RU2299771C2 - Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов - Google Patents

Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов Download PDF

Info

Publication number
RU2299771C2
RU2299771C2 RU2005117534/03A RU2005117534A RU2299771C2 RU 2299771 C2 RU2299771 C2 RU 2299771C2 RU 2005117534/03 A RU2005117534/03 A RU 2005117534/03A RU 2005117534 A RU2005117534 A RU 2005117534A RU 2299771 C2 RU2299771 C2 RU 2299771C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sieve
water
coal
under
shelf
Prior art date
Application number
RU2005117534/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005117534A (ru
Inventor
Тать на Владимировна Москаленко (RU)
Татьяна Владимировна Москаленко
Валерий Александрович Михеев (RU)
Валерий Александрович Михеев
Михаил Дмитриевич Новопашин (RU)
Михаил Дмитриевич Новопашин
Михаил Исаакович Бычев (RU)
Михаил Исаакович Бычев
Роман Михайлович Бычев (RU)
Роман Михайлович Бычев
Галина Ильинична Петрова (RU)
Галина Ильинична Петрова
Original Assignee
Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН filed Critical Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН
Priority to RU2005117534/03A priority Critical patent/RU2299771C2/ru
Publication of RU2005117534A publication Critical patent/RU2005117534A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299771C2 publication Critical patent/RU2299771C2/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относится к углеобогатительной промышленности и может быть использовано на обогатительных установках и фабриках при проведении обезвоживающего грохочения. Устройство для обесшламливания углей и сгущения шламов, содержащихся в рядовом угле или продуктах гидрообогащения, включает бункер, в верхней части которого наклонно установлен двухситных грохот из струнных сит с расстоянием между струнами верхнего сита 10 мм или 13 мм и нижнего сита - 1 мм, имеющих разгрузочные желоба. Внутри бункера под нижним ситом расположена приваренная по всей длине к бортам бункера направляющая полка, под средней частью которой расположен порог сгустителя, а под верхней частью - сливной патрубок для сбора излишков воды в водосборник, размещенный под сгустителем и оснащенный разгрузочным люком и трубкой контроля уровня воды. В нижней части сливного патрубка установлен механизм регулирования напора сброса воды, состоящий из шарнирно-закрепленной регулировочной полки и регулировочных штоков. Верхняя кромка сливного патрубка расположена выше уровня нижнего конца направляющей полки и выпускного отверстия сгустителя, которое выполнено с механизмом регулирования высоты, состоящим из задвижки и регулировочных винтов, сообщающего бункер с обезвоживателем, состоящим из сита на тканевой основе, поддона и шламового желоба. Технический результат - повышение эффективности обесшламливания и обезвоживания с целью удаления шламов класса менее 1,0 мм, содержащихся в рядовом угле или продуктах гидрообогащения. 1 ил.

Description

Изобретение относится к угольной промышленности, а именно к обогащению угля, и может быть использовано на обогатительных установках и фабриках при проведении обезвоживающего грохочения с целью удаления шламов класса менее 1,0 мм, а также с целью удаления основной массы воды, содержащейся в продуктах гидрообогащения.
В практике обогащения для классификации и обезвоживания применяются различные виды грохотов. Сравнительная оценка уровней качества, эксплуатационной надежности и технического обслуживания различных грохотов, применяемых для мокрого грохочения углей, показала преимущество гидрогрохотов с неподвижной просеивающей поверхностью [Справочник по обогащению углей / Под ред. И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С.Зарубина. - М.: Недра, 1984. - 614 с.].
Гидрогрохот ГГЛ ("Луганец") предназначен для мокрого грохочения рядовых углей на два машинных класса по граничной крупности 6-25 мм, основным рабочим органом которого являются просеивающая поверхность, состоящая из отдельных секций колосниковых сит, и регулируемые сопла для формирования водяной струи и сообщения ей нужного направления.
Гидрогрохот ГГН2,7 является модернизированной модификацией гидрогрохота ГГЛ, в котором изменена конструкция загрузочной части, что позволило формировать двухфазный (жидкое-твердое) поток и оптимизировать угол установки грохота [Справочник по обогащению углей / Под ред. И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С.Зарубина. - М.: Недра, 1984. - 614 с.]. По сравнению с грохотом ГГЛ, грохот ГГН характеризуется меньшей трудоемкостью изготовления и более низкими эксплуатационными затратами вследствие упрощения конструкции.
Грохоты ГГЛ и ГГН не производят обезвоживания и обесшламливания продуктов, поэтому в промышленных условиях применяется последовательная установка гидрогрохота с неподвижной просеивающей поверхностью (ГГЛ и ГГН) и инерционного грохота ГИСЛ, выполняющего контрольное грохочение и обезвоживание надрешетного продукта [Справочник по обогащению углей / Под ред. И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С.Зарубина. - М.: Недра, 1984. - 614 с.].
Аналогом предлагаемого устройства является гидрогрохот ГГЛ2 ("Луганец-2"), разработанный на основе конструкции гидрогрохота ГГЛ, предназначенный для улучшения работы отсадочных машин для мелкого угля и отличающийся наличием под просеивающей поверхностью ряда дуговых сит, расположенных на встроенном в корпус гидрогрохота обезвоживающем поддоне, что обеспечивает более эффективное обезвоживание и обесшламливание подрешетного продукта [Справочник по обогащению углей / Под ред. И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С.Зарубина. - М.: Недра, 1984. - 614 с.]. Несмотря на наличие обезвоживающего и обесшламливающего узла в составе гидрогрохота ГГЛ2 эти гидрогрохоты на углеобогатительных фабриках применяются совместно с обесшламливателями и обезвоживателями. Например, комплекс КПУ800, используемый для подготовки углей по крупности перед обогащением, включающий гидрогрохот ГГЛ2, обесшламливатель и обезвоживатель [Справочник по обогащению углей / Под ред. И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С.Зарубина. - М.: Недра, 1984. - 614 с.], предназначенный для мокрого подготовительного грохочения углей перед обогащением их в тяжелосредных сепараторах и отсадочных машинах на обогатительных фабриках.
Таким образом, недостатком гидрогрохота ГГЛ2 является неэффективное обесшламливание и обезвоживание углей, требующее применения вспомогательных устройств (обесшламливателей и обезвоживателей), что усложняет конструкцию и увеличивает размеры.
Сущность изобретения заключается в устройстве для обесшламливания углей и сгущения шламов, включающем бункер, в верхней части которого наклонно установлен двухситный грохот из струнных сит с расстоянием между струнами верхнего сита 10 мм или 13 мм и нижнего сита - 1 мм, имеющих разгрузочные желоба, при этом внутри бункера под нижним ситом расположена приваренная по всей длине к бортам бункера направляющая полка, под средней частью которой расположен порог сгустителя, а под верхней частью - сливной патрубок для сбора излишков воды и водосборник, размещенный под сгустителем и оснащенный разгрузочным люком и трубкой контроля уровня воды, причем в нижней части сливного патрубка установлен механизм регулирования напора сброса воды, состоящий из шарнирно-закрепленной регулировочной полки и регулировочных штоков, а верхняя кромка сливного патрубка расположена выше уровня нижнего конца направляющей полки и выпускного отверстия сгустителя, которое выполнено с механизмом регулирования высоты, состоящим из задвижки и регулировочных винтов, сообщающего бункер с обезвоживателем, состоящим из сита на тканевой основе, поддона и шламового желоба.
Таким образом, предлагаемое устройство объединяет в себе функции подготовительного грохочения, обесшламливания и обезвоживания. Эффективному разделению материала способствует струнное исполнение просеивающих поверхностей, а эффективному обезвоживанию - применение сита на тканевой основе. В этом случае конструкция устройства для обесшламливания углей и сгущения шламов позволяет использовать сброшенную при сгущении воду по замкнутому водооборотному циклу.
Устройство направлено на решение задачи повышения эффективности обесшламливания и обезвоживания с целью удаления шламов класса менее 1,0 мм, содержащихся в рядовом угле или продуктах гидрообогащения, а также с целью удаления основной массы воды, содержащейся в продуктах гидрообогащения, путем совмещения операций обесшламливания и обезвоживания в одном устройстве, что позволяет уменьшить размеры узла предварительного грохочения угля и облегчить техническое обслуживание при достаточно высокой производительности, соответствующей неподвижным колосниковым грохотам.
Задачи, на решение которых направлено устройство:
- объединить грохот, сгуститель и обезвоживатель в одном устройстве;
- в зависимости от условий обесшламливания осуществлять регулирование сброса сгущенного шлама с помощью механизма регулирования высоты выпускного отверстия, также осуществлять регулирование напора сброса воды.
Признаки, используемые для характеристики устройства:
- двухситный грохот, состоящий из струнных сит с расстоянием между струнами верхнего сита 10 мм или 13 мм и нижнего сита - 1 мм, имеющий разгрузочные желоба;
- сливной патрубок для сбора излишков воды и водосборник, размещенный под сгустителем и оснащенный разгрузочным люком, трубкой контроля уровня воды и механизмом регулирования напора сброса воды;
- сгуститель с механизмом регулирования высоты выпускного отверстия, состоящий из задвижки и регулировочных винтов;
- обезвоживатель, состоящий из сита на тканевой основе, поддона и шламового желоба.
На чертеже представлено устройство для обесшламливания углей и сгущения шламов, где
1 - бункер;
2 - верхнее съемное струнное сито;
3 - нижнее съемное струнное сито;
4 - подситная рамка;
5 - борт-ограничитель;
6 - разгрузочный желоб;
7 - разгрузочная щель;
8 - направляющая полка;
9 - водосборник;
10 - разгрузочный люк;
11 - трубка контроля уровня воды;
12 - порог сгустителя;
13 - сливной патрубок;
14 - регулировочная полка;
15 - шток;
16 - выпускное отверстие;
17 - задвижка;
18 - регулировочный винт;
19 - обезвоживатель;
20 - обезвоживающее сито на тканевой основе;
21 - борт;
22 - поддон;
23 - патрубок;
24 - шламовый желоб;
С - зона сгущения;
I - рабочий уровень воды;
II - максимальный уровень воды.
Устройство для обесшламливания углей и сгущения шламов класса менее 1,0 мм, содержащихся в рядовом угле или продуктах гидрообогащения, представляет собой сварную конструкцию и состоит из бункера 1, водосборника 9 и обезвоживателя 19. Бункер 1 и водосборник 9 выполняются в виде герметичных конструкций, а обезвоживатель 19 - в виде желоба.
В верхней части бункера 1 на подситных рамках 4, изготовленных из стальных полос, наклонно устанавливаются два съемных струнных сита 2 и 3 под углом к горизонтальной поверхности 25±5°, которые образуют двухситный гидрогрохот с неподвижной просеивающей поверхностью. Верхнее сито 2 имеет зазор между струнами 10 или 13 мм (в зависимости от технологической необходимости) и борта-ограничители 5, которые предназначены для направления движения надрешетного продукта (машинного класса более 10 мм или более 13 мм) и предотвращения его схода с просеивающей поверхности верхнего съемного струнного сита 2.
Разгрузочный желоб 6 является конструкционным продолжением просеивающей поверхности, образованной верхним съемным струнным ситом 2 и бортами-ограничителями 5, и служит для отвода надрешетного продукта из устройства. Нижнее съемное струнное сито 3 имеет зазор между струнами 1 мм. Разгрузочная щель 7 является конструкционным продолжением просеивающей поверхности нижнего съемного струнного сита 3 и служит для отвода надрешетного продукта (машинного класса 1-10 мм или 1-13 мм) из устройства.
Внутри бункера под нижним съемным струнным ситом 3 располагается направляющая полка 8, приваренная по всей длине к бортам под углом к горизонтальной поверхности 40-45° и предназначенная для направленного движения воды и угольного шлама класса менее 1 мм к выпускному отверстию 16.
Под средней частью направляющей полки 8 находится порог сгустителя 12, а под верхней - сливной патрубок 13 для сбора излишков воды в водосборник 9, оснащенный разгрузочным люком 10 и трубкой контроля уровня воды 11. В нижней части сливного патрубка 13 расположен механизм регулирования напора сброса воды, состоящий из шарнирно-закрепленной регулировочной полки 14 и трех регулировочных штоков 15, которые при вкручивании изменяют угол наклона полки 14 от 0 до 45°. Длина полки соответствует длине бункера 1 и, соответственно, длине сливного патрубка 13, а ширина такова, что при максимальном выдвижении (45°) она закрывает сливной патрубок на 2/3 его ширины.
Верхняя кромка сливного патрубка 13 расположена выше уровня выпускного отверстия 16 и нижнего конца направляющей полки 8. В результате такой конструкции зона С, в которой расположено выпускное отверстие 16 и нижний конец направляющей полки 8, выполняет функцию сгустителя, где концентрируется угольный шлам. Выпускное отверстие 16 оснащено механизмом регулирования высоты, состоящим из задвижки 17 и трех регулировочных винтов 18. Каждый регулировочный винт 18 проходит через две гайки, одна из которых приварена к борту устройства, а другая к задвижке 17.
Выпускное отверстие 16 соединяет бункер 1 с обезвоживателем 19, главным элементом которого является съемное обезвоживающее сито на тканевой основе 20. Длина обезвоживающего сита 20 не менее 2 м, угол наклона к горизонтальной поверхности 25°. Обезвоживатель имеет борта 21. Под обезвоживающим ситом 20 расположен поддон обезвоживателя 22 с патрубком 23 для удаления воды. Отвод обезвоженного угольного шлама из устройства осуществляется по шламовому желобу 24.
Принцип действия устройства для обесшламливания углей и сгущения шламов заключается в следующем.
Материал, предназначенный для обесшламливания и обезвоживания, поступает в верхнюю часть верхнего съемного струнного сита 2 в смеси с водой, которая подается насосом из водосборника 9 с частичным добавлением оборотной воды фабрики. Рядовой уголь в смеси с водой в виде двухфазного (жидкое-твердое) потока самотеком движется по просеивающей поверхности сита 2, на котором выделяется класс крупности более 10 мм или более 13 мм - в зависимости от установленного зазора между струнами верхнего сита, который выбирается в соответствии с принятой схемой последующего обогащения угля. Самотечное движение материала по просеивающим поверхностям сит 2 и 3 обеспечивается углом установки сит 25±5° к горизонтальной поверхности и применением воды. Борта-ограничители 5 предотвращают сход материала и направляют надрешетный продукт грохочения (класс более 10 мм или 13 мм) по разгрузочному желобу 6 для отвода из устройства.
Класс крупности угля менее 10 мм (или менее 13 мм) с основной массой воды поступает внутрь бункера 1 и попадает на съемное струнное сито 3 с расстоянием между струнами 1 мм. Удары крупных частиц загружаемого материала по поверхности струнных сит 2 и 3, а также использование воды позволяет избежать засорения просеивающей поверхности и способствует ее самоочищению. Надрешетный продукт (машинный класс 1-10 мм или 1-13 мм) со съемного струнного сита 3 самотеком выводится из устройства через разгрузочную щель 7. Внутри бункера 1 поддерживается рабочий уровень воды I. При превышении рабочего уровня воды в бункере 1 излишки воды сливаются через разгрузочную щель 7. В случае забивания сита 3 в нижней части или по всей длине уровень воды в бункере 1 поднимается до максимального уровня II, что и обуславливает высоту водосборника 9. В устройстве для обесшламливания углей и сгущения шламов организован замкнутый цикл использования воды: из водосборника 9 вода подается на верхнее съемное струнное сито 2 насосом, всасывающий патрубок которого устанавливается на 1 м ниже рабочего уровня воды I.
Контроль уровня воды в устройстве для обесшламливания углей и сгущения шламов осуществляется по трубке контроля уровня воды 11. Бункер 1 и водосборник 9 выполнены герметичными сообщающимися конструкциями. Связывающей их общей частью является сливной патрубок 13, в нижней части которого расположен механизм регулирования напора сброса воды. Регулировочные штоки 15 при вкручивании изменяют угол наклона шарнирно-закрепленной полки 14 от 0 до 45°, что уменьшает скорость истечения воды из бункера 1 в водосборник 9.
Класс крупности угля менее 1 мм (угольный шлам) с основной массой воды через отверстия сита 3 поступает внутрь бункера 1. По направляющей полке 8 угольный шлам погружается ниже рабочего уровня воды I и поступает в зону сгущения С. Расположение верхней кромки сливного патрубка 13 выше уровня выпускного отверстия 16 и нижнего конца направляющей полки 8 способствует осаждению и концентрации угольного шлама, который затем направляется к выпускному отверстию 16. Регулировочный винт 18 при вкручивании опускает задвижку 17, что уменьшает высоту выпускного отверстия 16. Площадь выпускного отверстия 16 в свету устанавливается таковой, что не может пропустить весь объем поступающей пульпы, а под давлением толщи воды выпускается осевший на дно зоны сгущения С шлам.
Через выпускное отверстие 16 сгущенный угольный шлам попадает в обезвоживатель 19 на съемное обезвоживающее сито 20, установленное наклонно, при самотечном передвижении материала по которому осуществляется отделение воды в поддон обезвоживателя 22, откуда подрешетная вода удаляется через патрубок 23. Обезвоженный угольный шлам отводится из устройства по шламовому желобу 24, образованному бортами 21 обезвоживателя 19.
В водосборнике 9 происходит дополнительное осаждение частиц угля, вынесенных с потоком воды из бункера 1 через сливной патрубок 13. При необходимости удаление осевшей на дно водосборника мелочи осуществляется периодически шламовым насосом и направляется на обезвоживающее сито 20 обезвоживателя 19 или, в случае остановки работы устройства, через разгрузочный люк 10.

Claims (1)

  1. Устройство для обесшламливания углей и сгущения шламов, содержащихся в рядовом угле или продуктах гидрообогащения, включающее бункер, в верхней части которого наклонно установлен двухситный грохот из струнных сит с расстоянием между струнами верхнего сита 10 мм или 13 мм и нижнего сита - 1 мм, имеющих разгрузочные желоба, при этом внутри бункера под нижним ситом расположена приваренная по всей длине к бортам бункера направляющая полка, под средней частью которой расположен порог сгустителя, а под верхней частью - сливной патрубок для сбора излишков воды в водосборник, размещенный под сгустителем и оснащенный разгрузочным люком и трубкой контроля уровня воды, причем в нижней части сливного патрубка установлен механизм регулирования напора сброса воды, состоящий из шарнирно-закрепленной регулировочной полки и регулировочных штоков, а верхняя кромка сливного патрубка расположена выше уровня нижнего конца направляющей полки и выпускного отверстия сгустителя, которое выполнено с механизмом регулирования высоты, состоящим из задвижки и регулировочных винтов, сообщающего бункер с обезвоживателем, состоящим из сита на тканевой основе, поддона и шламового желоба.
RU2005117534/03A 2005-06-07 2005-06-07 Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов RU2299771C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117534/03A RU2299771C2 (ru) 2005-06-07 2005-06-07 Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117534/03A RU2299771C2 (ru) 2005-06-07 2005-06-07 Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005117534A RU2005117534A (ru) 2006-12-20
RU2299771C2 true RU2299771C2 (ru) 2007-05-27

Family

ID=37666489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117534/03A RU2299771C2 (ru) 2005-06-07 2005-06-07 Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2299771C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109488810B (zh) * 2018-12-20 2023-12-26 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 一种基于电厂输煤系统落煤管的固定装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005117534A (ru) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128474A (en) Process for cleaning and dewatering fine coal
US4282088A (en) Process for cleaning fine coal
US4961843A (en) Lewis econosizer for hydraulically classifying particles
KR940006018B1 (ko) 곡물재료에서 무거운 혼합물을 선별해 내는 방법과 그 장치
US4826017A (en) Vibrating screen
US4268382A (en) Sieve and sieving apparatus for separating solids from a suspension
US3687298A (en) Apparatus for sedimentation of solid impurities from liquids
US4203831A (en) 6/30 Coal washing plant
RU2299771C2 (ru) Устройство для обесшламливания угля и сгущения шламов
CN103817075B (zh) 一种新型水力分级两段弧形筛
CA1069859A (en) Method and apparatus for the separation of a mixture of mineral grains in water
JP2946168B2 (ja) 鉱石の水洗処理方法
NO170132B (no) Fremgangsmaate ved separasjon av et granulat fra en viskoessuspensjon, samt apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten
JPH07113127A (ja) 鉱石の水洗処理方法及びその装置
US2147234A (en) Launder apparatus for separating and sorting materials
RU2085743C1 (ru) Способ подземного осветления оборотной воды и обезвоживания угольного шлама
US2191805A (en) Separation of solid materials of different specific gravities
CN210905231U (zh) 一种尾矿筛分装置
US2277817A (en) Classification
US228465A (en) Coal-washing machine
RU2713142C1 (ru) Сито дуговое для механического разделения суспензии
RU2087202C1 (ru) Шлюз-грохот для обогащения полезных ископаемых
CN110711423B (zh) 一种脱水筛的快速自动排水装置
AU2011340792A1 (en) Separation apparatus
RU2119825C1 (ru) Промывочный прибор гордиевского

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130608