RU2446104C1 - Method for deep desiliconisation of acidic solutions - Google Patents
Method for deep desiliconisation of acidic solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446104C1 RU2446104C1 RU2010131525/05A RU2010131525A RU2446104C1 RU 2446104 C1 RU2446104 C1 RU 2446104C1 RU 2010131525/05 A RU2010131525/05 A RU 2010131525/05A RU 2010131525 A RU2010131525 A RU 2010131525A RU 2446104 C1 RU2446104 C1 RU 2446104C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- solutions
- silicon dioxide
- cationic polyelectrolyte
- acidic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки минерального сырья кислотными способами и может быть использовано в технологии получения глинозема.The invention relates to the field of mineral processing by acidic methods and can be used in the technology of alumina production.
Необходимость обескремнивания алюмосодержащих растворов в производстве глинозема обусловлена высокими требованиями по содержанию диоксида кремния в металлургическом глиноземе. В соответствии с нормативными документами в глиноземе марок Г-000 и Г-00 допускается массовая доля диоксида кремния не более 0,02%, при этом кремневый модуль µSi (отношение Al2O3/SiO2) составляет не менее 5000.The need for desiliconization of aluminum-containing solutions in the production of alumina is due to the high requirements for the content of silicon dioxide in metallurgical alumina. In accordance with regulatory documents, alumina grades G-000 and G-00 allow a mass fraction of silicon dioxide of not more than 0.02%, while the silicon module µ Si (ratio Al 2 O 3 / SiO 2 ) is not less than 5000.
В технологии переработки алюмосодержащего сырья, в частности нефелина, кислотными методами кислые растворы после отделения кремнеземного остатка содержат 0,04-15 г/л диоксида кремния, кремневый модуль (µSi) растворов, соответственно, от 1200 до 5. Глубокое обескремнивание таких растворов является одной из обязательных стадий при переработке их в товарные продукты, в частности при получении из этих растворов глинозема марок Г-000 и Г-00.In the processing technology of aluminum-containing raw materials, in particular nepheline, using acid methods, acidic solutions after separation of the silica residue contain 0.04-15 g / l of silicon dioxide, silicon module (µ Si ) of solutions, respectively, from 1200 to 5. Deep desiliconization of such solutions is one of the mandatory stages when they are processed into commercial products, in particular upon receipt of alumina grades G-000 and G-00 from these solutions.
Самым распространенным способом обескремнивания кислых растворов является удаление диоксида кремния в виде нерастворимого осадка. В кислых растворах диоксид кремния присутствует в растворенном виде и в виде взвешенных частиц, поэтому при глубоком обескремнивании растворов необходимо произвести коагуляцию растворенного диоксида кремния и ускорить осаждение взвешенных частиц.The most common method of desiliconizing acidic solutions is to remove silica in the form of an insoluble precipitate. In acidic solutions, silicon dioxide is present in dissolved form and in the form of suspended particles, therefore, with deep desiliconization of solutions, it is necessary to coagulate the dissolved silicon dioxide and accelerate the deposition of suspended particles.
Известен способ очистки кислых растворов от кремния, включающий обработку их при повышенной температуре (50-70°С) кремнеземсодержащим материалом, модифицированным соединениями класса алкилполисиликонатов или полиалкилгидридсилоксанов, сорбцию SiO2 и отделение сорбента от раствора фильтрованием (Патент РФ №2034797 С1, кл. C02F 1/60, 31.01.1991).A known method of purifying acidic solutions from silicon, including processing them at an elevated temperature (50-70 ° C) with a silica-containing material, modified compounds of the class of alkyl polysiliconates or polyalkylhydridesiloxanes, sorption of SiO 2 and separation of the sorbent from the solution by filtration (RF Patent No. 2034797 C1, class C02F 1/60, 01/31/1991).
Недостатками способа являются:The disadvantages of the method are:
- необходимость подготовки специального сорбента для обработки раствора;- the need to prepare a special sorbent for processing the solution;
- использование способа для очистки растворов с исходным содержанием диоксида кремния не более 1 г/л.- the use of the method for cleaning solutions with an initial silica content of not more than 1 g / l.
Известен способ очистки кислых растворов от кремния, включающий обработку их при перемешивании кремнийорганическим флокулянтом, относящимся к классу органосиликонатов щелочных металлов или металлоорганосиликонатов и их смесей, и последующее отделение осадка от раствора (Патент РФ №2077506 С1, кл. C02F 1/60, 29.09.1995).A known method of purification of acidic solutions from silicon, including processing them with stirring with an organosilicon flocculant belonging to the class of organosiliconates of alkali metals or organosiliconates and their mixtures, and subsequent separation of the precipitate from the solution (RF Patent No. 2077506 C1, CL C02F 1/60, 29.09. 1995).
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- недостаточная глубина очистки растворов;- insufficient depth of cleaning solutions;
- использование кремнийорганического вещества в качестве флокулянта. Известно, что кремнийорганические вещества класса органосиликонатов щелочных металлов или металлоорганосиликонатов выпускаются в виде щелочного раствора с рН 13-14. Ввод щелочного кремнийорганического флокулянта в кислый раствор может привести к нейтрализации раствора и осаждению не только диоксида кремния, но и гидроксида алюминия.- the use of organosilicon substances as a flocculant. It is known that organosilicon substances of the class of organosilicates of alkali metals or organosilicon silicates are produced in the form of an alkaline solution with a pH of 13-14. The introduction of an alkaline organosilicon flocculant into an acidic solution can lead to the neutralization of the solution and the deposition of not only silicon dioxide, but also aluminum hydroxide.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ глубокой очистки от диоксида кремния до кремневого модуля µSi>2000, включающий введение в кислый раствор сульфата алюминия желатины, перемешивание в течение 30 минут при 95°С и отделение осадка. Желатина является положительно заряженным (катионным) полиэлектролитом, который вызывает флокуляцию и осаждение отрицательно заряженного золя диоксида кремния (Ю.А.Лайнер. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. - М.: «Наука», 1982, с.126-127).The closest analogue of the present invention is a method of deep purification from silicon dioxide to silicon module µ Si > 2000, comprising introducing gelatin into an acidic solution of aluminum sulfate, stirring for 30 minutes at 95 ° C and separating the precipitate. Gelatin is a positively charged (cationic) polyelectrolyte, which causes flocculation and deposition of a negatively charged silica sol (Yu.A. Liner. Complex processing of aluminum-containing raw materials by acid methods. - M .: Nauka, 1982, p.126-127).
Недостатки способа заключаются в использовании труднодоступного природного полиэлектролита (желатины) и высоком расходе (25 кг на 1 т Al2O3), что делает очистку раствора от диоксида кремния дорогостоящей операцией.The disadvantages of the method are the use of inaccessible natural polyelectrolyte (gelatin) and high consumption (25 kg per 1 ton of Al 2 O 3 ), which makes cleaning the solution of silicon dioxide an expensive operation.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в разработке простого и экономичного способа глубокого обескремнивания кислых растворов до остаточного содержания диоксида кремния не более 0,015 г/л и кремневого модуля µSi не менее 5000.The technical result to which the invention is directed is to develop a simple and economical method for deep desiliconization of acidic solutions to a residual content of silicon dioxide of not more than 0.015 g / l and silicon module µ Si of not less than 5000.
Для достижения технического результата в предлагаемом способе кислые растворы обрабатывают катионным полиэлектролитом при перемешивании с последующим отделением осадка от раствора, при этом обработку раствора катионным полиэлектролитом ведут в присутствии взвешенных частиц химически осажденного аморфного диоксида кремния в течение 1-10 минут при температуре 20-80°С, в качестве катионного полиэлектролита используют - сополимер акриламида и метилхлорида в виде водного раствора.To achieve a technical result in the proposed method, acidic solutions are treated with a cationic polyelectrolyte with stirring, followed by separation of the precipitate from the solution, while the solution is treated with a cationic polyelectrolyte in the presence of suspended particles of chemically precipitated amorphous silicon dioxide for 1-10 minutes at a temperature of 20-80 ° C , as a cationic polyelectrolyte is used - a copolymer of acrylamide and methyl chloride in the form of an aqueous solution.
Дополнительно в обрабатываемый раствор может вводиться органический коагулянт - соединение на основе диаллилдиметиламмоний хлорида. Химически осажденный аморфный кремнезем может вводиться в раствор в виде суспензии, которую получают при переработке минерального сырья, включая кислотное разложение алюмосиликатов.Additionally, an organic coagulant, a compound based on diallyldimethylammonium chloride, can be introduced into the treated solution. Chemically precipitated amorphous silica can be introduced into the solution in the form of a suspension, which is obtained by processing mineral raw materials, including the acid decomposition of aluminosilicates.
По окончании процесса флокуляции и осаждения диоксида кремния образовавшийся осадок отделяют отстаиванием и/или другими известными методами (фильтрованием, центрифугированием).At the end of the flocculation and deposition of silicon dioxide, the precipitate formed is separated by settling and / or other known methods (filtration, centrifugation).
Обработку кислого раствора катионным полиэлектролитом производят при перемешивании в течение 1-10 минут при температуре раствора 20-80°С, что обеспечивает эффективное взаимодействие полиэлектролита с частицами диоксида кремния и получение крупных агрегатов частиц дисперсной фазы.The acid solution is treated with a cationic polyelectrolyte with stirring for 1-10 minutes at a solution temperature of 20-80 ° C, which ensures the effective interaction of the polyelectrolyte with silicon dioxide particles and the production of large aggregates of dispersed phase particles.
Расход катионного полиэлектролита регулируют в пределах 10-25 мг сухого вещества на 1 г диоксида кремния в обрабатываемом растворе.The consumption of cationic polyelectrolyte is regulated within 10-25 mg of dry matter per 1 g of silicon dioxide in the treated solution.
Процесс флокуляции и осаждения диоксида кремния при обработке кислого раствора катионным полиэлектролитом требует определенного времени. Для решения поставленной задачи обработку раствора ведут в течение 1-10 минут. Время обработки кислого раствора полиэлектролитом менее 1 минуты является недостаточным для эффективного взаимодействия частиц дисперсной фазы раствора и молекул полиэлектролита, поэтому остаточное содержание диоксида кремния в очищенном растворе превышает требуемое значение. Обработка растворов полиэлектролитом более 10 минут не требуется, поскольку необходимый эффект очистки достигается при меньшем промежутке времени.The process of flocculation and deposition of silicon dioxide when processing an acidic solution with a cationic polyelectrolyte requires a certain time. To solve this problem, the solution is treated for 1-10 minutes. The treatment time of an acidic solution with a polyelectrolyte of less than 1 minute is insufficient for the effective interaction of the particles of the dispersed phase of the solution and polyelectrolyte molecules, therefore, the residual content of silicon dioxide in the purified solution exceeds the required value. Processing solutions with polyelectrolyte for more than 10 minutes is not required, since the necessary cleaning effect is achieved with a shorter period of time.
Температурный диапазон обработки кислых растворов катионным полиэлектролитом выбран исходя из технологических параметров процесса в целом и обеспечения необходимой степени очистки растворов. При температуре 20-80°С остаточное содержание диоксида кремния в очищенных растворах не превышает требуемое значение, охлаждение растворов до температуры ниже 20°С или нагрев их до температуры выше 80°С является нецелесообразным для последующих стадий переработки растворов и, кроме того, требует дополнительных энергетических затрат.The temperature range for treating acidic solutions with cationic polyelectrolyte is selected based on the technological parameters of the process as a whole and ensuring the necessary degree of purification of the solutions. At a temperature of 20-80 ° C, the residual content of silicon dioxide in the purified solutions does not exceed the required value, cooling solutions to a temperature below 20 ° C or heating them to a temperature above 80 ° C is impractical for subsequent stages of processing solutions and, in addition, requires additional energy costs.
В качестве катионного полиэлектролита выбран сополимер акриламида и метилхлорида в виде водного раствора, он обеспечивает глубокую очистку кислых растворов от диоксида кремния, является доступным и экономичным реагентом.A copolymer of acrylamide and methyl chloride in the form of an aqueous solution was selected as a cationic polyelectrolyte; it provides deep purification of acid solutions from silicon dioxide; it is an affordable and economical reagent.
Действие катионного полиэлектролита заключается в объединении частиц дисперсной фазы диоксида кремния в крупные агрегаты, которые затем быстро осаждаются под действием силы тяжести. Растворенный диоксид кремния удаляется из раствора за счет адсорбции и коагуляции на частицах аморфного диоксида кремния, поэтому обработку кислых растворов полиэлектролитом производят в присутствии взвешенных частиц аморфного диоксида кремния в растворе. При недостаточном количестве дисперсной фазы в обрабатываемом растворе, менее 1 г/л, в раствор вводят химически осажденный аморфный диоксид кремния в количестве 1-5 г/л в виде суспензии, которую получают при переработке минерального сырья, в частности при кислотной переработке щелочных алюмосиликатов. Дополнительно перед добавлением катионного полиэлектролита в кислый раствор может вводиться органический коагулянт - соединение на основе диаллилдиметиламмоний хлорида (полиДАДМАХ). Использование коагулянта позволяет снизить расход катионного полиэлектролита. Коагулянт выпускается в жидком виде, он готов к дозированию, расход коагулянта составляет 5-15 мг на 1 г диоксида кремния в растворе. При обработке раствора в присутствии коагулянта дозировку катионного полиэлектролита снижают до 5-15 мг на 1 г диоксида кремния в растворе.The action of the cationic polyelectrolyte is to combine the particles of the dispersed phase of silicon dioxide into large aggregates, which are then rapidly deposited by gravity. Dissolved silicon dioxide is removed from the solution due to adsorption and coagulation on the particles of amorphous silicon dioxide, therefore, the treatment of acidic solutions with polyelectrolyte is carried out in the presence of suspended particles of amorphous silicon dioxide in the solution. With an insufficient amount of the dispersed phase in the treated solution, less than 1 g / l, chemically precipitated amorphous silicon dioxide is introduced into the solution in an amount of 1-5 g / l in the form of a suspension, which is obtained during the processing of mineral raw materials, in particular during the acid processing of alkaline aluminosilicates. Additionally, before adding a cationic polyelectrolyte to an acidic solution, an organic coagulant, a compound based on diallyldimethylammonium chloride (polyDADMAC), can be introduced. Using a coagulant can reduce the consumption of cationic polyelectrolyte. The coagulant is available in liquid form, it is ready for dosing, the consumption of coagulant is 5-15 mg per 1 g of silicon dioxide in solution. When processing the solution in the presence of a coagulant, the dosage of the cationic polyelectrolyte is reduced to 5-15 mg per 1 g of silicon dioxide in the solution.
Способ является простым и экономичным, не требует специального оборудования, основан на использовании доступных реагентов, при этом расход полиэлектролита не превышает 1,8 кг на 1 т Al2O3.The method is simple and economical, does not require special equipment, is based on the use of available reagents, while the consumption of polyelectrolyte does not exceed 1.8 kg per 1 ton of Al 2 O 3 .
При использовании совокупности заявляемых признаков остаточное содержание диоксида кремния в очищенных растворах составляет не более 0,015 г/л. Кремневый модуль µSi после обработки растворов по предлагаемому способу составляет не менее 5000, тем самым достигается их глубокое обескремнивание.When using the combination of the claimed features, the residual content of silicon dioxide in purified solutions is not more than 0.015 g / L. The silicon module µ Si after processing the solutions by the proposed method is at least 5000, thereby achieving their deep desiliconization.
Предлагаемый способ глубокого обескремнивания кислых растворов иллюстрируется следующими примерами.The proposed method for deep desiliconization of acidic solutions is illustrated by the following examples.
Пример 1.Example 1
К кислому алюмосодержащему раствору с концентрацией диоксида кремния 5 г/л добавили 0,1% раствор катионного полиэлектролита - сополимера акриламида и метилхлорида при расходе полиэлектролита 10 мг сухого вещества на 1 г диоксида кремния, обрабатывали при перемешивании и температуре раствора 20°С в течение 5 минут. Концентрация SiO2 в растворе после отделения осадка 0,012 г/л.To a acidic aluminum-containing solution with a silica concentration of 5 g / l, a 0.1% solution of a cationic polyelectrolyte — a copolymer of acrylamide and methyl chloride — was added at a flow rate of polyelectrolyte of 10 mg dry matter per 1 g of silica; it was treated with stirring and the solution temperature was 20 ° С for 5 minutes. The concentration of SiO 2 in solution after separation of the precipitate of 0.012 g / L.
В примерах 2 и 3 операции осуществляют по примеру 1, результаты - см. Таблицу.In examples 2 and 3, the operations are carried out as in example 1, the results are see the Table.
Пример 4.Example 4
К кислому алюмосодержащему раствору с концентрацией диоксида кремния 1,36 г/л добавили органический коагулянт - соединение на основе диаллилдиметиламмоний хлорида и 0,1% раствор катионного полиэлектролита - сополимера акриламида и метилхлорида при расходе коагулянта 10 мг и полиэлектролита - 10 мг сухого вещества на 1 г диоксида кремния, обрабатывали при перемешивании и температуре раствора 50°С в течение 5 минут. Концентрация SiO2 в растворе после отделения осадка 0,011 г/л.An organic coagulant - a compound based on diallyldimethylammonium chloride and a 0.1% solution of a cationic polyelectrolyte - a copolymer of acrylamide and methyl chloride at a flow rate of coagulant of 10 mg and polyelectrolyte - 10 mg of dry matter per 1, was added to an acidic aluminum-containing solution with a silicon dioxide concentration of 1.36 g / l. g of silicon dioxide, was treated with stirring and a solution temperature of 50 ° C for 5 minutes. The concentration of SiO 2 in solution after separation of the precipitate is 0.011 g / L.
В примерах 5 и 6 операции осуществляют по примеру 4, результаты - см. Таблицу.In examples 5 and 6, the operations are carried out as in example 4, the results are see the Table.
Пример 7.Example 7
К кислому алюмосодержащему раствору, с концентрацией диоксида кремния 0,05 г/л добавили 2 г/л химически осажденного аморфного диоксида кремния в виде суспензии и 0,1% раствор катионного полиэлектролита - сополимера акриламида и метилхлорида при расходе полиэлектролита 20 мг сухого вещества на 1 г диоксида кремния, обрабатывали при перемешивании и температуре раствора 70°С в течение 1 минуты. Концентрация SiO2 в растворе после отделения осадка 0,010 г/л.To an acidic aluminum-containing solution with a silica concentration of 0.05 g / l was added 2 g / l of chemically precipitated amorphous silica in the form of a suspension and a 0.1% solution of a cationic polyelectrolyte - a copolymer of acrylamide and methyl chloride at a polyelectrolyte consumption of 20 mg dry matter per 1 g of silicon dioxide, was treated with stirring and a solution temperature of 70 ° C for 1 minute. The concentration of SiO 2 in solution after separation of the precipitate 0,010 g / L.
В примерах 8 и 9 операции осуществляют по примеру 7, результаты см. в Таблице.In examples 8 and 9, the operations are carried out as in example 7, see the results in the Table.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010131525/05A RU2446104C1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | Method for deep desiliconisation of acidic solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010131525/05A RU2446104C1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | Method for deep desiliconisation of acidic solutions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010131525A RU2010131525A (en) | 2012-02-10 |
| RU2446104C1 true RU2446104C1 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=45853037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010131525/05A RU2446104C1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | Method for deep desiliconisation of acidic solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446104C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU947067A1 (en) * | 1979-04-06 | 1982-07-30 | За витель (S) СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ И ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ .1@зЬ виШ8илй а и (r,, ,.,, Т :;КГ ; ;::::л.::, йНКЛг;-,,л ВОДЫ | Process for desalting and disiliconizing water |
| RU2034797C1 (en) * | 1991-01-31 | 1995-05-10 | Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева | Method of acid solution purification from silicon |
| RU2077506C1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-20 | Чижевская Светлана Владимировна | Method for purifying acid solutions from silicon |
| CN101280431A (en) * | 2008-01-15 | 2008-10-08 | 成都阿斯特克国龙环保工程有限公司 | Pre-desiliconisation system and process for waste acid |
-
2010
- 2010-07-27 RU RU2010131525/05A patent/RU2446104C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU947067A1 (en) * | 1979-04-06 | 1982-07-30 | За витель (S) СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ И ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ .1@зЬ виШ8илй а и (r,, ,.,, Т :;КГ ; ;::::л.::, йНКЛг;-,,л ВОДЫ | Process for desalting and disiliconizing water |
| RU2034797C1 (en) * | 1991-01-31 | 1995-05-10 | Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева | Method of acid solution purification from silicon |
| RU2077506C1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-20 | Чижевская Светлана Владимировна | Method for purifying acid solutions from silicon |
| CN101280431A (en) * | 2008-01-15 | 2008-10-08 | 成都阿斯特克国龙环保工程有限公司 | Pre-desiliconisation system and process for waste acid |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛАЙНЕР Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. - М.: Издательство «Наука», 1982, с.126-127. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010131525A (en) | 2012-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103342406A (en) | Polymeric silicic acid-polyferric sulfate titanium inorganic macromolecular composite flocculant and preparation method and application thereof | |
| TWI382962B (en) | Wastewater treatment with silicon powder | |
| RU2733523C2 (en) | Obtaining a product of mining processing using polymers containing boronic acid | |
| Pardede et al. | The removal of turbidity and TSS of the domestic wastewater by coagulation-flocculation process involving oyster mushroom as biocoagulant | |
| RU2421400C1 (en) | Method of producing alumosilicic coagulant-flocculant | |
| JP4630240B2 (en) | Treatment method for wastewater containing silicon powder | |
| RU2446104C1 (en) | Method for deep desiliconisation of acidic solutions | |
| RU2498946C2 (en) | Method of drying sewage sludge | |
| US7988866B2 (en) | Method of treating fumed silica-containing drainage water | |
| RU2763356C1 (en) | Method for obtaining an aluminum-silicon coagulant-flocculant | |
| RU2132305C1 (en) | Method of softening and purification of water | |
| RU2479492C2 (en) | Method of treating waste water | |
| RU2661584C1 (en) | Method for producing aluminosilicate hybrid reagent for treating natural and industrial wastewater and method of treating natural and industrial wastewater with this reagent | |
| CN105000642A (en) | Treatment method of silicon-containing wastewater generated in molecular sieve preparation processes | |
| RU2250877C1 (en) | Method of natural and industrial wastewater purification | |
| RU2553890C1 (en) | Method of purifying waste water from ammonium and heavy metal ions | |
| JPH10503459A (en) | Waste treatment agent | |
| RU2498942C1 (en) | Method of purifying waste water from phosphates | |
| RU2140397C1 (en) | Method of purifying silica containing sewage to remove heavy metal ions | |
| RU2225838C1 (en) | Aluminosilicate coagulant preparation method | |
| JPH1043770A (en) | Treatment of waste water containing suspended particle | |
| EP3106438A1 (en) | Water softening treatment using in-situ ballasted flocculation system | |
| JP2005028246A (en) | Treatment method for heavy metal-containing wastewater | |
| RU2497758C2 (en) | Method of preparing siliceous solutions for recycling | |
| RU2341463C1 (en) | Method of purifying dairy industry effluent water |