RU2113906C1 - Гидравлический концентратор - Google Patents

Гидравлический концентратор Download PDF

Info

Publication number
RU2113906C1
RU2113906C1 RU96109549A RU96109549A RU2113906C1 RU 2113906 C1 RU2113906 C1 RU 2113906C1 RU 96109549 A RU96109549 A RU 96109549A RU 96109549 A RU96109549 A RU 96109549A RU 2113906 C1 RU2113906 C1 RU 2113906C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
deformers
separation
separation chamber
devices
Prior art date
Application number
RU96109549A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96109549A (ru
Inventor
Р.Н. Максимов
А.Б. Солоденко
Original Assignee
Северо-Кавказский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский государственный технологический университет filed Critical Северо-Кавказский государственный технологический университет
Priority to RU96109549A priority Critical patent/RU2113906C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2113906C1 publication Critical patent/RU2113906C1/ru
Publication of RU96109549A publication Critical patent/RU96109549A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Использование: в устройствах для разделения зернистых материалов на фракции по плотности, может быть использовано при обогащении руд. Сущность изобретения: гидравлический концентратор содержит наклонную камеру разделения, патрубки для подачи питания и вывода концентрата и хвостов. Он снабжен деформаторами и отсекателями потока, а наклонная камера разделения выполнена в виде трубы круглого сечения. Деформаторы потока выполнены в форме параболического сегмента, соединены с отсекателями потока под углом 20-40° и расположены внутри наклонной камеры разделения последовательно по всей ее длине. Изобретение позволит повысить эффективность разделения материала. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых смесей на фракции по плотности и может использоваться при обогащении руд, содержащих редкие и благородные металлы.
Известно устройство для разделения материала по плотности, включающее наклонную камеру, патрубок для подачи питания, патрубки для подвода разделительной среды (воды) и разгрузки и тяжелой фракции [1].
Недостатком устройства является то, что оно не пригодно для разделения мелкого материала.
Известна конструкция гравитационного концентратора [2]-прототипа, содержащего наклонную камеру разделения, патрубки для подачи питания и вывода концентрата и хвостов.
Недостатком известной конструкции является накопление большого количества материала в зонах с повышенной скоростью потока воды, в связи с чем частицы с меньшей плотностью попадают в фракции, содержащие тяжелые минералы, что снижает эффективность разделения.
Задачей предлагаемого технического решения является создание гидравлического концентратора, обеспечивающего разделение зернистых материалов по плотности.
Техническим результатом является повышение эффективности разделения материала за счет перечистки путем циркуляции его в зонах вихреобразования.
Этот технический результат достигается тем, что в известном гидравлическом концентраторе, включающем наклонную камеру разделения, патрубки для подачи питания и вывода концентрата и хвостов, согласно изобретению, камера разделения выполнена в виде трубы круглого сечения и снабжена деформаторами и отсекателями потока, причем деформаторы потока выполнены в форме параболического сегмента, соединены с отсекателями потока и расположены внутри наклонной камеры последовательно по всей ее длине. Кроме того, деформаторы и отсекатели потока соединены под углом 20 - 40o.
Выполнение камеры разделения в виде круглой трубы позволяет сократить попадание тяжелой фракции в верхний продукт, за счет улучшения гидродинамики потока.
Деформаторы потока выполнены в виде параболического сегмента, способствуют созданию зон вихреобразования повышающих эффективность разделения материала. Кроме того, отсекатели потока, расположенные под углом 20 - 40o к деформаторам, создают зону повышенных скоростей над деформаторами, что препятствует накоплению материала тяжелой фракции на деформаторах.
Оптимальный угол установки отсекателей потока к деформаторам составляет 20 - 40o.
При меньшем угле (менее 20o) происходит накопление материала тяжелой фракции на отсекателях потока.
При большем угле (более 40o) возрастает скорость потока над деформаторами, что приводит к ухудшению условий перечистки, и снижению степени разделения мелких зернистых материалов по плотности.
На фиг. 1 - представлен гидравлический концентратор, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез по А-А; на фиг. 3 - соединение отсекателя и деформатора; на фиг. 4 - вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху.
Гидравлический концентратор содержит наклонную камеру разделения 1 в виде трубы цилиндрического сечения, внутри которой в последовательном порядке по всей длине установлены деформаторы потока 2, имеющие форму параболического сегмента (фиг. 2).
Под углом 20 - 40o к деформаторам потока 2 установлены отсекатели потока 3 в виде пластины из листовой стали. В средней части камеры разделения 1 установлен патрубок 4 для подачи питания. Для вывода концентрата в нижней части камеры разделения 1 установлен патрубок 4. Ввод разделяющей среды осуществляют через патрубок 6, установленный по оси камеры разделения 1.
Патрубок 7 установлен в верхней части наклонной камеры 1 и служит для удаления легкой фракции.
Гидравлический концентратор работает следующим образом.
Исходный материал, содержащий плотные частицы, подают по патрубку 4 для подачи питания, где он сталкивается с восходящим потоком воды, поступающей через патрубок 6, и движется по наклонной камере разделения 1.
Менее плотные частицы выносятся потоком вверх, а более плотные частицы опускаются вниз навстречу потоку, попадают в нижнюю часть камеры разделения 1. При этом более эффективному разделению частиц способствует создание зон вихреобразования, находящихся в местах установки деформаторов потока 2.
Более плотные частицы отбрасываются на периферию вихря и тем самым отделяются от менее плотных частиц.
Тяжелую фракцию в виде более плотных частиц разгружают через патрубок 5 для вывода концентратов. Легкая фракция уносится потоком в верхнюю часть камеры разделения 1.
Частицы, находящиеся в верхней части наклонной камеры разделения 1, попадают последовательно в зоны вихреобразования, создаваемые деформаторами потока 2, также делятся на менее плотные и более плотные частицы, образуя легкую и тяжелую фракции.
Легкая фракция попадает в патрубок 7 для ее разгрузки, а тяжелая фракция опускается по дну в нижнюю часть камеры разделения 1, попадая в зоны разделения в местах установки деформаторов 2.
Отсекатели 3, установленные над деформаторами потока 2, предотвращают накопление тяжелой фракции на деформаторах 2 за счет организации профиля скоростей потока.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипом показало, что степень концентрации тяжелой фракции выше, а содержание тяжелых частиц ценных компонентов в легкой фракции, идущей в отвал, ниже, что улучшает эффективность разделения материала.

Claims (2)

  1. Гидравлический концентратор, включающий наклонную камеру разделения в виде трубы круглого сечения, патрубки для подачи питания и вывода концентратов и хвостов, отличающийся тем, что наклонная камера разделения снабжена деформаторами и отсекателями потока, причем деформаторы потока выполнены в форме параболического сегмента, соединены с отсекателями потока и расположены внутри наклонной камеры последовательно по всей ее длине.
  2. 2. Концентратор по п. 1, отличающийся тем, что деформаторы и отсекатели потока под углом 20 - 40o.
RU96109549A 1996-05-12 1996-05-12 Гидравлический концентратор RU2113906C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96109549A RU2113906C1 (ru) 1996-05-12 1996-05-12 Гидравлический концентратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96109549A RU2113906C1 (ru) 1996-05-12 1996-05-12 Гидравлический концентратор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2113906C1 true RU2113906C1 (ru) 1998-06-27
RU96109549A RU96109549A (ru) 1998-08-20

Family

ID=20180504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96109549A RU2113906C1 (ru) 1996-05-12 1996-05-12 Гидравлический концентратор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2113906C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448776C2 (ru) * 2010-06-21 2012-04-27 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H. Schubert, Aufbereitung festev mineralischer Rohstoffe. B. II, Leipzig, 1986, z. 120 - 121. SU, авторское свидетельство, 1701382, кл. B 03 B 5/62 , 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448776C2 (ru) * 2010-06-21 2012-04-27 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН Крутонаклонный концентратор для обогащения россыпей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824431A (en) Centrifugal concentrator
US4921597A (en) Magnetic separators
US4659458A (en) Apparatus and method for froth flotation employing rotatably mounted spraying and skimming means
US3705650A (en) Vacuum flotation device
AU2019100827A4 (en) Flotation cell
AU2019100829A4 (en) Flotation cell
US5564574A (en) Mineral separator
US6056125A (en) Cross flow cyclonic flotation column for coal and minerals beneficiation
US5160035A (en) Particle concentrator and method of operation
RU2113906C1 (ru) Гидравлический концентратор
AU2019100825A4 (en) Flotation cell
AU2019100826A4 (en) Flotation cell
US5043059A (en) Concentrator for beneficiating minerals
US5373946A (en) System for media separation of solid particles
KR101869471B1 (ko) 포기식 침사 처리장치
RU2332263C2 (ru) Центробежная пневматическая машина для флотации и обессеривания мелкого угля
RU2080935C1 (ru) Гидравлический концентратор
RU2164816C1 (ru) Концентратор
RU2301113C2 (ru) Центробежный концентратор непрерывного действия
CN2925613Y (zh) 颗粒状矿物的分选设备
RU2077389C1 (ru) Отсадочная машина
US5340481A (en) Dense media processing cyclone
RU2051754C1 (ru) Центробежная пневматическая флотационная машина
RU2424058C2 (ru) Центробежный концентратор
RU2049561C1 (ru) Аппарат для разделения смесей зернистых материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 19980513