RU2448776C2 - Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей - Google Patents

Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей Download PDF

Info

Publication number
RU2448776C2
RU2448776C2 RU2010125448/03A RU2010125448A RU2448776C2 RU 2448776 C2 RU2448776 C2 RU 2448776C2 RU 2010125448/03 A RU2010125448/03 A RU 2010125448/03A RU 2010125448 A RU2010125448 A RU 2010125448A RU 2448776 C2 RU2448776 C2 RU 2448776C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
plates
concentrator
crosswise
transverse
Prior art date
Application number
RU2010125448/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010125448A (ru
Inventor
Андрей Иннокентьевич Матвеев (RU)
Андрей Иннокентьевич Матвеев
Наталья Георгиевна Еремеева (RU)
Наталья Георгиевна Еремеева
Афанасий Михайлович Монастырев (RU)
Афанасий Михайлович Монастырев
Павел Борисович Нечаев (RU)
Павел Борисович Нечаев
Игорь Андреевич Матвеев (RU)
Игорь Андреевич Матвеев
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН
Priority to RU2010125448/03A priority Critical patent/RU2448776C2/ru
Publication of RU2010125448A publication Critical patent/RU2010125448A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448776C2 publication Critical patent/RU2448776C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области классификации и обогащения полезных ископаемых. Может быть использовано при разработке россыпей золота. Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей включает корпус из двух секций, первая секция, наклоненная относительно продольной вертикальной плоскости, снабжена пакетом из наклонных пластин с рифлями, установленных параллельно друг другу, с нисходящей стороны расположены патрубки для нагнетания воды, для подачи исходного материала, камерами накопителями концентратов, вторая секция предназначена для доулавливания тонких тяжелых частиц. Первая секция имеет форму нисходящего треугольника, а наклонные пластины имеют соответствующую форму с образованием небольшого зазора с корпусом концентратора с системой регулирования продольного и поперечного угла наклона. Нижняя часть секции по горизонтали над камерами накопителями концентратов имеет систему чередующихся поперечных патрубков с отверстиями для нагнетания дополнительной воды и наклонно установленных пластин, расположенных так, что нижняя часть пластин и патрубок для нагнетания воды имеют регулируемый зазор. Отверстия для нагнетания воды на патрубках направлены вдоль поверхности пластин. Верхняя часть пластины закреплена на верхней части последующего патрубка, имеет небольшое продолжение и поперечный загнутый козырек. Вторая секция начинается с вершины острого конца первой секции и представляет двухсекционный винтообразный нисходящий желоб. Технический результат - повышение качества разделения по плотности и более полное извлечение тяжелых минералов, а также повышение производительности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области классификации и обогащения полезных ископаемых.
Известен крутонаклонный концентратор типа КНС, состоящий из рабочей камеры удлиненной формы с прямоугольным сечением в поперечнике, установленный в крутонаклонном положении и оснащенный навесными пластинами для регулирования потоков пульпы для достижения эффективного разделения фракций с разной плотностью [1].
Недостатком крутонаклонного сепаратора является необходимость предварительной, узкой классификации исходного материала по крупности, а также противонаправленное движение потоков тяжелой и легкой фракций на одной поверхности разделения. Модификация сепараторов для работы с неклассифицированным материалом и за счет разных вариантов установки отсекающих пластин не дает существенного эффекта. Недостатком также является низкая производительность концентраторов, ограниченная шириной рабочей поверхности (днища желоба), чрезмерное расширение которой приводит к потере управления процессом сепарации. Увеличение дебита подачи исходного материала или повышения скорости потока приводит к снижению коэффициента извлечения полезного компонента.
Наиболее близким к предложенному концентратору является концентратор, рабочий корпус которого состоит из двух секций, первая секция имеет форму параллелепипеда, наклоненного относительно продольной вертикальной плоскости, и снабжена крутонаклонными пластинами с рифлями, вторая секция с наклонными пластинами выполнена в виде раструба, ширина которого постепенно увеличивается по ходу пульпы, а высота соответственно уменьшается, где от начала секции установлены наклонные подвесные рифленые пластины. В концентраторе одновременно происходит гидравлическая классификация исходного материала на фракции по равнопадаемости и последующее фракционное гравитационное обогащение [2].
Недостатком крутонаклонного концентратора является низкая степень сокращения за счет забивания пустой породой накопителей концентратов и связанное с ним низкое качество концентратов.
Увеличение степени сокращения, улучшение качества разделения по плотности достигается в предлагаемом концентраторе, включающем корпус из двух секций, первая секция, круто наклоненная относительно продольной вертикальной плоскости, снабжена пакетом из наклонных пластин с рифлями, установленными параллельно друг другу, с нисходящей стороны расположены патрубки: для нагнетания воды и для подачи исходного материала, камерами накопителями концентратов, вторая секция предназначена для доулавливания тонких тяжелых частиц, отличающийся тем, что первая секция имеет форму нисходящего треугольника в вертикальном разрезе, а наклонные пластины имеют соответствующую форму с образованием небольшого зазора с корпусом концентратора с системой регулирования продольного и поперечного угла наклона, а нижняя часть секции по горизонтали над камерами накопителями концентратов имеет систему чередующихся поперечных патрубков с отверстиями для нагнетания дополнительной воды и наклонно установленных пластин, расположенных так, что нижняя часть пластин и патрубок для нагнетания воды имеют регулируемый зазор, отверстия для нагнетания воды на патрубках направлены вдоль поверхности пластин, а верхняя часть пластины закреплена на верхней части последующего патрубка, имеет небольшое продолжение и поперечный загнутый козырек, вторая секция начинается с вершины острого конца первой секции и представляет двухсекционный винтообразный нисходящий желоб.
Сопоставительный анализ с аналогом показывает, что в предлагаемом варианте принципиально меняется организация перемещения осаждаемых по наклонной поверхности пластин твердых частиц. В отличие от восходящего потока, принятого в аналоге, горизонтальное направление потока пульпы вдоль установленных наклонно пластин с рифлями по ее ходу позволяет создать разделительный веер тяжелых и легких минералов на поверхности пластин. В отличие от аналога, где также действует механизм разделения материала на восходящем потоке пульпы, принципиально меняется организация перемещения разделяемых частиц на поверхности пластин, где исключается пересечение траекторий перемещения легких и тяжелых минералов. Перечистка концентратов производится на поверхности наклонно установленных нижних пластин под регулируемым восходящим потоком дополнительно подаваемой воды от поперечно установленных патрубков, что повышает управляемость процессом перечистки концентратов.
Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует критерию "новизна".
Сравнение предлагаемого варианта с прототипом показывает, что нисходящая треугольная форма первой секции исключает образование застойной обводненной зоны. Система пластин с патрубками для нагнетания дополнительной воды образует зону перечистки концентратов, существенно повышает качество концентратов и снижает степень сокращения. Нисходящий винтообразный желоб исключает накопление материала в узле разгрузки концентратора, при этом двухсекционная форма позволяет выделить обводненную часть пульпы с преимущественным удалением шламистых продуктов разделения, а внутренняя секция позволяет получить зернистые хвосты, которые могут быть направлены непосредственно на контрольные операции на доулавливание тонких полезных компонентов.
В результате применения предлагаемых технических устройств качество обогащения в значительной степени увеличивается за счет перечистки полезных компонентов.
Таким образом, сравнительный анализ позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".
Сущность изобретения поясняется чертежом на фиг.1.
Концентратор 1 состоит из двух секций, первая секция, наклоненная относительно продольной вертикальной плоскости, имеет форму нисходящего треугольника 2, снабжена пакетом 3 из наклонных пластин с рифлями 4, установленными параллельно друг другу, с нисходящей стороны расположены патрубки: для нагнетания воды 5, для подачи исходного материала 6, с камерами накопителями концентратов 7, по горизонтали над накопителями концентратов имеется система чередующихся поперечных патрубков 8 с отверстиями для нагнетания дополнительной воды и наклонно установленных пластин 9, расположенных так, что нижняя часть пластин и патрубок для нагнетания воды имеют регулируемый зазор 10, отверстия для нагнетания воды на патрубках направлены вдоль поверхности пластин, а верхняя часть пластины закреплена на верхней части последующего патрубка 11, имеет небольшое продолжение 12 и поперечный загнутый козырек, вторая секция 13 начинается с вершины острого конца первой секции и представляет двухсекционный винтообразный нисходящий желоб.
Концентратор работает следующим образом.
Исходный материал через патрубок для подачи исходного материала 6 попадает в первую секцию 2 и по нисходящей траектории перемещается в объеме пульпы между пакетом пластин, благодаря регулируемому углу поперечного и продольного наклона пакета пластин весовая часть твердой фазы прижимается к зарифленной поверхности пластин, где в результате образующегося гидродинамического режима происходит гравитационное расслоение и веерообразное движение частиц по поверхности разделительных пластин 3, где легкие частицы продвигаются по ходу потока, а тяжелые частицы отбиваются и разгружаются в зону перечистки концентратов. Материал перемещается в расклассифицированном виде и поступает на поперечные патрубки, где происходит дополнительная перечистка за счет воды, подаваемой из патрубков 8 и перемещения частиц по пластинам 8. Наиболее тяжелые из них погружаются и попадают в секцию для сбора концентрата 7. Более легкая масса исходного материала поступает во вторую секцию 13 для доулавливания тонких тяжелых частиц, перечищенный легкий материал, который заведомо не содержит полезного компонента, выводится в хвосты переливом из второй секции.
Таким образом, установка благодаря отличительным признакам обеспечивает более полное извлечение тяжелых минералов и высокую производительность работы. Наиболее эффективно использование данной установки при обогащении россыпного золота, так как частицы его, благодаря их уплощенности, опускаются по наклонной поверхности значительно быстрее, чем при свободном погружении.
Список литературы:
1. А.с. №1653231 A1. Стрижко B.C. и др.
2. Филиппов В.Е., Еремеева Н.Г., Слепцова B.C., Саломатова С.И. Патент №2196005 «Крутонаклонный концентратор» БИ №1. 2003. - С.235.

Claims (1)

  1. Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей, включающий корпус из двух секций, первая секция, наклоненная относительно продольной вертикальной плоскости, снабжена пакетом из наклонных пластин с рифлями, установленных параллельно друг другу, с нисходящей стороны расположены патрубки для нагнетания воды, для подачи исходного материала, камерами-накопителями концентратов, вторая секция предназначена для доулавливания тонких тяжелых частиц, отличающийся тем, что первая секция имеет форму нисходящего треугольника, а наклонные пластины имеют соответствующую форму с образованием небольшого зазора с корпусом концентратора с системой регулирования продольного и поперечного углов наклона, а нижняя часть секции по горизонтали над камерами-накопителями концентратов имеет систему чередующихся поперечных патрубков с отверстиями для нагнетания дополнительной воды и наклонно установленных пластин, расположенных так, что нижняя часть пластин и патрубок для нагнетания воды имеют регулируемый зазор, отверстия для нагнетания воды на патрубках направлены вдоль поверхности пластин, а верхняя часть пластины закреплена на верхней части последующего патрубка, имеет небольшое продолжение и поперечный загнутый козырек, вторая секция начинается с вершины острого конца первой секции и представляет двухсекционный винтообразный нисходящий желоб.
RU2010125448/03A 2010-06-21 2010-06-21 Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей RU2448776C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010125448/03A RU2448776C2 (ru) 2010-06-21 2010-06-21 Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010125448/03A RU2448776C2 (ru) 2010-06-21 2010-06-21 Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010125448A RU2010125448A (ru) 2011-12-27
RU2448776C2 true RU2448776C2 (ru) 2012-04-27

Family

ID=45782255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010125448/03A RU2448776C2 (ru) 2010-06-21 2010-06-21 Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448776C2 (ru)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1563760A1 (ru) * 1988-06-08 1990-05-15 Предприятие П/Я А-1997 Пластинчатый классификатор
SU1690810A1 (ru) * 1989-07-03 1991-11-15 Предприятие П/Я А-1997 Пластинчатый сгуститель
RU2080935C1 (ru) * 1995-04-03 1997-06-10 Северо-Кавказский государственный технологический университет Гидравлический концентратор
RU2113906C1 (ru) * 1996-05-12 1998-06-27 Северо-Кавказский государственный технологический университет Гидравлический концентратор
SU1653235A1 (ru) * 1987-06-16 1999-06-10 Московский институт стали и сплавов Концентратор
RU2149692C1 (ru) * 1999-05-17 2000-05-27 Закрытое акционерное общество "Центртехнометалл" Секция гидроклассификатора
WO2000045959A1 (en) * 1999-02-02 2000-08-10 The University Of Newcastle Research Associates Limited A reflux classifier
WO2001043861A1 (en) * 1999-12-15 2001-06-21 Norsk Hydro Asa A method and a device for processing a solution, melt, suspension, emulsion, slurry or solids into granules
RU2196005C2 (ru) * 2001-01-11 2003-01-10 Институт горного дела Севера СО РАН Крутонаклонный концентратор

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1653235A1 (ru) * 1987-06-16 1999-06-10 Московский институт стали и сплавов Концентратор
SU1563760A1 (ru) * 1988-06-08 1990-05-15 Предприятие П/Я А-1997 Пластинчатый классификатор
SU1690810A1 (ru) * 1989-07-03 1991-11-15 Предприятие П/Я А-1997 Пластинчатый сгуститель
RU2080935C1 (ru) * 1995-04-03 1997-06-10 Северо-Кавказский государственный технологический университет Гидравлический концентратор
RU2113906C1 (ru) * 1996-05-12 1998-06-27 Северо-Кавказский государственный технологический университет Гидравлический концентратор
WO2000045959A1 (en) * 1999-02-02 2000-08-10 The University Of Newcastle Research Associates Limited A reflux classifier
RU2149692C1 (ru) * 1999-05-17 2000-05-27 Закрытое акционерное общество "Центртехнометалл" Секция гидроклассификатора
WO2001043861A1 (en) * 1999-12-15 2001-06-21 Norsk Hydro Asa A method and a device for processing a solution, melt, suspension, emulsion, slurry or solids into granules
RU2196005C2 (ru) * 2001-01-11 2003-01-10 Институт горного дела Севера СО РАН Крутонаклонный концентратор

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010125448A (ru) 2011-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9039799B2 (en) Drained coalescer
US7438188B2 (en) Device for use in placer mining operations and method
EA021077B1 (ru) Жидкостной сепаратор, использующий технологию стесненного осаждения
US4268382A (en) Sieve and sieving apparatus for separating solids from a suspension
RU2442662C1 (ru) Аэровинтовой циклон-сепаратор
US5452805A (en) Spiral separator
RU2448776C2 (ru) Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей
US7997414B2 (en) Method for separating particles in hydrous slurry and a hindered-bed separator
CN101927210A (zh) 一种脉冲紊流场流态化矿物分选机
US4976875A (en) Method of and apparatus for separating a medium in different components by means of gravity
WO2010072901A1 (en) Method for separating particles in hydrous slurry and a hindered-bed separator
CN103817075A (zh) 一种新型水力分级两段弧形筛
RU2196005C2 (ru) Крутонаклонный концентратор
RU2345815C2 (ru) Устройство для очистки технологической воды от взвешенных частиц
CN111819003B (zh) 从浆料中回收颗粒的装置和方法
RU2657537C1 (ru) Способ пневматической сепарации сыпучего материала и устройство для его осуществления
RU2080935C1 (ru) Гидравлический концентратор
RU2113906C1 (ru) Гидравлический концентратор
RU2783138C2 (ru) Устройство и способ извлечения частиц из суспензии
RU2148439C1 (ru) Сепаратор сыпучих материалов
RU2320418C1 (ru) Устройство для разделения в пульпе твердых частиц с разной гидравлической крупностью
RU2273523C1 (ru) Устройство для извлечения ценных компонентов по плотности
RU2299771C2 (ru) Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов
RU2209680C2 (ru) Промывочный вращающийся сепаратор
RU2686177C1 (ru) Устройство для пылеулавливания

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170622