RU2444665C2 - Клапан с регулировочной функцией - Google Patents

Клапан с регулировочной функцией Download PDF

Info

Publication number
RU2444665C2
RU2444665C2 RU2009115789/06A RU2009115789A RU2444665C2 RU 2444665 C2 RU2444665 C2 RU 2444665C2 RU 2009115789/06 A RU2009115789/06 A RU 2009115789/06A RU 2009115789 A RU2009115789 A RU 2009115789A RU 2444665 C2 RU2444665 C2 RU 2444665C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cone
support ring
valve
valve body
machining
Prior art date
Application number
RU2009115789/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009115789A (ru
Inventor
Даниель СТЕНБЕРГ (SE)
Даниель СТЕНБЕРГ
Original Assignee
Тоур Энд Андерссон Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тоур Энд Андерссон Аб filed Critical Тоур Энд Андерссон Аб
Publication of RU2009115789A publication Critical patent/RU2009115789A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2444665C2 publication Critical patent/RU2444665C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1036—Having differential pressure measurement facilities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46—Attachment of sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46—Attachment of sealing rings
    • F16K1/465—Attachment of sealing rings to the valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • F16K1/526—Means for additional adjustment of the rate of flow for limiting the maximum flow rate, using a second valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/267—Combination of a sliding valve and a lift valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0457—Packings
    • F16K5/0464—Packings in the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8326—Fluid pressure responsive indicator, recorder or alarm
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88046—Biased valve with external operator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для регулирования и контроля потока через клапан в системе отопления и охлаждения. Клапан с регулировочной функцией содержит конус (9), который взаимодействует с седлом (10) клапана. Указанные элементы клапана также взаимодействуют с вуалью (12). Седло (10) клапана является частью опорного кольца, которое является комбинированным уплотнительным элементом. Комбинированный уплотнительный элемент уплотняет конус (9) и корпус (1) клапана соответственно. Конус (9) имеет цилиндрическую часть, которая выполнена с прорезями. Вуаль (12) в корпусе (1) клапана является экраном-стенкой. Она окружает седло и конус, ограничивает максимальный поток через клапан при верхнем положении конуса (9) и может поворачиваться относительно прохода (13) в корпусе клапана и регулировать поток через клапан. Нижний край вуали имеет форму лестничной клетки. Такая форма вуали обеспечивает последовательное увеличение потока. Поток контролируют путем измерения падения давления в измерительном ниппеле (2) на входной стороне (5) клапана и на соответствующем измерительном ниппеле (2) на выходной стороне (6) клапана. Изобретение направлено на повышение надежности срабатывания клапана за счет обеспечения требуемой характеристики клапана. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к клапану, предпочтительно к терминальному клапану, в системе отопления или охлаждения, в котором основной функцией является регулирование соответствующего потока через клапан/систему, который может быть сделан максимальным, регулироваться и контролироваться.
Новыми особенностями этой конструкции по сравнению с известной технологией является то, что был разработан совершенно новый конус и новое седло, которые предлагают несколько преимуществ по сравнению с существующими конструкциями. Конус/седло взаимодействует также с вуалью, что означает, что канал в клапане может быть предварительно установлен, то есть представляется возможность выбора максимального потока, когда конус находится в его верхнем положении, который специалисты называют Kvs-значением, и с этим выбранным Kvs-значением в качестве исходной величины можно также регулировать поток от нуля до Kvs, причем этот поток имеет требуемую техническую характеристику, поскольку конус имеет вновь разработанную форму, а также предпочтительно получен из полимерного материала.
Конструкция предлагает следующие преимущества по сравнению с существующими конструктивными решениями:
гарантированное воспроизведение размеров взаимодействующих деталей и в таком случае, в частности, конуса и седла;
регулировочную функцию, поток как функция процентного открытия конуса, имеет требуемую, предпочтительно модифицированную логарифмическую функциональную характеристику;
регулировочная функция комбинируется с переменным Kvs-значением и с поддерживаемой функциональной характеристикой, соответствующей указанной выше;
плотность посадки между конусом, седлом и корпусом клапана гарантируется посредством вновь разработанного уплотнительного и опорного кольца; и
требования в отношении механической обработки резанием седла и конуса могут быть уменьшены с сохранением гарантируемой функции.
Вышеупомянутые преимущества новой конструкции реализуются в соответствии с настоящим изобретением, поскольку эта конструкция, соответствующая типу, описанному во введении, главным образом, будет разработана так, как описано в отличительной части пункта 1 формулы изобретения. Дополнительные отличительные элементы и преимущества настоящего изобретения будут описаны в следующем описании, сделанном со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых иллюстрируется предпочтительный, но не ограничивающий вариант осуществления настоящего изобретения.
На приведенных сопроводительных чертежах:
фиг.1 - сечение узла варианта осуществления клапана, соответствующего настоящему изобретению;
фиг.2 - сечение конуса, опорного кольца и вуали;
фиг.3 - сечение седла/конуса;
фиг.4 - внешний вид и сечение опорного кольца;
фиг.5 - внешний вид и сечение конуса.
На фиг.1 иллюстрируется пример укомплектованного клапана, основанного на новых конструктивных элементах.
Таким образом, укомплектованный клапан может быть получен с изменениями, относящимися, например, к корпусу клапана, который может быть сконструирован специальным образом; а в качестве другого изменения может, например, быть предусмотрено другое регулировочное средство, чем маховичок ручной подачи (рабочего органа), показанный на чертеже, еще находящееся в пределах объема идеи настоящего изобретения.
Как показано на фиг.1, корпус 1 клапана предусмотрен с двумя измерительными ниппелями 2 и с коленом 3, в котором смонтирована рубашка 4 укомплектованного клапана.
Посредством измерительных ниппелей может измеряться в текущий момент падение давления в клапане, от его входной стороны 5 к его выходной стороне 6, и в этом случае может быть измерен и известен в текущий момент поток через клапан, поскольку в течение разработки клапана были измерены и верифицированы его технические характеристики, то есть взаимосвязь между падением давления через клапан и объемом проходящей среды/потока.
Как показано на фиг.1, установлен маховичок 7 ручной подачи, который может приводить в действие шпиндель 8, причем шпинделю с установленным конусом 9 обеспечена возможность прижатия вниз к седлу 10 клапана, когда поток (расход) через клапан должен быть сокращен/прекращен. Если клапан должен быть открыт, то маховичок ручной подачи должен быть повернут в противоположном направлении; а конус 9 в таком случае движется вверх от седла 10 клапана, причем рубашка 4 клапана имеет пружину 11, которая всегда противодействует движению конуса/шпинделя вверх и от седла клапана.
Для обеспечения возможности регулирования максимального потока через клапан, то есть величины потока, называемой специалистами Kvs-значением, рубашка клапана предусмотрена с экраном-стенкой, вуаль которой может поворачиваться относительно корпуса клапана и его прохода 13, причем проход 13 получен механической обработкой в передней части корпуса клапана, между областью над седлом и в направлении наружу к выходной стороне 6. На фиг.1 этот проход 13 имеет ограниченную свободную высоту, называемую «a», между плоскостью 14, которая расположена в корпусе клапана и которая находится в той же плоскости, что и седло 10 клапана, и нижним краем 15 вуали. Вуаль на ее нижнем краю предусмотрена с конструкцией «лестничной клетки», что означает, что свободная высота «а» постепенно ступенчато увеличивается от нуля, то есть находится полностью в одной плоскости с плоскостью 14, и до максимального «a-значения», причем все различные «a-значения» исследуются для получения соответствующих Kvs-потоков через клапан.
Для получения определенного Kvs-значения вуаль должна поддаваться повороту. Вуаль поворачивают для получения определенного падения давления через клапан, а поскольку технические характеристики клапана являются известными, каждое падение давления будет соответствовать определенном потоку - определенному Kvs-значению, и эту регулировку всегда делают с помощью конуса в его полностью открытом положении.
Также положение вуали, то есть положение ее поворота, является известным, поскольку рубашка 4 клапана в поворотном положении относительно колена 3, и, в то же самое время, дается установочное положение вуали в рубашке 4 клапана, поскольку вуаль 12 также имеет определенное поворотное положение в рубашке 4 укомплектованного клапана. Изменение положения вуали делают с помощью средства предварительной регулировки или подобного средства, не описанного или иллюстрированного в настоящем описании. Средство предварительной регулировки предпочтительно предусмотрено с указательным диском, который показывает числовые значения, которые могут быть считаны против неподвижного указателя 16 на корпусе 1 клапана. Определенное отрегулированное значение указателя означает, что клапан в таком случае имеет Kvs-значение, которое является известным и которое, следовательно, всегда может контролироваться измерением падения давления в измерительных ниппелях 2, не только при юстировке конструкции, но также в более поздней специальной ситуации, и, следовательно, всегда можно исследовать конструкцию, чтобы увидеть какие потоки используются, и соответствует ли они значениям, которые считаются действительными. Для облегчения уплотнения клапана, когда конус опускается и уплотняется против седла, используют зазор 17, в котором уровень давления, который в текущий момент на обратной стороне направлен вверх к полости 18 над шпинделем и вокруг шпинделя, и в этом случае получают противодействующую силу, силу, направленную вниз по направлению к седлу и это будет уменьшать требуемое усилие, усилие уплотнения, требуемое для поддержания конуса в его нижнем закрытом положении.
Конструкция конуса и седла описана подробно со ссылкой на фиг.2-5.
На фиг.2 иллюстрируется, как взаимодействуют конус 9, опорное кольцо 19 и вуаль 12.
Конус 9 смонтирован на шпинделе 8 посредством винта 23, который действует на плоскость 38 внутреннего цилиндра по направлению вверх и к шпинделю, в то время как винт 23 ввинчивают на шпинделе снизу. Для позиционирования конуса под правильными углами к продольной оси шпинделя конус в его верхней части предусмотрен с горлышком 29, которое выходит предпочтительно на 1-3 мм вверх от верхней плоскости 30 цилиндра конуса. Горлышко имеет внешний диаметр, который предпочтительно примерно равен или немного превышает внешний диаметр шпинделя 8, и горлышко имеет в его верхней части внутреннюю деталь 25, которая имеет такую конструкцию, чтобы кольцевое уплотнение 28 предпочтительно могло быть установлено в детали 25, при этом горлышко 29 имеет верхнюю торцевую поверхность 24, против которой стопорится шпиндель при затягивании винта, и это также дает возможность обеспечения правильного установочного положения, правильного создания предварительного напряжения в кольцевом уплотнении 28. В качестве альтернативы кольцевому уплотнению 28 конус 9 может быть сконструирован с одним или несколькими гребнями волны на внутренней цилиндрической плоскости 38 конуса для того, чтобы, при затягивании винта, получить уплотнение между головкой винта и внутренней поверхностью конуса. Функция кольцевого уплотнения 38 или в альтернативном варианте уплотнение между винтом и волнообразной внутренней поверхностью 38 должно препятствовать непреднамеренному просачиванию с нижней стороны конуса в направлении наружу к его верхней стороне и, следовательно, в направлении наружу к обратной стороне.
На фиг.2 показано, что вуаль 12 повернута, причем краевое «а»-измерение показано между нижним краем 15 вуали и плоскостью 14, которая позиционирована в корпусе 1 клапана, причем эта плоскость 14 позиционирована на том же уровне, что и верхняя сторона опорного кольца 19.
На фиг.3 показано, что опорное кольцо 19 смонтировано (установлено) в корпусе 1 клапана, и на этом чертеже конус 9 позиционирован в его нижнем закрытом положении.
Опорное кольцо 19 предпочтительно получено, например, из полимерного или резинового материала с устойчивостью формы, которая соответствует функциональным требованиям, которые действительны для опорного кольца.
Альтернативная конструкция опорного кольца 19 должна использовать сердечник, который, соответственно, является металлическим сердечником или полимерным сердечником. Вокруг этого сердечника смонтирован соответствующий резиновый материал, который, который посредством вулканизации или подобной обработки связывает конусную и резиновую части вместе в один блок опорного кольца 19.
Установку опорного кольца делают со стороны рубашки 4 клапана посредством запрессовки опорного кольца вниз в зону механической обработки, которая получена в корпусе клапана, причем внешний диаметр 31 опорного кольца скоординирован с диаметром, который получен механической обработкой 32 в корпусе клапана. Эта зона механической обработки также имеет вторую механическую обработку 33, что означает, что диаметр механической обработки 32 увеличен предпочтительно на 0,5-2 мм, эта механическая обработка имеет аксиальную глубину, составляющую приблизительно 1-5 мм, и скоординирована с опорным кольцом 12 так, чтобы внешний диаметр 31 опорного кольца также увеличивался в этой зоне, которая взаимодействует с механической обработкой 33. Измерения механической обработки 33 является только одним примером и, безусловно, зависит от размера величины, который используют. Когда опорное кольцо установлено вниз в корпусе клапана, внешняя нижняя часть 34 опорного кольца зафиксируется в зоне механической обработки 33, и в этом случае опорное кольцо прочно закрепится в корпусе 1 клапана. Для предотвращения непреднамеренного просачивания между корпусом клапана и опорным кольцом опорное кольцо предусмотрено с уплотнительной кромкой 44, которая уплотняется против зоны механической обработки 32.
Верхняя сторона опорного кольца является седлом 10 клапана, соответствующим настоящему изобретению, и это седло клапана позиционировано в той же плоскости, что и плоскость 14 корпуса клапана.
Конструкция опорного кольца обеспечивает несколько функций.
Опорное кольцо 19 функционирует как комбинированный уплотнительный элемент и седло 10 клапана. Опорное кольцо имеет внутренний диаметр 36, который предпочтительно немного больше конуса 9 и его внешнего диаметра 20. Однако опорное кольцо будет уплотняться против внешнего диаметра 20 конуса, и, следовательно, опорное кольцо имеет уплотнительный выступ 22, который проходит от внутреннего диаметра 36 кольца и немного дальше, чем во внешний диаметр 20 конуса 9. В связи с прибытием конуса 9 в его закрытое положение фланец 39 конуса, его нижняя сторона приложат давление к верхней стороне опорного кольца.
Фланцевая часть конуса предусмотрена на его нижней стороне с несколькими гребнями волн/ межгребневыми пространствами 42 волн, и гребень волны имеет подобный средний диаметр, как выемка или углубление 45 предпочтительно шириной 0,2-1 мм и длиной 0,5-2 мм, в верхней части опорного кольца, гнезда 10 клапана, и которая образует разделение между уплотнительным выступом 22 и верхней частью опорного кольца, и где гребень 56 волны конуса частично простирается вниз в углубление 45, причем длина волны предпочтительно в 1,5-3 раза длиннее ширины углубления 45, при этом уплотнительный выступ 22 прижимается внутри к внешнему диаметру 20 конуса, обеспечивая в результате этого более хорошее уплотнение. Вышеупомянутые измерения углубления 45 являются только одним примером, измерение опорного кольца 19, безусловно, зависти от размера клапана, в котором должно быть установлено опорное кольцо.
Упорное кольцо также предусмотрено с волнообразной конструкцией, уплотнительной кромкой 40 в ее нижней поверхности 43, то есть поверхности, которая после установки опорного кольца прижимается к дну 37, которое составляет нижнюю часть механической обработки 33 наибольшего диаметра, и где это дно в отношении его диаметра предпочтительно имеет подобный внутренний диаметр 36, как опорное кольцо. Поскольку опорное кольцо прижато к дну 37, предотвращается непреднамеренное просачивание из входной стороны 5 клапана к выходной стороне 6 через посредство внешнего диаметра 31 опорного кольца. В качестве дополнения к уплотнению дна 37 опорное кольцо также предусмотрено с уплотнительной кромкой 44 на его внешнем диаметре 31, которая уплотняется против поверхности 32 механической обработки.
На фиг.4 опорное кольцо иллюстрируется на одном внешнем виде и одном сечении.
Опорное кольцо предпочтительно получено из полимерного материала или резины, что обеспечивает возможность воспроизведения детали с небольшими допусками измерения и с определенной степенью упругости тех частей, которые составляют уплотнительные зоны, то есть уплотнительного выступа 22 и волнообразных уплотнительных кромок 44 на внешнем диаметре 31 и 40 кольца на нижней поверхности кольца, получающей определенную упругость. Выемка или углубление 45 в верхней поверхности кольца, в седле 10, является требованием для подвижности уплотнительного выступа 22, исходное положение которого находится там, где выступ имеет внутренний диаметр, который равен или немного меньше внешнего диаметра 20 конуса. В нормальном рабочем положении, когда конус немного вытянут или поднят из седла 10, уплотнительный выступ 22 уплотняется против внешнего диаметра конуса, чтобы в рабочем положении, когда конус полностью закрыт, получить более сильный уплотнительный эффект благодаря волнообразной части 42 конуса, и когда немного более высокий гребень 56 волны проходит вниз в углубление 45 и, следовательно, сжимает уплотнительный выступ 22 дополнительно к внешнему диаметру конуса.
На фиг.5 приведен внешний вид и сечение конуса 9.
Конус предпочтительно получен из формоустойчивого полимерного материала, но он также может быть получен из металла, например латуни.
Конус содержит фланцевую часть 39, центральную горловую часть 29, а также нижнюю цилиндрическую часть 46.
Фланец 39 конуса предусмотрен на его нижней части с несколькими гребнями волн/ межгребневыми пространствами 42 волн, а также с двумя язычками 47 в его внешней периферии, позиционируемьми диагонально на фланце для обеспечения возможности конусу при монтаже всегда устанавливаться в определенном поворотном положении. Нижняя цилиндрическая часть 46 конуса имеет внешний диаметр 20, и этот диаметр трансформируется в ее нижней части в четыре немного в диаметрально уменьшенные окончания или стойки 48, которые позиционированы с подобным делением вокруг периферии. Цилиндрическая часть 46 имеет две различные прорези или углубления. Всего имеется четыре прорези. Две прорези имеют конструкцию, которая глубже, чем в двух других. Глубокие прорези 49 проходят от нижнего края на цилиндрической части 46 все время вверх до того же уровня, что и нижняя сторона фланца 39. Глубокие прорези позиционированы с делением 180 градусов, то есть диагонально точно противоположно друг другу. Между этими прорезями имеются две другие более неглубокие прорези 50. Эти прорези проходят только на небольшое расстояние вверх к фланцу 39.
Конструкция прорезей была исследована для получения требуемых параметров потока клапана. Таким образом, глубокие прорези 49 сконструированы так, чтобы поток реально соответствовал соединению, которое является действительным для потока как функции высоты подъема конуса, и что это соединение получает предпочтительно модифицированную логарифмическую функцию. Для воспроизведения этого, возможно, потребуются только две прорези, глубокие прорези, те, которые дают возможность прохождению среды, когда конус начинает открываться (подниматься вверх). Благодаря этому делению выходов потока из входной стороны 5 клапана к выходной стороне 6 увеличение потока будет контролироваться лучшим образом, чем если бы все четыре прорези были открыты сначала. Только при двух прорезях, которые открываются в пусковом положении, это приводит в результате также к тому, что ширина 51 прорези в ее верхней части получает увеличение, которое в результате приводит к тому, что для прорези проще оставаться свободной от покрытий и грязи. Боковая часть 52 глубокой прорези 49 имеет конструкцию, которая была исследована, имеет немного выпуклую конфигурацию.
Неглубокие прорези 50 имеют конструкцию, которая обеспечит возможность клапану в связи с ситуацией, когда он приближается к более открытому положению, то есть когда конус прошел относительно большое расстояние вверх от седла, чтобы только тогда начинать разрешение прохождения потока. Боковые части 53 неглубокой прорези являются только незначительно выпуклыми, и эти две боковые части встречаются друг с другом в центральной точке, которая позиционирована только на небольшом расстоянии вверх от цилиндрической плоскости 46 и ее нижней части.
Благодаря язычкам 47 на фланце 39 конус получил поворотную индикацию, что означает, что конус всегда будет установлен так, чтобы одна из глубоких прорезей 49 всегда оканчивалась в передней части прохода 13 в клапане, и является необходимым для разрешения получения всегда подобного гидравлического сопротивления и, следовательно, характеристик, когда клапан получают и контролируют и во время отдельной установки.
Центральная часть конуса содержит горлышко 29, которое проходит вверх из фланца 39, и это горлышко имеет внутреннюю часть 25, которая сконструирована так, чтобы кольцевое уплотнение могло быть установлено в горлышке, и горлышко имеет верхнюю контактную поверхность 24, против которой стопорится взаимодействующий шпиндель, когда на нем установлен конус. В центральной части имеется отверстие 54 для обеспечения возможности монтажа винта или подобного крепежного средства снизу, для крепления конуса к взаимодействующему шпинделю 8. В качестве альтернативы кольцевому уплотнению конус может быть сконструирован с одной или несколькими гребнями волны на внутренней цилиндрической плоскости 38 конуса для того, чтобы при монтаже винта получать уплотнение между головкой винта и внутренней поверхностью конуса.
СПИСОК ЭЛЕМЕНТОВ
1 - корпус клапана
2 - измерительный ниппель
3 - колено
4 - рубашка клапана
5 - входная сторона
6 - выходная сторона
7 - маховичок ручной подачи
8 - шпиндель
9 - конус
10 - седло клапана
11 - пружина
12 - вуаль
13 - просвет прохода
15 -нижний край
16 - указатель
17 - зазор
18 -полость
19 - опорное кольцо
20 - внешний диаметр
21 - плоскость уплотнения
22 - уплотнительный выступ
23 - винт
24 - верхняя торцевая поверхность
25 - внутренняя часть
26 - торцевая поверхность
28 - кольцевое уплотнение
29 - горлышко
30 - цилиндрическая плоскость
31 - внешний диаметр
32 - механическая обработка
33 - механическая обработка наибольшего диаметра
34 - внешняя часть
35 - сердечник
36 - внутренний диаметр
37 - дно
38 - внутренняя плоскость
39 - фланец
40 - уплотнительная кромка
42 - форма волны
43 - нижняя поверхность
44 - уплотнительная кромка
45 - углубление
46 - цилиндрическая часть
47 - язычок
48 - стойка
49 - глубокая прорезь
50 - неглубокая прорезь
51 - ширина прорези
52 - боковая часть
53 - боковая часть
54 - отверстие
56 - гребень волны

Claims (16)

1. Устройство, предназначенное для регулирования и контроля потока через клапан в системе отопления и охлаждения, причем эти функции получены с помощью корпуса (1) клапана, имеющего входную сторону (5) и выходную сторону (6), причем корпус клапана предусмотрен с коленом (3), которое подвергнуто механической обработке, и в котором смонтирована рубашка (4) клапана, а на входной стороне (5) корпуса предусмотрен измерительный ниппель (2) для измерения уровня давления на входной стороне и выходной ниппель также предусмотрен на выходной стороне (6), причем это предусмотрено для обеспечения возможности регистрации падения давления, которое имеет место в корпусе (1) клапана при разных регулировках конуса (9) относительно седла (10) клапана и разных регулировках вуали (12), при этом корпус (1) клапана также предусмотрен с опорным кольцом (19), которое является уплотнительным приспособлением против корпуса (1) клапана, а также седлом (10) клапана, опорное кольцо (19) взаимодействует с конусом (9) и опорное кольцо (19) установлено в корпусе (1) клапана в первой (области) механической обработки (32) и второй (области) механической обработки (33), соответственно, вторая механическая обработка имеет немного больший диаметр, чем первая механическая обработка (32), опорное кольцо взаимодействует с конусом (9), и конус имеет цилиндрическую часть (46), которая предусмотрена с двумя глубокими прорезями (49) и двумя другими прорезями (50), которые являются меньшими, эти прорези обеспечивают регулировочную способность клапана, когда конус переходит из закрытого положения в открытое положение, при этом конус смонтирован на шпинделе (8), который является подвижным в аксиальном направлении с помощью предпочтительно маховичка (7) ручной подачи, конус имеет фланец (39), нижняя сторона которого с возможностью уплотнения взаимодействует с седлом (10) клапана опорного кольца (19) в закрытом положении конуса, причем вуаль (12) в корпусе (1) клапана ограничивает максимальный поток через клапан, когда конус (9) находится в его верхнем положении, поскольку вуаль является экраном-стенкой, которая окружает седло и конус и может поворачиваться относительно прохода (13) в корпусе клапана, размер свободного потока в проходе (13) изменяется с выбранным положением поворота вуали, при этом получают изменение потока, когда нижний край вуали имеет форму лестничной клетки, которая обеспечивает последовательное увеличение потока, причем поток контролируют путем измерения падения давления в измерительном ниппеле (2) на входной стороне (5) и на соответствующем измерительном ниппеле (2) из выходной стороны (6) клапана, отличающееся тем, что опорное кольцо (19) является комбинированным уплотнительным элементом и седлом клапана, причем уплотнительная функция получена с помощью уплотнительного выступа (22), который уплотняет против внешнего диаметра (20) конуса (9), а также с помощью первой уплотнительной кромки (40), которая уплотняет против нижней поверхности дна (37) механической обработки (33), и с помощью второй уплотнительной кромки (44), которая уплотняет против внешнего диаметра (31) механической обработки (32) в корпусе (1) клапана, в то время как опорное кольцо (19) находится в его верхнем положении, опорное кольцо, которое взаимодействует с конусом (9), образует седло (10) клапана.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (19) смонтировано в корпусе (1) клапана и (в области) механической обработки (32), которая находится в его нижней части и имеет механическую обработку (33) большего диаметра, чем механическая обработка (32), причем эта механическая обработка (33) крепит внешнюю нижнюю часть (34) опорного кольца (19), нижняя часть (34) которого фиксируется (защелкивается) в механической обработке (33), причем опорное кольцо (19) таким образом крепится в корпусе (1) клапана.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (19) и его верхняя сторона образуют седло (10) клапана, причем это седло клапана находится в одной плоскости с плоскостью (14), которая была получена механической обработкой в колене (3) в корпусе (1) клапана.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (19) в его верхней части имеет углубление (45), которое делит верхнюю поверхность опорного кольца на внешнюю зону, которая создает седло (10) клапана, и внутреннюю часть, которая создает уплотнительный выступ (22).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (19) в его верхней внутренней части имеет уплотнительный выступ (22), который проходит из внутреннего диаметра (36) опорного кольца и до внешнего диаметра (20) или немного дальше, чем до внешнего диаметра (20) конуса (9), и что таким образом может быть предотвращено просачивание между внутренней частью опорного кольца и конусом.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя поверхность (43) опорного кольца (19) имеет волнообразное приспособление вместе с уплотнительной кромкой (40), которая после монтажа опорного кольца в (область) механической обработки (33) прижимается к дну (37), которое образует нижнюю часть механической обработки (33) в корпусе (1) клапана, и таким образом будет предотвращено непреднамеренное просачивание из входной стороны (5) корпуса клапана к его выходной стороне (6).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что уплотнительная кромка (44), позиционируемая на внешнем диаметре (31) опорного кольца (19), прижата против взаимодействующего внешнего диаметра механической обработки (32) в корпусе (1) клапана, и что таким образом будет улучшено внешнее уплотнение против непреднамеренного просачивания из входной стороны (5) корпуса клапана к выходной стороне (6).
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (19) и его уплотнительные зоны, уплотнительный выступ (22) и волнообразные уплотнительные кромки (44) на внешнем диаметре (31) и (40) опорного кольца на нижней поверхности (43) опорного кольца являются упругими, и следовательно они имеют упругость, что означает, что поддерживается уплотнительная функция.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конус (9) имеет фланец (39), нижняя сторона которого имеет несколько гребней волн/межгребневых пространств волн, то есть имеет форму (42) волны.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гребень (56) волны конуса (9) и его фланца (39) в связи с ситуацией, в которой конус (9) достигает свое нижнее закрытое положение или по существу закрытое положение, указанный гребень (56) волны частично опускается вниз в углубление (45) и следовательно прижимает (сжимает) уплотнительный выступ (22) к конусу (9) и его внешнему диаметру (20), и таким образом улучшает уплотнение между уплотнительным выступом (22) и конусом (9).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что гребень (56) волны конуса (9) и его фланца (39) в связи с ситуацией, в которой конус (9) достигает свое нижнее закрытое положение или по существу закрытое положение, указанный гребень (56) волны частично опускается вниз в углубление (45) и следовательно прижимает (сжимает) уплотнительный выступ (22) к конусу (9) и его внешнему диаметру (20), и таким образом улучшает уплотнение между уплотнительным выступом (22) и конусом (9).
12. Устройство по пп.1 и 11, отличающееся тем, что углубление (45) на верхней поверхности опорного кольца придает уплотнительному выступу (22) гибкость, которая означает, что получается улучшенное уплотнение между уплотнительным выступом (22) и конусом (9), когда конус приближается к его закрытому положению, причем это делается уже с небольшими усилиями, небольшими аксиальными усилиями, от маховичка (7) ручной подачи или электрического регулировочного приспособления через посредство шпинделя (8) к конусу (9).
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конус (9) имеет цилиндрическую часть (46) с двумя парами прорезей, одну пару с глубокими прорезями (49) и одну пару с неглубокими прорезями (50), и в том случае, если эти прорези расположены как пара, позиционируемая со смещением 180° вокруг периферии и со смещением 90° между соответствующей прорезью (49) и прорезью (50), то прорези (49) и (50) пройдут от нижнего края цилиндрической части (46) вверх к фланцу (39).
14. Устройство по пп.1 и 13, отличающееся тем, что глубокие прорези (49) проходят от нижнего края цилиндрической части (46) все время верх до уровня нижней стороны фланца (39), и тем, что два фланца (52) сконструированы с небольшой выпуклой конфигурацией и шириной его основания и шириной (51) прорези в ее верхней части соответственно, что, как было исследовано, дает область прохождения, которая, в свою очередь, дает поток, что означает, что поток во взаимодействии с прорезями (50) предпочтительно соответствует модифицированной логарифмической функции.
15. Устройство по пп.1 и 13, отличающееся тем, что неглубокие прорези (50) проходят от нижнего края цилиндрической части (46) и только частичное расстояние вверх к фланцу (39) и с конструкцией, которая отрегулирована начинать разрешение прохождение потока, но только тогда, когда конус (9) приходит ближе к открытому положению, причем неглубокие прорези (50) сконструированы с боковой частью (53), которая является только немного выпуклой, и боковые части (53) встречаются друг с другом в центральной точке, позиционируемой на небольшом расстоянии вверх от цилиндрической плоскости (46) и ее нижней части, при этом прорези (50) во взаимодействии с прорезями (49) создают модифицированную логарифмическую характеристику потока независимо от степени открытия конуса.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конус имеет два язычка (47), позиционируемые диаметрально на фланце (39) и в определенном положении относительно прорезей (49) и (50) следовательно обеспечивают получение поворотной индикации конуса относительно области прохода (13) в корпусе (1) клапана, и таким образом гарантируется, что прорези (49) и (50) всегда появятся в одном положении относительно просвета прохода (13), что в результате приводит к тому, что гидравлическое сопротивление через опорное кольцо/конус всегда будет одинаковым.
RU2009115789/06A 2006-10-04 2007-08-15 Клапан с регулировочной функцией RU2444665C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0602073A SE532137C2 (sv) 2006-10-04 2006-10-04 Ventil med reglerfunktion
SE0602073-9 2006-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009115789A RU2009115789A (ru) 2010-11-10
RU2444665C2 true RU2444665C2 (ru) 2012-03-10

Family

ID=39268681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009115789/06A RU2444665C2 (ru) 2006-10-04 2007-08-15 Клапан с регулировочной функцией

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8152134B2 (ru)
EP (1) EP2069661A4 (ru)
JP (1) JP5074507B2 (ru)
KR (1) KR20090064567A (ru)
CN (1) CN101517288B (ru)
CA (1) CA2662907C (ru)
HK (1) HK1129724A1 (ru)
MY (1) MY164012A (ru)
RU (1) RU2444665C2 (ru)
SE (1) SE532137C2 (ru)
WO (1) WO2008041898A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE533456C2 (sv) 2009-02-05 2010-10-05 Tour & Andersson Ab Ventil försedd med en delta p-funktion och en flödesbegränsningsfunktion
US9068664B2 (en) * 2010-06-07 2015-06-30 Bermad Cs Ltd. Hydraulic torrent control valve
SE535490C2 (sv) * 2010-12-01 2012-08-28 Tour & Andersson Ab Reglerventil
FR2970055A1 (fr) * 2010-12-30 2012-07-06 Michel Emin Dispositif d'etancheite par siege-annulaire
US9022070B2 (en) 2012-07-16 2015-05-05 Fisher Controls International Llc Bolted valve control element
CN104781595B (zh) * 2012-12-21 2016-09-14 伊格尔工业股份有限公司 阀结构
US9395019B2 (en) * 2013-06-27 2016-07-19 Dresser, Inc. Device for sealing a valve
ITMI20132133A1 (it) * 2013-12-19 2015-06-20 Vir Valvoindustria Ing Rizzio S P A Valvola di bilanciamento dinamico per controllo della portata indipendente dalla pressione
US9400057B2 (en) * 2014-04-02 2016-07-26 Griswold Controls, Llc Axially aligned rotationally adjustable flow control valve
EP3234805A1 (en) * 2014-12-19 2017-10-25 Microsoft Technology Licensing, LLC Graph processing in database
US9910447B2 (en) * 2015-03-10 2018-03-06 Fratelli Pettinaroli S.P.A. Automatic balancing valve
EP3067601B1 (en) * 2015-03-10 2017-11-08 Fratelli Pettinaroli S.P.A Automatic balancing valve with preset flow rate
EP3426954B1 (en) * 2016-03-07 2019-12-11 Kirpart Otomotiv Parçalari Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi A thermal management module with loose slider valve
US10113661B2 (en) 2016-08-30 2018-10-30 Griswold Controls, Llc Flow control valve
US10393283B2 (en) 2017-09-25 2019-08-27 Dresser, Llc Regulating overtravel in bi-furcated plugs for use in valve assemblies
DE102017130662B4 (de) * 2017-12-20 2019-08-14 Andreas Fahl Medizintechnik-Vertrieb Gmbh Wärme- und Feuchtigkeitsaustauscher
AT521399B1 (de) * 2018-07-13 2020-09-15 Hoerbiger Wien Gmbh Explosionsschutzventil
EP3832183A1 (en) * 2019-12-02 2021-06-09 IMI Hydronic Engineering International SA A valve for adjusting a fluid flow and methods for use in connection with such a valve

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3572382A (en) * 1969-01-31 1971-03-23 Fred J Luthe Single-ported double-seated valve mechanism
US3771562A (en) * 1970-06-01 1973-11-13 Foxboro Co Three way control valve
RU2102646C1 (ru) * 1992-08-27 1998-01-20 Данфосс А/С Клапан со средствами предварительной регулировки
WO2003089820A1 (en) * 2002-04-18 2003-10-30 Teleflex Gfi Control Systems L.P. Pressurized valve seal

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1558330A (en) * 1922-04-18 1925-10-20 Bain James Garfield Valve for radiators
US1699217A (en) * 1926-04-24 1929-01-15 Wylie G Wilson Valve
US2657897A (en) * 1947-07-30 1953-11-03 American Car & Foundry Co Valve with resilient pressure actuated seal
US2623726A (en) * 1948-11-04 1952-12-30 Aero Supply Mfg Co Inc Valve seat
US2875978A (en) * 1956-04-25 1959-03-03 Mcdonnell & Miller Inc Valve construction
US2886283A (en) * 1958-01-30 1959-05-12 Acf Ind Inc Seat and seal
US3421630A (en) * 1966-04-15 1969-01-14 William A Acosta Filter element and filter system
JPS52137287U (ru) * 1976-04-13 1977-10-18
US4188013A (en) * 1977-08-08 1980-02-12 Honeywell Inc. Gas valve seating member
US4611788A (en) * 1983-06-15 1986-09-16 Bruce J. Oliver Combination seat and seal device
SE450908B (sv) * 1986-02-17 1987-08-10 Tour & Andersson Ab Radiatorventil med inbyggd forinstellning
US6168168B1 (en) * 1998-09-10 2001-01-02 Albert W. Brown Fuel nozzle
US6623012B1 (en) * 1999-11-19 2003-09-23 Siemens Canada Limited Poppet valve seat for an integrated pressure management apparatus
SE521082C2 (sv) * 2002-01-28 2003-09-30 Tour & Andersson Ab Anordning för reglering av differenstrycket i värme- och kylsystem
US6851658B2 (en) * 2003-02-04 2005-02-08 Fisher Controls International Inc. Control valve trim and bore seal
SE531242C2 (sv) * 2005-05-31 2009-01-27 Tour & Andersson Ab Terminalventil

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3572382A (en) * 1969-01-31 1971-03-23 Fred J Luthe Single-ported double-seated valve mechanism
US3771562A (en) * 1970-06-01 1973-11-13 Foxboro Co Three way control valve
RU2102646C1 (ru) * 1992-08-27 1998-01-20 Данфосс А/С Клапан со средствами предварительной регулировки
WO2003089820A1 (en) * 2002-04-18 2003-10-30 Teleflex Gfi Control Systems L.P. Pressurized valve seal

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008041898A8 (en) 2009-03-05
JP5074507B2 (ja) 2012-11-14
KR20090064567A (ko) 2009-06-19
SE532137C2 (sv) 2009-10-27
RU2009115789A (ru) 2010-11-10
CA2662907C (en) 2015-01-06
MY164012A (en) 2017-11-15
WO2008041898A1 (en) 2008-04-10
CN101517288B (zh) 2010-12-08
CA2662907A1 (en) 2008-04-10
EP2069661A4 (en) 2009-12-09
US8152134B2 (en) 2012-04-10
HK1129724A1 (en) 2009-12-04
SE0602073L (sv) 2008-04-05
US20100043893A1 (en) 2010-02-25
EP2069661A1 (en) 2009-06-17
JP2010506118A (ja) 2010-02-25
CN101517288A (zh) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2444665C2 (ru) Клапан с регулировочной функцией
AU704394B2 (en) Sealing arrangement
CA2379745C (en) Sanitary mixing valve
FI59856B (fi) Termostatfoersedd blandarkran
US5301715A (en) Sanitary fitting with a pivoting flow arm
UA44713C2 (uk) Змішувач з однією ручкою для водопровідного крана
WO2020002337A1 (en) Control valve
US20020134848A1 (en) Thermostatically controlled mixing valve
US5000219A (en) Fluid flow control regulator
JPH0474596B2 (ru)
CN109695744A (zh) 一种改良的恒温阀芯及恒温龙头
US6311948B1 (en) Fluid valve assembly
EP0637709B1 (en) Single control mixing valve
GB2186348A (en) Mixing valves
JPH0252144B2 (ru)
CN212564519U (zh) 一种流体控制阀
CN217108322U (zh) 一种电动切换阀
CN212251407U (zh) 具有恒压恒流功能的角阀
CN208311483U (zh) 流量可控性强的旋转控制阀
SU1015169A1 (ru) Запорна поворотна заслонка
JPH0637243Y2 (ja) 衛生水弁
CA2255210A1 (en) Improved replaceable ceramic disc valve
RU209926U1 (ru) Вентильная головка
CN208474534U (zh) 一种水龙头阀芯
JPS60237269A (ja) 切換弁

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180816