RU2446690C1 - Method for preparation of emulsion for flour confectionery goods - Google Patents
Method for preparation of emulsion for flour confectionery goods Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446690C1 RU2446690C1 RU2010143970/13A RU2010143970A RU2446690C1 RU 2446690 C1 RU2446690 C1 RU 2446690C1 RU 2010143970/13 A RU2010143970/13 A RU 2010143970/13A RU 2010143970 A RU2010143970 A RU 2010143970A RU 2446690 C1 RU2446690 C1 RU 2446690C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- emulsion
- fat
- during
- viscosity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кондитерской и хлебопекарной промышленности и общественному питанию.The invention relates to the confectionery and bakery industry and catering.
Известен способ приготовления эмульсии, предусматривающий смешивание жидких компонентов с сахарной пудрой или сахарным песком в эмульсаторе 5-10 минут, или в тестомесильной машине около 10 минут. Затем добавляют предварительно растворенные по отдельности в воде с температурой 15-20 С химические разрыхлители и в последнюю очередь жир с температурой 40°С, ароматические вещества и перемешивают в эмульсаторе 7-10 минут, в тестомесильной машине 15-20 минут. Температура эмульсии и рецептурной смеси не более 30°С (Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. - АгроНИИТЭИПП, 1992, с.21-38).A known method of preparing an emulsion, comprising mixing the liquid components with powdered sugar or granulated sugar in an emulsifier for 5-10 minutes, or in a dough mixer for about 10 minutes. Then, chemical disintegrants, previously dissolved separately in water with a temperature of 15-20 ° C, and finally fat with a temperature of 40 ° C, aromatic substances are added and mixed in an emulsifier for 7-10 minutes, in a dough mixing machine for 15-20 minutes. The temperature of the emulsion and the recipe mixture is not more than 30 ° C (Technological instructions for the production of flour confectionery products. - AgroNIITEIPP, 1992, p.21-38).
К недостаткам данного способа следует отнести следующие моменты:The disadvantages of this method include the following points:
- в тестомесильной машине получить однородную смесь не представляется возможным;- in a dough mixing machine to obtain a homogeneous mixture is not possible;
- в эмульсаторе наблюдается большое количество от 25 до 30% нерастворенной сахарной пудры с большим разбросом в размерах ее твердых частиц от 25 до 90 мкм. С целью предотвращения расслоения эмульсии требуются дополнительные сложные устройства по ее рециркуляции.- in the emulsifier there is a large amount of 25 to 30% of undissolved powdered sugar with a large dispersion in the size of its solid particles from 25 to 90 microns. In order to prevent separation of the emulsion, additional complex devices for its recirculation are required.
Задача изобретения заключается в сокращении длительности процесса приготовления и обеспечения стойкости эмульсии длительное время при одновременном резком снижении количества нерастворенных частиц дисперсной фазы до 8-10% и уменьшении их размера до 10 мкм.The objective of the invention is to reduce the duration of the preparation process and ensure the stability of the emulsion for a long time while simultaneously drastically reducing the number of undissolved particles of the dispersed phase to 8-10% and reducing their size to 10 microns.
Для достижения поставленной задачи способ приготовления эмульсии для мучных кондитерских изделий предусматривает смешивание при температуре 20-25°С жидкообразных компонентов дисперсионной среды в течение 2-3 минут, с последующей подачей дисперсной фазы, включающей сахарный песок и бикарбонат натрия, после перемешивания в течение 8-10 минут, подаются жиросодержащие компоненты, углекислый аммоний и ароматизаторы, перемешивают в течение 3-4 минут с получением рецептурной смеси с содержанием сухих веществ 76-79%, жира 32-41% и вязкостью 0,1-0,3 Па·с с дальнейшей ее обработкой в ультразвуковой установке с частотой колебаний рабочего органа 18-24 кГц и амплитудой колебаний 1-3 мкм путем рециркуляционного пропуска раствора через зазор в течение 6-9 минут при температуре 32-36°С до достижения стойкой эмульсии с вязкостью 0,05-0,08 Па·с, с количеством 8-10% нерастворенных твердых частиц с размерами не более 10 мкм и не расслаивающейся в течение не менее 5 дней.To achieve this goal, a method of preparing an emulsion for flour confectionery products involves mixing at a temperature of 20-25 ° C the liquid-like components of the dispersion medium for 2-3 minutes, followed by feeding the dispersed phase, including granulated sugar and sodium bicarbonate, after stirring for 8- 10 minutes, fat-containing components, ammonium carbonate and flavorings are fed, mixed for 3-4 minutes to obtain a prescription mixture with a solids content of 76-79%, fat 32-41% and a viscosity of 0.1-0.3 Pa · s d its further processing in an ultrasonic unit with an oscillation frequency of the working body of 18-24 kHz and an oscillation amplitude of 1-3 μm by recirculating the solution through a gap for 6-9 minutes at a temperature of 32-36 ° C until a stable emulsion with a viscosity of 0.05 is achieved -0.08 Pa · s, with an amount of 8-10% of undissolved solid particles with sizes of not more than 10 microns and not delaminating for at least 5 days.
Дисперсионная среда состоит из инвертного сиропа, и/или яичного продукта, и/или солодового экстракта, и/или молочного продукта, при этом инвертный сироп готовят до содержания редуцирующих веществ 78-80% и сухих веществ 80%; в качестве яичного продукта используют яичный протертый меланж или яичный порошок, растворенный в воде в соотношении 1:1,5-2; солодовый экстракт растворяют в воде в соотношении 1:1.The dispersion medium consists of an invert syrup, and / or an egg product, and / or a malt extract, and / or a dairy product, wherein the invert syrup is prepared to contain reducing substances 78-80% and solids 80%; as an egg product use mashed egg melange or egg powder dissolved in water in a ratio of 1: 1.5-2; the malt extract is dissolved in water in a ratio of 1: 1.
Способ осуществляют следующим образом. Рецептурную смесь на первой стадии получают путем смешивания при температуре 20-25°С жидкообразных компонентов дисперсионной среды в течение 2-3 минут, с последующей подачей дисперсной фазы - сахарного песка и бикарбоната натрия, после перемешивания в течение 8-10 минут, подаются жиросодержащие компоненты, углекислый аммоний и ароматизаторы, перемешивают в течение 3-4 минут с получением рецептурной смеси с содержанием сухих веществ 76-79%, жира 32-41% и вязкостью 0,1-0,3 Па·с с дальнейшей ее обработкой на второй стадии в ультразвуковой установке с частотой колебаний рабочего органа 18-24 кГц и амплитудой колебаний 1-3 мкм путем рециркуляционного пропуска раствора в течение 6-9 мин при температуре 32-36°С до достижения стойкой эмульсии с вязкостью 0,05-0,08 Па·с с количеством 8-10% нерастворенных твердых частиц с размерами не более 10 мкм, не расслаивающейся в течение не менее 5 дней.The method is as follows. The recipe mixture in the first stage is obtained by mixing at a temperature of 20-25 ° C the liquid-like components of the dispersion medium for 2-3 minutes, followed by the feeding of the dispersed phase - granulated sugar and sodium bicarbonate, after mixing for 8-10 minutes, fat-containing components are fed , ammonium carbonate and flavorings, mix for 3-4 minutes to obtain a prescription mixture with a solids content of 76-79%, fat 32-41% and a viscosity of 0.1-0.3 Pa · s with its further processing in the second stage in an ultrasonic unit for an hour the oscillations of the working body of 18-24 kHz and the oscillation amplitude of 1-3 μm by recirculation pass of the solution for 6-9 minutes at a temperature of 32-36 ° C until a stable emulsion with a viscosity of 0.05-0.08 Pa · s with the amount 8-10% of undissolved solid particles with sizes of not more than 10 microns, not stratified for at least 5 days.
Дисперсионная среда состоит из инвертного сиропа, и/или яичного продукта, и/или солодового экстракта, и/или молочного продукта и воды. Инвертный сироп готовят до содержания редуцирующих веществ 78-80% и сухих веществ 80%; в качестве яичного продукта используют яичный протертый меланж или яичный порошок, растворенный в воде в соотношении 1:1,5-2; солодовый экстракт растворяют в воде в соотношении 1:1; в качестве молочного продукта используют сухое обезжиренное и/или сухое цельное молоко, и/или творог, и/или сыворотку.The dispersion medium consists of an invert syrup and / or egg product and / or malt extract and / or dairy product and water. Invert syrup is prepared to a content of reducing substances 78-80% and solids 80%; as an egg product use mashed egg melange or egg powder dissolved in water in a ratio of 1: 1.5-2; the malt extract is dissolved in water in a ratio of 1: 1; skim milk powder and / or whole milk powder and / or cottage cheese and / or whey are used as a dairy product.
В качестве жиросодержащего компонента используют безводные растительные жиры (Конфао, Бутао, Аполина, Премиум) и композицию жира и лецитина, взятых в соотношении 1:1.Anhydrous vegetable fats (Konfao, Butao, Apolina, Premium) and a composition of fat and lecithin taken in a 1: 1 ratio are used as a fat-containing component.
Для получения однородной рецептурной смеси предлагаемый способ предусматривает получение рецептурной смеси в три стадии: на первой стадии предусматривается подача и смешивание всех жидкообразных компонентов дисперсионной среды (инвертного сиропа, и/или яичного продукта, и/или солодового экстракта, и/или молочного продукта и воды); на второй стадии подаются компоненты дисперсной фазы (сахарный песок, бикарбонат натрия, и/или соль); на третьей стадии, после частичного растворения твердых частиц, подают жиросодержащие компоненты (жир, композицию из жира с лецитином, взятых в соотношении 1:1), углеаммонийную соль и ароматизаторы. Однородность рецептурной массы с вязкостью 0,1-0,3 Па·с достигается при продолжительности перемешивания 13-15 минут, содержании сухих веществ 76-79% и жира 32-41%. При этом количество нерастворенного сахарного песка сократилось с 25-30% до 18-20%.To obtain a homogeneous recipe mixture, the proposed method involves obtaining a recipe mixture in three stages: the first stage provides for the supply and mixing of all liquid-like components of the dispersion medium (invert syrup and / or egg product and / or malt extract and / or milk product and water ); in the second stage, dispersed phase components (granulated sugar, sodium bicarbonate, and / or salt) are fed; in the third stage, after partial dissolution of the solid particles, fat-containing components (fat, a composition of fat with lecithin, taken in a 1: 1 ratio), carbon ammonium salt and flavorings are fed. The uniformity of the prescription mass with a viscosity of 0.1-0.3 Pa · s is achieved with a mixing time of 13-15 minutes, a solids content of 76-79% and fat 32-41%. At the same time, the amount of undissolved granulated sugar decreased from 25-30% to 18-20%.
При получении рецептурной смеси компоненты преимущественно берут в количестве (мас. частях):Upon receipt of the prescription mixture, the components are mainly taken in the amount (wt. Parts):
Затем рецептурная смесь обрабатывалась на ультразвуковой установке.Then the prescription mixture was processed in an ultrasonic setup.
Эффективность способа получения эмульсии в условиях ультразвукового воздействия заключается в том, что эмульсия после насосной установки под давлением подается в зазор, образованный между внутренними стенками ультразвукового преобразователя и его рабочим органом, излучающим высокочастотные колебания 18-24 кГц и с амплитудой 1-3 мкм. При этом резко возрастает скорость продвижения массы в зазоре, значительно снижается давление, и, как следствие, в условиях высокой турбулентности резко возрастает количество образующихся пузырьков воздушной фазы. Создаются оптимальные условия для увеличения удельной поверхности дисперсионной среды, дезагрегирования дисперсной фазы, утончения вокруг нее пленок, и в условиях ярко выраженного броуновского движения обеспечивается взаимное трение твердых частиц друг о друга, и максимальное их диспергирование. После прохождения узкого зазора ультразвукового преобразователя в условиях резкого повышения давления происходит схлопывание образовавшихся пузырьков газовой фазы с интенсивным выделением тепла и распространением в массе сферической ударной волны. Сочетанием изменения физического состояния в условиях взаимно перпендикулярного пересечения обрабатываемой массы при прохождении узкого зазора в вертикальной плоскости и воздействия высокочастотных колебаний рабочего органа ультразвукового преобразователя в горизонтальной плоскости, позволяет обеспечить ускорение процесса получения эмульсии до 6-9 мин при снижении количества нерастворенных твердых частиц до 8-10% уменьшения их размера до 10 мкм и повышения стойкости эмульсии до 5 дней.The effectiveness of the method of obtaining an emulsion under ultrasonic exposure lies in the fact that the emulsion after the pump installation is supplied under pressure into the gap formed between the inner walls of the ultrasonic transducer and its working body, emitting high-frequency oscillations of 18-24 kHz and with an amplitude of 1-3 microns. In this case, the rate of mass advancement in the gap increases sharply, the pressure decreases significantly, and, as a result, under conditions of high turbulence, the number of air phase bubbles formed sharply increases. Optimum conditions are created for increasing the specific surface of the dispersion medium, disaggregating the dispersed phase, thinning films around it, and in conditions of pronounced Brownian motion, mutual friction of solid particles against each other and their maximum dispersion are ensured. After passing through the narrow gap of the ultrasonic transducer under conditions of a sharp increase in pressure, the resulting gas phase bubbles collapse with intense heat generation and the propagation of a spherical shock wave in the mass. The combination of a change in the physical state under conditions of mutually perpendicular intersection of the treated mass when passing through a narrow gap in the vertical plane and the action of high-frequency vibrations of the working body of the ultrasonic transducer in the horizontal plane allows acceleration of the emulsion production process to 6–9 min while reducing the amount of undissolved solid particles to 8– 10% reduction of their size to 10 microns and increase the stability of the emulsion up to 5 days.
Получение эмульсии на ультразвуковой установке с частотой колебаний рабочего органа 18-24 кГц и амплитудой колебаний 1-3 мкм путем рециркуляционного пропуска рецептурной смеси через зазор в течение 6-9 мин обеспечивается получение стойкой эмульсии с вязкостью 0,05-0,08 Па·с, не расслаивающейся в течение всего срока наблюдения 5 дней и с количеством нерастворенных твердых частиц 8-10%.Obtaining an emulsion in an ultrasonic unit with an oscillation frequency of the working body of 18-24 kHz and an oscillation amplitude of 1-3 μm by recirculating passage of the prescription mixture through the gap for 6-9 minutes provides a stable emulsion with a viscosity of 0.05-0.08 Pa · s , not stratified during the entire observation period of 5 days and with an amount of undissolved solid particles of 8-10%.
Микрокопирование образцов эмульсии, подвергнутой ультразвуковой обработке, показало, что размеры твердых частиц и жировых шариков не превышали 10 мкм.Microcopy of the samples of the emulsion subjected to ultrasound treatment showed that the sizes of solid particles and fat globules did not exceed 10 microns.
Печенье, приготовленное из такой эмульсии, имело показатели намокаемости 180%, влажности 6,5%. Колер печенья, приготовленного на эмульсии с обработкой ультразвуком, отпечаток штампа, внешний вид и вкусовые достоинства значительно улучшились.Cookies made from such an emulsion had a wettability of 180% and a moisture content of 6.5%. The color of cookies prepared on an emulsion with ultrasonic treatment, stamp imprint, appearance and taste are significantly improved.
В эмульсии, полученной с помощью ультразвуковой обработки, расслаивание не происходило, в течение всего срока наблюдения 5 дней без ультразвуковой обработки расслаивание происходило в течение 1-2 мин.In the emulsion obtained by ultrasonic treatment, delamination did not occur, during the entire observation period of 5 days without ultrasonic treatment, delamination occurred within 1-2 minutes.
Пример 1. Для приготовления эмульсии в эмульсатор последовательно при температуре 25°С подают инвертный сироп 60 мас. частей, меланж 7 мас. частей, солодовый экстракт 40 мас. частей, молоко сухое обезжиренное 30 мас. частей, перемешивают 3 минуты, далее подают сахар-песок 140 мас. частей, бикарбоната натрия 2,5 мас. частей, соль 5,3 мас. частей, перемешивают 10 минут, затем подают жир в пластицированном состоянии 190 мас. частей, композицию жира с лецитином (соотношение 1:1) 3 мас. частей, углекислый аммоний 3,1 мас. частей, ароматизаторы, перемешивают 4 минуты. Полученную рецептурную смесь с содержанием сухих веществ 76%, жира 41%, вязкостью 0,3 Па·с обрабатывают в ультразвуковой установке с частотой колебаний 24 кГц и амплитудой колебаний 3 мкм через зазор 2 мм путем рециркуляционного пропуска раствора в течение 9 минут при температуре 36°С до достижении стойкой эмульсии с вязкостью 0,08 Па·с с количеством не растворенных твердых частиц порядка 10% с размерами не более 10 мкм, не расслаивающейся в течение не менее 5 дней. Печенье, приготовленное на данной эмульсии, имело намокаемость 180%, влажность 6,5%.Example 1. To prepare the emulsion, an invert syrup of 60 wt.% Is fed into the emulsifier sequentially at a temperature of 25 ° C. parts, melange 7 wt. parts, malt extract 40 wt. parts, skimmed milk powder 30 wt. parts, mix for 3 minutes, then granulated sugar 140 wt. parts, sodium bicarbonate 2.5 wt. parts, salt 5.3 wt. parts, mix for 10 minutes, then serve fat in a plasticized state of 190 wt. parts, the composition of fat with lecithin (ratio 1: 1) 3 wt. parts, ammonium carbonate 3.1 wt. parts, flavors, mix for 4 minutes. The resulting recipe mixture with a solids content of 76%, fat 41%, viscosity 0.3 Pa · s is processed in an ultrasonic unit with an oscillation frequency of 24 kHz and an oscillation amplitude of 3 μm through a 2 mm gap by recirculating the solution for 9 minutes at a temperature of 36 ° C until a stable emulsion with a viscosity of 0.08 Pa · s is reached with an amount of undissolved solid particles of the order of 10% with dimensions of not more than 10 microns, not delaminating for at least 5 days. Cookies prepared on this emulsion had a wettability of 180% and a moisture content of 6.5%.
Пример 2. Для приготовления эмульсии в эмульсатор последовательно при температуре 20°С подают инвертный сироп 70 мас. частей, меланж 13 мас. частей, солодовый экстракт 50 мас. частей, молоко сухое обезжиренное 60 мас. частей, перемешивают 2 минуты, далее подают сахар-песок 70 мас. частей, бикарбоната натрия 2,0 мас. частей, соль 5,0 мас. частей, перемешивают 8 минут, затем подают жир в пластицированном состоянии 125 мас. частей, композицию жира с лецитином (соотношение 1:1) 2 мас. частей, углекислый аммоний 3,2 мас. частей, ароматизаторы, перемешивают 3 минуты. Полученную рецептурную смесь с содержанием сухих веществ 79%, жира 32%, вязкостью 0,1 Па·с обрабатывают в ультразвуковой установке с частотой колебаний 18 кГц и амплитудой колебаний 1 мкм через зазор 8 мм путем рециркуляционного пропуска раствора в течение 6 минут при температуре 32°С эмульсии с вязкостью 0,05 Па·с с количеством нерастворенных твердых частиц порядка 8% с размерами не более 10 мкм.Example 2. To prepare the emulsion, an invert syrup of 70 wt.% Is fed into the emulsifier sequentially at a temperature of 20 ° C. parts, melange 13 wt. parts, malt extract 50 wt. parts, skimmed milk powder 60 wt. parts, stirred for 2 minutes, then granulated sugar 70 wt. parts, sodium bicarbonate 2.0 wt. parts, salt 5.0 wt. parts, mix for 8 minutes, then serve fat in a plasticized state of 125 wt. parts, the composition of fat with lecithin (ratio 1: 1) 2 wt. parts, ammonium carbonate 3.2 wt. parts, flavors, mix for 3 minutes. The resulting recipe mixture with a solids content of 79%, fat 32%, viscosity 0.1 Pa · s is processed in an ultrasonic unit with an oscillation frequency of 18 kHz and an oscillation amplitude of 1 μm through an 8 mm gap by recirculating the solution for 6 minutes at a temperature of 32 ° C emulsions with a viscosity of 0.05 Pa · s with the amount of undissolved solid particles of the order of 8% with sizes not exceeding 10 microns.
Пример 3. Приготовление эмульсии осуществляется аналогично примеру 1. Только вместо меланжа используется раствор яичного порошка в воде, приготовленный в соотношении 1:1,5 в количестве 5 мас. частей.Example 3. The preparation of the emulsion is carried out analogously to example 1. Only instead of melange is used a solution of egg powder in water, prepared in a ratio of 1: 1.5 in an amount of 5 wt. parts.
Пример 4. Приготовление эмульсии осуществляется аналогично примеру 2. Только вместо меланжа используется раствор яичного порошка в воде, приготовленный в соотношении 1:2 в количестве 6 мас. частей.Example 4. The preparation of the emulsion is carried out analogously to example 2. Only instead of melange is used a solution of egg powder in water, prepared in a ratio of 1: 2 in the amount of 6 wt. parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010143970/13A RU2446690C1 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Method for preparation of emulsion for flour confectionery goods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010143970/13A RU2446690C1 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Method for preparation of emulsion for flour confectionery goods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2446690C1 true RU2446690C1 (en) | 2012-04-10 |
Family
ID=46031507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010143970/13A RU2446690C1 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Method for preparation of emulsion for flour confectionery goods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446690C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191514C2 (en) * | 1996-09-05 | 2002-10-27 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Method for manufacturing food product in the form of beaten up mixture and food product in the form of beaten up mixture |
| RU2306707C1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Method for producing of pastry |
| WO2009046988A2 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Chr. Hansen A/S | Process for producing a water-in-oil emulsion |
-
2010
- 2010-10-28 RU RU2010143970/13A patent/RU2446690C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191514C2 (en) * | 1996-09-05 | 2002-10-27 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Method for manufacturing food product in the form of beaten up mixture and food product in the form of beaten up mixture |
| RU2306707C1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Method for producing of pastry |
| WO2009046988A2 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Chr. Hansen A/S | Process for producing a water-in-oil emulsion |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2289263C2 (en) | Ice cream production | |
| US3126283A (en) | Sweetened condensed product | |
| JP2006304782A (en) | Method for producing oil-in-water emulsifion | |
| JPS60126036A (en) | Production of powdery soybean protein | |
| CN102960772A (en) | Instant yolk powder and preparation method thereof | |
| CN101467710A (en) | Soluble egg powder and preparation method thereof | |
| RU2231264C2 (en) | Method for producing of dry milk, dietary product, confectionery product or coffee mixture | |
| CN105454444B (en) | Processed cheese spread and preparation method thereof | |
| RU2446690C1 (en) | Method for preparation of emulsion for flour confectionery goods | |
| JP2013183649A (en) | Method for producing oil-in-water emulsion | |
| RU2158097C1 (en) | Food-stuff production method | |
| RU2629269C2 (en) | Sugar cookie manufacture method | |
| JP2015139406A (en) | Method for producing oil-in-water type emulsion | |
| US2348837A (en) | Method of preparing cocoa and chocolate products | |
| JP2018191557A (en) | Production method of protein-containing granule | |
| US1403405A (en) | Process for the preparation of artificial milk products | |
| RU2629271C2 (en) | Sugar biscuit production method | |
| RU2528936C1 (en) | Sponge-cake production method | |
| JPH0583226B2 (en) | ||
| JP2016032438A (en) | Method for producing oil-in-water type emulsion | |
| CN109123313A (en) | A kind of compositional liquor of instant product and its preparation method and application | |
| RU2583617C1 (en) | Method for production of flour confectionary products | |
| JPS6127034B2 (en) | ||
| US1445434A (en) | Composition of ingredients for artificial food | |
| RU2689529C1 (en) | Sugar cookies preparation method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131029 |