RU24415U1 - Устройство для пропитки древесины - Google Patents

Description

Усфройсфво для прописки древесины

Полезная модель относится к области обработки и консервирования древесины, и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства, особенно в мебельной промьшленности.

Известно устройство для пропитки под давлением чураков древесины красителем, которое состоит из конусных головок, гидроманипулятора, смонтированных на станине, стола - накопителя чураков с механизмом поштучной их выдачи и краскосистемы, при этом на вертикальной оси поворота гидроманипулятора находится центр окружности, по которой смонтированы пропиточные головки, а в торце каждой головки установлена труба с верхней и нижней чашками, между которыми закреплена мембрана со встроенным в центре штуцером с каналом и наружной конусной поверхностью, причем в верхнюю чашку встроен штуцер, соединенный с встроенным обратным клапаном и сапуном, а нижняя левая клешня гидроманипулятора смонтирована на двуплечем рычаге, ось

б В27К 3/08, 3/10

перемещения клешней, второй конец которого установлен с возможностью перемещения в криволинейном пазу копира /патент RU 2014994 С1, 5 В27К 3/10, заявл. 23.08.1991, опубл. 30.06.1994 бюл. № 12, «Устройство для пропитки под давлением /.

Недостатками данного устройства являются сложность его конструкции и эксплуатации.

Ближайшим к описываемой полезной модели является известное устройство для пропитки древесины, содержащее торцевые крышки, одна из которых снабжена средством для подсоединения к источнику подачи под давлением жидкого пропиточного состава, а другая - средством для создания вакуума, устройство снабжено размещенной соосно крышкам опрессовочной камерой, выполненной в виде корпуса и концентрично в нем размещенной цилиндрической диафрагмой, закрепленной по торцам корпуса с образованием герметичной кольцевой полости и имеющей средства для соединения кольцевой полости с источником избыточного давления, средство для удаления излишков пропиточного состава из полости диафрагмы, средство для подсоединения к источнику подачи под давлением жидкого пропиточного состава и средство для создания вакуума соединены между собой посредством обводного трубопровода с клапаном /патент RU 2087303 С1, б В27К 3/08, 3/10, заявл. 29.12.1994, опубл. 20.08.1997, «Способ пропитки древесины и устройство для его осуществления /.

вытекание пропиточного состава из заготовки вследствие релаксации расщепленных волокон древесины по окончании пропитки.

-сложность подготовки установки для пропитки очередной заготовки;

сложность контроля процесса пропитки и, как следствие, невозможность влияния на параметры материала на выходе;

-невозможность использования пропиточных составов с твердыми включениями {каменная пыль, зола).

Техническим результатом предполагаемой полезной модели является:

предотвращение вытекания пропиточного состава из заготовки вследствие релаксации расщепленных волокон древесины по окончании пропитки;

облегчение процесса загрузки-выгрузки заготовок и упрощения подготовки устройства для следующего технологического цикла;

-возможность прекращения процесса пропитки заготовки на любой стадии с получением на выходе материала с различными характеристиками;

возможно выполнение пропитки жидкими пропиточными составами с различным содержанием твердых нерастворимых компонентов (каменная пыль, зола);

возможность компенсации деформаций заготовки в процессе пропитки;

возможность совмещения процесса пропитки и сушки заготовки в одном технологическом цикле, происходящем в одном устройстве;

ВОЗМОЖНОСТЬ пропитки различного по влажности сортимента заготовок.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для пропитки древесины, содержащем корпус, торцевые крьшки, одна из которых снабжена средством для присоединения к источнику подачи под давлением жидкого пропиточного состава, а другая - средством для создания вакуума, согласно полезной модели, средство для подсоединения к источнику избыточного давления воздуха снабжено регулятором давления, корпус снабжен средством для подогрева его внутреннего объема, в проточках торцевых крьшек установлены опорные кольца.

Кроме того, технический результат достигается тем, что торцевая крышка, снабженная средством для присоединения к источнику подачи пропиточного состава, выполнена в виде стакана с внутренней полостью, в которой установлено средство для механического перемешивания подаваемого пропиточного состава, крышка снабжена средством для присоединения к источнику избыточного давления воздуха.

Также, технический результат достигается тем, что торцевая крьлпка, снабженная средством для создания вакуума, состоит из подвижного упора со сквозным отверстием и трубчатой направляющей, упор снабжен компенсатором осевых перемещений и желобом для отвода излишков пропиточного состава, кроме того, торцевая крьшка снабжена люком для загрузки-выгрузки заготовки, а также средством для присоединения к источнику избыточного давления воздуха.

Снабжение регулятором давления средства для подсоединения к источнику избыточного давления воздуха позволяет изменять величину давления в полости корпуса, что делает возможным управление потоком жидкого пропиточного состава.

Снабжение корпуса средством для подогрева его внутреннего объема позволяет производить сушку заготовки в этой же установке.

Установка опорных колец в проточках кольцевых крьплек обеспечивает герметизацию прилегающих к торцам заготовки полостей и предотвращает утечки пропиточного состава в полость корпуса.

Выполнение торцевой крьшки, снабженной средством для присоединения к источнику подачи пропиточного состава в виде стакана с внутренней полостью, в которой установлено средство для механического перемешивания, позволяет использовать жидкие пропиточные составы с твердыми включениями.

Наличие в торцевой крышке, снабженной средством для подсоединения к источнику подачи пропиточного состава средства для присоединения к источнику избыточного давления воздуха позволяет предотвратить вытекание избытков пропиточного состава из заготовки вследствие релаксации расщепленных волокон древесины в процессе сушки.

Исполнение торцевой крьшки, снабженной средством для создания вакуума в виде подвижного упора со сквозным отверстием и трубчатой направляющей, и снабжение упора компенсатором осевых перемещений и желобом для отвода

излишков пропиточного состава позволяет компенсировать деформации заготовки в процессе пропитки и сушки без нарушения герметичности полости корпуса, а наличие отверстия в упоре и желоба позволяют направить излишки пропиточного состава в сливной трубопровод.

Снабжение торцевой крышки люком позволяет облегчить загрузку и извлечение заготовки.

Снабжение торцевой крьплки средством для подсоединения к источнику избыточного давления воздуха позволяет предотвратить вытекание избытков пропиточного состава из заготовки вследствие релаксации расщепленных волокон древесины в процессе сушки.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежом. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для пропитки древесины.

Устройство для пропитки древесины содержит корпус 1 и торцевые крьшки 2 и 3. Корпус снабжен средством 4 для подогрева внутреннего объема и средством для присоединения к источнику избыточного давления воздуха, например, в виде штуцера 5, снабженного регулятором давления б. Крьшка 2, имеюшая нагнетающую полость 7 с устройством для механического перемешивания подаваемого пропиточного состава, например, в виде шнека 8, снабжена устройством для подсоединения к источнику избыточного давления воздуха, например, в виде штуцера 9. Крышка 3 состоит из подвижного упора 10 с компенсатором осевых перемещений 11, желобом 12 для отвода излишков пропиточного состава, трубчатой направляющей 13, и имеет приемную полость 14. Крышка 3

CMO Cдополнительно снабжена люком 15, средством для присоединения к источнику избыточного давления воздуха, например, в виде штуцера 16, и сливным трубопроводом 17 с ловушкой 18, присоединенной к средству для создания вакуума. В кольцевых проточках крьшек устанавливаются опорные кольца 19.

Работа устройства происходит следуюш;им образом.

Заготовку древесины одним торцом, более близким к комлю, устанавливают в опорное кольцо 19 крьшки 2, а другим торцом - в опорное кольцо 19 упора 10 крышки 3. С помош;ью компенсатора 11 зажимают заготовку между опорными кольцами и закрывают люк 15. Таким образом, полость корпуса 1 и полости крышек 2 и 3 герметично изолируются друг от друга и от окружающей среды.

Включают вакуум-насос и при открытом клапане 20 создают в приемной полости 14 и на прилегающем к ней торце разрежение. Далее, включают компрессор и под давлением сжатого воздуха Р при открытом клапане 21 из расходной емкости 22 нагнетают жидкий пропиточный состав в полость 7. При необходимости, включают шнек 8. Одновременно с этим, в полости корпуса 1 создают избыточное давление PI, большее, чем Р и осуществляют пропитку по естественным капиллярам древесины. Вытесняемая из заготовки лишняя влага стекает по желобу 12 в сливной трубопровод 17. При появлении в ловушке 18 пропиточного состава, перекрывают клапаны 20 и 21, и открывают клапан 23, подавая через штуцеры 9 и 16 в полости 7 и 14 соответственно избыточное давление воздуха Р. Одновременно с этим снижают давление в

то ПОЛОСТИ корпуса 1 с помощью регулятора б до величины Р2, меньшей, чем Р. Пропиточная смесь из центральных слоев заготовки и ее остатки из полости 7 поступают во внешние слои заготовки, вытесняя лишнюю влагу. Одновременно с этим, в полости корпуса 1 с помощью средства 4 для подогрева увеличивают температуру, и начинают процесс сушки заготовки. При этом усадку заготовки компенсируют перемещением осевого упора 10 по трубчатой направляющей 13 с помощью компенсатора 11. По мере окончания процесса сушки давление во всех полостях постепенно снижают до атмосферного и производят выемку готового продукта. Далее можно производить распиловку пропитанной заготовки на брус, доску, вагонку и т.д.

Пример. Пропитка сырого неокоренного березового кругляка диаметром 300 мм и длиной 2300 мм синтетической олифой с красителем.

Заготовку зажимали между опорных колец 19, как было изложено в описании работы установки. Включали вакуумнасос, открывали клапан 20, создавая в приёмной полости разряжение порядка 0,5 атм. В расходную емкость 22 заливали смесь синтетической олифы и красителя при комнатной температуре и создавали давление сжатым воздухом величиной 14 атм. При открытом клапане 21 производили наполнение полости 7. В полости корпуса 1 устанавливали давление 14,5 атм. и вели пропитку 40 минут. После этого, закрывали клапаны 20 и 21, и открывали клапан 23. В полостях 7 и 14 устанавливали давление 14 атм., а в полости корпуса 1 - 12,5 атм. Пропитку вели в течение 30 минут. За это время повьшали

температуру в полости корпуса 1 до 120° С. Сушку проводили в течение двух часов, температуру повышали до 140° С. В течение следующих 40 минут постепенно сбрасывали давление во всех полостях до атмосферного при отключенном средстве 4 для подогрева.

Полученный материал содержит 45% по массе кристаллизовавшейся олифы с красителем. На поверхности продольных и поперечных срезов наблюдается высокая однородность прокраски древесины.

Claims (3)

1. Устройство для пропитки древесины, содержащее корпус, торцевые крышки, одна из которых снабжена средством для присоединения к источнику подачи под давлением жидкого пропиточного состава, а другая - средством для создания вакуума, отличающееся тем, что средство для подсоединения к источнику избыточного давления воздуха снабжено регулятором давления, корпус снабжен средством для подогрева его внутреннего объема, в проточках торцевых крышек установлены опорные кольца.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевая крышка, снабженная средством для присоединения к источнику подачи пропиточного состава, выполнена в виде стакана с внутренней полостью, в которой установлено средство для механического перемешивания подаваемого пропиточного состава, крышка снабжена средством для присоединения к источнику избыточного давления воздуха.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевая крышка, снабженная средством для создания вакуума, состоит из подвижного упора со сквозным отверстием и трубчатой направляющей, упор снабжен компенсатором осевых перемещений и желобом для отвода излишков пропиточного состава, кроме того торцевая крышка снабжена люком для загрузки-выгрузки заготовки, а также средством для присоединения к источнику избыточного давления воздуха.