CN208474534U - 一种水龙头阀芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水龙头阀芯,包括固定座、旋转座,固定座与旋转座活动连接,所述旋转座包括把手固定部、连接部、密封部、控制部;把手固定部、连接部均为圆柱状且把手固定部位于连接部上端,连接部底端连接密封部,密封部设置有密封凹槽并通过密封凹槽连接圆形密封圈,密封部下端连接控制部,控制部底端通过控制槽嵌接旋转挡块;固定座呈两端开口的空心圆柱状,固定座上端设置有绕固定座外侧面一周的限位凸起,限位凸起下端连接套接锥形密封圈,锥形密封圈底端的固定座外侧面设置有螺纹,固定座下端侧面设置有对穿固定座的矩形通孔,固定座内侧面设置有环形凸起,环形凸起的内径大于把手固定部的外径且小于控制部顶端的外径。

Description

一种水龙头阀芯
技术领域
本实用新型涉及日常生活领域,尤其涉及一种水龙头阀芯。
背景技术
水龙头被广泛应用在工业、商业与民用上,阀芯是是水龙头上的一个核心部件,主要用于角阀,快开龙头。目前使用的阀芯下方的垫片多为塑料制品,在长久使用后会出现漏水等状况,频繁更换水龙头则会给用户带来财产损失,给人们的使用带来了极大的不便。
发明内容
本实用新型目的是解决上述问题,设计一种结构简单、经久耐用的水龙头阀芯。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种水龙头阀芯,包括固定座、旋转座,固定座与旋转座活动连接,所述旋转座包括把手固定部、连接部、密封部、控制部;把手固定部、连接部均为圆柱状且把手固定部位于连接部上端,把手固定部外侧面设置有竖直凹槽,连接部底端连接密封部,密封部设置有密封凹槽并通过密封凹槽连接圆形密封圈,密封部下端连接控制部,控制部下端中部设置有水流槽,控制部顶端外径大于密封部底端外径且密封部外侧套接有垫片,控制部底端通过控制槽嵌接旋转挡块;固定座呈两端开口的空心圆柱状,固定座上端设置有绕固定座外侧面一周的限位凸起,限位凸起下端连接套接在固定座外侧面的锥形密封圈,锥形密封圈底端的固定座外侧面设置有螺纹,固定座下端侧面设置有对穿固定座的矩形通孔,固定座内侧面设置有环形凸起,环形凸起的内径大于把手固定部的外径且小于控制部顶端的外径;旋转挡块包括第一挡块、第二挡块,第一挡块通过第一挡块外侧边缘位置的固定凸起与位于固定座下端的固定凹槽嵌入式连接,第一挡块上设置有扇形通孔,第一挡块中心位置通过销轴与位于第一挡块上端的第二挡块活动连接,第二挡块包括与扇形通孔相对应的扇形挡片,扇形挡片上端设置有与控制部底端的控制槽嵌入式连接的连接板,扇形挡片与连接板一体成型。
进一步的,所述旋转挡块下方的固定座内设置有支撑块,支撑块包括环形块,环形块与固定座内壁间隙连接且环形块中部设置有连接支架,连接支架呈十字形并与环形块连接。
进一步的,所述垫片由金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过在旋转座上设置密封部并在密封部与控制部之间套接垫片的设计,使得在旋转座与固定座连接以后其两者之间的密封性更好,避免了在长久使用过后水龙头出现漏水等状况;另一方面,固定座的限位凸起下端设置有锥形密封圈,使得固定座通过螺纹与水管连接之后,水管端头与固定座的限位凸起之间的密封效果更好,增大了本实用新型的使用效果,为人们的使用提供了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为固定座结构示意图;
图2为旋转座结构示意图;
图3为第一挡块俯视图;
图4为第二挡块俯视图;
图5为支撑块俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示,一种水龙头阀芯,包括固定座、旋转座,固定座与旋转座活动连接,所述旋转座包括把手固定部1、连接部2、密封部5、控制部6;把手固定部1、连接部2均为圆柱状且把手固定部1位于连接部2上端,把手固定部1外侧面设置有竖直凹槽8,连接部2底端连接密封部5,密封部5设置有密封凹槽3并通过密封凹槽3连接圆形密封圈4,密封部5下端连接控制部6,控制部6下端中部设置有水流槽9,控制部6顶端外径大于密封部5底端外径且密封部外侧套接有垫片22,控制部6底端通过控制槽7嵌接旋转挡块;该设计使得在旋转座与固定座连接以后其两者之间的密封性更好,避免了在长久使用过后水龙头出现漏水等状况;固定座呈两端开口的空心圆柱状,固定座上端设置有绕固定座外侧面一周的限位凸起10,限位凸起10下端连接套接在固定座外侧面的锥形密封圈13,锥形密封圈13底端的固定座外侧面设置有螺纹,该设计使得固定座通过螺纹与水管连接之后,水管端头与固定座的限位凸起之间的密封效果更好,增大了本实用新型的使用效果;固定座下端侧面设置有对穿固定座的矩形通孔14,固定座内侧面设置有环形凸起11,环形凸起11的内径大于把手固定部1的外径且小于控制部6顶端的外径;旋转座的把手固定部1从固定座底端穿入并从固定座顶端穿出,控制部6顶端与环形凸起11下端面接触,并通过密封部5外侧面与环形凸起11紧密贴合,从而实现固定座与旋转座的活动连接。旋转挡块包括第一挡块、第二挡块,第一挡块通过第一挡块外侧边缘位置的固定凸起16与位于固定座下端的固定凹槽12嵌入式连接,第一挡块上设置有扇形通孔17,第一挡块中心位置通过销轴与位于第一挡块上端的第二挡块活动连接,第二挡块包括与扇形通孔相对应的扇形挡片19,扇形挡片19上端设置有与控制部6底端的控制槽7嵌入式连接的连接板18,扇形挡片19与连接板18一体成型。本实用新型通过控制部底端对第二挡块的旋转控制遮挡第一挡块扇形通孔的面积去控制水流的大小,从而实现了对水流大小的精准控制。
所述旋转挡块下方的固定座内设置有支撑块,支撑块包括环形块20,环形块20与固定座内壁间隙连接且环形块20中部设置有连接支架21,连接支架21呈十字形并与环形块20连接。支撑块可以对位于支撑块上端的旋转挡块进行支撑,避免了安装时旋转挡块边缘位置的固定凸起与固定座下端的固定凹槽分离导致安装不便等问题的发生,并且连接支架可以增大环形块与固定座内壁之间的紧密性,增大了本实用新型的安装效率。
所述垫片22由金属材料制成。该设计增大了垫片的耐磨程度,从而增大了本实用新型的使用耐久度。

Claims (3)

1.一种水龙头阀芯,包括固定座、旋转座,固定座与旋转座活动连接,其特征在于:所述旋转座包括把手固定部、连接部、密封部、控制部;把手固定部、连接部均为圆柱状且把手固定部位于连接部上端,把手固定部外侧面设置有竖直凹槽,连接部底端连接密封部,密封部设置有密封凹槽并通过密封凹槽连接圆形密封圈,密封部下端连接控制部,控制部下端中部设置有水流槽,控制部顶端外径大于密封部底端外径且密封部外侧套接有垫片,控制部底端通过控制槽嵌接旋转挡块;固定座呈两端开口的空心圆柱状,固定座上端设置有绕固定座外侧面一周的限位凸起,限位凸起下端连接套接在固定座外侧面的锥形密封圈,锥形密封圈底端的固定座外侧面设置有螺纹,固定座下端侧面设置有对穿固定座的矩形通孔,固定座内侧面设置有环形凸起,环形凸起的内径大于把手固定部的外径且小于控制部顶端的外径;旋转挡块包括第一挡块、第二挡块,第一挡块通过第一挡块外侧边缘位置的固定凸起与位于固定座下端的固定凹槽嵌入式连接,第一挡块上设置有扇形通孔,第一挡块中心位置通过销轴与位于第一挡块上端的第二挡块活动连接,第二挡块包括与扇形通孔相对应的扇形挡片,扇形挡片上端设置有与控制部底端的控制槽嵌入式连接的连接板,扇形挡片与连接板一体成型。
2.如权利要求1所述的水龙头阀芯,其特征在于:所述旋转挡块下方的固定座内设置有支撑块,支撑块包括环形块,环形块与固定座内壁间隙连接且环形块中部设置有连接支架,连接支架呈十字形并与环形块连接。
3.如权利要求1所述的水龙头阀芯,其特征在于:所述垫片由金属材料制成。
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