-35d жесткости создается повышенная жесткость и несущая способность конструкции 10 плиты в поперечном направлении. Ребра 35a-35d жесткости могут также выполнять функцию соединительных элементов в многослойной конструкции, создавая соединение между поверхностным слоем и конструкцией, показанной на Фигуре 14, например, как показано на следующих Фигурах.For clarity, FIG. 14 shows a
На Фигуре 15 показан вид сбоку конструкции 10 плиты, в которой поперечные ребра 35 жесткости приварены к поверхности листа 21 обшивки. Поперечные ребра жесткости являются, например, плоскими рейками, увеличивающими поперечную жесткость конструкции 10 плиты. Ребра 35 жесткости соединяют с листом 21 обшивки так, что они образуют угол α с листом 21 обшивки. Угол α может составлять 60°, например, в таком случае ребра 35 жесткости также выполняют функцию соединительного элемента в многослойной конструкции, как показано на Фигуре 16.15 is a side view of a
На Фигуре 16 показан поверхностный слой 34, уложенный на конструкции 10 плиты, показанной на Фигуре 15, поверхностный слой, являющийся, например, бетоном. На Фигуре показано, что ребра 35 жесткости, наклоненные в противоположных направлениях, выполняют функцию соединительных элементов бетона 34 и стального каркаса. Ребра 35 жесткости можно также установить на поверхности листа 21 обшивки иначе, например так, чтобы плоские рейки на Фигуре 16 были наклонены поочередно одна налево, другая направо.Figure 16 shows a
На Фигуре 17a показан вид с торца удлиненной детали 30, которую можно вставить в коробку балки 24 в конструкции 10 плиты, показанной на Фигуре 17b. Деталь 30 может, например, состоять из мягкой или твердой минеральной ваты, вспененного пластика, такого как пенополиуретан, фенольный пенопласт, комбинации бетона и пластмассы, легкого бетона. При вставлении в коробчатую балку 24, деталь 30 образует конструкцию, поглощающую звуковые и/или другие колебания в конструкции 10 плиты.Figure 17a shows an end view of an
На Фигуре 18a показан вид в перспективе конструкции 10 плиты, в которой балки 23a-23d из стального листа аналогичны в центре и по краям конструкции 10 плиты. Короба, остающиеся между балками 23a-23d из стального листа, заполнены деталями 30, показанными на Фигуре 18b. Деталь 30 может быть сплошной или образованной, например, из двух или более наложенных друг на друга листов 30a и 30b.Figure 18a shows a perspective view of a
В конструкции 10 плиты, показанной на Фигуре 18a, балки 23a-23d из стального листа являются общеизвестными швеллерами U-образного сечения. Они могут быть также балками другой формы, такими как общеизвестные швеллера C-образного сечения или профилями Z-образного сечения. Такой тип легкой конструкции плиты, показанной на Фигуре 18a, предпочтительно применим в стеновой конструкции, например.In the
На Фигуре 19 показана конструкция 10 плиты, состоящая, аналогично показанной на Фигуре 1, из стальных листов 21 и 22 обшивки, с несущими балками 24a, 24b и 24c между ними, холодногнутыми из стального листа. Вместе с тем данный вариант осуществления изобретения не включает в себя армирования бетона внутри несущих балок 24a и 24b, поскольку несущие балки 24a и 24b оставлены пустыми. Это легкие стальные пустотные плиты 10, покрытые слоем 34 бетона. Слой 34 бетона связан со стальным каркасом посредством штыревых соединительных деталей 33, приваренных к поверхности листа 21 обшивки. Штыревые соединительные детали 33 размещены в рядах, параллельных несущим балкам 24a и 24b, по существу, на соединениях 20 между несущими балками 24a и 24b и листами 21 обшивки. Таким образом, штыревые соединительные детали 33 находятся в предпочтительных местах конструкции 10 плиты по условиям ее прочности. Также в слой 34 бетона может быть встроена, так называемая, армирующая бетон сетка 36.Figure 19 shows a
На Фигуре 20 показана конструкция 10 плиты, отличающаяся от конструкции, показанной на Фигуре 19, тем, что является тяжелой стальной плитой 10 с полым сердечником. В данном варианте осуществления изобретения лист 21 обшивки выполнен из нескольких частей, являющихся удлиненными полосами листа 21a, 21b и 21c, параллельными несущим балкам 24a и 24b. Края 21b и 21c листа 21 обшивки соединены краевыми полками несущих балок 24a и 24b сварными соединениями 20 таким способом, что верхние участки несущих балок 24a и 24b наиболее предпочтительно остаются открытыми по всей длине несущих балок 24a и 24b. Направленные вверх штыревые соединительные детали 33 также приварены к краям 21а, 21b и 21c листа обшивки, в рядах, по существу, на местах соединений 21a, 21b и 21c листов обшивки и краевых полок несущих балок 24a и 24b.Figure 20 shows a
В конструкции 10 плиты на Фигуре 20 армирование 31 бетона дополнительно размещают в нижних участках несущих балок 24a и 24b, и сетку 36 армирования бетона размещают на листах 21a, 21b и 21c обшивки, после чего укладывают слой 34 бетона сверху конструкции 10 плиты. Таким образом, масса бетона также входит в несущие балки 24a и 24b, делая возможным укладку бетона частей 30a и 30b несущих балок 24a и 24b и поверхностного слоя 34 конструкция 10 плиты в единой операции укладки.In the
На Фигуре 21 показана конструкция 10 плиты, в которой листы 21 и 22 обшивки и краевые балки 23a и 23b образуют конструкцию, закрытую со всех четырех сторон. Поскольку концы плиты 10 дополнительно к этому закрыты приваренными торцевыми листами, не показанными на Фигуре 21, получается закрытая, водонепроницаемая коробка, такую коробку можно использовать, например, как понтон плавающего пирса. Аналогично обычному пирсу сверху такой коробки можно прикрепить деревянные балки 37 и деревянный палубный настил 38. Коробка пирса может быть пустой, то есть наполненной воздухом, но может также быть заполненной каким-либо плавучим материалом, таким как вспененная пластмасса на основе сложных полиэфиров (EPS) или пенополиуретан.21 shows a
На Фигуре 22 показана конструкция 10 плиты, аналогичная показанной на Фигуре 21, коробка закрытая по бокам и торцам и заполненная полностью или частично плавучим материалом 30, таким как вспененная пластмасса на основе сложных полиэфиров (EPS) или пенополиуретан. Аналогично показанному на Фигуре 19 на поверхности листа 21 обшивки конструкции 10 плиты приваривают штыревые соединительные детали 33 и добавляют сетку 36 армирования бетона, после чего слой 34 бетона укладывают сверху на лист 21 обшивки. Это предпочтительно для создания понтона плавучего пирса с бетонной палубой.Figure 22 shows a
На Фигуре 23 показана еще одна закрытая конструкция 10 плиты, выполненная со стальным каркасом, полностью закрытая слоем 34 бетона. Для данной цели штыревые соединительные детали 33 приварены на листы 21 и 22 обшивки стального каркаса и сверху стального каркаса имеется сетка 36 армирования. Также внутри стального каркаса может находиться плавучий материал, такой как пенопласт.The Figure 23 shows another
На Фигуре 24 показан схематичный вид месторасположения штыревых соединительных деталей 33 в конструкции 10 плиты. Как показано на Фигуре, штыревые соединительные детали 33 приварены на поверхности листа 21 обшивки так, что штыревые соединительные детали расположены рядами, параллельными несущим балкам 24a и 24b в точках, где несущие балки 24a и 24b приварены на лист 21 обшивки.The Figure 24 shows a schematic view of the location of the
На Фигуре 25 показана конструкция 10 плиты, в которой листы 21a и 21b обшивки более широкие, чем в решении, показанном на Фигуре 20, и, таким образом, верхний лист 21 обшивки закрывает одну или несколько несущих балок 24, чтобы несущие балки не оставались незакрытыми сверху. В данном случае наиболее предпочтительным является заполнение бетоном 30 только каждой второй или третьей несущей балки 24. Данное решение можно назвать среднетяжелой стальной плитой с пустотным сердечником, поскольку свойства конструкции находятся между свойствами стальной плиты 10 с пустотным сердечником, показанной на Фигуре 19, и свойствами тяжелой стальной плиты 10, показанной на Фигуре 20.Figure 25 shows a
Для специалиста в данной области техники является очевидным, что варианты осуществления изобретения могут изменяться в пределах объема формулы изобретения, представленной ниже.For a person skilled in the art it is obvious that embodiments of the invention may vary within the scope of the claims presented below.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ ССЫЛКИLINK POSITION LIST
10 конструкция плиты10 plate design
20 сварное соединение20 weld
21 лист обшивки21 sheathing sheets
22 лист обшивки22 sheathing sheet
23 краевая балка23 edge beam
24 несущая балка24 support beam
25 несущая балка25 support beam
26 связывающие перфорационные отверстия26 bonding perforations
30 материал сердечника30 core material
31 армирующие элементы31 reinforcing elements
32 отверстия для заливки32 fill holes
33 связывающий элемент33 connecting element
34 поверхностный слой34 surface layer
35 ребро жесткости35 stiffener
36 сетка армирования бетона36 mesh concrete reinforcement
36b армирование бетона36b concrete reinforcement
37 деревянная балка37 wooden beam
38 деревянный настил палубы38 wooden deck flooring
Claims (13)
- в конструкции (10) плиты связывающие элементы (33) прикрепляют предпочтительно сваркой, по меньшей мере, к одному листу (21, 22) обшивки стальной панели типа сэндвич, и
- одну или несколько поверхностей (21) стальной панели типа сэндвич покрывают поверхностным слоем (34), таким как бетон, поверхностным слоем, связанным со связывающими элементами (33) на стальной панели типа сэндвич.1. A method of manufacturing a structure (10) of a plate for building construction, according to which one or more load-bearing elements (23, 24, 25) of stiffness, cold-formed from steel, elements that are beams, cold-rolled from a steel sheet, are welded to a steel sheet (21, 22), such as a steel sheathing sheet, most preferably laser or combined welding, characterized in that
- in the construction (10) of the plate, the connecting elements (33) are preferably attached by welding to at least one sheet (21, 22) of the skin of the steel panel of the sandwich type, and
- one or more surfaces (21) of the sandwich-type steel panel is coated with a surface layer (34), such as concrete, of a surface layer associated with the bonding elements (33) on the sandwich-type steel panel.
- одна или несколько поверхностей (21) стальной панели типа сэндвич покрыты поверхностным слоем (34), таким как бетон, поверхностным слоем, связанным связывающими элементами (33) в стальной панели типа сэндвич.7. The design (10) of the plate made by the method according to claim 1, comprising a sandwich-type steel panel, in which between the sheets (21, 22) of the cladding are load-bearing stiffness elements cold-formed from steel, such as beams (23, 24, 25) from a cold-formed profile, most preferably welded to the cladding sheet by laser or combined welding, characterized in that the connecting elements (33) are preferably fixed by welding on at least one cladding sheet (21, 22) of the sandwich-type steel panel in the structure (10) plates, and
- one or more surfaces (21) of the sandwich-type steel panel are coated with a surface layer (34), such as concrete, of a surface layer connected by bonding elements (33) in the sandwich-type steel panel.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20070140A FI20070140A0 (en) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | Tile structure and its manufacturing method |
| FI20070140 | 2007-02-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009134526A RU2009134526A (en) | 2011-03-27 |
| RU2450109C2 true RU2450109C2 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=37832184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009134526/03A RU2450109C2 (en) | 2007-02-16 | 2008-02-18 | Slab structure and method of slab manufacture |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2118392A4 (en) |
| FI (1) | FI20070140A0 (en) |
| RU (1) | RU2450109C2 (en) |
| WO (1) | WO2008099052A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2566547C1 (en) * | 2014-06-05 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет" (ННГАСУ) | Soundproofing framed partition with curved punched rack-mount profiles |
| RU2637248C1 (en) * | 2016-09-06 | 2017-12-01 | Сергей Михайлович Анпилов | Method for erecting large-span monolithic reinforced concrete floorings |
| RU2673531C2 (en) * | 2014-04-07 | 2018-11-27 | Басф Се | Method and device for continuous production of sandwich panels with pir/puir/pur foam filler |
| RU202264U1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-02-09 | Валерий Павлович Левицкий | Interfloor overlap device |
| RU202745U1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-03-04 | Владимир Вячеславович Семьянов | EXPLOSION-PROOF PANEL |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE535322C2 (en) * | 2010-09-24 | 2012-06-26 | Cesium Holding Ab | Process for producing a reinforced composite surface delimiting element, such as a wall, floor or ceiling in a container and elements manufactured according to the method |
| WO2013192497A2 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | Fromson H A | Tetrahedral tube reinforcement of concrete |
| RU170811U1 (en) * | 2016-07-26 | 2017-05-11 | Сергей Михайлович Черков | WALL PANEL |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4125977A (en) * | 1976-10-19 | 1978-11-21 | H. H. Robertson Company | Internally composite cellular section and composite slab assembled therefrom |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4531857A (en) * | 1982-09-30 | 1985-07-30 | Bettigole Neal H | Prefabricated pavement module |
| AT389070B (en) * | 1987-08-06 | 1989-10-10 | Guerth Werner Ing | Method and device for producing a welded sandwich panel produced from metal sheets lying one on top of the other |
| NO874020D0 (en) * | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Selvaagebygg As | FLOOR CONSTRUCTION AND ELEMENT FOR SUCH, AND PROCEDURE FOR THIS MANUFACTURING. |
| JP2001107317A (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Nkk Corp | Floor slab and joint structure therefor |
-
2007
- 2007-02-16 FI FI20070140A patent/FI20070140A0/en not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-02-18 WO PCT/FI2008/000028 patent/WO2008099052A1/en active Application Filing
- 2008-02-18 EP EP08718498.2A patent/EP2118392A4/en not_active Withdrawn
- 2008-02-18 RU RU2009134526/03A patent/RU2450109C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4125977A (en) * | 1976-10-19 | 1978-11-21 | H. H. Robertson Company | Internally composite cellular section and composite slab assembled therefrom |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Steel Sandwich Panels in Marine Applications, фиг.1, 2, P.Kujala, A.Klanac, ж-л BrodoGradnja, Vol.56, No4, 2005, с.305-314. Найдено на сайте http://hrcak.srce.hr/index.php?show=toc&id-broj=43. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673531C2 (en) * | 2014-04-07 | 2018-11-27 | Басф Се | Method and device for continuous production of sandwich panels with pir/puir/pur foam filler |
| US10322533B2 (en) | 2014-04-07 | 2019-06-18 | Basf Se | Method and apparatus for the continuous production of PIR/PUIR/PUR foam cored sandwich panels |
| RU2566547C1 (en) * | 2014-06-05 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет" (ННГАСУ) | Soundproofing framed partition with curved punched rack-mount profiles |
| RU2637248C1 (en) * | 2016-09-06 | 2017-12-01 | Сергей Михайлович Анпилов | Method for erecting large-span monolithic reinforced concrete floorings |
| RU202264U1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-02-09 | Валерий Павлович Левицкий | Interfloor overlap device |
| RU202745U1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-03-04 | Владимир Вячеславович Семьянов | EXPLOSION-PROOF PANEL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2118392A4 (en) | 2014-06-11 |
| FI20070140A0 (en) | 2007-02-16 |
| RU2009134526A (en) | 2011-03-27 |
| EP2118392A1 (en) | 2009-11-18 |
| WO2008099052A1 (en) | 2008-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2450109C2 (en) | Slab structure and method of slab manufacture | |
| KR101144586B1 (en) | Steel built-up beam having closed section for applying long span and reduction of height and concrete filled composite beam system using the same | |
| US4682458A (en) | Dry laid floors | |
| US20090217612A1 (en) | Modular Composite Floor Units | |
| US20090205285A1 (en) | Composite floor systems and apparatus for supporting a concrete floor | |
| WO2020253811A1 (en) | Local composite slab connection node, and construction method therefor | |
| US8037654B2 (en) | Floor structure including plate-shaped supporting portion | |
| CN101787760A (en) | Steel bar concrete precast floor slab | |
| JP4264461B2 (en) | Floor structure | |
| EP1258574B1 (en) | A load-bearing composite slab for buildings | |
| KR100376486B1 (en) | Floor-reducing steel cheolgolbo and its structure | |
| CN212506960U (en) | Prefabricated coincide floor of assembled of bathroom | |
| KR101473296B1 (en) | Modular unit floor and Modular unit using the same | |
| KR20040033618A (en) | Water Tank | |
| GB2246148A (en) | Thermally insulating flooring system | |
| JP3769714B2 (en) | Construction method of floor slab unit | |
| KR101463071B1 (en) | Modular unit floor and Modular unit using the same | |
| CN114991371B (en) | Assembled floor slab structure and construction method thereof | |
| KR200223802Y1 (en) | Concrete Panel for Constructing Building | |
| KR101571847B1 (en) | Floor structure of modular unit and modular unit of using it | |
| JP4357081B2 (en) | Connection structure of deck plate and partition wall | |
| WO2009010994A1 (en) | Self-supporting panel for building floors, and floor resulting therefrom | |
| CN216380175U (en) | Laminated floor slab | |
| EP0139798B1 (en) | Dry-laid floors | |
| GB2148965A (en) | Dry-laid floors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150219 |