RU2446371C2 - Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments - Google Patents
Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446371C2 RU2446371C2 RU2010123609/02A RU2010123609A RU2446371C2 RU 2446371 C2 RU2446371 C2 RU 2446371C2 RU 2010123609/02 A RU2010123609/02 A RU 2010123609/02A RU 2010123609 A RU2010123609 A RU 2010123609A RU 2446371 C2 RU2446371 C2 RU 2446371C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- drying
- sludge
- dryer
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Устройство относится к области обезвоживания осадка, активного ила промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод, может быть использовано в водоснабжении и канализации, например, при биологической очистке сточных вод.The device relates to the field of sludge dewatering, activated sludge from industrial and domestic wastewater or sewage sludge, can be used in water supply and sewage, for example, in biological wastewater treatment.
Известно устройство сушки осадка, содержащее сушилку осадка, конденсатор паров сушильного воздуха из сушилки (см. United States Patent Number 4153411; Date of Patent: May 8, 1979; Int. Cl. F27B 15/00).A sludge drying apparatus is known comprising a sludge dryer, a condenser of drying air vapors from a dryer (see United States Patent Number 4153411; Date of Patent: May 8, 1979; Int. Cl. F27B 15/00).
В известном устройстве сушку осадка осуществляют с помощью нагретого в печи песка, который, смешиваясь с осадком, передает осадку тепло в сушилке. Водяные пары из сушильного газа конденсируют в конденсаторе. Осушенный охлажденный газ снова подогревают в печи с горячим песком и снова подают в сушилку. Песок отделяют от сушильного газа и высушенного осадка. Устройство технологически сложно в эксплуатации. Технологическое тепло сложно утилизировать. Происходит абразивный износ элементов оборудования системы.In the known device, the precipitate is dried using sand heated in the furnace, which, when mixed with the precipitate, transfers the precipitate heat in the dryer. The water vapor from the drying gas is condensed in a condenser. The dried, cooled gas is again heated in a hot sand oven and fed back to the dryer. The sand is separated from the drying gas and the dried cake. The device is technologically difficult to operate. Process heat is difficult to dispose of. The abrasive wear of system equipment elements occurs.
Известно устройство сушки осадка, раскрытое в документе RU 93952 U1, 10.05.2010, МПК F26B 17/00, содержащее сушилку осадка, воздухонагреватель сушильного воздуха, конденсатор паров сушильного воздуха и вентилятор.A device for drying sludge is disclosed in document RU 93952 U1, 05/10/2010, IPC F26B 17/00, comprising a sludge dryer, a drying air heater, a drying air vapor condenser and a fan.
Известное устройство предназначено для сушилок цикличной работы, где возможно поднять давление пара в полости сушилки, и малопригодно для непрерывной работы для частично обезвоженного влажного осадка сточных вод, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод, например станций биологической очистки сточных вод с большим объемом осадка. Например, городских очистных сооружений.The known device is intended for dryers of cyclic operation, where it is possible to increase the vapor pressure in the cavity of the dryer, and unsuitable for continuous operation for partially dehydrated wet sewage sludge, activated sludge or sludge from industrial and domestic wastewater, for example, biological sewage treatment plants with a large amount of sludge . For example, urban wastewater treatment plants.
При сушке осадка очистных сооружений механически обработанный осадок содержит много связанной и несвязанной влаги, которая при больших объемах сушки осадка выделяется в полость сушилки, повторно заливает слой осадка, забирая тепло перегретого пара на подогрев и испарение стекающей по стенкам сушилки влаги, что снижает экономичность использования тепла в процессе сушки осадка.When drying the sludge of treatment plants, the mechanically treated sludge contains a lot of bound and unbound moisture, which is released into the cavity of the dryer with large volumes of drying of the sludge, re-fills the sludge layer, taking the heat of superheated steam to heat and evaporate moisture flowing along the walls of the dryer, which reduces the cost of heat use in the process of drying the precipitate.
Цель усовершенствования - повышение экономичности использования тепла в процессе сушки осадка, повышение эффективности сушки осадка.The purpose of the improvement is to increase the efficiency of heat use in the drying process of the precipitate, to increase the efficiency of drying the precipitate.
Это достигается тем, что устройство сушки осадка, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод, содержащее сушилку, воздухоподогреватель сушильного воздуха, конденсатор паров сушильного воздуха и вентилятор, отличающееся тем, что полость сушилки разделена на две секции и снабжена бесконечной транспортерной фильтрующей лентой, последовательно проходящей через секции сушилки, каждая секция сообщена по тракту сушильного воздуха с автономным блоком сушки-подогрева сушильного воздуха, где каждый автономный блок сушки-подогрева сушильного воздуха содержит воздухоподогреватель, конденсатор и циркуляционный вентилятор между ними; воздухоподогреватель второй секции сообщен с конденсатором первой секции через циркуляционный водяной контур с циркуляционным насосом с возможностью получения тепловой энергии для сушки во второй секции путем использования скрытой теплоты парообразования из первой секции.This is achieved in that a device for drying sludge, activated sludge or sludge from industrial and domestic wastewater, comprising a dryer, an air heater for drying air, a vapor condenser for drying air and a fan, characterized in that the cavity of the dryer is divided into two sections and equipped with an endless conveyor filter belt, sequentially passing through the sections of the dryer, each section is communicated through the drying air path with an autonomous drying-heating unit of drying air, where each autonomous drying-heating unit the roar of drying air contains an air heater, a condenser and a circulation fan between them; the air heater of the second section is in communication with the condenser of the first section through a circulation water circuit with a circulation pump with the possibility of obtaining thermal energy for drying in the second section by using the latent heat of vaporization from the first section.
Технический результат: секционирование полости сушилки осадка позволяет применить типовые блочные решения набора технологического оборудования, использовать скрытое тепло парообразования, то есть энергию фазового перехода, высвобождаемую при конденсации водяных паров в конденсаторе первой секции, и использовать эту энергию для подогрева осадка во второй секции сушилки осадка без дополнительных затрат энергии пара на сушку осадка, что повышает экономичность использования тепла. Бесконечная транспортерная фильтрующая лента, последовательно проходящая через секции сушилки, позволяет непрерывно отводить с сушильным воздухом методом массопереноса из сушилки через поверхность проницаемой фильтрующей ленты капельную влагу, которая выделяется на ленте из влажного осадка при его подогреве в сушилке, что снижает затраты энергии на испарение влаги из осадка.Effect: sectioning the cavity of the sludge dryer allows the use of typical block solutions of a set of technological equipment, use the latent heat of vaporization, that is, the phase transition energy released during condensation of water vapor in the condenser of the first section, and use this energy to heat the sludge in the second section of the sludge dryer without additional costs of steam energy for drying the precipitate, which increases the efficiency of heat use. The endless conveyor filtering belt, passing through the dryer sections in series, allows continuous drainage of dripping moisture from the dryer through the surface of a permeable filtering tape, which is released on the tape from the wet cake when it is heated in the dryer, which reduces the energy cost of evaporating moisture from the dryer draft.
Кроме того, первая секция сушилки снабжена патрубком для подачи пара и сообщена паропроводом с парогенератором.In addition, the first section of the dryer is equipped with a pipe for supplying steam and communicated steam line with a steam generator.
Технический результат: снижается время сушки осадка, так как теплопередача от пара к осадку гораздо эффективнее, чем от воздуха к осадку. Осадок скорее подогревается при пропаривании и при поступлении во вторую секцию уже подогретым сразу начинает отдавать влагу сухому подогретому сушильному воздуху, который насыщается влагой и при поступлении в блок сушки-подогрева сушильного воздуха первой секции снова осушается в конденсаторе первой секции и направляется вентилятором первой секции в блок воздухоподогревателя первой секции, где сухой воздух снова подогревается и участвует в массообмене первой секции сушилки осадка. За счет пропаривания улучшается обеззараживание осадка, так как осадок или активный ил содержит в основном микроорганизмы, бактерии, их споры, которые погибают при высокой температуре. Пар в первой секции сушилки вытесняет основную часть сушильного воздуха во вторую секцию и в основном конденсируется в конденсаторе первой секции. При этом температура и масса конденсата из первой секции с избытком достаточна для подогрева сушильного воздуха для второй секции сушилки осадка, что эффективно для процесса сушки осадка, происходящего непрерывно на движущейся бесконечной транспортерной фильтрующей ленте, через которую продувают сушильный воздух.Technical result: drying time of sludge is reduced, since heat transfer from steam to sludge is much more efficient than from air to sludge. The precipitate is rather heated during steaming and when it is already preheated into the second section, it immediately begins to give moisture to the dry heated drying air, which is saturated with moisture and when the first section enters the drying-heating unit of the drying air, it is again dried in the condenser of the first section and sent to the block by the fan of the first section the air heater of the first section, where dry air is again heated and participates in the mass transfer of the first section of the sludge dryer. By steaming, the disinfection of the sludge is improved, since the sludge or activated sludge contains mainly microorganisms, bacteria, their spores, which die at high temperature. The steam in the first section of the dryer displaces the main part of the drying air into the second section and mainly condenses in the condenser of the first section. At the same time, the temperature and mass of condensate from the first section is excessively sufficient to heat the drying air for the second section of the sludge dryer, which is effective for the drying of sludge that occurs continuously on a moving endless conveyor filter belt through which drying air is blown.
Устройство представлено на чертежах.The device is shown in the drawings.
Фиг.1 - Устройство сушки осадка, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод. Схема рекуперации тепла. Вариант двухсекционной сушилки осадка, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод с одной бесконечной фильтрующей лентой.Figure 1 - Device for drying sludge, activated sludge or sludge from industrial and domestic wastewater. Heat recovery circuit. A variant of a two-section dryer of sludge, activated sludge or sludge from industrial and domestic wastewater with one endless filter tape.
Обозначения на чертежах:Designations in the drawings:
1 - сушилка осадка;1 - sediment dryer;
2 - первая секция сушилки 1 осадка;2 - the first section of the dryer 1 sediment;
3 - вторая секция сушилки 1 осадка;3 - the second section of the dryer 1 sediment;
4 - конденсатор;4 - capacitor;
5 - бесконечная транспортерная фильтрующая лента;5 - endless conveyor filtering tape;
6 - парогенератор;6 - steam generator;
7 - воздухоподогреватель;7 - air heater;
8 - циркуляционный насос;8 - circulation pump;
9 - выход конденсата;9 - condensate output;
10 - внешний потребитель тепла;10 - external heat consumer;
11 - вентилятор;11 - fan;
12 - патрубок подачи пара.12 - steam supply pipe.
13 - блок сушки-подогрева сушильного воздуха.13 - block drying-heating of drying air.
Устройство сушки осадка, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод содержит: по меньшей мере, двухсекционную сушилку 1 осадка, с первой секцией 2 и следующей за ней второй секцией 3; расположенный вне сушилки осадка блочный рекуперативный конденсатор 4 паров сушильного воздуха из первой секции 2 сушилки 1 осадка; расположенный вне сушилки осадка рекуперативный конденсатор 4 паров сушильного воздуха из второй секции 3 сушилки 1 осадка; по меньшей мере, одну бесконечную транспортерную фильтрующую ленту 5 в каждой секции 2, 3 сушилки 1 осадка с пересыпкой частиц осадка с предыдущей ленты на последующую или одну общую транспортерную фильтрующую ленту 5 (например, фильтрующая лента от ленточного фильтр-пресса), последовательно проходящую вместе с осадком сквозь все секции 2, 3 сушилки 1 осадка и имеющую возможность транспорта осадка для его сушки через полость сушилки 1 осадка и имеющую воздухопроницаемую поверхность; внешний источник тепла, например парогенератор 6, который сообщен паропроводами с воздухоподогревателем 7 сушильного воздуха первой секции 2 сушилки 1 осадка; воздухоподогреватель 7 сушильного воздуха второй секции 3 сушилки 1 осадка, который сообщен через циркуляционный водяной контур с конденсатором 4 первой секции. Циркуляция воды между конденсатором 4 первой секции и воздухоподогревателем 7 второй секции поддерживается циркуляционным насосом 8.A device for drying sludge, activated sludge or sludge from industrial and domestic wastewater contains: at least a two-section dryer 1 of sludge, with a first section 2 and a second section 3 following it; located outside the dryer sludge block recuperative condenser 4 vapor drying air from the first section 2 of the dryer 1 sludge; a regenerative condenser 4 of drying air vapor from a second section 3 of the dryer 1 of the precipitate located outside the sludge dryer; at least one endless conveyor filtering belt 5 in each section 2, 3 of the sludge dryer 1 with transferring the sediment particles from the previous belt to the next or one common filtering belt 5 (for example, a filter belt from a filter belt press) passing in series together with sludge through all sections 2, 3 of the sludge dryer 1 and having the possibility of transporting the sludge for drying through the cavity of the sludge dryer 1 and having a breathable surface; an external heat source, for example a steam generator 6, which is connected by steam lines to the air heater 7 of the drying air of the first section 2 of the sludge dryer 1; the air heater 7 of the drying air of the second section 3 of the dryer 1 sediment, which is communicated through a circulating water circuit with a condenser 4 of the first section. The circulation of water between the condenser 4 of the first section and the air heater 7 of the second section is supported by a circulation pump 8.
Воздухоподогреватели 7 сушильного воздуха каждой секции 2, 3 блочные и расположены вне сушилки 1 осадка, но могут быть расположены и внутри полости сушилки 1 осадка.The air heaters 7 of the drying air of each section 2, 3 are block and are located outside the dryer 1 sediment, but can also be located inside the cavity of the dryer 1 sediment.
Конденсат из конденсаторов 4 отводится через выход 9 конденсата.The condensate from the capacitors 4 is discharged through the condensate output 9.
Выход влажного сушильного воздуха из полости первой секции 2 сушилки 1 осадка сообщен воздуховодом с входом влажного воздуха в конденсатор 4 первой секции 2. Вход сушильного воздуха в полость первой секции 2 сушилки 1 осадка сообщен с выходом осушенного нагретого воздуха из воздухоподогревателя первой секции 2.The outlet of the moist drying air from the cavity of the first section 2 of the dryer 1 of the precipitate is communicated by the duct with the inlet of the moist air to the condenser 4 of the first section 2. The inlet of the drying air into the cavity of the first section 2 of the dryer 1 of the precipitate is communicated with the outlet of the dried heated air from the air heater of the first section 2.
Воздухоподогреватель 7 сушильного воздуха последующей второй секции 3 сушилки 1 осадка сообщен водопроводами горячей воды с конденсатором 4 второй секции 3, считая по ходу движения осушаемого осадка через сушилку 1 осадка.The air heater 7 of the drying air of the subsequent second section 3 of the sludge dryer 1 is connected by hot water pipelines with a condenser 4 of the second section 3, counting in the direction of the drained sludge through the sludge dryer 1.
Выход влажного сушильного воздуха из полости второй секции 3 сушилки 1 осадка сообщен воздуховодом с входом влажного воздуха в конденсатор 4 второй секции 3. Вход сушильного воздуха в полость второй секции 3 сушилки 1 осадка сообщен с выходом осушенного подогретого воздуха из воздухоподогревателя второй секции 3.The outlet of the moist drying air from the cavity of the second section 3 of the dryer 1 of the precipitate is communicated by the duct with the inlet of the moist air to the condenser 4 of the second section 3. The inlet of the drying air into the cavity of the second section 3 of the dryer 1 of the precipitate is communicated with the outlet of the dried preheated air from the air heater of the second section 3.
Тепло из конденсатора 4 второй секции отводится водопроводами горячей воды к внешнему потребителю тепла 10, например к циркуляционной системе горячего водоснабжения.Heat from the condenser 4 of the second section is removed by the hot water pipelines to the external heat consumer 10, for example, to the hot water circulation system.
Циркуляционный вентилятор 11 блочный и установлен в тракте сушильного воздуха между блоком конденсатора 4 и блоком воздухоподогревателя 7 первой секции 2 и соответственно установлен на тракте сушильного воздуха между блоком конденсатора 4 и блоком воздухоподогревателя 7 второй секции 3.The circulation fan 11 is block and is installed in the drying air path between the condenser unit 4 and the air heater unit 7 of the first section 2 and, accordingly, is installed on the drying air path between the condenser unit 4 and the air heater unit 7 of the second section 3.
Каждая секция 2, 3 сушилки 1 осадка сообщена с соответствующим воздухоподогревателем 7 с помощью подающего воздуховода, а отводящие воздуховоды сообщены с входами сушильного воздуха соответствующих конденсаторов 4.Each section 2, 3 of the sludge dryer 1 is in communication with the corresponding air heater 7 by means of a supply duct, and the exhaust ducts are connected with the inlet of the drying air of the respective condensers 4.
Полость сушилки 1 осадка разделена на две секции 2, 3. Каждая секция 2, 3 сообщена по тракту сушильного воздуха с автономным блоком 13 сушки-подогрева сушильного воздуха. Каждый автономный блок 13 сушки-подогрева сушильного воздуха содержит воздухоподогреватель 7, конденсатор 4 и циркуляционный вентилятор 11 между ними; воздухоподогреватель 7 второй секции 3 сообщен с конденсатором 4 первой секции 2 через циркуляционный водяной контур с циркуляционным насосом 8.The cavity of the dryer 1 precipitate is divided into two sections 2, 3. Each section 2, 3 is communicated through the path of the drying air with an independent unit 13 for drying and heating of the drying air. Each autonomous unit 13 of the drying-heating of drying air contains an air heater 7, a condenser 4 and a circulation fan 11 between them; the air heater 7 of the second section 3 is in communication with the condenser 4 of the first section 2 through a circulation water circuit with a circulation pump 8.
Секционирование полости сушилки позволяет применить типовые блочные решения набора технологического оборудования. Усовершенствование позволяет использовать скрытое тепло парообразования, то есть энергию фазового перехода, высвобождаемую при конденсации водяных паров в конденсаторе, и использовать эту энергию для подогрева осадка в последующей секции сушилки осадка без дополнительных затрат энергии пара на сушку осадка.Sectioning the cavity of the dryer allows the use of typical block solutions for a set of technological equipment. The improvement allows the use of latent heat of vaporization, that is, the phase transition energy released during condensation of water vapor in the condenser, and use this energy to heat the sludge in the subsequent section of the sludge dryer without the additional cost of steam energy for drying the sludge.
Для обеззараживания и ускорения подогрева осадка для сушки, и для высвобождения связанной влаги из осадка путем пропаривания влажным или перегретым паром первая секция 2 сушилки 1 осадка снабжена патрубком 12 подачи пара. Через патрубок 12 подачи пара полость первой секции 2 сушилки 1 сообщена паропроводом с парогенератором 6.To disinfect and accelerate the heating of the sludge for drying, and to release bound moisture from the sludge by steaming with wet or superheated steam, the first section 2 of the sludge dryer 1 is equipped with a steam supply pipe 12. Through the pipe 12 for supplying steam, the cavity of the first section 2 of the dryer 1 is communicated by a steam line with a steam generator 6.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Механически обезвоженный влажный осадок, активный ил или отстой промышленных и бытовых сточных вод подают на транспортерную бесконечную фильтрующую ленту 5 первой секции 2 сушилки 1 осадка, где осадок поступательно движется вместе с лентой 5 через полости сушилки 1 осадка. Из второй секции 3 сушилки 1 осадок выходит с транспортерной ленты 5 уже сухой. В первой секции 2 в основном происходит предварительный подогрев влажного осадка, а во второй секции 3 осадок уже досушивается до кондиции. Для ускорения подогрева осадка и его обеззараживания осадок в первой секции 2 может, при необходимости, пропариваться влажным или перегретым водяным паром, поступающим в первую секцию сушилки 1 через патрубок 12 из парогенератора 6. При обработке осадка паром скорее освобождается связанная в частицах осадка связанная влага, что ускоряет сушку осадка. Уменьшается длина транспортерной ленты 5, которая занята для подогрева осадка. При пропаривании осадка длина ленты в первой секции, в зависимости от параметров пара, составляет от 10% до 20% от всей длины транспортерной ленты 5.Mechanically dehydrated wet sludge, activated sludge or sludge from industrial and domestic wastewater is fed to a conveyor endless filter belt 5 of the first section 2 of the dryer 1 of the sludge, where the sludge progressively moves together with the tape 5 through the cavity of the dryer 1 of the sludge. From the second section 3 of the dryer 1, the precipitate leaves the conveyor belt 5 is already dry. In the first section 2, the preheating of the wet sediment is mainly carried out, and in the second section 3, the precipitate is already dried to condition. To accelerate the heating of the sludge and its disinfection, the sludge in the first section 2 can, if necessary, be steamed with wet or superheated steam entering the first section of the dryer 1 through the pipe 12 from the steam generator 6. When processing the sludge with steam, the bound moisture bound in the sludge particles is more likely to be released. which speeds up the drying of the precipitate. The length of the conveyor belt 5, which is used to heat the sediment, is reduced. When sludge is steamed, the length of the belt in the first section, depending on the parameters of the steam, is from 10% to 20% of the entire length of the conveyor belt 5.
Тепло в первую секцию 2 сушилки 1 осадка поступает от воздухоподогревателя 7 первой секции и с паром через патрубок 12 подачи пара из парогенератора 6. Воздухоподогреватель 7 первой секции греется паром от парогенератора 6 до температуры 140-180 градусов по Цельсию и подогревает сушильный воздух. Сушильный воздух в первой секции 2 с помощью вентилятора 11 первой секции 2 проникает сквозь фильтрующую ленту 5 и нагревает ленту 5 и частицы осадка на ленте 5. Влага частично испаряется из осадка и насыщает водяными парами сушильный воздух, а также капельная влага уносится с поверхности воздухопроницаемой фильтрующей ленты 5. Влажный сушильный воздух из первой секции 2 далее поступает на вход конденсатора 4 первой секции 2. В конденсаторе 4 первой секции 2 сушильный воздух охлаждается до температуры меньше 100 градусов по Цельсию, освобождается от влаги, осушается. Конденсат частично отводится из конденсатора через выход 9 конденсата. Из конденсатора 4 первой секции 2 сушильный воздух снова поступает в воздухоподогреватель 7 первой секции 2, где снова подогревается до рабочей температуры свыше 100 градусов по Цельсию. Тепло на сушку осадка на ленте 5 во вторую секцию 3 сушилки 1 осадка поступает от воздухоподогревателя 7 второй секции. Воздухоподогреватель 7 второй секции сушилки 1 греется теплом от конденсатора 4 первой секции через подающий и обратный водопроводы горячей воды, которая циркулирует по замкнутому контуру с помощью циркуляционного насоса 8. Влажный сушильный воздух осушается в конденсаторе 4, чтобы снова подогреться в воздухоподогревателе 7. Тепло из конденсатора 4 второй секции 3 отводится водопроводами горячей воды к внешнему потребителю 10 тепла, например к циркуляционной системе горячего водоснабжения.Heat in the first section 2 of dryer 1 of the precipitate comes from the air heater 7 of the first section and with steam through the pipe 12 for supplying steam from the steam generator 6. The air heater 7 of the first section is heated by steam from the steam generator 6 to a temperature of 140-180 degrees Celsius and heats the drying air. The drying air in the first section 2 with the help of the fan 11 of the first section 2 penetrates through the filtering tape 5 and heats the tape 5 and sediment particles on the tape 5. The moisture partially evaporates from the cake and saturates the drying air with water vapor, as well as droplet moisture is carried away from the surface of the breathable filter tapes 5. Wet drying air from the first section 2 then enters the inlet of the condenser 4 of the first section 2. In the condenser 4 of the first section 2, the drying air is cooled to a temperature of less than 100 degrees Celsius, is released of moisture is dehumidified. The condensate is partially discharged from the condenser through the condensate outlet 9. From the condenser 4 of the first section 2, the drying air again enters the air heater 7 of the first section 2, where it is again heated to a working temperature of over 100 degrees Celsius. Heat for drying the sludge on the tape 5 in the second section 3 of the dryer 1 of the sludge comes from the air heater 7 of the second section. The air heater 7 of the second section of the dryer 1 is heated by the heat from the condenser 4 of the first section through the supply and return water pipelines of hot water, which circulates in a closed circuit using a circulation pump 8. The humid drying air is dried in the condenser 4 to reheat in the air heater 7. Heat from the condenser 4 of the second section 3 is diverted by the hot water pipelines to the external heat consumer 10, for example, to the hot water circulation system.
Усовершенствование позволяет снизить время сушки осадка, так как теплопередача от пара к осадку гораздо эффективнее, чем от воздуха к осадку. Осадок скорее подогревается при пропаривании и при поступлении во вторую секцию уже подогрет и сразу начинает отдавать влагу сухому подогретому сушильному воздуху. Сушильный воздух насыщается влагой и при поступлении в блок 13 сушки-подогрева сушильного воздуха первой секции 2 снова осушается в конденсаторе 4 первой секции 2 и направляется вентилятором 11 в блок воздухоподогревателя 7 первой секции 2, где сухой воздух снова подогревается и участвует в тепло- и массообмене первой секции 2 сушилки 1 осадка. За счет пропаривания улучшается обеззараживание осадка, так как осадок или активный ил содержит в основном микроорганизмы, бактерии и их споры, которые в основном погибают при пропаривании. Пар в первой секции 2 сушилки 1 вытесняет основную часть сушильного воздуха во вторую секцию 3 и в основном конденсируется в конденсаторе 4 первой секции. При этом температура и масса конденсата с избытком достаточна для подогрева сушильного воздуха второй секции 3 сушилки 1 осадка. Процесс сушки осадка происходит непрерывно на движущейся бесконечной фильтрующей транспортерной ленте 5, через которую продувают сушильный воздух. Габариты сушилки 1 зависят от времени готовности осадка для сушки. Чем меньше время готовности осадка к сушке, тем компактнее сушилка 1 осадка.The improvement allows to reduce the drying time of the sludge, since heat transfer from steam to sludge is much more efficient than from air to sludge. The precipitate is rather heated during steaming and when it enters the second section it is already heated and immediately begins to give moisture to the dry, heated drying air. The drying air is saturated with moisture and when the first section 2 enters the drying-heating unit 13 of the drying air, it is again dried in the condenser 4 of the first section 2 and sent by the fan 11 to the air heater block 7 of the first section 2, where the dry air is again heated and participates in heat and mass transfer the first section 2 of the dryer 1 sediment. By steaming, the disinfection of the sludge is improved, since the sludge or activated sludge contains mainly microorganisms, bacteria and their spores, which generally die during steaming. The steam in the first section 2 of the dryer 1 displaces the main part of the drying air into the second section 3 and mainly condenses in the condenser 4 of the first section. In this case, the temperature and mass of condensate in excess is sufficient to heat the drying air of the second section 3 of the dryer 1 of the precipitate. The drying process of the precipitate occurs continuously on a moving endless filtering conveyor belt 5, through which drying air is blown. The dimensions of the dryer 1 depend on the time the sediment is ready for drying. The shorter the readiness of the precipitate for drying, the more compact the dryer 1 precipitate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010123609/02A RU2446371C2 (en) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010123609/02A RU2446371C2 (en) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010123609A RU2010123609A (en) | 2011-12-20 |
| RU2446371C2 true RU2446371C2 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=45403801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010123609/02A RU2446371C2 (en) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446371C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108351166A (en) * | 2015-10-27 | 2018-07-31 | 淡水河谷公司 | Method for reducing ore moisture in conveyer belt and transfer chute |
| RU2718630C1 (en) * | 2019-07-19 | 2020-04-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно - Исследовательский Институт Технологий Органической, Неорганической Химии И Биотехнологий" | Belt drier |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4153411A (en) * | 1978-04-12 | 1979-05-08 | Envirotech Corporation | Rotary sludge drying system with sand recycle |
| SU707893A1 (en) * | 1976-06-01 | 1980-01-05 | Украинский Государственный Республиканский Институт По Проектированию Объектов Коммунального Строительства | Method of processing waste water precipitate |
| RU2023964C1 (en) * | 1990-06-01 | 1994-11-30 | Кертинг Ганновер АГ | Method and apparatus for continuous drying of wood chips, wood filaments and other bulk material |
| RU2040490C1 (en) * | 1990-09-01 | 1995-07-25 | Айхер Макс | Method of treatment of activated sludge |
| RU93952U1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-05-10 | Хеймо ВЯЛИМЯКИ | DRYER INSTALLATION OPERATING ON A RAPID HEAT |
-
2010
- 2010-06-09 RU RU2010123609/02A patent/RU2446371C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU707893A1 (en) * | 1976-06-01 | 1980-01-05 | Украинский Государственный Республиканский Институт По Проектированию Объектов Коммунального Строительства | Method of processing waste water precipitate |
| US4153411A (en) * | 1978-04-12 | 1979-05-08 | Envirotech Corporation | Rotary sludge drying system with sand recycle |
| RU2023964C1 (en) * | 1990-06-01 | 1994-11-30 | Кертинг Ганновер АГ | Method and apparatus for continuous drying of wood chips, wood filaments and other bulk material |
| RU2040490C1 (en) * | 1990-09-01 | 1995-07-25 | Айхер Макс | Method of treatment of activated sludge |
| RU93952U1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-05-10 | Хеймо ВЯЛИМЯКИ | DRYER INSTALLATION OPERATING ON A RAPID HEAT |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108351166A (en) * | 2015-10-27 | 2018-07-31 | 淡水河谷公司 | Method for reducing ore moisture in conveyer belt and transfer chute |
| EP3368849B1 (en) * | 2015-10-27 | 2020-12-23 | Vale S.A. | Process for ore moisture reduction on conveyor belts and transfer chutes |
| RU2718630C1 (en) * | 2019-07-19 | 2020-04-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно - Исследовательский Институт Технологий Органической, Неорганической Химии И Биотехнологий" | Belt drier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010123609A (en) | 2011-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5343632A (en) | Closed-loop drying process and system | |
| US10907297B2 (en) | Closed cycle condenser dryer with heat regeneration | |
| DK2519797T3 (en) | Process and plant for drying sludge-like materials, especially sludge from wastewater treatment plants, with thermal energy production | |
| CN107076513B (en) | Method and apparatus for thermal drying of pasty products | |
| RU2018115960A (en) | MULTI-FUNCTIONAL PLANT FOR PROCESSING FEECAL MASSES AND FOOD WASTE AND RELATED METHODS | |
| HRP20120203T1 (en) | Process and device for treating biomass | |
| JPH11137950A (en) | Treatment of waste gas of hot drying process and more particularly sludge drying process of sewer sludge drying device and equipment for execution this method | |
| JP6605040B2 (en) | Clothing condensation dryer and clothing condensation drying method | |
| CN110040934B (en) | Sludge drying and dehumidifying system and method based on absorption heat pump | |
| CN106196892A (en) | Closed circuit heat pump is utilized to carry out brown coal drying | |
| KR101034006B1 (en) | Dryer for removing plume and environment pollution and for recovering energy | |
| KR20130097402A (en) | Dryer of wet substance | |
| JP5878468B2 (en) | Dry exhaust gas circulation drying system with heat pump unit | |
| RU2446371C2 (en) | Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments | |
| CN106196894B (en) | Utilize the brown coal drying of heat recovery circuit | |
| WO2015136393A1 (en) | Closed-cycle condenser dryer with heat regeneration | |
| KR101246098B1 (en) | Dryer of Indirect Thermal Oil Heating by Heat Pipe | |
| KR101040820B1 (en) | Paper drying system using heat pipe radiator and heat pump. | |
| KR100948085B1 (en) | Supplier of dried air for drier | |
| KR20120138986A (en) | Dryer with the heat pipe dehumidification and the offensive odor combustion of humidified hot air | |
| CN105293860A (en) | Rotary drum type film squeezing sludge dryer | |
| CN203741204U (en) | Indirect drum sludge dryer | |
| KR20110123454A (en) | An apparatus for drying dyed goods | |
| CN213931746U (en) | Multiple-effect air drying system | |
| CN113173687B (en) | Cold and hot source type sludge low-temperature drying system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130610 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141210 |
|
| HE4A | Notice of change of address of a patent owner |