RU2441177C1

RU2441177C1 - Gas feed system for "dry" gas dynamic seals

Info

Publication number: RU2441177C1
Application number: RU2010137148/06A
Authority: RU
Inventors: Яхия Зиннатович Гузельбаев (RU); Яхия Зиннатович Гузельбаев; Сергей Львович Русланов (RU); Сергей Львович Русланов; Фарид Камильевич Сарманаев (RU); Фарид Камильевич Сарманаев
Priority date: 2010-09-07
Filing date: 2010-09-07
Publication date: 2012-01-27

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: gas feed system for radial-flow compressor "dry" gas dynamic seals comprises at least one filter communicated, on one side, with pressure pipeline and, on the other side, by gas feed pipeline. Note here that said communication between filer and pressure pipeline is made up of two parallel pipelines with check valves communicated with pressure pipelines, one upstream of shut-off valve and another one downstream of said valve, while compressor bypass line incorporates gas bleeder pipeline.

EFFECT: feed of cleaned buffer gas in operation at low compression ratio, longer life, ease of maintenance and repair.

3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к конструкции системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежных компрессоров.The invention relates to compressor engineering, and in particular to the design of a gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of centrifugal compressors.

Известна конструкция системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора, при которой подвод газа к уплотнениям выполняется через фильтр непосредственно из нагнетательного патрубка компрессора (см. Бесконтактные уплотнения роторов центробежных и винтовых компрессоров. В.А.Максимов, М.Б.Хадиев, И.Г.Хисамеев, P.M.Галиев. Издательство «Фэн», Казань 1998 г., с.137).A known design of a gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of a centrifugal compressor, in which the gas is supplied to the seals through a filter directly from the compressor discharge pipe (see. Contactless seals of rotors of centrifugal and screw compressors. V.A. Maksimov, MB B. Khadiev, I.G. Khisameev, PMGaliyev. Publishing house “Feng”, Kazan 1998, p.137).

Основным недостатком данного технического решения является попадание в «сухие» газодинамические уплотнения неочищенного газа из полости компрессора при длительной работе с низкими степенями сжатия и малым перепадом давления между всасыванием и нагнетанием компрессора. Попадание неочищенного газа в узлы уплотнений приводит к засорению торцевых канавок, периодическому ремонту, и в дальнейшем к выходу из строя дорогостоящих уплотнений.The main disadvantage of this technical solution is getting into the “dry” gas-dynamic seals of the crude gas from the compressor cavity during prolonged operation with low degrees of compression and a small pressure drop between the suction and discharge of the compressor. The ingress of untreated gas into the seal assemblies leads to clogging of the end grooves, periodic repair, and subsequently to the failure of expensive seals.

Техническим результатом изобретения является обеспечение подачи в «сухие» газодинамические уплотнения очищенного буферного газа при работе на малых степенях сжатия, повышение ресурса работы уплотнений и снижение трудоемкости технического обслуживания и ремонта.The technical result of the invention is to provide clean dry gas gas to dry gas dynamic seals when operating at low compression ratios, increase the life of the seals and reduce the complexity of maintenance and repair.

Технический результат изобретения достигается за счет того, что система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора содержит по меньшей мере один фильтр, соединенный с одной стороны с нагнетательным трубопроводом, а с другой - трубопроводами подачи газа, при этом соединение по меньшей мере одного фильтра с нагнетательным трубопроводом выполнено в виде двух параллельных трубопроводов с обратными клапанами, соединенных с нагнетательным трубопроводом один - до, другой - после отсечного клапана, а в обводной линии центробежного компрессора установлен трубопровод сброса на свечу.The technical result of the invention is achieved due to the fact that the gas supply system of the “dry” gas-dynamic seals of the centrifugal compressor comprises at least one filter connected to the discharge pipe on one side and gas supply pipelines on the other, and the connection of at least one filter with the discharge pipe is made in the form of two parallel pipelines with non-return valves, connected to the discharge pipe one before, the other after the shut-off valve, and in one line of a centrifugal compressor installed discharge pipe to the candle.

Кроме того, на трубопроводе сброса на свечу могут быть установлены отсечной кран и дюза расчетного сечения или регулирующий клапан, выполненный с возможностью открытия при снижении перепада давления на системе «сухих» газодинамических уплотнений.In addition, a shut-off valve and a nozzle of the design cross-section or a control valve made with the possibility of opening with a decrease in pressure drop across the system of “dry” gas-dynamic seals can be installed on the candle in the discharge line.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a system for providing gas to “dry” gas-dynamic seals of a centrifugal compressor.

Система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора 1 содержит фильтры 2, с которыми соединены с одной стороны нагнетательный трубопровод 3, осуществляющий подвод газов к фильтрам 2, а с другой - трубопроводы 4 подачи газов на газодинамические уплотнения центробежного компрессора 1. Соединение фильтров 2 с нагнетательным трубопроводом 3 центробежного компрессора 1 выполнено в виде двух параллельных трубопроводов 5 и 6, соединенных с нагнетательным трубопроводом 3 один - до, другой - после отсечного клапана 7, установленного на линии нагнетательного трубопровода 3. Параллельные трубопроводы 5 и 6 снабжены обратными клапанами 8 и 9 соответственно с отбором газа до и после отсечного клапана 7 на нагнетании, обеспечивающими подачу газа из зоны с более высоким уровнем давления в зону с меньшим уровнем давления.The gas supply system of the “dry” gas-dynamic seals of the centrifugal compressor 1 contains filters 2, to which a pressure pipe 3 is connected, on one side, supplying gases to the filters 2, and on the other, gas supply pipes 4 to the gas-dynamic seals of the centrifugal compressor 1. Filter connection 2 with the discharge pipe 3 of the centrifugal compressor 1 is made in the form of two parallel pipelines 5 and 6 connected to the discharge pipe 3, one before, the other after the shut-off valve 7 mounted on the discharge pipe line 3. Parallel lines 5 and 6 are provided with check valves 8 and 9, respectively, with gas sampling before and after the shutoff valve 7 for discharge, supplies the gas from the zone with a higher pressure level in the area with a lower pressure level.

Центробежный компрессор 1 содержит обводную линию 10, в которой установлен трубопровод 11 сброса газа на свечу (не показана), оборудованный отсечным краном 12 и дюзой 13 расчетного сечения или регулирующим клапаном (не показан), выполненным с возможностью открытия при снижении перепада давления на системе «сухих» газодинамических уплотнений.The centrifugal compressor 1 contains a bypass line 10 in which a gas discharge pipe 11 is installed on a candle (not shown), equipped with a shut-off valve 12 and a nozzle 13 of the designed cross-section or a control valve (not shown), which is configured to open when the pressure drop across the system dry "gas-dynamic seals.

Отсечной кран 12 или регулирующий клапан открывается по алгоритму управления компрессором 1 при определенном перепаде между давлениями во всасывающем и нагнетательном трубопроводах 14 и 3 соответственно, и закрывается после пуска компрессора 1 при наличии вращения ротора (не показан). Дюза 13 расчетного сечения обеспечивает контролируемый сброс газа на свечу.The shut-off valve 12 or the control valve opens according to the control algorithm of the compressor 1 at a certain difference between the pressures in the suction and discharge pipes 14 and 3, respectively, and closes after starting the compressor 1 in the presence of rotation of the rotor (not shown). Dyuza 13 design section provides a controlled discharge of gas to the candle.

При пуске компрессора 1 во всасывающем и нагнетательном трубопроводах 14 и 3 давление одинаковое. При повышении давления в полости компрессора 1 наступает момент выравнивания давления, при котором в «сухие» уплотнения возможно попадание неочищенного газа. При наличии на линии подачи газа уплотнения центробежного компрессора 1 дополнительного сопротивления в виде фильтров 2 и при контролируемом сбросе газа на свечу такое попадание исключается.When starting the compressor 1 in the suction and discharge pipes 14 and 3, the pressure is the same. With increasing pressure in the cavity of the compressor 1, the moment of pressure equalization occurs, at which untreated gas may enter the “dry” seals. If there is an additional resistance in the form of filters 2 on the gas supply line of the seal of the centrifugal compressor 1 and with a controlled discharge of gas onto the spark plug, such contact is excluded.

Таким образом, данное исполнение системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора 1 устраняет возможность попадания неочищенного газа из полости центробежного компрессора 1 в «сухие» уплотнения на всех режимах работы, что увеличивает ресурс работы газодинамических уплотнений.Thus, this design of the gas supply system for the “dry” gas-dynamic seals of the centrifugal compressor 1 eliminates the possibility of untreated gas from the cavity of the centrifugal compressor 1 entering the “dry” seals at all operating modes, which increases the life of the gas-dynamic seals.

Claims

1. A gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of a centrifugal compressor, comprising at least one filter connected to a discharge pipe on one side and a gas supply pipe on the other, characterized in that the connection of the at least one filter with the discharge pipe is made in the form of two parallel pipelines with check valves, connected to the discharge pipe one before, the other after the shut-off valve, and in the bypass line of the centrifugal compressor it is installed flax discharge conduit on the candle.

2. The system according to claim 1, characterized in that the shut-off valve and the nozzle of the design section are installed on the discharge pipe to the candle.

3. The system according to claim 1, characterized in that a control valve is installed on the discharge line to the candle, which is configured to open when the pressure drop across the system of dry gas-dynamic seals is reduced.