RU2444422C1 - Подкладка для формирования сварного шва - Google Patents
Подкладка для формирования сварного шва Download PDFInfo
- Publication number
- RU2444422C1 RU2444422C1 RU2011100515/02A RU2011100515A RU2444422C1 RU 2444422 C1 RU2444422 C1 RU 2444422C1 RU 2011100515/02 A RU2011100515/02 A RU 2011100515/02A RU 2011100515 A RU2011100515 A RU 2011100515A RU 2444422 C1 RU2444422 C1 RU 2444422C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- protective gas
- hole
- welding
- parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии сварки, а именно к подкладке для формирования сварных швов при сварке листовых деталей. Подкладка содержит медную вставку (2) с формирующей канавкой (3) с отверстием (4). Цилиндрический канал (5) для подачи защитного газа с поршнем (6) для ограничения подачи защитного газа соединен с отверстием (4). Поршень (6) состоит из двух разнесенных и соединенных между собой частей, образующих ограниченную полость (7). Поршень (6) содержит позиционирующий выступ (8), который располагается в отверстии (4) формирующей канавки (3). С поршнем (6) жестко соединен шток (9) с центральным отверстием. Для подачи защитного газа полость, образованная двумя частями поршня, соединена с отверстием в штоке. Технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности в работе подкладки, а также уменьшение расхода защитного газа при сварке. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологии сварки, а именно к приспособлениям для формирования обратной стороны сварных швов при сварке листовых деталей.
Известна подкладка для формирования сварного шва (Патент №2263011. B23K 9/035, 37/06 - Бюл. №2 от 20.01.2010), содержащая формирующую канавку, отверстия для крепления в сварочном приспособлении и поперечные пазы, что улучшает качество проплава одностороннего продольного шва. Недостатком данной прокладки является отсутствие возможности осуществлять сварку с подачей защитного газа к обратной стороне шва.
Известна также подкладка для формирования сварного шва (Патент №2379163, B23K 9/035 - Бюл. №30 от 27.10.2005), содержащая формирующую канавку с отверстием и соединенный с ним цилиндрический канал для подачи защитного газа с подпружиненным поршнем для ограничения подачи защитного газа. Данная подкладка обеспечивает проведение процесса сварки с подачей защитного газа к обратной стороне шва, однако, механизм ограничения подачи защитного газа сложен, что снижает надежность его работы. Кроме того, при использовании указанной подкладки возможен дополнительный расход газа при неполном заполнении металла формирующей канавки.
Задача изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе подкладки, содержащей поршень для ограничения подачи защитного газа при поддуве с обратной стороны шва, а также уменьшение расхода защитного газа при сварке.
Указанная задача достигается тем, что подкладка для формирования сварного шва, содержащая медную вставку с формирующей канавкой с отверстием и соединенный с ним цилиндрический канал для подачи защитного газа с поршнем для ограничения подачи защитного газа, в отличие от прототипа поршень состоит из двух разнесенных частей, соединенных между собой и образующих ограниченную полость. Поршень содержит позиционирующий выступ, который расположен в отверстии формирующей канавки. Поршень соединен со штоком, который имеет центральное отверстие, соединенное с полостью, образуемой двумя частями поршня.
На фиг.1 показана предложенная подкладка, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А; на фиг.3 - разрез Б-Б.
Подкладка 1 содержит медную вставку 2 с формирующую канавкой 3 с отверстием 4, цилиндрический канал 5 с поршнем 6. Поршень состоит из двух разнесенных частей, соединенных между собой и образующих ограниченную полость 7. Поршень содержит позиционирующий выступ 8, который расположен в отверстии формирующей канавки. Поршень соединен со штоком 9, который имеет центральное отверстие 10, соединенное с полостью, образуемой двумя частями поршня.
Сварка с применением предлагаемой подкладки осуществляется следующим образом. Подкладка 1 выполнена из конструкционной стали обыкновенного качества Ст3, в подкладку установлена вставка из меди М2 2 с формирующей канавкой 3. Перед сваркой листовые заготовки закрепляются на подкладке 1 свариваемыми кромками вдоль формирующей канавки 3 с помощью прижимных планок. В процессе сварки для защиты обратной стороны шва от взаимодействиия с атмосферой защитный газ подается через центральное отверстие 10 в штоке 9 в ограниченную полость 7 частями поршня 6. Под давлением защитного газа поршень 6 перемещается по цилиндрическому каналу 5, позиционируясь выступом 8 относительно отверстия 4 в формирующей канавке 3. Перемещаясь, поршень соединяет свою ограниченную полость с отверстием 4, и защитный газ подается в формирующую канавку. В процессе сварки расплавленный металл заполняет формирующую канавку, прекращая доступ в этом месте защитного газа, что заставляет при движении сварочной головки перемещаться поршню и всегда подавать защитный газ к расплавленному металлу в место сварки, и обеспечивает его защиту. Подача защитного газа через ограниченную частями поршня полость уменьшает расход защитного газа, в том числе, и при незаполненнии металлом формирующей канавки. При плавлении кромок деталей формирующая канавка заполняется металлом, прекращается подача защитного газа, поршень перемещается дальше, защищая формирующийся шов.
Таким образом, с помощью данной подкладки уменьшается расход защитного газа при упрощении ее конструкции и повышении надежности в работе.
Предлагаемая подкладка обеспечивает технический эффект и может быть изготовлена с помощью известных в технике средств. Следовательно, она обладает промышленной применимостью.
Claims (3)
1. Подкладка для формирования сварного шва, содержащая медную вставку с формирующей канавкой с отверстием и соединенный с ним цилиндрический канал для подачи защитного газа с поршнем для ограничения подачи защитного газа, отличающаяся тем, что поршень состоит из двух разнесенных частей, соединенных между собой с образованием ограниченной полости, содержит позиционирующий выступ и жестко соединен со штоком.
2. Подкладка по п.1, отличающаяся тем, что позиционирующий выступ расположен в отверстии формирующей канавки.
3. Подкладка по п.1, отличающаяся тем, что шток имеет центральное отверстие, которое соединено с полостью, образуемой двумя частями поршня.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011100515/02A RU2444422C1 (ru) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Подкладка для формирования сварного шва |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011100515/02A RU2444422C1 (ru) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Подкладка для формирования сварного шва |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2444422C1 true RU2444422C1 (ru) | 2012-03-10 |
Family
ID=46029020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011100515/02A RU2444422C1 (ru) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Подкладка для формирования сварного шва |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2444422C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942033A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-07 | 嵊州市恒中机器有限公司 | 一种前档上支架与a柱支架焊接定位平台 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1586890A1 (ru) * | 1987-08-12 | 1990-08-23 | Ворошиловградский Ремонтно-Монтажный Комбинат | Металлическа формирующа подкладка Калюжного В.В. дл сварки |
| JP2000351094A (ja) * | 1999-06-09 | 2000-12-19 | Kawasaki Steel Corp | 管芯出し装置 |
| RU2263011C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-10-27 | Открытое акционерное общество "Казанский вертолётный завод" | Подкладка для формирования сварного шва |
| RU2379163C1 (ru) * | 2008-07-09 | 2010-01-20 | Негосударственное образовательное учреждение технический учебный центр "Спектр" | Подкладка для формирования сварного шва |
-
2011
- 2011-01-11 RU RU2011100515/02A patent/RU2444422C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1586890A1 (ru) * | 1987-08-12 | 1990-08-23 | Ворошиловградский Ремонтно-Монтажный Комбинат | Металлическа формирующа подкладка Калюжного В.В. дл сварки |
| JP2000351094A (ja) * | 1999-06-09 | 2000-12-19 | Kawasaki Steel Corp | 管芯出し装置 |
| RU2263011C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-10-27 | Открытое акционерное общество "Казанский вертолётный завод" | Подкладка для формирования сварного шва |
| RU2379163C1 (ru) * | 2008-07-09 | 2010-01-20 | Негосударственное образовательное учреждение технический учебный центр "Спектр" | Подкладка для формирования сварного шва |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942033A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-07 | 嵊州市恒中机器有限公司 | 一种前档上支架与a柱支架焊接定位平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102489888B (zh) | 一种高强钢桁架式臂架的焊接方法 | |
| MX359097B (es) | Metodo para soldar partes solapadas, metodo para fabricar miembro de soldadura a solape, miembro de soldadura a solape y componente para automovil. | |
| WO2009114041A3 (en) | Apparatus and method for a liquid cooled shield for improved piercing performance | |
| MX346791B (es) | Montaje y método de soldadura por láser. | |
| CN104874919B (zh) | 一种厚板窄间隙激光焊接方法 | |
| MX2013011841A (es) | Metodos y aparatos para union de chapa gruesa con laser hibrido y proceso de soldadura por arco sumergido. | |
| WO2014113446A3 (en) | Method of laser welding a piston using inside space backing | |
| RU2444422C1 (ru) | Подкладка для формирования сварного шва | |
| KR101764032B1 (ko) | 용접용 토치 | |
| CN101578440A (zh) | 筒体壁面的通孔制造方法及筒体结构 | |
| CN101323041B (zh) | 石油方钻杆窄间隙脉冲熔化极气保护自动焊方法 | |
| RU2011124618A (ru) | Способ многодуговой сварки листовых сварных заготовок | |
| SG143087A1 (en) | Laser fillet welding | |
| RU2379163C1 (ru) | Подкладка для формирования сварного шва | |
| WO2008153028A1 (ja) | レーザ加工方法およびオイルリング用線材 | |
| KR100605669B1 (ko) | 일렉트로 가스 용접용 동담금 | |
| KR102417013B1 (ko) | 도금 강판의 접합 방법 및 접합 구조체 | |
| CN205096703U (zh) | 焊缝保护装置 | |
| CN202573627U (zh) | 新型汽车车轮 | |
| KR101214181B1 (ko) | 맞대기 용접용 동당금 및 이를 이용한 맞대기 용접방법 | |
| CN110280902A (zh) | 一种6系铝合金筒体纵缝的激光焊接工艺 | |
| CN104096973A (zh) | 空心减震器活塞杆激光非熔化极双电弧复合焊接工艺 | |
| KR101341851B1 (ko) | 파이프 너트 및 파이프 볼트의 프로젝션 용접 지그 | |
| CN202010854U (zh) | 双支架式卸料设备 | |
| KR20130046926A (ko) | 종균열 방지를 위한 편면 맞대기 용접방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130112 |