RU2444502C1 - Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов - Google Patents
Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2444502C1 RU2444502C1 RU2010136043/13A RU2010136043A RU2444502C1 RU 2444502 C1 RU2444502 C1 RU 2444502C1 RU 2010136043/13 A RU2010136043/13 A RU 2010136043/13A RU 2010136043 A RU2010136043 A RU 2010136043A RU 2444502 C1 RU2444502 C1 RU 2444502C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish
- reactor
- temperature
- organic
- fertilizer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к комплексной переработке и утилизации рыбных отходов с получением органических удобрений. Способ включает загрузку смеси из органических отходов в реактор, нагревание, анаэробное сбраживание. В качестве смеси из органических отходов используют подпрессовый рыбный бульон, который нагревают до температуры 80-90°С, сепарируют с подавлением и выделением остаточного рыбьего жира. Жидкую фракцию загружают в реактор, где производят анаэробное сбраживание при температуре 50-55°С при постоянном перемешивании в течение 2-3 недель. Полученное жидкое удобрение сливают в охладительный реактор, в котором доступ кислорода частично ограничен или полностью отсутствует. Понижают в течение 2 суток температуру до 0 - -10°С, после чего удобрение расфасовывают. Изобретение позволяет повысить качество конечного продукта и улучшить экологическую обстановку в производственной зоне и окружающем пространстве.
Description
Изобретение относится к комплексной переработке и утилизации рыбных отходов с получением органических удобрений.
Известен способ комплексной переработки и утилизации отходов рыбоперерабатывающего производства, включающий смешивание и последующее компостирование методом аэробной обработки отходов рыбоперерабатывающего производства с отходами гофрокартонной тары (см. патент РФ №2094412, МПК C05F 9/04, C05F 11/00, A22C 25/00, опубл. 27.10.1997 г.).
Недостатками известного способа являются высокий уровень выделения аммиака и других летучих аминов, образующихся в результате ферментации азотосодержащего субстрата, каковым являются рыбные отходы с волокнистыми целлюлозосодержащими материалами, что вызывает снижение биогенного азота в конечном продукте и одновременно ухудшает атмосферу производственной зоны и окружающего пространства.
Наиболее близким является способ получения кормовой добавки и удобрения из органических отходов, включающий приготовление исходной смеси из органических отходов и торфа, загрузку смеси в реактор, нагревание и проведение четырехстадийного процесса, при этом первая и третья стадия носят аэробный характер, а вторая и четвертая стадии носят анаэробный характер (см. патент РФ №2126779, МПК C05F 9/00, A23K 1/00, опубл. 27.02.1999 г.).
Недостатком известного способа является недостаточное качество конечного продукта.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества конечного продукта и улучшение экологической обстановки в производственной зоне и окружающем пространстве.
Технический результат достигается тем, что в способе получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов, включающем загрузку смеси из органических отходов в реактор, нагревание, анаэробное сбраживание, в качестве смеси из органических отходов используют подпрессовый рыбный бульон, который нагревают до температуры 80-90°C, сепарируют с подавлением и выделением остаточного рыбьего жира, жидкую фракцию загружают в реактор, где производят анаэробное сбраживание при температуре от 50 до 55°C при постоянном перемешивании в течение 2-3 недель, полученное жидкое удобрение сливают в охладительный реактор, в котором доступ кислорода частично ограничен или полностью отсутствует, понижают в течение 2 суток температуру до 0 - -10°C, после чего удобрение расфасовывают.
Заявленный способ получения органического удобрения осуществляют следующим образом.
Отходы рыбной промышленности подвергают первичной обработке, производят выпаривание, перемалывание, высушивание, в результате чего получают первичный продукт - рыбную кормовую муку. Вторичный продукт, полученный после производства рыбной кормовой муки, подвергают частичному сепарированию и шламоотделению, в результате чего получают технический рыбий жир. Остаточный продукт, а именно подпрессовый рыбный бульон, используют в данном изобретении в качестве исходной смеси, которую после получения рыбной кормовой муки и технического рыбьего жира содержат в производственных емкостях при температуре 80-90°C. Столь высокая температура позволяет уничтожить патогенную микрофлору еще в начале анаэробного процесса. Исходная смесь проходит сепарирование с подавлением и выделением остаточного рыбьего жира. Наличие рыбьего жира в используемом бульоне позволяет повысить выход биогаза в среднем в 2 раза. В процессе вышеуказанной перегонки бульон частично остывает до 50°C и в представленной жидкой фракции (без добавления воды влажность продукта составляет 90%) поступает в реактор - метантенк, где происходит анаэробное брожение данного продукта посредством термофильных анаэробных бактерий с выделением биогаза и получением органического удобрения на основе продуктов рыбопереработки. Анаэробы вводят в реактор искусственно либо используют уже имеющиеся бактериофаги с прошлого процесса. В течение всего процесса поддерживают температуру раствора в реакторе в пределах 50-55°C. В реакторе продукт подвергают постоянному перемешиванию. Процесс получения удобрения составляет 2-3 недели. Выделяемый при этом биогаз не выбрасывают в атмосферу, его направляют в когенератор и используют на энергетические нужды предприятия и производства. Полученное удобрение сливают в охладительный реактор, в котором доступ кислорода частично или полностью отсутствует. Температуру продукта в течение 2 суток понижают до нулевой или отрицательной температуры, но не ниже -10°C, тем самым происходит процесс частичной или полной остановки анаэробного процесса и перевода анаэробных бактерий в состояние покоя, при этом не убивается полезная микрофлора. Далее готовую продукцию расфасовывают в тару на реализацию. Все стадии процесса получения удобрения анаэробные.
Данный способ за счет метанового сбраживания и последовательности действий с исходным сырьем, подпрессовым рыбным бульоном, позволяет сохранять весь азот в аммонийной или органической форме. Фосфор в удобрении находится в основном в виде фосфатидов и нуклеопротеидов, калий и кальций в виде растворимых солей, что обеспечивает высокое качество конечного продукта. Количество доступного азота достигает 100%, фосфора 70%, калия 90%, кальция 90%. Удобрение содержит полный набор микроэлементов, в нем в достаточном количестве присутствуют гуминовые кислоты, фульвокислоты и их соли.
Применение в данном способе режима нагревания до определенной температуры подпрессового рыбного бульона на стадии загрузки в реактор позволяет уничтожить патогенную микрофлору, а применение режима охлаждения до определенной температуры позволяет приостановить процесс анаэробного брожения в готовом продукте, частично подавить столь неприятный запах органики, что позволяет улучшить экологическую обстановку в производственной зоне и окружающем пространстве.
Главная особенность удобрения, полученного данным способом, в том, что оно содержит активные полезные микроорганизмы, такие как метаногены, находящиеся в частичной стадии анабиоза, так и родственные им бактерии. Эти ризосферные микроорганизмы, попадая в почву, оказывают громадное влияние на растения, снабжая их физиологически активными веществами, витаминами, доступным азотом (азотофиксация), усиливают солюбилизацию фосфатов, высвобождают другие элементы питания растений из почвенных минералов.
Claims (1)
- Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов, включающий загрузку смеси из органических отходов в реактор, нагревание, анаэробное сбраживание, отличающийся тем, что в качестве смеси из органических отходов используют подпрессовый рыбный бульон, который нагревают до температуры 80-90°С, сепарируют с подавлением и выделением остаточного рыбьего жира, жидкую фракцию загружают в реактор, где производят анаэробное сбраживание при температуре 50-55°С при постоянном перемешивании в течение 2-3 недель, полученное жидкое удобрение сливают в охладительный реактор, в котором доступ кислорода частично ограничен или полностью отсутствует, понижают в течение 2-х суток температуру до 0-(10)°С, после чего удобрение расфасовывают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136043/13A RU2444502C1 (ru) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136043/13A RU2444502C1 (ru) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2444502C1 true RU2444502C1 (ru) | 2012-03-10 |
Family
ID=46029057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010136043/13A RU2444502C1 (ru) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2444502C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502714C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2013-12-27 | Денис Александрович Пашнюк | Способ получения органического удобрения и кормовых добавок на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов |
CN103613414A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 青岛农业大学 | 养鱼残饵粪便制作肥料的方法 |
CN103694004A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 青岛华夏沃土生物科技有限公司 | 一种海藻生物有机肥料的制备方法 |
RU2604294C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт морских биологических исследований им. А.О. Ковалевского РАН" | Способ получения органических удобрений из черноморских рыб |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975106A (en) * | 1985-12-16 | 1990-12-04 | Biotherm International, Inc. | Anaerobic digestion of fish wastes |
RU2095005C1 (ru) * | 1995-08-22 | 1997-11-10 | Анатолий Васильевич Перебейнос | Способ приготовления кормовой добавки или удобрения |
RU2126779C1 (ru) * | 1998-01-20 | 1999-02-27 | Ковалев Николай Георгиевич | Способ получения кормовой добавки и удобрения из органических отходов |
JP2000015229A (ja) * | 1998-07-06 | 2000-01-18 | Kubota Corp | 有機性廃棄物の処理方法 |
JP2002068877A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Mineo Fujita | 短時間で出来る有機質肥料とその製造法 |
-
2010
- 2010-08-31 RU RU2010136043/13A patent/RU2444502C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975106A (en) * | 1985-12-16 | 1990-12-04 | Biotherm International, Inc. | Anaerobic digestion of fish wastes |
RU2095005C1 (ru) * | 1995-08-22 | 1997-11-10 | Анатолий Васильевич Перебейнос | Способ приготовления кормовой добавки или удобрения |
RU2126779C1 (ru) * | 1998-01-20 | 1999-02-27 | Ковалев Николай Георгиевич | Способ получения кормовой добавки и удобрения из органических отходов |
JP2000015229A (ja) * | 1998-07-06 | 2000-01-18 | Kubota Corp | 有機性廃棄物の処理方法 |
JP2002068877A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Mineo Fujita | 短時間で出来る有機質肥料とその製造法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502714C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2013-12-27 | Денис Александрович Пашнюк | Способ получения органического удобрения и кормовых добавок на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов |
CN103613414A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 青岛农业大学 | 养鱼残饵粪便制作肥料的方法 |
CN103694004A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 青岛华夏沃土生物科技有限公司 | 一种海藻生物有机肥料的制备方法 |
CN103694004B (zh) * | 2013-12-24 | 2015-12-02 | 青岛华夏沃土生物科技有限公司 | 一种海藻生物有机肥料的制备方法 |
RU2604294C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт морских биологических исследований им. А.О. Ковалевского РАН" | Способ получения органических удобрений из черноморских рыб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sheets et al. | Beyond land application: Emerging technologies for the treatment and reuse of anaerobically digested agricultural and food waste | |
Huang et al. | Low-temperature hydrothermal pretreatment followed by dry anaerobic digestion: A sustainable strategy for manure waste management regarding energy recovery and nutrients availability | |
EP3382030A1 (en) | Method and installation for biogas and hydrogen production, and fertilizers containing chelates obtained by this method | |
RU2444502C1 (ru) | Способ получения органического удобрения на основе остаточных продуктов переработки рыбных отходов | |
CN109279934A (zh) | 一种生物废弃物高腐殖质肥料及其制备方法 | |
CA3087213A1 (en) | Systems and methods of producing compositions from the nutrients recovered from waste streams | |
CN107337495A (zh) | 一种生物有机肥及其制备方法 | |
CN207862214U (zh) | 利用猪养殖废弃物制备生物有机肥的装置 | |
KR100997769B1 (ko) | 혐기성 소화액을 이용하여 퇴비를 생산하는 방법 | |
Mahitha et al. | Fast biodegradation of waste cotton fibres from yarn industryusing microbes | |
CN102432361B (zh) | 利用畜禽粪便生产优质活性生态有机原料的方法 | |
CN101318846A (zh) | 以动物粪便为原料制作有机化肥的方法 | |
RU2673738C1 (ru) | Способ переработки органических отходов с получением комплексного биоорганического удобрения и активатора компостирования одновременно | |
CN103467147A (zh) | 一种造纸污泥堆肥的生产方法 | |
Soto et al. | Vermicomposting of tomato wastes | |
Molchanov et al. | Development of technology for the processing of organic waste and renewable plant materials with the production of biologically active substances for agricultural purposes | |
KR20010100145A (ko) | 축분을 이용한 고체 및 액체 유기질 비료의 제조 방법 | |
JP3245183U (ja) | 有機廃棄物の処理設備 | |
RU2562944C1 (ru) | Способ переработки разжиженных органических отходов | |
WO2016027805A1 (ja) | 食品廃棄物によるメタン発酵原料加工方法及びそのメタン発酵原料 | |
US20230035767A1 (en) | Method for producing bioproducts front streams of organic material | |
US11999664B2 (en) | Processes and systems for producing ammonia products and/or calcium carbonate products | |
RU88665U1 (ru) | Технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета | |
CN102295476A (zh) | 一种利用谷氨酸母液生产有机质的制作工艺 | |
US20210171412A1 (en) | Processes and systems for producing ammonia products and/or calcium carbonate products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120901 |