KR20110123454A - An apparatus for drying dyed goods - Google Patents

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KR20110123454A
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Abstract

PURPOSE: A dyed object drying apparatus is provided to improve thermal efficiency and to prevent air pollution by filtering several times wet steam exhausted into the atmosphere and reusing the same on heat-treating basis. CONSTITUTION: A dyed object drying apparatus comprises a drying room(100), a first circulating flow path(200), a second circulation flow path(300), a heat exchanger(400), a heat pump(500), a filter(700), and bypass flow path(600). The drying room dries object after receiving a heating source. The first circulating flow path exhaust humid air formed in the drying room. The second circulating flow path re-supplies air to the dying room. The heat exchanger transfers the wasted heat of a wet steam passing through the first circulating flow path. The heat pump is installed in the first and second circulating flow path. The filter is installed in the first circulating flow path. The bypass flow path is composed from the first circulating flow path to the drying room. The first circulating flow path and the second circulating flow path have a circulating structure.

Description

염색물 건조기{An apparatus for drying dyed goods}Dyestuff Dryer {An apparatus for drying dyed goods}

본 발명은 염색물 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 염색물을 열처리 및 건조할 때 발생하는 고온의 습증기를 열교환방식으로 재사용하여 열효율을 향상시키고 오염물질 배출을 최소화하며 직물의 품질을 현저하게 향상시키는 염색물 건조기에 관한 것이다.
The present invention relates to a dyeing dryer, and more particularly, by reusing the high temperature wet steam generated when heat treating and drying the dyeing by heat exchange method to improve the thermal efficiency, minimize the emission of pollutants and significantly improve the quality of the fabric. It relates to a dyeing dryer.

일반적으로 옷감이나 천 등에 사용되는 직물은 표백, 염색 등을 포함한 다수의 연속된 공정을 통하여 제조된다. 이 과정에서 염색이 이루어져서 물기를 함유한 직물은 염색물 건조기를 통해 1회 이상의 열처리 및 건조과정을 거치게 된다.
In general, fabrics used for cloth or cloth are produced through a number of successive processes including bleaching, dyeing, and the like. In this process, dyeing is carried out, and the fabric containing water is subjected to one or more heat treatment and drying processes through a dye dryer.

이하, 염색공정을 마친 염색물을 열처리 및 건조할 때 사용되는 종래의 직물 건조기를 도 1을 참고하여 설명한다.Hereinafter, a conventional fabric dryer used when heat treating and drying a dyeing product having been dyed will be described with reference to FIG. 1.

도 1은 종래의 직물 건조기를 도시한 구성도이다.1 is a block diagram showing a conventional fabric dryer.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 직물 건조기(10)는, 열원을 공급받아 피 건조물을 건조시키는 건조실(11)과, 상기 건조실(11)에 외부공기를 공급하는 공급유로(12)와, 상기 건조실(11)에서 발생된 습증기를 배출하는 배출유로(13)와, 상기 공급유로(12)에 설치되어 외부공기를 상기 건조실(11)로 공급하는 제1송풍기(14)와, 상기 배출유로(12)에 설치되어 건조실(11)의 습증기를 흡입하는 제2송풍기(15) 및 상기 배출유로(12)를 통해 배출된 습증기를 여과하여 외부로 배출하는 공기정청기(16)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the conventional fabric dryer 10 includes a drying chamber 11 for supplying a heat source to dry the object to be dried, a supply passage 12 for supplying external air to the drying chamber 11, A discharge passage 13 for discharging the wet steam generated in the drying chamber 11, a first blower 14 installed in the supply passage 12 to supply external air to the drying chamber 11, and the discharge passage And a second blower 15 installed at 12 to suck wet steam from the drying chamber 11, and an air cleaner 16 to filter and discharge the wet steam discharged through the discharge passage 12 to the outside.

또한, 상기 건조실(11)은 다수의 챔버(1~8)로 구획되며, 상기 열원은 도시되지 않은 버너, 라디에이터(radiator), 히터 등으로 구성된다.In addition, the drying chamber 11 is divided into a plurality of chambers 1 to 8, and the heat source is composed of a burner, a radiator, a heater, and the like, not shown.

따라서, 상기 건조실(11)의 내부를 가열하는 열원에 의해 내부공기가 고온으로 가열되고, 가열된 공기는 피 건조물인 직물과 접촉하여 수분을 증발시켜 직물을 건조하게 된다.Therefore, the internal air is heated to a high temperature by a heat source that heats the interior of the drying chamber 11, and the heated air contacts the fabric to be dried to evaporate moisture to dry the fabric.

이때, 증발된 수분은 건조실(11) 내부의 공기와 혼합하여 고온의 습증기를 발생시키고, 발생된 습증기는 공기정화기(16)를 거쳐 직물 건조기(10)의 외부로 배출되는 것이다.At this time, the evaporated water is mixed with the air in the drying chamber 11 to generate high temperature wet steam, and the generated wet steam is discharged to the outside of the fabric dryer 10 via the air purifier 16.

그러나, 종래의 직물 건조기(10)는 고온의 습증기가 곧바로 외부로 배출되기 때문에 열손실이 발생하여 열효율이 떨어지는 문제점이 있었다.However, the conventional fabric dryer 10 has a problem that heat loss occurs because the high temperature wet steam is immediately discharged to the outside, resulting in low thermal efficiency.

즉, 습증기에 포함된 폐열이 대기중으로 배출됨에 따라 외부로 배출된 폐열만큼 건조기 내부를 재가열하는 건조비용이 증가하여 제품의 원가상승으로 이어져 제품의 경쟁력을 떨어뜨리게 되었다.That is, as the waste heat contained in the wet steam is discharged to the atmosphere, the drying cost of reheating the inside of the dryer increases as much as the waste heat discharged to the outside, leading to a rise in the cost of the product, thereby degrading the competitiveness of the product.

또한, 공기청정기(16)는 배출 습증기에 포함된 휘발성의 끈적한 오염물질을 완벽하게 제거하지 못해 대기 오염을 유발하는 요인이 되었다.
In addition, the air cleaner 16 is a factor causing air pollution because it does not completely remove the volatile sticky contaminants contained in the exhaust wet steam.

본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 직물을 열처리 및 건조할 때 발생하는 고온의 습증기를 열교환방식으로 재사용하여 열효율이 향상되는 직물 건조기를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide a fabric dryer that improves the thermal efficiency by reusing the high-temperature wet steam generated when the fabric heat treatment and drying in a heat exchange method .

또한, 본 발명의 다른 목적은 대기중으로 배출되는 습증기를 다수회 여과하여 대기오염을 방지하는 직물 건조기를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a fabric dryer that prevents air pollution by filtering the wet steam discharged to the air many times.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 고온 건조가 완료된 직물을 저온 건조하여 직물의 품질을 향상시키는 직물 건조기를 제공하는데 있다.
In addition, another object of the present invention to provide a fabric dryer for improving the quality of the fabric by low-temperature drying the fabric is finished high temperature.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 직물 건조기는, 열원을 공급받아 피 건조물을 건조시키는 건조실; 상기 건조실에서 발생된 습증기를 배출하는 제1순환유로; 상기 건조실로 공기를 재공급하는 제2순환유로; 상기 습증기를 흡입하여 상기 제1,2순환유로로 순환시키는 고압송풍기; 상기 제1순환유로를 지나는 습증기의 폐열을 상기 제2순환유로로 전달하는 열교환기; 상기 제1,2순환유로에 설치되는 히트펌프; 및 상기 제1순환유로에서 분기된 배출유로에 설치되는 스크라바;를 포함하되, 상기 제1순환유로와 제2순환유로는 순환구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.Fabric dryer of the present invention for achieving the above object, the drying chamber is supplied with a heat source to dry the object to be dried; A first circulation passage for discharging the wet steam generated in the drying chamber; A second circulation passage for supplying air to the drying chamber; A high pressure blower configured to suck the wet steam and circulate the first and second circulation passages; A heat exchanger for transferring waste heat of the wet steam passing through the first circulation passage to the second circulation passage; A heat pump installed in the first and second circulation passages; And a scrubber installed in the discharge passage branched from the first circulation passage, wherein the first circulation passage and the second circulation passage are formed in a circulation structure.

또한, 상기 제1순환 유로에는 여과기가 설치되되, 상기 여과기는 롤스크린타입 또는 필터타입인 것이 바람직하다.In addition, the first circulation passage is provided with a filter, the filter is preferably a roll screen type or filter type.

그리고, 상기 히트펌프의 출구 측 제1순환유로에는 분기된 바이패스유로가 구비되되, 상기 바이패스 유로는 상기 건조실의 출구로 공기를 공급하는 제1바이패스유로와 상기 제1바이패스유로에서 공급된 공기를 흡입 회수하여 여과기로 전달하는 제2바이패스유로로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, a branched bypass flow path is provided at the outlet side first circulation flow path of the heat pump, and the bypass flow path is supplied from the first bypass flow passage and the first bypass flow passage to supply air to the outlet of the drying chamber. It is preferable that the air is composed of a second bypass flow passage which sucks the collected air and delivers it to the filter.

한편, 상기 제1순환유로와 바이패스유로 사이 또는 바이패스유로에는 공기의 흐름을 조절하는 밸브가 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that a valve for controlling the flow of air is provided between the first circulation passage and the bypass passage or the bypass passage.

또한, 상기 열교환기와 히트펌프에는 각각 응축수를 배출하는 드레인홀이 각각 구비되는 것이 바람직하다.In addition, each of the heat exchanger and the heat pump is preferably provided with a drain hole for discharging the condensed water, respectively.

그리고, 상기 배출유로에는 송풍기가 설치되되, 상기 고압송풍기가 가동하면 제1,2순환유로로 공기를 순환시켜 습증기의 폐열을 이용한 열교환이 이루어지며, 상기 고압송풍기의 가동은 중단되고 상기 송풍기가 가동하면 스크라바를 통해 공기가 외부로 배출되는 것이 바람직하다.
In addition, a blower is installed in the discharge passage, and when the high pressure blower is operated, heat is circulated using the waste heat of the wet steam by circulating air to the first and second circulation passages, and the operation of the high pressure blower is stopped and the blower is operated. The air is preferably discharged to the outside through the scrubber.

본 발명에 따른 염색물 건조기에 따르면, 직물을 열처리 및 건조할 때 발생하는 고온의 습증기를 열교환기와 히트펌프에 의해 열교환방식으로 재사용하여 열효율이 크게 향상되는 효과가 있다.According to the dyeing dryer according to the present invention, the high-temperature wet steam generated when heat-treating and drying the fabric is reused in a heat exchange method by a heat exchanger and a heat pump, thereby improving thermal efficiency.

또한 본 발명에 따르면, 여과기와 스크라바에 의해 대기중으로 배출되는 습증기를 다수회 여과하여 대기오염을 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to prevent the air pollution by filtering a number of times the wet steam discharged into the atmosphere by the filter and the scrubber.

또한 본 발명에 따르면, 건조실의 출구측에 저온공기를 공급할 수 있는 바이패스 유로를 추가하여 고온 건조가 완료된 직물을 저온 건조하여 직물의 품질을 크게 향상시킬 수 있다.
In addition, according to the present invention, by adding a bypass flow path for supplying low-temperature air to the outlet side of the drying chamber to low-temperature drying the fabric is a high temperature drying can greatly improve the quality of the fabric.

도 1은 종래의 직물 건조기를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 직물 건조기를 도시한 구성도이다.1 is a block diagram showing a conventional fabric dryer.
Figure 2 is a block diagram showing a fabric dryer according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 직물 건조기를 도시한 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing a fabric dryer according to the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 직물 건조기(A)는, 열원(미도시)을 공급받아 피 건조물을 건조시키는 건조실(100)과, 상기 건조실(100)에서 발생된 습증기를 배출하는 제1순환유로(200)와, 상기 건조실(100)로 공기를 재공급하는 제2순환유로(300)와, 상기 습증기를 흡입하여 상기 제1,2순환유로(200,300)로 순환시키는 고압송풍기(900)로 구성된다.As shown in Figure 2, the fabric dryer (A) according to the present invention is supplied with a heat source (not shown) drying chamber 100 for drying the dry object, and to discharge the wet steam generated in the drying chamber 100 A first circulation passage 200, a second circulation passage 300 for supplying air to the drying chamber 100, and a high pressure blower for sucking the wet steam to circulate to the first and second circulation passages (200,300) ( 900).

먼저, 상기 건조실(100)은 둘 이상의 챔버(101~108)로 구획되며, 상기 열원(미도시)은 버너, 라디에이터(radiator), 히터 등으로 구성되어 챔버(101~108) 내부의 공기를 가열하여 직물의 건조가 이루어진다.First, the drying chamber 100 is divided into two or more chambers 101 to 108, and the heat source (not shown) is composed of a burner, a radiator, a heater, and the like to heat air in the chambers 101 to 108. The fabric is dried.

한편, 상기 열원은 열매체 보일러로 구성하는 것도 가능함을 밝혀둔다.On the other hand, it is noted that the heat source can also be configured as a heat medium boiler.

이때, 상기 건조실(100)에서 발생된 고온의 습증기는 폐열, 수분 및 염색과정에서 발생된 휘발성의 오염물질을 포함하고 있어 폐열회수, 수분배출 및 오염물질을 여과하는 과정을 거치게 된다.At this time, the high temperature wet steam generated in the drying chamber 100 includes waste heat, moisture and volatile contaminants generated during the dyeing process, and undergoes a process of filtering waste heat recovery, water discharge and contaminants.

구체적으로, 상기 제1순환유로(200)를 지나는 습증기의 폐열을 상기 제2순환유로(300)로 전달하는 열교환기(400)와 상기 제1,2순환유로(200,300)에 설치되는 히트펌프(500)에 의해 습증기의 폐열을 회수하여 재사용하게 된다.Specifically, the heat pump 400 and the heat pumps installed in the first and second circulation passages 200 and 300 to transfer the waste heat of the wet steam passing through the first circulation passage 200 to the second circulation passage 300 ( 500) to recover and reuse the waste heat of the wet steam.

한편, 습증기의 폐열회수에 의한 열교환 및 습증기에 포함된 수분을 배출하도록 상기 제1순환유로(200)와 제2순환유로(300)는 순환구조로 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the first circulation passage 200 and the second circulation passage 300 is preferably formed in a circulation structure to discharge the heat contained in the waste heat recovery of the wet steam and the moisture contained in the wet steam.

또한, 상기 열교환기(400)는 제1,2순환유로(200,300)에 동시에 설치되어 제1순환유로(200)를 지나는 습증기의 폐열을 흡수하여 제2순환유로(300)를 지나는 공기에 전달하게 된다.In addition, the heat exchanger 400 is installed in the first and second circulation passages 200 and 300 at the same time to absorb the waste heat of the wet steam passing through the first circulation passage 200 to deliver to the air passing through the second circulation passage (300). do.

이때, 습증기의 폐열을 흡수하는 과정에서 습증기에 포함된 수분은 응축되어 드레인홀(401)을 통해 배출된다.At this time, in the process of absorbing the waste heat of the wet steam, water contained in the wet steam is condensed and discharged through the drain hole 401.

그리고, 상기 히트펌프(500)는 제1순환유로(200) 측의 냉각부(510)와, 제2순환유로(300) 측의 가열부(520)로 구성되되, 상기 냉각부(510)는 습증기를 냉각하여 저온의 공기로 변화시키며, 상기 가열부(520)는 상기 저온의 공기를 가열하게 된다.The heat pump 500 includes a cooling unit 510 on the side of the first circulation passage 200 and a heating unit 520 on the side of the second circulation passage 300, and the cooling unit 510 includes The wet steam is cooled to change to low temperature air, and the heating unit 520 heats the low temperature air.

이때, 상기 냉각부(510)는 습증기에 포함된 수분을 응축하여 드레인홀(501)을 통해 배출한다.At this time, the cooling unit 510 condenses the moisture contained in the wet steam and discharges it through the drain hole 501.

이하, 상기 열교환기(400)와 히트펌프(500)의 동작을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the operation of the heat exchanger 400 and the heat pump 500 will be described in detail.

먼저, 상기 제1순환유로(200) 측 열교환기(400)는 고온 습증기(고압)의 폐열을 흡수하여 습증기에 포함된 수분을 응축함으로써 중온의 공기(중압)로 변화시킨다.First, the heat exchanger 400 of the first circulation passage 200 absorbs waste heat of high temperature wet steam (high pressure) and condenses moisture contained in the wet steam to change to medium temperature air (medium pressure).

다음, 상기 히트펌프(500)의 냉각부(510)는 폐열이 흡수된 중온의 공기(중압)를 냉각함과 동시에 습증기에 포함된 수분을 다시 한번 응축함으로써 저온 건조한 공기(저압)로 변화시킨다.Next, the cooling unit 510 of the heat pump 500 cools the medium temperature air (medium pressure) in which the waste heat is absorbed and simultaneously changes the moisture contained in the wet steam to low temperature dry air (low pressure).

그리고, 상기 히트펌프(500)의 가열부(520)와 상기 제2순환유로(300) 측 열교환기(400)는 저온 건조한 공기(저압)를 순차적으로 가열하여 고온 건조한 공기(고압)로 변환시켜 건조실(100)에 공급한다.In addition, the heating unit 520 of the heat pump 500 and the second heat exchanger 300 side heat exchanger 400 sequentially heat the low temperature dry air (low pressure) to convert the high temperature dry air (high pressure). It is supplied to the drying chamber 100.

즉, 건조실(100)로부터의 습증기는, 습증기(고압)->중온 공기(중압)->저온 건조한 공기(저압)->고온 건조한 공기(고압)으로 순으로 변화되는 것이다. 이에 따라, 열교환에 의해 온도가 상승한 공기가 건조실(100)에 재공급됨으로써 열효율이 크게 향상된다.That is, the wet steam from the drying chamber 100 is changed in order from wet steam (high pressure)-> medium temperature air (medium pressure)-> low temperature dry air (low pressure)-> high temperature dry air (high pressure). As a result, the air whose temperature has risen by heat exchange is re-supplied to the drying chamber 100, thereby greatly improving the thermal efficiency.

열교환이 이루어지는 열교환기(400) 및 냉각 및 가열이 이루어지는 히트펌프(500)는 공지된 기술이므로 구성 및 동작에 대한 상세한 설명은 생략한다.Since the heat exchanger 400 that performs heat exchange and the heat pump 500 that performs cooling and heating are well known technologies, detailed descriptions of the configuration and operation will be omitted.

한편, 상기 제1순환유로(200)에는 여과기(700)가 설치되어 있어 건조실(100)로부터의 습증기에서 오염물질을 여과한다.On the other hand, the first circulation passage 200 is provided with a filter 700 to filter the contaminants from the wet steam from the drying chamber 100.

특히, 상기 여과기(700)는 롤스크린타입 또는 필터타입으로 구성되어 끈적한 휘발성 오염물질을 여과하도록 하는 것이 바람직하다.In particular, the filter 700 is preferably composed of a roll screen type or a filter type to filter sticky volatile contaminants.

또한 상기 제1순환유로(200)에는 배출유로(600)가 분기되어 있고 상기 배출유로(600)에는 배출되는 공기를 여과하는 스크라바(610)가 설치되어 있어, 상기 여과기(700)를 통해 1차로 여과된 공기가 다시 한번 여과되어 대기로 배출된다.In addition, the first circulation passage 200 has a discharge passage 600 is branched and the discharge passage 600 is provided with a scrubber 610 for filtering the discharged air, through the filter 700 1 The air filtered by the car is once again filtered and discharged into the atmosphere.

결국, 습증기에 포함된 오염물질이 스크라바(610)와 여과기(700)에 의해 제거되어 대기오염이 방지한다.As a result, the contaminants contained in the wet steam are removed by the scrubber 610 and the filter 700 to prevent air pollution.

한편, 본 발명에 따르면 상기 건조실(100)에서 건조가 완료된 직물은 품질향상을 위해 마지막으로 저온건조가 실시된다.On the other hand, according to the present invention, the fabric is dried in the drying chamber 100 is finally low temperature drying is performed for quality improvement.

구체적으로, 상기 히트펌프(500)의 냉각부(510) 출구 측 제1순환유로(200)에는 제2순환유로(200)와는 별도로 분기된 바이패스유로(800)가 구비되어 있다.In detail, the first circulation passage 200 at the outlet side of the cooling unit 510 of the heat pump 500 is provided with a bypass passage 800 branched separately from the second circulation passage 200.

상기 바이패스유로(800)는 상기 건조실(100)의 출구 쪽으로 공기를 공급하는 제1바이패스유로(810)와 상기 제1바이패스유로(810)에서 공급된 공기를 흡입 회수하여 여과기(700)로 전달하는 제2바이패스유로(820)로 구성된다.The bypass passage 800 suctions and recovers the air supplied from the first bypass passage 810 and the first bypass passage 810 to supply air toward the outlet of the drying chamber 100, and the filter 700. It consists of a second bypass flow path 820 to transmit to.

즉, 히트펌프(500)의 냉각부(510)를 통과한 저온 건조한 공기를 제1바이패스유로(810)에 의해 염색물로 공급하고 제2바이패스유로(820)를 통해 회수하여 직물을 저온건조하여 품질을 향상시키게 되는 것이다.That is, the low temperature dry air passing through the cooling unit 510 of the heat pump 500 is supplied as a dye by the first bypass passage 810 and recovered through the second bypass passage 820 to recover the fabric at a low temperature. Drying is to improve the quality.

또한, 상기 제1순환유로(200)와 바이패스유로(800) 사이 또는 바이패스유로(800)에는 공기의 흐름을 조절하는 밸브(830)가 설치되어 건조실(100)의 출구 측으로 저온 건조한 공기의 공급 여부를 조절하게 된다.In addition, between the first circulation passage 200 and the bypass passage 800 or the bypass passage 800 is provided with a valve 830 for controlling the flow of air is low-temperature dry air to the outlet side of the drying chamber 100 It will control the supply.

또한, 상기 바이패스유로(800)에는 원활한 공기 순환을 위해 송풍기(801)가 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the bypass passage 800 is preferably provided with a blower 801 for smooth air circulation.

한편, 상기 배출유로에는 송풍기(601)가 설치된다. 이는, 상기 고압송풍기(900)가 가동하면 제1,2순환유로(200,300)로 공기를 순환시켜 습증기의 폐열을 이용한 열교환이 이루어지는 한편, 상기 고압송풍기(900)의 가동은 중단되고 상기 송풍기(601)가 가동하면 스크라바(610)를 통해 공기가 외부로 배출되도록 하기 위함이다.Meanwhile, a blower 601 is installed in the discharge passage. When the high pressure blower 900 is operated, the air is circulated through the first and second circulation passages 200 and 300 to perform heat exchange using waste heat of wet steam, while the operation of the high pressure blower 900 is stopped and the blower 601 is operated. In order to allow the air to be discharged to the outside through the scrubber (610).

상기 고압송풍기(900)의 가동이 중단되는 것은 제1,2순환유로(200,300)에서의 압력이 소정치를 초과하는 것에 의해 전체 시스템에 무리가 있다고 판단될 경우에 이루어지는데 실제 동작시에는 그와 같은 경우가 매우 드물게 발생한다.The operation of the high-pressure blower 900 is stopped when it is determined that the whole system is unreasonable due to the pressure in the first and second circulation passages 200 and 300 exceeding a predetermined value. The same case occurs very rarely.

따라서, 상기 배출유로(600)와 스크라바(610)는 생략될 수도 있음은 물론이다.
Therefore, the discharge passage 600 and the scrubber 610 may be omitted, of course.

이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, the technical scope of this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It should be interpreted by the claim. At this time, those of ordinary skill in the art should consider that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

A - 직물 건조기 100 - 건조실
200 - 제1순환유로 300 - 제2순환유로
400 - 열교환기 500 - 히트펌프
600 - 배출유로 700 - 여과기
800 - 바이패스유로A-Fabric Dryer 100-Drying Room
200-1st circulation flow path 300-2nd circulation flow path
400-Heat Exchanger 500-Heat Pump
600-outlet 700-filter
800-Bypass Euro

Claims (7)

열원을 공급받아 피 건조물을 건조시키는 건조실;
상기 건조실에서 발생된 습증기를 배출하는 제1순환유로;
상기 건조실로 공기를 재공급하는 제2순환유로;
상기 제1순환유로를 지나는 습증기의 폐열을 상기 제2순환유로로 전달하는 열교환기;
상기 제1,2순환유로에 설치되는 히트펌프;
상기 제1순환 유로에 설치된 여과기; 및,
상기 히트펌프의 출구 측 제1순환유로로부터 분기되어 상기 건조실로 입출(入出)하도록 구성된 바이패스유로를 포함하되,
상기 제1순환유로와 제2순환유로는 순환구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 염색물 건조기.
A drying chamber that receives a heat source and dries the object to be dried;
A first circulation passage for discharging the wet steam generated in the drying chamber;
A second circulation passage for supplying air to the drying chamber;
A heat exchanger for transferring waste heat of the wet steam passing through the first circulation passage to the second circulation passage;
A heat pump installed in the first and second circulation passages;
A filter installed in the first circulation passage; And,
A bypass flow passage branched from an outlet side first circulation flow path of the heat pump and configured to enter and exit the drying chamber,
The dyeing dryer characterized in that the first circulation passage and the second circulation passage is formed in a circulation structure.
제 1항에 있어서,
상기 여과기는 롤스크린타입 또는 필터타입인 것을 특징으로 하는 직물 건조기.
The method of claim 1,
The filter dryer is characterized in that the roll screen type or filter type.
제 1항에 있어서,
상기 바이패스유로는 상기 건조실의 출구쪽으로 공기를 공급하는 제1바이패스유로와 상기 제1바이패스유로에서 공급된 공기를 흡입 회수하여 여과기로 전달하는 제2바이패스유로로 구성되는 것을 특징으로 하는 직물 건조기.
The method of claim 1,
The bypass flow passage is composed of a first bypass passage for supplying air to the outlet of the drying chamber and a second bypass passage for sucking and collecting the air supplied from the first bypass passage to pass to the filter. Fabric dryer.
제 3항에 있어서,
상기 제1순환유로와 바이패스유로 사이 또는 바이패스유로에는 공기의 흐름을 조절하는 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 직물 건조기.
The method of claim 3,
The fabric dryer characterized in that a valve for controlling the flow of air is provided between the first circulation passage and the bypass passage or the bypass passage.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열교환기와 히트펌프에는 각각 응축수를 배출하는 드레인홀이 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 직물 건조기.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The heat exchanger and the heat pump is a fabric dryer, characterized in that each provided with a drain hole for discharging condensate.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1순환유로에서 분기된 배출유로에는 스크라바가 설치되는 것을 특징으로 하는 염색물 건조기.
The method according to any one of claims 1 to 4,
Dyeing dryer characterized in that the scrubber is installed in the discharge passage branched from the first circulation passage.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1순환유로에는 습증기를 흡입하여 순환시키는 고압송풍기가 설치되고 상기 배출유로에는 송풍기가 설치되되, 상기 고압송풍기가 가동하면 제1,2순환유로로 공기를 순환시켜 습증기의 폐열을 이용한 열교환이 이루어지며, 상기 고압송풍기의 가동이 중단되고 상기 송풍기가 가동하면 스크라바를 통해 공기가 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 염색물 건조기.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The high pressure blower is installed in the first circulation passage to suck and circulate the wet steam, and the blower is installed in the discharge passage, and when the high pressure blower is operated, the heat exchange using the waste heat of the wet steam is circulated through the first and second circulation passages. It is made, the dyeing dryer characterized in that the air is discharged to the outside through the scrubber when the operation of the high-pressure blower is stopped and the blower is operated.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109425205A (en) * 2017-09-05 2019-03-05 江苏爱纺纺织有限公司 A kind of vapor treatment for cloth dyeing drying course generation of weaving
KR20200031449A (en) * 2018-09-14 2020-03-24 임조식 Vacuum decompression type high efficiency drying system

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